EP1333109A2 - Vorrichtung zum Beizen von band- oder drahtförmigem Material - Google Patents

Vorrichtung zum Beizen von band- oder drahtförmigem Material Download PDF

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EP1333109A2
EP1333109A2 EP03000498A EP03000498A EP1333109A2 EP 1333109 A2 EP1333109 A2 EP 1333109A2 EP 03000498 A EP03000498 A EP 03000498A EP 03000498 A EP03000498 A EP 03000498A EP 1333109 A2 EP1333109 A2 EP 1333109A2
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EP
European Patent Office
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pickling
cells
liquid
devices
vertical
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EP03000498A
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Inventor
Jovan Starcevic
Erich Mahr
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Andritz AG
Original Assignee
Andritz AG
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Publication date
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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
    • C23G3/023—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously by spraying
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously

Definitions

  • the invention relates to a device for pickling tape or wire Material, with guiding devices for the material in several lines vertical sections and devices to the material with a pickling liquid to bring in contact.
  • Such a system is known for example from AT 206 247 B1, in which a pickling tower is described that one or more vertically oriented Snakes a band or wire-shaped material and in which Pickling tower spray nozzles are provided for applying the pickling medium to the material are.
  • AT 218 331 B1 describes a similar system with its pickling tower, in which the pickling material guided vertically in loops by means of the pickling material comprehensive ring nozzle is sprayed with the pickling medium, which pickling medium then flows down the pickling material.
  • the invention provides that at least two vertical pickling cells with two vertical strands each are provided, and that the Individual cells can be switched on and off independently of one another are.
  • the vertical design leads to the smallest space requirement in the built-up area to a large maximum pickling length, with the optional switching on or off entire pickling cells an exact change in the effective length of the Influence of the pickling medium is possible, which is significantly improved Drainage of the pickling medium from the vertical pickling material is determined.
  • the individual strands optionally and can be switched on and off independently of each other. That is natural an even finer subdivision of the possible effective pickling lengths can be achieved.
  • the devices include: to bring the material into contact with a pickling liquid, including overflows for one waterfall-like overflow. This is a simple due to the turbulence the effect of the pickling medium optimally accentuating falling film of the pickling medium on the pickling material.
  • the pickling medium can additionally, preferably according to a preferred embodiment of the invention in one or more pickling cells on the inlet side of the system at least one high pressure pump supplied high pressure nozzles for spraying the Pickling medium to be provided on the material.
  • the tape can be rinsed or at least kept moist, if devices are provided on at least one strand of at least one additional cell to bring the material into contact with a rinsing liquid.
  • a variant of the invention is for moisturizing alone without proper rinsing action Suitable system in which mist nozzles are provided to Bring rinsing liquid into contact with the material.
  • Simplifications in the apparatus structure of the systems can be done in one embodiment can be achieved in which the facilities for supply and discharge the pickling liquid or rinsing liquid and for storage and / or treatment of the liquid for all strands of a pickling cell combined into one system are.
  • the devices for Supply or discharge of the pickling liquid or rinsing liquid and for storage and / or treatment of the liquid for at least two pickling cells, if necessary also of all pickling cells are summarized.
  • An additional change in the effective pickling length can, albeit in terms of equipment a little more complex than simply switching individual strings on or off or cells, can be achieved in that devices in at least one cell provided for changing the height of at least one of the vertical strands are. This can, for example, height-adjustable guide rollers or the like. his.
  • FIG. 1 shows a system according to the invention with five two-legged Pickling cells and a system for the pickling medium common to all pickling cells
  • 2 shows a variant with separate systems for the first three or the last two pickling cells
  • Fig. 3 shows an embodiment accordingly Fig. 2 with an additional high pressure part.
  • the strip or wire-shaped pickling material 1 to be treated enters the system via a first deflection roller 2 and becomes via this deflection roller 2 belonging to the first of the two-strand pickling cells 3 deflected essentially vertically downwards into the first strand 4.
  • a lower deflection roller 5 is provided instead of the cell 3, via which the pickling 1 in the second, again substantially vertical strand 6 of the first metering cell 3 is deflected and upwards to the second upper deflection roller 7 arrives.
  • This second upper deflection roller 7 is part of the first Beizelle 3 and the second Beizelle 3a of the system, which is shown in the Embodiment has the same structure as the first, previous Pickling cell 3 and also the following three pickling cells, according to which the pickling material is the Leaves system via the last upper pulley 8 again.
  • the height of the individual pickling cells 3, 3a can depend on the number of available Cells and the desired maximum and / or minimum effective pickling length vary.
  • the effective pickling length of the individual strands i.e. the length between the uppermost contact point with the pickling liquid 9 and their detachment from pickling material 1 is between one and 10 meters, preferably heights between 3 and 6 meters are chosen, ideally about 3.5 meters.
  • five pickling cells 3, 3a are effective pickling lengths to reach a maximum of 35 meters, but on a horizontal length of about 10 meters, i.e. less than a third the length of a conventional one Horizontalbeize.
  • each pickling cell 3, 3a preferably each individual strand 4, 6, the pickling medium, preferably Acid or mixed acid, the respective strand 4, 6 via the overflows 11 fed or this supply be throttled or completely blocked.
  • the eventual Flushing liquid circuit is not shown in the drawing figures, while the circuit of the pickling liquid can be seen schematically, that next to the pickling cells 3, 3a and the overflows 11 (and / or the high pressure nozzles) also the corresponding ones Line systems 12, one or more pumps 13, at least one Tank 14 or collecting container and associated processing, not shown, Includes filter and similar devices.
  • the tank 14 can, as in 1 is shown to be assigned to all pickling cells 3, 3a.
  • a squeeze roll 15 can advantageously be provided on the last deflection roller 8 via which the pickling 1 emerges from the system.
  • the first three pickling cells 3, 3a of the system have a common one Circuit, characterized by the pump 13a and the associated tank 14a.
  • the last two pickling cells 3 of the system of FIGS. 2 and 3, however, are supplied by a separate circuit in which the pump 13 and the tank 14 are located. It is advantageous in the transition between the last cell 3 of the first circulatory system 13a, 14a and the first cell 3 of the second circulatory system 13, 14, which transition over the common Deflection roller 7a takes place, a squeeze roller 15a is also provided.
  • in principle can separate circuits for the pickling medium or any kind of in the Cells 3 used liquids or media for all or only some Pickling cells, groups of pickling cells or just individual strands 4, 6 one or several pickling cells 3, 3a can be provided.
  • Which of the pickling cells 3, 3a or strands 4, 6 with the desired shortening of the effective pickling length switched off by closing the shut-off devices 10 depends on the type of stain and the desired stain characteristics, in most cases, the disconnection started from the end of the system is at which the pickling 1 occurs.
  • Another possibility of changing the effective pickling length is a change the height over which the pickling material in the vertical areas of each pickling cell 3, 3a can be brought into contact with the pickling medium. This can be both by changing the height of the overflows 11 and / or the high-pressure nozzles 17 happen in relation to the lower deflection roller 5 of each pickling cell, for what either the overflows 11 or high pressure nozzles 17 and / or preferably the lower guide rollers 5 can be height-adjustable.
  • Individual or all cells 3, 3a of the system according to the invention can also be devices included, which the application of the pickling material 1 with electrical Electricity is used to support the pickling effect or the electrolytic Pickling or other electrolytic treatments achieving the above to enable mentioned advantages.

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Abstract

Eine Vorrichtung zum Beizen von band- oder drahtförmigem Material (1) weist Führungseinrichtungen (2, 5, 7) für das Material in mehreren Schlangen mit vertikalen Abschnitten (4, 6) und Einrichtungen (11), um das Material mit einer Beizflüssigkeit (9) in Kontakt zu bringen, auf. Um selbst bei rein chemischem Beizen eine exakte Veränderung bzw. Einstellung der wirksamen Beizlänge und damit eine genau bestimmbare variable Beizwirkung bei platzsparender Bauweise der Anlage zu ermöglichen, sind zumindest zwei vertikale Beizzellen (3, 3a) mit je zwei vertikalen Strängen (4, 6) vorgesehen, und sind die einzelnen Zellen (3, 3a) wahlweise und unabhängig voneinander zu- und wegschaltbar. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beizen von band- oder drahtförmigem Material, mit Führungseinrichtungen für das Material in mehreren Schlangen mit vertikalen Abschnitten und Einrichtungen, um das Material mit einer Beizflüssigkeit in Kontakt zu bringen.
Eine derartige Anlage ist beispielsweise aus der AT 206 247 B1 bekannt, in welcher ein Beizturm beschrieben ist, der eine oder mehrere vertikal orientierte Schlangen eines band- oder drahtförmigen Materials aufnimmt und in welchem Beizturm Sprühdüsen zur Aufbringung des Beizmediums auf das Material vorgesehen sind. Eine ähnliche Anlage beschreibt die AT 218 331 B1 mit ihrem Beizturm, in welchem das vertikal in Schlingen geführte Beizgut durch eine das Beizgut umfassende Ringdüse mit dem Beizmedium besprüht wird, welches Beizmedium dann am Beizgut hinunterfließt. Mit diesen Anlagen konnte bei guter Platzersparnis bezüglich der verbauten Fläche eine große Beizlänge erreicht werden.
Sobald es aber erwünscht ist, auch beim rein chemischen Beizen eine variable Beizwirkung durch Veränderung der wirksamen Länge der Einwirkung des Beizmediums auf das Band zu ermöglichen, kann durch die feste Länge, welche das Beizgut in den beschriebenen Beiztürmen durchläuft, diese Aufgabe nicht erfüllt werden. Gleiches gilt für die herkömmlichen Horizontalbeizen, bei welchen das Beizgut durch wannenförmige Beizbottiche geführt wird, die mit dem Beizmedium gefüllt sind. Daher wurde, wie beispielsweise in der DE 42 40 572 A1 offenbart ist, eine Lösung vorgeschlagen, bei der zusätzlich Einspritzdüsen mit Möglichkeit variabler Ansteuerung in den Beizbottichen vorgesehen sind. Eine besonders exakte Abgrenzung der Bereiche mit hoher Beizwirkung von solchen mit niedriger Beizwirkung ist damit nicht möglich, ebenso nicht die Möglichkeit eine Mindestbeizlänge zu unterschreiten, welche durch die Länge des Beizbeckens gegeben ist. Selbst die Horizontalbeize gemäß der US 4,807,653 B1 mit ihren mehreren, hintereinander folgenden Zellen, welche durch Rollen abgedichtet sind, welche gleichzeitig auch das Beizgut führen, ermöglicht keine vollständige Trennung der einzelnen Abschnitte. Trotz Abquetschrollen wird immer eine gewisse Menge an Beizmedium auf dem horizontalen Beizgut verbleiben, allenfalls sogar in anschließende Zellen mit Spülmedium verschleppt, und somit ist eine exakt bestimmbare Verkürzung der wirksamen Beizlänge mit vertretbarem Aufwand ebenfalls nicht möglich.
Es war daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anlage der eingangs angegebenen Art derart zu verbessern, dass selbst bei rein chemischem Beizen eine exakte Veränderung bzw. Einstellung der wirksamen Beizlänge und damit eine genau bestimmbare variable Beizwirkung erzielt werden kann, wobei die platzsparende Bauweise der Anlage beibehalten werden sollte.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß zumindest zwei vertikale Beizzellen mit je zwei vertikalen Strängen vorgesehen sind, und dass die einzelnen Zellen wahlweise und unabhängig voneinander zu- und wegschaltbar sind. Die vertikale Bauweise führt bei geringstem Platzbedarf an verbauter Fläche zu einer großen maximalen Beizlänge, wobei durch das wahlweise Zu- oder Wegschalten gesamter Beizzellen eine exakte Veränderung der wirksamen Länge der Einwirkung des Beizmediums möglich ist, was wesentlich durch das verbesserte Abfließen des Beizmediums vom vertikalen Beizgut bestimmt ist.
Vorteilhafterweise ist bei einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, daß innerhalb zumindest einer, vorzugsweise aller Zellen die einzelnen Stränge wahlweise und unabhängig voneinander zu- und wegschaltbar sind. Damit ist natürlich eine noch feinere Unterteilung der möglichen wirksamen Beizlängen realisierbar.
Wenn gemäß einer vorteilhaften Ausführung der erfindungsgemäßen Anlage zumindest fünf Beizzellen mit je zwei vertikalen Strängen vorgesehen sind, kann eine Veränderung der wirksamen Länge von 0 bis 100% in exakten 10%-Schritten, somit sehr fein unterteilt, erfolgen.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung umfassen die Einrichtungen, um das Material mit einer Beizflüssigkeit in Kontakt zu bringen, auch Überläufe für ein wasserfallartiges Überfließen. Damit ist auf einfache Weise ein aufgrund der Turbulenzen die Wirkung des Beizmediums optimal zur Geltung bringender Fallfilm des Beizmediums auf dem Beizgut zu erhalten.
Um dabei die Beizwirkung bei Bedarf und vorzugsweise nur zeitweilig zu erhöhen, können gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zusätzlich, vorzugsweise in einer oder mehreren Beizzellen an der Einlaufseite der Anlage, über zumindest eine Hochdruckpumpe versorgte Hochdruckdüsen zum Aufspritzen des Beizmediums auf das Material vorgesehen sein.
Wenn ein Strang oder eine komplette Zelle nicht für die Beize des Materials genutzt werden, kann das Band gespült oder zumindest feucht gehalten werden, wenn an zumindest einem Strang zumindest einer Beizzelle Einrichtungen vorgesehen sind, um das Material mit einer Spülflüssigkeit in Kontakt zu bringen.
Zur alleinigen Feuchthaltung ohne richtige Spülwirkung ist eine Variante der erfindungsgemäßen Anlage geeignet, bei welcher Nebeldüsen vorgesehen sind, um Spülflüssigkeit mit dem Material in Kontakt zu bringen.
Vereinfachungen beim apparativen Aufbau der Anlagen können bei einer Ausführungsform erzielt werden, bei welcher die Einrichtungen zur Zu- bzw. Abführung der Beizflüssigkeit bzw. Spülflüssigkeit und zur Speicherung und/oder Behandlung der Flüssigkeit für alle Stränge einer Beizzelle zu einer Anlage zusammengefasst sind.
Dabei kann vorteilhafterweise weiter vorgesehen sein, daß die Einrichtungen zur Zu- bzw. Abführung der Beizflüssigkeit bzw. Spülflüssigkeit und zur Speicherung und/oder Behandlung der Flüssigkeit für zumindest zwei Beizzellen, allenfalls auch aller Beizzellen, zu- sammengefasst sind.
Eine zusätzliche Veränderung der wirksamen Beizlänge kann, wenn auch apparativ ein wenig aufwendiger als bei reinem Zu- bzw. Wegschalten einzelner Stränge oder Zellen, dadurch erreicht werden, daß in zumindest einer Beizzelle Einrichtungen zur Veränderung der Höhe zumindest eines der vertikalen Stränge vorgesehen sind. Dies können beispielsweise höhenverstellbare Führungsrollen od. dgl. sein.
Um die chemische Beizwirkung zu unterstützen und/oder eine allgemeine elektrolytische Behandlung des Materials vornehmen zu können, können gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung in zumindest einem Strang, vorzugsweise in einer Beizzelle, Einrichttungen zur Beaufschlagung des Materials mit Strom vorgesehen sein.
In der nachfolgenden Beschreibung soll die Erfindung anhand von in den Zeichnungsfiguren schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Dabei zeigt die Fig. 1 eine erfindungsgemäße Anlage mit fünf zweisträngigen Beizzellen und allen Beizzellen gemeinsamem System für das Beizmedium, die Fig. 2 stellt eine Variante mit getrennten Systemen für die ersten drei bzw. die letzten zwei Beizzellen dar, und Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform entsprechend Fig. 2 mit einem zusätzlichen Hochdruckteil.
Das zu behandelnde band- oder drahtförmige Beizgut 1, insbesonders Edelstahl-Warm- oder Kaltband, tritt über eine erste Umlenkrolle 2 in die Anlage ein und wird über diese, der ersten der zweisträngigen Beizzellen 3 zugehörigen Umlenkrolle 2 im wesentlichen vertikal nach unten in den ersten Strang 4 umgelenkt. An der tiefesten Stelle der Beizzelle 3 ist eine untere Umlenkrolle 5 vorgesehen, über welche das Beizgut 1 in den zweiten, wieder im wesentlichen vertikal verlaufenden Strang 6 der ersten Beizzelle 3 umgelenkt wird und nach oben zur zweiten oberen Umlenkrolle 7 gelangt. Diese zweite obere Umlenkrolle 7 gehört sowohl zur ersten Beizzelle 3 als auch zur zweiten Beizzelle 3a der Anlage, welche im dargestellten Ausführungsbeispiel den gleichen Aufbau aufweist wie die erste, vorhergehenden Beizzelle 3 und auch die folgenden drei Beizzellen, nach welchen das Beizgut die Anlage über die letzte obere Umlenkrolle 8 wieder verläßt.
Die Höhe der einzelnen Beizzellen 3, 3a kann je nach der Anzahl der vorhandenen Zellen und der gewünschten maximalen und/oder minimalen wirksamen Beizlänge variieren. Im Allgemeinen wird die wirksame Beizlänge der einzelnen Stränge, d.h. die Länge zwischen dem obersten Kontaktpunkt mit der Beizflüssigkeit 9 und deren Ablösung vom Beizgut 1 aber zwischen einem und 10 Metern liegen, wobei vorzugsweise Höhen zwischen 3 und 6 Metern gewählt werden, idealerweise etwa 3,5 Meter. Dann sind bei bevorzugt fünf Beizzellen 3, 3a wirksame Beizlängen von maximal 35 Metern zu erreichen, jedoch auf einer horizontalen Länge von ca. 10 Metern, d.h. weniger als einem Drittel der Länge einer herkömmlichen Horizontalbeize.
Über die vorzugsweise fernsteuerbaren Absperreinrichtungen 10 jeder Beizzelle 3, 3a, vorzugsweise jedes einzelnen Stranges 4, 6, kann das Beizmedium, vorzugsweise Säure bzw. Mischsäure, dem jeweiligen Strang 4, 6 über die Überläufe 11 zugeführt oder diese Zufuhr gedrosselt bzw. ganz gesperrt werden. Der allfällige Spülflüssigkeitskreislauf ist in den Zeichnungsfiguren nicht dargestellt, während der Kreislauf der Beizflüssigkeit schematisch zu erkennen ist, der neben den Beizzellen 3, 3a und den Überläufen 11 (und/oder den Hochdruckdüsen) auch die entsprechenden Leitungssysteme 12, eine oder mehrere Pumpen13, zumindest einen Tank 14 oder Auffangbehälter und zugehörige, nicht dargestellte Aufbereitungs-, Filter- und ähnliche Einrichtungen umfaßt. Dabei kann der Tank 14, wie in Fig. 1 dargestellt ist, allen Beizzellen 3, 3a zugeordnet sein. Eine Abquetschrolle 15 kann vorteilhafterweise an der letzten Umlenkrolle 8 vorgesehen sein, über welche das Beizgut 1 aus der Anlage austritt.
Fig. 2 und Fig. 3 hingegen zeigen beispielhaft eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anlage, bei welcher getrennte Systeme für das Beizmedium vorgesehen sind. Die drei ersten Beizzellen 3, 3a der Anlage besitzen einen gemeinsamen Kreislauf, charakterisiert durch die Pumpe 13a und den zugehörigen Tank 14a. Die beiden letzten Beizzellen 3 der Anlage der Fig. 2 und Fig. 3 hingegen werden von einem separaten Kreislauf versorgt, in welchem sich die Pumpe 13 und der Tank 14 befinden. Dabei ist vorteilhafterweise beim Übergang zwischen der letzten Beizzelle 3 des ersten Kreislaufsystems 13a, 14a und der ersten Beizzelle 3 des zweiten Kreislaufsystems 13, 14, welcher Übergang über die gemeinsame Umlenkrolle 7a erfolgt, ebenfalls eine Abquetschrolle 15a vorgesehen. Prinzipiell können separate Kreisläufe für das Beizmedium oder jegliche Art von in den Zellen 3 verwendeten Flüssigkeiten oder Medien für alle oder nur einzelne Beizzellen, Gruppen von Beizzellen oder auch nur einzelne Stränge 4, 6 einer oder mehrerer Beizzellen 3, 3a vorgesehen sein.
Welche der Beizzellen 3, 3a bzw. Stränge 4, 6 bei gewünschter Verkürzung der wirksamen Beizlänge durch Schließen der Absperreinrichtungen 10 weggeschaltet werden, hängt von der Art der Beize und der gewünschten Beizcharakteristik ab, wobei in den meisten Fällen das Wegschalten von dem Ende der Anlage her begonnen wird, an dem das Beizgut 1 eintritt.
Neben den Überläufen 11 für ein wasserfallartiges Überfließen, welches zu einem hoch turbulenten Fallfilm mit wesentlich erhöhter Wirksamkeit des Beizmediums und damit effizienterem Einsatz der verwendeten Säuren und/oder kleiner dimensionierbaren Pumpen usw. führt, können auch über eine Hochdruckpumpe 16 (siehe Fig. 3) aus dem jeweiligen Kreislaufsystem 13a, 14a versorgte Hochdruckdüsen 17 zum Aufspritzen des Beizmediums auf das band- oder drahtförmige Beizgut 1 vorgesehen sein. Damit kann die Beizwirkung noch weiter gesteigert werden. Diese Düsen 17 können allenfalls auch dazu verwendet werden, um Spülflüssigkeit, beispielsweise Wasser, auf das Beizgut 1 in denjenigen Zellen 3, 3a aufzubringen, bei welchen die Zufuhr von Beizmedium gesperrt ist, um es in diesen Zellen feucht zu halten.
Eine weitere Möglichkeit der Veränderung der wirksamen Beizlänge ist eine Veränderung der Höhe, über die das Beizgut in den vertikalen Bereichen jeder Beizzelle 3, 3a mit dem Beizmedium in Kontakt gebracht werden kann. Dies kann sowohl über eine Veränderung der Höhe der Überläufe 11 und/oder der Hochdruckdüsen 17 in Relation zur unteren Umlenkrolle 5 jeder Beizzelle geschehen, wozu entweder die Überläufe 11 bzw. Hochdruckdüsen 17 und/oder vorzugsweise die unteren Umlenkrollen 5 höhenverschiebbar sein können.
Einzelne oder alle Zellen 3, 3a der erfindungsgemäßen Anlage können auch Einrichtungen enthalten, welche der Beaufschlagung des Beizgutes 1 mit elektrischem Strom dienen, um die Beizwirkung zu Unterstützen bzw. das elektrolytische Beizen oder auch andere elektrolytische Behandlungen unter Erzielen der oben erwähnten Vorteile zu ermöglichen.

Claims (11)

  1. Vorrichtung zum Beizen von band- oder drahtförmigem Material, mit Führungseinrichtungen für das Material in mehreren Schlangen mit vertikalen Abschnitten und Einrichtungen, um das Material mit einer Beizflüssigkeit in Kontakt zu bringen, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest zwei vertikale Beizzellen (3, 3a) mit je zwei vertikalen Strängen (4, 6) vorgesehen sind, und dass die einzelnen Zellen (3, 3a) wahlweise und unabhängig voneinander zu- und wegschaltbar sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb zumindest einer, vorzugsweise aller Zellen (3, 3a) die einzelnen Stränge (4, 6) wahlweise und unabhängig voneinander zu- und wegschaltbar sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest fünf Beizzellen (3, 3a) mit je zwei vertikalen Strängen (4, 6) vorgesehen sind.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen, um das Material (1) mit einer Beizflüssigkeit in Kontakt zu bringen, auch Überläufe (11) für ein wasserfallartiges Überfließen umfassen.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich, vorzugsweise in einer oder mehreren Beizzellen (3, 3a) an der Einlaufseite der Anlage, über zumindest eine Hochdruckpumpe (16) versorgte Hochdruckdüsen (17) zum Aufspritzen des Beizmediums auf das Material (1) vorgesehen sind.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an zumindest einem Strang (4, 6) zumindest einer Beizzelle (3, 3a) Einrichtungen vorgesehen sind, um das Material (1) mit einer Spülflüssigkeit in Kontakt zu bringen.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß Nebeldüsen vorgesehen sind, um Spülflüssigkeit mit dem Material (1) in Kontakt zu bringen.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (10, 11, 12, 13, 14) zur Zu- bzw. Abführung der Beizflüssigkeit bzw. Spülflüssigkeit und zur Speicherung und/oder Behandlung der Flüssigkeit für alle Stränge (4, 6) einer Beizzelle (3, 3a) zu einer Anlage zusammengefasst sind.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (10, 11, 12, 13, 14) zur Zu- bzw. Abführung der Beizflüssigkeit bzw. Spülflüssigkeit und zur Speicherung und/oder Behandlung der Flüssigkeit für zumindest zwei Beizzellen (3, 3a), allenfalls auch aller Beizzellen (3, 3a), zu einer gemeinsamen Anlage zusammengefasst sind.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in zumindest einer Beizzelle (3, 3a) Einrichtungen zur Veränderung der Höhe zumindest eines der vertikalen Stränge (4, 6) vorgesehen sind.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß in zumindest einem Strang (4, 6), vorzugsweise in einer Beizzelle (3, 3a), Einrichtungen zur Beaufschlagung des Materials (1) mit Strom vorgesehen sind.
EP03000498A 2002-02-04 2003-01-13 Vorrichtung zum Beizen von band- oder drahtförmigem Material Withdrawn EP1333109A3 (de)

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