EP1510614B1 - Vorrichtung zum Glätten von Kleidungsstücken - Google Patents

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EP1510614B1
EP1510614B1 EP04020055A EP04020055A EP1510614B1 EP 1510614 B1 EP1510614 B1 EP 1510614B1 EP 04020055 A EP04020055 A EP 04020055A EP 04020055 A EP04020055 A EP 04020055A EP 1510614 B1 EP1510614 B1 EP 1510614B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sleeve
inflatable body
stiffening part
connection
length
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP04020055A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1510614A3 (de
EP1510614A2 (de
Inventor
Kathrin Redlin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1510614A2 publication Critical patent/EP1510614A2/de
Publication of EP1510614A3 publication Critical patent/EP1510614A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1510614B1 publication Critical patent/EP1510614B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F73/00Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam 

Definitions

  • the present invention relates to a device for straightening garments.
  • cuffs are usually provided at the sleeve ends of garments. These cuffs are usually buttoned and have a slot above the cuff (ie towards the body portion). Since the inflatable body inflates during the smoothing process, he presses on this slot and opens it. This leads to wrinkling, which worsens the smoothing result.
  • an apparatus for smoothing garments which has an inflatable inflatable body with a flexible shell and the shell has at least one stiffener, which is connected exclusively to the shell of the inflatable body.
  • the bracing is in the in the DE 100 64 321 A1 described apparatus connected over its entire length with the shell of the inflatable body.
  • the stiffener may be incorporated into the material of the shell of the inflatable body or be achieved by attaching the two ends of a stiffening member to the inflatable body.
  • the position of the stiffener is fixed on the sleeve portion of the inflatable body.
  • the sleeve slot is not always at the same position on the circumference of the sleeve.
  • the slot may lie in positions between the sleeve closing seam and the sleeve center, ie on the circumference opposite the sleeve closing seam.
  • the shirt at the sleeve edge usually attached to the sleeve opening on the inflatable body. Due to the different positions of the slot on the shirt sleeve, when using a prior art device, the stiffener, whose position is fixed on the sleeve portion, is not always aligned with the slot, so that warping may occur.
  • the object of the present invention is therefore to provide a device for straightening garments, in particular shirts, which can accommodate different positions of cuff slits and yet which is easy to use.
  • the garment to be smoothed should be quickly and reliably pulled up in the correct position on the inflatable body of the device.
  • the invention is based on the finding that this object can be ideally achieved if a flexible connection is created between the stiffening part and the sleeve portion of the inflatable body, which allows a certain inclination or pivoting of the stiffener to the longitudinal direction of the sleeve portion of the inflatable body.
  • the elongated stiffener is a separate device part provided to prevent the opening of a cuff slit during the flattening process.
  • This device part is therefore also referred to as a slotted spoon or cuff smoother.
  • It can be formed by a plastic or metal part, which is preferably provided with openings to the fabric layers of the sleeve slot air through the Bläh stresses exits, to be able to perform drying.
  • the length of the connection or connection length is the effective length of the connection between the stiffening part and the inflatable body. This effective length can be realized by a continuous connecting line, eg an adhesive line, or by connecting points which are distributed over the length.
  • the connection length is preferably in the longitudinal direction of the stiffening part and the sleeve portion.
  • connection length is smaller than the total length of the stiffening part, tilting of the stiffening part with respect to the longitudinal direction of the sleeve portion is made possible to some extent.
  • This flexible connection supported by the flexibility of the material of the inflatable body, thus aligning the stiffening part with the cuff slit is made possible.
  • connection length between the stiffening part and the inflatable body preferably begins in the region of the longitudinal end of the stiffening part and in the region of the longitudinal end of the sleeve section, which faces away from the body section of the inflatable body.
  • the longitudinal end of the stiffening part, in the area of which the connection length begins, is the end of the stiffening part which, in the connected state, faces away from the body section.
  • the opposite end of the stiffener is referred to as the free end.
  • the edge of the shirt sleeve is usually connected in the region of the longitudinal end of the sleeve section via the stiffening member with the inflatable body. At this point, therefore, a relative movement between the sleeve portion and the stiffening member is not necessary or not desired. At the free end of the stiffener, however, the greatest displacement can be achieved with respect to the sleeve portion and thus the stiffening member can be easily aligned with the sleeve slot.
  • connection length is preferably dimensioned such that the free end of the stiffening member does not move away from the sleeve portion even under the action of gravity.
  • a very simple clamping of the garment can be ensured on the inflatable body. Namely, the sleeve portion may be dropped into the sleeve of the garment due to the weight it has through the stiffener. Since the stiffening part by the Connection length is also held at the free end close to the outside of the sleeve portion, falling out of the free end of the stiffening member of the sleeve of the garment, ie a folding of the stiffening member is avoided. Such a folding over would occur if, for example, the stiffening part were fastened only at one point at the end of the sleeve section or the connection length was chosen too small.
  • connection length can also be formed by a continuous connection, such as an adhesive seam
  • connection length is preferably defined by two connection points. These are arranged at the longitudinal ends of the connection length. About the lying between these connection points area there is no direct connection of the stiffening part with the inflatable body. As a result, the flexibility of the connection is further increased and a twisting or tilting of the stiffening part with respect to the sleeve section is simplified.
  • the stiffening part has a fastening device for fixing a part of the sleeve edge of the garment.
  • This embodiment has the advantage that the relative position of the sleeve to the stiffening member is fixed in one place. This simplifies alignment of the stiffener with the cuff slot.
  • the fastening device may be for example a clamp on the stiffening part.
  • the first connection point is located at the end of the sleeve portion and a second connection point is located in the sleeve portion of the sleeve portion.
  • the region of the sleeve represents the section of the sleeve section, against which, in the inflated state of the inflatable body, the cuff of the garment rests against the inflatable body. This area can be formed, for example, by a section of highly air-permeable material.
  • the stiffening part is designed such that it has an angled region at the end which is to be connected to the end of the sleeve section.
  • the connection line extends from the first connection point, which is located at the angled region over the angled region to the second connection point, which is located between the angled region and the free end.
  • the connection length has a curvature.
  • connection between the stiffening part and the inflatable body is preferably detachable.
  • this releasable connection is realized via push buttons at the connection points which define the connection length.
  • the push buttons can be attached directly to the shell of the inflatable body and on the stiffening part.
  • the push button which is provided at the end of the sleeve portion, are used simultaneously for closing the sleeve portion by the part of the push button, which is to be attached to the inflatable body, is punched by the folded at the sleeve end portion material of the inflatable body.
  • connection length by a band, which is fastened at its ends to the inflatable body and carries connecting means for connecting to the stiffening part.
  • the connecting means can advantageously represent push buttons.
  • This embodiment has a considerable advantage, in particular when using metal snaps.
  • the band which is formed from a material, and thus the push buttons, which can form the connection points, separated from the inflatable body or the push buttons are covered by the tape.
  • the push buttons are not heated when introducing hot air or hot steam into the inflatable body. The risk of injury to the user is thereby reduced.
  • the stiffening part can be easily removed from the inflatable body. This is for example for the cleaning of the inflatable body advantage.
  • the Stiffening member has a rigidity or hardness, which must withstand the pressure of the inflatable body during clamping. Therefore, when washing the inflatable body damage to the material of the inflatable body may occur when the stiffening member is firmly connected to the inflatable body, that can not be removed.
  • FIG. 1 an embodiment of a device 10 according to the invention for smoothing shirt-shaped garments is shown schematically.
  • This device comprises a swelling body 1 with a body section 12 and two sleeve sections 11.
  • the sleeve sections 11 are connected to the body section 12 via sleeve openings 13.
  • the inflatable body 1 can be supplied indirectly or directly with air and / or steam, for example, from below via the body portion 12.
  • the introduction of the air or the steam causes inflation of the inflatable body 1 closed at the sleeve section end 14 and thus smoothing of a garment to be tensioned on the sleeve section end 14, eg. B. shirts.
  • the inflatable body 1 consists in the illustrated embodiment substantially of a flexible, partially air-permeable material.
  • a stiffening part in the form of a slot spoon 2 is provided in each case.
  • the slotted spoons 2 are arranged on the sleeve sections 11 so that they are in the opened state of the inflatable body 1, the in FIG. 1 is shown, abut on the outside of the material of the sleeve sections 11.
  • the attachment of the slotted spoon 2 to the respective sleeve sections 11 takes place in the in FIGS. 1 and 2
  • the first push button 3 is mounted in the region of the end 14 of the sleeve portion 11 and the second push button 4 is provided in the region of the sleeve portion 11, which abuts the garment cuff when the garment is stretched.
  • a cut portion 111 can be processed in the sleeve portion 11 having a high air permeability to ensure drying and smoothing of the cuff.
  • connection length L is formed, which is low compared to the total length of the slot spoon 2.
  • the connection length L starts at the sleeve portion 11 at the end 14 and at the slot spoon 2 at the end 21 thereof facing the end 14 of the sleeve portion 11.
  • the end 14 of the sleeve portion 11 may be closed by sewing the end by means of a longitudinal seam along the end 14.
  • a fastening device 23 is provided on the slot spoon 2. This is on the side of the slot spoon 2, which is opposite to the side on which the push buttons 3, 4 are provided, attached.
  • the fastening device 23 is indicated only schematically and can for example a Be a clamp or a button.
  • a part of the edge of the shirt sleeve (not shown), which is clamped on the inflatable body 1, are connected to the slot spoon 2 and thus with the inflatable body 1.
  • the fastening device 23 engages the cuff in the region of the cuff opening. From there extends in the longitudinal direction of the sleeve of the shirt of the sleeve slot whose opening is to be prevented by the slotted spoon 2. If the sleeve is connected to the fastening device 23, the slot spoon 2 is automatically in a position in which it is aligned with the sleeve slot.
  • the slotted spoon 2 Even when clamping the inflatable body by introducing air or steam, the slotted spoon 2 remains in the position behind the sleeve slot. This maintaining of the position is made possible by the invention loose connection of the slot spoon 2 with the sleeve portion 11, through which the free end 22 of the slot spoon 2 can rotate or tilt by a certain amount relative to the sleeve portion 11.
  • the sleeve portion 11 runs at the end 14 punctiform together.
  • This shape can be achieved by suitable cutting of the last section of the sleeve portion 11.
  • the end 14 of the sleeve portion 11 may be contracted or folded together. This contracted, or folded, area can then be fixed by a seam, a rivet or a knob.
  • the first push button 3 is provided and the second push button 4 is again provided in the area of the collar 111.
  • a slotted spoon 2 is used, which has an angled end 21, to which the first connection point 3 is provided.
  • connection length L between the sleeve portion 11 and the slotted spoon 2 is formed by a cloth tape 5 abutting in the stretched shape of the sleeve portion 11 thereon.
  • the push buttons 3, 4 are in the vicinity of the ends 51, 52 of the band 5 attached.
  • the connection length L extends here between the both ends 51, 52 of the band, where it is sewn to the inflatable body 1.
  • the push buttons 3 and 4 do not come in this embodiment with the inside of the inflatable body in contact.
  • this separation from the inside of the inflatable body is advantageous because it can prevent transmission of heat that can be introduced into the inflatable body from heated air to the push buttons. This avoids overheating of the push buttons.
  • connection length can also be formed, for example, by three or more connection points lying thereon, the length being defined by the two connection points which have the greatest distance from each other.
  • the dimension of the connection length is preferably reduced to a minimum.
  • the length should have such a dimension that a folding down of the stiffening part is avoided by the sleeve portion.
  • the fastening device for the end of the shirt sleeve is arranged on the stiffening part in the region of the connection length, as a result of which the length of the stiffening part, which is flexibly movable, lies in the region between the cuff and the end of the cuff slot in which the flexibility is required.
  • the shape of the stiffening part is according to the invention elongated.
  • the width of the stiffening part is adjusted so that it covers at least the width of a sleeve slot.
  • the length of the stiffening member is chosen so that it extends in a clamped garment to a position above the sleeve slot in the direction of the body portion.
  • the stiffening member which serves for cuff smoothing, is held so variable by the connection according to the invention with the sleeve portion that it adapts to each position of the cuff slit.
  • the second connection point the spaced apart from the end of the sleeve portion is positioned so that the stiffener hangs in equilibrium with the strap doll sleeve and does not strike down. A faulty positioning of the stiffening member by the user is thereby excluded.
  • the user does not have to worry about the position of the cuff slit on the shirt. The user can simply clamp the cuff and the loose connection will not buckle at any of the slot positions.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Glätten von Kleidungsstücken.
  • Es ist bekannt Kleidungsstücke zum Trocknen und Glätten von innen mit einem Blähkörper aufzuspannen, um Falten im Kleidungsstück zu entfernen und dieses zu trocknen. Dabei ist es von Vorteil, wenn das Kleidungsstück in seiner eigenen Form und faltenfrei gespannt wird. Dies kann insbesondere dadurch erreicht werden, dass der Blähkörper die gleiche Form besitzt, wie das zu glättende Kleidungsstück. Im Falle von hemdförmigen Kleidungsstücken wird dazu ein hemdförmiger Blähkörper, beziehungsweise ein Blähkörper mit der Form eines menschlichen Oberkörpers, verwendet. Dieser Blähkörper weist einen Rumpfabschnitt und zwei seitlich damit verbundene Ärmelabschnitte auf. Mit einem solchen Blähkörper können sämtliche Kleidungsstücke für den Oberkörper geglättet werden. Dies können insbesondere Hemden, Blusen und Jacken sein.
  • An den Ärmelenden von Kleidungsstücken sind in der Regel Manschetten vorgesehen. Diese Manschetten sind üblicherweise knöpfbar und haben oberhalb der Manschette (also zu dem Rumpfabschnitt hin) einen Schlitz. Da sich der Blähkörper während des Glättvorgangs aufbläht, drückt er auf diesen Schlitz und öffnet ihn. Hierdurch kommt es zu einer Faltenbildung, die das Glättergebnis verschlechtert.
  • In der DE 100 64 321 A1 ist daher eine Vorrichtung zum Glätten von Kleidungsstücken vorgeschlagen worden, die einen aufblasbaren Blähkörper mit einer flexiblen Hülle aufweist und die Hülle wenigstens eine Aussteifung aufweist, die ausschließlich mit der Hülle des Blähkörpers verbunden ist. Die Aussteifung wird in der in der DE 100 64 321 A1 beschriebenen Vorrichtung über deren gesamte Länge mit der Hülle des Blähkörpers verbunden. Die Aussteifung kann in das Material der Hülle des Blähkörpers eingearbeitet sein oder durch Befestigung der zwei Enden eines Aussteifungsteils an dem Blähkörper erzielt werden.
  • Der Nachteil dieser Vorrichtung liegt darin, dass die Position der Aussteifung auf dem Ärmelabschnitt des Blähkörpers festgelegt ist. Bei unterschiedlichen Hemdenherstellern liegt der Manschettenschlitz allerdings nicht immer an der selben Position auf dem Umfang des Ärmels. Der Schlitz kann in Positionen zwischen der Ärmelschließnaht und der Ärmelmitte, d. h. auf dem Umfang gegenüberliegend von der Ärmelschließnaht, liegen. Für den Glättvorgang wird das Hemd am Ärmelrand, in der Regel an der Manschettenöffnung an dem Blähkörper befestigt. Aufgrund der unterschiedlichen Positionen des Schlitzes an dem Hemdärmel ist bei Verwendung einer aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtung die Aussteifung, deren Position auf dem Ärmelabschnitt festgelegt ist, nicht immer zu dem Schlitz ausgerichtet, sodass es zu Verzügen kommen kann.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Vorrichtung zum Glätten von Kleidungsstücken, insbesondere Hemden, zu schaffen, die unterschiedlichen Positionen von Manschettenschlitzen Rechnung tragen kann und die dennoch einfach zu bedienen ist. Insbesondere soll das zu glättende Kleidungsstück schnell und zuverlässig in der richtigen Position auf den Blähkörper der Vorrichtung aufziehbar sein.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass diese Aufgabe ideal gelöst werden kann, wenn eine flexible Verbindung zwischen dem Aussteifungsteil und dem Ärmelabschnitt des Blähkörpers geschaffen wird, die eine gewisse Neigung bzw. Schwenkung der Aussteifung zu der Längsrichtung des Ärmelabschnitts des Blähkörpers erlaubt.
  • Die Aufgabe wird daher erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Das längliche Aussteifungsteil ist ein separates Vorrichtungsteil, das vorgesehen wird, um das Öffnen eines Manschettenschlitzes während des Glättvorgangs zu verhindern. Dieses Vorrichtungsteil wird daher auch als Schlitzlöffel oder Manschettenglätter bezeichnet. Es kann durch ein Kunststoff- oder Metallteil gebildet werden, das vorzugsweise mit Öffnungen versehen ist, um den Stofflagen des Manschettenschlitzes Luft, die durch den Blähkörper austritt, zum Trocknen zuführen zu können. Als Länge der Verbindung oder Verbindungslänge wird die wirksame Länge der Verbindung zwischen dem Aussteifungsteil und dem Blähkörper bezeichnet. Diese wirksame Länge kann durch eine durchgehende Verbindungslinie, z.B. eine Klebelinie, oder aber durch Verbindungspunkte, die über die Länge verteilt sind, realisiert werden. Die Verbindungslänge liegt vorzugsweise in der Längsrichtung des Aussteifungsteils und des Ärmelabschnitts.
  • Da die Verbindungslänge geringer ist als die Gesamtlänge des Aussteifungsteils, wird ein Neigen bzw. Schwenken des Aussteifungsteils bezüglich der Längsrichtung des Ärmelabschnitts in einem gewissen Maße ermöglicht. Durch diese flexible Verbindung, unterstützt von der Flexibilität des Materials des Blähkörpers, wird ein Ausrichten des Aussteifungsteils mit dem Manschettenschlitz somit ermöglicht.
  • Die Verbindungslänge zwischen dem Aussteifungsteil und dem Blähkörper beginnt vorzugsweise im Bereich des Längsendes des Aussteifungsteils und im Bereich des Längsendes des Ärmelabschnitts, das von dem Rumpfabschnitt des Blähkörpers abgewandt ist. Das Längsende des Aussteifungsteils, in dessen Bereich die Verbindungslänge beginnt, ist das Ende des Aussteifungsteil, das im verbunden Zustand von dem Rumpfabschnitt abgewandt ist. Das gegenüberliegende Ende des Aussteifungsteils wird als freies Ende bezeichnet.
  • Der Rand des Hemdärmels wird in der Regel im Bereich des Längsendes des Ärmelabschnitts über das Aussteifungsteil mit dem Blähkörper verbunden. An dieser Stelle ist daher eine Relativbewegung zwischen dem Ärmelabschnitt und dem Aussteifungsteil nicht notwendig bzw. nicht gewünscht. An dem freien Ende der Aussteifung kann hingegen die größte Verschiebung bezüglich des Ärmelabschnitts erzielt werden und das Aussteifungsteil somit mit dem Manschettenschlitz einfach ausgerichtet werden.
  • Die Verbindungslänge wird vorzugsweise so bemessen, dass das freie Ende des Aussteifungsteils sich auch unter Einwirkung der Schwerkraft nicht von dem Ärmelabschnitt entfernt. Durch diese Auslegung kann ein sehr einfaches Aufspannen des Kleidungsstückes auf den Blähkörper sichergestellt werden. Der Ärmelabschnitt kann nämlich aufgrund des Gewichts, das dieser durch das Aussteifungsteil aufweist, in den Ärmel des Kleidungsstücks fallen gelassen werden. Da das Aussteifungsteil durch die Verbindungslänge auch an dem freien Ende nahe an der Außenseite des Ärmelabschnitts gehalten wird, wird ein Herausfallen des freien Endes des Aussteifungsteils aus dem Ärmel des Kleidungsstücks, d.h. ein Umklappen des Aussteifungsteils, vermieden. Ein solches Umklappen würde auftreten, wenn das Aussteifungsteil beispielsweise nur an einer Stelle am Ende des Ärmelabschnitts befestigt wäre oder die Verbindungslänge zu gering gewählt würde.
  • Obwohl die Verbindungslänge, wie oben erwähnt auch durch eine durchgehende Verbindung, wie beispielsweise eine Klebenaht, gebildet werden kann, wird die Verbindungslänge vorzugsweise durch zwei Verbindungspunkte definiert. Diese sind an den Längsenden der Verbindungslänge angeordnet. Über den zwischen diesen Verbindungspunkten liegenden Bereich besteht keine unmittelbare Verbindung des Aussteifungsteils mit dem Blähkörper. Hierdurch wird die Flexibilität der Verbindung noch erhöht und ein Verdrehen bzw. Neigen des Aussteifungsteils bezüglich des Ärmelabschnitts vereinfacht.
  • Vorzugsweise weist das Aussteifungsteil eine Befestigungsvorrichtung für die Fixierung eines Teils des Ärmelrandes des Kleidungsstückes auf. Diese Ausführungsform bringt den Vorteil mit sich, dass die relative Position des Ärmels zu dem Aussteifungsteil an einer Stelle festgelegt wird. Dadurch wird die Ausrichtung des Aussteifungsteils mit dem Manschettenschlitz vereinfacht. Die Befestigungsvorrichtung kann beispielsweise eine Klemme an dem Aussteifungsteil sein.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist der erste Verbindungspunkt an dem Ende des Ärmelabschnitts und ein zweiter Verbindungspunkt im Manschettenbereich des Ärmelabschnitts angeordnet. Der Bereich der Manschette stellt den Abschnitt des Ärmelabschnitts dar, an dem im aufgeblähten Zustand des Blähkörpers die Manschette des Kleidungsstücks an dem Blähkörper anliegt. Dieser Bereich kann beispielsweise durch ein Schnittteil aus hoch luftdurchlässigem Material gebildet sein. Durch diese Positionen der Verbindungspunkte endet die wirksame Verbindungslänge im Bereich der Manschette des Ärmels des Kleidungsstücks. Der Bereich über den das Aussteifungsteil mit dem Manschettenschlitz ausgerichtet werden muss, ist somit frei, wodurch die Ausrichtung erleichtert wird. An dem Aussteifungsteil sind die Verbindungspunkte in der entsprechenden Entfernung vorgesehen.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Aussteifungsteil so ausgestaltet, dass diese an dem Ende, das mit dem Ende des Ärmelabschnitts verbunden werden soll, einen abgewinkelten Bereich aufweist. Hierbei erstreckt sich die Verbindungslinie von dem ersten Verbindungspunkt, der an dem abgewinkelten Bereich liegt über den abgewinkelten Bereich bis zu dem zweiten Verbindungspunkt, der zwischen dem abgewinkelten Bereich und dem freien Ende liegt angeordnet ist. In diesem Fall weist die Verbindungslänge eine Krümmung auf. Eine solche Ausgestaltung des Aussteifungsteils und das Vorsehen eines Verbindungspunktes an dem Ende des Ärmelabschnitts kann die Flexibilität der Verbindung zwischen Ärmelabschnitt und Aussteifungsteil noch erhöhen.
  • Die Verbindung zwischen dem Aussteifungsteil und dem Blähkörper ist vorzugsweise lösbar. In einer Ausführungsform wird diese lösbare Verbindung über Druckknöpfe an den Verbindungspunkten, die die Verbindungslänge definieren, realisiert. Die Druckknöpfe können unmittelbar an der Hülle des Blähkörpers und an dem Aussteifungsteil befestigt sein. Hierdurch kann beispielsweise der Druckknopf, der am Ende des Ärmelabschnitts vorgesehen ist, gleichzeitig zum Verschließen des Ärmelabschnitts verwendet werden, indem der Teil des Druckknopfes, der an dem Blähkörper befestigt werden soll, durch das an dem Ärmelabschnittsende zusammengefaltete Material des Blähkörpers gestanzt wird.
  • Alternativ ist es auch möglich, die Verbindungslänge durch ein Band zu bilden, das an dessen Enden an dem Blähkörper befestigt ist und Verbindungsmittel zum Verbinden mit dem Aussteifungsteil trägt. Auch hierbei können die Verbindungsmittel vorteilhaft Druckknöpfe darstellen. Diese Ausführungsform weist insbesondere bei der Verwendung von Metalldruckknöpfen einen erheblichen Vorteil auf. Hierbei ist nämlich das Band, das aus einem Stoff gebildet ist, und damit auch die Druckknöpfe, die die Verbindungspunkte bilden können, von dem Blähkörper getrennt bzw. die Druckknöpfe werden durch das Band abgedeckt. Somit werden die Druckknöpfe auch beim Einbringen heißer Luft oder heißen Dampfes in den Blähkörper nicht erhitzt. Die Gefahr der Verletzung des Benutzers wird dadurch verringert.
  • Durch die lösbare Ausgestaltung der Verbindung zwischen dem Blähkörper und dem Aussteifungsteil kann das Aussteifungsteil leicht von dem Blähkörper abgenommen werden. Dies ist beispielsweise für die Reinigung des Blähkörpers von Vorteil. Das Versteifungsteil weist eine Steifigkeit bzw. Härte auf, die dem Druck des Blähkörpers beim Aufspannen standhalten muss. Daher kann es beim Waschen des Blähkörpers zu einer Beschädigung des Materials des Blähkörpers kommen, wenn das Aussteifungsteil mit dem Blähkörper fest verbunden ist, d. h. nicht abgenommen werden kann.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand der beiliegenden Figuren genauer beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Figur 1: eine schematische Darstellung einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
    • Figur 2: eine Detailansicht des Ärmelabschnitts des in Figur 1 gezeigten Blähkörpers der Vorrichtung mit Aussteifungsteil;
    • Figur 3: eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform des Ärmelabschnitts eines Blähkörpers der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit Aussteifungsteil; und
    • Figur 4: eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform des Ärmelabschnitts eines Blähkörpers der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit Aussteifungsteil.
  • In Figur 1 ist eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 zum Glätten von hemdförmigen Kleidungsstücken schematisch dargestellt. Diese Vorrichtung umfasst einen Blähkörper 1 mit einem Rumpfabschnitt 12 und zwei Ärmelabschnitten 11. Die Ärmelabschnitte 11 sind über Ärmelöffnungen 13 mit dem Rumpfabschnitt 12 verbunden. Der Blähkörper 1 kann beispielsweise von unten über den Rumpfabschnitt 12 mittelbar oder unmittelbar mit Luft und/oder Dampf versorgt werden. Das Einbringen der Luft oder des Dampfes sorgt für ein Aufblähen des an den Ärmelabschnittsenden 14 geschlossenen Blähkörpers 1 und damit für ein Glätten eines auf diesen aufzuspannenden Kleidungsstücks, z. B. Hemdes.
  • Der Aufbau von Vorrichtungen zum Trocknen und Glätten von Kleidungsstücken, insbesondere von hemdförmigen Kleidungsstücken, mit Blähkörpern ist hinreichend bekannt, sodass in den Figuren und der Beschreibung lediglich Bezug auf die Bestandteile genommen wird, beziehungsweise lediglich die Teile dargestellt werden, die für das Verständnis der vorliegenden Erfindung notwendig sind.
  • Der Blähkörper 1 besteht in der dargestellten Ausführungsform im Wesentlichen aus einem flexiblen, teilweise luftdurchlässigen Material. An dem Ärmelabschnitt 11 ist jeweils ein Aussteifungsteil in Form eines Schlitzlöffels 2 vorgesehen. Die Schlitzlöffel 2 sind so an den Ärmelabschnitten 11 angeordnet, dass diese im aufgespannten Zustand des Blähkörpers 1, der in Figur 1 dargestellt ist, an der Außenseite des Materials der Ärmelabschnitte 11 anliegen.
  • Die Befestigung der Schlitzlöffel 2 an den jeweiligen Ärmellabschnitten 11 erfolgt in der in Figur 1 und 2 dargestellten Ausführungsform über zwei Druckknöpfe 3 und 4. Der erste Druckknopf 3 ist im Bereich des Endes 14 des Ärmelabschnitts 11 angebracht und der zweite Druckknopf 4 ist in dem Bereich des Ärmelabschnitts 11 vorgesehen, an dem bei einem aufgespannten Kleidungsstück die Manschette des Kleidungsstücks anliegt. In diesem Bereich kann ein Schnittteil 111 in dem Ärmelabschnitt 11 verarbeitet sein, das eine hohe Luftdurchlässigkeit aufweist, um ein Trocknen und Glätten der Manschette sicherstellen zu können.
  • Zwischen den beiden Druckknöpfen 3 und 4, die die Verbindungspunkte zwischen dem Blähkörper 1 und dem Schlitzlöffel 2 darstellen, wird somit eine Verbindungslänge L gebildet, die gegenüber der Gesamtlänge des Schlitzlöffels 2 gering ist. Die Verbindungslänge L beginnt an dem Ärmelabschnitt 11 an dem Ende 14 und an dem Schlitzlöffel 2 an dessen Ende 21, das dem Ende 14 des Ärmelabschnitts 11 zugewandt ist. Das Ende 14 des Ärmelabschnitts 11 kann durch Vernähen des Endes mittels einer Längsnaht entlang des Endes 14 geschlossen sein.
  • In der dargestellten Ausführungsform ist an dem Schlitzlöffel 2 eine Befestigungvorrichtung 23 vorgesehen. Diese ist auf der Seite des Schlitzlöffels 2, die der Seite, an der die Druckknöpfe 3, 4 vorgesehen sind, gegenüberliegt, angebracht. Die Befestigungsvorrichtung 23 ist nur schematisch angedeutet und kann beispielsweise eine Klemme oder ein Knopf sein. Über diese Befestigungsvorrichtung 23 kann ein Teil des Randes des Hemdärmels (nicht dargestellt), der auf den Blähkörper 1 aufgespannt wird, mit dem Schlitzlöffel 2 und damit mit dem Blähkörper 1 verbunden werden. Die Befestigungsvorrichtung 23 greift an der Manschette in dem Bereich der Manschettenöffnung ein. Von dort erstreckt sich in Längsrichtung des Ärmels des Hemdes der Manschettenschlitz, dessen Öffnen durch den Schlitzlöffel 2 verhindert werden soll. Wird die Manschette mit der Befestigungsvorrichtung 23 verbunden, so ist automatisch der Schlitzlöffel 2 in einer Position, in der dieser mit dem Manschettenschlitz ausgerichtet ist.
  • Auch beim Aufspannen des Blähkörpers durch Einbringen von Luft oder Dampf, verbleibt der Schlitzlöffel 2 in der Position hinter dem Manschettenschlitz. Dieses Beibehalten der Position wird durch die erfindungsgemäße lose Verbindung des Schlitzlöffels 2 mit dem Ärmelabschnitt 11 ermöglicht, durch die das freie Ende 22 des Schlitzlöffels 2 sich um einen gewissen Betrag gegenüber dem Ärmelabschnitt 11 verdrehen, bzw. neigen kann.
  • In der in Figur 3 dargestellten Ausführungsform des Blähkörpers 1, läuft der Ärmelabschnitt 11 an dessen Ende 14 punktförmig zusammen. Diese Form kann durch geeigneten Zuschnitt des letzten Schnittteils des Ärmelabschnitts 11 erzielt werden. Alternativ kann das Ende 14 des Ärmelabschnitts 11 zusammengezogen, beziehungsweise zusammengefaltet, werden. Dieser zusammengezogene, beziehungsweise zusammengefaltete, Bereich kann dann durch eine Naht, eine Niete oder einen Knopf fixiert werden. An diesem Punkt ist in der dargestellten Ausführungsform der erste Druckknopf 3 vorgesehen und der zweite Druckknopf 4 ist erneut im Bereich der Manschette 111 vorgesehen. Insbesondere bei dieser Form des Ärmelabschnitts 11 wird ein Schlitzlöffel 2 verwendet, der ein abgewinkeltes Ende 21 aufweist, an dem der erste Verbindungspunkt 3 vorgesehen ist.
  • In Figur 4 ist schließlich eine weitere Ausführungsform des Ärmelabschnitts 11 des Blähkörpers 1 der erfindungsgemäßen Vorrichtung gezeigt. In dieser Ausführungsform wird die Verbindungslänge L zwischen dem Ärmelabschnitt 11 und dem Schlitzlöffel 2 durch ein Stoffband 5 gebildet, das in der gestreckten Form des Ärmelabschnitts 11 an diesem anliegt. Auf dem Band 5 sind in der Nähe der Enden 51, 52 des Bandes 5 die Drückknöpfe 3, 4 angebracht. Die Verbindungslänge L erstreckt sich hierbei zwischen den beiden Enden 51, 52 des Bandes, an denen dieses mit dem Blähkörper 1 vernäht ist. Die Druckknöpfe 3 und 4 kommen bei dieser Ausführungsform nicht mit der Innenseite des Blähkörpers in Kontakt. Insbesondere, wenn die Druckknöpfe aus Metall hergestellt sind, ist diese Trennung von der Innenseite des Blähkörpers von Vorteil, da hierdurch eine Übertragung der Wärme, die in den Blähkörper durch erhitzte Luft eingebracht werden kann, an die Drückknöpfe verhindert werden kann. Dadurch wird ein Überhitzen der Druckknöpfe vermieden.
  • Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsformen beschränkt.
  • Die Verbindungslänge kann erfindungsgemäß beispielsweise auch durch drei oder mehr Verbindungspunkte, die auf dieser liegen, gebildet werden, wobei die Länge durch die beiden Verbindungspunkte definiert wird, die den größten Abstand zueinander aufweisen. Die Abmessung der Verbindungslänge wird vorzugsweise auf ein Minimum reduziert. Allerdings soll die Länge eine solche Abmessung aufweisen, dass ein Herunterklappen des Aussteifungsteils von dem Ärmelabschnitt vermieden wird.
  • Die Befestigungsvorrichtung für das Ende des Hemdärmels wird an dem Aussteifungsteil im Bereich der Verbindungslänge angeordnet, da hierdurch die Länge des Aussteifungsteils, die flexibel beweglich ist, in dem Bereich zwischen der Manschette und dem Ende des Manschettenschlitzes liegt, in dem die Flexibilität erforderlich ist.
  • Die Form des Aussteifungsteils ist erfindungsgemäß länglich. Die Breite des Aussteifungsteils wird so angepasst, dass diese zumindest die Breite eines Manschettenschlitzes abdeckt. Die Länge des Aussteifungsteils wird so gewählt, dass dieses sich bei einem aufgespannten Kleidungsstück bis zu einer Position oberhalb des Manschettenschlitzes in Richtung des Rumpfabschnittes erstreckt.
  • Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann somit ein leichtes Aufspannen eines Kleidungsstückes auf einem Blähkörper erzielt werden, ohne dass es während des Vorgangs des Glättens des Kleidungsstückes zu Verzügen an dem Manschettenschlitz kommt. Das Aussteifungsteil, das zur Manschettenglättung dient, wird durch die erfindungsgemäße Verbindung mit dem Ärmelabschnitt so variabel gehalten, dass dieses sich jeder Position des Manschettenschlitzes anpasst. Der zweite Verbindungspunkt, der von dem Ende des Ärmelabschnitts beabstandet angeordnet ist, wird so positioniert, dass das Aussteifungsteil im Gleichgewicht an dem Bügelpuppenärmel hängt und nicht herunterschlägt. Eine fehlerhafte Positionierung des Aussteifungsteils durch den Benutzer ist dadurch ausgeschlossen. Darüber hinaus muss sich der Benutzer keine Gedanken über die Position des Manschettenschlitzes an dem Hemd machen. Der Benutzer kann einfach die Manschette einspannen und durch die lose Verbindung kommt es bei keiner der Schlitzpositionen zu Verzügen.

Claims (10)

  1. Vorrichtung zum Glätten von Kleidungsstücken mit einem Blähkörper (1), der Ärmelabschnitte (11) und einen Rumpfabschnitt (12) aufweist, und mit einem länglichen Aussteifungsteil (2) zum Verhindern des Öffnen eines Manschettenschlitzes des Kleidungsstücks, wobei das Aussteifungsteil (2) zumindest an den Endpunkten einer Verbindungslänge (L) mit dem Ärmelabschnitt (11) des Blähkörpers (1) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungslänge (L) kleiner ist als die Gesamtlänge des Aussteifungsteils (2) und das Aussteifungsteil (2) ein freies Ende (22) aufweist, welches sich gegenüber dem Ärmelabschnitt (11) verdrehen oder neigen kann.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungslänge (L) zwischen dem Aussteifungsteil (2) und dem Blähkörper (1) im Bereich des Längsendes (21) des Aussteifungsteils (2) und im Bereich des Längsendes (14) des Ärmelabschnitts (11), das dem Rumpfabschnitt (12) abgewandt ist, beginnt.
  3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungslänge (L) so bemessen wird, dass das freie Ende (22) des Aussteifungsteils (2) auch unter Einwirkung der Schwerkraft sich nicht von dem Ärmelabschnitt (11) entfernt.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbidnungslänge (L) der Verbindung durch zwei Verbindungspunkte (3, 4; 51, 52) definiert wird.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungspunkte durch Druckknöpfe (3, 4) gebildet werden.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Aussteifungsteil (2) eine Befestigungsvorrichtung (23) für die Fixierung eines Teils des Ärmelrandes des Kleidungsstückes aufweist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Verbindungspunkt (3) an dem Ende des Ärmelabschnitts (11) und ein zweiter Verbindungspunkt (4) im Manschettenbereich (111) des Ärmelabschnitts (11) angeordnet ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Aussteifungsteil (2) so ausgestaltet ist, dass dieses an dessen Ende (21), das mit dem Ende (14) des Ärmelabschnitts (11) verbunden werden soll, einen abgewinkelten Bereich aufweist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen dem Aussteifungsteil (2) und dem Blähkörper (1) lösbar ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungslänge (L) durch ein Band (5) gebildet wird, das an dessen Enden (51, 52) an dem Blähkörper (1) befestigt ist und Verbindungsmittel (3, 4) zum Verbinden mit dem Aussteifungsteil (2) trägt.
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