CN111295103B - 用于检查烟草工业制品的部分的组的单元和方法 - Google Patents
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Abstract
用于检查烟草工业制品的部分(4)的组(3)的单元(12)和方法;适于容纳部分(4)的组(3)的底座(16)沿着在输入站(S1)和输出站(S2)之间延伸的路径(P)前进;并且在检查站(S3)的区域中捕获部分(4)的组(3)的图像。在输入站(S1)和输出站(S2)中,部分(4)的组(3)处于其中该部分(4)以彼此首尾相连地接触的方式轴向对准的第一构造;并且在部分(4)的组(3)中,在检查站(S3)上游引起部分(4)之间的相对运动,使得在检查站(S3)的区域中,部分(4)的组(3)处于其中至少一个部分(4)与其它部分(4)未对准和/或间隔开的第二构造。
Description
相关申请的交叉引用
本专利申请要求于2017年11月14日提交的意大利专利申请第102017000129645号的优先权,将其全部公开内容通过引用结合于此。
技术领域
本发明涉及一种用于检查烟草工业制品的部分的组的单元和方法。
本发明在用于生产用于香烟的组合过滤器的制造机中发现有利应用,以下公开将在不丧失通用性的情况下对此进行明确引用。
现有技术
例如从专利EP2145551B1中已知的用于生产用于香烟的组合过滤器的制造机通常包括形成过滤部分的组的组合单元,每个组包括以彼此首尾相连地接触的方式轴向对准的至少两个不同的过滤部分。此外,制造机包括包装单元,该包装单元从组合单元接收一系列过滤部分的组,围绕一系列过滤部分的组包装包装材料带以便形成连续的过滤杆,并且最后借助对过滤杆的周期性横向切割而从连续的过滤杆分离出组合过滤器。此外,制造机包括转移单元,该转移单元将过滤部分的组从其中横向地(即,垂直于它们的纵向轴线)进给过滤部分的组的组合单元转移到其中轴向地(即,平行于它们的纵向轴线)进给过滤部分的组的包装单元。
组合单元包括多个进给站,该进给站在结构上彼此类似,并且每个进给站进给相应的过滤部分以便形成过滤部分的组。每个进给站包括容纳大量相应的过滤部分的上料斗、以及串联布置的一系列滚筒,其中第一个滚筒从料斗的底部连续地拾取过滤部分。此外,组合单元包括多个组合滚筒,其中从串联布置的前述一系列滚筒的最后一个滚筒接收的过滤部分彼此组合,以便形成过滤部分的相应组。
在烟草工业中感受到需要对形成过滤部分的组的各个过滤部分的长度进行测量;该需求源自以下事实,即,过滤杆的横向切割借助切割单元而获得,该切割单元构造成根据过滤部分的各个组的预定(标称)长度以及源自过滤部分的组所包括的一个或多个过滤部分的长度的变化的过滤部分的各个组的长度的任何变化来进行切割,涉及切割单元和过滤杆内的过滤部分的组之间的未对准,因此导致对过滤杆的错误的(即,在错误的位置中进行)横向切割。此外,一个或多个过滤部分的长度的任何变化还可能影响包装材料带围绕部分本身的包装,考虑到包装材料带围绕部分的带的重叠不是最佳的。
专利申请EP3085253A1描述了一种用于制造过滤器的制造机中的多段过滤部分的检查单元,该检查单元包括用于运输放置在铺装带的顶部上的包装材料带的连续驱动的铺装带;一系列过滤部分在包装材料带的顶部上进给以随后由包装材料带本身包装,并因此形成连续的多段杆。制造机进一步包括检查单元,该检查单元在用包装材料带包装之前立即视觉地检测(即,借助摄像机)该区段,以便确定各个过滤部分的轴向位置和/或长度。这种已知的检查单元具有一些缺点,因为彼此无缝地跟随的多个过滤部分全部具有相同的颜色(事实上它们全部或多或少都是白色的)和相同的形状,因此当分析由相机捕获的图像时,并非总能够以必要的精度来区分各个过滤部分的开始和/或结束(即,端部);因此,并非总能够精确地测量每个过滤部分的长度。
在专利申请DE102015105368A1中描述了这样一种检查单元,其用于光学地控制(即,借助摄像机)轴向对准并用包装材料带包装(并因此不能从外部直接看到)的过滤部分的组的长度;从而允许测量端部过滤部分的长度(如所述的,由于存在包装材料带而不能从外部直接看到),借助机械或气动设备暂时地(且略微地)将端部过滤部分与其它过滤部分分隔开,这导致过滤部分的组在捕获图像所必须的时间内暂时变形。该检查单元具有一些问题,因为由包装材料带包装的过滤部分的组的暂时变形可能导致包装带的部分或完全断裂,影响制品的品质并因此导致生产浪费的增加。此外,无法对多个过滤部分的长度同时进行测量,而是仅能对在那个时刻间隔开的过滤部分进行测量。
本发明的描述
本发明的目的在于提供一种用于检查烟草工业制品的部分的组的单元和方法,其克服了上述现有技术的缺点。
具体地,本发明的目的在于提供一种用于检查烟草工业制品的(特别是用于香烟的多段过滤器的)部分的组的单元和方法,其能够精确地检测每个部分的长度,即使这些部分具有相似的颜色和/或形状。
此外,本发明的目的在于提供一种用于检查烟草工业制品的部分的组的单元和方法,其甚至可能能够在不损坏的情况下同时检测每个部分的长度。
根据本发明,提供了一种用于检查烟草工业制品的部分的组的单元,检查单元包括:
包括底座的运输装置,运输装置适于容纳部分的组并沿着在输入站和输出站之间延伸的路径进给部分的组;以及
光学装置,光学装置沿着路径布置在检查站的区域中,以捕获部分的组的至少一个图像;
其中,在输入站中且在输出站中,部分的组处于其中部分以彼此首尾相连地接触的方式轴向对准的第一构造;并且
其中,部分的组不具有使部分彼此连接的元件,并且因此,部分能相对于彼此自由移动;
检查单元的特征在于,检查单元包括第一移动设备,第一移动设备耦接到运输装置,以在部分的组中在检查站上游引起部分之间的第一相对运动,使得在检查站处,部分的组处于其中至少一个部分与其它部分未对准和/或间隔开的第二构造。
权利要求描述了形成本公开的整合部分的本发明的优选实施例。
附图的简述
现在将参考示出非限制性实施例的示例的附图来描述本发明,其中:
-图1是设置有根据本发明所制造的检查单元的多段过滤器制造机的一部分的透视示意图,为了清楚起见而移除了该部分;
-图2、图3和图4分别是图1的检查单元的前视图、透视图和平面图;
-图5是图1的检查单元的滚筒的平面展开;
-图6a和图6b示出了分别在图1的检查单元中执行的在进行轴向分离之前和之后的过滤部分的同个组;
-图7a和图7b示出了在进行轴向分离之前和之后的图1的检查单元的滚筒的同个底座;以及
-图8a和8b示出了分别在图1的检查单元的替代实施例中执行的在进行径向分离之前和之后的过滤部分的同个组。
本发明的优选实施例
在图1中,数字1总体上表示用于生产用于香烟的组合过滤器2的制造机,每个组合过滤器包括包装在折叠成管状并通过胶合稳定的包装材料的片材中的过滤部分4的组3。
制造机1包括形成过滤部分4的组3的组合单元5,使得每个组3包括以彼此首尾相连地接触的方式轴向对准的多个不同的过滤部分4。根据附件中示出的(非限制性)实施例,每个组3包括五个过滤部分4;根据未示出的其它实施例,每个组3中的过滤部分4的数量是不同的(例如,两个、三个、四个、六个…)。
此外,制造机1包括包装单元6,该包装单元6从组合单元5接收一系列过滤部分4的组3,用于形成连续过滤杆的包装材料带围绕一系列过滤部分4的组3包装,并且最后借助对连续的过滤杆本身的周期性横向切割而从连续的过滤杆分离出各个过滤器2。包装单元6是双线式的并包括支撑设置有两个平行的凹槽的水平铺装梁(forming beam)的框架,在每个凹槽内部,包装材料的相应带围绕设置成首尾相连地接触并在平行于它们的纵向轴线的方向上前进的一系列过滤部分4的组3包装,以形成连续的过滤杆。
此外,制造机1包括转移单元7,该转移单元将过滤部分4的组3从其中横向地(即,垂直于它们的中心轴线)进给过滤部分4的组3的组合单元5转移到其中轴向地(即,平行于它们的中心轴线)进给过滤部分4的组3的包装单元6。
组合单元5包括支撑用于进给过滤部分4的三个单元8的结构,这三个单元在结构上彼此类似,并且每个单元进给相应的过滤部分4以形成过滤部分4的组3。用于进给过滤部分4的每个单元8包括:上料斗9,该上料斗容纳相对于最终长度而言为多个长度的大量相应的过滤部分4;以及拾取滚筒,该拾取滚筒从上料斗9的底部连续地拾取过滤部分4,并与设置有用于对过滤部分4进行横向切割的相应的圆形刀片的一对切割滚筒配合,以便获得所需长度的过滤部分4。此外,用于进给过滤部分4的每个单元8包括一系列对准滚筒,该对准滚筒接收切割的过滤部分4并执行对过滤部分4的正确对准。用于进给过滤部分4的每个单元8进一步包括插入滚筒10,该插入滚筒从用于进给过滤部分8的前一单元8接收过滤部分4的组3,或者在第一进给单元8的情况下,形成过滤部分4的组3;在插入滚筒10中,从最后的对准滚筒接收的过滤部分4插入到过滤部分4的相应组3中。最后,每个进给单元8包括输出滚筒11,该输出滚筒从插入滚筒10接收过滤部分4的组3并将过滤部分4的组3转移到下一进给单元8,或者在最后的进给单元8的情况下,转移到转移单元7。
制造机1包括检查单元12(在图1中仅示意性地示出并在图2、图3和图4中更好地示出),该检查单元布置在组合单元5和包装单元6之间(即,组合单元5下游和包装单元6上游)。在图1中示出的(非限制性)实施例中,检查单元12定位成靠近转移单元7并紧邻转移单元7上游。检查单元12检查过滤部分4的每个组3,以在用包装材料带进行包装之前检测(测量)形成过滤部分4的组3的部分4中的至少一个的实际长度;因此,当过滤部分4的组3仍“裸露”(即,未包装在包装材料的相应片材中)时执行该检查。
根据图2至图5中所示的,检查单元12包括运输装置13,该运输装置设置有以连续运动围绕中心旋转轴线15旋转(在图2中为逆时针)的滚筒14和沿着滚筒14的周边均匀分布且每个适于容纳部分4的组3的多个底座16。底座16是抽吸类型的,即,它们通过抽吸来保持组3的部分4;具体地,每个底座16包括与抽吸源气动地连通的多个抽吸孔。滚筒14围绕旋转轴线15的旋转使每个底座16在具有圆形形状的路径P之间周期性地移动,该路径在其中空的底座16接收部分4的组3的输入站S1和其中底座16释放先前接收的部分4的组3的随后的输出站S2之间延伸。
检查单元12包括沿着路径P布置在定位于输入站S1和输出站S2之间的检查站S3处的光学装置17。光学装置17通常包括相机和照明器,它们一起协作,以在部分4的组3运送经过由滚筒14的相应的底座16支撑的检查站S3的同时捕获部分4的每个组3的(至少)一个图像。
在输入站S1(即,作为进入滚筒14的输入)和输出站S2(即,作为离开滚筒14的输出)中,部分4的每个组3处于标准构造(图6a中示出),其中部分4以彼此首尾相连地接触的方式轴向对准(即,部分4的组3构造成包装在包装材料相应的片材中,并因此成为组合过滤器2)。
检查单元12包括移动设备18(图7a和图7b中示出),该移动设备耦接到运输装置13(即,耦接到滚筒14),以便在部分4的每个组3中在检查站S3上游引起部分4之间的第一相对运动,使得在检查站S3处,部分4的每个组3处于分解构造(图6b和图7b中示出),其中至少一个部分4与其它部分4未对准和/或间隔开(在图6b和图7b所示的实施例中,两侧的部分4与其它三个中央的部分4轴向地间隔开)。以这种方式,在检查站S3中,当部分4的组3处于至少部分地“分解”时,即,当至少一个部分4与其它部分4之间具有非零的给定距离时,光学装置17可捕获部分4的每个组3的图像;至少一个部分4与其它部分4之间的非零的这个距离允许在图像中以极高的精度识别与其它部分4分离开的部分4的端部,并且也因此允许以极高的精度测量该分离的部分4的实际长度(轴向尺寸)。换句话说,即使部分4全都具有相同的颜色,至少一个部分4与其它部分4之间的非零的距离也产生了明显不同颜色的“孔”,其突出了部分4的端部,并且因此,允许在图像中以极高的精度识别与其它部分4分离开的部分4的端部。
重要的是注意到,检查单元12布置在组合单元5和包装单元6之间(即,组合单元5下游和包装单元6上游),并且因此,在检查单元12中,部分4的每个组3不具有相应的包装片材,并因此不具有将部分4连接在一起的元件;因此,在检查单元12中,每个组3的部分4可相对于彼此自由移动。
在附图所示的实施例中,相同的移动设备18在部分4的每个组3中和检查站S3下游引起部分4之间的第二相对运动,该第二相对运动与第一相对运动相等且相反,并示出了部分4的组3处于标准构造(其中,部分4以彼此首尾相连地接触的方式轴向对准,如图6a和图7a所示);换句话说,相同的移动设备18在部分4的每个组3中在检查站S3上游引起第一相对运动,以便“分解”部分4的组3,并且然后在部分4的组3中在检查站S3下游引起第二相对运动,以便“重新组成”部分4的组3。
根据未示出的替代实施例,可设置附加移动设备(与移动设备18不同且分开),该附加移动设备在部分4的每个组3中和检查站S3下游引起部分4之间的第二相对运动,该第二相对运动与第一相对运动相等且相反,并示出了部分4的组3处于标准构造。
在附图所示的实施例中(并在图7a和图7b中清楚可见),每个底座16包括刚性地连接到滚筒14以避免相对于滚筒14本身的任何相对运动的中央固定部件19以及两个可侧向移动部件20,该可侧向移动部件布置在中央固定部件19的相对端部处并可移动地安装在滚筒14上,以便相对于滚筒14本身在垂直于路径P的分离方向D上并在移动设备18的推力作用下向前和向后移动。换句话说,在每个底座16中,中央固定部件19相对于滚筒14始终保持在同一位置,而两个侧向移动部件20相对于滚筒14(并因此相对于中央固定部件19)周期性地向前和向后移动,以便在输入站S1和输出站S2中靠着中央固定部件19(如图7a所示),并在检查站S3中从中央固定部件19偏移(如图7b所示)。
在附图所示的实施例中,在每个底座16中,中央固定部件19容纳三个部分4,并且两个可侧向移动部件20各自容纳单独的部分4;在未示出的不同实施例中,在每个底座16中,中央固定部件19容纳单独的部分4,并且两个可侧向移动部件20各自容纳两个部分4,或者在每个底座16中,中央固定部件19容纳两个部分4,一个可侧向移动部件20容纳两个部分4,并且另一可侧向移动部件20容纳单独的部分4。根据未示出的替代实施例,每个底座16仅包括一个可侧向移动部件20(其可容纳例如一个、两个或三个部分4),或者每个底座16包括三个或四个可侧向移动部件20(其各自可容纳一个或两个部分4)。可移动部件20的数量和布置基于其长度(即,轴向尺寸)被精确地测量的每个组3的部分4的数量和位置来确定;在该方面,重要的是说明,部分4的每个组3可包括任何数量的部分4,通常介于两个至七个的范围内。
图7a示出了处于标准构造(对应于图6a所示的部分4的组3)的滚筒14的底座16,而图7b示出了处于分解构造(对应于图6b所示的部分4的组3)的滚筒14的底座16。如图7a和图7b所示,移动设备18包括围绕旋转轴线15布置在固定位置(即,静止运动)的一对固定凸轮21,并且对于每个底座16而言包括一对凸轮从动件22,该凸轮从动件由滚筒14支撑,接合相应的凸轮21,并与底座16的相应的可侧向移动部件20机械地连接。根据未示出的其它实施例,对于每个底座16而言,移动设备18包括相应的电动致动器(旋转电动机或线性电动机)或相应的气动致动器。
在附图所示的实施例中,滚筒14的每个底座16包括固定部件19和(至少)一个可移动部件20,使得在每个底座16中,相应组3的部分4相对于底座16不执行任何相对运动,但是如果底座16本身相对于滚筒14进行相对运动,这确定了部分4的分离(即,移动设备18作用在底座16上,以使部分4的组3分离,然后由于它们不与部分4接触而间接作用在部分4上);在该实施例中,每个底座16具有与部分4的组3完全相同的尺寸,因为未提供部分4的组3相对于底座16的运动。根据未示出的其它实施例,滚筒14的每个底座16仅包括一个固定部件19,并且移动设备18直接作用在部分4上以移动部分4,并因此确定了组3在相应的底座16内的分离;在该实施例中,每个底座16具有的尺寸大于部分4的组3的相应尺寸,以允许部分4的组3在底座16内的膨胀。通过示例的方式,移动设备18可包括气动推进器(即基于抽吸或吹气)和/或机械推进器,这引起相应的底座16内的部分4的每个组3中的膨胀/重新组成运动。
在图1至图7所示的实施例中(并在图6a和6b中很好地概括),分离方向D(即,由移动设备18引起的部分4之间的相对运动)相对于部分4的组3轴向地取向;因此,在检查站S3和部分4的每个组3中,两个侧向的部分4与三个中央的部分4轴向间隔开。在图7a和7b所示的替代实施例中,分离方向D(即,由移动设备18引起的部分4之间的相对运动)相对于部分4的组3径向地取向;因此,在检查站S3和部分4的每个组3中,两个侧向的部分4与三个中心的部分4径向间隔开(即,未对准,交错)。
根据图2中示意性示出的,检查单元12包括处理单元23,该处理单元连接到光学装置17并适于在部分4的每个组3中确定两个侧向的部分4(其在与其它部分4单独分开时单独检测)中的每个的实际长度和三个中央的部分4(其在相互接触时一起检测)的实际长度,因此用已知的方式处理由检查站S3中的光学装置17检测到的相应图像。此外,检查单元12包括剔除单元(rejection unit)24,该剔除单元连接到处理单元23并适于剔除其中至少一个部分4具有不符合要求的实际长度(即,偏离标称长度的实际长度,其数量的绝对值大于预定的可接受阈值)的部分4的组3。例如,剔除单元24可包括从相应的底座16中取出部分4的组3并将部分4的组3引导到废料收集容器中的气动排出装置(即,使用压缩鼓风)。
根据可能的实施例,部分的组3中的部分4的实际长度的测量值还可用于在反馈之后调节进给单元8中的部分4的切割;具体地,优选地使用形成部分的组3的部分4的实际长度的移动平均值,并在反馈之后,通过使用部分4的实际长度的移动平均值作为可变反馈来控制进给单元8中的部分4的切割。同样地,形成部分的组3的部分4的实际长度的测量值还可用于在反馈之后调节为了使组合过滤器2与过滤杆分离而进行的对过滤杆的横向切割;具体地,优选地使用形成部分的组3中的部分4的实际长度的移动平均值,并在反馈之后,通过使用部分4的实际长度的移动平均值作为可变反馈来控制为了使过滤杆与组合过滤器2分离而进行的对过滤杆的横向切割。
在不脱离本发明的保护范围的情况下,可对本文所描述的实施例进行组合。
上述检查单元12具有多个优点。
首先,如上所述的检查单元12允许以极高的精度测量形成部分4的每个组3中的各个部分4的长度(轴向尺寸),因为当光学装置17捕获部分4的组3的图像时,部分4中的至少一部分与其它部分4物理地分离,因此清楚地指出相应的端部(然后可在由光学装置17捕获的图像中容易且准确地识别出它们)。
此外,上述检查单元12决不会损坏部分4(其以非常精细的方式轴向或径向移动,从而保持其完整性),也不会损坏包装片材(其未设置在检查单元12处,因为其仅在检查单元12下游进给)。
最后,上述检查单元12实施起来简单且便宜,因为它需要对抽吸滚筒进行小的改动以进给部分4的组3。
上述检查单元12在过滤部分4的组3上操作;相同类型的检查单元12可在不对抽吸制品的除过滤器之外的部分4的组3进行实质改变的情况下操作(例如,抽吸制品可为新一代的无燃烧香烟)。
Claims (14)
1.一种用于检查烟草工业制品的部分(4)的组(3)的检查单元(12);所述检查单元(12)包括:
包括底座(16)的运输装置(13),所述运输装置适于容纳所述部分(4)的所述组(3)并沿着在输入站(S1)和输出站(S2)之间延伸的路径(P)进给所述部分的所述组;以及
光学装置(17),所述光学装置沿着所述路径(P)布置在检查站(S3)的区域中,以捕获所述部分(4)的所述组(3)的至少一个图像;
其中,在所述输入站(S1)中且在所述输出站(S2)中,所述部分(4)的所述组(3)处于其中所述部分(4)以彼此首尾相连地接触的方式轴向对准的第一构造;并且
其中,所述部分(4)的所述组(3)不具有使所述部分(4)彼此连接的元件,并且因此,所述部分(4)能相对于彼此自由移动;
所述检查单元(12)的特征在于,所述检查单元包括第一移动设备(18),所述第一移动设备耦接到所述运输装置(13),以在所述部分(4)的所述组(3)中在所述检查站(S3)上游引起所述部分(4)之间的第一相对运动,使得在所述检查站(S3)处,所述部分(4)的所述组(3)处于其中至少一个部分(4)与其它部分(4)未对准和/或间隔开的第二构造。
2.根据权利要求1所述的检查单元(12),其中,所述第一移动设备(18)在所述部分(4)的所述组(3)中且在所述检查站(S3)下游引起所述部分(4)之间的第二相对运动,所述第二相对运动与所述第一相对运动相等且相反并使所述部分(4)的所述组(3)返回到所述第一构造。
3.根据权利要求1所述的检查单元(12),并且包括第二移动设备(18),所述第二移动设备与所述第一移动设备(18)不同并在所述部分(4)的所述组(3)中且在所述检查站(S3)下游引起所述部分(4)之间的第二相对运动,所述第二相对运动与所述第一相对运动相等且相反并使所述部分(4)的所述组(3)返回到所述第一构造。
4.根据权利要求1所述的检查单元(12),其中,所述底座(16)包括至少一个能移动部件(20),所述能移动部件能移动地安装在所述运输装置(13)上,以由于所述第一移动设备(18)的推力相对于所述运输装置(13)在垂直于所述路径(P)的分离方向(D)上向后和向前移动。
5.根据权利要求4所述的检查单元(12),其中,所述第一移动设备(18)包括固定凸轮(21)和凸轮从动件(22),所述凸轮从动件由所述运输装置(13)支撑,接合所述凸轮(21),并机械地连接到所述底座(16)的所述能移动部件(20)。
6.根据权利要求4所述的检查单元(12),其中,所述底座(16)包括固定部件(19),所述固定部件刚性地安装在所述运输装置(13)上并布置在所述底座(16)的所述能移动部件(20)旁边。
7.根据权利要求6所述的检查单元(12),其中,所述底座(16)包括一对能移动部件(20),所述一对能移动部件布置在所述固定部件(19)的相对侧部上。
8.根据权利要求1所述的检查单元(12),其中,由所述第一移动设备(18)引起的所述部分(4)之间的所述第一相对运动相对于所述部分(4)的所述组(3)轴向地取向。
9.根据权利要求1所述的检查单元(12),其中,由所述第一移动设备(18)引起的所述部分(4)之间的所述第一相对运动相对于所述部分(4)的所述组(3)径向地取向。
10.根据权利要求1所述的检查单元(12),并且包括处理单元(23),所述处理单元连接到所述光学装置(17)并适于通过处理由所述光学装置(17)检测到的图像来确定至少一个部分(4)的长度。
11.根据权利要求10所述的检查单元(12),并且包括剔除单元(24),所述剔除单元连接到所述处理单元(23)并适于如果存在具有不符合要求的长度的至少一个部分(4)则剔除所述部分(4)的所述组(3)。
12.一种用于生产烟草工业制品的制造机(1),并且所述制造机包括:
组合单元(5),所述组合单元通过将至少两个不同的部分(4)布置成以彼此首尾相连地接触的方式轴向对准而形成所述部分(4)的组(3);以及
包装单元(6),所述包装单元从所述组合单元(5)接收一系列所述部分(4)的所述组(3),围绕一系列所述部分(4)的所述组(3)包装包装材料带以形成连续杆,并且最后借助对所述连续杆的周期性横向切割而从所述连续杆分离出部件(2);
所述制造机(1)的特征在于,所述制造机包括根据从权利要求1至11中任一项所述的检查单元(12),所述检查单元布置在所述组合单元(5)和所述包装单元(6)之间。
13.根据权利要求12所述的制造机(1),并且包括转移单元(7),所述转移单元将所述部分(4)的所述组(3)从所述检查单元(12)的所述运输装置(13)转移到所述包装单元(6)。
14.一种用于检查烟草工业制品的部分(4)的组(3)的方法;所述检查方法包括以下步骤:
沿着在输入站(S1)和输出站(S2)之间延伸的路径(P)进给底座(16),所述底座适于容纳所述部分(4)的所述组(3)并作为运输装置(13)的一部分;以及
借助沿着所述路径(P)布置在检查站(S3)处的光学装置(17)捕获所述部分(4)的所述组(3)的至少一个图像;
其中,在所述输入站(S1)中且在所述输出站(S2)中,所述部分(4)的所述组(3)处于其中所述部分(4)以彼此首尾相连地接触的方式轴向对准的第一构造;并且
其中,所述部分(4)的所述组(3)不具有使所述部分(4)彼此连接的元件,并且因此,所述部分(4)能相对于彼此自由移动;
所述检查方法的特征在于,所述检查方法包括以下其他步骤:借助耦接到所述运输装置(13)的移动设备(18)在所述部分(4)的所述组(3)中在所述检查站(S3)上游引起所述部分(4)之间的相对运动,使得在所述检查站(S3)处,所述部分(4)的所述组(3)处于其中至少一个部分(4)与其它部分(4)未对准和/或间隔开的第二构造。
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