EP2353408A2 - Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie - Google Patents

Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie Download PDF

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Publication number
EP2353408A2
EP2353408A2 EP11150359A EP11150359A EP2353408A2 EP 2353408 A2 EP2353408 A2 EP 2353408A2 EP 11150359 A EP11150359 A EP 11150359A EP 11150359 A EP11150359 A EP 11150359A EP 2353408 A2 EP2353408 A2 EP 2353408A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
control flange
saugluftbohrungen
conveyor
drum body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11150359A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2353408A3 (de
Inventor
Franz Rottmann
Volkhardt Brasse
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP2353408A2 publication Critical patent/EP2353408A2/de
Publication of EP2353408A3 publication Critical patent/EP2353408A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/322—Transporting cigarettes during manufacturing
    • A24C5/327—Construction details of the cigarette transport drum

Definitions

  • the invention relates to a conveyor drum of the tobacco processing industry with a rotatable drum body, wherein the drum body receiving troughs for transporting or transported rod-shaped articles of the tobacco industry, especially tobacco sticks and / or filter rods or their components, wherein the drum body into the receiving troughs,
  • radial, Saugluftbohronne has, so that the Saugluftbohronne one or more receiving wells are acted upon by means of a vacuum source with negative pressure, and arranged with a arranged inside the conveyor drum, preferably stationary, control flange, which is surrounded by the drum body.
  • conveyor drums are used to transport cigarettes, filter pieces or their components.
  • components of the cigarettes and filter rods
  • sections of paper and the like are also understood to be made of flat and / or sheet material, for example sections and / or webs of cigarette paper, filter paper or tipping paper for joining tobacco pieces with filter plugs.
  • bar-shaped articles such as e.g. Tobacco sticks or filter plug or filter rods, transversely promoted in receiving troughs of the conveyor drum.
  • the receiving troughs are arranged at predetermined pitches on the peripheral surface of the conveyor drum.
  • off GB-A-2 090 572 a conveyor drum known to the tobacco processing industry.
  • the object of the invention is to reduce the need for or the consumption of vacuum on a machine of the tobacco processing industry, while ensuring that the processing on the machine of the tobacco industry to be transported rod-shaped Articles are kept safe during transport, and it should also be possible, if necessary, to reduce the noise on a machine of the tobacco processing industry.
  • a conveyor drum of the tobacco-processing industry with a rotatable drum body, the drum body receiving troughs for transporting rod-shaped articles of the tobacco industry, especially tobacco rods and / or filter rods or their components, wherein the drum body in the receiving troughs,
  • radial, Saugluftbohronne has, so that the Saugluftbohrened one or more receiving wells are acted upon by means of a vacuum source with negative pressure, and arranged with an inside the conveyor drum, preferably stationary, control flange, which is surrounded by the drum body, which is further developed in that the control flange is formed in sections in the circumferential direction such that the air flow cross section in the region or in the transition region between the inwardly facing ends of the Saugluftbohritch the drum body and the beank under vacuum Haged or acted upon interior of the control flange is narrowed.
  • the invention is based on the idea that by a narrowing of the air flow cross section at the transition between the Saug Kunststoffbohronne or the drum bores to the control flange of the cross section of Saugluftbohronne is partially covered by the control flange, whereby the air flow cross section and the supply cross section is reduced to the receiving wells, whereby the need for vacuum or consumption of vacuum is significantly reduced.
  • the inner region which is acted upon with negative pressure or with a vacuum in the interior of the control flange, remains at full negative pressure, wherein the constriction of the air flow cross section or the cover of the inwardly pointing ends of the suction air bores of the drum body is designed such that, in the case of a receiving trough occupied by a rod-shaped article ie that the rod-shaped article is arranged in a receiving trough, sufficient holding air or suction air for maintaining the holding force in the receiving trough during transport is kept under rotation of the drum body, whereby the rod-shaped article, e.g. Cigarette being held in the receiving trough.
  • the air flow cross sections in the area between the control flange and the Saug Kunststoffbohronne larger to receive the promoted rod-shaped article with a larger holding force in the receiving wells and to hold themselves shortly after the transfer.
  • a lower holding force is exerted on the conveyed rod-shaped article during transport through the narrowing of the air flow cross section at the Saugluftbohronne.
  • the tobacco processing Industry for transporting cigarettes, filter sticks or their components are provided on the circumference of the conveyor drum in rows transversely axially behind one another and subjected to negative pressure, preferably radial Saug Kunststoffbohronne, preferably each receiving trough having a plurality of Saugluftbohronne, which are arranged in the longitudinal axial direction side by side.
  • the Saugluftbohronne several receiving troughs are arranged in a transverse direction of the conveyor drum in each case in a row one behind the other.
  • the negative pressure which is provided in the interior of the conveyor drum is preferably provided by means of a control flange provided in the interior of the conveyor drum between a transfer area or receiving area in the conveyor drum up to a discharge area at the suction air holes of the conveyor drum or switched accordingly.
  • control flange in the circumferential direction sections at least one or more, the Saugluftbohronne the drum body associated Saug Kunststoffschlitze, so that in particular a Saugluftschlitz the control flange with Saugluftbohronne the drum body, in the circumferential direction of the Drum body are arranged in a row transverse axial succession, communicate.
  • the control flange one or more, in the axial direction of the conveyor drum widened (n), Saug Kunststoffschlitze the control flange open into or in the widened Saug Kunststoff Kunststoffe.
  • the suction air areas widened in the axial direction of the conveyor drum are formed in the receiving area of the conveyor drum on the control flange in order to securely receive the rod-shaped articles transferred to the conveyor drum or into the receiving cavities.
  • the receiving troughs are securely held in the transport region of the conveyor drum by means of a vacuum reduced by the suction air slots of the control flange in comparison to the receiving area of the conveyor drum.
  • a further embodiment of the conveyor drum is characterized in that the width of a Saugluftschlitzes is smaller than the diameter of the Saug Kunststoffschlitz respectively assigned in a series of transverse axial successively arranged Saugluftbohritch the drum body.
  • the width of the suction air area of the control flange widened in the axial direction of the conveyor drum is greater than the diameter of the suction air bores of the drum body of the conveyor drum, preferably arranged in the axial and / or transverse axial direction of the conveyor drum.
  • the widened or suction air areas of the control flange are formed in the transfer area or in the receiving area of the conveyor drum for male rod-shaped article.
  • control flange preferably in the transfer area or in the receiving area of the conveyor drum for male rod-shaped article over several, preferably all, suction holes of a receiving trough or the receiving troughs throughout, ie. uninterrupted or uninterrupted in the longitudinal axial direction, widened formed so that in the longitudinal axial direction of a receiving trough several or all Saugluftbohrungen the receiving trough in the region of or continuously widened Saug Kunststoff Kunststoffe are acted upon at the same time with negative pressure or are.
  • the one or more suction air slots of the control flange narrowing the air flow cross section are formed in the transport region of the rod-shaped articles on the conveyor drum.
  • the width of the inwardly facing ends of the Suction holes narrowed air flow cross section is adjustable.
  • a development of the conveyor drum is characterized in that the air flow cross section with respect to the circumferential direction of the conveyor drum or on the circumferential direction of the control flange in cross section, preferably continuously changed.
  • the object is achieved by a machine of the tobacco-processing industry, in particular filter attachment machine, which is formed with a conveying drum according to the invention described above. To avoid repetition, reference is expressly made to the above statements.
  • Fig. 1 schematically is a view of a conveyor drum 10 of a schematically designated machine of the tobacco-processing industry M shown.
  • a machine designed as a filter attachment machine has a plurality of conveyor drums.
  • a filter attachment machine from HAUNI Maschinenbau AG is known.
  • the conveyor drum 10 has a rotatable or rotationally driven outer drum body 12, for reasons of clarity and representability in Fig. 1 shown in cross section.
  • the drum body 12 has over its circumference on receiving wells 14, in which rod-shaped articles, such as cigarettes or filter rods or components thereof, are transported transaxially.
  • a receiving trough 14 is shown in cross section, in which a cigarette 16 is arranged as a rod-shaped article.
  • the drum body 14 also has radial suction air holes 18, which open on the outside of the drum body 12 in the recessed surface of the receiving wells 14 and in the sink of the receiving wells 14.
  • the diameter of the Saugluftbohrungen 18 is in conveyor drums of the tobacco processing industry typically between 2.5 mm to 5 mm.
  • control flange 20 Inside the conveyor drum 10, a stationary control flange 20 is arranged, which is surrounded by the drum body 12.
  • the control flange 20 is substantially pot-shaped or cylinder-jacket-like and connected to a vacuum source 30, shown schematically, to supply the Saugluftbohronne 18 of the drum body 12 with negative pressure or to apply.
  • the control flange 20 has on the peripheral surface in the region of the transfer of rod-shaped articles over a plurality, preferably all, suction holes 18 of a receiving recess 14 continuous, widened passage portion 22, so that the sucked air passages 18 conveyed past the passage area 22 are subjected to negative pressure, whereby the given cigarettes 16 are placed securely after the transfer into the receiving troughs 14.
  • the occupied receiving troughs 16 are further promoted by the rotation of the drum body 12, wherein the Saugluftbohritch 18 continue to be subjected to negative pressure.
  • the control flange 20 has in the connection, based on the conveying direction of the filter cigarettes or the direction of rotation of the drum body 12 in the suction air holes 18 parallel next to each other arranged Saugluftschlitze 24 to pressurize the Saugluftbohronne 18 after passing the Saugluftbohronne 18 at the passage region 22 with negative pressure.
  • the passage area 22 is widened in the axial direction of the conveyor drum 10.
  • the Saugluftschlitze 24 open or begin at the passage area 22 and are formed in the circumferential direction or in the conveying direction of the drum body 12 in a predetermined section over the circumference of the control flange 20 in the suction air holes 18.
  • the width of the Saugluftschlitze 24 is smaller than the width or the diameter of Saugluftbohrungen 18.
  • the Saugluftschlitze 24 are formed, wherein the width of Saugluftschlitze 24 is dimensioned so that a sufficient holding force is formed in the suction holes 18 for holding the transported or to be transported filter cigarettes 16.
  • the width of the suction air slots 24 is between 0.5 mm to 2.0 mm.
  • Fig. 1 In the upper area of the Fig. 1 is a section of a top view of the conveyor drum 10 and on a receiving trough 16 is shown above the filter cigarette 16, which is acted upon by the Saugluftschlitz 24 with suction air surface 26 is smaller than the round cross-sectional area of the Saug Kunststoffbohrung 18th
  • FIGS. 2a and 2 B are perspective views of the conveyor drum 10 is shown, for reasons of representability and clarity of the drum body 12 is shown broken. From the FIGS. 2a and 2 B It can be seen that the Saugluftschlitze 24 each have a number of successively arranged transaxially Saugluftbohronne 18 of distributed over the circumference receiving troughs 14 is assigned, so that by applying a negative pressure in the control flange 20 with respect to the passage area 22 reduced vacuum applied to the Saugluftbohronne 18.
  • FIGS. 3a to 3e Various embodiments of the transition region between the control flange 20 in the interior and the Saugluftbohrept 18 of the drum body 12 are shown.
  • Fig. 3a is covered by a one-sided cover of the inwardly facing end of Saugluftbohrung 18 by means of the control flange 20, whereby the air flow cross-section is narrowed from the interior of the control flange 20 to the continuous suction air hole 18.
  • control flange 20 is formed in the transition region to the Saug povertybohrung 18 with a chamfer 28, wherein the control flange 20 by a cover of the inner end of the Saugluftbohrung also narrows the air flow cross-section, whereby the suction effect is reduced by the applied or provided negative pressure in the Saugluftbohrung 18.
  • Fig. 3c is schematically the adjustability of the control flange 20 (see. Fig. 3a ), whereby the area covered by the control flange 20 at the inner end of the suction air hole 18 is adjusted accordingly.
  • Fig. 3d schematically a wedge-shaped body of the control flange 20 is shown, whereby also the air flow cross section at the inner end of the suction air bore 18 is lowered or is.
  • Fig. 3e a further embodiment of the transition region between the control flange 20 and the drum body 12 is shown, wherein the control flange 20 has movable bodies inside in the axial direction to narrow the air flow area at the inner end of the suction air hole 18 of the drum body 12 so that the bodies of the control flange 20 overlap the inner end of the suction air hole 18, whereby the suction air-exposed one Area is reduced or is.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Fördertrommel (10) der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem drehbaren Trommelkörper, wobei der Trommelkörper Aufnahmemulden (14) für zu transportierende stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Tabakstöcke und/oder Filterstäbe oder deren Komponenten, aufweist, wobei der Trommelkörper in die Aufnahmemulden (14) mündende, vorzugsweise radiale, Saugluftbohrungen (18) aufweist, so dass die Saugluftbohrungen (18) einer oder mehrerer Aufnahmemulden (14) mittels einer Unterdruckquelle (30) mit Unterdruck beaufschlagbar sind, und mit einem im Innern der Fördertrommel (10) angeordneten, vorzugsweise ortsfesten, Steuerflansch (20), der vom Trommelkörper (12) umgeben ist. Die Fördertrommel (10) wird dadurch weitergebildet, dass der Steuerflansch (20) abschnittsweise in Umfangsrichtung derart ausgebildet ist, dass der Luftströmungsquerschnitt im Bereich zwischen den nach innen weisenden Enden der Saugluftbohrungen (18) des Trommelkörpers (12) und dem mit Unterdruck beaufschlagten oder beaufschlagbaren Inneren des Steuerflansches (20) verengt ist. Die Erfindung betrifft ferner eine Maschine (M) der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine, mit einer erfindungsgemäßen Fördertrommel (10).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem drehbaren Trommelkörper, wobei der Trommelkörper Aufnahmemulden für zu transportierende oder transportierte stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Tabakstöcke und/oder Filterstäbe oder deren Komponenten, aufweist, wobei der Trommelkörper in die Aufnahmemulden mündende, vorzugsweise radiale, Saugluftbohrungen aufweist, so dass die Saugluftbohrungen einer oder mehrerer Aufnahmemulden mittels einer Unterdruckquelle mit Unterdruck beaufschlagbar sind, und mit einem im Innern der Fördertrommel angeordneten, vorzugsweise ortsfesten, Steuerflansch, der vom Trommelkörper umgeben ist.
  • In Maschinen der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschinen, werden Fördertrommeln eingesetzt, um Zigaretten, Filterstücke oder deren Komponenten zu transportieren. Unter dem Begriff "Komponenten" von den Zigaretten und Filterstäben werden im Sinne der Erfindung auch Abschnitte von Papier und dergleichen aus flächigem und/oder bahnförmigem Material verstanden, z.B. Abschnitte und/oder Bahnen von Zigarettenpapier, Filterpapier oder Belagpapier zum Verbinden von Tabakstücken mit Filterstopfen.
  • Das Fördern der vorgenannten Gegenstände während der Herstellung von Zigaretten, Filtern sowie Filterzigaretten wird bei modernen Produktionsmaschinen der Tabak verarbeitenden Industrie im Allgemeinen mittels Fördertrommeln durchgeführt, deren Mantelfläche bzw. deren Trommelkörper zum queraxialen Fördern von stabförmigen Gegenständen (Zigaretten, Filterstäben oder Filterstopfen, Filterzigaretten) mit Nuten zum Aufnehmen der Gegenstände versehen bzw. zum Fördern von blattförmigen und/oder bahnförmigen Gegenständen (Belagpapierabschnitte und/oder -bahnen) im Wesentlichen glatt ist.
  • Während der Förderung werden diese Gegenstände der Tabak verarbeitenden Industrie von Saugluft auf den Fördertrommeln gehalten, die an entsprechenden Kanälen, meist Saugluftbohrungen, anliegt. Diese Kanäle sind im Allgemeinen in Reihen queraxial hintereinander angeordnet, deren Längen den Abmessungen der zu transportierenden Gegenstände quer zur Transportrichtung entsprechen.
  • In Filteransetzmaschinen werden auf den Fördertrommeln stabförmige Artikel, wie z.B. Tabakstöcke oder Filterstopfen bzw. Filterstäbe, queraxial in Aufnahmemulden der Fördertrommel gefördert. Hierbei sind die Aufnahmemulden in vorbestimmten Teilungsabständen auf der Umfangsfläche der Fördertrommel angeordnet.
  • Darüber hinaus ist beispielsweise aus GB-A-2 090 572 eine Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie bekannt.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe der Erfindung darin, den Bedarf an bzw. den Verbrauch von Vakuum an einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zu verringern, wobei gleichzeitig gewährleistet werden soll, dass die an der Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zu transportierenden stabförmigen Artikel während des Transports sicher gehalten werden, wobei es weiterhin gegebenenfalls möglich sein soll, die Lärmentwicklung an einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zu verringern.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem drehbaren Trommelkörper, wobei der Trommelkörper Aufnahmemulden für zu transportierende stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Tabakstöcke und/oder Filterstäbe oder deren Komponenten, aufweist, wobei der Trommelkörper in die Aufnahmemulden mündende, vorzugsweise radiale, Saugluftbohrungen aufweist, so dass die Saugluftbohrungen einer oder mehrerer Aufnahmemulden mittels einer Unterdruckquelle mit Unterdruck beaufschlagbar sind, und mit einem im Innern der Fördertrommel angeordneten, vorzugsweise ortsfesten, Steuerflansch, der vom Trommelkörper umgeben ist, die dadurch weitergebildet wird, dass der Steuerflansch abschnittsweise in Umfangsrichtung derart ausgebildet ist, dass der Luftströmungsquerschnitt im Bereich bzw. im Übergangsbereich zwischen den nach innen weisenden Enden der Saugluftbohrungen des Trommelkörpers und dem mit Unterdruck beaufschlagten oder beaufschlagbaren Inneren des Steuerflansches verengt ist.
  • Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass durch eine Verengung des Luftströmungsquerschnitts an dem Übergang zwischen den Saugluftbohrungen bzw. den Trommelbohrungen zum Steuerflansch der Querschnitt der Saugluftbohrungen durch den Steuerflansch teilweise abgedeckt wird, wodurch der Luftströmungsquerschnitt bzw. der Versorgungsquerschnitt zu den Aufnahmemulden reduziert ist, wodurch der Bedarf an Vakuum bzw. Verbrauch an Vakuum deutlich reduziert ist.
  • Der im Inneren des Steuerflansches mit Unterdruck bzw. mit Vakuum beaufschlagte innere Bereich bleibt auf vollem Unterdruck, wobei die Verengung des Luftströmungsquerschnitts bzw. die Abdeckung der nach innen weisenden Enden der Saugluftbohrungen des Trommelkörpers derart ausgelegt ist, dass bei einer mit einem stabförmigen Artikel belegten Aufnahmemulde, d.h. dass der stabförmige Artikel in einer Aufnahmemulde angeordnet ist, ausreichend Halteluft bzw. Saugluft zur Aufrechterhaltung der Haltekraft in der Aufnahmemulde während des Transports unter Rotation des Trommelkörpers bereitgehalten wird, wodurch der stabförmige Artikel, z.B. Zigarette, in der Aufnahmemulde gehalten wird.
  • Hierbei sind insbesondere im Übergabebereich und Aufnahmebereich der stabförmigen Artikel an der Fördertrommel die Luftströmungsquerschnitte im Bereich zwischen dem Steuerflansch und den Saugluftbohrungen größer, um die geförderten stabförmigen Artikel mit einer größeren Haltekraft in den Aufnahmemulden aufzunehmen und kurz nach der Übergabe sich zu halten. Im anschließenden Transportbereich über die Umfangsfläche der Fördertrommel bzw. des Steuerflansches wird während des Transports durch die Verengung des Luftströmungsquerschnitts an den Saugluftbohrungen eine geringere Haltekraft auf die geförderten stabförmigen Artikel ausgeübt.
  • Bei einer erfindungsgemäßen Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie zum Transport von Zigaretten, Filterstöcken oder von deren Komponenten sind auf dem Umfang der Fördertrommel in Reihen queraxial hintereinander angeordnete und mit Unterdruck beaufschlagbare, vorzugsweise radiale, Saugluftbohrungen vorgesehen, wobei vorzugsweise jede Aufnahmemulde mehrere Saugluftbohrungen aufweist, die in längsaxialer Richtung nebeneinander angeordnet sind. Darüber hinaus sind die Saugluftbohrungen mehrerer Aufnahmemulden in queraxialer Förderrichtung der Fördertrommel jeweils in einer Reihe hintereinander angeordnet. Der Unterdruck, der im Inneren der Fördertrommel bereitgestellt wird, wird vorzugsweise mittels eines im Inneren der Fördertrommel vorgesehenen Steuerflanschs zwischen einem Übergabebereich bzw. Aufnahmebereich in der Fördertrommel bis zu einem Abgabebereich an den Saugluftbohrungen der Fördertrommel bereitgestellt bzw. entsprechend geschaltet.
  • Darüber hinaus ist gemäß einer alternativen Lösung oder gemäß einer Weiterbildung der Fördertrommel vorgesehen, dass der Steuerflansch in Umfangsrichtung abschnittsweise wenigstens einen oder mehrere, den Saugluftbohrungen des Trommelkörpers zugeordnete Saugluftschlitze aufweist, so dass insbesondere ein Saugluftschlitz des Steuerflansches mit Saugluftbohrungen des Trommelkörpers, die in Umfangsrichtung des Trommelkörpers in einer Reihe queraxial hintereinander angeordnet sind, kommunizieren.
  • Dadurch, dass im Transportbereich der stabförmigen Artikel an der Fördertrommel mittels eines den Luftströmungsquerschnitt verengenden Saugluftschlitzes der Unterdruck an den Aufnahmemulden im Vergleich zum Aufnahmebereich für die stabförmigen Artikel an der Fördertrommel unter Beibehaltung einer ausreichenden Haltekraft für die zu transportierenden und aufgenommenen stabförmigen Artikel bereitgestellt wird, wird das Vakuum an der Maschine erheblich reduziert, wobei es gleichzeitig möglich ist, durch eine geringere Dimensionierung der Vakuumversorgung auch die Geräuschentwicklung an der Maschine herabzusetzen.
  • Darüber besteht ein weiterer Vorteil der Erfindung darin, dass bei einer Nichtbelegung der Aufnahmemulden der Fördertrommel ein geringerer Vakuumverlust im Transportbereich entsteht, da der Luftstrom aufgrund der Verengung des Luftströmungsquerschnitts bzw. aufgrund der Verengung durch den Saugluftschlitz in dem Steuerflansch nicht bis auf den Wert bei einer unverengten Saugluftbohrung ansteigen kann.
  • Überdies ist in einer Ausgestaltung der Fördertrommel vorgesehen, dass der Steuerflansch einen oder mehrere, in axialer Richtung der Fördertrommel verbreiterte(n), Saugluftbereich oder / bzw. Saugluftbereiche aufweist, wobei der oder die Saugluftschlitze des Steuerflansches in den oder in die verbreiterten Saugluftbereiche münden. Insbesondere sind die in axialer Richtung der Fördertrommel verbreiterten Saugluftbereiche im Aufnahmebereich der Fördertrommel am Steuerflansch ausgebildet, um die an die Fördertrommel übergebenen bzw. abgegebenen stabförmigen Artikel sicher in den Aufnahmemulden aufzunehmen. Nachfolgend werden in Förderrichtung des Trommelkörpers bzw. der Fördertrommel die Aufnahmemulden mittels eines im Vergleich zum Aufnahmebereich der Fördertrommel durch die Saugluftschlitze des Steuerflansches reduzierten Unterdrucks im Transportbereich der Fördertrommel sicher gehalten.
  • Darüber hinaus zeichnet sich eine weitere Ausgestaltung der Fördertrommel dadurch aus, dass die Breite eines Saugluftschlitzes kleiner ist als der Durchmesser der dem Saugluftschlitz jeweils zugeordneten in einer Reihe queraxial hintereinander angeordneter Saugluftbohrungen des Trommelkörpers.
  • Vorzugsweise ist weiterhin die Breite des in axialer Richtung der Fördertrommel verbreiterten Saugluftbereichs des Steuerflansches größer als der Durchmesser der, vorzugsweise in axialer und/oder in queraxialer Richtung der Fördertrommel angeordneten, Saugluftbohrungen des Trommelkörpers der Fördertrommel.
  • Dazu ist in einer bevorzugten Ausgestaltung vorgesehen, dass der oder die verbreiterten Saugluftbereiche des Steuerflansches im Übergabebereich bzw. im Aufnahmebereich der Fördertrommel für aufzunehmende stabförmige Artikel ausgebildet sind.
  • Überdies sind bevorzugterweise bei der Fördertrommel in einer Weiterbildung der oder die verbreiterten Saugluftbereiche des Steuerflansches, vorzugsweise im Übergabebereich bzw. im Aufnahmebereich der Fördertrommel für aufzunehmende stabförmige Artikel, über mehrere, vorzugsweise sämtliche, Saugluftbohrungen einer Aufnahmemulde oder der Aufnahmemulden durchgehend, d.h. ununterbrochen oder unterbrechungsfrei in längsaxialer Richtung, verbreitert ausgebildet, so dass in längsaxialer Richtung einer Aufnahmemulde mehrere oder alle Saugluftbohrungen der Aufnahmemulde im Bereich des oder der durchgängig verbreiterten Saugluftbereiche gleichzeitig mit Unterdruck beaufschlagt werden oder sind.
  • Vorteilhafterweise sind der oder die den Luftströmungsquerschnitt verengenden Saugluftschlitze des Steuerflansches im Transportbereich der stabförmigen Artikel auf der Fördertrommel ausgebildet.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist weiterhin vorgesehen, dass die Breite des an den nach innen weisenden Enden der Saugluftbohrungen verengten Luftströmungsquerschnitts einstellbar ist.
  • Ferner zeichnet sich eine Weiterbildung der Fördertrommel dadurch aus, dass sich der Luftströmungsquerschnitt bezogen auf die Umfangsrichtung der Fördertrommel bzw. auf die Umfangsrichtung des Steuerflansches im Querschnitt, vorzugsweise kontinuierlich, verändert.
  • Darüber hinaus wird die Aufgabe gelöst durch eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine, die mit einer voranstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Fördertrommel ausgebildet ist. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die oben Ausführungen ausdrücklich verwiesen.
  • Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.
  • Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:
    • Fig. 1
    schematisch eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie;
    Fig. 2a
    eine schematische, perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Fördertrommel,
    Fig. 2b
    eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Fördertrommel in einer schematisierten Detailansicht;
    Fig. 3a bis 3e
    schematisch im Querschnitt jeweils eine Ausgestaltung des Übergangsbereichs zwischen einem Steuerflansch und einem Trommelkörper einer Fördertrommel.
  • In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.
  • In Fig. 1 ist schematisch eine Ansicht einer Fördertrommel 10 einer schematisch bezeichneten Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie M gezeigt. Beispielsweise weist eine als Filteransetzmaschine ausgebildete Maschine mehrere Fördertrommeln auf. Z.B. ist unter der Bezeichnung MAX eine Filteransetzmachine der HAUNI Maschinenbau AG bekannt.
  • Die Fördertrommel 10 verfügt über einen drehbaren bzw. rotierend angetriebenen äußeren Trommelkörper 12, der aus Gründen der Übersichtlichkeit und Darstellbarkeit in Fig. 1 im Querschnitt gezeigt ist. Der Trommelkörper 12 verfügt über seinen Umfang über Aufnahmemulden 14, in denen stabförmige Artikel, wie z.B. Zigaretten oder Filterstäbe oder Komponenten davon, queraxial transportiert werden.
  • In Fig. 1 ist eine Aufnahmemulde 14 im Querschnitt dargestellt, in der eine Zigarette 16 als stabförmiger Artikel angeordnet ist. Der Trommelkörper 14 weist ferner radiale Saugluftbohrungen 18 auf, die an der Außenseite des Trommelkörpers 12 in der vertieften Fläche der Aufnahmemulden 14 bzw. in der Senke der Aufnahmemulden 14 münden. Der Durchmesser der Saugluftbohrungen 18 beträgt bei Fördertrommeln der Tabak verarbeitenden Industrie typischerweise zwischen 2,5 mm bis 5 mm.
  • Im Inneren der Fördertrommel 10 ist ein ortsfester Steuerflansch 20 angeordnet, der von dem Trommelkörper 12 umgeben ist. Der Steuerflansch 20 ist im Wesentlichen topfartig oder zylindermantelartig ausgebildet und mit einer schematisch dargestellten Unterdruckquelle 30 verbunden, um die Saugluftbohrungen 18 des Trommelkörpers 12 mit Unterdruck zu versorgen bzw. zu beaufschlagen.
  • Der Steuerflansch 20 weist an der Umfangsfläche im Bereich der Übergabe von stabförmigen Artikeln einen über mehrere, vorzugsweise alle, Saugluftbohrungen 18 einer Aufnahmemulde 14 durchgängigen, verbreiterten Durchlassbereich 22 auf, so dass die an dem Durchlassbereich 22 vorbeigeförderten Saugluftbohrungen 18 mit Unterdruck beaufschlagt werden, wodurch die übergebenen Zigaretten 16 sicher nach der Übergabe in den Aufnahmemulden 14 platziert werden. Nach der Übergabe und Aufnahme der Filterzigaretten 16 in den Aufnahmemulden 16 werden die belegten Aufnahmemulden 16 durch die Rotation des Trommelkörpers 12 weitergefördert, wobei die Saugluftbohrungen 18 weiterhin mit Unterdruck beaufschlagt werden.
  • Der Steuerflansch 20 weist im Anschluss, bezogen auf die Förderrichtung der Filterzigaretten bzw. die Rotationsrichtung des Trommelkörpers 12 im Bereich der Saugluftbohrungen 18 parallel nebeneinander angeordneten Saugluftschlitze 24 auf, um die Saugluftbohrungen 18 nach Vorbeiführung der Saugluftbohrungen 18 am Durchlassbereich 22 mit Unterdruck zu beaufschlagen. Der Durchlassbereich 22 ist in axialer Richtung der Fördertrommel 10 verbreitert ausgebildet. Die Saugluftschlitze 24 münden bzw. beginnen am Durchlassbereich 22 und sind in Umfangsrichtung bzw. in Förderrichtung des Trommelkörpers 12 in einem vorbestimmten Abschnitt über den Umfang des Steuerflansches 20 im Bereich der Saugluftbohrungen 18 ausgebildet.
  • Hierbei ist die Breite der Saugluftschlitze 24 kleiner als die Breite bzw. der Durchmesser der Saugluftbohrungen 18. In dem an den Durchlassbereich 22 anschließenden Transportbereich bzw. Transportabschnitt sind die Saugluftschlitze 24 ausgebildet, wobei die Breite der Saugluftschlitze 24 so dimensioniert ist, dass eine ausreichende Haltekraft in den Saugbohrungen 18 zum Halten der transportierten bzw. zu transportierenden Filterzigaretten 16 ausgebildet ist. Typischerweise beträgt die Breite der Saugluftschlitze 24 zwischen 0,5 mm bis 2,0 mm.
  • Im oberen Bereich der Fig. 1 ist oberhalb der Filterzigarette 16 ein Ausschnitt einer Draufsicht auf die Fördertrommel 10 bzw. auf eine Aufnahmemulde 16 dargestellt, wobei durch den Saugluftschlitz 24 die mit Saugluft beaufschlagte Fläche 26 kleiner ist als die runde Querschnittsfläche der Saugluftbohrung 18.
  • In den Figuren 2a und 2b sind perspektivische Ansichten der Fördertrommel 10 dargestellt, wobei aus Gründen der Darstellbarkeit bzw. Übersichtlichkeit der Trommelkörper 12 gebrochen dargestellt ist. Aus den Figuren 2a und 2b ist ersichtlich, dass die Saugluftschlitze 24 jeweils einer Reihe hintereinander queraxial angeordneter Saugluftbohrungen 18 der über den Umfang verteilten Aufnahmemulden 14 zugeordnet ist, so dass durch Anlegen eines Unterdrucks im Steuerflansch 20 ein gegenüber dem Durchlassbereich 22 reduzierter Unterdruck an den Saugluftbohrungen 18 anliegt.
  • In den Figuren 3a bis 3e sind verschiedene Ausführungsformen des Übergangsbereichs zwischen dem Steuerflansch 20 im Inneren und den Saugluftbohrungen 18 der Trommelkörper 12 dargestellt. In Fig. 3a wird durch eine einseitige Abdeckung des nach innen weisenden Endes der Saugluftbohrung 18 mittels des Steuerflansches 20 abgedeckt, wodurch der Luftströmungsquerschnitt vom Innenraum des Steuerflansches 20 zu der durchgehenden Saugluftbohrung 18 verengt ist.
  • Gemäß Fig. 3b ist der Steuerflansch 20 im Übergangsbereich zu der Saugluftbohrung 18 mit einer Abschrägung 28 ausgebildet, wobei der Steuerflansch 20 durch eine Abdeckung des inneren Endes der Saugluftbohrung den Luftströmungsquerschnitt ebenfalls verengt, wodurch die Saugwirkung durch den angelegten bzw. bereitgestellten Unterdruck in der Saugluftbohrung 18 herabgesetzt ist.
  • In Fig. 3c ist schematisch die Einstellbarkeit des Steuerflansches 20 (vgl. Fig. 3a) dargestellt, wodurch der vom Steuerflansch 20 abgedeckte Bereich am inneren Ende der Saugluftbohrung 18 entsprechend eingestellt wird.
  • In Fig. 3d ist schematisch ein keilförmiger Körper des Steuerflansches 20 dargestellt, wodurch ebenfalls der Luftströmungsquerschnitt am inneren Ende der Saugluftbohrung 18 herabgesetzt ist bzw. wird.
  • In Fig. 3e ist eine weitere Ausgestaltung des Übergangsbereichs zwischen dem Steuerflansch 20 und dem Trommelkörper 12 dargestellt, wobei der Steuerflansch 20 im Inneren in axialer Richtung über bewegbare Körper verfügt, um den Luftströmungsquerschnitt am inneren Ende der Saugluftbohrung 18 des Trommelkörpers 12 zu verengen, so dass die Körper des Steuerflansches 20 das innere Ende der Saugluftbohrung 18 überdecken bzw. überlappen, wodurch die saugluftbeaufschlagte Fläche reduziert wird bzw. ist.
  • Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Fördertrommel
    12
    Trommelkörper
    14
    Aufnahmemulde
    16
    Zigarette
    18
    Saugluftbohrung
    20
    Steuerflansch
    22
    Durchlassbereich
    24
    Saugluftschlitze
    26
    Saugluft beaufschlagte Fläche
    28
    Abschrägung
    30
    Unterdruckquelle
    M
    Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie

Claims (11)

  1. Fördertrommel (10) der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem drehbaren Trommelkörper (12), wobei der Trommelkörper (12) Aufnahmemulden (14) für zu transportierende stabförmige Artikel (16) der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Tabakstöcke und/oder Filterstäbe oder deren Komponenten, aufweist, wobei der Trommelkörper (12) in die Aufnahmemulden (14) mündende, vorzugsweise radiale, Saugluftbohrungen (18) aufweist, so dass die Saugluftbohrungen (18) einer oder mehrerer Aufnahmemulden (14) mittels einer Unterdruckquelle (30) mit Unterdruck beaufschlagbar sind, und mit einem im Innern der Fördertrommel (10) angeordneten, vorzugsweise ortsfesten, Steuerflansch (20), der vom Trommelkörper (12) umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerflansch (20) abschnittsweise in Umfangsrichtung derart ausgebildet ist, dass der Luftströmungsquerschnitt im Bereich zwischen den nach innen weisenden Enden der Saugluftbohrungen (18) des Trommelkörpers (12) und dem mit Unterdruck beaufschlagten oder beaufschlagbaren Inneren des Steuerflansches (20) verengt ist.
  2. Fördertrommel (10) gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerflansch (20) in Umfangsrichtung abschnittsweise wenigstens einen oder mehrere, den Saugluftbohrungen (18) des Trommelkörpers (12) zugeordnete Saugluftschlitze (24) aufweist, so dass insbesondere ein Saugluftschlitz (24) des Steuerflansches (20) mit Saugluftbohrungen (18) des Trommelkörpers (12), die in Umfangsrichtung des Trommelkörpers (12) in einer Reihe queraxial hintereinander angeordnet sind, kommunizieren.
  3. Fördertrommel (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerflansch (20) einen oder mehrere, in axialer Richtung der Fördertrommel (10) verbreiterte(n), Saugluftbereich (22) oder Saugluftbereiche (22) aufweist, wobei der oder die Saugluftschlitze (24) des Steuerflansches (20) in den verbreiterten Saugluftbereich (22) oder in die verbreiterten Saugluftbereiche (22) münden.
  4. Fördertrommel (10) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite eines Saugluftschlitzes (24) kleiner ist als der Durchmesser der dem Saugluftschlitz (24) jeweils zugeordneten in einer Reihe queraxial hintereinander angeordneter Saugluftbohrungen (18) des Trommelkörpers (12).
  5. Fördertrommel (10) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des in axialer Richtung der Fördertrommel (10) verbreiterten Saugluftbereichs (22) des Steuerflansches (20) größer ist als der Durchmesser der, vorzugsweise in axialer und/oder in queraxialer Richtung der Fördertrommel (10) angeordneten, Saugluftbohrungen (18) des Trommelkörpers (12) der Fördertrommel (10).
  6. Fördertrommel (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die verbreiterten Saugluftbereiche (22) des Steuerflansches (20) im Übergabebereich der Fördertrommel (10) für aufzunehmende stabförmige Artikel (16) ausgebildet sind.
  7. Fördertrommel (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die verbreiterten Saugluftbereiche (22) des Steuerflansches (20), vorzugsweise im Übergabebereich der Fördertrommel (10) für aufzunehmende stabförmige Artikel (16), über mehrere, vorzugsweise sämtliche, Saugluftbohrungen (18) einer Aufnahmemulde (14) oder der Aufnahmemulden (14) durchgehend verbreitert ausgebildet sind.
  8. Fördertrommel (10) nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Saugluftschlitze (24) des Steuerflansches (20) im Transportbereich der stabförmigen Artikel (16) auf der Fördertrommel (10) ausgebildet sind.
  9. Fördertrommel (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des verengten Luftströmungsquerschnitts einstellbar ist.
  10. Fördertrommel (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftströmungsquerschnitt bezogen auf die Umfangsrichtung der Fördertrommel (10) auf die Umfangsrichtung des Steuerflansches (20) sich im Querschnitt, vorzugsweise kontinuierlich, verändert.
  11. Maschine (M) der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine, mit einer Fördertrommel (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
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