EP1361331A2 - Gebäudeabschluss in sprengwirkungshemmender Ausführung - Google Patents

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EP1361331A2
EP1361331A2 EP03009494A EP03009494A EP1361331A2 EP 1361331 A2 EP1361331 A2 EP 1361331A2 EP 03009494 A EP03009494 A EP 03009494A EP 03009494 A EP03009494 A EP 03009494A EP 1361331 A2 EP1361331 A2 EP 1361331A2
Authority
EP
European Patent Office
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building
building closure
profile
opening
frame
Prior art date
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Application number
EP03009494A
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English (en)
French (fr)
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EP1361331A3 (de
EP1361331B1 (de
Inventor
Heinrich Sälzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saelzer Sicherheitstechnik GmbH
Original Assignee
Saelzer Sicherheitstechnik GmbH
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Publication date
Application filed by Saelzer Sicherheitstechnik GmbH filed Critical Saelzer Sicherheitstechnik GmbH
Publication of EP1361331A2 publication Critical patent/EP1361331A2/de
Publication of EP1361331A3 publication Critical patent/EP1361331A3/de
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Publication of EP1361331B1 publication Critical patent/EP1361331B1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
    • E06B1/6084Mounting frames elastically, e.g. with springs or other elastic material, between the wall and the frame
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/12Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes against air pressure, explosion, or gas
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
    • E06B1/6015Anchoring means

Definitions

  • the invention relates to a blast-resistant running executed building closure, with an opening in a building is closed and a filling and this in the has substantially all around comprehensive frame members, wherein at least two each other opposite sides of the building closure each between the frame elements and abutment surfaces, each with an opening delimiting the opening are frictionally connected, in each case at least one damping element is arranged, the in the case of a perpendicular to the plane defined by the filling on the building completion acting force under deformation unfolds a damping effect, wherein further arranged the abutment surfaces within the soffit and aligned perpendicular to this are.
  • Windows are both openable and firmly closed as well those provided with a transparent or an opaque filling variants in Question.
  • Frame elements are therefore defined in the sense of the present application so that They either with the opening to be closed limiting soffit or with the filling are positively connected.
  • the frame members are therefore the legs of both the frame as well as the movably mounted in it sash.
  • the frame is on the one hand directly with the filling and on the other hand connected to the reveal of the opening to be closed.
  • In the prior art construction emanates from the soffit surface in the middle region of a web, which was formed by that substantially rectangular profile pieces fixed to the masonry forming the reveal were connected.
  • Two bezel-like flanges of this building completion stand on the one hand over the two surface levels of the filling before and overlap the other in about half of their length both the center bar described above and the Filling itself.
  • Bolts run from a flange through holes in the center bar to the other flange and are connected at their ends in each case with a pressure plate, the each have an elastic damping element on the associated inner side of the Hollow profile executed Blendrahmenflanschs supported.
  • the force is greater than that of the pressurized Side facing away from the pressure plate, the screws and on the pressurized side arranged pressure plate in the adjacent damping element and from this via a Flange wall directed into the center bar.
  • a force is applied to the center bar thus only in a mitigated way.
  • this force effect is also mitigated into the central web, i. the soffit, initiated.
  • the invention is based on the object, a blast-resistant running executed building completion to propose within the soffit of the opening to be closed can arrange, is inexpensive to produce and it without much effort can assemble.
  • the construction of the invention should also highest pressure loads can withstand.
  • this task solved in that at least one damping element on each of the opposite Sides between facing abutment surfaces that are opposite Directions of the force acting on the building closure force are arranged are.
  • the mutually facing abutment surfaces make it possible, starting from a frame construction conventional type, very good blast-resistant properties at the same time the construction effort low and easy installation is possible. It is not necessary that - as for example in DE 37 05 401 C2 - Flanges of the frame comprise a central web fixedly connected to the soffit, but it is rather the characteristic of the present invention that a part of the Frame engages in a groove-shaped area, on both sides of parts of the soffit is limited, which form the abutment surfaces and in the case of a force of the Building closure provide for a force transmission in building components. advantageously, In this case, the abutment surfaces can only be retrofitted even in existing buildings be installed.
  • Another advantage of the building closure according to the invention is the fact that the Fill and all frame elements can be arranged within the soffit, so that in principle, in contrast to the known from DE 37 44 816 C2 construction no components must be supported on surfaces side of the soffit. Also can be Frame of conventional construction as a starting point for the invention Use building closure, with only the arrangement, for example, a spring-like projecting side part is required in the assembled state of the building closure engages in a limited by the abutment surfaces groove.
  • a preferred way to support the building closure is that the Abutment surfaces formed by the mutually facing flange surfaces of a U-profile are.
  • this embodiment is very well.
  • the abutment surfaces can also be formed by sections of an L-profile, which in Longitudinal direction of the associated frame element in succession and alternately in opposite Directions are arranged.
  • the assembly is particularly easy, as a "Groove" through approximately oppositely directed sections of L-profiles from opposite Directions is generated. In this case there is no continuous abutment surface in the form of a groove reveal, but a support takes place alternately the one and on the other side of a arranged between the L-profiles web-like Section of the frame elements.
  • a Abutment surface of a shoulder in the reveal of the opening to the associated opposite Resistance surface is formed by a profile associated with the soffit.
  • This variant is always appropriate when, for example, on the outside of a facade a delusion, for example, a hospital masonry is present, the opposite the actual window reveal protrudes, so that the building completion with its frame elements can be pushed from the inside against the paragraph formed thereby.
  • this Case is merely a fixation of the frame elements from the inside, for example with the help an L-profile or any other (hollow) profile, necessary.
  • retaining tabs for example, welded or screwed.
  • the retaining tabs are in turn by means of fasteners such For example, anchors anchored in the adjacent to the opening part of the building.
  • a particularly effective and reliably calculable route via the relocation route Possibility of damping, i. Energy absorption, is that the damping elements in the longitudinal direction of the associated frame member extending metal strips are, the under appropriate force plastically deformable in the form of bending. Also if the main pressure load at the moment of the positive pressure wave, for example after a detonation near a equipped with the building statements of the invention Building occurs, it is recommended not to provide only damping elements, which are effective in a force application in this Hauptbeaufschungsrhythm, but Also use damping elements for the opposite direction of force, which then effective are when the impinging on the building closure pressure wave reflected there and As a result, a negative pressure occurs on the load side.
  • a sheet metal strip can be considered in the transverse direction be divided into three zones, of which two edge zones are plastically deformable while the metal strip in the region of a central zone with the associated frame element connected is.
  • This connection can be effected in that the sheet-metal strip trough-shaped with inclined side surfaces and in the central zone by means of a fastening profile with an associated contact surface of the frame member is braced.
  • the force application area in the case be easily increased to the necessary extent by tabs, which also in less resilient Masonry the risk of tearing or indentation is excluded.
  • the number of tabs and their concrete dimensions can be adapted to the requirements of the case be matched. It is also possible, the tabs with two-sided support legs provided to support both the inside and the outside of the building to obtain. In this way, both in the positive and in the negative Pressure wave occurring forces recorded safely.
  • a building closure 10 shown in FIGS. 1 and 2 consists of a frame 1, in the manner explained in more detail with the limiting an opening to be closed Masonry is anchored, one in the frame 1 rotatable / tiltable mounted sash 2 and a filling 3, the pressure-stable bulletproof glass from four individual layers 3.1, 3.2, 3.3 and 3.4 is formed by glass sheets.
  • the construction and recording of the Sash 2 in the frame 1 are conventional, so that not hereafter will be discussed in more detail.
  • the sash 2 is pivoted in the direction of Arrow 4 towards the interior of a room openable.
  • the vertical leg 1V of the frame consist of sections of a cross section substantially rectangular profile of, for example, aluminum.
  • the vertical thighs 1V are connected by means of threaded screws 5 with a rectangular tube 6.
  • a damping element 7 which faces an interior, obliquely extending edge zone. 8 has.
  • This edge zone 8 designed as a sheet metal strip damping element is supported 7 on an inner side of a U-profile 9, with the help of several in the Distributed longitudinally welded welded retaining tabs H is connected.
  • the retaining tabs H are in turn with the help of screws 11 and dowels 12 in holes 13 of the masonry 14 anchored.
  • the soffit L is with a layer of a plaster 15 clad, which is flush with the upper edge of the U-profile 9 and thus the retaining tabs H and the heads of the screws 11 hidden concealed.
  • the exterior view and the interior view of the building closure therefore correspond to those a conventional consisting of window frame 1 and sash 2 window.
  • the illustrated window allows pressure loads caused by blasting up safely catch approx. 3 bar.
  • the damping element 7 and the length of the edge zone 8 and the maximum possible Displacement can be the maximum absorbable from the window storage energy vary.
  • the building completion shown in Figure 3 20 is completely consistent with the characteristics of the building closure 10 according to Figures 1 and 2, except for the narrower here executed rectangular profile 26 and the damping element 27, the both sides with, respectively a border zone 8 is provided.
  • the building completion 20 therefore finds a damping effect not only at the positive pressure wave, but also after the reflection of the same, when a rearward displacement of the building closure 20 relative to the Masonry 14 takes place.
  • the attachment takes place of the building closure 30 according to FIG. 4 via rectangular brackets 31, which in turn are provided with the U-profile 9 are welded.
  • the tabs 31 have a parallel to the soffit L. extending and immediately adjoining these drawbars 32 and a right angle For this purpose extending support leg 33, which is about a further damping element 34th from a plastic foam, such as sponge rubber, on a side 35 of the view supported on the building opening adjacent masonry 14.
  • a plastic foam such as sponge rubber
  • FIG. 5 in the form of a building closure 40 differs of the embodiment of Figure 4 in that the tabs 41 are U-shaped, i. two Support legs 43 which each have damping elements 44 on the associated Support side 35 and 37 of the masonry 14.
  • the damping elements 44 are formed as a trough-shaped sheet metal strip, which is connected to a central region on the support legs 43 and the ends of two legs 46 on the viewing sides 35 and 37 are supported.
  • the energy absorption in the damping elements 44 takes place by plastic deformation. Due to the two-sided arrangement of damping elements 44 between the tabs 41 and the masonry 14 is an energy absorption both at the time of positive than also the negative pressure wave.
  • the building closure 50 shown in Figure 6 is supported in the area of a surface 51 of his Blendrahmens 1 via a damping element 52 in the form of an elastic sponge rubber strip 53 at a paragraph in the soffit from.
  • the heel consists of one on the outside the wall 14 arranged facing brickwork, for example in the form of clinker or concrete. The occurring in the event of an explosion and acting in the direction of arrows 16 Compressive forces are intercepted via an inner abutment surface, which of the surface 54 one over the entire length of the vertical leg 1V of the frame 1 extending L-profile 55 is formed. This is with the help of screws 11 and dowels 12 in Anchored holes 13 of the masonry.
  • Damping elements 57 arranged, which consist of trough-shaped metal strips and after operate on the same principle as that in the embodiment of FIG Damping elements 57 are at the building completion 50 by means of screws 58 the vertical legs bolted 1V of the frame.
  • FIG. 7 shows a final variant in the form of the building closure 70, wherein the support on the wall 14 from the outside via a Eckzargenprofil 71 takes place. This is welded to a tab 72, which by means of screws 11 and Dowels 12 is anchored in holes 13 in the wall. The support of the tabs 72 opposite The soffit L takes place via platelets or blocks 79 made of hardwood or Plastic.
  • the return displacement of the building closure 70th To limit within the opening is on the outside in the corner of the window frame 1 an L-profile 77 fastened by means of screws 78, extending both through the Eckzargenprofil 71 as well as through the tabs 72 extend.

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Abstract

Mit einem sprengwirkungshemmend ausgeführten Gebäudeabschluß (10), der eine Füllung (3), sowie diese im wesentlichen ringsum umfassende Rahmenelemente (1, 2) aufweist, ist eine Öffnung in einem Gebäude verschließbar. An mindestens zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Gebäudeabschlusses (10) ist jeweils zwischen den Rahmenelementen (1,2) und Widerlageflächen, die jeweils mit einer die Öffnung begrenzenden Laibung (L) kraftschlüssig verbunden sind, jeweils mindestens ein Dämpfungselement (7) angeordnet, das im Falle einer senkrecht zu der durch die Füllung (3) definierten Ebene auf den Gebäudeabschluß (10) einwirkenden Kraft unter Verformung eine Dämpfungswirkung entfaltet. Dabei sind die Widerlagerflächen innerhalb der Laibung (L) angeordnet und senkrecht zu dieser ausgerichtet. Um eine Standfestigkeit auch bei hohen Druckbelastungen zu erreichen und des weiteren eine sowohl hinsichtlich des Bauaufwandes als auch der Montage einfache Konstruktion zu erhalten wird vorgeschlagen, daß mindestens ein Dämpfungselement auf jeder der gegenüberliegenden Seiten zwischen einander zugewandten Widerlagerflächen, die bei entgegengesetzten Richtungen der auf den Gebäudeabschluß (10) einwirkenden Kraft wirksam sind, angeordnet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen sprengwirkungshemmend ausgeführten Gebäudeabschluß, mit dem eine Öffnung in einem Gebäude verschließbar ist und der eine Füllung sowie diese im wesentlichen ringsum umfassende Rahmenelemente aufweist, wobei an mindestens zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Gebäudeabschlusses jeweils zwischen den Rahmenelementen und Widerlagerflächen, die jeweils mit einer die Öffnung begrenzenden Laibung kraftschlüssig verbunden sind, jeweils mindestens ein Dämpfungselement angeordnet ist, das im Falle einer senkrecht zu der durch die Füllung definierten Ebene auf den Gebäudeabschluß einwirkenden Kraft unter Verformung eine Dämpfungswirkung entfaltet, wobei des weiteren die Widerlagerflächen innerhalb der Laibung angeordnet und senkrecht zu dieser ausgerichtet sind.
Unter Gebäudeabschluß im Sinne der vorliegenden Anmeldung sollen insbesondere Fenster oder Türen, aber auch sonstige flächige Abschlußelemente wie z. B. Fassadenelemente, verstanden werden. Bei Fenstern kommen sowohl öffenbare als auch fest geschlossene sowie solche mit einer durchsichtigen oder einer undurchsichtigen Füllung versehene Varianten in Frage. Rahmenelemente sind daher im Sinne der vorliegenden Anmeldung so definiert, daß sie entweder mit der die zu verschließende Öffnung begrenzenden Laibung oder mit der Füllung kraftschlüssig verbunden sind. Im Falle eines öffenbaren Gebäudeabschlusses in Form eines Fensters oder einer Tür sind die Rahmenelemente daher die Schenkel sowohl des Blendrahmens als auch des beweglich darin gelagerten Flügelrahmens. Im Falle eines starren Gebäudeabschlusses ist häufig der Blendrahmen einerseits direkt mit der Füllung und andererseits mit der Laibung der zu verschließenden Öffnung verbunden.
Ein Gebäudeabschluß der eingangs beschriebenen Art ist beispielsweise aus der gattungsbildenden deutschen Patentschrift 37 05 401 C2 bekannt. Bei der vorbekannten Konstruktion geht von der Laibungsfläche in deren Mittelbereich ein Steg aus, der dadurch gebildet wurde, daß im wesentlichen rechteckförmige Profilstücke fest mit dem die Laibung bildenden Mauerwerk verbunden wurden. Zwei blendrahmenartige Flansche dieses Gebäudeabschlusses stehen einerseits über die beiden Oberflächenebenen der Füllung vor und überlappen andererseits in etwa je zur Hälfte ihrer Länge sowohl den zuvor beschriebenen Mittelsteg als auch die Füllung selbst. Schrauben verlaufen von einem Flansch durch Bohrungen in dem Mittelsteg zu dem anderen Flansch und sind an ihren Enden jeweils mit einer Druckplatte verbunden, die sich über jeweils ein elastisches Dämpfungselement an der zugeordneten Innenseite des als Hohlprofil ausgeführten Blendrahmenflanschs abstützt.
Im Falle einer Druckwirkung auf die Füllung wird die Kraft über die der druckbeaufschlagten Seite abgewandten Druckplatte, die Schrauben sowie die auf der druckbeaufschlagten Seite angeordnete Druckplatte in das angrenzende Dämpfungselement und von diesem über eine Flanschwandung in den Mittelsteg geleitet. Eine Kraftbeaufschlagung des Mittelstegs erfolgt somit lediglich in abgeminderter Weise. In gleicher Weise wird auch bei umgekehrter Druckbeaufschlagung im Falle einer Reflexion der Druckwelle auch diese Kraftwirkung abgemildert in den Mittelsteg, d.h. die Laibung, eingeleitet.
Als Nachteil ist es bei der vorbekannten Konstruktion anzusehen, daß diese eine große Ausdehnung des Blendrahmens in einer Richtung senkrecht zu der Füllungsebene erfordert. Außerdem kann der Blendrahmen nicht einstückig ausgeführt werden, da aus Gründen der Montierbarkeit zumindest ein Flansch erst bei der Montage mit dem übrigen Gebäudeabschluß verbunden werden kann. Des weiteren eignet sich die in der DE 37 05 401 C2 beschriebene Konstruktion nicht ohne weiteres auch für öffenbare Gebäudeabschlüsse mit einem schwenkbar in einen Blendrahmen gelagerten Flügelrahmen.
Aus der DE 37 44 816 C2 ist ferner noch ein weiterer Gebäudeabschluß bekannt, bei dem der Blendrahmen einer nicht beweglichen Füllung vor einer Säule oder einem Trennungssteg einer Gebäudekonstruktion angeordnet ist. Abschnitte des Blendrahmens stützen sich dabei über Dämpfungselemente an der gegenüberliegenden Widerlagerfläche der Säule ab, wobei die Widerstandselemente als plastisch verformbare, zickzackförmig gebogene Bleche oder gleichfalls plastisch verformbare in Reihen nebeneinander angeordnete Rohrabschnitte ausgeführt sind.
Auch diese vorbekannte Konstruktion eignet sich nicht ohne weiteres für die Anwendung im Falle eines in einem Blendrahmen schwenkbar gelagerten Flügelrahmens. Auch unter ästhetischen Gesichtspunkten kann diese Konstruktion oftmals nicht überzeugen, da die durch die Füllungsoberflächen definierten Ebenen sämtlich vor der am weitesten vorstehenden Ebene des die Öffnung begrenzenden Gebäudeteils angeordnet sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen sprengwirkungshemmend ausgeführten Gebäudeabschluß vorzuschlagen, der sich innerhalb der Laibung der zu verschließenden Öffnung anordnen läßt, kostengünstig herstellbar ist und sich dabei ohne größeren Aufwand montieren läßt. Außerdem soll die erfindungsgemäße Konstruktion auch höchsten Druckbelastungen standhalten können.
Ausgehend von einem Gebäudeabschluß der eingangs beschriebenen Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens ein Dämpfungselement auf jeder der gegenüberliegenden Seiten zwischen einander zugewandten Widerlagerflächen, die bei entgegengesetzten Richtungen der auf den Gebäudeabschluß einwirkenden Kraft wirksam sind, angeordnet sind.
Die einander zugewandten Widerlagerflächen ermöglichen es, ausgehend von einer Blendrahmenkonstruktion herkömmlicher Art, sehr gute sprengwirkungshemmende Eigenschaften zu erhalten, wobei gleichzeitig der Konstruktionsaufwand gering und die Montage einfach möglich ist. Es ist nicht erforderlich, daß - wie beispielsweise bei der DE 37 05 401 C2 - Flansche des Blendrahmens einen fest mit der Laibung verbundenen Mittelsteg umfassen, sondern es ist vielmehr das Charakteristikum der vorliegenden Erfindung, daß ein Teil des Blendrahmens in einen nutförmigen Bereich eingreift, der beidseitig von Teilen der Laibung begrenzt wird, die die Widerlagerflächen bilden und im Falle einer Kraftbeaufschlagung des Gebäudeabschlusses für eine Krafteinleitung in Gebäudebauteile sorgen. Vorteilhafterweise können dabei die Widerlagerflächen auch bei bereits vorhandenen Gebäuden erst nachträglich installiert werden.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Gebäudeabschlusses ist darin zu sehen, daß die Füllung und sämtliche Rahmenelemente innerhalb der Laibung angeordnet sein können, so daß im Gegensatz zu der aus der DE 37 44 816 C2 bekannten Konstruktion prinzipbedingt sich keine Bauteile an Flächen seitlich der Laibung abstützen müssen. Auch lassen sich Blendrahmen herkömmlicher Konstruktion als Ausgangspunkt für den erfindungsgemäßen Gebäudeabschluß verwenden, wobei lediglich die Anordnung beispielsweise eines federartig vorstehenden Seitenteils erforderlich ist, das im montierten Zustand des Gebäudeabschlusses in eine durch die Widerlagerflächen begrenzte Nut eingreift.
Eine bevorzugte Möglichkeit zur Abstützung des Gebäudeabschlusses besteht darin, daß die Widerlagerflächen von den einander zugewandten Flanschflächen eines U-Profils gebildet sind. Insbesondere für die nachträgliche Ausrüstung bereits bestehender Gebäude mit sprengwirkungshemmenden Fenstern oder Türen eignet sich diese Ausführungsform sehr gut.
Die Widerlagerflächen können aber auch von Abschnitten eines L-Profils gebildet sein, die in Längsrichtung des zugeordneten Rahmenelements hintereinander und abwechselnd in entgegengesetzte Richtungen angeordnet sind. Die Montage ist hierbei besonders einfach, da eine "Nut" durch annähernd entgegengesetzt ausgerichtete Abschnitte von L-Profilen aus entgegengesetzten Richtungen erzeugt wird. In diesem Fall liegt keine durchgängige Widerlagerfläche in der Form einer Nutlaibung vor, sondern eine Abstützung erfolgt abwechselnd auf der einen und auf der anderen Seite eines zwischen den L-Profilen angeordneten stegartigen Abschnitts der Rahmenelemente.
Ferner besteht eine Möglichkeit zur Abstützung des Gebäudeabschlusses noch darin, daß eine Widerlagerfläche von einem Absatz in der Laibung der Öffnung um die zugeordnete gegenüberliegenden Widerstandsfläche von einem mit der Laibung verbundenen Profil gebildet ist. Diese Variante bietet sich immer dann an, wenn beispielsweise auf der Außenseite einer Fassade eine Verblendung, beispielsweise ein Klinikermauerwerk vorhanden ist, das gegenüber der eigentlichen Fensterlaibung vorsteht, so daß der Gebäudeabschluß mit seinen Rahmenelementen von innen gegen den hierdurch gebildeten Absatz geschoben werden kann. In diesem Fall ist lediglich eine Fixierung der Rahmenelemente von innen, beispielsweise mit Hilfe eines L-Profils oder eines beliebigen anderen (Hohl-)Profils, notwendig.
Um eine sichere und einfache Verankerung der die Widerlagerflächen bildenden U- oder L-Profile zu erreichen, können diese mit Haltelaschen verbunden, beispielsweise verschweißt oder verschraubt sein. Die Haltelaschen sind wiederum mittels Befestigungselementen wie beispielsweise Dübeln in dem an die Öffnung angrenzenden Gebäudeteil verankerbar.
Eine besonders wirkungsvolle und über den Verlagerungsweg zuverlässig zu berechnende Möglichkeit zur Dämpfung, d.h. Energieabsorption, besteht darin, daß die Dämpfungselemente in Längsrichtung des zugeordneten Rahmenelements verlaufende Blechstreifen sind, die unter entsprechender Krafteinwirkung plastisch in Form von Biegung verformbar sind. Auch wenn die Hauptdruckbelastung im Moment der positiven Druckwelle beispielsweise nach einer Detonation in der Nähe eines mit den erfindungsgemäßen Gebäudeabschlüssen ausgestatteten Gebäudes auftritt, ist es empfehlenswert, nicht nur Dämpfungselemente vorzusehen, die bei einer Krafteinleitung in diese Hauptbeaufschlagungsrichtung wirksam sind, sondern auch Dämpfungselemente für die entgegengesetzte Kraftrichtung einzusetzen, die dann wirksam sind, wenn die auf den Gebäudeabschluß auftreffende Druckwelle dort reflektiert und infolge dessen auf der Belastungsseite ein Unterdruck auftritt. Sollen Dämpfungselemente in beide Kraftrichtungen vorgesehen werden, so kann ein Blechstreifen in Querrichtung betrachtet in drei Zonen eingeteilt sein, von denen zwei Randzonen plastisch verformbar sind, während der Blechstreifen im Bereich einer Mittelzone mit dem zugeordneten Rahmenelement verbunden ist. Diese Verbindung kann dadurch erfolgen, daß der Blechstreifen wannenförmig mit geneigten Seitenflächen ist und in der Mittelzone mittels eines Befestigungsprofils mit einer zugeordneten Kontaktfläche des Rahmenelements verspannt ist.
Um auch bei wenig tragfähigem Mauerwerk, wie beispielsweise bei Altbauten oder bei Wänden aus Hohllochziegeln, eine zuverlässige Krafteinleitung in die an die Öffnung angrenzenden Gebäudeteile sicherzustellen, wird vorgeschlagen, daß auf mindestens zwei gegenüberliegenden Seiten des Gebäudeabschlusses rechtwinklige Laschen an den Rahmenelementen befestigt sind, wobei jeweils mindestens ein Zugschenkel der Laschen in der Nähe der Laibung der Öffnung verläuft und jeweils mindestens ein Stützschenkel an einer Ansichtsseite des an die Öffnung angrenzenden Gebäudeteils anliegt.
Im Vergleich mit Befestigungsmitteln wie beispielsweise Ankern oder Dübeln, die eine mehr oder weniger punktuelle Krafteinleitung erfordern, kann die Krafteinleitungsfläche im Fall von Laschen leicht auf das notwendige Maß vergrößert werden, wodurch auch bei wenig belastbarem Mauerwerk die Gefahr eines Losreißens oder Eindrückens ausgeschlossen wird. Die Zahl der Laschen und deren konkrete Abmessungen kann auf die Erfordernisse des Einzelfalls abgestimmt werden. Auch ist es möglich, die Laschen mit beidseitigen Stützschenkeln zu versehen, um sowohl an der Innenseite als auch der Außenseite des Gebäudes eine Abstützung zu erhalten. Auf diese Weise werden die sowohl bei der positiven als auch bei der negativen Druckwelle auftretenden Kräfte sicher aufgenommen.
Der Gebäudeabschluß nach der Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele, die in der Zeichnung dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1
eine Außenansicht eines sprengwirkungshemmend ausgeführten Fensters, bestehend aus einem Blendrahmen, einem hierin dreh-/kippbar gelagerten Flügelrahmen sowie einer darin angeordneten Glasfüllung;
Fig. 2
einen Querschnitt entlang der Linie II, II durch die Rahmenelemente sowie den Verbindungsbereich zur Laibung des Gebäudeabschlusses nach Figur 1;
Fig. 3
wie Figur 2, jedoch mit in zwei Richtungen wirkenden Dämpfungselementen;
Fig. 4
wie Figur 3, jedoch mit einseitigen Haltelaschen;
Fig. 5
wie Figur 2, jedoch mit beidseitigen Haltelaschen;
Fig. 6
wie Figur 2, jedoch mit einem innerhalb der Laibung befindlichen Absatz
und
Fig. 7
wie Figur 2, jedoch mit Widerlagerflächen an einer Eckzarge sowie einem L-Profil.
Ein in den Figuren 1 und 2 gezeigter Gebäudeabschluß 10 besteht aus einem Blendrahmen 1, der auf noch näher erläuterte Weise mit dem eine zu verschließende Öffnung begrenzenden Mauerwerk verankert ist, einem in dem Blendrahmen 1 dreh-/kippbar gelagerten Flügelrahmen 2 sowie einer Füllung 3, die als druckstabile Panzerglasscheibe aus vier Einzellagen 3.1, 3.2, 3.3 und 3.4 von Glasscheiben ausgebildet ist. Der Aufbau und die Aufnahme des Flügelrahmens 2 in dem Blendrahmen 1 sind herkömmlich, so daß nachfolgend hierauf nicht näher eingegangen werden soll. Der Flügelrahmen 2 ist durch Schwenken in Richtung des Pfeils 4 in Richtung des Innern eines Raumes öffenbar.
Die vertikalen Schenkel 1V des Blendrahmens bestehen aus Abschnitten eines im Querschnitt im wesentlichen rechtwinkligen Profils aus beispielsweise Aluminium. Die vertikalen Schenkel 1V sind mit Hilfe von Gewindeschrauben 5 mit einem Rechteckrohr 6 verbunden. Zwischen dem Rechteckrohr 6 und dem Schenkel 1V des Blendrahmens 1 ist ein Dämpfungselement 7 angeordnet, das eine dem Innenraum zugewandte, schräg verlaufende Randzone 8 besitzt. Mit dem Ende dieser Randzone 8 stützt sich das als Blechstreifen ausgebildete Dämpfungselement 7 an einer Innenseite eines U-Profils 9 ab, das mit Hilfe von mehreren in dessen Längsrichtung verteilt angeschweißten Haltelaschen H verbunden ist. Die Haltelaschen H sind ihrerseits mit Hilfe von Schrauben 11 und Dübeln 12 in Bohrungen 13 des Mauerwerks 14 verankert. Um eine optisch ansprechende Konstruktion zu erhalten, ist die Laibung L mit einer Schicht aus einem Putz 15 verkleidet, der bündig mit der Oberkante des U-Profils 9 abschließt und somit die Haltelaschen H sowie die Köpfe der Schrauben 11 unsichtbar verdeckt. Die Außenansicht und die Innenansicht des Gebäudeabschlusses entsprechen daher denjenigen eines herkömmlichen aus Blendrahmen 1 und Flügelrahmen 2 bestehenden Fensters.
Im Falle einer Explosion außerhalb des mit dem Gebäudeabschluß 10 versehenen Bauwerks wirken Druckkräfte in Richtung der Pfeile 16 auf die Füllung 3 sowie den Blendrahmen 1 und den Flügelrahmen 2. Bei geschlossenem Fenster, d.h. einer Verriegelung zwischen Flügelrahmen 2 und Blendrahmen 1, wirken die Druckkräfte sämtlich über die beiden gegenüberliegenden vertikalen Schenkel 1V des Blendrahmens 1 auf das Rechteckprofil 6, d.h. über die Randzone 8 des Dämpfungselements 7 auf den dem Raum zugewandten vertikalen Schenkel des U-Profils 9. Übersteigt die eingeleitete Kraft ein gewisses Maß, so beginnt sich die Randzone 8 des Blechstreifens plastisch zu verformen, wobei sich das Fenster entsprechend der Druckbeaufschlagung in Richtung der Pfeile 16 verlagert. Bei hinreichend großer Druckbeaufschlagung kommt es dazu, daß das Rechteckprofil 6 die dann in etwa rechtwinklig abgebogene Randzone 8 sowie der vertikale Schenkel des U-Profils 9 direkt gegeneinander "auf Block" liegen. Die Dämpfungswirkung ist dann voll ausgeschöpft und eventuell noch auftretende Restkräfte müssen über das U-Profil 9 die Haltelaschen H und die Schrauben 11 in das Mauerwerk 14 eingeleitet werden.
Das dargestellte Fenster erlaubt es, durch Sprengungen hervorgerufene Druckbelastungen bis ca. 3 bar sicher abzufangen. Durch geeignete Wahl der Dicke und des Materials des Blechstreifens des Dämpfungselements 7 sowie der Länge der Randzone 8 und des maximal möglichen Verschiebewegs läßt sich die maximal von der Fensterlagerung absorbierbare Energie variieren.
Der in Figur 3 gezeigte Gebäudeabschluß 20 stimmt vollständig mit den Merkmalen des Gebäudeabschlusses 10 gemäß den Figuren 1 und 2 überein, mit Ausnahme des hier schmaler ausgeführten Rechteckprofils 26 und des Dämpfungselements 27, das beidseitig mit jeweils einer Randzone 8 versehen ist. Bei dem Gebäudeabschluß 20 findet daher eine Dämpfungswirkung nicht nur bei der positiven Druckwelle statt, sondern auch nach der Reflexion derselben, wenn eine rückwärts gerichtete Verlagerung des Gebäudeabschlusses 20 relativ zu dem Mauerwerk 14 erfolgt.
Im Vergleich mit dem Gebäudeabschluß 10 nach den Figuren 1 und 2 erfolgt die Befestigung des Gebäudeabschlusses 30 gemäß Figur 4 über rechtwinklige Laschen 31, die wiederum mit dem U-Profil 9 verschweißt sind. Die Laschen 31 besitzen einen parallel zu der Laibung L verlaufenden und unmittelbar an diese anschließenden Zugschenkel 32 und einen rechtwinklig hierzu verlaufenden Stützschenkel 33, der sich über ein weiteres Dämpfungselement 34 aus einem Kunststoffschaum, wie beispielsweise Moosgummi, an einer Ansichtsseite 35 des an die Gebäudeöffnung angrenzenden Mauerwerks 14 abstützt. Aus optischen Gründen ist wiederum sowohl die Laibung L als auch die hieran angrenzende Ansichtsseite 35 mit einer Schicht aus Putz 15 versehen, der die Laschen 31 nebst deren Befestigungsmitteln unsichtbar verdeckt und eine herkömmlichen Fenstern entsprechende Außen- sowie Innenansicht sicherstellt.
Kommt es im Falle einer Druckbeaufschlagung in Richtung der Pfeile 16 zu einer abgedämpften Verlagerung des Gebäudeabschlusses 30 in diese Richtung, so erfolgt diese zunächst als Relativbewegung zwischen dem Rechteckprofil 6 und dem U-Profil 9 unter plastischer Verformung des Dämpfungselements 7. Sobald der maximale Verschiebeweg ausgenutzt ist, kommt es über das U-Profil 9 zu einer Krafteinleitung in die Laschen 31, die sich unter weiterer Energieabsorption über die Dämpfungselemente 34 am Mauerwerk 14 abstützen. Durch entsprechend große Dimensionierung der Stützschenkel 33 läßt sich die Krafteinleitung in das Mauerwerk 14 soweit vergleichmäßigen, daß im Gegensatz zu der Verankerung der Haltelaschen H gemäß den Figuren 2 und 3 punktuelle Belastungsspitzen im Mauerwerk 14 vermieden werden. Daher ist die Konstruktion gemäß Figur 4 insbesondere für wenig belastbares Altmauerwerk oder beispielsweise Hohllochziegel auch jüngeren Datums prädestiniert. Innerhalb des Zugschenkels 32 der Laschen 31 sind Langlöcher 36 angeordnet, durch die die Schrauben 11 hindurchgeführt sind. Hierdurch wird eine Verlagerung der Laschen 31 in eine Richtung parallel zur Schraubenlängsachse verhindert, nicht jedoch eine energiezehrende Verschiebung der Laschen 31 in Richtung der Zugschenkel 32.
Die in Figur 5 dargestellte Variante in Form eines Gebäudeabschlusses 40 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Figur 4 dadurch, daß die Laschen 41 U-förmig sind, d.h. zwei Stützschenkel 43 aufweisen, die sich jeweils über Dämpfungselemente 44 an der zugeordneten Ansichtsseite 35 bzw. 37 des Mauerwerks 14 abstützen. Die Dämpfungselemente 44 sind als wannenförmige Blechstreifen ausgebildet, die sich mit einem Mittelbereich an den Stützschenkeln 43 und den Enden zweier Beine 46 an den Ansichtsseiten 35 bzw. 37 abstützen. Die Energieabsorption in den Dämpfungselementen 44 erfolgt durch plastische Verformung. Durch die beidseitige Anordnung von Dämpfungselementen 44 zwischen den Laschen 41 und dem Mauerwerk 14 erfolgt eine Energieabsorption sowohl zum Zeitpunkt der positiven als auch der negativen Druckwelle.
Der in Figur 6 dargestellte Gebäudeabschluß 50 stützt sich im Bereich einer Fläche 51 seines Blendrahmens 1 über ein Dämpfungselement 52 in Form eines elastischen Moosgummistreifens 53 an einem Absatz in der Laibung ab. Der Absatz besteht aus einem auf der Außenseite der Mauer 14 angeordneten Verblendmauerwerk, beispielsweise in Form von Klinkern oder aus Beton. Die im Falle einer Explosion auftretenden und in Richtung der Pfeile 16 wirkenden Druckkräfte werden über eine innere Widerlagerfläche abgefangen, die von der Fläche 54 eines sich über die gesamte Länge des vertikalen Schenkels 1V des Blendrahmens 1 erstreckenden L-Profils 55 gebildet wird. Dieses ist mit Hilfe von Schrauben 11 und Dübeln 12 in Bohrungen 13 des Mauerwerks verankert.
Zur Absorption von Energie während der positiven Druckwelle nach einer Detonation sind zwischen der Fläche 56 des Blendrahmens 1 und der Widerlagerfläche an dem L-Profil 55 Dämpfungselemente 57 angeordnet, die aus wannenförmigen Blechstreifen bestehen und nach demselben Prinzip wirksam sind, wie die bei der Ausführungsform nach der Figur 5. Die Dämpfungselemente 57 sind bei dem Gebäudeabschluß 50 mit Hilfe von Schrauben 58 den vertikalen Schenkeln 1V des Blendrahmens verschraubt.
Schließlich ist in Figur 7 noch eine letzte Variante in Form des Gebäudeabschlusses 70 dargestellt, wobei die Abstützung an der Mauer 14 von der Außenseite her über ein Eckzargenprofil 71 erfolgt. Dieses ist mit einer Lasche 72 verschweißt, die mit Hilfe von Schrauben 11 und Dübeln 12 in Bohrungen 13 in der Mauer verankert ist. Die Abstützung der Laschen 72 gegenüber der Laibung L erfolgt dabei über Plättchen oder Klötzchen 79 aus Hartholz oder Kunststoff.
Eine Energieabsorption im Falle einer Druckbelastung in Richtung der Pfeile 16 erfolgt durch plastische Verformung des entgegengesetzt der Belastungsrichtung abgewinkelten Randstreifen 73 des Eckzargenprofils 71. Die nach Ausnutzung des maximalen Verschiebeweges des Blendrahmens 1 eventuell noch vorhandene Restkraft wird über den Zugschenkel 74 und den Stützschenkel 75 des Eckzargenprofils 71 in die Ansichtsseite 35 des Mauerwerks 14 eingeleitet. Das Eckfugenprofil 71 ist mit einer speziellen Mörtel- bzw. Klebemasse 76 hinterfüllt, wodurch eine Verbiegung desselben verhindert und trotz dessen geringer Materialstärke eine sichere Übertragung der auftretenden Kräfte gewährleistet ist.
Um nach einer Reflexion der Druckwelle die Rückverlagerung des Gebäudeabschlusses 70 innerhalb der Öffnung zu begrenzen, ist auf der Außenseite im Eckbereich des Blendrahmens 1 ein L-Profil 77 mit Hilfe von Schrauben 78 befestigt, die sich sowohl durch das Eckzargenprofil 71 als auch durch die Laschen 72 erstrecken.

Claims (9)

  1. Sprengwirkungshemmend ausgeführter Gebäudeabschluß (10, 20, 30, 40, 50, 70), mit dem eine Öffnung in einem Gebäude verschließbar ist und der eine Füllung (3) sowie diese im wesentlichen ringsum umfassende Rahmenelemente (1, 2) aufweist, wobei an mindestens zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Gebäudeabschlusses (10, 20, 30, 40, 50, 70) jeweils zwischen den Rahmenelementen (1, 2) und Widerlagerflächen, die jeweils mit einer die Öffnung begrenzenden Laibung (L) kraftschlüssig verbunden sind, jeweils mindestens ein Dämpfungselement (7, 27, 57) angeordnet ist, das im Falle einer senkrecht zu der durch die Füllung (3) definierten Ebene auf den Gebäudeabschluß (10, 20, 30, 40, 50, 70) einwirkenden Kraft unter Verformung eine Dämpfungswirkung entfaltet, wobei des weiteren die Widerlagerflächen innerhalb der Laibung (L) angeordnet und senkrecht zu dieser ausgerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Dämpfungselement (7, 27, 57) auf jeder der gegenüberliegenden Seiten zwischen einander zugewandten Widerlagerflächen, die bei entgegengesetzten Richtungen der auf den Gebäudeabschluß (10, 20, 30, 40, 50, 70) einwirkenden Kraft wirksam sind, angeordnet ist.
  2. Gebäudeabschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlagerflächen von den einander zugewandten Flanschflächen eines U-Profils (9) gebildet sind.
  3. Gebäudeabschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlagerflächen von Abschnitten eines L-Profils gebildet sind, die in Längsrichtung des zugeordneten Rahmenelements hintereinander und abwechselnd in entgegengesetzte Richtungen angeordnet sind.
  4. Gebäudeabschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Widerlagerfläche von einem Absatz (53) in der Laibung (L) der Öffnung und die zugeordnete gegenüberliegende Widerstandsfläche von einem mit der Laibung (L) verbundenen Profil (55) gebildet ist.
  5. Gebäudeabschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das U-Profil (9) und/oder das oder die L-Profile (78) mit Haltelaschen (H, 72) verbunden sind, die mittels Befestigungselementen in dem an die Öffnung angrenzenden Gebäudeteil verankerbar sind.
  6. Gebäudeabschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämpfungselemente in Längsrichtung des zugeordneten Rahmenelements (1) verlaufende Blechstreifen sind, die unter entsprechender Krafteinwirkung plastisch in Form von Biegung verformbar sind.
  7. Gebäudeabschluß nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Blechstreifen in Querrichtung betrachtet in drei Zonen eingeteilt ist, von denen zwei Randzonen (8) plastisch verformbar sind, während der Blechstreifen im Bereich einer Mittelzone mit dem zugeordneten Rahmenelement (1) verbunden ist.
  8. Gebäudeabschluß nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Blechstreifen wannenförmig mit geneigten Seitenflächen ist und in der Mittelzone mittels eines Befestigungsprofils (26) mit einer zugeordneten Kontaktfläche des Rahmenelements (1) verspannt ist.
  9. Gebäudeabschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf mindestens zwei gegenüberliegenden Seiten des Gebäudeabschlusses rechtwinklige Laschen (31, 41) an den Rahmenelementen (1) befestigt sind, wobei jeweils mindestens ein Zugschenkel (32, 42) der Laschen (31, 41) in der Nähe der Laibung (L) der Öffnung verläuft und jeweils mindestens ein Stützschenkel (33, 43) an einer Ansichtsseite (35, 37) des an die Öffnung angrenzenden Gebäudeteils anliegt.
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