EP1415924B1 - Stapelbare Faltschachtel - Google Patents

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EP1415924B1
EP1415924B1 EP03013765A EP03013765A EP1415924B1 EP 1415924 B1 EP1415924 B1 EP 1415924B1 EP 03013765 A EP03013765 A EP 03013765A EP 03013765 A EP03013765 A EP 03013765A EP 1415924 B1 EP1415924 B1 EP 1415924B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
folding box
profile
articulated
glued
profiles
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP03013765A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1415924A3 (de
EP1415924A2 (de
Inventor
Gerard S. N. De Vries
Bernard Skolik
Jens Dipl.-Ing. Eckermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Graphic Packaging International Europe Germany GmbH
Original Assignee
A&R Carton Bremen GmbH
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Publication date
Application filed by A&R Carton Bremen GmbH filed Critical A&R Carton Bremen GmbH
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Publication of EP1415924A3 publication Critical patent/EP1415924A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1415924B1 publication Critical patent/EP1415924B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B50/812—Applying tabs, patches, strips or strings on blanks or webs
    • B31B50/8121—Applying tabs on corners of box blanks

Definitions

  • the invention relates to a stackable carton made of cardboard or similar flat material, which is cuboid.
  • the corners of the cartons can be upset, especially if they are arranged in the bottom of the stack. These upsets often occur at the top corners of the cartons. They are perceived by the consumer as unattractive and are likely to discourage the purchase of the product. In addition, they can have a destruction of the carton to the outlet of the product or overturning stacked cartons result.
  • the EP 0 359 441 A2 discloses a stackable cardboard carton, which is cuboidal and has inside these at least two diagonally opposite corners these stiffening folds.
  • the invention has for its object to provide an additional reinforced, automatically produced carton available.
  • the stackable carton according to the invention of cardboard or similar foldable flat material is parallelepiped-shaped and has, on the inside, at least two mutually opposite corners of these stiffening profiles.
  • folding carton Due to the diagonally opposite profiles arranged folding carton is stiffened at the corners, so that it is stackable in the direction of the profiles under significantly reduced risk of crushing.
  • the carton is thus suitable for the formation of relatively high stack or the stacking of relatively heavy products in cartons or the execution of the carton of a cardboard material reduced basis weight.
  • the improved appearance of the cartons results in sales promotion.
  • the effort for the Eckaussteifung is only small. Overall, the invention allows even because of the improved stackability or applicability of materials of lower basis weight or stiffness Auslageminderung or to keep the effort neutral.
  • the profiles run along the corners of the top wall to the bottom wall of the carton. As a result, the cartons are protected over the entire height against compression.
  • the profiles can be designed differently. It may in particular be cylinder or box profiles. These can be glued for example in the corners. According to one embodiment, the profiles are angle profiles. These may, for example, be aligned parallel to the corners of the folding box. According to a preferred embodiment, the angle profiles are spaced from the corners of the carton, so that they define together with the corner areas box sections that give the carton particularly high stability.
  • At least one profile is articulated to an adhesive flap, which is hinged to a side wall and glued to an adjacent side wall.
  • This profile may be, for example, a cylinder profile, a box profile or an angle profile.
  • the articulated to the adhesive flap profile is glued to the side wall to which the adhesive flap is articulated.
  • an angle profile is hinged to the longitudinal side of an adhesive flap and has on the other longitudinal side of a further adhesive flap which is glued to the side wall to which the adhesive flap is articulated.
  • the carton has at at least two diagonally opposite corners profiles that are hinged to a gluing flap, for example, when the carton is made of two blanks foldable flat material, which are interconnected by adhesive tabs.
  • At least one separate profile is attached to the inside of a corner and glued to at least one side wall.
  • This may be, for example, a cylinder profile, a box profile or an angle profile.
  • at least one separate angle profile is on the two long sides provided with their own adhesive tabs that are glued to adjacent side walls.
  • the folding box on at least two diagonally opposite corners on separate, glued profiles.
  • the carton has at one corner a hinged to an adhesive flap and at a diagonally opposite corner a glued profile. This makes it possible, in particular, to produce the folding box from a one-piece blank foldable flat material with a glued profile.
  • the folding box can be erected from a flat lying state, wherein the profiles are located at the corners where the side walls are folded together in the flat blank. This ensures that the profiles clearly deform during erection and reinforce the corners in the desired manner.
  • the carton is made of a blank of cardboard with side walls hinged to the longitudinal sides and bottom and top wall sections hinged to the tops and bottoms of the side walls.
  • the carton is made of a one-piece blank made of cardboard and a profile bonded thereto.
  • the carton is made of a carton having a basis weight of not more than 250 g / m 2 , thereby achieving cost and weight savings.
  • the invention relates to a packaging assembly formed of cartons of the type described above, arranged in at least two stacked rows.
  • the folding boxes are arranged side by side in at least two rows, over which at least two rows of folding boxes are stacked.
  • the cartons are arranged in the rows with profiles having corners next to no profiles having corners of adjacent cartons.
  • the profiles then stabilize the corners of at least two adjacent cartons.
  • a flat material is arranged between stacked rows, for example a board made of cardboard or corrugated cardboard.
  • the packaging unit is located on or in a tray and / or an openable or open outer carton and / or a pallet.
  • the invention comprises a device for producing a folding box of the type described above with a device for providing flat blanks of the folding box and a device for feeding profile material onto the flat blanks in the articulation region of two side walls.
  • the carton is easy to produce under merging and gluing the blanks and the profile material.
  • the profile material can a finished profile or a profile strip from which the profile is formed by folding or when erecting the carton.
  • the device has a device for feeding an endless material and a device for cutting the endless material to length.
  • the endless material can be an endless profile. According to one embodiment, it is a flat endless strip.
  • the means for feeding means for folding the endless strip or portions thereof deflected.
  • the device for feeding an unwinding device for unwinding an endless material According to one embodiment, the device for feeding an unwinding device for unwinding an endless material.
  • the blank 1 of the parallelepiped carton has four side walls 2, 3, 4, 5 which are adjoined longitudinally.
  • the side wall 5 has hinged to a further longitudinal side of an adhesive flap 6.
  • a profile section 7 is articulated to this on the other side via a fold line, the leg 7 ', 7 "for forming an angle profile and a further adhesive flap 7'" includes.
  • the top wall sections 12, 14 have centrally a punched-16 or a limited by V-shaped recesses plug-in tab 17, which allow a reclosure of the top wall.
  • a profile strip 18 is present, which is divided by three fold lines in two legs 18 ', 18''of an angle profile and two own adhesive tabs 18''', 18 IV .
  • the blank 1 and the profile strip 18 are made of a cardboard with a basis weight of 250 g / m 2 .
  • the profile strip 18 is separated from a roll 19 with endless material and fed to a blank 1 in the manufacture of the carton.
  • the profile strip 18 along the central fold line between the legs 18 ', 18 "folded and provided on the own adhesive tabs 18"', 18 IV with an adhesive.
  • the profile section 7 is folded around the fold line between the legs 7 ', 7 "and the further adhesive tab 7'" externally provided with adhesive. "Further, the further adhesive section 7" 'is folded by folding the adhesive section 6 about its articulation to the Side wall 5 folded against the latter and glued to this.
  • the blank By compressing the outer fold lines between the side walls 3, 4 and the side walls 2, 5, the blank can be erected, as shown in Fig. 3.
  • the profiles 7, 18 are erected at diagonally opposite corners.
  • bottom wall sections 9, 11 and then the bottom wall sections 8, 10 are folded inwards and glued together to form a bottom.
  • top panel sections 12, 13, 14, 15 are folded outwardly to open the carton 20 for product introduction.
  • This may be, for example, a bag of cornflakes.
  • the folding box 20 After filling, the folding box 20 by inwardly folding the top wall sections 12, 13, 14, 15 and gluing them together to suitable Make closed. After breaking the bond, the carton 20 is re-closed by inserting the tongue 17 in the slot.
  • folding boxes 20 of the type described above are arranged side by side in rows, on which in turn rows of corresponding further boxes can be stacked.
  • a directed in the arrow direction stacking crushing pressure is transmitted through the profiles 7, 18 at the corners, thereby preventing the folding boxes 20 are compressed at the corners.
  • Each profile takes over the protection of an adjacent corner of a carton 20, which is executed there without such a profile.
  • the folding boxes 20 are thus arranged in the rows so that in each case a corner with a profile next to a corner without profile of an adjacent folding box 20 is arranged.
  • a plate 21 of cardboard is arranged between the stacked rows of folding boxes.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine stapelbare Faltschachtel aus Karton oder ähnlichem Flachmaterial, die quaderförmig ist.
  • Herkömmliche Faltschachteln der eingangs erwähnten Art werden vielfach in Supermärkten und sonstigen Verkaufsstellen übereinandergestapelt präsentiert. Der Stapel ist oft auf bzw. in einem geöffneten Tray, Umkarton bzw. Palette angeordnet. Diese Art der Präsentation ist beispielsweise bei Cerealien-Produkten üblich, insbesondere bei Cornflakes.
  • Durch das Gewicht der übereinandergestapelten Faltschachteln können die Ecken der Faltschachteln gestaucht werden, insbesondere wenn diese unten im Stapel angeordnet sind. Diese Stauchungen treten häufig an den oberen Eckbereichen der Faltschachteln auf. Sie werden vom Verbraucher als unschön empfunden und sind geeignet, diesen vom Kauf des Produktes abzuhalten. Außerdem können sie eine Zerstörung der Faltschachtel bis hin zum Austritt des Produktes bzw. ein Umkippen übereinandergestapelter Faltschachteln zur Folge haben.
  • Um dem entgegenzuwirken verwendet man Kartonmaterialien mit einer Flächenmasse von 350 bzw. 450 g/m2, was verhältnismäßig teuer ist. Auch schon bekannt geworden ist, eine Umverpackung mit entsprechenden stabilisierenden Aussteifungen zu versehen, was ebenfalls aufwendig ist. Hierzu wird auf die US 2 792 166 und auf die DE 197 56 714 A1 Bezug genommen.
  • Die EP 0 359 441 A2 offenbart eine stapelbare Faltschachtel aus Karton, die quaderförmig ist und innen entlang mindestens zwei einander diagonal gegenüberliegenden Ecken diese aussteifende Faltungen aufweist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zusätzlich verstärkte, automatisch produzierbare Faltschachtel zur Verfügung zu stellen.
  • Die Aufgabe wird durch eine stapelbare Faltschachtel mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der stapelbaren Faltschachtel sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die erfindungsgemäße stapelbare Faltschachtel aus Karton oder ähnlichem faltbaren Flachmaterial ist quaderförmig und weist innen entlang mindestens zwei einander gegenüberliegender Ecken diese aussteifende Profile auf.
  • Durch die diagonal einander gegenüberliegend angeordneten Profile wird die Faltschachtel an den Ecken ausgesteift, so daß sie in Richtung der Profile unter deutlich reduzierter Stauchgefahr stapelbar ist. Die Faltschachtel eignet sich somit für die Bildung verhältnismäßig hoher Stapel bzw. das Stapeln verhältnismäßig schwerer Produkte in Faltschachteln bzw. die Ausführung der Faltschachtel aus einem Kartonmaterial reduzierter Flächenmasse. Durch das verbesserte Erscheinungsbild der Faltschachteln wird eine Verkaufsförderung erzielt. Der Aufwand für die Eckaussteifung ist nur gering. Insgesamt ermöglicht die Erfindung sogar wegen der verbesserten Stapelbarkeit bzw. Einsetzbarkeit von Materialien geringerer Flächenmasse bzw. Steifigkeit eine Auswandsminderung bzw. den Aufwand neutral zu halten.
  • Gemäß einer Ausgestaltung verlaufen die Profile entlang der Ecken von der Deckwand bis zur Bodenwand der Faltschachtel. Hierdurch werden die Faltschachteln über die gesamte Höhe gegen Stauchungen geschützt.
  • Die Profile können unterschiedlich ausgestaltet sein. Es kann sich insbesondere um Zylinder- oder Kastenprofile handeln. Diese können beispielsweise in die Ecken eingeklebt sein. Gemäß einer Ausgestaltung sind die Profile Winkelprofile. Diese können beispielsweise parallel zu den Ecken der Faltschachtel ausgerichtet sein. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Winkelprofile von den Ecken der Faltschachtel beabstandet, so daß sie zusammen mit den Eckbereichen Kastenprofile umgrenzen, die der Faltschachtel besonders hohe Stabilität verleihen.
  • Gemäß einer Ausgestaltung ist mindestens ein Profil an eine Klebelasche angelenkt, die an eine Seitenwand angelenkt und mit einer benachbarten Seitenwand verklebt ist. Bei diesem Profil kann es sich beispielsweise um ein Zylinderprofil, ein Kastenprofil oder ein Winkelprofil handeln. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist das an die Klebelasche angelenkte Profil an die Seitenwand angeklebt, an die die Klebelasche angelenkt ist. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist ein Winkelprofil längsseitig an eine Klebelasche angelenkt und weist an der anderen Längsseite eine weitere Klebelasche auf, die mit der Seitenwand verklebt ist, an die die Klebelasche angelenkt ist.
  • Gemäß einer Ausgestaltung weist die Faltschachtel an mindestens zwei diagonal einander gegenüberliegenden Ecken Profile auf, die an eine Klebelasche angelenkt sind, beispielsweise wenn die Faltschachtel aus zwei Zuschnitten faltbaren Flachmaterials hergestellt ist, die miteinander durch Klebelaschen verbunden sind.
  • Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal ist mindestens ein separates Profil innen an eine Ecke angesetzt und mit mindestens einer Seitenwand verklebt. Hierbei kann es sich z.B. um ein Zylinderprofil, ein Kastenprofil oder ein Winkelprofil handeln. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist mindestens ein separates Winkelprofil an den beiden Längsseiten mit eigenen Klebelaschen versehen, die mit benachbarten Seitenwänden verklebt sind.
  • Gemäß einer Ausgestaltung weist die Faltschachtel an mindestens zwei einander diagonal gegenüberliegenden Ecken separate, angeklebte Profile auf.
    Gemäß einer Ausgestaltung weist die Faltschachtel an einer Ecke ein an eine Klebelasche angelenktes und an einer diagonal gegenüberliegenden Ecke ein angeklebtes Profil auf. Hierdurch wird es insbesondere ermöglicht, die Faltschachtel aus einem einteiligen Zuschnitt faltbaren Flachmaterials mit einem angeklebten Profil herzustellen.
  • Gemäß einer Ausgestaltung ist die Faltschachtel aus einem flach liegenden Zustand aufrichtbar, wobei sich die Profile an den Ecken befinden, an denen die Seitenwände im flach liegenden Zuschnitt zusammengefaltet sind. Hierdurch wird sichergestellt, daß sich die Profile beim Aufrichten eindeutig verformen und die Ecken in der gewünschten Weise verstärken.
  • Gemäß einer Ausgestaltung ist die Faltschachtel aus einem Zuschnitt aus Karton mit an den Längsseiten aneinandergelenkten Seitenwänden und an die Oberseiten und Unterseiten der Seitenwände angelenkten Boden- und Deckwandabschnitten hergestellt. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist die Faltschachtel aus einem einteiligen Zuschnitt aus Karton und einem damit verklebten Profil hergestellt.
  • Gemäß einer Ausgestaltung ist die Faltschachtel aus einem Karton hergestellt, der eine Flächenmasse von nicht über 250 g/m2 aufweist, wodurch Kosten- und Gewichtseinsparungen erzielt werden.
  • Ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Verpackungsgesamtheit, die aus Faltschachteln der vorbeschriebenen Art gebildet ist, die in mindestens zwei übereinandergestapelten Reihen angeordnet sind.
  • Gemäß einer Ausgestaltung sind die Faltschachteln in mindestens zwei Reihen nebeneinander angeordnet, über die mindestens zwei Reihen der Faltschachteln gestapelt sind.
  • Gemäß einer Ausgestaltung sind die Faltschachteln in den Reihen mit Profilen aufweisenden Ecken neben keine Profile aufweisenden Ecken benachbarter Faltschachteln angeordnet. Die Profile stabilisieren dann die Ecken von zumindest zwei benachbarten Faltschachteln.
  • Gemäß einer Ausgestaltung ist zwischen übereinandergestapelten Reihen ein Flachmaterial angeordnet, beispielsweise eine Tafel aus Karton oder Wellpappe. Hierdurch wird die Kraftübertragung zwischen übereinandergestapelten Faltschachteln vergleichmäßigt und die Stauchgefahr weiter verringert.
  • Gemäß einer Ausgestaltung befindet sich die Verpackungseinheit auf oder in einem Tray und/oder einem öffenbaren oder geöffneten Umkarton und/oder einer Palette.
  • Ferner umfaßt die Erfindung eine Vorrichtung zum Herstellen einer Faltschachtel der vorbeschriebenen Art mit einer Einrichtung zum Bereitstellen flach liegender Zuschnitte der Faltschachtel und einer Einrichtung zum Zuführen von Profilmaterial auf die flach liegenden Zuschnitte im Anlenkungsbereich zweier Seitenwände. Mittels dieser Vorrichtung ist die Faltschachtel einfach unter Zusammenführen und Verkleben der Zuschnitte und des Profilmaterial herstellbar. Das Profilmaterial kann ein fertiges Profil oder ein Profilstreifen sein, aus dem das Profil durch Falten oder beim Aufrichten der Faltschachtel entsteht.
  • Gemäß einer Ausgestaltung weist die Vorrichtung eine Einrichtung zum Zuführen eines Endlosmaterials und eine Einrichtung zum Ablängen des Endlosmaterials auf.
    Das Endlosmaterial kann ein Endlosprofil sein. Gemäß einer Ausgestaltung ist es ein flacher Endlosstreifen. Gemäß einer Ausgestaltung umfaßt die Einrichtung zum Zuführen einer Einrichtung zum Falten des Endlosstreifens oder davon abgelenkter Abschnitte.
  • Gemäß einer Ausgestaltung umfaßt die Einrichtung zum Zuführen einer Abwickeleinrichtung zum Abwickeln eines Endlosmaterials.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der anliegenden Zeichnungen eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1
    Zuschnitt einer erfindungsgemäßen Faltschachtel und eines anzuklebenden Profilstreifens flach ausgebreitet in der Draufsicht;
    Fig. 2
    derselbe Zuschnitt beim Ankleben des Profilstreifens in einer perspektivischen Ansicht schräg von oben;
    Fig. 3
    fertige Faltschachtel mit geöffneter Deckwand in einer Perspektivansicht schräg von oben;
    Fig. 4
    mehrere Faltschachteln der vorbeschriebenen Art in einer Reihe angeordnet in einer Perspektivansicht schräg von oben.
  • Gemäß Fig. 1 hat der Zuschnitt 1 der quaderförmigen Faltschachtel vier längsseitig aneinandergelenkte Seitenwände 2, 3, 4, 5.
  • Die Seitenwand 5 hat an eine weitere Längsseite eine Klebelasche 6 angelenkt. An diese ist wiederum an der anderen Seite über eine Faltlinie ein Profilabschnitt 7 angelenkt, der Schenkel 7', 7" zum Bilden eines Winkelprofiles und eine weitere Klebelasche 7'" umfaßt.
  • An die Unterseiten der Seitenwände 2, 3, 4, 5 sind Bodenwandabschnitte 8, 9, 10, 11 und an die Oberseiten der Seitenwände 2, 3, 4, 5 sind Deckwandabschnitte 12, 13, 14, 15 angelenkt.
  • Die Deckwandabschnitte 12, 14 haben zentral eine Ausstanzung 16 bzw. eine von V-förmigen Aussparungen begrenzte Stecklasche 17, die einen Wiederverschluß der Deckwand ermöglichen.
  • Zusätzlich ist ein Profilstreifen 18 vorhanden, der durch drei Faltlinien in zwei Schenkel 18', 18'' eines Winkelprofiles und zwei eigene Klebelaschen 18''', 18IV unterteilt ist.
  • Der Zuschnitt 1 und der Profilstreifen 18 sind aus einem Karton mit einer Flächenmasse von 250 g/m2 hergestellt.
  • Gemäß Fig. 2 wird bei der Herstellung der Faltschachtel der Profilstreifen 18 von einer Rolle 19 mit Endlosmaterial abgetrennt und einem Zuschnitt 1 zugeführt. Dabei wird der Profilstreifen 18 entlang der mittleren Faltlinie zwischen den Schenkeln 18', 18" gefaltet und auf den eigenen Klebelaschen 18"', 18IV mit einem Klebstoff versehen.
  • Mit der Klebelasche 18IV wird der Profilstreifen 18 an die Seitenwand 4 angrenzend an deren Anlenkung an die Seitenwand 3 geklebt.
  • Des weiteren wird der Profilabschnitt 7 um die Faltlinie zwischen den Schenkeln 7', 7" gefaltet und die weitere Klebelasche 7''' außen mit Klebstoff versehen. Ferner wird der weitere Klebeabschnitt 7''' durch Falten des Klebeabschnittes 6 um seine Anlenkung an die Seitenwand 5 gegen letztere gefaltet und mit dieser verklebt.
  • Schließlich wird durch Falten der Seitenwand 3 um ihre Anlenkung an die Seitenwand 4, die Seitenwand 3 mit der eigenen Klebelasche 18'" und die Seitenwand 2 mit der Klebelasche 6 verklebt, die zuvor mit Klebestoff versehen worden ist.
  • Durch Zusammendrücken an den äußeren Faltlinien zwischen den Seitenwänden 3, 4 und den Seitenwänden 2, 5 läßt sich der Zuschnitt aufrichten, wie in Fig. 3 gezeigt. Dabei werden an diagonal gegenüberliegenden Ecken die Profile 7, 18 aufgerichtet.
  • In der Fig. 3 sind zudem die Bodenwandabschnitte 9, 11 und anschließend die Bodenwandabschnitte 8, 10 einwärts gefaltet und miteinander verklebt, um einen Boden zu bilden.
  • Die Deckwandabschnitte 12, 13, 14, 15 sind nach außen gefaltet, um die Faltschachtel 20 für das Einführen eines Produktes zu öffnen. Dabei kann es sich beispielsweise um einen Beutel mit Cornflakes handeln.
  • Nach dem Einfüllen wird die Faltschachtel 20 durch Einwärtsklappen der Deckwandabschnitte 12, 13, 14, 15 und Verkleben derselben miteinander an geeigneten Stellen verschlossen. Nach Aufbrechen der Verklebung ist die Faltschachtel 20 durch Einstecken der Zunge 17 in den Schlitz wiederverschließbar.
  • Gemäß Fig. 4 werden Faltschachteln 20 der vorbeschriebenen Art in Reihen nebeneinander angeordnet, auf die wiederum Reihen entsprechender weiterer Schachteln stapelbar sind.
  • Eine in Pfeilrichtung gerichteter Stapelstauchdruck wird durch die Profile 7, 18 an den Ecken übertragen, wodurch verhindert wird, daß die Faltschachteln 20 an den Ecken gestaucht werden. Dabei übernimmt jedes Profil den Schutz einer benachbarten Ecke einer Faltschachtel 20, die dort ohne ein solches Profil ausgeführt ist. Die Faltschachteln 20 sind in den Reihen also so angeordnet, daß jeweils eine Ecke mit einem Profil neben einer Ecke ohne Profil einer benachbarten Faltschachtel 20 angeordnet ist.
  • Zur weiteren Vergleichmäßigung des Stapelstauchdruckes ist zwischen den übereinandergestapelten Reihen Faltschachteln eine Platte 21 aus Karton angeordnet.

Claims (9)

  1. Stapelbare Faltschachtel aus Karton oder ähnlichem Flachmaterial, die quaderförmig ist und innen entlang mindestens zwei einander diagonal gegenüberliegender Ecken diese aussteifende Profile (7, 18) aufweist, bei der mindestens ein separates Profil (18) an eine Ecke angesetzt und mit mindestens einer Seitenwand (3, 4) verklebt ist, dadurch gekennzeichnet dass bei dieser Faltschachtel mindestens ein Profil (7) an eine Klebelasche (6) angelenkt ist, die an eine Seitenwand (5) angelenkt und mit einer benachbarten Seitenwand (2) verklebt ist und bei der das an die Klebelasche (6) angelenkte Profil (7) an die Seitenwand (5) angeklebt ist, an die die Klebelasche (6) angelenkt ist.
  2. Faltschachtel gemäß Anspruch 1, bei der die Profile (7, 18) im wesentlichen über die gesamte Höhe zwischen einer Bodenwand (8, 9, 10, 11) und einer Deckwand (12, 13, 14, 15) erstreckt sind.
  3. Faltschachtel nach Anspruch 1 oder 2, bei der die Profile (7, 18) Winkelprofile sind.
  4. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der ein Winkelprofil (7) längsseitig an eine Klebelasche (6) angelenkt ist und an der anderen Längsseite eine weitere Klebelasche (7''') aufweist, die mit der Seitenwand (5) verklebt ist, an die die Klebelasche (6) angelenkt ist.
  5. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der mindestens ein separates Winkelprofil (18) an beiden Längsseiten mit eigenen Klebelaschen (18''', 18IV) versehen ist, die mit benachbarten Seitenwänden (3, 4) verklebt sind.
  6. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, die aus einem flach liegenden Zustand aufrichtbar ist, wobei sich die Profile (7, 18) an den Ecken befinden, an denen die Seitenwände (3, 4; 2, 5) im flach liegenden Zustand zusammengefaltet sind.
  7. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 6 aus einem Zuschnitt (1) aus Flachmaterial mit an den Längsseiten aneinander gelenkten Seitenwänden (2, 3, 4, 5) und an den Unterseiten und Oberseiten der Seitenwände (2, 3, 4, 5) angelenkten Boden- und Deckwandabschnitten (8 bis 11; 12 bis 15).
  8. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, aus einem einteiligen Zuschnitt (1) aus Flachmaterial und einem damit verklebten Profil (18) aus Flachmaterial.
  9. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 8 aus einem Karton mit einer Flächenmasse von maximal 250 g/m2.
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