CN103708187A - 用于接纳烟草加工业的制品的接纳装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于接纳烟草加工业的制品的接纳装置，其用于为输送这种制品而构造的输送装置，输送装置具有能沿输送方向运动的本体，接纳装置具有至少一个与有待接纳的制品的规格相匹配的接纳区段。按照本发明设置至少一个接纳元件和固定器件，接纳元件具有外侧面和内侧面，在外侧面上构造了至少一个接纳区段，接纳元件应该以内侧面布置在输送装置的能够运动的本体的外侧面上，且固定器件构造用于以能松开的方式将至少一个接纳元件固定在输送装置的能运动的本体的外侧面上并具有至少一个给定位置的元件，给定位置的元件设置在接纳元件上且构造用于与输送装置的能运动的本体相啮合。

Description

用于接纳烟草加工业的制品的接纳装置

技术领域

本发明涉及一种用于接纳烟草加工业的制品的接纳装置，该接纳装置用于为输送这种制品而构造的输送装置，所述输送装置具有能够沿着输送方向运动的本体，所述接纳装置则具有至少一个与有待接纳的制品的规格相匹配的用于接纳至少一个制品的接纳区段。此外，本发明涉及一种用于输送烟草加工业的制品的具有至少一个这样的接纳装置的输送装置。

背景技术

烟草加工业的制品比如可以是棒形的物品，比如具有有限的长度的烟草棒及烟草杆、过滤棒、过滤棒组或者带有和不带过滤嘴的香烟或者也可以是小雪茄烟以及类似制品。

对于开头提到的类型的输送装置来说，烟草加工业的制品的运送借助于作为输送元件来设置的能够运动的本体来进行，所述本体以其接纳所述制品的外侧面沿着运动方向并且由此沿着输送或者说运送方向来运动。为此，所述制品由处于所述能够运动的本体的外侧面上的、沿着运动方向先后放置的并且横向于运动方向延伸的接纳区段所接纳。在运送过程中，所述接纳区段通过构造在所述能够运动的本体中的小通道与负压源相连接，使得有待输送的制品被在所述接纳区段中构成的负压朝所述输送装置的能够运动的本体的外侧面的方向吸住并且在所述能够运动的本体运动的过程中被其带动，其中所述接纳区段尤其构造为沟槽状。

优选将旋转输送装置用作前面提到的类型的输送装置，对于所述旋转输送装置来说所述能够运动的本体构造为以能够旋转的方式得到支承的被驱动的滚筒，用于将所述烟草加工业的制品沿着旋转方向来输送，所述旋转方向由此定义了所述运动方向。这样的输送装置以及尤其旋转输送装置用在烟草加工业的滚筒机器中并且更确切地说尤其用在过滤嘴装配机和多过滤嘴制造机中。

用于输送烟草加工业的制品的输送装置以及尤其旋转输送装置为人所知。比如WO 2010/012420 A1公开了一种具有用于接纳烟草加工业的制品的接纳槽的输送滚筒。所述接纳槽包括两种不同的接纳槽，也就是较小的用于接纳拥有较小的直径的棒形制品的接纳槽以及较大的用于接纳拥有较大的直径的棒形制品的接纳槽。在此，所述两种不同的接纳槽关于旋转方向并且由此关于输送方向成列地横轴向地并且交替地先后布置在所述输送滚筒的滚筒本体的外侧面上。

为了制造烟草加工业的具有不同的规格尤其不同的直径的制品，应该使为此使用的机器的尤其开头提到的类型的输送装置的相应的与规格相关的组件与变化的规格相匹配，这经常引起较高的开销和较长的停工时间以及从中产生的较高的成本。

发明内容

因此，本发明的任务是，建议一些措施，由此使输送装置与不同规格的以及尤其不同直径的制品相匹配的过程变得容易。

该任务用一种用于接纳烟草加工业的制品的接纳装置得到解决，该接纳装置用于为输送这种制品而构造的输送装置，所述输送装置具有能够沿着输送方向运动的本体，所述接纳装置则具有至少一个与有待接纳的制品的规格相匹配的接纳区段，其特征在于至少一个接纳元件以及固定器件，其中所述接纳元件具有外侧面和内侧面，其中在所述外侧面上构造了所述至少一个接纳区段，其中所述接纳元件应该以所述内侧面布置在所述输送装置的能够运动的本体的外侧面上面，并且其中所述固定器件构造用于以能够松开的方式将所述至少一个接纳元件固定在所述输送装置的能够运动的本体的外侧面上并且具有至少一个给定位置的元件，所述给定位置的元件被设置在所述接纳元件上并且构造用于与所述输送装置的能够运动的本体相啮合。

按照本发明，所述用于接纳制品的接纳区段不是直接构造在所述输送装置的能够运动的本体的外侧面上而是构造在接纳区段的外侧面上，所述接纳区段应该以其内侧面布置在所述输送装置的能够运动的本体的外侧面上，并且设置了固定器件，所述固定器件允许以能够松开的方式将所述接纳元件固定在所述输送装置的能够运动的本体的外侧面上。由此，可以给所述输送装置的能够运动的本体装备能够更换的取决于规格的接纳元件。为了将所述接纳元件精确地定位在所述输送装置的能够运动的本体的外侧面上，所述固定器件按照本发明具有至少一个给定位置的元件，该给定位置的元件被设置在所述接纳元件上并且构造用于与所述输送装置的能够运动的本体相啮合。由此，本发明能够以在设计上简单的并且同时极为有效的方式进行快速的规格更换以及尤其直接更换。

因而在现有技术中通常设有槽形状的接纳区段直接构造在所述输送装置的通常作为滚筒来设置的能够运动的本体的外侧面上，而在本发明中刚好不是这种情况。因为在本发明中，为了形成接纳区段而设置了能够更换的接纳元件，因而至少在本发明的一种优选的实施方式中，所述接纳区段仅仅构造在所述接纳元件的外侧面上。这又允许简化地并且标准化地制造所述输送装置的能够运动的本体。

取代整个输送装置而仅仅更换所述接纳元件，这能够不仅更快地实施规格更换，而且也能够更快地进行保养或者维护并且由此实现更少的停工时间以及成本的降低，因为所述接纳元件的按本发明的布置结构要求的材料使用量明显少于所述输送装置的其余的构件。

最后，本发明的另一个优点在于，设有按本发明的接纳装置的输送装置同样像传统的输送装置一样可以与烟草加工业的机器的其它组件共同作用。因此可以在烟草加工业的现有机器中将传统的输送装置更换为具有按本发明的接纳装置的输送装置并且以这种方式也可以在烟草加工业的已经存在的机器中利用本发明的优点。

优选作为所述输送装置的能够运动的本体使用不取决于规格的本体，由此在布置多个接纳元件时预先给定节距精度。

此外能够设想，不仅将至少一个给定位置的元件设置在所述接纳元件上，而且将至少另一个给定位置的元件设置在所述输送装置的能够运动的本体上，其中所述接纳元件上的至少一个给定位置的元件与所述输送装置的能够运动的本体上的至少一个给定位置的元件应该相应地彼此置于啮合之中。

所述接纳元件的在能够运动的本体上的精确的定位尤为重要，如果通过负压将有待输送的制品接纳在所述接纳区段中并且因此在所述接纳元件中包括至少一条吸气道，所述吸气道在所述接纳元件的外侧面上汇入到所述接纳区段中并且同样在所述接纳区段的内侧面上终止，在所述接纳区段的内侧面上所述吸气道必须与所述输送装置的能够运动的本体中的相应所分配的吸气道置于流体的连接之中。但是，这样的流体的连接基本上可以仅仅通过所述接纳元件的相对于所述输送装置的能够运动的本体的精确的定向必要时在使用合适的密封元件的情况下来建立。

作为通过与所述输送装置的能够运动的本体的啮合用于所述至少一个接纳元件的精确的定位的至少一个给定位置的元件的补充，所述固定器件也还可以具有其它的元件，所述其它的元件为能够松开地将所述至少一个接纳元件固定在所述输送装置的能够运动的本体上作贡献，其中不过微不足道的是，这些额外的器件是在所述至少一个接纳元件与所述输送装置的能够运动的本体之间建立直接的啮合还是仅仅间接地支持所述接纳元件的固定，方法是其可以这样说中间连接在所述接纳元件与所述能够运动的本体之间。决定性的是，借助于所述至少一个给定位置的元件来将所述至少一个接纳元件直接固定在所述输送装置的能够运动的本体上。

本发明的其它优选的实施方式和有利的改进方案在从属权利要求中得到说明。

本发明的一种优选的实施方式的突出之处在于，所述至少一个给定位置的元件具有布置在所述接纳元件上的用于插接啮合到构造在所述输送装置的能够运动的本体上的基本上相应匹配精确的钻孔中的销、构造在所述接纳元件上的匹配精确的用于接纳布置在所述输送装置的能够运动的本体上的销的或者用来与构造在所述输送装置的能够运动的本体中的互补的螺纹孔进行螺旋啮合的螺栓的钻孔、构造在所述接纳元件上的用于与所述输送装置的能够运动的本体中的基本上相应地匹配精确的空隙相啮合的凸起、构造在所述接纳元件中的用于接纳设置在所述输送装置的能够运动的本体上的基本上相应地匹配精确的凸起的空隙和/或用于与设置在所述输送装置的能够运动的本体上的相应的卡锁器件相啮合的卡锁器件。按照这种实施方式，因此给定位置的元件可以用可以特别容易地并且由此成本低廉地制造的但是有效的结构来实现。

此外，优选所述固定器件具有夹紧器件、螺旋连接器件和/或磁性的连接器件。这样的固定器件的使用允许特别可靠地将所述至少一个接纳元件固定在所述输送装置的能够运动的本体上并且同时能够快速并且不复杂地更换所述接纳元件。在使用夹紧器件和/或磁性的连接元件时，甚至可以在没有其它工具的情况下毫无问题地实施所述接纳元件的更换。

按所述接纳元件的以及所述输送装置的能够运动的本体的几何上的及材料上的结构，所述固定器件要么可以设置在所述接纳元件上要么可以设置在所述输送装置的能够运动的本体上要么可以设置在这二者上。

另一种优选的实施方式的突出之处在于，所述给定位置的元件具有设置在所述接纳元件上的止挡或者所述接纳元件的作为止挡来设置的区段并且构造用于与设置在所述输送装置的能够运动的本体上的止挡或者所述输送装置的能够运动的本体的作为止挡来设置的区段进行接触性的啮合。

这种实施方式尤其对于所述固定器件具有与构造在所述输送装置的能够运动的本体上的相应的优选基本上互补地构成的推动器件进行推动啮合的推动器件这种情况来说是有利的。也就是说借助于所述止挡在通过推移来固定所述接纳元件的过程中使所述移动运动在一个位置上停止，在这个位置中而后实现所述接纳元件的相对于所述输送装置的能够运动的本体的所期望的精确的定位。如果所述接纳元件由长形的本体构成，所述接纳区段沿着该本体延伸并且所述接纳元件为了固定在所述输送装置的能够运动的本体上而能够沿着纵向方向推移到所述能够运动的本体上，那么尤其对于这种情况来说所述止挡应该构造为沿着所述接纳元件的纵向方向起作用的止挡。

在前面所解释的实施方式的一种改进方案中，所述推动器件具有至少一条构造在所述接纳元件上的用于与构造在所述输送装置的能够运动的本体上的相应的优选基本上互补的配合槽进行推动啮合的配合键并且尤其具有两条构造在所述接纳元件上的彼此隔开的并且基本上彼此平行地伸展的用于与两条相应地构造在所述输送装置的能够运动的本体上的配合槽进行推动啮合的配合键。但是，作为替代方案也可以设想，将所述至少一条配合槽设置在所述接纳元件上并且将所述至少一条互补的配合键设置在所述输送装置的能够运动的本体上。

此外，优选所述固定器件可以具有至少一个连接器件，至少两个接纳元件能够如此与所述连接器件置于啮合之中，使得其彼此间占据所定义的间距。借助于所述连接器件可以将多个接纳元件合并成一种箍带状或者链状的装置，由此将这些接纳元件相应地集合在一起，同时借助于所述固定元件以及尤其所述至少一个给定位置的元件基本上紧挨着在所述输送装置的能够运动的本体上相对于所述输送装置的能够运动的本体进行固定。由此在这种实施方式中，所述连接器件为以所定义的方式相应地布置两个相邻的接纳元件作贡献并且尤其确定在由此彼此相连接的接纳元件的组中的节距。此外，用由通过所述器件彼此相连接的接纳元件构成的布置结构可以在进行规格更换时相对于各个接纳元件的更换来获得更好的操纵情况。

优选所述至少一个连接器件构造用于如此将多个接纳元件彼此连接起来，使得其相对于彼此等距地布置并且因此每个接纳元件相对于相邻的接纳元件具有相同的间距。

相应两个相邻的接纳元件的彼此间的间距比如可以基本上为零。如果所述接纳元件上的连接器件作为铰链器件构造用于使相应两个相邻的接纳元件彼此进行基本上直接的铰接的耦合，则尤其出现刚刚所述情况。因此，在这种实施例中，所述接纳元件并排放置并且形成一种铰接的链条。

作为替代方案，为了获得更大的节距，也可以相应地在两个相邻的接纳元件之间选择比零大的间距。如果所述连接器件构造为链环，用于使相应两个相邻的接纳元件优选以铰接的方式彼此耦合并同时彼此间以所定义的间距来布置，则尤其出现刚刚所述情况。在这种实施方式中，因此所述结合元件与所述接纳元件一起形成一种链条。

在另一种作为替代方案的实施方式中，所述连接器件同样构造为链环，但是所述链环分别固定一个接纳元件并且通过所述链环相应相邻的链环优选以铰接的方式相耦合。在这里，因此仅仅所述链环形成一种链条并且同时用作相应地用于接纳元件的支承元件。

此外，作为替代方案可以将至少一个连接器件构造为带状、绳状或者线状，用于以这种方式将所述接纳元件松动地彼此连接成一种箍带，其中这样的连接同时是铰接的连接。为此，所述接纳元件可以优选在其侧面边缘之一上或者在与其侧面边缘之一相邻的位置上具有至少一个钻孔和/或至少一个孔眼，所述带状、绳状或线状的连接器件穿过所述钻孔和/或孔眼来延伸。

在另一种优选的作为替代方案的实施方式中，所述至少一个连接器件具有用于接纳所述接纳元件的基座。因此，在这种实施方式中，所述接纳元件通过所述基座彼此相连接，方法是将各个接纳元件基本节距精确地施加到所述基座上。通过这样的基座将所述接纳元件集合在一起，同时借助于所述固定器件以及尤其所述至少一个给定位置的元件直接在所述输送装置的能够运动的本体上进行固定。

优选所述基座是优选柔韧的扁形件。该扁形件尤其可以构造为薄膜或者板片并且优选可以由纺织材料、塑料和/或金属制成。

所述固定器件也可以额外地设置用于固定在所述输送装置的能够运动的本体的外侧面上并且为此在需要时具有专门的固定元件。如果比如所述基座由铁磁的板条所构成，那么为了保持所述板条而使用磁体。

此外，所述固定器件也可以具有用于将所述接纳元件固定在所述基座上的保持器件，用于通过所述基座以所期望的方式将所述接纳元件集合在一起。优选所述保持器件在所述接纳元件的下侧面上优选在其侧面边缘之一上或者在与其侧面边缘之一相邻的位置上可以具有凸起并且在所述基座上具有相应的用于接纳这样的凸起的开口，从而通过凸起啮合到相应的优选基本上匹配精确的开口中这种方式来相对于所述基座获得所属的接纳元件的所期望的定向。

优选所述接纳区段具有长形的沟槽或者凹洼，所述沟槽或者凹洼相对于运动方向基本上直角地定向。

所述至少一个接纳元件可以优选由塑料制成。不过，为了制造所述至少一个接纳元件也可以设想其它的材料。

在一种优选的实施方式中，所述按本发明的接纳装置被确定用于设置用来输送制品的并且构造为旋转输送装置的输送装置，对于所述输送装置来说，作为能够运动的本体设置了以能够旋转的方式得到支承的滚筒，所述滚筒的旋转方向定义了所述输送方向。

一组借助于前面提到的连接器件彼此相连接的接纳元件可以优选闭合成一个环。前面提到的基座也可以形成一个环。这样的环而后可以容易地推移到所述输送装置的滚筒上并且优选可以通过配合来定心在所述输送装置的滚筒上面并且可以借助于固定器件比如销在所述滚筒的上面定向。

不过因为不是在每个滚筒上都可以容易地抽出（abziehen）一个封闭的环，所以为进行快速的规格更换，所述环可以包括至少两个以能够松开的方式彼此相连接的环分段。

最后，本发明的另一方面涉及一种用于输送烟草加工业的制品的具有至少一个按本发明的接纳装置的输送装置。

附图说明

下面借助于附图对本发明的优选的实施例进行详细解释。附图示出如下：

图1是输送滚筒的一个区段连同按本发明的一种优选的第一实施例的布置在所述输送滚筒的外侧面上面的带槽本体的透视图；

图2是输送滚筒的一个区段连同按本发明的优选的第一实施例的布置在所述输送滚筒的外侧面上面的带槽本体的横截面的示意图；

图3是输送滚筒的一个区段连同按本发明的一种优选的第一实施例的布置在所述输送滚筒的外侧面上面的带槽本体的纵剖面的示意图；

图4是按本发明的优选的第二实施例的带槽本体的横截面的放大的单个视图的示意图，所述带槽本体被从其外侧面装入到输送滚筒中；

图5是输送滚筒的一个区段连同按本发明的一种优选的第三实施例的布置在所述输送滚筒的外侧面上面的带槽本体的透视图；

图6是由按本发明的一种优选的第四实施例的带槽本体构成的布置结构的一个区段（图6a）的透视图的示意图以及所述由两个借助于链环彼此相连接的带槽本体（图6b）构成的布置结构的示意性的侧视图；

图7是由两个按本发明的一种优选的第五实施例的彼此直接相连接的带槽本体构成的布置结构的横截面的示意图（图7a）以及局部的俯视图（图7b）；

图8是由两个按本发明的一种优选的第六实施例的相邻的通过链环彼此相耦合的带槽本体构成的布置结构的横截面的示意图；

图9是链环（图9a）、带槽本体（图9b）、所述带槽本体连同固定在其上面的链环（图9c）的透视图以及由按本发明的一种优选的第七实施例的通过所述链环彼此相连接的带槽本体（图9d）构成的布置结构的局部的透视图；

图10是按优选的第六实施例的带槽本体的在输送滚筒的外侧面上面的布置结构的横截面的示意图；

图11是由按一种优选的第八实施例的通过线彼此相连接的带槽本体构成的、闭合成一个环的布置结构的透视图的示意图；

图12是输送滚筒的一个区段连同按本发明的一种优选的第九实施例的布置在所述输送滚筒的外侧面上面的并且通过条带彼此相连接的带槽本体的透视图的示意图；

图13是由按本发明的一种优选的第十实施例的通过条带彼此相连接的带槽本体构成的、闭合成一个环的布置结构的一个区段的透视图的示意图；

图14是用于接纳按本发明的一种优选的第十一实施例的（这里未示出的）带槽本体的、布置在输送滚筒上面的规型环的透视图的示意图（图14a）以及局部的俯视图（图14b）；并且

图15是输送滚筒连同按本发明的一种优选的第十二实施例的布置在所述输送滚筒上面的并且包括多个环分段的规型环的透视图的示意图。

具体实施方式

首先在此要说明，在附图中相应相同的或者同类的元件用相同的附图标记来表示，因而在接下来的说明中在对那些元件进行一次解释之后放弃相应的重复的解释。

用于接纳烟草加工业的制品的接纳装置的下面借助于附图所描述的实施例设置用于用来输送这种制品的输送装置，所述输送装置构造为旋转输送装置并且拥有传统的结构。为此，所述输送装置具有形成输送滚筒的滚筒本体或者说基础滚筒2，该基础滚筒则拥有基本上柱筒状的外表面或者说侧面2a并且以能够围绕着同样未示出的旋转轴线旋转的方式支承在烟草加工业的滚筒机器的内部尤其支承在过滤嘴制造机或者过滤嘴装配机中。所述输送滚筒由同样未示出的驱动装置置于旋转之中，其中所述基础滚筒2的外侧面2a的旋转方向定义了同样未示出的有待输送的制品的开头提到的运动方向并且由此定义了其输送方向。

按照所述在图1到3中示出的优选的第一实施例，所述基础滚筒2的外侧面2a设有环绕的齿圈4，在该齿圈中构造了沿着轴向的方向伸展的长形的空隙6，所述空隙6沿着圆周方向并排地成列地并且相对于彼此等距地布置。此外，如可以从图1和3中看出的一样，吸气道8汇入到这些空隙6中，所述吸气道8连接到未示出的吸气源上。

为了接纳所述制品，按照这里所描述的实施例来使用带槽元件10。这些带槽元件是单独的构件，所述带槽元件在所示出的实施例中拥有长形的形状并且如尤其可以从图2和4中看出的一样拥有横向于其纵向伸长定向的凹入的用于形成槽10a的表面，在所述槽10a中分别接纳烟草加工业的一根棒形制品，但是这一点未在附图中示出。所述带槽元件10如此布置在所述基础滚筒2的外侧面2a上，使得其形成槽10a的上侧面如可以从附图中看出的一样指向外面。

接纳在所述槽10a中的制品在这里所描述的实施例中借助于由负压产生的吸入空气来得到保持。如尤其可以从图1中看出的一样，为此所述带槽元件10设有相应的小通道12，所述小通道将所述带槽元件10的朝向基础滚筒2的外侧面2a的内侧面与其外侧面连接起来，在所述外侧面上构造了所述槽10a，使得所述小通道12汇入到相应的槽10a中。在此所述带槽元件10应该如此布置在所述基础滚筒2的外侧面2a上，使得其小通道12分别与所述吸气道8对齐。

由此需要所述带槽元件10精确地定位在所述基础滚筒2的外侧面2a上。为此设置了给定位置的元件。如可以从图1和3中看出的一样，按照优选的第一实施例所述给定位置的元件在处于所述基础滚筒2的外侧面2a 上的齿圈4中包括处于空隙6中的钻孔14并且在所述带槽元件10的朝向基础滚筒2的外表面2a的下侧面或者说内侧面上设置了相应的销16，并且更确切地说如此设置所述相应的销16，从而在将所述带槽元件10相应地布置在处于所述基础滚筒2的外侧面2a上面的齿圈4的空隙6中时，如图3示意性地示出的一样分别将一根销16匹配精确地插到所属的钻孔14中。借助于所描述的插塞连接，由此可以使所述带槽元件10相对于所述基础滚筒2的外侧面2a定位在所期望的位置中，用于尤其将所述小通道12相对于所述基础滚筒2中的吸气道8置于对齐的定向中。

为了防止所述带槽元件10在无意之中从所述基础滚筒2上松开，优选所描述的插塞连接应该构造为挤压配合，方法是所述销16的外直径被选择得稍许大于所述钻孔14的内直径并且所述基础滚筒2的将钻孔14包围的区段和/或所述销16由至少稍许有弹性的材料制成或者构造为在附图中未示出的定位连接，方法是所述销16设有径向的定位凸耳并且所述钻孔14设有相应的侧面的空隙或者反之亦可。不过，作为替代方案，也比如可以设想选择磁性的连接，方法是磁体由在图3中示出的销16构成并且所属的钻孔14由铁磁的材料所包围，此外也可以以相反的布置方式做到这一点。不过在这方面，作为另一种替代方案，也可以设想在所述钻孔14中布置磁体或者用磁性的材料来填满所述钻孔14并且给所述带槽元件10在其下侧面或者说内侧面上配设铁磁的材料。

也可以取代如前面所描述的那样的销钉形状将在图3中示意性地示出的元件16构造为具有其它的造型的凸起，只要这些凸起基本上匹配精确地插入到相应所属的钻孔14中，所述钻孔14的造型必须相应地互补。

此外，作为替代方案也可以设想，取代在图3中示意性地示出的插销连接14、16而比如选择螺纹连接，从而取代在图3中示出的销16而给所述带槽元件8配设（在附图中未示出的）直通孔，通过所述直通孔来插入螺栓，所述螺栓而后与相应地构造在所述钻孔14中的内螺纹进行螺旋啮合。

最后也还可以设想其它的用于所述带槽元件的固定可行方案，只要所述固定状态能够松开。因为为了进行快速的规格更换所述基础滚筒2上面的带槽元件10的布置结构应该能够更换，从而仅仅应该暂时提供具有所述拥有不同的弯曲度和宽度的槽10a的带槽元件10。

此外，如可以从图1和2中看出的一样，在所示出的第一实施例中如此设计所述带槽元件10的尺寸，使得其基本上插入到处于所述基础滚筒2的外侧面2a上面的齿圈4中的空隙6中。此外，在所示出的实施例中，所述带槽元件10的轴向的长度大致相当于所述空隙6的轴向的长度。由于所述轴向定向的空隙6的在基础滚筒2的圆周范围内等距的布置，在所示出的第一实施例中通过所述基础滚筒2来预先给定节距精度，所述节距精度由此也可以称为规格恒定的特性。

图4示出了一种相对于图1到3稍作改动的第二实施例，对于该第二实施例来说在所述销16上安放了有弹性的O型密封圈18，该O型密封圈被保持在将所述销16包围的沟槽20中并且在所述带槽元件10的装配的状态中从后面卡住从所述钻孔14的壁体14a上突起的凸肩14b。由此产生能够松开的定位连接。为了完善起见，在此还要说明，作为替代方案所述O型密封圈还可以被固定在所述钻孔14的壁体14a上并且啮合到与所述带槽元件10的销16上的沟槽20相对应的、所属的合适的沟槽中。当然如此设计所描述的布置结构的尺寸，使得所述带槽元件10在所述O型密封圈18如同样可以从图4中看出的一样与所述凸肩14b处于夹紧啮合中时以所述带槽元件10的下侧面或者说内侧面10b安放在所述空隙6的底部6a上面。

在图5中示出了一种优选的第三实施例，对于该实施例来说作为所述基础滚筒2的外侧面2a上面的给定位置的元件设置了外周环绕的径向的凸肩22。这个凸肩22用作用于端面的端部10c的止挡，所述端面的端部10c在将所述带槽元件10布置在所述基础滚筒2上面的时候与所述凸肩22相接触并且由此同样形成支座的形式的止挡。这样的布置结构尤其得到考虑，如果为了固定在所述基础滚筒2的空隙6中或者说固定在其齿圈4上并且由此固定在其外侧面2a上所述带槽元件10沿着其长边分别具有在附图中未示出的配合键，由此构成两条沿着轴向的方向彼此平行地伸展的在附图中未示出的配合键。相应地，在所述空隙6中构造了两条彼此隔开的沿着轴向的方向伸展的配合槽，所述带槽元件10上的配合键可以与所述配合槽置于推动啮合之中。为了进行装配，由此在该实施例中所述带槽元件10通过移到所述空隙6中这种方式来安装在所述基础滚筒2的外侧面2a上，直到所述带槽元件10以其（在推移的过程中先行的）端面的端部10c与所述凸肩22相接触。此外，在这种情况中也可以设想，在所述带槽元件10上构造配合槽并且在所述空隙6中构造配合键。

图6示出了一种优选的第四实施例，对于该实施例来说所述带槽元件10通过链环24以铰接的方式彼此相连接。所述带槽元件10的连接在其端面的端部10c上通过链环24来进行。为此，如可以从图6b中看出的一样，所述链环24在其两个端部上分别通过铰链26以铰接的方式与所述相邻的带槽元件10的端面的端部10c相连接。为此，如在图6a中示出的一样，在所述带槽元件10的端面的端部10c中设置了相应的铰链钻孔26a，所述铰链钻孔接纳作为所述铰链26的组成部分设置的在附图中未示出的铰链销。通过用作连接器件的链环24，由此建立相应两个相邻的带槽元件10的基本上直接的并且无间距的铰接的耦合，由此所述并排放置带槽元件10形成一种铰接的链条或者带。此外，如可以从图6a中看出的一样，如此彼此相连接的带槽元件10闭合成一个环，该环被推到所述基础滚筒2的侧面或者说外侧面2a上面。

在图7中示出了一种优选的第五实施例，对于该实施例来说，所述带槽元件10在铰接的连接之下同样直接地并且由此无间距地并排布置，但是借助于铰链销28相应地在两个相邻的带槽元件之间进行铰接的连接，所述铰链销直接以铰接的方式将两个相邻的带槽元件10连接起来。为此，所述长边10d设有多根分别彼此隔开的指形销10e，所述指形销啮合到相邻的带槽元件10的长边10d上的指形销10e之间的中间空隙中并且在其自由的端部上具有在附图中未示出的彼此对齐的钻孔，如可以在图7b中看出的一样通过所述钻孔来一起插入所述铰链销28，在图7b中所述平行于带槽元件10的长边10d并且由此关于所述基础滚筒2沿着轴向的方向伸展的并且用虚线示出的铰链轴为简便起见同样用附图标记“28”来表示。

图8示出了一种优选的第六实施例，对于该实施例来说，相应两个相邻的带槽元件10与在按图6的优选的第四实施例中相类似通过链环30以铰接的方式彼此相耦合并且相应地通过铰链32将所述链环30与所述带槽元件10连接起来，所述铰链的铰链轴沿着所述带槽元件的纵向伸长的方向并且由此沿着其长边的方向并且关于所述基础滚筒2沿着轴向的方向伸展。但是，与在所述优选的第四实施例中不同的是，所述链环30具有更大的长度，由此相应地两个相邻的带槽元件10彼此保持一定的间距。通过这种方式可以获得更大的节距。因此，在这种实施方式中所述带槽元件10与所述链环30一起形成一种链条。

因为尤其在借助于图6到8所解释的第四到第六实施例中所述带槽元件10可以这样说根据链节的式样来布置，所以所述带槽元件10也可选可以称为带槽环节。

按在图9中示出的优选的第七实施例的链环34使所述带槽元件10以一定的间距彼此隔开。不过在这种实施例中，所述铰接的连接仅仅通过所述链环34来进行。如可以从图9a中看出的一样，所述链环34拥有叉形，该叉形具有一个较长的棒形的区段34a和两根彼此隔开的指形销34b，在所述指形销的内侧面上构造了两个对置的定位凸耳36。在所述棒形的区段34a的自由的端部上，所述链环34设有长孔37。为进行铰接的耦合，所述一个链环34以其两根指形销34b包围着一根相邻的链环34的棒形的区段34a的自由的端部，由此所述指形销34b的内侧面上的定位凸耳36松动地啮合到所述相邻的链环34的长孔37中。此外，在这种实施例中如此设计所述带槽元件10和所述链环34，使得所述带槽元件10由所述链环34所支承。为此，所述链环34以其棒形的区段34a从在所述带槽元件10中相应地构成的直通孔10f中穿过，所述直通孔横向于所述带槽元件10的纵向伸长并且由此在装配的状态中横向于所述基础滚筒2的旋转轴线定向。在所示出的实施例中，如可以从图9b中看出的一样，在每个带槽元件10上设置了两个相应地彼此隔开的直通孔10f。在图9c中示出了所述链环34的前面所描述的在带槽元件10上的布置情况，而图9d则示出了所述链环34的耦合情况。在此如此测定所述链环34并且尤其如此测定其棒形的区段34a的长度，从而在这种实施例中也如同样可以从图9d中看出的一样相应地将所述带槽元件10彼此隔开。因此，这里仅仅所述链环34形成一种链条，该链条此外也在这里闭合成一个环。

图10借助于结合图8所描述的优选的第六实施例来示意性地示出了所述带槽元件10的在所述基础滚筒2的外侧面2a上面的特殊的布置结构，其中这种特殊的布置结构比如原则上也适用于按图6、7和9的优选的第四、第五和第七实施例。在图10的图示中，也就是说在所述带槽元件10的下侧面或者说内侧面10b上安置了优选环绕的密封元件38，所述带槽元件10以所述密封元件38安放在所述基础滚筒2的外侧面2a上。由此防止二次空气不受欢迎地进入到所述基础滚筒2中的相应的吸气道8中。

在图11中示出了一种优选的第八实施例，对于该实施例来说所述带槽元件10通过绳或者线40彼此相连接。为此使所述绳或者线40从构造在所述带槽元件10的端面的端部10c上的在附图中没有详细示出的孔眼或者钻孔中穿过。通过这种方式来将所述带槽元件10连接成一种箍带，该箍带在该实施例中也闭合成一个环。在这方面还应该说明，尽管在所示出的实施例中沿着所述带槽元件10的两个端面的端部10c来导引所述绳或者说线40，但是仅仅涉及一根唯一的连贯的绳或者说一根唯一的连贯的线40，所述绳或者线在其区段40a的区域中改变侧面。通过借助于绳或者说线40进行的铰接的连接，在规格更换时相对于各个带槽元件的更换实现了更好的操纵效果。

图12示出了一种优选的第九实施例，对于该实施例来说各个带槽元件10通过带状或者说条状的载体材料42彼此相连接。如可以从图12中看出的一样，所述载体材料42构造为扁形件并且闭合成为一个环。优选可以将板条用作载体材料42。但是也可以设想其它的材料比如纺织原料或者尤其塑料薄膜形式的塑料。各个带槽元件10在此被节距精确地施加到所述载体材料42上并且借助于像比如借助于图1到4已经描述的一样的给定位置的元件来定位在所述基础滚筒2的外侧面2a上。只要所述载体材料42由板条构成，那就可以为了固定所述载体材料42而优选设置磁体；不过也完全可以一样地设想其它的固定可行方案。

在图13中示出了一种优选的第十实施例，对于该实施例来说以和在按图12的第九实施例中相同的方式使用载体材料42。不过，在该实施例中在所述带槽元件10的端面的端部10c和/或下侧面或者说内侧面10b上构造了指向所述基础滚筒2的方向的凸起44，所述凸起在装配的状态中从所述载体材料42中的相应的开口46中穿过。这种由凸起44和相应的开口46构成的装置比如可以用于相对于所述载体材料42来固定所述带槽元件10。同时或者作为替代方案，所述凸起44也可以用于通过与设置在所述上侧面2a上的在附图中未示出的空隙之间的啮合来将所述带槽元件10固定在所述基础滚筒2上。

在图14中示出了一种优选的第十一实施例，该实施例与按图1的第一实施例的区别在于，取代齿圈4而设置了规型环50，该规型环被推到所述基础滚筒2的侧面或者说外侧面2a上面。与图1的齿圈4相类似，所述规型环50具有多个轴向延伸的并且沿着圆周方向并排放置的长形的空隙52，在所述空隙中以能够松开的方式固定（在图14中未示出的）带槽元件10。由此所述规型环50与图4的齿圈相类似形成规格恒定的构件。所述规型环50尤其通过在附图中未示出的配合结构定心在所述基础滚筒2的外侧面2a上面并且通过至少一个给定位置的元件来位置精确地进行定向。由此保证，将构造在所述规型环50中的吸气孔48与相应所属的并且构造在所述基础滚筒2中的吸气道置于对齐的定向中。此外，从图14a中可以看出沿着圆周方向环绕的止挡22，所述规型环50在推到所述基础滚筒2上时与所述止挡22相接触，由此沿着轴向的方向保证精确的定位。比如可以借助于所述止挡22中的磁体或者通过旋紧来不可相对转动地将所述规型环50固定在所述基础滚筒2上。

因为不可能在每个输送滚筒上向前抽出（abziehen）封闭的环，所以作为替代方案也可以设想将在图14中示出的规型环50划分为多个如在图15中借助于附图标记“50a”、“50b”和“50”示出的一样的有待以能够松开的方式彼此相连接的环分段。在此，为了进行快速的规格更换，可以单个地更换所述环分段50a到50c。

最后在此还要再次指出，通过为此设置的给定位置的元件来进行所述带槽元件10的定位，所述给定位置的元件与所述基础滚筒2建立直接的啮合。相对于此，比如在图12和13中示出的载体材料42以及在图14和15中示出的规型环50或者说50a、50b、50c仅仅用作一种箍带或者带子，所述箍带或者带子用于根据绳梯的式样将所述带槽元件10集合在一起。在此，为了固定所述载体材料42或者说规型环50也可以设想比如使用合适的致紧元件。相对于此，如已经提到一样，借助于直接作用于所述基础滚筒2的定位元件来相对于所述基础滚筒2的外侧面2a进行调整；这一点也在图14b中显示出来，根据图14b在所述规型环50的侧面边缘上槽加工了空隙54，该空隙54在正确装配的状态中与所述基础滚筒2中的所分配的钻孔对齐，所述钻孔相当于图1和3的钻孔并且因此在图14b中也用附图标记“14”来表示。

Claims (29)

1.用于接纳烟草加工业的制品的接纳装置，该接纳装置用于为输送这种制品而构造的输送装置，所述输送装置具有能够沿着输送方向运动的本体（2），

所述接纳装置具有至少一个与有待接纳的制品的规格相匹配的接纳区段（10a），

其特征在于

-至少一个接纳元件（10），所述接纳元件具有外侧面和内侧面（10b），其中在所述外侧面上构造了所述至少一个接纳区段（10a），其中所述接纳元件（10）应该以所述内侧面（10b）布置在所述输送装置的能够运动的本体（2）的外侧面（2a）上，以及

-固定器件，所述固定器件构造用于以能够松开的方式将所述至少一个接纳元件（10）固定在所述输送装置的能够运动的本体（2）的外侧面（2a）上并且具有至少一个给定位置的元件（10c；16），所述给定位置的元件被设置在所述接纳元件（10）上并且构造用于与所述输送装置的能够运动的本体（2）相啮合。

2.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述至少一个给定位置的元件具有布置在所述接纳元件（10）上的用于插接啮合到构造在所述输送装置的能够运动的本体（2）上的基本上相应地匹配精确的钻孔（14）中的销（16）、构造在所述接纳元件上的匹配精确的用于接纳布置在所述输送装置的能够运动的本体上的销的或者用于与构造在所述输送装置的能够运动的本体中的互补的螺纹孔进行螺旋啮合的螺栓的钻孔、构造在所述接纳元件（10）上的用于与所述输送装置的能够运动的本体（2）中的基本上相应地匹配精确的空隙（14）相啮合的凸起（16）、构造在所述接纳元件中的用于接纳设置在所述输送装置的能够运动的本体上的基本上相应地匹配精确的凸起的空隙和/或用于与设置在所述输送装置的能够运动的本体上的相应的卡锁器件相啮合的卡锁器件。

3.按权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述固定器件具有夹紧器件（18）、螺旋连接器件和/或磁性的连接器件。

4.按前述权利要求中至少一项所述的装置，其特征在于，所述给定位置的元件具有设置在所述接纳元件上的止挡或者所述接纳元件（10）的作为止挡来设置的区段（10c）并且构造用于与设置在所述输送装置的能够运动的本体（2）上的止挡（22）或者所述输送装置的能够运动的本体（2）的作为止挡（22）来设置的区段进行接触性的啮合。

5.按权利要求4所述的装置，其特征在于，所述固定器件具有用于与构造在所述输送装置的能够运动的本体（2）上的相应的优选基本上互补地构成的推动器件进行推动啮合的推动器件。

6.按权利要求5所述的装置，其特征在于，所述推动器件具有至少一条构造在所述接纳元件（10）上的用于与构造在所述输送装置的能够运动的本体（2）上的相应的优选基本上互补的配合槽进行推动啮合的配合键。

7.按权利要求6所述的装置，其特征在于，所述推动器件具有两条构造在所述接纳元件（10）上的彼此隔开的并且基本上彼此平行地伸展的用于与两条相应地构造在所述输送装置的能够运动的本体（2）上的配合槽进行推动啮合的配合键。

8.按权利要求5所述的装置，其特征在于，所述推动器件具有至少一条构造在所述接纳元件（10）上的用于与构造在所述输送装置的能够运动的本体（2）上的相应的优选基本上互补的配合键进行推动啮合的配合槽。

9.按权利要求8所述的装置，其特征在于，所述固定器件具有两条构造在所述接纳元件（10）上的彼此隔开的并且基本上彼此平行地伸展的用于与两个相应地构造在所述输送装置的能够运动的本体（2）上的配合键进行推动啮合的配合槽。

10.按前述权利要求中至少一项所述的装置，其特征在于，所述固定器件具有至少一个连接器件（24；28；30；34；40；42），至少两个接纳元件（10）能够如此与所述连接器件置于啮合之中，使得其彼此间具有所定义的间距。

11.按权利要求10所述的装置，其特征在于，所述至少一个连接器件构造用于如此将多个接纳元件（10）彼此连接起来，使得其相对于彼此等距地布置。

12.按权利要求10或11所述的装置，其特征在于多个连接器件（24、28），所述连接器件在所述接纳元件上作为铰链器件构造用于使相应两个相邻的接纳元件（10）彼此间进行基本上直接的铰接的耦合。

13.按权利要求10或11所述的装置，其特征在于多个连接器件（30），所述连接器件构造为链环，用于使相应两个相邻的接纳元件（10）优选以铰接的方式彼此耦合并同时彼此间以所定义的间距来布置。

14.按权利要求10或11所述的装置，其特征在于多个连接器件（34），所述连接器件构造为链环，所述链环分别固定着一个接纳元件（10）并且与相应相邻的链环（34）优选以铰接的方式相耦合。

15.按权利要求10或11所述的装置，其特征在于，所述至少一个连接器件（40）构造为带状、绳状或者线状。

16.按权利要求15所述的装置，其特征在于，所述接纳元件（10）优选在其侧面边缘（10c）之一上或者在与其侧面边缘（10c）之一相邻的位置上具有至少一个钻孔和/或至少一个孔眼，所述带状、绳状或线状的连接器件（40）穿过所述钻孔和/或孔眼来延伸。

17.按权利要求10或11所述的装置，其特征在于，所述至少一个连接器件具有用于接纳所述接纳元件（10）的基座（42；50）。

18.按权利要求17所述的装置，其特征在于，所述基座（42；50）是优选柔韧的扁形件。

19.按权利要求18所述的装置，其特征在于，所述扁形件构造为薄膜或者板片。

20.按权利要求18或19所述的装置，其特征在于，所述扁形件由纺织材料、塑料和/或金属制成。

21.按权利要求17到20中至少一项所述的装置，其特征在于，所述固定器件具有用于将所述接纳元件（10）固定在所述基座（42）上的保持器件（44、46）。

22.按权利要求21所述的装置，其特征在于，所述保持器件在所述接纳元件（10）的下侧面上优选在其侧面边缘（10c）之一上或者在与其侧面边缘（10c）之一相邻的位置上具有凸起（44）并且在所述基座（42）上具有相应的用于接纳这样的凸起（44）的开口（46）。

23.按前述权利要求中至少一项所述的装置，其特征在于，所述接纳区段（10a）具有长形的沟槽或者凹洼，所述沟槽或者凹洼相对于运动方向基本上直角地定向。

24.按前述权利要求中至少一项所述的装置，其特征在于，所述至少一个接纳元件（10）基本上由塑料制成。

25.按前述权利要求中至少一项所述的装置，用于为输送制品而设置的并且构造为旋转输送装置的输送装置，对于所述输送装置来说作为能够运动的本体设置了以能够旋转的方式得到支承的滚筒（2），所述滚筒的旋转方向定义了所述输送方向。

26.按权利要求10和25所述的装置，其特征在于，一组借助于连接元件（24；28；30；34；40）彼此相连接的接纳元件（10）闭合成一个能布置到所述滚筒（2）的圆周上的环。

27.按权利要求17和25所述的装置，其特征在于，所述支座形成一个能够布置到所述滚筒的圆周上的环（50）。

28.按权利要求27所述的装置，其特征在于，所述环包括至少两个以能够松开的方式彼此相连接的环分段（50a、50b、50c）。

29.用于输送烟草加工业的制品的输送装置，其特征在于至少一个按前述权利要求中至少一项所述的装置。

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