EP1943909A1 - Fördern und Übergabe eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie - Google Patents

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EP1943909A1
EP1943909A1 EP08000271A EP08000271A EP1943909A1 EP 1943909 A1 EP1943909 A1 EP 1943909A1 EP 08000271 A EP08000271 A EP 08000271A EP 08000271 A EP08000271 A EP 08000271A EP 1943909 A1 EP1943909 A1 EP 1943909A1
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EP
European Patent Office
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article
conveyor
transfer
tobacco
drum
Prior art date
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Application number
EP08000271A
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English (en)
French (fr)
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EP1943909B1 (de
Inventor
Siegfried Schlisio
Volkhardt Brasse
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Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/322—Transporting cigarettes during manufacturing
    • A24C5/327—Construction details of the cigarette transport drum
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/478—Transport means for filter- or cigarette-rods in view of their assembling

Definitions

  • the invention relates to a method for conveying a rod-shaped article of the tobacco-processing industry, wherein the article is conveyed transaxially and is discharged from a receptacle on a first conveyor to a receptacle of a second conveyor.
  • rod-shaped articles of the tobacco processing industry are understood in the present context, such articles that are held in single-ply row by means of suction on conveyors, such as on conveyor drums in cigarette manufacturing machines, and promoted by these.
  • Such articles are filter cigarettes, cigarettes, cigarillos, filter rods, etc. If, in the following, for the sake of simplicity, only cigarettes are used, then what has been said applies correspondingly also to cigarettes other rod-shaped articles of the tobacco processing industry to be promoted.
  • cigarettes in single-ply row are held with suction air transversely to their axial direction on conveyor drums, which are primarily drums of cigarette making machines or filter attachment machines.
  • conveyor drums on suction air openings, which are in communication with a vacuum source.
  • the transfer of cigarettes from a first conveyor to the next conveyor usually takes place in that the holding air in the transfer area is interrupted in the respective dispensing, first conveyor, while the holding air is switched on in each receiving, second conveyor.
  • stationary control segments are arranged to interrupt the holding air in the peripheral portion of the first conveyor forming the transfer region, which cover the Saug Kunststoffötechnischen the conveyor in this section and thereby separate from the negative pressure.
  • EP-B-1 397 962 a method for conveying rod-shaped articles of the tobacco processing industry known.
  • DE-A-27 42 856 a device for the collapse of tobacco rods in malformed or missing double filters.
  • the device is arranged on a compilation drum, wherein the tobacco sticks are not completely collapsed in the absence of double filter but are only approximated on the drum to each other to ensure sufficient overlap of the subsequently adhered pad paper leaflet.
  • the object of the present invention is to reduce the longitudinal axial distance of rod-shaped articles of a smoking article group, in particular an incompletely formed smoking article group, in an efficient and simple manner, so that it should be possible to form an incompletely formed smoking article group in one to wrap around subsequent step with a bonding paper to avoid a production stop at the manufacturing machine.
  • This object is achieved by a method for conveying a rod-shaped article of the tobacco-processing industry, wherein the article is conveyed transaxially and from a recording on a first conveyor is delivered or handed over to a receptacle of a second conveyor, which is further developed in that during the transfer of the article at the time of transfer of the article is moved by means of a movement pulse in the longitudinal axial direction.
  • the invention is based on the idea that at the transfer point between a first cross-axially conveying conveyor, e.g. a conveyor drum, to another conveyor, e.g. a second conveyor drum, while the cross-axial conveying and transfer of the articles to be transferred simultaneously performs a longitudinal axial movement.
  • the article is subjected to a longitudinal axial movement impulse.
  • the holding vacuum by means of which a tobacco rod / filter plug / tobacco rod group to be transferred is held on the first conveyor before transfer to the following conveyor is switched off or throttled.
  • the incompletely formed smoking article group is acted upon by one or both sides or end faces with a compressed air pulse in the transfer area and at the same time reduced or switched holding vacuum on the recording of the first conveyor, so that at least a rod-shaped article moves during the transfer in the longitudinal axial direction in its position or is changed.
  • the unlinked smoking article groups which consist of several rod-shaped articles, such as tobacco rods and filter plugs, provided on a covering device with a connecting leaflet, so that in a further step, the connecting paper or tipping paper leaflets around the complete smoking article groups (consisting of tobacco rod filter plug Tobacco rod) and / or the incomplete smoking article groups (consisting of tobacco rod tobacco rod or tobacco rod plug) wrapped and interconnected.
  • the negative pressure or the holding vacuum at the donating receiving trough of the first conveyor is deactivated, so that the smoking article groups or their components are released from the receiving trough in the transfer area.
  • the tobacco sticks or rod-shaped articles in the transfer area are easily and safely displaced by frontal Caribbeanblasen.
  • the contour of the dispensing and receiving receiving cavities on the first and second conveyors ensures that the smoking article group components are safely transferred from the first conveyor to the second conveyor.
  • the article is acted upon after switching off or reducing a voltage applied to the receiving of the first conveyor holding vacuum with the movement pulse to perform a longitudinal axial movement in the transfer phase from the first conveyor to the second conveyor during the queraxial directed transfer.
  • the article is acted upon on one end face with the movement impulse. If the longitudinal axial distance between two tobacco rods is to be reduced without intervening filter plugs, it is possible that the tobacco rods or the articles are each acted upon on its outer end face with a movement pulse, whereby the tobacco sticks are longitudinally moved towards each other.
  • the article is received after or during a longitudinal axial movement in the transfer phase in a receptacle of the second conveyor.
  • an article group as a incomplete, unenclosed tobacco rod filter plug tobacco rod group is subjected to at least one article with a movement impulse, wherein full unenclosed tobacco rod filter plug tobacco rod groups are not acted upon by a movement impulse.
  • the position of an article on the receptacle of the first conveyor is detected in order to determine whether the smoking article group is formed completely, for example with filter plugs lying between them, in a longitudinally spaced tobacco rod pair ,
  • the article is subjected to a movement impulse during the transfer phase.
  • the article groups are connected to each other by means of a connecting sheet in a subsequent step.
  • the connecting papers or covering paper leaflets are adhered to the smoking article groups and wrapped by the connecting leaflet.
  • the article to be delivered during the transfer to the subsequent second conveyor is guided by means of the contours of the receiving troughs or the flanks of the receiving troughs of the first and / or the second conveyor.
  • the movement pulse is effected by means of a blast of compressed air, wherein in the transfer region at least on one end side of the conveyor or the conveyor drum, a compressed air source is arranged.
  • compressed air sources are provided on both sides of the conveyor drum to move the tobacco sticks of a smoking article group toward one another on both sides, while the incompletely formed smoking article group is transferred to the subsequent conveyor.
  • FIG. 1 a Filteransetzmaschine is shown in fragmentary form in a front view, wherein the Filteransetzmaschine receives over a drum assembly T tobacco sticks double-use length of a schematically drawn cigarette rod machine P.
  • a cigarette rod machine is known under the name "PROTOS" of the patent applicant.
  • the tobacco sticks double use length are cut and spread.
  • the assembly drum 21 are transported over a further drum assembly M double-length filter plugs, which are inserted between two longitudinally spaced tobacco rods.
  • a sequence of tobacco rod filter plug tobacco rod groups arranged transaxially behind one another is formed on the assembly drum 21.
  • the assembled article groups are transferred from the assembly drum 21 to a conveyor drum 22 and transported to a padger 10.1 for a first group 50 of assembled tobacco rod filter plug tobacco rod groups.
  • DE-C-39 18 137 There is described in detail a coating apparatus which is fully incorporated in the content of the present application.
  • a glued in the dressing apparatus 10.1 and funded tipping paper strip 11.1 is on a cutting drum 12.1. cut from the blades of a knife drum 13.1 in padding sheets or connecting papers. The cut connection leaves are transferred to the article groups of a first group on the conveyor drum 22 or pinned.
  • EP-A-1 466 535 a method for combining smoking article components is described, wherein in the drawings, articles of a first and second group of products are shown (see. Fig. 2, Fig. 3 , Fig. 4a, Fig. 4b).
  • the articles of the first group each consisting of tobacco rod filter plug tobacco rod groups are designated by the reference numeral 50.
  • Reference numeral 60 denotes the articles of the second group also consisting of tobacco rod filter plug tobacco rod groups.
  • the disclosure of said European patent application is incorporated in full in the disclosure of the present patent application.
  • the articles of the first and second groups are transported further, with the front end of the connecting sheet projecting from the article groups.
  • the groups of articles are then conveyed to an application and withdrawal drum 24 so that the article groups not provided with a compound leaflet are removed by the application and removal drum 24 and the front end of the compound leaflet is applied to the articles of the first group.
  • the application and removal drum 24 has thus simultaneously combines the function of a folding star (for the first article groups) and a removal drum (for the second article groups).
  • the application and removal drum 24 transfers the removed Article of the second group to a conveyor drum 25, which transports the articles of the second group to a coating apparatus 10.2, in which a tipping paper strip 11.2 is promoted.
  • the second coating apparatus 10.2 has a knife roller 13.2, which cuts the tipping paper strip 11.2 in cooperation with a suction roller 12.2.
  • the conveyor drum 25 conveys the articles of the second group to a drum 26.
  • the conveyor drum 26 at the same time receives on the conveyor drum 22 further transported article of the first group, so that the articles of the first and the second group are arranged alternately on the drum.
  • the articles of the first and second groups are transported to a rolling device 27 with a rolling block, so that the connecting leaves are completely wrapped around the tobacco rod filter plug tobacco rod groups.
  • the finished wrapped articles are subsequently transferred to a conveyor drum 28 and a further conveyor drum 29 and provided for further processing on a filter attachment machine.
  • filter cigarettes of simple usable length are produced from the double-length filter cigarettes.
  • Fig. 2 shows a side view of a section in the transfer of smoking article groups to the subsequent conveyor drum 22nd
  • Fig. 3 is a plan view according to the in Fig. 2 dash-dotted line drawn on the compilation drum 21 shown in detail.
  • smoking article groups 60 are arranged in the receiving troughs 31 of the conveyor drum 21.
  • the smoking article groups 60 consist of longitudinally axially spaced tobacco rods 62, between each of which a double-length filter plug 61 is arranged (see. Fig. 3 ).
  • the smoking article groups 60 are transferred from the assembly drum 21 to the receptacles 32 of the subsequent conveyor drum 22.
  • Fig. 2 the transfer region between the assembly drum 21 and the conveyor drum 22 is shown at the transfer point P.
  • Fig. 3 shows, both sides, ie on the outside and inside, the compilation drum 21 guide rails 74 for the smoking article groups 60 are arranged.
  • the ends of compressed air lines 75 are arranged on both sides of the guide rails 74, in the course of which a switching valve 73 and a compressed air source are arranged.
  • a sensor 71 is arranged on the assembly drum 21 in the center of the drum, by means of which the presence or the position of filter plug 61 between each pair of tobacco rods 62 is monitored.
  • the sensor 71 is further connected to an evaluation and control device 72, the switching valves 73 switches upon detection that a filter plug between the tobacco sticks 62 in a receiving trough 31 is missing, via corresponding connections.
  • a corresponding control or switching command is given by the evaluation and control unit 72 to the switching valves 73, so that the tobacco rods 62 are subjected to a blast of compressed air after the Holding vacuum is switched off or off at the corresponding receptacle 31 of the assembly drum 21 in the transfer point P or is. Further, at the same time at the receiving receiving trough 32 of the conveyor drum 22 in the transfer point P, a corresponding holding vacuum is turned on, so that the smoking article group 60 is discharged from the assembly drum 21 to the conveyor drum 22 or passed.
  • the tobacco sticks 62 can easily and safely pass during the transfer of the assembly drum 21 to the conveyor drum 22.
  • the transfer is supported by the lateral flanks of the receiving troughs 31 and the receiving troughs 32 the first and the second drum.

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  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fördern eines stabförmigen Artikels (61, 62) der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei der Artikel (61, 62) queraxial gefördert wird und von einer Aufnahme (31) auf einem ersten Förderer (21) an eine Aufnahme (32) eines zweiten Förderers (22) abgegeben wird. Das Verfahren wird dadurch weitergebildet, dass während der Übergabe des Artikels (61, 62) zum Übergabezeitpunkt der Artikel (61, 62) mittels eines Bewegungsimpulses in längsaxialer Richtung bewegt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fördern eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei der Artikel queraxial gefördert wird und von einer Aufnahme auf einem ersten Förderer an eine Aufnahme eines zweiten Förderers abgegeben wird.
  • Unter stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie werden im vorliegenden Zusammenhang solche Gegenstände verstanden, die in einlagiger Reihe mittels Saugluft auf Förderern, wie beispielsweise auf Fördertrommeln in Zigarettenherstellungsmaschinen, gehalten und von diesen gefördert werden. Solche Artikel sind Filterzigaretten, Zigaretten;, Zigarillos, Filterstäbe usw. Wenn im Folgenden der Einfachheit halber nur noch von Zigaretten gesprochen wird, so gilt das Gesagte ganz entsprechend auch für andere zu fördernde stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie.
  • In einer Zigarettenmaschine werden Zigaretten in einlagiger Reihe quer zu ihrer Achsrichtung auf Fördertrommeln, bei denen es sich in erster Linie um Trommeln von Zigarettenherstellungsmaschinen bzw. Filteransetzmaschinen handelt, mit Saugluft gehalten. Hierzu weisen die Fördertrommeln Saugluftöffnungen auf, die mit einer Unterdruckquelle in Verbindung stehen. Die Übergabe von Zigaretten von einem ersten Förderer zum nächsten Förderer erfolgt in der Regel dadurch, dass im jeweiligen abgebenden, ersten Förderer die Halteluft im Übergabebereich unterbrochen wird, während die Halteluft im jeweils aufnehmenden, zweiten Förderer eingeschaltet ist. Für den Fall einer Übergabe von einer Fördertrommel auf die nachfolgende Trommel sind zur Unterbrechung der Halteluft in dem den Übergabebereich bildenden Umfangsabschnitt des ersten Förderers in seinem Inneren feststehende Steuersegmente angeordnet, welche die Saugluftöffnungen des Förderers in diesem Abschnitt abdecken und dadurch vom Unterdruck trennen.
  • Beispielsweise ist aus EP-B-1 397 962 ein Verfahren zum Fördern von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie bekannt.
  • Darüber hinaus ist im Dokument "Research Disclosure", June 1978, 17011, eine Vorrichtung zum schonenden Aussondern von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie beschrieben, wobei einem Förderer seitlich eine steuerbare Druckluftzuführung zugeordnet ist, so dass ein auszusondernder Artikel mittels einer Aufnahme des Förderers mittels eines Druckluftimpulses längsaxial in der Aufnahme verschoben wird.
  • Überdies ist aus US-A-3 699 974 bekannt, bei der Herstellung von Filterzigaretten Tabakstöcke bei fehlendem Filterstopfen zwischen zwei längsaxial beabstandeten Tabakstöcken während ihrer Förderung auf einer Fördertrommel in ihrem längsaxialen Abstand durch Zusammenblasen aufeinander zuzubewegen, dass die Tabakstöcke in einem nachfolgenden Schritt mit einem Belagpapierblättchen umwickelt werden und sie anschließend aus dem Produktionsprozess ausgeschleust werden. Das Zusammenblasen der Tabakstöcke bzw. der unvollständigen Rauchartikelgruppe erfolgt vor dem Ausrichten der Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen.
  • Weiterhin offenbart DE-A-27 42 856 eine Vorrichtung zum Zusammenblasen von Tabakstöcken bei fehlgebildeten oder fehlenden Doppelfiltern. Die Vorrichtung ist auf einer Zusammenstelltrommel angeordnet, wobei die Tabakstöcke bei fehlendem Doppelfilter nicht komplett zusammengeblasen werden sondern auf der Trommel nur zueinander angenähert werden, um einen ausreichenden Überlapp des anschließend anzuheftenden Belagpapierblättchens zu gewährleisten.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, auf effiziente und einfache Weise den längsaxialen Abstand von stabförmigen Artikeln einer Rauchartikelgruppe, insbesondere einer unvollständig gebildeten Rauchartikelgruppe, zu verringern, so dass es möglich sein soll, eine unvollständig gebildete Rauchartikelgruppe in einem anschließenden Schritt mit einem Verbindungsblättchen zu umwickeln, um einen Produktionsstopp an der Herstellungsmaschine zu vermeiden.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Fördern eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei der Artikel queraxial gefördert wird und von einer Aufnahme auf einem ersten Förderer an eine Aufnahme eines zweiten Förderers abgegeben bzw. übergeben wird, das dadurch weitergebildet wird, dass während der Übergabe des Artikels zum Übergabezeitpunkt der Artikel mittels eines Bewegungsimpulses in längsaxialer Richtung bewegt wird.
  • Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass am Übergabepunkt zwischen einem ersten queraxial fördernden Förderer, z.B. einer Fördertrommel, an eine weitere Fördereinrichtung, z.B. eine zweite Fördertrommel, während der queraxialen Förderung und Übergabe der zu übergebende Artikel gleichzeitig eine längsaxiale Bewegung ausführt. Hierzu wird der Artikel mit einem längsaxial gerichteten Bewegungsimpuls beaufschlagt. Dadurch ist es möglich, beispielsweise den längsaxialen Abstand von zwei Tabakstöcken bei einer unvollständig gebildeten Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppe, ohne dazwischen liegenden Filterstopfen zu verkürzen, wobei die queraxial geförderten Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen von einem ersten Förderer auf einen nachfolgenden Förderer übergeben werden.
  • Im Übergabebereich wird oder ist hierbei das Haltevakuum, mittels dem eine zu übergebende Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppe auf den ersten Förderer vor der Übergabe an den nachfolgenden Förderer gehalten wird, abgeschaltet oder gedrosselt. Bei Feststellen einer unvollständig gebildeten Rauchartikelgruppe, beispielsweise ohne dazwischen liegenden Filterstopfen, wird im Übergabebereich und bei gleichzeitig reduziertem oder abgeschaltetem Haltevakuum an der Aufnahme des ersten Förderers die unvollständig gebildete Rauchartikelgruppe von einer oder von beiden Seiten bzw. Stirnseiten mit einem Druckluftimpuls beaufschlagt, so dass wenigstens ein stabförmiger Artikel während der Übergabe in längsaxialer Richtung in seiner Lage bewegt bzw. verändert wird.
  • In den nachfolgenden Herstellungsschritten werden die unverbundenen Rauchartikelgruppen, die aus mehreren stabförmigen Artikeln, beispielsweise Tabakstöcke und Filterstopfen bestehen, an einer Belageinrichtung mit einem Verbindungsblättchen versehen, so dass in einem weiteren Schritt das Verbindungsblättchen bzw. Belagpapierblättchen um die vollständigen Rauchartikelgruppen (bestehend aus Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock) und/oder den unvollständigen Rauchartikelgruppen (bestehend aus Tabakstock-Tabakstock oder Tabakstock-Filterstopfen) umwickelt und miteinander verbunden werden.
  • Insbesondere wird bei der Übergabe der Unterdruck bzw. das Haltevakuum an der abgebenden Aufnahmemulde des ersten Förderers abgesteuert, so dass die Rauchartikelgruppen bzw. deren Komponenten aus der Aufnahmemulde im Übergabebereich gelöst werden. Hierbei sind die Tabakstöcke bzw. stabförmigen Artikel im Übergabebereich leicht und sicher durch stirnseitiges Zusammenblasen verschiebbar. Gleichzeitig ist durch die Kontur der abgebenden und der aufnehmenden Aufnahmemulde am ersten bzw. zweiten Förderer gewährleistet, dass die Rauchartikelgruppenkomponenten sicher vom ersten Förderer an den zweiten Förderer übergeben werden.
  • Dazu ist weiter vorgesehen, dass der Artikel nach Abschalten oder Reduzierung eines an die Aufnahme des ersten Förderers angelegten Haltevakuums mit dem Bewegungsimpuls beaufschlagt wird, um eine längsaxiale Bewegung in der Übergabephase vom ersten Förderer zum zweiten Förderer während der queraxial gerichteten Übergabe auszuführen.
  • Insbesondere wird der Artikel an einer Stirnseite mit dem Bewegungsimpuls beaufschlagt. Sofern der längsaxiale Abstand zwischen zwei Tabakstöcken ohne dazwischen liegenden Filterstopfen reduziert werden soll, ist es möglich, dass die Tabakstöcke bzw. die Artikel jeweils an ihrer außen liegenden Stirnseite mit einem Bewegungsimpuls beaufschlagt werden, wodurch die Tabakstöcke längsaxial aufeinander zu bewegt werden.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird der Artikel nach oder während einer längsaxialen Bewegung in der Übergabephase in einer Aufnahme des zweiten Förderers aufgenommen.
  • Dazu ist weiter vorgesehen, dass an der aufnehmenden Aufnahme des zweiten Förderers während der Übergabephase oder nach der Übergabe ein Haltevakuum an der Aufnahme des zweiten Förderers eingeschaltet wird oder ist.
  • Ferner ist es von Vorteil, wenn wenigstens ein Artikel einer Artikelgruppe bestehend aus mehreren stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem Bewegungsimpuls beaufschlagt wird.
  • Ist beispielsweise eine unvollständige Rauchartikelgruppe bestehend aus zwei längsaxial beabstandeten Tabakstöcken ohne dazwischen liegenden Filterstopfen gebildet, ist es vorteilhaft, wenn zwei außen angeordnete Artikel der Artikelgruppe jeweils stirnseitig mit einem Bewegungsimpuls beaufschlagt werden, so dass die längsaxial beabstandeten Artikel bzw. Tabakstöcke zusammengeschoben werden, während sie von einem Förderer an den nächsten Förderer übergeben werden.
  • Hierzu ist es weiterhin vorteilhaft, wenn als Artikelgruppe eine unvollständige, nicht umhüllte Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppe gefördert wird, von der wenigstens ein Artikel mit einem Bewegungsimpuls beaufschlagt wird, wobei vollständige nichtumhüllte Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen nicht mit einem Bewegungsimpuls beaufschlagt werden.
  • Weiterhin ist es in einer Ausführungsform von Vorteil, wenn mittels eines Sensors die Position eines Artikels auf der Aufnahme des ersten Förderers erkannt wird, um festzustellen bzw. zu erfassen, ob die Rauchartikelgruppe vollständig, beispielsweise mit dazwischen liegenden Filterstopfen bei einem längsaxial beabstandeten Tabakstockpaar gebildet ist.
  • Überdies ist es von Vorteil, wenn in Abhängigkeit der Lage des Artikels der Artikel mit einem Bewegungsimpuls während der Übergabephase beaufschlagt wird.
  • Weiterhin ist es in einer Ausführungsform vorteilhaft, wenn mittels eines Sensors die Vollständigkeit einer Artikelgruppe überwacht wird. Dadurch ist es insbesondere möglich, dass in Abhängigkeit des Fehlens eines Artikels aus der Artikelgruppe wenigstens ein Artikel, vorzugsweise zwei Artikel, mit einem Bewegungsimpuls beaufschlagt wird.
  • Um Filterzigaretten herzustellen, werden die Artikelgruppen mittels eines Verbindungsblättchens in einem nachfolgenden Schritt miteinander verbunden. Hierzu werden die Verbindungsblättchen bzw. Belagpapierblättchen an die Rauchartikelgruppen angeheftet und von dem Verbindungsblättchen umwickelt.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist überdies vorgesehen, wenn der zu übergebende Artikel während der Übergabe an den nachfolgenden, zweiten Förderer mittels der Konturen der Aufnahmemulden bzw. den Flanken der Aufnahmemulden des ersten und/oder des zweiten Förderers geführt wird.
  • Außerdem ist es von Vorteil, wenn der Bewegungsimpuls mittels eines Druckluftstoßes erfolgt, wobei im Übergabebereich wenigstens an einer Stirnseite des Förderers bzw. der Fördertrommel eine Druckluftquelle angeordnet ist. Insbesondere sind auf beiden Seiten der Fördertrommel Druckluftquellen vorgesehen, um beidseitig die Tabakstöcke einer Rauchartikelgruppe aufeinander zuzubewegen, während die unvollständig gebildete Rauchartikelgruppe an den nachfolgenden Förderer übergeben wird. Hierbei wirkt entsprechend der längsaxiale Abstand der Tabakstöcke durch eine längsaxial bewirkte Bewegung der Tabakstöcke, wobei das Haltevakuum auf dem ersten Förderer im Bereich des Übergabebereich reduziert bzw. abgeschaltet ist.
  • Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand eines Ausführungsbeispiels in den Zeichnungen näher beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Filteransetzmaschine mit zwei Belagpapieraggregaten in einer schematischen Vorderansicht im Ausschnitt;
    Fig. 2
    eine Übergabe von Rauchartikelgruppen von einer Trommel auf eine weitere Trommel und
    Fig. 3
    einen Ausschnitt einer Draufsicht der abgebenden Fördertrommel aus Fig. 2.
  • In den Zeichnungen sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente und/oder Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.
  • In Fig. 1 ist eine Filteransetzmaschine in einer Vorderansicht ausschnittsweise dargestellt, wobei die Filteransetzmaschine über eine Trommelanordnung T Tabakstöcke doppelter Gebrauchslänge von einer schematisch eingezeichneten Zigarettenstrangmaschine P empfängt. Eine Zigarettenstrangmaschine ist unter der Bezeichnung "PROTOS" der Patentanmelderin bekannt.
  • Auf ihrem Förderweg zu einer Zusammenstelltrommel 21 werden die Tabakstöcke doppelter Gebrauchslänge geschnitten und gespreizt. Auf der Zusammenstelltrommel 21 werden über eine weitere Trommelanordnung M doppeltlange Filterstopfen transportiert, die jeweils zwischen zwei längsaxial beabstandete Tabakstöcke eingefügt werden. Hierdurch wird auf der Zusammenstelltrommel 21 eine Folge von queraxial hintereinander angeordneten Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen gebildet.
  • Die zusammengestellten Artikelgruppen werden von der Zusammenstelltrommel 21 an eine Fördertrommel 22 übergeben und zu einem Belagapparat 10.1 für eine erste Gruppe 50 von zusammengestellten Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen transportiert. In DE-C-39 18 137 ist ausführlich ein Belagapparat beschrieben, der vollumfänglich in den Inhalt der vorliegenden Anmeldung aufgenommen wird.
  • Ein im Belagapparat 10.1 beleimter und geförderter Belagpapierstreifen 11.1 wird auf einer Schneidtrommel 12.1. von den Messern einer Messertrommel 13.1 in Belagblättchen bzw. Verbindungsblättchen geschnitten. Die geschnittenen Verbindungsblättchen werden an die Artikelgruppen einer ersten Gruppe auf der Fördertrommel 22 übergeben bzw. angeheftet.
  • In der europäischen Patentanmeldung EP-A-1 466 535 ist ein Verfahren zum Vereinigen von Rauchartikelkomponenten beschrieben, wobei in den Zeichnungen Artikel einer ersten und Artikel einer zweiten Gruppe eingezeichnet sind (vgl. Fig. 2, Fig. 3, Fig. 4a, Fig. 4b). In dieser europäischen Patentanmeldung werden die Artikel der ersten Gruppe bestehend jeweils aus Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen mit dem Bezugszeichen 50 versehen. Mit dem Bezugszeichen 60 werden die Artikel der zweiten Gruppe ebenfalls bestehend aus Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen bezeichnet. Die Offenbarung der genannten europäischen Patentanmeldung wird vollumfänglich in die Offenbarung der vorliegenden Patentanmeldung aufgenommen.
  • Nach dem Anheften der Verbindungsblättchen an die Artikel der ersten Gruppe werden die Artikel der ersten und der zweiten Gruppe weitertransportiert, wobei das vordere Ende des Verbindungsblättchens an den Artikelgruppen absteht.
  • Die Artikelgruppen werden anschließend zu einer Anlege- und Entnahmetrommel 24 gefördert, so dass durch die Anlege- und Entnahmetrommel 24 die nicht mit einem Verbindungsblättchen versehenen Artikelgruppen entnommen werden und das vordere Ende der Verbindungsblättchen an die Artikel der ersten Gruppe jeweils angelegt wird. Die Anlege- und Entnahmetrommel 24 hat somit gleichzeitig die Funktion eines Faltsterns (für die ersten Artikelgruppen) und einer Entnahmetrommel (für die zweiten Artikelgruppen) vereint.
  • Die Anlege- und Entnahmetrommel 24 übergibt die entnommenen Artikel der zweiten Gruppe an eine Fördertrommel 25, die die Artikel der zweiten Gruppe zu einem Belagapparat 10.2 transportiert, in dem ein Belagpapierstreifen 11.2 gefördert wird. Der zweite Belagapparat 10.2 verfügt über eine Messerwalze 13.2, die den Belagpapierstreifen 11.2 im Zusammenwirken mit einer Saugwalze 12.2 schneidet.
  • Die vom Belagpapierstreifen 11.2 abgeschnittenen Verbindungsblättchen werden an die Tabakartikel bzw. Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen der zweiten Gruppe übergeben und angeheftet. Das vordere Ende des Verbindungsblättchens wird danach mittels eines Faltsterns 23.2 an den Artikeln der zweiten Gruppe auf der Fördertrommel 25 angelegt. In diesem Zusammenhang wird ausdrücklich auf Fig. 3 der europäischen Patentanmeldung EP-A-1 466 535 verwiesen, in der dieser Vorgang dargestellt und beschrieben ist.
  • Die Fördertrommel 25 fördert die Artikel der zweiten Gruppe zu einer Trommel 26. Die Fördertrommel 26 nimmt gleichzeitig die auf der Fördertrommel 22 weitertransportierten Artikel der ersten Gruppe auf, so dass die Artikel der ersten und der zweiten Gruppe alternierend auf der Trommel angeordnet werden.
  • Nachfolgend werden die Artikel der ersten und der zweiten Gruppe zu einer Rolleinrichtung 27 mit einem Rollklotz transportiert, so dass die Verbindungsblättchen vollständig um die Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen herumgewickelt werden. Die fertig umwickelten Artikel werden nachfolgend an eine Fördertrommel 28 und eine weitere Fördertrommel 29 übergeben und für den weiteren Bearbeitungsprozess an einer Filteransetzmaschine bereitgestellt. Insbesondere werden aus den doppeltlangen Filterzigaretten Filterzigaretten einfacher Gebrauchslänge hergestellt.
  • Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht eines Ausschnitts bei der Übergabe von Rauchartikelgruppen an die nachfolgende Fördertrommel 22.
  • In Fig. 3 ist eine Draufsicht gemäß der in Fig. 2 strichpunktiert eingezeichneten Linie auf die Zusammenstelltrommel 21 im Ausschnitt dargestellt.
  • Auf der Fördertrommel 21 sind in den Aufnahmemulden 31 der Fördertrommel 21 Rauchartikelgruppen 60 angeordnet. Die Rauchartikelgruppen 60 bestehen aus längsaxial beabstandet angeordneten Tabakstöcken 62, zwischen denen jeweils ein doppeltlanger Filterstopfen 61 angeordnet ist (vgl. Fig. 3). Die Rauchartikelgruppen 60 werden von der Zusammenstelltrommel 21 an die Aufnahmen 32 der nachfolgenden Fördertrommel 22 übergeben. In Fig. 2 ist der Übergabebereich zwischen der Zusammenstelltrommel 21 und der Fördertrommel 22 am Übergabepunkt P dargestellt.
  • Wie aus Fig. 3 hervorgeht, sind beidseits, d.h. an der Außen- und der Innenseite, der Zusammenstelltrommel 21 Führungsschienen 74 für die Rauchartikelgruppen 60 angeordnet. Im Bereich des Übergabepunktes P sind beidseits der Führungsschienen 74 die Enden von Druckluftleitungen 75 angeordnet, in deren Verlauf ein Schaltventil 73 sowie eine Druckluftquelle angeordnet sind. Ferner ist in Fig. 3 dargestellt, dass an der Zusammenstelltrommel 21 in der Mitte der Trommel ein Sensor 71 angeordnet ist, mittels dessen die Anwesenheit oder die Position von Filterstopfen 61 zwischen jeweils einem Tabakstockpaar 62 überwacht wird. Der Sensor 71 ist weiterhin verbunden mit einer Auswerte- und Steuereinrichtung 72, die bei Feststellen, dass ein Filterstopfen zwischen den Tabakstöcken 62 in einer Aufnahmemulde 31 fehlt, über entsprechende Verbindungen Schaltventile 73 schaltet.
  • Wird mittels des Sensor 71 festgestellt, dass ein Filterstopfen zwischen den Tabakstockpaaren 62 fehlt, wird ein entsprechender Steuer- bzw. Schaltbefehl von der Auswerte- und Steuereinheit 72 an die Schaltventile 73 gegeben, so dass die Tabakstöcke 62 mit einem Druckluftstoß beaufschlagt werden, nachdem das Haltevakuum an der entsprechenden Aufnahme 31 der Zusammenstelltrommel 21 im Übergabepunkt P abgesteuert bzw. abgeschaltet wird oder ist. Ferner ist gleichzeitig an der aufnehmenden Aufnahmemulde 32 der Fördertrommel 22 im Übergabepunkt P ein entsprechendes Haltevakuum eingeschaltet, so dass die Rauchartikelgruppe 60 von der Zusammenstelltrommel 21 an die Fördertrommel 22 abgegeben bzw. übergeben wird.
  • Bei fehlenden Filterstopfen zwischen zwei längsaxial beabstandeten Tabakstöcken 62 wird während oder nach Abschalten des Haltevakuums an der abgebenden Aufnahme 31 der Zusammenstelltrommel 21 im Übergabezeitpunkt P ein entsprechender Druckluftstoß durch Schalten der Schaltventile 73 auf die Tabakstöcke 62 gegeben, so dass die Tabakstöcke 62 sich aufeinanderzubewegen, wie in Fig. 3 dargestellt. Hierdurch wird der längsaxiale Abstand zwischen den Tabakstöcken, die an die Trommel 22 übergeben werden, reduziert. Hierbei ist es möglich, dass die Tabakstöcke 62 nach Ausführung der längsaxialen Bewegung während der Übergabe an die Fördertrommel 22 nebeneinander mit einem Abstand von Null in der aufnehmenden Aufnahmemulde 32 der Fördertrommel 22 angeordnet werden. Dadurch, dass die Tabakstöcke 62 stirnseitig mit einem Druckluftstoß bzw. Bewegungsimpuls gezielt beaufschlagt werden, lassen sich die Tabakstöcke 62 während der Übergabe von der Zusammenstelltrommel 21 an die Fördertrommel 22 leicht und sicher übergeben. Unterstützt wird die Übergabe durch die seitlichen Flanken der Aufnahmemulden 31 und der Aufnahmemulden 32 der ersten und der zweiten Trommel.
    • Bezugszeichenliste
    • 10.1
    Belagapparat
    10.2
    Belagapparat
    11.1
    Belagpapierstreifen
    11.2
    Belagpapierstreifen
    12.1
    Saugwalze
    12.2
    Saugwalze
    13.1
    Messerwalze
    13.1
    Messerwalze
    13.2
    Messerwalze
    21
    Zusammenstelltrommel
    22
    Fördertrommel
    23.2
    Faltstern
    24
    Anlege- und Entnahmetrommel
    25
    Fördertrommel
    26
    Trommel
    27
    Rolleinrichtung
    28
    Trommel
    29
    Trommel
    31
    Aufnahme
    32
    Aufnahme
    60
    Rauchartikelgruppe
    61
    Filterstopfen
    62
    Tabakstock
    71
    Sensor
    72
    Auswerte- und Steuereinrichtung
    73
    Schaltventil
    74
    Führungsschiene
    75
    Druckluftleitung
    P
    Übergabepunkt

Claims (15)

  1. Verfahren zum Fördern eines stabförmigen Artikels (61, 62) der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei der Artikel (61, 62) queraxial gefördert wird und von einer Aufnahme (31) auf einem ersten Förderer (21) an eine Aufnahme (32) eines zweiten Förderers (22) abgegeben wird, dadurch gekennzeichnet, dass während der Übergabe des Artikels (61, 62) zum Übergabezeitpunkt der Artikel (61, 62) mittels eines Bewegungsimpulses in längsaxialer Richtung bewegt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, dass der Artikel (61, 62) nach Abschalten oder Reduzierung eines an die Aufnahme (31) des ersten Förderers (21) angelegten Haltevakuums mit dem Bewegungsimpuls beaufschlagt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Artikel (61, 62) an einer Stirnseite mit dem Bewegungsimpuls beaufschlagt wird.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Artikel (61, 62) nach oder während einer längsaxialen Bewegung in der Übergabephase in einer Aufnahme (32) des zweiten Förderers (22) aufgenommen wird.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an der aufnehmenden Aufnahme (32) des zweiten Förderers (22) während der Übergabephase oder nach der Übergabe ein Haltevakuum an der Aufnahme (32) des zweiten Förderers (22) eingeschaltet wird oder ist.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Artikel (61, 62) einer Artikelgruppe (60), bestehend aus mehreren stabförmigen Artikeln (61, 62) der Tabak verarbeitenden Industrie, mit einem Bewegungsimpuls beaufschlagt wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwei außen angeordnete Artikel (62) der Artikelgruppe (60) jeweils stirnseitig mit einem Bewegungsimpuls beaufschlagt werden.
  8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass als Artikelgruppe (60) eine unvollständige, nicht umhüllte Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppe (60) gefördert wird, von der wenigstens ein Artikel (61, 62) mit einem Bewegungsimpuls beaufschlagt wird, wobei vollständige nicht umhüllte Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen (60) nicht mit einem Bewegungsimpuls beaufschlagt werden.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass mittels eines Sensors (71) die Position eines Artikels (61) auf der Aufnahme (31) des ersten Förderers (21) erkannt wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in Abhängigkeit der Lage des Artikels (61) ein Artikel (62) mit einem Bewegungsimpuls beaufschlagt wird.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass mittels eines Sensors (71) die Vollständigkeit einer Artikelgruppe (60) überwacht wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass in Abhängigkeit des Fehlens eines Artikels (61) aus der Artikelgruppe (60) wenigstens ein Artikel (62), vorzugsweise zwei Artikel (62), mit einem Bewegungsimpuls beaufschlagt wird.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8 sowie 10 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Artikelgruppen (60) mittels eines Verbindungsblättchens in einem nachfolgenden Schritt miteinander verbunden werden.
  14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der zu übergebende Artikel (60, 61, 62) während der Übergabe an den nachfolgenden, zweiten Förderer (22) mittels der Konturen der Aufnahmemulden (32) des ersten und/oder des zweiten Förderers (21, 22) geführt wird.
  15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Bewegungsimpuls mittels eines Druckluftstoßes erfolgt.
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