JPS6335788A - 帯状鋼板の連続酸洗法 - Google Patents
帯状鋼板の連続酸洗法Info
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- JPS6335788A JPS6335788A JP17883386A JP17883386A JPS6335788A JP S6335788 A JPS6335788 A JP S6335788A JP 17883386 A JP17883386 A JP 17883386A JP 17883386 A JP17883386 A JP 17883386A JP S6335788 A JPS6335788 A JP S6335788A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
- C23G3/024—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously by a combination of dipping and spraying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は走行する帯状鋼板の連続酸洗方法に関するもの
である。
である。
［従来の技術］
高温加工や焼鈍などによって帯状鋼板の表面に生じたス
ケール（酸化膜）を短時間で取り除くため昇温された酸
洗液中に浸漬する酸浸漬処理、さらに酸洗を短時間に行
う場合は陽極的酸洗あるいは陰極的酸洗を行った後、水
洗や湯洗したり、あるいは注水ブラッシングを併用する
連続酸洗法が行われている。
ケール（酸化膜）を短時間で取り除くため昇温された酸
洗液中に浸漬する酸浸漬処理、さらに酸洗を短時間に行
う場合は陽極的酸洗あるいは陰極的酸洗を行った後、水
洗や湯洗したり、あるいは注水ブラッシングを併用する
連続酸洗法が行われている。
［発明が解決しようとする問題点コ
しかしながら従来の方法は、短時間酸洗の要求から比較
的高濃度の酸液を使用するため酸洗液を出てから酸洗液
を除去する水洗槽に至る間は、鋼板の表面に残存した酸
洗液が鋼板表面を継続侵食する。この侵食は、侵食性の
強い酸洗液を用いたり高温酸洗を行う程、鋼板の表面を
害する。又電流密度の高い電解酸洗法でも帯状鋼板の上
昇と共に酸洗液の温度も上昇し、鋼板の表面を害する。
的高濃度の酸液を使用するため酸洗液を出てから酸洗液
を除去する水洗槽に至る間は、鋼板の表面に残存した酸
洗液が鋼板表面を継続侵食する。この侵食は、侵食性の
強い酸洗液を用いたり高温酸洗を行う程、鋼板の表面を
害する。又電流密度の高い電解酸洗法でも帯状鋼板の上
昇と共に酸洗液の温度も上昇し、鋼板の表面を害する。
本発明は、酸洗液槽を出てから酸洗液を除去するまでの
間に、帯状鋼板に付着して残存する酸洗液によって鋼板
表面が侵食されることを防止した帯状鋼板の連続酸洗法
を提供するものである。
間に、帯状鋼板に付着して残存する酸洗液によって鋼板
表面が侵食されることを防止した帯状鋼板の連続酸洗法
を提供するものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明の要旨は酸洗槽を通過した帯状鋼板に、該槽酸洗
液と同系統組成の冷酸洗液を散布する′４１Ｆ状鋼板の
連続酸洗法である。
液と同系統組成の冷酸洗液を散布する′４１Ｆ状鋼板の
連続酸洗法である。
以下本発明について図面を参照しながら詳細に説明する
。
。
図は本発明法の一実施例を゛電解酸洗法で示す、図にお
いて１は酸洗槽で、硫酸系、塩酸系、燐酸系その他の通
常使用される酸洗液２が任意な濃度で収容されている。
いて１は酸洗槽で、硫酸系、塩酸系、燐酸系その他の通
常使用される酸洗液２が任意な濃度で収容されている。
３はジンクロール、４はサポートロールで帯状鋼板５を
案内する。６は電極板で、帯状鋼板５を介して上下の位
置で、かつジンクロール３とサポートロール４の間に設
けられている・すなわち酸洗装置は走行するＪｉＦ状鋼
板５を上下の電極６の間を通過させながら、電解酸洗す
るように構成されている。７は冷酸洗液噴射ノズルで、
酸洗液２を通過した帯状鋼板５に対向する側から、冷酸
洗液を散布するように設けられている。また冷酸洗液噴
射ノズル７からは、酸洗槽１の液組成や濃度を変化させ
ないように、酸洗槽１内の酸洗′Ｎ！Ｉ２と同じ酸洗液
が噴射される。８は水洗ブラッシング槽、９は硝酸槽、
１０は水洗ブラッシング槽、１１は乾燥装置である。１
２は帯状鋼板転向ロールで、各槽内外任意な位置に設け
られる。すなわち酸洗槽１の出側で冷酸洗液噴射ノズル
７から冷酸洗液が噴射された帯状鋼板５は、水洗ブラッ
シング槽８、これに続く各種を通過して美麗な表面の帯
状鋼板となる。
案内する。６は電極板で、帯状鋼板５を介して上下の位
置で、かつジンクロール３とサポートロール４の間に設
けられている・すなわち酸洗装置は走行するＪｉＦ状鋼
板５を上下の電極６の間を通過させながら、電解酸洗す
るように構成されている。７は冷酸洗液噴射ノズルで、
酸洗液２を通過した帯状鋼板５に対向する側から、冷酸
洗液を散布するように設けられている。また冷酸洗液噴
射ノズル７からは、酸洗槽１の液組成や濃度を変化させ
ないように、酸洗槽１内の酸洗′Ｎ！Ｉ２と同じ酸洗液
が噴射される。８は水洗ブラッシング槽、９は硝酸槽、
１０は水洗ブラッシング槽、１１は乾燥装置である。１
２は帯状鋼板転向ロールで、各槽内外任意な位置に設け
られる。すなわち酸洗槽１の出側で冷酸洗液噴射ノズル
７から冷酸洗液が噴射された帯状鋼板５は、水洗ブラッ
シング槽８、これに続く各種を通過して美麗な表面の帯
状鋼板となる。
［作用］
上記のように本発明は冷酸洗液を酸洗後の帯状鋼板５の
表面に散布することによって帯状鋼板５を冷やすことに
より、酸洗浴面から酸洗液除去装置（例えば水洗ブラッ
シング装置８）に至る間、反応性を下げて鋼板表面で起
る侵食反応を抑止する。尚冷酸洗液は鋼板を冷やした後
、全社酸洗槽に流入させ、回収する。冷酸洗液は、酸洗
槽内から取り出した酸洗液を冷却したものでもよく、又
酸洗槽に補充すべき低温の新酸洗液でもよい。
表面に散布することによって帯状鋼板５を冷やすことに
より、酸洗浴面から酸洗液除去装置（例えば水洗ブラッ
シング装置８）に至る間、反応性を下げて鋼板表面で起
る侵食反応を抑止する。尚冷酸洗液は鋼板を冷やした後
、全社酸洗槽に流入させ、回収する。冷酸洗液は、酸洗
槽内から取り出した酸洗液を冷却したものでもよく、又
酸洗槽に補充すべき低温の新酸洗液でもよい。
［実施例コ
次いで本発明の実施例について説明する。
図は本発明のＩＦ状錆鋼板連続酸洗ラインの一実施例を
示す図である。電解酸洗液は、ｌ−１２Ｓ Ｏ，： １
００ｇ／Ｑ、ＮａＮ０．： １００ｇ／１２．Ｎａ２５
ｉＦ、：２ｇ／Ｑ、Ｎａ、ＳＯ４： １０Ｑｇ／Ｑで温
度：８０”Ｃ，１１！流密度： ４０ Ａ ／ｄｉｔで
、厚さ１．５ｍｍのＪＩＳ４３０ステンレス鋼ホットコ
イルを電解酸洗した。電解酸洗液の一部を冷やして第１
表に示した各温度の冷酸洗液とし、ノズルから８Ｑ／ｆ
！ｌ板表面ｍ２の割合でスプレーして帯状鋼板を冷やし
た。帯状鋼板の表面の酸ヤケを判定したが、第１表のご
とく帯状鋼板を冷やした効果は明かで、４０℃以下の温
度の冷酸洗液を使用した場合は極めて良好な表面性状で
あった。
示す図である。電解酸洗液は、ｌ−１２Ｓ Ｏ，： １
００ｇ／Ｑ、ＮａＮ０．： １００ｇ／１２．Ｎａ２５
ｉＦ、：２ｇ／Ｑ、Ｎａ、ＳＯ４： １０Ｑｇ／Ｑで温
度：８０”Ｃ，１１！流密度： ４０ Ａ ／ｄｉｔで
、厚さ１．５ｍｍのＪＩＳ４３０ステンレス鋼ホットコ
イルを電解酸洗した。電解酸洗液の一部を冷やして第１
表に示した各温度の冷酸洗液とし、ノズルから８Ｑ／ｆ
！ｌ板表面ｍ２の割合でスプレーして帯状鋼板を冷やし
た。帯状鋼板の表面の酸ヤケを判定したが、第１表のご
とく帯状鋼板を冷やした効果は明かで、４０℃以下の温
度の冷酸洗液を使用した場合は極めて良好な表面性状で
あった。
第り表
※ ◎：極めて良好 Ｏ：良好 Δ：酸ヤケ有 ×：
酸ヤケ基［発明の効果］ 本発明では、帯状鋼板は酸洗槽を出たあと直ちに冷やさ
れて反応性が低くなり、酸ヤケがない。
酸ヤケ基［発明の効果］ 本発明では、帯状鋼板は酸洗槽を出たあと直ちに冷やさ
れて反応性が低くなり、酸ヤケがない。
しかも本発明では酸洗液と成分が同系統の冷酸洗液を使
用するため、多量使用して鋼板を強く冷やしても酸洗槽
内の酸洗液の濃度や成分は常に同じである。また本発明
では酸洗後の鋼板は冷やされ又冷酸洗液を使用するため
に鋼板の表面は乾くことがなく従って酸洗ムラがない。
用するため、多量使用して鋼板を強く冷やしても酸洗槽
内の酸洗液の濃度や成分は常に同じである。また本発明
では酸洗後の鋼板は冷やされ又冷酸洗液を使用するため
に鋼板の表面は乾くことがなく従って酸洗ムラがない。
図は本発明の４’＋Ｆ状鋼板の連続酸洗ラインの一実施
例を示す。 １、酸洗槽、２．酸洗液、３．ジンクロール、４、サポ
ートロール、５．帯状鋼板、６．電極板、７、冷酸洗液
噴射ノズル、８．水洗ブラッシング槽、９．硝酸槽、１
０．水洗ブラッシング槽。
例を示す。 １、酸洗槽、２．酸洗液、３．ジンクロール、４、サポ
ートロール、５．帯状鋼板、６．電極板、７、冷酸洗液
噴射ノズル、８．水洗ブラッシング槽、９．硝酸槽、１
０．水洗ブラッシング槽。
Claims (1)
- 酸洗槽を通過した帯状鋼板に該槽酸洗液と同系統組成
の冷酸洗液を散布することを特徴とする帯状鋼板の連続
酸洗法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17883386A JPS6335788A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | 帯状鋼板の連続酸洗法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17883386A JPS6335788A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | 帯状鋼板の連続酸洗法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6335788A true JPS6335788A (ja) | 1988-02-16 |
Family
ID=16055462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17883386A Pending JPS6335788A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | 帯状鋼板の連続酸洗法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6335788A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1333109A2 (de) * | 2002-02-04 | 2003-08-06 | Andritz AG | Vorrichtung zum Beizen von band- oder drahtförmigem Material |
| KR100467721B1 (ko) * | 2000-12-22 | 2005-01-24 | 주식회사 포스코 | 냉연강판의 산세처리장치 |
-
1986
- 1986-07-31 JP JP17883386A patent/JPS6335788A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100467721B1 (ko) * | 2000-12-22 | 2005-01-24 | 주식회사 포스코 | 냉연강판의 산세처리장치 |
| EP1333109A2 (de) * | 2002-02-04 | 2003-08-06 | Andritz AG | Vorrichtung zum Beizen von band- oder drahtförmigem Material |
| EP1333109A3 (de) * | 2002-02-04 | 2004-08-18 | Andritz AG | Vorrichtung zum Beizen von band- oder drahtförmigem Material |
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