EP0861963A2 - Brandschutzverglasung - Google Patents

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EP0861963A2
EP0861963A2 EP97112913A EP97112913A EP0861963A2 EP 0861963 A2 EP0861963 A2 EP 0861963A2 EP 97112913 A EP97112913 A EP 97112913A EP 97112913 A EP97112913 A EP 97112913A EP 0861963 A2 EP0861963 A2 EP 0861963A2
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EP
European Patent Office
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glazing
fire protection
fire
legs
frame
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EP97112913A
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Alfons Jean Knauf
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Richter System GmbH and Co KG
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Richter System GmbH and Co KG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
    • E06B5/165—Fireproof windows

Definitions

  • the invention relates to fire protection glazing for lightweight Partitions that are covered with fire protection panels Has support structure made of sheet metal profiles, with at least one Glass pane covered in a fire protection panel Window reveal is used, being on the outside of the glass a fire-retardant glazing frame is arranged.
  • Such fire protection glazing must be designed that they correspond to the respective fire resistance class, for which the rest of the partition is designed. Especially must also the area of the window frame or the window reveal those required for the respective fire resistance class Provide fire resistance.
  • Known fire protection glazing is of the type mentioned common that each on the outside of the glass panes arranged glazing frames as closed Sheet metal frames are designed to hold the glass pane and an edge strip each on the window opening overlap the subsequent wall paneling.
  • the effort for the manufacture and storage of this glazing frame is relatively high, because separate for each window size Glazing frames are made and kept ready have to.
  • the object of the invention is therefore fire protection glazing the genus mentioned in the introduction so that none prefabricated, adjusted to the respective window size Glazing frames made of sheet metal are more required, so that the manufacture of fire protection glazing is essential simplified and easy adaptation to different Window dimensions is made possible.
  • Glazing frame made of individual, separate Glazing legs made of fire-retardant composite material exists, which are each fastened by means of construction screws, the through the window reveal into a rear window Sheet metal are screwed.
  • the fire-retardant glazing legs can each in the dimensions specified by the window size provided or at the construction site to the given length cut to length and fastened individually.
  • the attachment using building screws is done in a simple manner in principle just like the attachment of the wall paneling, namely by Screwing onto an internal sheet of the partition.
  • the glazing leg and the subsequent edge strips of the wall paneling Preferably clad in an angular cross-section Frame frame the glazing leg and the subsequent edge strips of the wall paneling.
  • Frame frame be made of any material, for example made of metal or plastic.
  • fastening so that these frame legs screwed, glued or can be clipped on.
  • the glazing legs can be dimensioned in this way and be arranged so that its outside is flush with the Completes the outside of the wall paneling.
  • the glazing legs holding the glass pane can be made of be made of different materials, only the There is a requirement that the glazing leg provide required fire resistance.
  • the Glazing leg made from specially treated plasterboard, preferably plasterboard fire protection boards or fireboard boards (fire retardant composite panels).
  • the glazing legs made of cement-bound material or cement plaster or Cement fireboard composite materials. You can out Multi-layer composite material or from a hollow profile or consist of solid material.
  • the fire protection glazing shown in Fig. 1 has two Glass panes 1.2 on one in a window opening lightweight partition 3 are used.
  • the partition 3 has a support structure made of sheet metal profiles 4, with fire protection plates 5 is covered. In the area of the window reveal this is Sheet profile 4 also with a fire protection plate 6 planked.
  • each one Form glazing frame, the glazing leg 7 to the
  • corners do not have to be connected to one another.
  • the glazing legs 7 and 8 are made of fire retardant Composite material and are self-tapping Building screws 9 and 9 'through the window reveal clothing fire protection plate 6 on the web surface the sheet profile 4 screwed.
  • the outside of the glazing leg 7 is flush with the outside of the wall paneling 5.
  • On both sides of the window is an angular in cross-section Frame frame 10 arranged, the glazing leg 7 and the subsequent edge strips of the wall paneling 5 clothed.
  • the Frame legs 10 are glued, for example, screwed or clipped on.
  • Fig. 2 shows a modified Embodiment in which the frame leg 10 as Hollow profile on the outside of the wall paneling 5 and Glazing leg 7 survives. During the right frame frame 10 is glued is left shown in Fig. 2 that the frame leg 10 with his inner lower edge 10a on a clip strip 10b on the The outside of the wall paneling 5 is clipped on.
  • At least the outer glazing legs 7 exist made of fire-retardant composite material, for example plasterboard, Plasterboard fire protection boards, fireboard boards or cement-bound material.
  • the execution of the fire protection glazing according to Fig. 3 differs from the embodiment according to FIG. 1 in essentially in that the partition 3 on both sides a double covering 5 and 5 'made of fire protection panels or for example, cement-bonded building boards.
  • the fire protection panel covering the window reveal 6 extends over the entire wall thickness. Behind the Fire protection plate 6, a sheet metal strip 11 is arranged, the also extends over the entire wall thickness.
  • the fire protection panel 6 cladding the window reveal is by means of a self-tapping screw 12 through the Sheet metal strip 11 screwed to sheet profile 4.
  • the on the two outer sides of the glass panes 1 and 2 arranged glazing legs 7 are self-tapping Construction screws 9 through the fire protection plate 6 screwed to the metal strip 11.
  • the angular ones Frame legs 10 cover the glazing legs 7, the outer edges of the fire protection plate 6 and the Edge strips of the wall paneling 5.
  • the glazing leg 7 consists of a Hollow profile made of fire protection panels.
  • the cavity 7a can be filled with insulating material.
  • 4b) consists of the glazing leg 7 in Multi-layer design consisting of layers 7b lying on top of one another, for example from cement-bound building boards.
  • 4c) consists of the glazing leg 7 from a block of Fire protection boards or cement-bound building boards. In Fig. 4d) it consists of a fire protection core 7c and cement-bound Building boards 7d.

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Abstract

Eine Brandschutzverglasung für leichte Trennwände (3) weist ein mit Feuerschutzplatten (5) beplanktes Traggerüst aus Blechprofilen (4) und mindestens eine Glasscheibe (1,2) auf, die in eine mit Feuerschutzplatten (6) bekleidete Fensterleibung eingesetzt ist. Auf der Glasaußenseite ist jeweils ein feuerhemmender Verglasungsrahmen angeordnet, der aus einzelnen, voneinander getrennten Verglasungsschenkeln (7) aus feuerhemmendem Verbundmaterial besteht, die jeweils mittels Bauschrauben (9) befestigt sind, die durch die Fensterleibung (6) hindurch in ein dahinter angeordnetes Blech (4) geschraubt sind. Ein im Querschnitt winkelförmiger Blendrahmenschenkel (10) bekleidet den Verglasungsschenkel (7) und den anschließenden Randstreifen der Wandbeplankung (5). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Brandschutzverglasung für leichte Trennwände, die ein mit Feuerschutzplatten beplanktes Traggerüst aus Blechprofilen aufweist, mit mindestens einer Glasscheibe, die in eine mit Feuerschutzplatten bekleidete Fensterleibung eingesetzt ist, wobei auf der Glasaußenseite jeweils ein feuerhemmender Verglasungsrahmen angeordnet ist.
Derartige Brandschutzverglasungen müssen so ausgeführt sein, daß sie der jeweiligen Feuerwiderstandsklassse entsprechen, für die auch die übrige Trennwand ausgelegt ist. Insbesondere muß auch der Bereich des Fensterrahmens bzw. der Fensterleibung den für die jeweilige Feuerwiderstandsklasse geforderten Feuerwiderstand bieten.
Bekannten Brandschutzverglasungen der genannte Gattung ist gemeinsam, daß die jeweils auf den Außenseiten der Glasscheiben angeordneten Verglasungsrahmen als geschlossene Blechprofilrahmen ausgeführt sind, die die Glasscheibe halten und einen Randstreifen der jeweils an die Fensteröffnung anschließenden Wandbeplankung übergreifen. Der Aufwand für die Herstellung und Lagerhaltung dieser verglasungsrahmen ist verhältnismäßig hoch, weil für jedes Fenstermaß gesonderte Verglasungsrahmen hergestellt und bereitgehalten werden müssen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Brandschutzverglasung der eingangs genannten Gattung so auszuführen, daß keine vorgefertigten, auf das jeweilige Fenstermaß abgestellten Verglasungsrahmen aus Blechprofil mehr erforderlich sind, so daß die Herstellung der Brandschutzverglasung wesentlich vereinfacht und eine einfache Anpassung an unterschiedliche Fenstermaße ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Verglasungsrahmen aus einzelnen, voneinander getrennten Verglasungsschenkeln aus feuerhemmendem Verbundmaterial besteht, die jeweils mittels Bauschrauben befestigt sind, die durch die Fensterleibung hindurch in ein dahinter angeordnetes Blech geschraubt sind.
Die feuerhemmend ausgeführten Verglasungsschenkel können jeweils in den durch das Fenstermaß vorgegebenen Abmessungen bereitgestellt bzw. an der Baustelle auf die gegebene Länge abgelängt und einzeln befestigt werden. Die Befestigung mittels Bauschrauben geschieht in einfacher Weise prinzipiell ebenso wie die Befestigung der Wandbeplankung, nämlich durch Anschrauben an ein innenliegendes Blech der Trennwand.
Es hat sich gezeigt, daß die Verwendung von einzelnen, getrennten Verglasungsschenkeln aus feuerhemmendem Verbundmaterial zum Aufbau des die Glasscheibe haltenden Verglasungsrahmens ausreicht, um den erforderlichen Feuerwiderstand zu bieten, so daß auf den Einsatz eines geschlossenen, einteiligen Verglasungsrahmens aus Blechprofil verzichtet werden kann.
Vorzugsweise bekleidet ein im Querschnitt winkelförmiger Blendrahmenschenkel den Verglasungsschenkel und den anschließenden Randstreifen der Wandbeplankung. Da der aus diesen Blendrahmenschenkeln bestehende Blendrahmen keine Tragfunktion und auch keine Feuerschutzfunktion hat, sondern nur eine optisch wirkende Blende bildet, können die Blendrahmenschenkel aus beliebigem Material hergestellt sein, beispielsweise aus Metall oder Kunststoff. Auch an ihre Befestigung werden keine besonderen Anforderungen gestellt, so daß diese Blendrahmenschenkel angeschraubt, angeklebt oder angeclipst werden können. Bei der Gestaltung des Blendrahmens besteht weitgehende Freiheit, weil der Blendrahmen hierbei nicht in die Brandschutzprüfung oder die Statikprüfung einbezogen ist. Die Verglasungsschenkel können so bemessen und angeordnet werden, daß ihre Außenseite bündig mit der Außenseite der Wandbeplankung abschließt.
Die die Glasscheibe haltenden Verglasungsschenkel können aus unterschiedlichem Material hergestellt sein, wobei nur die Anforderung besteht, daß die Verglasungsschenkel den geforderten Feuerwiderstand bieten.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform bestehen die Verglasungsschenkel aus spezialbehandelten Gipskartonplatten, vorzugsweise Gipskarton-Feuerschutzplatten oder Fireboardplatten (feuerhemmenden Verbundplatten). Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung bestehen die Verglasungsschenkel aus zementgebundenem Material oder Zement-Gips bzw. Zement-Fireboard-Verbundmaterialien. Sie können aus Mehrschicht-Verbundmaterial oder aus einem Hohlprofil bzw. aus Vollmaterial bestehen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand weiterer abhängiger Ansprüche.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher beschrieben, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigt:
  • Fig. 1 einen Schnitt durch den Wandanschluß einer Brandschutzverglasung,
  • Fig. 2 eine teilweise abgewandelte Ausführungsform,
  • Fig. 3 in einem Schnitt entsprechend der Fig. 1 eine demgegenüber abgewandelte Ausführungsform einer Brandschutzverglasung und
  • Fig. 4 a)-d) Ausführungsbeispiele der Verglasungsschenkel jeweils im Querschnitt.
    • Die in Fig. 1 gezeigte Brandschutzverglasung weist zwei Glasscheiben 1,2 auf, die in eine Fensteröffnung einer leichten Trennwand 3 eingesetzt sind. Die Trennwand 3 weist ein Traggerüst aus Blechprofilen 4 auf, das mit Feuerschutzplatten 5 beplankt ist. Im Bereich der Fensterleibung ist das Blechprofil 4 ebenfalls mit einer Feuerschutzplatte 6 beplankt.
    Auf den Außenseiten der Glasscheiben 1 und 2 sind jeweils Verglasungsschenkel 7 angeordnet, die jeweils einen Verglasungsrahmen bilden, dessen Verglasungsschenkel 7 an den Ecken jedoch nicht miteinander verbunden sein müssen. Zwischen den beiden Glasscheiben ist ein Distanzrahmen angeordnet, der ebenfalls aus einzelnen, voneinander getrennten Verglasungsschenkeln 8 besteht.
    Die Verglasungsschenkel 7 und 8 bestehen aus feuerhemmendem Verbundmaterial und sind mittels selbstschneidender Bauschrauben 9 bzw. 9' durch die die Fensterleibung bekleidende Feuerschutzplatte 6 hindurch an der Stegfläche des Blechprofils 4 angeschraubt.
    Die Außenseite der Verglasungsschenkel 7 schließt bündig mit der Außenseite der Wandbeplankung 5 ab. Auf beiden Fensterseiten ist jeweils ein im Querschnitt winkelförmiger Blendrahmenschenkel 10 angeordnet, der den Verglasungsschenkel 7 und den anschließenden Randstreifen der Wandbeplankung 5 bekleidet. Die Blendrahmenschenkel 10, die an den Ecken nicht miteinander verbunden sein müssen, bilden gemeinsam einen Blendrahmen ohne Trag- oder Feuerschutzfunktion. Die Blendrahmenschenkel 10 sind beispielsweise angeklebt, angeschraubt oder angeclipst. Fig. 2 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform, bei der der Blendrahmenschenkel 10 als Hohlprofil über die Außenseite der Wandbeplankung 5 und des Verglasungsschenkels 7 übersteht. Während der rechts dargestellte Blendrahmenschenkel 10 aufgeklebt ist, ist links in Fig. 2 gezeigt, daß der Blendrahmenschenkel 10 mit seinem inneren unteren Rand 10a an einer Clipsleiste 10b an der Außenseite der Wandbeplankung 5 angeclipst ist.
    Zumindest die außenliegenden Verglasungsschenkel 7 bestehen aus feuerhemmendem Verbundmaterial, beispielsweise Gipskartonplatten, Gipskarton-Feuerschutzplatten, Fireboardplatten oder zementgebundenem Material.
    Obwohl an den zwischen den Glasscheiben 1 und 2 angeordneten Distanzrahmen keine Feuerwiderstandsanforderungen gestellt werden, kann er zur Vereinfachung der Fertigung und Lagerhaltung aus Verglasungsschenkeln 8 aus dem gleichen feuerhemmendem Material bestehen wie die außenliegenden Verglasungsschenkel 7.
    Die Ausführung der Brandschutzverglasung nach Fig. 3 unterscheidet sich von der Ausführung nach Fig. 1 im wesentlichen dadurch, daß die Trennwand 3 auf beiden Seiten eine doppelte Beplankung 5 und 5' aus Feuerschutzplatten oder beispielsweise zementgebundenen Bauplatten aufweist.
    Die die Fensterleibung bekleidende Feuerschutzplatte 6 erstreckt sich hierbei über die gesamte Wanddicke. Hinter der Feuerschutzplatte 6 ist ein Blechstreifen 11 angeordnet, der sich ebenfalls über die gesamte Wanddicke erstreckt.
    Die die Fensterleibung bekleidende Feuerschutzplatte 6 ist mittels einer selbstschneidenden Bauschraube 12 durch den Blechstreifen 11 hindurch am Blechprofil 4 angeschraubt. Die auf den beiden Außenseiten der Glasscheiben 1 und 2 angeordneten Verglasungsschenkel 7 sind mit den selbstschneidenden Bauschrauben 9 durch die Feuerschutzplatte 6 hindurch am Blechstreifen 11 angeschraubt. Die winkelförmigen Blendrahmenschenkel 10 bedecken die Verglasungsschenkel 7, die außenliegenden Kanten der Feuerschutzplatte 6 und die Randstreifen der Wandbeplankung 5.
    Fig. 4 zeigt Beispiele für unterschiedliche Querschnittsgestaltungen und Ausführungen der Verglasungsschenkel 7. Gemäß Fig. 4a) besteht der Verglasungsschenkel 7 aus einem Hohlprofil aus Feuerschutzplatten. Der Hohlraum 7a kann mit Isoliermaterial gefüllt sein. Bei der Ausführung nach Figur 4b) besteht der Verglasungsschenkel 7 in Mehrschicht-Ausführung aus aufeinanderliegenden Schichten 7b, beispielsweise aus zementgebundenen Bauplatten. Bei Fig. 4c) besteht der Verglasungsschenkel 7 aus einem Block von Feuerschutzplatten oder zementgebundenen Bauplatten. Bei Fig. 4d) besteht er aus einem Feuerschutzkern 7c und zementgebundenen Bauplatten 7d.

    Claims (12)

    1. Brandschutzverglasung für leichte Trennwände (3), die ein mit Feuerschutzplatten (5) beplanktes Traggerüst aus Blechprofilen (4) aufweist, mit mindestens einer Glasscheibe (1,2), die in eine mit Fernerschutzplatten (6) bekleidete Fensterleibung eingesetzt ist, wobei auf der Glasaußenseite jeweils ein feuerhemmender Verglasungsrahmen angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Verglasungsrahmen aus einzelnen, voneinander getrennten Verglasungsschenkeln (7) aus feuerhemmendem Verbundmaterial besteht, die jeweils mittels Bauschrauben (9) befestigt sind, die durch die Fensterleibung (6) hindurch in ein dahinter angeordnetes Blech (4,11) geschraubt sind.
    2. Brandschutzverglasung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein im Querschnitt winkelförmiger Blendrahmenschenkel (10) den Verglasungsschenkel (7) und den anschließenden Randstreifen der Wandbeplankung (5) bekleidet.
    3. Brandschutzverglasung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite der Verglasungsschenkel (7) auch bündig mit der Außenseite der Wandbeplankung (5) abschließt.
    4. Brandschutzverglasung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Verglasungsschenkel(7) fixierenden Bauschrauben (9) in ein Blechprofil (4) des Wandgerüstes eingeschraubt sind.
    5. Brandschutzverglasung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Verglasungsschenkel (7) fixierenden Bauschrauben (9) in einen hinter der Fensterleibung (6) liegenden Blechstreifen (11) eingeschraubt sind.
    6. Brandschutzverglasung nach Anspruch 1 mit einer aus mindestens zwei Glasscheiben bestehenden Mehrfachverglasung, dadurch gekennnzeichnet, daß zwischen den Glasscheiben (1,2) ein Distanzrahmen angeordnet ist, der aus einzelnen, voneinander getrennten Verglasungsschenkeln (8) aus feuerhemmendem Material besteht, die jeweils mittels Bauschrauben (9') befestigt sind, die durch die Fensterleibung (6) hindurch in ein dahinter angeordnetes Blech (4,11) geschraubt sind.
    7. Brandschutzverglasung nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verglasungsschenkel (7,8) aus Gipskartonplatten bestehen.
    8. Brandschutzverglasung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verglasungsschenkel (7,8) aus spezialbehandelten Gipskarton-Feuerschutzplatten bestehen.
    9. Brandschutzverglasung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichent, daß die Verglasungsschenkel (7,8) aus spezialbehandelten Fireboardplatten bestehen.
    10. Brandschutzverglasung nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verglasungsschenkel (7,8) aus spezialbehandeltem zementgebundenem Material bestehen.
    11. Brandschutzverglasung nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verglasungsschenkel (7,8) aus spezialbehandelten Feuerschutzplatten/zementgebundenem Material bestehen.
    12. Brandschutzverglasung nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verglasungsschenkel (7,8) aus einem Hohlprofil, Mehrschicht-, Block- bzw. Verbundmaterial bestehen.
    EP97112913A 1997-02-26 1997-07-26 Brandschutzverglasung Expired - Lifetime EP0861963B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE29703401U DE29703401U1 (de) 1997-02-26 1997-02-26 Brandschutzverglasung
    DE29703401U 1997-02-26

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP0861963A2 true EP0861963A2 (de) 1998-09-02
    EP0861963A3 EP0861963A3 (de) 2000-03-15
    EP0861963B1 EP0861963B1 (de) 2004-03-17

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    DE (2) DE29703401U1 (de)

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