EP1402791A1 - Fördern von Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie - Google Patents

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EP1402791A1
EP1402791A1 EP03015021A EP03015021A EP1402791A1 EP 1402791 A1 EP1402791 A1 EP 1402791A1 EP 03015021 A EP03015021 A EP 03015021A EP 03015021 A EP03015021 A EP 03015021A EP 1402791 A1 EP1402791 A1 EP 1402791A1
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EP
European Patent Office
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drum
conveyor
cigarette
air
conveyor drum
Prior art date
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EP03015021A
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English (en)
French (fr)
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EP1402791B1 (de
Inventor
Siegfried Schlisio
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Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Publication date
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/322—Transporting cigarettes during manufacturing
    • A24C5/327—Construction details of the cigarette transport drum

Definitions

  • the invention relates to a method for conveying rod-shaped articles in the tobacco processing industry, in particular cigarettes, an article being transferred from a first conveying drum to a second conveying drum.
  • rod-shaped articles of the tobacco processing industry are understood to mean objects which are held in a single-layer row by means of suction air on conveyors, such as, for example, on conveying drums in cigarette manufacturing machines, and are conveyed by them.
  • Such articles are filter cigarettes, cigars, cigarillos, filter sticks etc. If, for the sake of simplicity, we only speak of cigarettes in the following If so, what has been said applies correspondingly to other articles of the aforementioned type to be funded.
  • cigarettes are held in suction in a single-layer row transversely to their axial direction on conveyor drums, which are primarily drums of cigarette manufacturing machines or filter attaching machines.
  • the conveyor drums have suction air openings in their peripheral surface, which are connected to a vacuum source.
  • Cigarettes are usually handed over from one conveyor to the next. characterized in that the holding air in the transfer area is interrupted in the respective delivering first conveyor while it is switched on at the respective receiving second conveyor.
  • fixed control segments are arranged in its interior, which cover the suction air openings of the conveyor in this section and thereby separate them from the negative pressure.
  • Applicant's patent US-4,452,255 discloses cigarette transfer from one drum to the subsequent drum.
  • the holding vacuum on the first drum is switched off for cigarette delivery. If a defective or a cigarette should remain on the first drum for taking samples, compressed air is blown from the receiving trough to the dispensing trough, thus reducing the vacuum in the receiving trough.
  • compressed air is fed from the same compressed air source to an injector which generates a negative pressure in the dispensing trough of the first drum, so that the cigarette remains in the dispensing trough during further conveyance.
  • European patent specification EP-B-0 584 774 describes a cigarette transfer from a trough conveyor to a sampling drum.
  • the negative pressure of the receiving trough of the sampling drum is greater than the negative pressure of the discharging trough of the drum conveyor.
  • the solution to the problem in a method of the type mentioned is that the article is subjected to negative pressure after transfer to the second conveyor drum.
  • the consumption of suction air on the conveyor drums and in the machine is reduced overall.
  • pollution from tobacco crumbs or dust particles is also restricted as a result of less suction air, since the negative pressure on the second conveyor drum is only switched on after the cigarette lies in the trough of the conveyor drum.
  • contamination from tobacco crumbs or dust particles is reduced, since the crumbs and the particles are not sucked in through the suction hole when the article is handed over.
  • the noise emission is significantly reduced, since there are no more "plop" noises when the article is handed over.
  • the "plop" noises in the known machines have so far been caused by the closing of a suction hole with an article to which a vacuum was applied.
  • the article is subjected to a movement shock for the transfer.
  • the invention is based on the further idea that a cigarette is pushed away from the first conveyor drum in the transfer area, the movement shock being initiated and triggered by or on the first conveyor drum. It is therefore not necessary for a holding vacuum to be present, for example, on the trough opposite the receiving trough of a conveyor drum and receiving the subsequent conveyor drum in order to suck in the cigarette to be transferred.
  • the movement impulse of the cigarette is therefore not created by the second conveyor drum, but rather solely by the first conveyor drum. Because in this case If there is no suction vacuum on the second conveyor drum, the air consumption of suction air is reduced. In addition, the noise level is reduced by pushing the cigarette away from the first conveyor drum.
  • the movement shock takes place by means of blowing air.
  • a suction air bore to which a holding vacuum was applied during the conveying on the drum, is blown with blown air in the transfer area.
  • the cigarette experiences a movement impulse, so that the cigarette is moved to the second drum.
  • the same suction air hole is used to pump cigarettes with vacuum and in the transfer position with air. This significantly reduces the design effort.
  • the movement shock occurs after a pretension has been generated in the article.
  • the cigarette moves to the receiving trough of the second conveyor drum as a result of the preload generated.
  • the trough of a conveyor drum can have a trough slot, the cigarette being tensioned by applying a holding vacuum. Overall, this reduces the consumption of suction air and thus the noise level.
  • the pretension is generated by partially blowing air onto the article before delivery so that a cigarette can be more easily released from the receiving trough during delivery from the trough.
  • the article is on gentle, i.e. passed gently.
  • the vacuum e.g. the holding vacuum
  • the vacuum can also reduce the consumption of suction air.
  • less suction air less dust is moved on and in the machine, so that there is an improvement in function. Soiling is significantly reduced.
  • the negative pressure of the first conveyor drum is reduced before the transfer.
  • the consumption of suction air is reduced even further and the machine can be operated more economically.
  • fresh air includes in particular cleaned air or suction air from a machine e.g. a cigarette manufacturing machine or the air sucked in from it. This improves the energy balance. At the same time, the exposure to dust particles is reduced. According to the invention, there is a targeted and controlled supply of clean fresh air to and into the machine. In addition, the fresh air can also be conducted in a closed circuit of a cigarette manufacturing machine.
  • the object of the invention has the advantage that overall the air consumption and noise emissions of a machine operated with it are reduced.
  • FIG. 1 shows a detail in longitudinal section of a delivery drum 10 delivering article 15 and a delivery drum 20 receiving article 15 in a transfer area 30.
  • the conveyor drum 10 has holes 11, 12, 13 on its circumference.
  • the holes 11, 13 are blow holes and are supplied with fresh air.
  • a cigarette 15 is held on the conveyor drum 11 by means of a holding vacuum applied to the suction bore 12 during transport.
  • the suction hole 15 has a widening in the form of a slot 14 of the trough to the outside of the drum. Through the formed slot 14, the vacuum can be applied Area for holding the cigarette 15 enlarged.
  • the receiving conveyor drum 20 also has bores 21, 22, 23 which are functionally designed analogously to the bores 11, 12, 13 of the conveyor drum 20. Since the two conveyor drums 10, 20 can be of identical construction, the suction bore 22 likewise has a longitudinally axial widening or a slot 24 in the trough on the outside of the drum 20.
  • the blow holes 11, 13 of the feed drum 10 are acted upon by fresh air 18.
  • blown air or fresh air is also applied through the suction bore 12, so that the cigarette 15 is pushed from the drum 10 towards the drum 20.
  • a vacuum In order to trigger the movement of the cigarette 15, it is not necessary for a vacuum to be applied to the bores 21, 22, 23 of the conveyor drum 20.
  • the movement of the cigarette 15 from the drum 10 to the drum 20 can also be triggered in that the cigarette 15 is held on the slot 14 of the trough by the vacuum applied to the suction bore 12.
  • the holding vacuum is switched off and fresh air is applied to the bore 12.
  • the preloaded cigarette 15 is released from the trough and flies from the conveyor drum 10 to the conveyor drum 20.
  • FIG. 2 shows a cross section through the conveyor drums 10, 20 in the transition region 30 (see FIG. 1).
  • FIG. 3 shows the transfer of cigarettes 15 from a conveyor drum 10 to a further conveyor drum 20 according to the prior art.
  • a vacuum is applied to the receiving conveyor drum 20 at the suction bore of the trough, so that the cigarette 15 is drawn from the receiving trough of the conveyor drum 10 into the receiving trough of the conveyor drum 20.
  • dust particles and tobacco crumbs 35 flying around are also sucked in by the vacuum applied to the channel 27 of the conveyor drum 20.
  • tobacco crumbs 35 also get into channels and feeders, as shown in channel 17 of the conveyor drum 10.
  • the tobacco crumbs 35 lead to a continuous reduction in efficiency depending on the production time. In order to compensate for the loss in efficiency, a higher negative pressure is generated and applied in the channel 27. Overall, this leads to an increase in air throughput. In addition, contamination from tobacco crumbs leads to higher flow resistances.
  • FIG. 4 shows a cross section through an arrangement according to the invention of two conveyor drums 10, 20 in the transition region 30.
  • the ventilation channel 17 of the conveyor drum 10 is supplied with fresh air, so that the cigarette 15 is moved from the dispensing conveyor drum 10 to the receiving conveyor drum 20.
  • the fresh air also keeps the conveyor drum 10 free of tobacco crumbs flying around.
  • the invention provides that the holding vacuum above the channel 27 is only applied after the cigarette 15 has been taken up in the receiving trough of the conveyor drum 20. With continuous movement of the conveyor drum 20 and with the cigarette 15 resting in the receiving trough, the vacuum is only switched on after the takeover or transition of the cigarette 15 to the conveyor drum 20.
  • an air saving by means of clean holding bores is provided so that the pollution of machine parts, in particular of conveyor drums, is reduced by the application of fresh air and their targeted supply, so that a saving in terms of the required suction air or the required vacuum is achieved ,

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fördern von stabförmigen Artikeln (15) der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere Zigaretten, wobei ein Artikel (15) von einer ersten Fördertrommel (10) an eine zweite Fördertrommel (20) übergeben wird. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Artikel (15) nach Übergabe an die zweite Fördertrommel (20) mit Unterdruck beaufschlagt wird. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fördern von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere Zigaretten, wobei ein Artikel von einer ersten Fördertrommel an eine zweite Fördertrommel übergeben wird.
  • Unter stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie werden im vorliegenden Zusammenhang solche Gegenstände verstanden, die in einlagiger Reihe mittels Saugluft auf Förderern, wie bspw. auf Fördertrommeln in Zigarettenherstellungsmaschinen, gehalten und von diesen gefördert werden. Solche Artikel sind Filterzigaretten, Zigarren, Zigarillos, Filterstäbe usw. Wenn im folgenden der Einfachheit halber nur noch von Zigaretten gesprochen wird, so gilt das Gesagte ganz entsprechend auch für andere zu fördernde Artikel der vorgenannten Art.
  • In einer Zigarettenmaschine werden Zigaretten in einlagiger Reihe quer zu ihrer Achsrichtung auf Fördertrommeln, bei denen es sich in erster Linie um Trommeln von Zigarettenherstellungsmaschinen bzw. von Filteransetzmaschinen handelt, mit Saugluft gehalten. Hierzu weisen die Fördertrommeln in ihrer Umfangsfläche Saugluftöffnungen auf, die mit einer Unterdruckquelle in Verbindung stehen. Die Übergabe von Zigaretten von einem ersten Förderer zum nächsten erfolgt i.d.R. dadurch, daß im jeweiligen abgebenden, ersten Förderer die Halteluft im Übergabebereich unterbrochen wird, während sie beim jeweils aufnehmenden, zweiten Förderer eingeschaltet wird. Zur Unterbrechung der Halteluft in dem den Übergabebereich bildenden Umfangsabschnitt des ersten Förderers sind in seinem Inneren feststehende Steuersegmente angeordnet, welche die Saugluftöffnungen des Förderers in diesem Abschnitt abdecken und dadurch vom Unterdruck trennen.
  • Im Dokument Research Disclosure June 1978, 17011, ist eine Vorrichtung zum schonenden Aussondern von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie beschrieben, wobei in einem Überführungsbereich einem Förderer eine steuerbare Druckluftzuführung zugeordnet ist, so daß ein auszusondernder Artikel mittels eines Druckluftimpulses aus einer Aufnahme des Förderers in eine Aufnahme eines Abförderers überführbar ist. Im Übergabebereich ist im ersten Förderer eine Drossel zur Reduzierung des Haltevakuums ausgebildet, so daß eine Zigarette mit Druckluft gegen den reduzierten Unterdruck in den Haltebohrungen der abgebenden Trommel abgeblasen wird.
  • In der Patentschrift US-4 452 255 der Anmelderin ist eine Zigarettenübergabe von einer Trommel auf die nachfolgende Trommel offenbart. Zur Zigarettenübergabe wird auf der ersten Trommel das Haltevakuum abgeschaltet. Soll eine defekte oder eine Zigarette zur Probenentnahme auf der ersten Trommel verbleiben, so wird Druckluft aus der aufnehmenden Mulde an die abgebende Mulde geblasen und somit das Vakuum in der aufnehmenden Mulde reduziert. Gleichzeitig wird aus der gleichen Druckluftquelle Druckluft zu einem Injektor geführt, der in der abgebenden Mulde der ersten Trommel einen Unterdruck erzeugt, so daß die Zigarette während der Weiterförderung in der abgebenden Mulde verbleibt.
  • In der europäischen Patentschrift EP-B-0 584 774 ist eine Zigarettenübergabe von einem Muldenförderer auf eine Probenentnahmetrommel beschrieben. Hierbei ist der Unterdruck der aufnehmenden Mulde der Probenentnahmetrommel größer als der Unterdruck der abgebenden Mulde des Trommelförderers.
  • Nachteilig bei dem Transport von Zigaretten mit Übernahmen und Abgaben ist der Verbrauch von Luft. Die Erzeugung und der Transport dieser Luftmengen führt zu einer enormen Geräuschemission und zu einem hohen Energiebedarf.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den Verbrauch an Luft zu reduzieren, wobei gleichzeitig eine Geräuschreduzierung und/oder eine Verringerung der Verschmutzung erreicht werden soll.
  • Die Lösung der Aufgabe besteht bei einem Verfahren der eingangs genannten Art darin, daß der Artikel nach Übergabe an die zweite Fördertrommel mit Unterdruck beaufschlagt wird. Erfindungsgemäß wird dadurch der Verbrauch an Saugluft an den Fördertrommeln und in der Maschine insgesamt reduziert. Gleichzeitig wird die Verschmutzung durch Tabakkrümel bzw. Staubpartikel infolge weniger Saugluft ebenfalls eingeschränkt, da der Unterdruck auf der zweiten Fördertrommel erst zugeschaltet wird, nachdem die Zigarette in der Mulde der Fördertrommel liegt. Außerdem wird die Verschmutzung durch Tabakkrümel oder Staubpartikel herabgesetzt, da bei der Übergabe des Artikels die Krümel und die Partikel nicht durch die Saugbohrung angesaugt werden. Des weiteren wird die Lärmemission deutlich herabgesetzt, da keine "Plopp"-Geräusche mehr bei der Übergabe des Artikels entstehen. Die "Plopp"-Geräusche bei den bekannten Maschinen wurden bislang verursacht durch das Verschließen einer Saugbohrung mit einem Artikel, an die ein Unterdruck angelegt war.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführung des Verfahrens wird der Artikel zur Übergabe mit einem Bewegungsstoß beaufschlagt. Die Erfindung beruht auf dem weiteren Gedanken, daß im Übergabebereich eine Zigarette von der ersten Fördertrommel weggestoßen wird, wobei der Bewegungsstoß von bzw. auf der ersten Fördertrommel initiiert und ausgelöst wird. Daher ist es nicht erforderlich, daß bspw. an der der abgebenden Mulde einer Fördertrommel gegenüberliegenden und aufnehmenden Mulde der nachfolgenden Fördertrommel ein Haltevakuum vorhanden ist, um die zu übergebende Zigarette anzusaugen. Der Bewegungsimpuls der Zigarette entsteht daher nicht durch die zweite Fördertrommel, sondern vielmehr einzig und allein durch die erste Fördertrommel. Da in diesem Fall auf einen saugenden Unterdruck an der zweiten Fördertrommel verzichtet wird, wird der Luftverbrauch an Saugluft reduziert. Außerdem wird durch das Wegstoßen der Zigarette von der ersten Fördertrommel der Geräuschpegel erniedrigt.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Bewegungsstoß mittels Beaufschlagung von Blasluft erfolgt. Hierzu wird bspw. eine Saugluftbohrung, an der während der Förderung auf der Trommel ein Haltevakuum angelegt war, im Übergabebereich mit Blasluft beaufschlagt. Dadurch erfährt die Zigarette einen Bewegungsimpuls, so daß die Zigarette zur zweiten Trommel bewegt wird. Die selbe Saugluftbohrung wird zur Förderung von Zigaretten mit Vakuum und in der Übergabeposition mit Luft beaufschlagt. Dadurch wird der konstruktive Aufwand erheblich reduziert.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung erfolgt der Bewegungsstoß nach Erzeugung einer Vorspannung im Artikel. Bei der Übergabe bewegt sich die Zigarette in Folge der erzeugten Vorspannung zur Aufnahmemulde der zweiten Fördertrommel. Um die Vorspannung der Zigarette zu erreichen, ohne daß die Zigarette gebogen oder gekrümmt wird, kann die Mulde einer Fördertrommel eine Muldenschlitz aufweisen, wobei unter Anlegung eines Haltevakuums die Zigarette gespannt wird. Insgesamt wird dadurch der Verbrauch an Saugluft und damit auch der Geräuschpegel verringert.
  • Darüber hinaus ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Vorspannung dadurch erzeugt wird, daß der Artikel vor der Übergabe teilweise mit Blasluft beaufschlagt wird, so daß sich eine Zigarette leichter von der Aufnahmemulde bei der Übergabe aus der Mulde lösen läßt.
  • Außerdem wird der Artikel auf schonende, d.h. sanfte Weise übergeben.
  • Wenn ferner zur Übergabe des Artikels der Unterdruck, d.h. das Haltevakuum, auf der ersten Fördertrommel abgeschaltet wird, kann ebenfalls der Verbrauch an Saugluft reduziert werden. Durch den Einsatz von weniger Saugluft wird auch weniger Staub an und in der Maschine bewegt, so daß sich eine Funktionsverbesserung ergibt. Die Verschmutzung wird somit deutlich heruntergesetzt.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird vor der Übergabe der Unterdruck der ersten Fördertrommel vermindert. Dadurch wird der Verbrauch an Saugluft noch weiter herabgesetzt und ein günstiger Betrieb der Maschine erreicht.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn als Blasluft Frischluft verwendet wird. Unter dem Begriff "Frischluft" wird insbesondere gereinigte Luft bzw. Saugluft einer Maschine z.B. einer Zigarettenherstellungsmaschine oder aus deren Umgebung, angesaugte Luft verstanden. Hierdurch wird die Energiebilanz verbessert. Gleichzeitig wird die Belastung mit Staubpartikel reduziert. Erfindungsgemäß erfolgt eine zielgerichtete und kontrollierte Zufuhr von sauberer Frischluft an und in die Maschine. Darüber hinaus kann die Frischluft auch in einem geschlossenen Kreislauf einer Zigarettenherstellungsmaschine geführt werden.
  • Der Gegenstand der Erfindung hat den Vorteil, daß insgesamt der Luftverbrauch und die Geräuschemission einer damit betriebenen Maschine reduziert werden.
  • Die Erfindung wird anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen exemplarisch und ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens beschrieben, wobei für alle im Text nicht näher beschriebenen erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:
    • Fig. 1
    im Ausschnitt einen Längsschnitt durch zwei Fördertrommeln im Übergabebereich;
    Fig. 2
    einen Querschnitt durch die Fördertrommeln (Fig. 1);
    Fig. 3
    einen Querschnitt durch Fördertrommeln im Übergabebereich gem. dem Stand der Technik und
    Fig. 4
    einen Querschnitt von zwei Fördertrommeln im Übergabebereich.
  • In den nachfolgenden Zeichnungen sind gleiche Elemente mit denselben Bezugsziffern versehen, so daß von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.
  • In Fig. 1 ist im Längsschnitt ein Ausschnitt von einer Artikel 15 abgebenden Fördertrommel 10 und einer Artikel 15 aufnehmenden Fördertrommel 20 in einem Übergabebereich 30 dargestellt. Die Fördertrommel 10 weist auf ihrem Umfang Bohrungen 11, 12, 13 auf. Die Bohrungen 11, 13 sind Blasbohrungen und werden mit Frischluft beaufschlagt. Auf der Fördertrommel 11 wird eine Zigarette 15 mittels eines an der Saugbohrung 12 anliegenden Haltevakuums während des Transports gehalten. Die Saugbohrung 15 weist zur Außenseite der Trommel eine Verbreiterung in Form eines Schlitzes 14 der Mulde auf. Durch den ausgebildeten Schlitz 14 wird die mit Unterdruck beaufschlagbare Fläche zum Halten der Zigarette 15 vergrößert.
  • Die aufnehmende Fördertrommel 20 weist ebenfalls Bohrungen 21, 22, 23 auf, die funktionsmäßig analog zu den Bohrungen 11, 12, 13 der Fördertrommel 20 ausgebildet sind. Da die beiden Fördertrommeln 10, 20 baugleich sein können, weist die Saugbohrung 22 ebenfalls eine längsxiale Verbreiterung bzw. einen Schlitz 24 der Mulde auf der Außenseite der Trommel 20 auf.
  • Im Übergabezeitpunkt sind die Blasbohrungen 11, 13 der Fördertrommel 10 mit Frischluft 18 beaufschlagt. Im Übergabezeitpunkt bzw. im Übergabebereich 30 wird durch die Saugbohrung 12 ebenfalls Blasluft bzw. Frischluft angelegt, so daß die Zigarette 15 von der Trommel 10 hin zur Trommel 20 gestoßen wird. Um die Bewegung der Zigarette 15 auszulösen, ist es nicht erforderlich, daß an den Bohrungen 21, 22, 23 der Fördertrommel 20 ein Unterdruck angelegt ist.
  • Die Bewegung der Zigarette 15 von der Trommel 10 zur Trommel 20 kann auch dadurch ausgelöst werden, daß die Zigarette 15 durch das an der Saugbohrung 12 anliegende Vakuum an dem Schlitz 14 der Mulde gehalten wird. Bei Erreichen des Übergabepunktes wird das Haltevakuum abgeschaltet und Frischluft an der Bohrung 12 angelegt. Dadurch löst sich die vorgespannte Zigarette 15 von der Mulde und fliegt von der Fördertrommel 10 hin zur Fördertrommel 20.
  • In Fig. 2 ist ein Querschnitt durch die Fördertrommeln 10, 20 im Übergangsbereich 30 (s. Fig. 1) dargestellt.
  • In Fig. 3 ist die Übergabe von Zigaretten 15 von einer Fördertrommel 10 auf eine weitere Fördertrommel 20 gemäß dem Stand der Technik dargestellt. Im Übergabebereich 30 liegt an der aufnehmenden Fördertrommel 20 an der Saugbohrung der Mulde ein Vakuum an, so daß die Zigarette 15 aus der Aufnahmemulde der Fördertrommel 10 in die Aufnahmemulde der Fördertrommel 20 hineingezogen wird. Im Übergabebereich 30 werden neben der Zigarette 15 auch herumfliegende Staubpartikel und Tabakkrümel 35 von dem am Kanal 27 der Fördertrommel 20 anliegenden Vakuum ebenfalls angesaugt. Darüber hinaus gelangen Tabakkrümel 35 auch in Kanäle und Zuführungen, wie im Kanal 17 der Fördertrommel 10 dargestellt. Die Tabakkrümel 35 führen zu einer kontinuierlichen Verminderung des Wirkungsgrades in Abhängigkeit von der Produktionszeit. Um den Wirkungsgradverlust auszugleichen, wird ein höherer Unterdruck erzeugt und im Kanal 27 angelegt. Dies führt insgesamt zu einer Erhöhung des Luftdurchsatzes. Außerdem führt die Verschmutzung durch Tabakkrümel zu höheren Strömungswiderständen.
  • In Fig. 4 ist ein Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Anordnung von zwei Fördertrommeln 10, 20 im Übergangsbereich 30 dargestellt. Der Entlüftungskanal 17 der Fördertrommel 10 wird mit Frischluft beaufschlagt, so daß die Zigarette 15 von der abgebenden Fördertrommel 10 zur aufnehmenden Fördertrommel 20 bewegt wird. Durch die Frischluft wird außerdem die Fördertrommel 10 von herumfliegenden Tabakkrümeln freigehalten.
  • Um zu verhindern, daß Tabakkrümel die Fördertrommel 20 zusetzen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß erst nach Aufnahme der Zigarette 15 in der Aufnahmemulde der Fördertrommel 20 das Haltevakuum über dem Kanal 27 angelegt wird. Unter fortlaufender Bewegung der Fördertrommel 20 und bei in der Aufnahmemulde anliegender Zigarette 15 wird dabei das Vakuum erst nach Übernahme bzw. Übergang der Zigarette 15 auf die Fördertrommel 20 zugeschaltet.
  • Gemäß der Erfindung ist damit eine Luftersparnis durch saubere Haltebohrungen vorgesehen, daß durch die Beaufschlagung mit Frischluft und deren gezielter Zuführung die Verschmutzung von Maschinenteilen, insbesondere von Fördertrommeln, herabgesetzt wird, so daß dadurch eine Ersparnis bezüglich der benötigten Saugluft bzw. des erforderlichen Unterdrucks erreicht wird.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Fördertrommel
    11
    Blasbohrung
    12
    Saugbohrung
    13
    Blasbohrung
    14
    Schlitz
    15
    Zigarette
    17
    Kanal
    18
    Frischluft
    20
    Fördertrommel
    21
    Blasbohrung
    22
    Saugbohrung
    23
    Blasbohrung
    24
    Schlitz
    27
    Kanal
    30
    Übergabebereich
    35
    Tabakkrümel

Claims (8)

  1. Verfahren zum Fördern von stabförmigen Artikeln (15) der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere Zigaretten, wobei ein Artikel (15) von einer ersten Fördertrommel (10) an eine zweite Fördertrommel (20) übergeben wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Artikel (15) nach Übergabe an die zweite Fördertrommel (20) mit Unterdruck beaufschlagt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Artikel (15) zur Übergabe an die zweite Fördertrommel (20) mit einem Bewegungsstoß beaufschlagt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bewegungsstoß mittels Beaufschlagung von Blasluft (18) erfolgt.
  4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Bewegungsstoß nach Erzeugung einer Vorspannung im Artikel (15) erfolgt.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspannung dadurch erzeugt wird, daß der Artikel (15) vor der Übergabe teilweise mit Blasluft (18) beaufschlagt wird.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Übergabe des Artikels (15) der Unterdruck der ersten Fördertrommel (20) abgeschaltet wird.
  7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Übergabe der Unterdruck an der Fördertrommel (10) vermindert wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Blasluft (18) Frischluft verwendet wird.
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