EP1339907A1 - Verfahren und vorrichtung zum bügeln von kleidungsstücken - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum bügeln von kleidungsstücken

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EP1339907A1
EP1339907A1 EP01995654A EP01995654A EP1339907A1 EP 1339907 A1 EP1339907 A1 EP 1339907A1 EP 01995654 A EP01995654 A EP 01995654A EP 01995654 A EP01995654 A EP 01995654A EP 1339907 A1 EP1339907 A1 EP 1339907A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
inflatable bag
manikin
ironing
garment
inflatable
Prior art date
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Granted
Application number
EP01995654A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1339907B1 (de
Inventor
Bodo Urich
Kristina Knispel
Kathrin Redlin
Christian Hafer
Joachim Damrath
Gerhard Wetzl
Markus Spielmannleitner
Sebastian Siegele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to SI200130179T priority Critical patent/SI1339907T1/xx
Publication of EP1339907A1 publication Critical patent/EP1339907A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1339907B1 publication Critical patent/EP1339907B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F73/00—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam 

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for ironing clothes according to the preambles of claims 1 and 2.
  • a popular, professional method of ironing clothes is ironing using an ironing manikin.
  • These manikins consist of a stand and an inflatable bag arranged above it.
  • the inflatable bag can be impermeable to air and then only serves as a tensioning element for the item of clothing to be dried, or the inflatable bag can also be designed to be permeable to air, in which case the air stream inflating the air bag simultaneously dries the item of clothing. In the latter case, the inflatable bag in the neck area of the garment is often designed to be airtight. If the inflatable bag is made impermeable to air, the garment is dried by means of a drying air flow applied from the outside. Some of these temple dolls also have inflatable sleeves.
  • the items of clothing - in particular shirts, blouses, T-shirts and jackets - are pulled onto the inflatable sack of the manikin while still moist and then releasably attached to the inflatable sack using fixing aids.
  • the reason for these fixing aids is that, on the one hand, the garment is aligned as wrinkle-free as possible on the inflatable bag and that open areas of the garment, e.g. the button strips are closed so that the dry air cannot escape from clothing that is not buttoned.
  • the fixing aids are not absolutely necessary when ironing T-shirts.
  • the garment is only aligned here.
  • the document US 3,568,900 is known from the prior art.
  • An inflatable bag is arranged on a base frame in the floor area.
  • a base construction is embedded in the base frame, which allows the air to flow into the inflation doll and also holds the inflation bag at the same time.
  • This device is intended for ironing shirts.
  • the open shirt sleeves are closed and smoothed using a cuff clip.
  • the collar area is also closed by a special use of the inflatable bag and the button strips are sealed by means of a flat pressure element. Since shirts naturally have an opening at the bottom and could be lifted upward by the air stream emerging from the inflatable bag, spring-loaded holders are to be attached to the shirt to be ironed in this prior art.
  • brackets fix the shirt by means of clamps on the lower hem of the shirt and are in turn connected to the base construction of the temple manikin. This has the disadvantage that the operator has to attach these clips to the hem of each shirt and remove it again when the shirt is fully ironed. This requires a considerable amount of time and thus increases the cost of ironing.
  • the length of an inflatable bag is matched to the longest shirt. For this reason, the brackets mentioned on the lower hem of a shirt are also necessary because, in the case of a shorter shirt, the inflatable sack of a manikin below the hem of the shirt inflates more than the size of the stretched shirt, because the shirt limits the expansion of the inflatable bag , This bulge of the inflatable bag below the hem causes the shirt to slide upward on the inflatable bag. As a result, when ironing - especially in the side seam area - there are so-called ironing waves, which are sometimes also referred to as washboard patterns.
  • the inventors have recognized that the bulge formed when ironing by means of an ironing manikin underneath a shirt (or blouse, t-shirt or jacket; hereinafter only referred to as a garment) can be remedied by means of vertical stretching of the inflatable bag.
  • the inflatable bag is advantageously stretched vertically in the lower region of the inflatable bag, since this is where the bulge always occurs.
  • no usable surface of the inflatable bag is lost due to the tensioning in the lower area.
  • This vertical tensioning means that there is no longer any risk of clothing sliding up and thus preventing the ironing waves. Because the inflatable bag is now pulled down and not the garment itself as in the prior art is pulled down, you save yourself the need to attach and remove the clips on each garment when ironing each garment. This significantly shortens the ironing process and changing the garment on the ironing manikin.
  • the area of the ironing manikin that is not covered by the garment is in the same shape as the inflatable bag below the garment.
  • At least one pulling device is arranged in the lower region of the inflatable bag, which is connected to the floor construction of the temple manikin.
  • the floor construction can be a simple stand or a complete supply unit in which the drying air flow is generated. This supply unit then also serves as a substructure / stand for the inflatable bag
  • clamps are used as the pulling device, several of these must be arranged as evenly as possible on the circumference of the lower end of the inflatable bag so that the same vertical tension is generated for as many sectors of the inflatable bag as possible.
  • other pulling devices which will be explained in the following - it is also possible to accomplish the vertical clamping with only one single pulling device.
  • the outer surface of the inflatable bag - preferably only in its lower region - is equipped with a higher coefficient of friction than the rest of the surface.
  • This lower area then extends from somewhat above the lower hem of the shortest possible item of clothing to the lower end of the inflatable bag.
  • the length of the inflatable bag is in turn given by the length of the longest possible garment. Due to the higher coefficient of friction, the fabric of the garment adheres better in this lower area. If the garment is now placed on the inflatable bag, aligned, the air flow activated and the inflatable bag stretched vertically, the fabric of the garment is also stretched vertically, since the lower area of the inflatable bag takes this material with it. As a result, no ironing waves can occur during ironing. It has been shown that only the lower quarter of the inflatable bag - based on its total length - has to be equipped with this higher coefficient of friction in order to still be able to stretch the variety of the clothes vertically.
  • this lower area with the higher coefficient of friction is only applied selectively to the surface of the inflatable bag.
  • the frictional force exciting the garment can be dimensioned in a targeted manner without driving unnecessary areal effort for the higher coefficient of friction.
  • an unnecessary effort on these surfaces would unnecessarily restrict a possibly desired air permeability of the inflatable bag.
  • This higher coefficient of friction can e.g. can be realized by rubberizing the outer surface of the inflatable bag.
  • This rubber coating can be designed such that it is either embedded in the material of the inflatable bag or attached to the surface.
  • the inflatable bag can already be equipped on the production side or can also be realized by subsequent spraying, as required.
  • the surface of the inflatable bag can also be provided with a structure that has a higher coefficient of friction.
  • This surface can be achieved either by roughening the material of the inflatable bag in a targeted and directed manner or by applying a material, in particular in strip form, to the surface of the inflatable bag that has a higher coefficient of friction, such as, for example, rubberized fabric tapes or Velcro.
  • a further development of the mechanical pulling device is its constructive implementation as a pneumatic active element. If, for example, an inflatable air cushion is used, it can only generate forces - namely pressure forces - when inflated. A special arrangement is required to convert these forces into tensile forces. If, for example, the inflatable bag is "flanged" at its lower end to a certain extent and lies here against a support of the floor construction, a tensile stress can be built up in the case of an air cushion between this support and the flanged region by inflating the air cushion.
  • the inflatable air cushion can be designed in a ring shape.
  • Another configuration of the pneumatic pulling device can also be implemented constructively in such a way that several air cushions are arranged in a ring in the area of the floor construction.
  • a mechanical expansion element is also conceivable, which is arranged between the flanged area and the floor construction and can press the flanged area downwards.
  • the inflatable bag can also be stretched vertically using a pull rope.
  • the lower edge of the inflatable bag must again be flanged inwards.
  • a pulling rope which is arranged in a star shape between the eyelets of the lower end of the inflatable bag and the eyelets of the bottom construction, can cause a vertical tension of the inflatable bag when it is actuated.
  • Another possibility is to stretch the inflatable bag by means of a pull rope if the inflatable bag has a waist below its area of use as a support element. If a pull rope is now wrapped around this waist and this is actuated, vertical tension forces can be generated.
  • Another structural design of the traction device can be implemented in the form of a linkage.
  • This linkage can be constructed in the manner of an umbrella chip mechanism.
  • the inflatable bag is not tapered downwards when tensioned, it is advantageous if the inner surface of the inflatable bag can be supported in the lower region. Since the base construction is located in the lower region of the inflatable bag, it is structurally advantageous if this support is provided on an outer edge of the base construction. So that no damage to the inflatable bag or even its fraying is not possible are, it is advantageous if this outer edge of the floor structure is provided with a radius.
  • the above-mentioned design measures are very advantageous overall because they allow the inflatable bag to be vertically tensioned with a short span, in particular less than 20 millimeters. As a result, the mechanical outlay is low and therefore inexpensive.
  • FIG. 1 shows a detail of an ironing manikin without vertical tension of the inflatable bag on the side of an air cushion
  • Figure 2 shows a detail of a manikin with vertical tension of the inflatable bag by means of an air cushion.
  • 3 shows a section of a manikin with vertical tension of the inflatable bag by means of a star-shaped pull rope;
  • Fig. 4 shows a section of a manikin with vertical tension of the inflatable bag by means of a waist-shaped pull rope.
  • FIG 1 a lower section of a temple doll 3 can be seen. In addition, this lower section has only been shown half, which is illustrated by a center line 17. Lines 16 symbolize demolition lines.
  • a garment 1 lies loosely on an inflatable bag 2.
  • the inflatable bag 2 rests on a floor structure 6, which forms the bottom end of the temple manikin 3.
  • the inflatable bag 2 has a surface with a higher coefficient of friction 10 in a lower region 8 than the upper region 9 of the inflatable bag 2.
  • These surfaces 10 have been drawn onto the surface of the inflatable bag 2 only for reasons of better visibility and also in this exaggeration , An air stream that tightens the inflatable bag 2 is already active, because you can see a bulge of the inflatable bag 2 below the lower hem of the garment 1.
  • the garment 1 is still wrinkled on the inflatable bag.
  • This air cushion 11 represents a pulling device 7 with which the inflatable bag 2 can be stretched vertically downwards.
  • the inflatable bag 2 must be stretched downwards so that no ironing waves arise on the item of clothing 1, ie the air cushion 11 must be inflated.
  • the surface of the inflatable bag 2 with their surfaces with a higher coefficient of friction 10 then take the lower end of the item of clothing 1 with them and also tension it. As a result, the folds are drawn out of the garment and the air flow thus creates a smooth surface for the garment 1.
  • FIG. 1 it can clearly be seen that the areas with a higher coefficient of friction 10 cover a wider area than is required for the current garment 1 would.
  • FIG. 2 the air cushion 11 is now in the inflated state.
  • a region 4 not covered by the garment 1 has taken on the same shape as the region 5 of the inflatable bag 2 covered by the garment 1 due to the vertical stretching of the inflatable bag 2.
  • the bulge shown in FIG. 1 can no longer be determined.
  • the fact that the inflatable bag was actually tensioned can be seen here from the fact that, compared with FIG. 1, there are now surfaces with a higher coefficient of friction 10 below the upper contact surface of the air cushion 11. So that the air cushion 11 can function as a pulling device 7, it is necessary that the inflatable bag 2 is fixed to the floor structure 6.
  • the spacing between the garment 1 and the inflatable bag 2 shown here is actually not given, but only results because the areas with a higher coefficient of friction 10 - as already explained for FIG. 1 - have been exaggerated in their thickness.
  • FIG. 3 is intended to show a further embodiment of the pulling device 7.
  • a traction rope 12 is pulled through eyelets at the lower end of the inflatable bag 2 and through eyelets on the floor structure 6. If the traction cable 12 is now tensioned, the inflatable bag is also tensioned vertically. The pull cable 12 can then be held in the tensioned position, for example by means of a clamp. So that the inner surface 13 of the inflatable bag 2 cannot be damaged when it is deflected around an outer edge 14 of the floor structure 6, this outer edge 14 is provided with a circumferential radius 15.
  • the floor construction 6 here has a circumferential waist in which both the lower end of the inflatable bag 2 and the traction cable 12 are located.
  • the inflatable bag is below the waist 2 attached to the floor structure. If the traction cable 12 is now tensioned, the inflatable bag 2 is constricted and thus tensioned. This tension in turn results in the vertical tension of the inflatable bag 2.
  • Garment inflatable bag manikin from the garment, the surface of the inflatable bag not covered by the garment, the surface of the inflatable bag covered by the garment

Landscapes

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Description

Verfahren und Vorrichtung zum Bügeln von Kleidungsstücken
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bügeln von Kleidungsstücken gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 2.
Vorrichtungen zu Bügeln von Kleidungsstücken sind in vielfältiger Form aus dem Stand der Technik bekannt. Eine weitverbreitete, professionelle Methode zum Bügeln von Kleidungsstücken ist das Bügeln mittels einer Bügelpuppe. Diese Bügelpuppen bestehen aus einem Ständer und einem darüber angeordneten Blähsack. Der Blähsack kann dabei luftundurchlässig sein und dient dann lediglich als Spannelement für das zu trocknende Klei- dungsstück, oder der Blähsack kann auch luftdurchlässig ausgestaltet sein, wobei dann der den Luftsack aufblasende Luftstrom zugleich das Kleidungsstück trocknet. Im letzten Fall ist der Blähsack im Halsbereich des Kleidungsstückes häufig luftundurchlässig ausgestaltet ist. Ist der Blähsack luftundurchlässig gestaltet, so erfolgt die Trocknung des Kleidungsstückes mittels eines von außen aufgebrachten Trocknungsluftstromes. Teilwei- se weisen diese Bügelpuppen auch noch aufblasbare Ärmel auf. Die Kleidungsstücke - insbesondere Hemden, Blusen, T-Shirts und Jacken - werden im noch feuchten Zustand auf den Blähsack der Bügelpuppe gezogen und dann mittels Fixierhilfen auf dem Blähsack lösbar befestigt. Diese Fixierhilfen haben den Grund, daß zum einen das Kleidungsstück möglichst faltenfrei auf dem Blähsack ausgerichtet ist und daß offene Stellen des Kleidungsstückes, wie z.B. die Knopfleisten, verschlossen sind, damit aus nicht zugeknöpften Kleidungsstücken, die Trockenluft nicht entweichen kann. Beim Bügeln von T- Shirts sind die Fixierhilfen nicht zwingend erforderlich. Hier erfolgt lediglich ein Ausrichten des Kleidungsstückes.
Aus dem Stand der Technik ist beispielsweise die Schrift US 3,568,900 bekannt. Auf einem Grundgestell im Bodenbereich ist hier ein Blähsack angeordnet. In dem Grundgestell ist eine Bodenkonstruktion eingelassen, die den Luftstrom in die Blähpuppe ermöglicht und den Blähsack auch zugleich hält. Diese Vorrichtung ist für das Bügeln von Hemden vorgesehen. Die offenen Hemdärmel werden mit Hilfe je einer Manschettenklammer ver- schlössen und geglättet. Der Kragenbereich wird durch einen speziellen Einsatz des Blähsackes ebenfalls verschlossen und die Knopfleisten werden mittels eines flächigen Anpreßelementes abgedichtet. Da Hemden naturgemäß auch unten eine Öffnung haben und durch den aus dem Blähsack austretenden Luftstrom nach oben angehoben werden könnten, sind bei diesem Stand der Technik federbelastete Halterungen an dem zu bügelnden Hemd anzubringen. Diese Halterungen fixieren das Hemd mittels Klemmen auf dem unteren Hemdsaum und sind wiederum mit der Bodenkonstruktion der Bügelpuppe verbunden. Dieses hat den Nachteil, daß die Bedienperson bei jedem einzelnen Hemd jeweils diese Klammern am Hemdsaum anbringen und beim fertig gebügelten Hemd auch wieder entfernen muß. Dieses erfordert einen erheblichen Zeitaufwand und verteuert damit die Bügelkosten.
Ein Blähsack ist in seiner Länge auf das längste vorkommende Hemd abgestimmt. Des- halb sind die genannten Klammern am unteren Saum eines Hemdes auch aus dem Grunde erforderlich, weil bei einem kürzeren Hemd, sich der Blähsack einer Bügelpuppe unterhalb des Hemdsaumes weiter aufbläht als die Abmessung des gespannten Hemdes, denn das Hemd begrenzt den Blähsack in seiner Ausdehnung. Diese Wulst des Blähsackes unterhalb des Saumes bewirkt, daß das Hemd sich auf dem Blähsack nach oben schiebt. Dadurch gibt es beim Bügeln dann - insbesondere im Seitennahtbereich - sogenannte Bügelwellen, die auch teilweise als Waschbrettmuster bezeichnet werden.
Es deshalb Aufgabe der Erfindung eine Bügelpuppe der eingangs genannten Art zu finden, die die genannten Nachteile verhindert oder zumindest reduziert.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in den Patentansprüchen 1 und 2 genannten Merkmale des kennzeichnenden Teiles gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfinder haben erkannt, daß die beim Bügeln mittels einer Bügelpuppe sich bildende Wulst unterhalb eines Hemdes (bzw. Bluse, T-Shirt oder Jacke; nachfolgend immer nur Kleidungsstück genannt) mittels vertikalen Spannens des Blähsackes behoben werden kann. Das vertikale Spannen des Blähsackes erfolgt vorteilhafterweise im unteren Bereich des Blähsackes, da hier auch immer die Wulst entsteht. Außerdem geht durch das Span- nen im unteren Bereich auch keine nutzbare Oberfläche des Blähsackes verloren. Durch dieses vertikale Spannen besteht nicht mehr die Gefahr des Hochrutschen von Kleidungsstücken und damit werden auch die Bügelwellen verhindert. Weil nun der Blähsack nach unten gezogen wird und nicht wie im Stand der Technik das Kleidungsstück selbst nach unten gezogen wird, erspart man sich beim Bügeln eines jeden Kleidungsstückes jeweils das Anbringen und das Entfernen der Klammern bei jedem Kleidungsstück. Dadurch ist der Bügelvorgang und Wechsel des Kleidungsstückes auf der Bügelpuppe deutlich verkürzt. Durch dieses vertikale Spannen des Blähsackes ist der Bereich der Bügelpuppe, der nicht von dem Kleidungsstück bedeckt ist, in der gleichen Form wie der Bläh- sack unterhalb des Kleidungsstückes.
Bei der erfindungsgemäßen Bügelpuppe wird im unteren Bereich des Blähsackes mindestens eine Zugvorrichtung angeordnet, welche mit der Bodenkonstruktion der Bügelpuppe verbunden ist. Dieses hat den Vorteil, daß die Spannkräfte auf kürzestem Wege in feste Bauteile der Bügelpuppe eingeleitet werden können. Die Bodenkonstruktion kann dabei ein einfacher Standfuß oder auch eine komplette Versorgungseinheit sein, in der der trocknende Luftstrom erzeugt wird. Diese Versorgungseinheit dient dann zugleich auch als Unterbau/Ständer für den Blähsack
Werden als Zugvorrichtung beispielsweise Klemmen verwendet, so müssen hiervon mehrere möglichst gleichmäßig an dem Umfang des unteren Endes des Blähsackes angeordnet werden, damit für möglichst alle Sektoren des Blähsackes die gleiche vertikale Spannung erzeugt wird. In Verbindung mit anderen Zugvorrichtungen - die nachfolgend noch erläutert werden - ist aber auch möglich, mit nur einer einzigen Zugvorrichtung das verti- kale Spannen zu bewerkstelligen.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die äußere Oberfläche des Blähsackes - vorzugsweise nur in ihrem unteren Bereich - mit einem höheren Reibungskoeffizienten ausgestattet wird, als die übrige Oberfläche. Dieser untere Bereich erstreckt sich dann von etwas o- berhalb des unteren Saumes des kürzesten möglichen Kleidungsstückes bis zum unteren Ende des Blähsackes. Die Länge des Blähsackes ist wiederum durch die Länge des längsten möglichen Kleidungsstückes gegeben. Durch den höheren Reibungskoeffizienten haftet der Stoff des Kleidungsstückes in diesem unteren Bereich besser. Ist nun das Kleidungsstück auf den Blähsack aufgelegt, ausgerichtet, der Luftstrom aktiviert und der Blähsack auch vertikal gespannt, so wird der Stoff des Kleidungsstückes ebenfalls vertikal gespannt, da der untere Bereich des Blähsackes diesen Stoff mitnimmt. Dadurch können beim Bügeln keine Bügelwellen entstehen. Es hat sich gezeigt, daß nur das untere Viertel des Blähsackes - bezogen auf seine Gesamtlänge - mit diesem höheren Reibungskoeffizienten ausgestattet werden muß, um dennoch die Vielfalt der Kleidungsstücke vertikal spannen zu können.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn dieser untere Bereich mit dem höheren Reibungskoeffi- zient, nur punktuell auf der Oberfläche des Blähsackes angebracht wird. Dadurch kann man die das Kleidungsstück spannende Reibungskraft gezielt dimensionieren, ohne unnötigen flächigen Aufwand für den höheren Reibungskoeffizienten zu treiben. Außerdem würde ein unnötiger Aufwand an diesen Flächen eine, möglicherweise gewünschte, Luftdurchlässigkeit des Blähsackes unnötig einschränken.
Dieser höhere Reibungskoeffizient kann z.B. dadurch realisiert werden, indem man die äußere Oberfläche des Blähsackes gummiert. Diese Gummierung kann derart ausgestaltet werden, daß sie entweder in dem Material des Blähsackes eingelagert oder auf die Oberfläche angebracht wird.
Eine weitere Möglichkeit zur Erzielung eines höheren Reibungskoeffizienten ist durch die Anbringung eines chemischen Haftmittels gegeben. Mit diesem chemischen Haftmittel kann der Blähsack schon fertig ungsseitig ausgerüstet sein oder kann auch durch nachträgliches Aufsprühen - je nach Bedarf - verwirklicht werden.
Zur Erreichung eines höheren Reibungskoeffizienten kann man aber auch die Oberfläche des Blähsackes mit einer Struktur versehen, die einen höheren Reibungskoeffizienten aufweist. Diese Oberfläche kann man erreichen, indem man entweder das Material des Blähsackes gezielt und gerichtet aufrauht oder indem man ein Material insbesondere in Streifenform auf die Oberfläche des Blähsackes aufbringt, das einen höheren Reibungskoeffizienten aufweist, wie beispielsweise gummierte Gewebebänder oder Klettband.
All diese Maßnahmen zur Erhöhung des Reibungskoeffizienten können einzeln, d.h. ausschließlich oder auch in Kombination angewendet werden.
Eine Weiterbildung der mechanischen Zugvorrichtung ist ihre konstruktive Umsetzung als pneumatisches Wirkelement. Wird beispielsweise ein aufblasbares Luftkissen verwendet, so kann dieses nur im aufgeblasenen Zustand Kräfte - und zwar Druckkräfte - erzeugen. Damit diese Kräfte zu Zugkräften umgewandelt werden können, bedarf es einer speziellen Anordnung. Ist beispielsweise der Blähsack an seinem unteren Ende gewissermaßen nach innen "umgebördelt" und liegt hier an einer Auflage der Bodenkonstruktion an, so kann bei einem Luftkissen zwischen dieser Auflage und dem umgebördelten Bereich durch Aufblasen des Luftkissens eine Zugspannung aufgebaut werden.
Das aufblasbare Luftkissen kann ringförmig ausgestaltet sein. Eine andere Ausgestaltung der pneumatischen Zugvorrichtung kann aber auch derart konstruktiv verwirklicht sein, indem mehrere Luftkissen im Bereich der Bodenkonstruktion ringförmig angeordnet werden. Weiterhin ist auch ein mechanisches Spreizelement denkbar, das zwischen dem umgebördelten Bereich und der Bodenkonstruktion angeordnet ist und den umgebördelten Bereich nach unten drücken kann.
Der Blähsack kann aber auch mittels eines Zugseiles vertikal gespannt werden. Hierzu muß wiederum der untere Rand des Blähsackes nach innen umgebördelt sein. Ein Zug- seil, welches sternförmig zwischen Ösen des unteren Endes des Blähsackes und Ösen den Boden konstruktion angeordnet ist, kann bei seiner Betätigung eine vertikale Spannung des Blähsackes bewirken.
Eine andere Möglichkeit den Blähsack mittel eines Zugseiles zu spannen, ist gegeben, wenn der Blähsack unterhalb seines Nutzungsbereichs als Stützelement über eine Taille verfügt. Ist nun um diese Taille ein Zugseil geschlungen und wird dieses betätigt, so können wiederum vertikale Spannkräfte erzeugt werden.
Eine andere konstruktive Ausgestaltung der Zugvorrichtung ist in der Form eines Gestän- ges realisierbar. Dieses Gestänge kann in der Art einer Regenschirmspanmechanik aufgebaut sein.
Damit der Blähsack beim Spannen nach unten hin nicht verjüngt wird, ist es vorteilhaft, wenn die innere Oberfläche des Blähsackes sich im unteren Bereich abstützen kann. Da im unteren Bereich des Blähsackes sich die Bodenkonstruktion befindet, ist es konstruktiv vorteilhaft, wenn diese Abstützung an einem äußeren Rand der Bodenkonstruktion erfolgt. Damit keine Beschädigungen am Blähsack oder sogar sein Durchscheuern nicht möglich sind, ist es vorteilhaft, wenn dieser äußere Rand der Bodenkonstruktion mit einem Radius versehen ist.
Die vorgenannten konstruktiven Maßnahmen sind insgesamt sehr vorteilhaft, weil sie ein vertikales Spannen des Blähsackes mit einem kurzen Spannweg insbesondere kleiner als 20 Millimeter ermöglichen. Dadurch ist der mechanische Aufwand gering und damit kostengünstig.
Die Erfindung soll nun anhand der Figuren näher erläutert werden. Es zeigen Fig. 1 einen Ausschnitt einer Bügelpuppe ohne vertikale Spannung des Blähsackes seitens eines Luftkissens;
Fig. 2 einen Ausschnitt einer Bügelpuppe mit vertikaler Spannung des Blähsackes mittels eines Luftkissens; Fig.3 einen Ausschnitt einer Bügelpuppe mit vertikaler Spannung des Blähsackes mittels eines sternförmig angeordneten Zugseiles; Fig. 4 einen Ausschnitt einer Bügelpuppe mit vertikaler Spannung des Blähsackes mittels eines taillenförmig angeordneten Zugseiles.
In der Figur 1 ist ein unterer Ausschnitt einer Bügelpuppe 3 zu sehen. Zudem ist dieser untere Ausschnitt auch nur halb dargestellt worden, was durch eine Mittellinie 17 veran- schaulicht wird. Die Linien 16 symbolisieren Abbruchlinien. Ein Kleidungsstück 1 liegt locker auf einem Blähsack 2 auf. Der Blähsack 2 ruht auf einer Bodenkonstruktion 6, die das unter Ende der Bügelpuppe 3 bildet. Der Blähsack 2 weist in einem unteren Bereich 8 eine Fläche mit einem höheren Reibungskoeffizienten 10 auf, als der obere Bereich 9 des Blähsackes 2. Diese Flächen 10 sind lediglich aus Gründen der besseren Erkennbarkeit und zudem in dieser Übertreibung auf die Oberfläche des Blähsackes 2 gezeichnet worden. Ein Luftstrom, der den Blähsack 2 spannt, ist bereits aktiv, denn man kann eine Wulst des Blähsackes 2 unterhalb des unteren Saumes des Kleidungsstückes 1 sehen. Das Kleidungsstück 1 liegt noch faltig auf dem Blähsack auf. Ein Luftkissen 11, welches zwischen Teilen des Blähsackes 2 und einer Auflage der Bodenkonstruktion 6 angeordnet ist, ist noch nicht im aufgeblasenem Zustand. Dieses Luftkissen 11 stellt eine Zugvorrichtung 7 dar, mit der man den Blähsack 2 vertikal nach unten spannen kann. Damit nun keine Bügelwellen am Kleidungsstück 1 entstehen, muß der Blähsack 2 nach unten gespannt, d.h. das Luftkissen 11 muß aufgeblasen werden. Die Oberfläche des Blähsackes 2 mit ihren Flächen mit höherem Reibungskoeffizienten 10 nehmen dann das untere Ende des Kleidungsstückes 1 mit und spannen es ebenfalls. Dadurch streichen sich die Falten aus dem Kleidungsstück heraus und der Luftstrom erzeugt so eine glatte Oberfläche des Kleidungsstückes 1. In der Figur 1 kann man deutlich sehen, daß die Flächen mit höherem Reibungskoeffizienten 10 einen weiteren Bereich bedecken, als es für das aktuelle Kleidungsstück 1 erforderlich wäre.
In der Figur 2 ist nun das Luftkissen 11 im aufgeblasenen Zustand. Aus Gründen der Einheitlichkeit und der besseren Übersicht, gelten für die Figur 2 und alle weiteren Figuren, die Bezugszeichen in gleicher Bedeutung weiter. Ein nicht von dem Kleidungsstück 1 be- deckter Bereich 4 hat durch das vertikale Spannen des Blähsackes 2 die gleiche Form angenommen, wie der vom Kleidungsstück 1 bedeckte Bereich 5 des Blähsackes 2. Die in Figur 1 gezeigte Wulst ist nicht mehr feststellbar. Das der Blähsack tatsächlich gespannt wurde, ist hier daran u sehen, daß gegenüber der Figur 1 sich nun Flächen mit höherem Reibungskoeffizienten 10, unterhalb der oberen Auflagefläche des Luftkissens 11 befinden. Damit das Luftkissen 11 als Zugvorrichtung 7 funktionieren kann, ist es erforderlich, daß der Blähsack 2 an der Bodenkonstruktion 6 fixiert ist. Die hier gezeigte Beabstandung des Kleidungsstückes 1 zum Blähsack 2 ist tatsächlich nicht gegeben, sondern ergibt sich nur, weil die Flächen mit höherem Reibungskoeffizienten 10 - wie zu Figur 1 bereits ausgeführt - in ihrer Dicke übertrieben wurden.
Mit der Figur 3 soll eine weitere Ausgestaltung der Zugvorrichtung 7 gezeigt werden. Ein Zugseil 12 ist durch Ösen am unteren Ende des Blähsackes 2 und durch Ösen an der Bodenkonstruktion 6 hindurchgezogen. Wird das Zugseil 12 nun gespannt, so wird auch der Blähsack vertikal gespannt. Das Zugseil 12 kann dann beispielsweise mittels einer Klemmung in der gespannten Stellung gehalten werden. Damit die innere Oberfläche 13 des Blähsackes 2 bei ihrer Umlenkung um einen äußeren Rand 14 der Bodenkonstruktion 6 nicht beschädigt werden kann, ist dieser äußere Rand 14 mit einem umlaufenden Radius 15 versehen.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 4 soll eine andere Anwendungsmöglichkeit des Zugseiles beim vertikalen Spannen des Blähsackes veranschaulicht werden. Die Bodenkonstruktion 6 weist hier eine umlaufende Taille auf, in der sich sowohl das untere Ende des Blähsackes 2, als auch das Zugseil 12 befinden. Unterhalb der Taille ist der Blähsack 2 an der Bodenkonstruktion angebracht. Wird nun das Zugseil 12 gespannt, so wird der Blähsack 2 eingeschnürt und damit gespannt. Durch diese Spannung erfolgt dann wiederum die vertikale Spannung des Blähsackes 2.
Bezugszeichenliste
Kleidungsstück Blähsack Bügelpuppe vom Kleidungsstück nicht bedeckte Oberfläche des Blähsackes vom Kleidungsstück bedeckte Oberfläche des Blähsackes Bodenkonstruktion Zugvorrichtung unterer Bereich des Blähsackes obere Bereich des Blähsackes Fläche mit höherem Reibungskoeffizient Luftkissen Zugseil innere Oberfläche des Blähsackes äußerer Rand der Bodenkonstruktion Radius Abbruchlinie Mittellinie

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Bügeln von Kleidungsstücken (1), insbesondere von Hemden, Blusen, T-Shirts und Jacken, bei dem das Kleidungsstück (1) auf einen Blähsack (2) einer Bügelpuppe (3) gezogen, das Kleidungsstück (1) auf dem Blähsack (2) ausgerichtet, mittels eines Luftstromes im Inneren des Blähsackes (2) der Blähsack (2) gespannt wird und sich damit innen an das Kleidungsstück (1) anlegt, wodurch das Kleidungsstück (1) ebenfalls gespannt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Blähsack (2) zusätzlich vertikal gespannt wird, so daß die nicht von dem Kleidungsstück (1) bedeckte Oberfläche (4) des Blähsackes im wesentlichen die gleiche Form annimmt, wie die vom Kleidungsstück bedeckte Oberfläche (5) des Blähsackes (2).
2. Bügelpuppe (3) zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 , wobei der Blähsack (2) die Form eines menschlichen Oberkörpers aufweist und dem unteren Ende des Blähsackes (2) eine Bodenkonstruktion (6) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Bodenkonstruktion (6) und dem Blähsack (2) mindestens eine Zugvorrichtung (7) angeordnet ist.
3. Bügelpuppe (3) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere O- berfläche des Blähsackes (2) in ihrem unteren Bereich (8) mit einem höheren Reibungskoeffizienten ausgestattet ist, als der obere Bereich (9) des Blähsackes.
4. Bügelpuppe (3) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Be- reich (8) des Blähsackes (2) ein Viertel seiner Gesamtlänge beträgt.
5. Bügelpuppe (3) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Bereich (8) zumindest punktuell mit Flächen (10), die einen höheren Reibkoeffizienten aufweisen, ausgestattet ist.
6. Bügelpuppe (3) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der höhere Reibkoeffizient durch eine Gummierung der Oberfläche des Blähsackes (2) bewerkstelligt wird.
7. Bügelpuppe (3) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der höhere Reibkoeffizient durch chemische Haftmittel auf der Oberfläche des
Blähsackes (2) bewerkstelligt wird.
8. Bügelpuppe (3) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der höhere Reibkoeffizient auf der Oberfläche des Blähsackes (2) durch eine Struktur in der Art eines Klettbandes bewerkstelligt wird.
9. Bügelpuppe (3) nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugvorrichtung (7) als aufblasbares Luftkissen (11) ausgebildet ist.
10. Bügelpuppe (3) nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugvorrichtung (7) als Zugseil (12) ausgebildet ist.
11. Bügelpuppe (3) nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugvorrichtung (7) als Gestänge ausgebildet ist.
12. Bügelpuppe (3) nach einem der Ansprüche 2 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, daß der Blähsack (2) mit seiner inneren Oberfläche (13) an dem äußeren Rand (14) der Bodenkonstruktion (6) anliegt.
13. Bügelpuppe (3) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Rand (14) der Bodenkonstruktion (6) mit einem Radius (15) versehen ist.
14. Bügelpuppe (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der vertikale Spannweg kurz ist und insbesondere weniger als 20 Milli- meter beträgt.
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