ES2321595T3

ES2321595T3 - Perfil de fijacion.

Info

Publication number: ES2321595T3
Application number: ES03026626T
Authority: ES
Inventors: Dieter Linke
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-11-20
Filing date: 2003-11-19
Publication date: 2009-06-09
Anticipated expiration: 2023-11-19
Also published as: ATE421625T1; EP1422361A2; DE50311115D1; AU2003262358B2; DE20217990U1; CN100357615C; AU2003262358B9; EP1422361B1; EP1422361A3; AU2003262358A1; CN1502826A; MY134968A

Abstract

Perfil de fijación (H) para al menos un borde (R) de una membrana (M, M'') en una construcción con membrana (B) con un canal de burlete (KK) continuo en la dirección longitudinal para el borde de membrana (R) que presenta un burlete (K) y con una rendija de salida de membrana (S) que parte lateralmente del canal de burlete (KK) por medio de un estrechamiento (V), paralela al canal de burlete, caracterizado porque el perfil de fijación (H) está hecho al menos en la zona del canal de burlete (KK) y de la rendija de salida (S) de goma o elastómero (G) elástico y la rendija de salida (S) para el enhebrado del borde de membrana (R) con el burlete (K) en el canal de burlete (KK) es elásticamente expansible transversalmente respecto al eje del canal de burlete, porque el canal de burlete (KK) está formado en una parte principal de perfil (5) de la que sale un labio de apriete (8) de pared fina que delimita la rendija de salida (S) en un lado, porque de la parte principal de perfil (5) sale como otra delimitación de la rendija de salida (13) en el lado opuesto al labio de apriete (8) un labio de apoyo (13) de pared gruesa, porque el labio de apriete (8) de pared fina delimita con la parte principal de perfil (5) un canal de inserción dispuesto en el lado exterior para un elemento de bloqueo o de distribución de fuerza (10) y porque el labio de apriete (8) de pared fina termina en un labio de obturación (9).

Description

Perfil de fijación.

La invención se refiere a un perfil de fijación según el preámbulo de la reivindicación 1.

Por ejemplo para piscinas, patios con arcadas, gasolineras o fachadas se conoce una nueva tecnología, que se denomina construcción arquitectónica con membrana. Las construcciones de este tipo en forma de cubiertas o fachadas presentan en una estructura portante carriles de fijación montados en una trama predeterminada, en los que están anclados con sus bordes membranas que recubren los campos entre los carriles de fijación (documento WO 96/21072 A). Las membranas pueden ser de una o varias capas y pueden estar hechas de láminas de plástico o textiles y pueden estar tensadas o cubiertas por soportes o construcciones de cables en el lado inferior o superior o pueden estar también bajo presión interior como llamados colchones neumáticos sin o con elementos tensores. Las membranas pueden ser transparentes o estampadas o recubiertas y en muchos casos no sólo cumplen una función de recubrimiento sino también una función de aislamiento. En el borde de la membrana está insertado un burlete en una bolsa que se extiende en la dirección longitudinal. El borde se enhebra con el burlete en un perfil de fijación de metal en un canal de burlete allí formado en la dirección longitudinal del canal de burlete. Puesto que las membranas de este tipo pueden tener perfectamente una longitud de 100 m o más, el proceso de enhebrado es sumamente costoso y largo, en particular, si la membrana está pretensada por su peso propio o por otras razones en la dirección opuesta al carril de fijación, puesto que es elevada la resistencia a la fricción en el canal de burlete y en la rendija de salida. Además, el borde de la membrana debe tensarse en el montaje, en particular desde los extremos del perfil de fijación, para eliminar pliegues transversales o generar la tensión previa necesaria de la membrana en la dirección longitudinal del perfil de fijación. No obstante, debido a la resistencia a la fricción en el canal de burlete y en la rendija de salida, en la práctica sólo pueden tensarse más o menos bien los últimos metros del borde de la membrana, puesto que las fuerzas tensoras son compensadas por las fuerzas de fricción ya a una distancia relativamente reducida de los extremos del perfil de fijación. Por lo tanto, durante el enhebrado debe tensarse continuamente al mismo tiempo, lo cual es un proceso costoso y largo. Otro inconveniente son los carriles de fijación caros y los perfiles de fijación caros y el hecho de que el borde de la membrana apenas puede volver a desenhebrarse en un momento posterior sin que la membrana sufra daños.

Por el documento FR-A-2489678 se conoce un elemento de pared de separación para separar distintas zonas de trabajo en oficinas. El elemento de pared de separación tiene una garganta en U continua en el exterior, en la que está anudada una junta marginal en forma de marco de un material elastómero. La junta marginal forma una ranura que conduce a un canal de burlete a través de un punto estrechado. En la junta marginal se sujeta sin o con burlete el borde de un ancho de revestimiento decorativo doblado alrededor del borde del elemento de pared de separación.

En un sistema de tejado conocido por el documento DE 43 27471 se fija en una ranura de fijación de un perfil base un perfil de metal y hueco, que tiene un canal de burlete continuo en la dirección longitudinal y una rendija de salida estrechada. En el canal de burlete se ancla con su borde un material textil o de lámina flexible, estando realizado este borde como bolsa de burlete con burlete insertado. La bolsa de burlete con el burlete insertado es enhebrado desde un lado frontal del perfil hueco en la dirección longitudinal del canal de burlete.

Por el documento DE 41 05 449 A se conoce un perfil de burlete conocido de material elástico para la fijación del borde de un fuelle de un vehículo articulado. En el borde del fuelle está integrado mediante soldadura un cable tensor resistente a la tracción, que fija el borde del fuelle en el perfil de burlete y cuyos extremos se unen mediante un tensor. El perfil de burlete se monta en un perfil de apoyo metálico, que mantiene cerrada en unión no positiva la rendija de salida del canal de burlete.

Como ocurre en el caso de las construcciones en general, también las construcciones con membranas están aseguradas. Ultimamente ha aumentado la intensidad de tormentas o del granizo. Aunque las membranas de las construcciones de este tipo se consideran resistentes a granizo y a tormentas, el pasado reciente ha mostrado que los fenómenos meteorológicos extremos sí pueden causar de forma inesperada daños por objetos arrastrados por la tormenta o por granos de granizo extremadamente grandes o de formas desfavorables. Esto puede condicionar dificultades considerables en cuanto a los seguros. Por lo tanto, es necesario configurar las construcciones con membrana de este tipo de forma resistente al granizo o resistente a tormentas.

La invención tiene el objetivo de indicar un perfil de fijación del tipo indicado al principio que permita al menos un montaje considerablemente más sencillo de la membrana.

El objetivo planteado se consigue según la invención con las características de la reivindicación 1.

El abandono de un perfil de fijación hecho de metal pasando a un perfil de fijación hecho de goma o elastómero conlleva múltiples ventajas. La ventaja principal está en que la elasticidad del perfil de fijación permite al menos en la zona de la rendija de salida abrir la rendija de salida al menos temporalmente elásticamente hasta tal punto que el borde de la membrana con el burlete pueda enhebrarse cómodamente en la dirección transversal respecto a la dirección longitudinal del canal de burlete. Puesto que durante el enhebrado ya no es necesario realizar un movimiento longitudinal del borde de membrana con el burlete, el canal de burlete y la rendija de salida pueden dimensionarse tan estrechos que finalmente se consigue un ajuste prensado muy fuerte con un efecto de obturación prácticamente ideal para el borde de la membrana. Además, el estirado de la membrana en la dirección longitudinal del borde para finalizar el montaje puede realizarse de una forma mucho más eficiente que hasta la fecha, porque el perfil de fijación puede expandirse junto con el borde enhebrado en la dirección longitudinal o porque las fuerzas de expansión persisten sin problema al menos un tramo muy largo a lo largo de la longitud del perfil de fijación. Otra ventaja está en que el perfil de fijación puede montarse gracias a su material en curvaturas en cualquier dirección, lo cual mejora considerablemente las posibilidades de configuración. Por así decirlo, pueden formarse del perfil de fijación estructuras de marco cerradas, de modo que se suprimen los problemas de obturación que existían hasta la fecha en las zonas de juntura angulares. El perfil de fijación sirve al mismo tiempo como carril de alojamiento, elemento de fijación y obturación. Puesto que, gracias al material, el perfil de fijación también puede ser doblado o plegado, el borde de membrana puede ser enhebrado por ejemplo ya por el fabricante en el perfil de fijación y puede transportarse con la membrana plegada al lugar de obras. Sólo gracias a la reposición del perfil de fijación tras el enhebrado, el borde de membrana con el burlete queda sujetado tan fijamente que esta unión ya no se separa durante el transporte ni durante el montaje. Durante el montaje se monta un elemento de bloqueo o de distribución de fuerza en el perfil de fijación para reforzar o estabilizar la unión para el uso posterior. Puesto que las membranas de este tipo se confeccionan en la mayoría de los casos con un tamaño algo menor que el justo, para que queden tensas en el estado montado, el enhebrado en el perfil de fijación en la dirección transversal respecto a la dirección longitudinal del canal de burlete antes del montaje es una ventaja inmensa, que reduce esfuerzo y tiempo. Puesto que el perfil de sujeción tiene una función de obturación, no son necesarios elementos de obturación adicionales. Gracias al asiento firme del borde con el burlete en el perfil de fijación, de todas formas no es necesario soldar en el borde de membrana una bolsa para el burlete, sino que el borde sólo debe doblarse alrededor del burlete y enhebrarse junto con éste. Incluso en el caso de membranas de varias capas infladas para formar colchones neumáticos, esto puede ser suficiente y permite renunciar a la soldadura de bolsas. El montaje del perfil de fijación se realiza mediante medios de fijación adecuados, como p.ej. ganchos de apriete o tornillos en las distancias necesarios desde el punto de vista estático. El elemento de bloqueo o de distribución de fuerza de un material más rígido sirve para seguir distribuyendo la carga, estando fijado el mismo en unión positiva y/o no positiva en el perfil de fijación correspondientemente formado. La función de la distribución de carga también puede ser asumida por los medios de fijación correspondientes, p.ej. por ganchos con extremos de apoyo anchos o perfiles metálicos continuos. Las esquinas pueden ser continuas de forma redondeada sin juntura, es decir, no se produce el problema de obturación conocido en la juntura de todos los sistemas convencionales con obturación a presión. Otra ventaja está en que los colchones neumáticos impermeables al aire pueden estar formados o fijados sin soldadura por dos materiales de membrana distintos, si estos materiales no puede ser unidos por soldadura. La sección transversal del perfil de fijación puede cumplir funciones adicionales, como funciones de fijación/acolchado al colocarlo en la estructura portante, p.ej. en un borde de garganta vertical o al conectar obturaciones adyacentes o pueden tener una función de separación térmica.

Una construcción de membrana con una membrana para la protección contra la intemperie en el perfil de fijación ofrece una seguridad sustancialmente mayor contra daños causados por la intemperie de lo que ha sido posible hasta la fecha. Por ejemplo, pueden cumplirse fácilmente los requisitos desde el punto de vista de los seguros mediante una membrana para la protección contra la intemperie. La membrana para la protección contra la intemperie mantiene alejada la influencia directa de objetos arrastrados por la tormenta o de granos de granizo grandes de la membrana propiamente dicha de la construcción, puede aportar un efecto de aislamiento adicional y mantiene la función de la construcción incluso en caso de sufrir daños la membrana propiamente dicha.

Con ayuda de los dibujos se explicarán formas de realización del objeto de la invención.

Las formas de realización del objeto de la invención se explicarán con ayuda de los dibujos. Muestran:

la fig. 1, un corte transversal de una parte de una construcción con membrana con un perfil de fijación;

la fig. 2, un corte transversal de otra forma de realización del perfil de fijación;

la fig. 3, un corte transversal de otra forma de realización del perfil de fijación;

la fig. 4, un tipo de fijación sencillo de un perfil de fijación;

la fig. 5, otro tipo de perfil de fijación;

la fig. 6, una vista esquemática de la realización de un borde de membrana sin bolsa;

la fig. 7, otra forma de realización en una vista en corte y

la fig. 8, un corte transversal de una parte de una construcción con membrana.

En la fig. 1 puede verse un apoyo 1 de una estructura portante no detalladamente mostrada de una construcción con membrana B, que sirve para el anclaje de al menos una membrana M (en forma de una lámina de plástico o de un textil). La membrana M presenta al menos una capa (como se indica con líneas de trazo interrumpido también puede presentar dos capas o incluso tres capas). El borde R de la membrana M está fijado con ayuda de un burlete K en un canal de burlete KK de un perfil de fijación H, extendiéndose el borde R a través de una rendija de salida S del perfil de fijación H hacia fuera, por ejemplo partiendo de un estrechamiento V previsto en el canal de burlete KK. Al menos en la zona del canal de burlete KK o de la rendija de salida S, el perfil de fijación H está hecho preferiblemente por completo de goma o elastómero G, por ejemplo de EPDM vulcanizado o de caucho de silicona o similares y puede denominarse flexible, es decir, es expansible en la dirección longitudinal y es flexible en la dirección transversal respecto a la dirección longitudinal del canal de burlete KK pudiendo doblarse prácticamente en todas las direcciones.

El perfil de fijación H está fijado en el apoyo 1 con grapas de fijación 3 y elementos de fijación 2. Además puede estar prevista una protección 4.

En la forma de realización mostrada, el perfil de fijación H tiene una parte principal de perfil 5 de pared gruesa, aquí con contorno exterior 6 redondeado de forma convexa y una estructura de labio de obturación 7 para cooperar con el apoyo 1. Adyacente al canal de burlete KK, un labio de apriete 8 de pared fina se extiende partiendo de la parte principal de perfil 5 y delimita la rendija de salida S en un lado, que forma con la parte principal de perfil 5 un canal de inserción para un elemento de distribución de fuerza 10 p.ej. continuo, que forma también una protección contra la radiación ultravioleta para el perfil de fijación y que termina en un labio de obturación 9, que se aprieta en la membrana M obturándola. Al otro lado de la rendija de salida S, ésta está delimitada por un labio de apoyo 13 de pared gruesa, que es p.ej. más corto que el labio de apriete 8 y que tiene por ejemplo un lado inferior 14 acanalado. En la transición de la parte principal de perfil 5 al labio de apriete 8 puede estar formada una acanaladura 11, en la que puede anudarse un perfil de relleno no mostrado o que facilita el ensanchamiento elástico de la rendija de salida por las razones que se explicarán a continuación. También en la rendija de salida S puede estar prevista una estructuración 12, por ejemplo en forma de nervios longitudinales con peines de obturación dispuestos entre ellos. La sección transversal del canal de burlete KK está adaptada para un ajuste exacto a la sección transversal del burlete K con el borde R, para generar una función de obturación intensa, en cuanto la rendija de salida S se haya vuelto a cerrar, como se muestra aquí. También en la rendija de salida S propiamente dicha se consigue una función de obturación a los dos lados en el borde R. El borde R puede estar realizado por lo demás como bolsa soldada para el enhebrado del burlete o puede estar formado sólo por un repliegue sin soldadura. Con sólo un burlete K pueden fijarse al mismo tiempo varias membranas M.

El borde R con el burlete K puede enhebrarse de distintas formas en el canal de burlete K del perfil de fijación H. El borde R con el burlete K puede ser enhebrado, por ejemplo, ya por el fabricante de la membrana M y puede estar ya fijado en la membrana M para el transporte y el montaje. Por otro lado, naturalmente también es posible no enhebrar el borde R con el burlete K hasta que esté en el lugar de montaje. En cualquier caso, el enhebrado se realiza en la dirección transversal respecto a la dirección longitudinal del canal de burlete KK mediante un ensanchamiento elástico temporal de la rendija de salida S, por ejemplo con ayuda de un dispositivo auxiliar que no se explicará detalladamente. La rendija de salida S se ensancha hasta tal punto que el burlete K con el borde R puede enhebrarse sin problemas en la dirección transversal respecto a la dirección longitudinal del canal de burlete KK hasta el interior de éste, antes de volver a cerrarse automáticamente la rendija de salida S gracias a la capacidad de reposición elástica del material del perfil de fijación S generando la función de obturación intensa. Esto también puede realizarse en el lugar de obras estando dispuestas las grapas de fijación 3 con el elemento de distribución de fuerza 10 en primer lugar sólo de forma suelta. El perfil de fijación H es expansible en la dirección longitudinal, concretamente junto con el borde R y el burlete K, de modo que la membrana puede tensarse sin problemas para que esté lisa. Además, el perfil de fijación H es flexible en cualquier dirección y puede ser montado también en una extensión que difiere de una línea recta, si esto es necesario por motivos arquitectónicos o por otros motivos. Finalmente, el perfil de fijación H también puede formarse para que tenga esquinas redondeadas, en las que no se genera una juntura que interrumpe la función de obturación. Incluso es posible un marco cerrado del perfil de fijación H, de modo que todos los bordes de la membrana quedan tensados y obturados uniformemente.

En la fig. 2, el burlete K forma parte de un perfil de relleno F, que se anuda con el borde R de la membrana M doblado alrededor del mismo en el canal de burlete KK ensanchando la rendija de salida S, concretamente en la dirección transversal respecto a la dirección longitudinal del canal de burlete KK. Como alternativa, el perfil de relleno F también podría estar enhebrado en una bolsa soldada del borde R. El perfil de fijación H puede comprender distintas zonas de secciones transversales a, b con distintas durezas shore y/o distintos materiales de goma o elastómeros o refuerzos A o también otro perfil de relleno P, que favorece el efecto de cierre de la rendija de salida S y que se inserta tras el enhebrado. La membrana M puede presentar una o varias capas.

En la fig. 3, dos membranas M, que están hechas p.ej. de materiales que no pueden ser unidos por soldadura, están ancladas en el mismo perfil de fijación H, concretamente mediante dos burletes K, que están fijados de forma conjunta en el canal de burlete KK y la rendija de salida S. Los bordes R están doblados sólo alrededor del burlete K o están provistos de bolsas soldadas, en las que están enhebrados los burletes K.

En la fig. 4, el perfil de fijación H está montado en el apoyo 1, p.ej. una parte de un perfil en U, concretamente con un brazo de fijación y obturación 15. La membrana M puede presentar dos capas o varias capas. La grapa de fijación 3 o un perfil de grapa de fijación continuo constituye una protección contra la radiación ultravioleta para el perfil de fijación H.

En la fig. 5 se muestra una membrana M de tres capas con una bolsa T en el borde, en la que está enhebrado el burlete K.

En la fig. 6 se muestra claramente que el borde R de la membrana M sólo está doblado alrededor del burlete K, sin soldadura, y que el borde R se ancla de forma estanca y no extraíble gracias al efecto de obturación y apriete del perfil de fijación aquí no mostrado (se indica mediante las flechas 16).

En la fig. 7 están ancladas dos membranas M con un perfil de fijación H propio, respectivamente, en el apoyo 1. Los dos perfiles de fijación H tienen estructuras de unión 17 para fijarse o combinarse de forma muy ceñida uno a otro, de modo que también la zona de unión es impermeable al aire. Aquí puede retirarse por ejemplo el perfil de fijación H superior con la membrana superior, mientras que la membrana M inferior permanece con su perfil de fijación H en la posición de montaje. Cada perfil de fijación H podría aumentar la fuerza de apriete para el otro, concretamente en particular durante el transporte y el montaje.

La fig. 8 muestra claramente una parte de una construcción con membrana B, de la que un carril de fijación 18 para los bordes de dos membranas M está montado en la estructura portante T. Las membranas M presentan por ejemplo varias capas y son ancladas de forma habitual con burletes K en sus zonas marginales R en el interior del carril de fijación 8. El carril de fijación 18 está cerrado por un apoyo 1 superior, con el que se genera también el efecto de obturación para las membranas M. Con los elementos de fijación 2 para el apoyo 1 se sujetan además grapas 3, que fijan perfiles de fijación H para anclar el borde de una membrana de protección contra la intemperie M' por encima de la membrana M. Lo esencial de esta solución está en que la membrana propiamente dicha queda protegida por la membrana de protección contra la intemperie M' adicional contra influencias ambientales como daños causados por tormentas o por granizo, es decir, la membrana de protección contra la intemperie M' asume aquí la función de una membrana sacrificial, dado el caso, con un efecto de aislamiento adicional. La membrana de protección contra la intemperie M' puede apoyarse directamente en la capa superior de la membrana M o puede formar con ésta un intersticio en el que hay sobrepresión.

La membrana de protección contra la intemperie M' se ancla mediante el perfil de fijación H de goma o elastómero que obtura con su estructura de labio de obturación 7 en el apoyo 7, que obtura además con el labio de apoyo 13 y el lado inferior 14 el lado superior de la capa superior de la membrana M y que ancla también el burlete K y el borde de la membrana de protección contra la intemperie M' de la forma que se ha explicado al principio. El labio de apriete 8 de pared fina se fija mediante un elemento de distribución de fuerza 10 en la posición estanca de la rendija de salida S. También es esencial que el burlete K esté enhebrado con el borde R de la membrana de protección contra la intemperie M' en la dirección transversal respecto a la dirección longitudinal del canal de burlete KK en éste, concretamente ensanchando elásticamente la rendija de salida. El labio de obturación 9 obtura en el lado superior de la membrana de protección contra la intemperie M'.

El perfil de fijación H puede ser unido ya por el fabricante o en otro lugar a la membrana de protección contra la intemperie M', lo cual facilita el montaje. Como alternativa, la membrana de protección contra la intemperie M' también puede enhebrarse en el lugar de obras de la forma descrita en la dirección transversal respecto a la dirección longitudinal del canal de burlete KK en éste. La membrana de protección contra la intemperie M' puede ser una lámina o un textil, al igual que al menos una de las capas de las otras membranas M.

En caso de que el perfil de fijación se monte en el marco de un reequipamiento en el carril de fijación 18, es recomendable el tipo de fijación mostrado en la fig. 8. Si en cambio está previsto de antemano fijar adicionalmente una membrana de protección contra la intemperie M', el carril de fijación 18 puede haberse concebido de antemano de tal forma (no mostrado) que el perfil de fijación H pueda fijarse cómodamente de otra forma y pueda tensarse de forma que quede distribuida la carga y que esté estanco.

El perfil de fijación H también podría meterse a presión en una especie de canal que fija el perfil de fijación automáticamente o con cerrojos locales en la posición de montaje, dado el caso aprovechando la tensión de la membrana. Aquí podría usarse una forma de cuña o una estructura de cola de milano.

Claims

1. Perfil de fijación (H) para al menos un borde (R) de una membrana (M, M') en una construcción con membrana (B) con un canal de burlete (KK) continuo en la dirección longitudinal para el borde de membrana (R) que presenta un burlete (K) y con una rendija de salida de membrana (S) que parte lateralmente del canal de burlete (KK) por medio de un estrechamiento (V), paralela al canal de burlete, caracterizado porque el perfil de fijación (H) está hecho al menos en la zona del canal de burlete (KK) y de la rendija de salida (S) de goma o elastómero (G) elástico y la rendija de salida (S) para el enhebrado del borde de membrana (R) con el burlete (K) en el canal de burlete (KK) es elásticamente expansible transversalmente respecto al eje del canal de burlete, porque el canal de burlete (KK) está formado en una parte principal de perfil (5) de la que sale un labio de apriete (8) de pared fina que delimita la rendija de salida (S) en un lado, porque de la parte principal de perfil (5) sale como otra delimitación de la rendija de salida (13) en el lado opuesto al labio de apriete (8) un labio de apoyo (13) de pared gruesa, porque el labio de apriete (8) de pared fina delimita con la parte principal de perfil (5) un canal de inserción dispuesto en el lado exterior para un elemento de bloqueo o de distribución de fuerza (10) y porque el labio de apriete (8) de pared fina termina en un labio de obturación (9).

2. Perfil de fijación según la reivindicación 1, caracterizado porque el perfil de fijación (H) está hecho por completo de goma o elastómero, preferiblemente con zonas de secciones transversales (a, b) integradas con distintas durezas shore y/o distintos materiales de plástico o goma (a, b) y/o con refuerzos (A) y/o al menos un perfil de relleno (P).

3. Perfil de fijación según la reivindicación 1, caracterizado porque el perfil de fijación (H) en conjunto está realizado de forma expansible en la dirección longitudinal.

4. Perfil de fijación según la reivindicación 1, caracterizado porque el perfil de fijación (H) puede realizar un cierre estanco a lo largo de la longitud del canal de burlete (KK), preferiblemente también en la rendija de salida (S), alrededor del borde de membrana (R) enhebrado con el burlete (K) mediante un perfil de relleno (P) y/o el elemento tensor o de distribución de fuerza (10).

5. Perfil de fijación según la reivindicación 1, caracterizado porque el perfil de fijación (H) está hecho de EPDM extrusionado, vulcanizado o reticulado.

6. Perfil de fijación según la reivindicación 1, caracterizado porque el canal de burlete (KK) está realizado para el alojamiento simultáneo de dos bordes de membrana (R) que presentan un burlete (K), respectivamente.

7. Perfil de fijación según la reivindicación 1, caracterizado porque está formado por al menos dos perfiles de fijación parciales (H) ensamblados de forma separable para un borde de membrana (R) con burlete (K), respectivamente.

8. Perfil de fijación según la reivindicación 1, caracterizado porque el labio de apriete (8) y/o el labio de apoyo (13) en la rendija de salida (S) presentan una estructuración longitudinal (12).

9. Perfil de fijación según la reivindicación 1, caracterizado porque en la transición del labio de apriete (8) a la parte principal de perfil (S) está prevista una acanaladura (11).

10. Perfil de fijación según la reivindicación 1, caracterizado porque la parte principal de perfil (5) presenta en el lado no orientado hacia la rendija de salida (S) una estructura de labio de obturación (7).

11. Perfil de fijación según la reivindicación 1, caracterizado porque en el perfil de fijación (H) montado en un carril de fijación (18) de una construcción con membrana (B) está anclada con su borde (R) y un burlete (K) una membrana de protección contra la intemperie (M') de al menos una capa, que en el lado orientado hacia el entorno exterior está dispuesta por encima de una membrana (M) de al menos una capa, porque la membrana (M) está fijada con su borde (R) y un burlete (K) de forma separada de la membrana de protección contra la intemperie (M') en el carril de fijación (18) y está obturada por el labio de apoyo (13) del perfil de fijación (H).