EP3189740B1 - Verfahren zum herstellen eines multisegmentfilters und multisegmentfilterherstelleinrichtung der tabak verarbeitenden industrie - Google Patents

Verfahren zum herstellen eines multisegmentfilters und multisegmentfilterherstelleinrichtung der tabak verarbeitenden industrie Download PDF

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EP3189740B1
EP3189740B1 EP17150507.6A EP17150507A EP3189740B1 EP 3189740 B1 EP3189740 B1 EP 3189740B1 EP 17150507 A EP17150507 A EP 17150507A EP 3189740 B1 EP3189740 B1 EP 3189740B1
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EP
European Patent Office
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filter
drum
group
segment
filter segments
Prior art date
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Active
Application number
EP17150507.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP3189740A1 (de
Inventor
Ilmar Jonat
Michael Nürnberg
Nils Hofmann
Maik BÖTTCHER
Thomas Meins
Joachim Meyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0275—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features
    • A24D3/0287—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features for composite filters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/025—Final operations, i.e. after the filter rod forming process
    • A24D3/0254—Cutting means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/52—Incorporating filters or mouthpieces into a cigarette rod or a tobacco rod

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a multi-segment filter of the tobacco processing industry, wherein first a group of filter segments is assembled and the group of filter segments is conveyed in a direction transverse to its longitudinal axis.
  • the invention further relates to a multi-segment filter manufacturing device having a device for assembling groups of filter segments and a device for wrapping the groups of filter segments with a wrapping material for the production of multi-segment filters of the tobacco processing industry, wherein the device is designed for wrapping the groups of filter segments, the groups of filter segments when wrapping transverse to a longitudinal axis of the filter segments or a receptacle, in particular a trough, to promote the filter segments.
  • EP 1 441 604 B1 is a multi-segment filter manufacturing device with a device for wrapping groups of filter segments with a wrapping material for the production of multi-segment filters of the tobacco processing industry known.
  • filter segments in a device for assembling groups of filter segments which in the embodiments of the EP 1 441 604 B1 is divided as modular functional units, grouped together according to groups.
  • EP 1 441 604 B1 in this case a filter segment group assembly device which is subdivided into a plurality of independent functional units in which, for example, soft filter segments and hard filter segments are conveyed in a transverse process or in promotion of the filter segments or groups of filter segments which is transverse to their longitudinal extension, and be compiled accordingly in multi-segment filters.
  • the thus assembled groups of filter segments are wrapped or wrapped by means of a band roll with a wrapping material strip. This also occurs in a conveying direction of the groups of filter segments, which is transverse to its longitudinal axis, ie in a transverse process.
  • multisegment filters of multiple use length are obtained, which are transported further and, for example, if they are twice the usable length, can be introduced directly between two tobacco rods in a filter attachment machine. In the event that a four-time use length is present or an even longer working length, the multi-segment filters are cut accordingly before introduction between tobacco sticks.
  • WO 2014/064655 A2 discloses a method and a machine for producing multi-component cigarettes.
  • This object is achieved by a method for producing a multi-segment filter of the tobacco processing industry, wherein first a group of filter segments is assembled and the group of filter segments is conveyed in their direction transverse to its longitudinal axis, wherein the group of filter segments a first end side and a second End face, wherein a filter segment of the group of filter segments, which has the first end face is cut into a first part and a second part, and the first part or the second part is rearranged on the outside of the group of filter segments with the second end side ,
  • the cutting of the filter segment is done in a first part and a second part transverse to the longitudinal axis of the filter segment or the group of filter segments. Particularly preferably, the cut is in the middle of the filter segment.
  • the first part of the cut filter segment comprising the first end side is regrouped.
  • the group of filter segments thus formed is then wrapped with a wrapping material during a transverse axial conveyance.
  • a wrapping material can be like in the EP 1 441 604 B1 done with a tape roll or on a roller drum. This will be discussed in more detail below in connection with the description of the figures.
  • the first end face and the second end face are juxtaposed.
  • the fresh cuts in cutting the filter segment in a first part and a second part to the outside at the newly created or rearranged group of filter segments, so that the cut surfaces form the outer or end sides, resulting in very high quality end faces leads.
  • the first end face of the first part of the filter segment can be deposited after the regrouping to the outside.
  • the first variant of regrouping is done, for example, with a beater.
  • the second variant of regrouping is done for example with a pick-up drum, a sliding drum and a dispensing drum. This will be discussed in more detail in connection with the description of the figures.
  • the group of filter segments in particular when cutting the filter segment, conveyed transaxially.
  • the cut filter segment is removed from a drum after cutting, slid on a sliding drum, and deposited again into the group of filter segments.
  • the cut filter segment is removed from a drum after cutting, displaced, and deposited again into the group of filter segments.
  • the multisegment filter thus produced can be tested on corresponding test devices, such as test drums, for example on draw resistance. It may also be provided a laser perforation to adjust the draw resistance, for example.
  • a multi-segment filter manufacturing device having a device for assembling groups of filter segments and a device for wrapping the groups of filter segments with a wrapping material for the production of multi-segment filters of the tobacco-processing industry, the device being designed for wrapping the groups of filter segments, the groups of filter segments when wrapping transverse to a longitudinal axis of the filter segments or a receptacle such as a trough for the filter segments to promote, wherein a filter segment cutting device and a Filtersegmentschneidvoriques downstream Filtersegmentumgrupp istaires are provided, wherein the filter segment cutting device is formed, a filter segment in a first part and to cut a second part and the filter segment rearranging device is formed, the first part or the second part of a to regroup first page of a group of filter segments to a second page of the group of filter segments.
  • the filter segment cutting device comprises a cutting drum.
  • the filter segment regrouping apparatus comprises a turning drum or drum, a sliding drum and a dispensing drum or a drum formed as a take-off, pushing and dispensing drum.
  • a filter segment group or group of filter segments is assembled in a cross-conveying method, as this example by a Multisegmentfilterherstell Surprise patent applicant, such as a Merlin or a KDF5 MF. It is then preferably cut a filter segment in the middle. Part of this cut filter segment is then regrouped, namely to the other side of the filter group. Subsequently, the thus regrouped group of filter segments is wrapped in a cross-conveying process with a wrapping material. In this way, multi-segment filters can be produced very efficiently and with high quality, which can be applied directly to tobacco sticks without having to cut these multi-segment filters again.
  • the multisegment filter thus produced can also be introduced into a filter attachment machine, cut there in the middle and connected to tobacco sticks, as long as multi-segments of double use length are produced. With even longer working length, such as three times the length of use, four times the length of use or even higher working length, of course, correspondingly many cuts are made.
  • a very accurate cut can be made centrally in the filter segment so that a very accurate multisegment filter length with identical segment lengths is possible, in particular from multi-segment filters to multi-segment filters at time intervals, since the section through the filter element is done in a transverse process and not as usual in a longitudinal process, in which from the assembled groups of filter segments they are first handed over in a strand, are wrapped in a continuous process with a wrapping material and then cut transversely in a longitudinal axial promotion.
  • the cut is thus much more accurate and precise than in a stranding process.
  • FIG. 1 shows in the upper part a schematic representation of a drum run a Multisegmentfilterherstell Road 10 according to the invention in a filter segment grouping device 18, which is known per se, filter segments of multiple use length from a magazine, not shown, removed by a removal and cutting drum 11 and 11 ', there cut twice, for example as shown by the two indicated cutting knives or circular knives, staggered in a staggering drum 12, 12 'and staggered again in another staggering drum 13, 13'. Then the so staggered present filter segments 40 and 40 'on a sliding drum 14, 14' arranged in alignment and delivered to a transfer drum 15.
  • the filter segments 40 and 40 'thus present in corresponding troughs (not shown) of the transfer drum 15 are transferred to a transfer drum 16 and from there to a transfer drum 15'.
  • the conveying direction is transverse to the longitudinal axis 50 of the group 47 of filter segments 40, 41, 40 ', 41', in FIG. 1 from right to left.
  • the filter segment group assembler 18 may also have other corresponding drum races of the same or similar design to provide, for example, additional filter segments in the group of filter segments.
  • a transfer drum 17 shown in dashed lines is provided, which transfers further filter segments to the transfer drum 15.
  • the filter segment group assembler 18 may be a Merlin of the assignee of the present invention EP 1 441 604 B1 is shown and there, for example, the reference numeral 41 has.
  • the group 47 of filter segments 40, 40 ', 41, 41' is transferred to a wobble and cutting drum 20, staggered and cut by means of a circular blade 28, the filter segment 40 in the middle. Subsequently, a first part 42 of the filter segment 40 in a turning device 33 comprising a turning drum 21 is regrouped from the left side in the conveying direction to the right side of the group 47 in the conveying direction. This results in a group 47 'of filter segments.
  • This group 47 ' of filter segments comprises in the conveying direction from left to right a second part 43 of the cut filter segment 40, a filter segment 41, a filter segment 40 ', a filter segment 41' and the first part 42 of the cut filter segment 40.
  • the regrouping is indicated by the arrow in the lower region , where the group 47 'is shown, indicated.
  • the turning drum 21 may be configured so that a movable member co-rotating with the respective trough of the drum 21, the first part 42 from the position of the trough in which the filter segment 40 was cut, and on the other side of the group of Recovers filter segments. This can be done so that the end face 44, ie first the left side or in FIG. 1 the lower side, of the segment 42 abuts the end face 45 or is arranged away from the end face 45, so that the previous end face 44 becomes a new end face. This depends on the configuration of the turning device 33 or the turning drum 21.
  • a conveyor drum 34 is provided, from which the cut element or a portion of the cut filter segment 40, for example, the first part 42 is removed by a Abnnie drum 35, is displaced with a sliding drum 36 according to the longitudinal axis direction and with a discharge drum 37th is returned to the corresponding well of the group 47 'of filter segments.
  • the end face 44 of the first part 42 comes to rest with the end face 45, so that outwardly in the group 47 'of filter segments the fresh cut is present on both sides.
  • the turning device 33 is followed by a wrapping device, which initially provides a wobble drum 22, by means of which the group 47 'is pushed together by filter segments and is precisely adjusted in the transverse-axial direction in order subsequently to produce a wrapping material 26 to be wrapped.
  • the wrapping material 26 is glued by a gluing device 25, which can be, for example, a nozzle gluing or a disk or roller gluing. The gluing is done on the side of the wrapping material strip, which is indicated by the arrow in the gluing device 25.
  • a deflection roller 23 the glued wrapping material strip 26 is deflected and cut by means of a cutting device 24 into correspondingly long cut strips of wrapping material.
  • the roller drum 30 is supported for wrapping the wrapping material strip around the group of filter segments by a roller block 31 as known.
  • a dispensing drum 32 by means of which the finished multisegment filter enveloped with wrapping material 26 is carried away, for example into a stack former.
  • Further drums for example test drums, may be provided between the delivery drum 32 and the roller drum 30, in which, for example, the draw resistance is measured or a laser perforation may be provided.
  • FIG. 2 differs from FIG. 1 by another type of turning device 33, which has already been described above.
  • the second part 43 of the cut filter segment 40 can also be regrouped. It is then provided on the drum 22, that the distance between the lying in the trough first part 42 of the cut filter segment 42 is minimized to the filter segment 41 again by appropriate Swisseben.
  • a single drum is used, which combines the functions of the drums 35, 36, 37 in itself, that is, the first part 42 of the cut filter segment 40 decreases longitudinally displaced and returns to the other side of the group of filter segments again.

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Multisegmentfilters der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei zunächst eine Gruppe von Filtersegmenten zusammengestellt wird und die Gruppe von Filtersegmenten in einer Richtung quer zu deren Längsachse gefördert wird.
  • Die Erfindung betrifft ferner eine Multisegmentfilterherstelleinrichtung mit einer Vorrichtung zum Zusammenstellen von Gruppen von Filtersegmenten und einer Vorrichtung zum Umhüllen der Gruppen von Filtersegmenten mit einem Umhüllungsmaterial zur Herstellung von Multisegmentfiltern der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei die Vorrichtung zum Umhüllen der Gruppen von Filtersegmenten ausgebildet ist, die Gruppen von Filtersegmenten beim Umhüllen quer zu einer Längsachse der Filtersegmente oder einer Aufnahme, insbesondere einer Mulde, für die Filtersegmente zu fördern.
  • Aus EP 1 441 604 B1 ist eine Multisegmentfilterherstelleinrichtung mit einer Vorrichtung zum Umhüllen von Gruppen von Filtersegmenten mit einem Umhüllungsmaterial zur Herstellung von Multisegmentfiltern der Tabak verarbeitenden Industrie bekannt. Hierbei werden Filtersegmente in einer Vorrichtung zum Zusammenstellen von Gruppen von Filtersegmenten, die in den Ausführungsbeispielen der EP 1 441 604 B1 als modulare Funktionseinheiten unterteilt ist, entsprechend zu Gruppen zusammengestellt. EP 1 441 604 B1 sieht hierbei eine Filtersegmentgruppenzusammenstelleinrichtung vor, die in eine Mehrzahl von selbstständigen Funktionseinheiten unterteilt ist, in der beispielsweise weiche Filtersegmente und harte Filtersegmente in einem Querverfahren bzw. in einer Förderung der Filtersegmente bzw. Gruppen von Filtersegmenten, die quer zu deren Längserstreckung ist, gefördert werden und entsprechend in Multisegmentfilter zusammengestellt werden. Abschließend werden die so zusammengestellten Gruppen von Filtersegmenten mittels einer Bänderrollung mit einem Umhüllungsmaterialstreifen umhüllt bzw. umwickelt. Dieses geschieht auch in einer Förderrichtung der Gruppen von Filtersegmenten, die quer zu deren Längsachse ist, d.h. in einem Querverfahren. Am Ende ergeben sich dann Multisegmentfilter mehrfacher Gebrauchslänge, die weiter transportiert werden und beispielsweise, sofern diese zweifacher Gebrauchslänge sind, unmittelbar zwischen zwei Tabakstöcke in einer Filteransetzmaschine eingebracht werden können. Für den Fall, dass eine vierfache Gebrauchslänge vorliegt oder eine noch längere Gebrauchslänge, werden vor dem Einbringen zwischen Tabakstöcken die Multisegmentfilter entsprechend zerschnitten.
  • Aus WO 2012/164067 A2 ist eine modulare Vorrichtung zum Zusammenstellen von rauchbaren Artikeln bekannt.
  • WO 2014/064655 A2 offenbart ein Verfahren und eine Maschine zum Herstellen von mehrkomponentigen Zigaretten.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein einfaches und effizientes sowie kostengünstiges Verfahren zum Herstellen eines Multisegmentfilters der Tabak verarbeitenden Industrie und eine entsprechend effiziente und qualitativ hochwertige Multisegmentfilterherstelleinrichtung anzugeben. Es ist insbesondere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Herstellung von Multisegmentfiltern so zu ermöglichen, dass das hergestellte Produkt ohne die Notwendigkeit einer weiteren Verarbeitung, d.h. insbesondere ohne die Notwendigkeit eines weiteren Schnitts, in einer Filteransetzmaschine hergestellt werden kann.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Herstellen eines Multisegmentfilters der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei zunächst eine Gruppe von Filtersegmenten zusammengestellt wird und die Gruppe von Filtersegmenten in ihrer Richtung quer zu deren Längsachse gefördert wird, wobei die Gruppe von Filtersegmenten eine erste Stirnseite und eine zweite Stirnseite aufweist, wobei ein Filtersegment der Gruppe von Filtersegmenten, das die erste Stirnseite aufweist, in einen ersten Teil und einen zweiten Teil geschnitten wird, und der erste Teil oder der zweite Teil außen auf die Seite der Gruppe von Filtersegmenten mit der zweiten Stirnseite umgruppiert wird.
  • Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist es sehr effizient möglich, einen Multisegmentfilter herzustellen, der unmittelbar an einen Tabakstock angebracht werden kann, so dass weitere Verfahrensschritte zur Herstellung von Filterzigaretten eingespart werden können, wodurch ein sehr effizientes und kostengünstiges Verfahren zum Herstellen von Filterzigaretten möglich ist. Vorzugsweise geschieht das Schneiden des Filtersegments in einen ersten Teil und einen zweiten Teil quer zur Längsachse des Filtersegments bzw. der Gruppe von Filtersegmenten. Insbesondere vorzugsweise ist der Schnitt mittig des Filtersegments.
  • Vorzugsweise wird der erste Teil des geschnittenen Filtersegments umfassend die erste Stirnseite umgruppiert. Hierdurch ist es lediglich notwendig den umgruppierten Teil des geschnittenen Filtersegments genau zu positionieren, da die Positionierung des weiteren geschnittenen Teils und der anderen Filtersegmente der Gruppe von Filtersegmenten bestehen bleibt.
  • Vorzugsweise wird die so gebildete Gruppe von Filtersegmenten anschließend mit einem Umhüllungsmaterial während einer queraxialen Förderung umwickelt. Dies kann wie in der EP 1 441 604 B1 mit einer Bänderrollung geschehen oder auf einer Rolltrommel. Hierzu wird anschließend im Zusammenhang mit der Figurenbeschreibung noch näher eingegangen.
  • Vorzugsweise werden die erste Stirnseite und die zweite Stirnseite aneinandergelegt. Hierdurch gelangen die frischen Schnitte beim Schneiden des Filtersegments in einen ersten Teil und einen zweiten Teil nach außen bei der neu erstellten bzw. bei der umgruppierten Gruppe von Filtersegmenten, so dass die Schnittflächen die Außen- bzw. Stirnseiten bilden, was zu qualitativ sehr hochwertigen Stirnseiten führt. Alternativ kann die erste Stirnseite des ersten Teils des Filtersegments nach dem Umgruppieren nach außen abgelegt sein.
  • Die erste Variante des Umgruppierens geschieht beispielsweise mit einer Wendetrommel. Die zweite Variante des Umgruppierens geschieht beispielsweise mit einer Abnahmetrommel, einer Schiebetrommel und einer Abgabetrommel. Auch hierzu wird im Zusammenhang mit der Figurenbeschreibung noch detaillierter eingegangen.
  • Vorzugsweise wird die Gruppe von Filtersegmenten, insbesondere beim Schneiden des Filtersegments, queraxial gefördert.
  • Vorzugsweise wird zum Umgruppieren des geschnittenen Filtersegments dieses von einer Trommel nach dem Schneiden abgenommen, auf einer Schiebetrommel verschoben und wieder zur Gruppe von Filtersegmenten abgelegt.
  • Vorzugsweise wird alternativ zum Umgruppieren des geschnittenen Filtersegments dieses von einer Trommel nach dem Schneiden abgenommen, verschoben und wieder zur Gruppe von Filtersegmenten abgelegt.
  • Nach dem Umhüllen der Gruppe von Filtersegmenten kann der so hergestellte Multisegmentfilter auf entsprechenden Prüfvorrichtungen, wie Prüftrommeln, beispielsweise auf Zugwiderstand geprüft werden. Es kann auch eine Laserperforation vorgesehen sein, um den Zugwiderstand beispielsweise einzustellen.
  • Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Multisegmentfilterherstelleinrichtung mit einer Vorrichtung zum Zusammenstellen von Gruppen von Filtersegmenten und einer Vorrichtung zum Umhüllen der Gruppen von Filtersegmenten mit einem Umhüllungsmaterial zur Herstellung von Multisegmentfiltern der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei die Vorrichtung zum Umhüllen der Gruppen von Filtersegmenten ausgebildet ist, die Gruppen von Filtersegmenten beim Umhüllen quer zu einer Längsachse der Filtersegmente oder einer Aufnahme wie beispielsweise einer Mulde für die Filtersegmente zu fördern, wobei eine Filtersegmentschneidvorrichtung und eine der Filtersegmentschneidvorrichtung nachgeschaltete Filtersegmentumgruppierungsvorrichtung vorgesehen sind, wobei die Filtersegmentschneidvorrichtung ausgebildet ist, ein Filtersegment in einen ersten Teil und einen zweiten Teil zu schneiden und die Filtersegmentumgruppierungsvorrichtung ausgebildet ist, den ersten Teil oder den zweiten Teil von einer ersten Seite einer Gruppe von Filtersegmenten auf eine zweite Seite der Gruppe von Filtersegmenten umzugruppieren.
  • Vorzugsweise umfasst die Filtersegmentschneidvorrichtung eine Schneidtrommel.
  • Ferner vorzugsweise umfasst die Filtersegmentumgruppierungsvorrichtung eine Wendetrommel oder eine Abnahmetrommel, eine Schiebetrommel und eine Abgabetrommel oder eine Trommel, die als Abnahme-, Schiebe- und Abgabetrommel ausgebildet ist.
  • Gemäß der Erfindung wird zunächst eine Filtersegmentgruppe bzw. Gruppe von Filtersegmenten in einem Querförderverfahren zusammengestellt, wie dieses beispielsweise durch eine Multisegmentfilterherstelleinrichtung der Patentanmelderin bekannt ist, wie beispielsweise einer Merlin oder einer KDF5 MF. Es wird dann ein Filtersegment vorzugsweise mittig geschnitten. Ein Teil dieses geschnittenen Filtersegments wird dann umgruppiert, nämlich auf die andere Seite der Filtergruppe. Anschließend wird die so umgruppierte Gruppe von Filtersegmenten in einem Querförderverfahren mit einem Umhüllungsmaterial umhüllt. Auf diese Weise können sehr effizient und mit hoher Qualität Multisegmentfilter hergestellt werden, die direkt an Tabakstöcke angesetzt werden können, ohne dass erneut diese Multisegmentfilter geschnitten werden müssen. Die so hergestellten Multisegmentfilter können allerdings auch in eine Filteransetzmaschine eingebracht werden, dort mittig geschnitten werden und mit Tabakstöcken verbunden werden, sofern Multisegmente doppelter Gebrauchslänge hergestellt werden. Bei noch höherer Gebrauchslänge, wie beispielsweise dreifacher Gebrauchslänge, vierfacher Gebrauchslänge oder noch höherer Gebrauchslänge, werden natürlich entsprechend viele Schnitte vorgenommen.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann ein sehr genauer Schnitt mittig in dem Filtersegment vorgenommen werden, so dass eine sehr genaue Multisegmentfilterlänge mit identischen Segmentlängen möglich ist, und zwar insbesondere von Multisegmentfilter zu Multisegmentfilter in zeitlichen Abständen, da der Schnitt durch das Filterelement in einem Querverfahren geschieht und nicht wie üblich in einem Längsverfahren, bei dem aus den zusammengestellten Gruppen von Filtersegmenten diese zunächst erst in einen Strang übergeben werden, in einem Strangverfahren mit einem Umhüllungsmaterial umhüllt werden und dann bei einer längsaxialen Förderung quer geschnitten werden. Der Schnitt ist somit deutlich genauer und präziser als in einem Strangverfahren.
  • Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.
  • Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:
    • Fig. 1
    im oberen Bereich eine schematische Ansicht eines Trommellaufs einer erfindungsgemäßen Multisegmentfilterherstelleinrichtung in einer ersten Ausführungsform und im unteren Bereich eine schematische Draufsicht auf die entsprechend zusammengestellten Gruppen von Filtersegmenten,
    Fig. 2
    im oberen Bereich eine schematische Ansicht eines Trommellaufs einer erfindungsgemäßen Multisegmentfilterherstelleinrichtung in einer zweiten Ausführungsform und im unteren Bereich eine schematische Draufsicht auf die entsprechend hergestellten Gruppen von Filtersegmenten.
  • In den Zeichnungen sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente und/oder Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.
  • Figur 1 zeigt im oberen Bereich eine schematische Darstellung eines Trommellaufs einer erfindungsgemäßen Multisegmentfilterherstelleinrichtung 10. In einer Filtersegmentgruppenzusammenstellvorrichtung 18, die an sich bekannt ist, werden aus nicht dargestellten Magazinen Filtersegmente mehrfacher Gebrauchslänge durch eine Entnahme- und Schneidtrommel 11 bzw. 11' abgenommen, dort beispielsweise zweifach geschnitten, wie durch die zwei angedeuteten Schneidmesser bzw. Kreismesser gezeigt ist, in einer Staffeltrommel 12, 12' gestaffelt und in einer weiteren Staffeltrommel 13, 13' nochmals gestaffelt. Anschließend werden die so gestaffelt vorliegenden Filtersegmente 40 bzw. 40' auf einer Schiebetrommel 14, 14' fluchtend angeordnet und auf eine Übergabetrommel 15 abgegeben. Die so in entsprechenden nicht dargestellten Mulden der Übergabetrommel 15 vorliegenden Filtersegmente 40 und 40' werden an eine Übergabetrommel 16 übergeben und von dort auf eine Übergabetrommel 15'. Die Filtersegmente 41 und 41', die von der Staffeltrommel 13' auf die Einlegetrommel 14' übergeben werden, werden mittels der Schiebetrommel 14' in die gleiche Mulde der Übergabetrommel 15' eingelegt, in der auch die Filterelemente 40 und 40' liegen, so dass das Filterelement 41 zwischen die Filterelemente 40 und 40' gelegt wird und das Filterelement 41' in Förderrichtung rechts von dem Filterelement 40' eingelegt wird. Dies ist in der Figur 1 entsprechend oberhalb des Filterelements 40'. Die Förderrichtung ist quer zur Längsachse 50 der Gruppe 47 von Filtersegmenten 40, 41, 40', 41', und zwar in Figur 1 von rechts nach links.
  • Die Filtersegmentgruppenzusammenstellvorrichtung 18 kann auch weitere entsprechende gleich oder ähnlich ausgestaltete Trommelläufe haben, um beispielsweise weitere Filtersegmente in der Gruppe von Filtersegmenten vorzusehen. Beispielsweise ist dazu eine gestrichelt dargestellte Übergabetrommel 17 vorgesehen, die weitere Filtersegmente auf die Übergabetrommel 15 übergibt.
  • Die Filtersegmentgruppenzusammenstellvorrichtung 18 kann beispielsweise eine Merlin der Patentinhaberin sein, die in EP 1 441 604 B1 gezeigt ist und dort beispielsweise die Bezugsziffer 41 hat.
  • Die Gruppe 47 von Filtersegmenten 40, 40', 41, 41' wird auf eine Taumel- und Schneidtrommel 20 übergeben, getaumelt und mittels eines Kreismessers 28 das Filtersegment 40 mittig geschnitten. Anschließend wird ein erster Teil 42 des Filtersegments 40 in einer Wendevorrichtung 33 umfassend eine Wendetrommel 21 von der in Förderrichtung linken Seite auf die in Förderrichtung rechte Seite der Gruppe 47 umgruppiert. Hierdurch ergibt sich eine Gruppe 47' von Filtersegmenten. Diese Gruppe 47' von Filtersegmenten umfasst in Förderrichtung von links nach rechts einen zweiten Teil 43 des geschnittenen Filtersegments 40, ein Filtersegment 41, ein Filtersegment 40', ein Filtersegment 41' und den ersten Teil 42 des geschnittenen Filtersegments 40. Die Umgruppierung ist durch den Pfeil im unteren Bereich, dort wo die Gruppe 47' dargestellt ist, angedeutet.
  • Die Wendetrommel 21 kann so ausgestaltet sein, dass ein bewegliches Organ, das mit der jeweiligen Mulde der Trommel 21 mitrotiert, den ersten Teil 42 aus der Position der Mulde, in der das Filtersegment 40 geschnitten wurde, entnimmt und auf der anderen Seite der Gruppe von Filtersegmenten wieder einbringt. Dies kann so geschehen, dass die Stirnseite 44, d.h. zunächst die linke Seite bzw. in Figur 1 die untere Seite, des Segments 42 an die Stirnseite 45 anliegend ist oder entfernt von der Stirnseite 45 angeordnet wird, so dass die vorherige Stirnseite 44 eine neue Stirnseite wird. Dies hängt von der Ausgestaltung der Wendevorrichtung 33 bzw. der Wendetrommel 21 ab.
  • In einer anderen Ausgestaltung der Wendevorrichtung 33, wie diese in Figur 2 schematisch dargestellt ist, ist eine Fördertrommel 34 vorgesehen, von der das geschnittene Element bzw. ein Teil des geschnittenen Filtersegments 40 beispielsweise auch der erste Teil 42 durch eine Abnahmetrommel 35 abgenommen wird, mit einer Schiebetrommel 36 entsprechend in Längsachsenrichtung verschoben wird und mit einer Abgabetrommel 37 wieder in die entsprechende Mulde der Gruppe 47' von Filtersegmenten abgegeben wird. Bei dieser Variante kommt die Stirnseite 44 des ersten Teils 42 mit der Stirnseite 45 zusammen zum Liegen, so dass nach außen hin bei der Gruppe 47' von Filtersegmenten der frische Schnitt auf beiden Seiten vorhanden ist.
  • An die Wendevorrichtung 33 schließt sich eine Umhüllungsvorrichtung an, die zunächst eine Taumeltrommel 22 vorsieht, mittels der die Gruppe 47' von Filtersegmenten zusammengeschoben wird und in queraxialer Richtung genau justiert wird, um anschließend mit einem Umhüllungsmaterial 26 umhüllt zu werden. Das Umhüllungsmaterial 26 wird durch eine Beleimvorrichtung 25 beleimt, wobei es sich hierbei beispielsweise um eine Düsenbeleimung oder um eine Scheiben- oder Walzenbeleimung handeln kann. Die Beleimung geschieht auf der Seite des Umhüllungsmaterialstreifens, der durch den Pfeil bei der Beleimvorrichtung 25 angedeutet ist. Auf einer Umlenkrolle 23 wird der beleimte Umhüllungsmaterialstreifen 26 umgelenkt und mittels einer Schneidvorrichtung 24 in entsprechend lange abgeschnittene Umhüllungsmaterialstreifen geschnitten. Diese werden bei Kontakt mit der Gruppe 47' von Filtersegmenten an die Filtersegmente angeheftet und mittels des Vorfaltsterns 27 vorgefaltet, damit eine Umhüllung der Gruppe von Filtersegmenten auf der Rolltrommel 30 mit hoher Qualität geschehen kann. Die Rolltrommel 30 wird für das Umhüllen des Umhüllungsmaterialstreifens um die Gruppe von Filtersegmenten durch einen Rollklotz 31 wie bekannt unterstützt.
  • Es schließt sich dann eine Abgabetrommel 32 an, mittels der die fertig gestellten und mit Umhüllungsmaterial 26 umhüllten Multisegmentfilter abgefördert werden, beispielsweise in einen Stackformer hinein. Zwischen der Abgabetrommel 32 und der Rolltrommel 30 können weitere Trommeln, beispielsweise Prüftrommeln, vorgesehen sein, in denen beispielsweise der Zugwiderstand gemessen wird oder es kann eine Laserperforation vorgesehen sein.
  • Figur 2 unterscheidet sich von Figur 1 durch eine andere Art einer Wendevorrichtung 33, was vorstehend schon beschrieben wurde.
  • An Stelle der Umgruppierung des ersten Teils 42 des geschnittenen Filtersegments kann auch der zweite Teil 43 des geschnittenen Filtersegments 40 umgruppiert werden. Es ist dann auf der Trommel 22 vorgesehen, dass der Abstand zwischen dem in der Mulde liegenbleibenden ersten Teil 42 des geschnittenen Filtersegments 42 zu dem Filtersegment 41 durch entsprechendes Zusammenschieben wieder minimiert wird.
  • Als nicht in einer Figur dargestellte Alternative kann anstelle der Trommeln 35, 36, 37 eine einzige Trommel verwendet werden, die die Funktionen der Trommeln 35, 36, 37 in sich vereint, also den ersten Teil 42 des geschnittenen Filtersegments 40 abnimmt, längsaxial verschiebt und auf die andere Seite der Gruppe von Filtersegmenten wieder abgibt.
  • Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein. Im Rahmen der Erfindung sind Merkmale, die mit "insbesondere" oder "vorzugsweise" gekennzeichnet sind, als fakultative Merkmale zu verstehen.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Multisegmentfilterherstelleinrichtung
    11, 11'
    Entnahme- und Schneidtrommel
    12, 12'
    Staffeltrommel
    13, 13'
    Staffeltrommel
    14, 14'
    Schiebetrommel
    15, 15'
    Übergabetrommel
    16
    Übergabetrommel
    17
    Übergabetrommel
    18
    Filtersegmentgruppenzusammenstellvorrichtung
    20
    Taumel- und Schneidtrommel
    21
    Wendetrommel
    22
    Taumeltrommel
    23
    Umlenkrolle
    24
    Schneidvorrichtung
    25
    Beleimvorrichtung
    26
    Umhüllungsmaterial
    27
    Vorfaltstern
    28
    Schneidmesser
    30
    Rolltrommel
    31
    Rollklotz
    32
    Abgabetrommel
    33
    Wendevorrichtung
    34
    Fördertrommel
    35
    Abnahmetrommel
    36
    Schiebetrommel
    37
    Abgabetrommel
    40, 40'
    Filterelement
    41, 41'
    Filterelement
    42
    erster Teil eines geschnittenen Filterelements
    43
    zweiter Teil eines geschnittenen Filterelements
    44
    erste Stirnseite
    45
    zweite Stirnseite
    46
    Multisegmentfilter
    47, 47'
    Filtersegmentgruppe
    50
    Längsachse

Claims (10)

  1. Verfahren zum Herstellen eines Multisegmentfilters (46) der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei zunächst eine Gruppe (47, 47') von Filtersegmenten (40, 40', 41, 41', 42, 43) zusammengestellt wird und die Gruppe (47, 47') von Filtersegmenten (40, 40', 41, 41', 42, 43) in einer Richtung quer zu ihrer Längsachse (50) gefördert wird, wobei die Gruppe (47, 47') von Filtersegmenten (40, 40', 41, 41', 42, 43) eine erste Stirnseite (44) und eine zweite Stirnseite (45) aufweist, wobei ein Filtersegment (40) der Gruppe (47, 47') von Filtersegmenten (40, 40', 41, 41', 42, 43), das die erste Stirnseite (44) aufweist, in einen ersten Teil (42) und einen zweiten Teil (43) geschnitten wird, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Teil (42) oder der zweite Teil (43) außen auf die Seite der Gruppe (47, 47') von Filtersegmenten (40, 40', 41, 41', 42, 43) mit der zweiten Stirnseite (45) umgruppiert wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Teil (42) des geschnittenen Filtersegments (40) umfassend die erste Stirnseite (44) umgruppiert wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die so gebildete Gruppe (47') von Filtersegmenten (40, 40', 41, 41', 42, 43) anschließend mit einem Umhüllungsmaterial (26) während einer queraxialen Förderung umwickelt wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Stirnseite (44) und die zweite Stirnseite (45) aneinandergelegt werden.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Gruppe (47, 47') von Filtersegmenten (40, 40', 41, 41', 42, 43) beim Schneiden des Filtersegments (40) gefördert wird.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zum Umgruppieren des geschnittenen Filtersegments (40, 42, 43) dieses von einer Trommel (20, 21) nach dem Schneiden abgenommen wird, auf einer Schiebetrommel (36) verschoben wird und wieder zur Gruppe (47, 47') von Filtersegmenten (40, 40', 41, 41', 42, 43) abgelegt wird.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zum Umgruppieren des geschnittenen Filtersegments (40, 42, 43) dieses von einer Trommel nach dem Schneiden abgenommen, verschoben und wieder zur Gruppe von Filtersegmenten (40, 40', 41, 41', 42, 43) abgelegt wird.
  8. Multisegmentfilterherstelleinrichtung (10) mit einer Vorrichtung (18) zum Zusammenstellen von Gruppen (47, 47') von Filtersegmenten (40, 40', 41, 41', 42, 43) und einer Vorrichtung (22, 27, 30, 31) zum Umhüllen der Gruppen (47, 47') von Filtersegmenten (40, 40', 41, 41', 42, 43) mit einem Umhüllungsmaterial (26) zur Herstellung von Multisegmentfiltern (46) der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei die Vorrichtung (22, 27, 30, 31) zum Umhüllen der Gruppen (47, 47') von Filtersegmenten (40, 40', 41, 41', 42, 43) ausgebildet ist, die Gruppen (47, 47') von Filtersegmenten (40, 40', 41, 41', 42, 43) beim Umhüllen quer zu einer Längsachse (50) der Filtersegmente (40, 40', 41, 41', 42, 43) oder einer Aufnahme für die Filtersegmente (40, 40', 41, 41', 42, 43) zu fördern, wobei eine Filtersegmentschneidvorrichtung (20, 28) und eine der Filtersegmentschneidvorrichtung (20, 28) nachgeschaltete Filtersegmentumgruppierungsvorrichtung (33) vorgesehen sind, wobei die Filtersegmentschneidvorrichtung (20, 28) ausgebildet ist, ein Filtersegment (40) in einen ersten Teil (42) und einen zweiten Teil (43) zu schneiden dadurch gekennzeichnet, dass die Filtersegmentumgruppierungsvorrichtung (33) ausgebildet ist, den ersten Teil (42) oder den zweiten Teil (43) von einer ersten Seite einer Gruppe (47, 47') von Filtersegmenten (40, 40', 41, 41', 42, 43) auf eine zweite Seite der Gruppe (47, 47') von Filtersegmenten (40, 40', 41, 41', 42, 43) umzugruppieren.
  9. Multisegmentfilterherstelleinrichtung (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtersegmentschneidvorrichtung (20, 28) eine Schneidtrommel (20) umfasst.
  10. Multisegmentfilterherstelleinrichtung (10) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtersegmentumgruppierungsvorrichtung (33) eine Wendetrommel (21) umfasst oder eine Abnahmetrommel (35), eine Schiebetrommel (36) und eine Abgabetrommel (37) umfasst oder eine Trommel, die als Abnahme-, Schiebe- und Abgabetrommel ausgebildet ist, umfasst.
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