EP1311182A1 - Spender für reinigungstüchlein - Google Patents

Spender für reinigungstüchlein

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Publication number
EP1311182A1
EP1311182A1 EP01960032A EP01960032A EP1311182A1 EP 1311182 A1 EP1311182 A1 EP 1311182A1 EP 01960032 A EP01960032 A EP 01960032A EP 01960032 A EP01960032 A EP 01960032A EP 1311182 A1 EP1311182 A1 EP 1311182A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dispenser
housing part
dispenser according
drive mechanism
perforation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01960032A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Patrick Besserer
Hans-Jörg Studer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HTS International Trading AG
Original Assignee
HTS International Trading AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HTS International Trading AG filed Critical HTS International Trading AG
Priority to EP01960032A priority Critical patent/EP1311182A1/de
Publication of EP1311182A1 publication Critical patent/EP1311182A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/36—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
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    • A47K10/3606—The cutting devices being motor driven
    • A47K10/3612—The cutting devices being motor driven with drive and pinch rollers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
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    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/36—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
    • A47K2010/3668—Detection of the presence of a user

Definitions

  • the present invention relates to a dispenser according to the preamble of claim 1 and to a method according to the preamble of claim 13.
  • the mechanism In the case of wet wipes, the mechanism also creates uncontrollable soiling, which can lead to unhygienic or even harmful fertilizers.
  • the cleaning cloth mentioned there made of known, usually paper or synthetic material, which is soaked with a skin-friendly, also known cleaning liquid, remains hygienically stored in the dispenser until the detector reports a need.
  • the drive mechanism activated by the detector then transports the cloth in the direction of unwinding until a separation line and / or perforation, ie the unrolling of a portion, is detected by the built-in sensor, so that after further transport, with the drive stopped, it is torn off by manual pulling in front of the dispenser - and can be used without being touched in any way.
  • the solution according to the invention enables a very hygienic structure of the dispenser and ensures simple operation and economical maintenance.
  • This procedure has the advantage that in the "standby position", for example, towels soaked with volatile substances do not dry out even after several hours. If the dispenser is not used during the day, only a narrow strip dries out, so that the tissue can also be used perfectly the next time it is removed.
  • the separating line or perforation which serves as a tear-off edge, is located just before the fictitious contact lines of the two rollers when viewed in the development direction.
  • the fabric web is held securely in a force-fitting manner; Even in the case of a non-axial removal, this only tears at the dividing line or perforation, which ensures reliable portionwise delivery.
  • the detector mentioned in the patent claim can be a proximity switch, an infrared detector, a light barrier, but also a simple microswitch, which detects or actuates another process, for example.
  • the control can also be implemented with the help of commercially available microprocessors, with corresponding control, monitoring and reporting functions; in the simplest case, a notoriously known relay circuit is sufficient for control.
  • the embodiment according to claim 2 allows placement of the electro-optical sensor in front of or behind the axes of the rollers; If direct control of the sensor is selected, then this or its associated light guide is on the user side, after the rollers, but if a follow-up time is provided, the sensor is in front of the rollers. As such, a single roller connected to the drive mechanism is sufficient.
  • the embodiment specified in claim 3 is particularly recommended for smooth and / or very damp cleaning wipes, since it is slip-free.
  • the embodiment according to claim 4 is very reliable and almost maintenance-free.
  • the contact pressure on the web of connected cleaning wipes can be increased in a simple manner by the measures according to claim 5.
  • O-rings according to claim 6 are particularly favorable since they protect the cloth and cause a centering alignment of the web.
  • the latter By aligning the sensor according to claim 7, the latter can be positioned closer to the axes of the rollers, as a result of which the strip of material not stored in the cassette can be minimized.
  • the dividing line and / or perforation can be partially opened, which simplifies their monitoring and simplifies tearing off the section again.
  • the variant according to claim 9 is advantageous if the cloth is not or only slightly moist.
  • the sensor With a finger-like support surface, the sensor can be assigned even closer to the axes of the rollers: a fixed surface increases the friction on the cloth. lein, which can lead to dripping of liquids.
  • the combination of the aforementioned measures with a reflecting surface serves for improved detection of the dividing line and / or perforation by the sensor.
  • the speed of the drive can be checked with the same sensor.
  • the dispenser according to claims 1 to 11 is very energy efficient, so that it can be configured autonomously according to claim 12.
  • the monitoring of the transport roller with the measures according to claim 14 results in a simple function check and, in the event of a drop in speed, indicates a low battery charge; a sudden increase in signal amplitude indicates an empty cassette or a torn ribbon.
  • the method according to claim 15 is particularly advantageous if more than one donor is to be used in a predetermined order.
  • This can be, for example, a first dispenser equipped with toilet paper, which controls a second dispenser provided with wet wipes by simple monitoring of the removal or a rotary movement, by means of the detector mentioned in claim 1, and makes it available in the manner described.
  • the methods shown enable technical solutions which can be combined with known means of remote monitoring and which allow a maximum of operational security with minimal personnel expenditure.
  • Fig. 1 a wall-mounted dispenser for
  • Fig. 3 shows the dispenser Fig. 1 with removed
  • FIG. 5 shows the lower housing part of FIG. 4 in a plan view
  • FIG. 6 is a sectional view through a functional dispenser, before removing and separating a wet tissue
  • FIG. 8 shows a first variant of an embodiment of the electro-optical sensor for detecting a perforation in the wet wipe
  • FIG. 9 shows a second variant of an electro-optical
  • FIG. 10 shows an embodiment analogous to FIG. 9 with a pronounced reflector surface for improved
  • FIG. 11 shows the storage cassette for wet wipes from FIG. 2 in a single illustration, before it is used in the dispenser.
  • a dispenser for wet wipes is labeled 100 in FIG.
  • the dispenser 100 is arranged on a wall W in the usual manner - like a toilet paper dispenser.
  • the dispenser 100 has an upper housing part 1, with a central window 2, behind which a proximity detector for dispensing wet wipes T is arranged.
  • a proximity detector for dispensing wet wipes T is arranged.
  • the presence of a wet tissue T ready for dispensing can be seen through an opaque viewing window 3; the output direction is marked with an arrow.
  • the upper housing part 1 projects above a lower housing part 4, in that a closure 5 can be seen on the right side thereof.
  • a cassette 21 with a supply of wound or folded wet wipes, the portion length of which is predetermined by a perforation known per se.
  • the cassette 21 consists of a thin-walled hard plastic and has peripheral and lateral stiffeners 22 and 23; a circumferential support surface 24 projecting laterally from the cassette 21 fits positively into the lower part 4.
  • a coding cam 10 protrudes, which characterizes or indicates the content of the cassette.
  • buttons 8 and 9 protrude, which, when the dispenser 100 is closed, rest on the coding cam 10 and signal its shape.
  • a transport roller 11 can be seen in the lower part 4 of the housing. This has on the left a large bearing pin 16 with a gear 17 and on the right, a small bearing pin 19, which pins are fixed in corresponding spring-shaped, split bearings 16 'and 18, respectively.
  • Friction rings 12 protrude from the base body 14 of the transport roller 11 and serve to transport the wet wipe - not shown here.
  • punctures 13 can be seen in the base body 14, which are used to carry out sensors described later.
  • FIG. 3 shows the dispenser FIGS. 1 and 2 with the upper housing part 1 removed, but with an attached drive support 47. This lies with its drive roller, indicated by a bearing 48, directly on the transport roller 11.
  • a circuit board E is inserted in the upper part of the support 47 and fixed with brackets 46. - f i ⁇
  • the circuit board E carries on its front the proximity detector, which is behind the window 2, cf. Fig. 1, is arranged; All electronic components for the motor control and the monitoring of the wet wipe are arranged on the back.
  • the drive support 47 also has two openings 8 'and 9' for a 1st and a 2nd button, which are designed in the form of microswitches and are arranged in the upper part of the housing.
  • openings 45 can be seen, which serve for mechanical connection to the upper housing part 1 from joints.
  • hinges 44 are arranged which protrude above them and serve as bearing points for the upper housing part.
  • Notches 42 ′ are present on mutually opposite side walls 42, so that when the dispenser is closed they engage resiliently in the upper housing part 1 and engage there.
  • a cylindrical roller guide 53 protrudes laterally from the cassette 21 and rotatably supports an axial core and the wet wipes wound in the form of a coil.
  • Contact surfaces 24 of the cassette 21 are parallel to the rollers 11 and 30 by means of centering surfaces 41 in the lower housing part 4, cf. Fig. 6, positioned.
  • the side walls 42 have stiffeners 54 in the rear, lower corners, which are designed as indentations.
  • a battery compartment with four inserted batteries B is located between the stiffeners 54.
  • FIG. 5 shows the battery compartment 50 with its four mono cells B in full.
  • a connecting shaft 25 is guided over a recess 49 in the lower housing part 4 and carries the two locking bolts 20 and is provided with a rotatable locking mechanism 5 on its right side.
  • FIG. 6 shows the dispenser 100 in a sectional view, in the interaction of the functional parts.
  • a spring which is between the two parts 4 and 5, is not shown is tensioned and the rollers 30 and 11 press against each other or press them onto the wet wipe T in between.
  • a light guide L is passed through the periphery and behind the drive shaft 32 and the transport shaft 33, which detects perforations delimiting the individual sections of the wet tissue T and controls an electric motor M located thereon - a direct current motor - via the electronics E.
  • the cassette 21 is divided into two and that the wet wipe is dispensed via two sealing dispensing lips 26.
  • the coding cam 10 protrudes from the outer surface of the cassette 21 and presses a 1st button 8, which in turn is connected to a microswitch on the circuit board E.
  • button 8 determines the presence of a cassette 21 and, on the other hand, in conjunction with a second button, it can also "read" the quality and / or the filling quantity of the cassette.
  • the electric motor M is recessed in an indentation 29 of the drive support 47, the motor bearing on the drive side being indicated and designated by 28.
  • a gear 27 represented symbolically, which serves as a drive pinion for the two rollers 30 and 11.
  • the drive support 47 is shown in its interior in FIG. 7.
  • the electric motor M with its drive-side bearing 28 and its gearwheel 27 is clamped in a motor mounting 31 and engages with the gearwheel 27 in a further spur gear 15 on the drive roller 30.
  • At the upper end of the light guide L there is a transmission diode 35 which sends a light beam S through the light guide L and which, in the case of a tissue T not present or if there is perforation in the tissue T as a light beam S 'via the light guide L' to a receiving diode 36 is directed.
  • All electronic components are located in a manner known per se on the circuit board E, which is fixed in the drive support 47 by brackets with clamping points 46. Joining points 45 'match those on the counterpart of the drive support 47, which are denoted by 45 in FIG. 3.
  • FIG. 8 The interaction of the drive roller 30 with the transport roller 11 and a dampening cloth T guided between them can be seen in FIG. 8.
  • the light guide L is guided in an arc under the wet wipe T and that if a perforation known per se in the wipe T, occurs in the light guide L ', a light beam can pass through, which generates an electrical signal in the receiving diode 3.6.
  • FIG. 9 An alternative embodiment of the detection of a perforation in the tissue T is shown in FIG. 9.
  • a toroidally shaped surface 37 is located between two friction rings 12 and projects over their largest diameter. It is obvious that this measure also opens a perforation which is only weakly formed and forms the slit P 'shown, through which a beam reflected on the toric surface 37 is reliably detected.
  • the light guide L is dimensioned larger, while the light guide L 'is a conically tapered fiber optic line.
  • a finger 38 with a cambered support surface is provided here.
  • the support surface is provided with a metallic reflective layer 39 and therefore requires an even smaller radiation output; the open perforation P ', i.e. the slit can be shorter here.
  • FIG. 11 shows the cassette 21 in a lateral perspective illustration before it is inserted into a dispenser.
  • a handle part 40 ′ can be seen at the front, which is separated by manual bending at the break edge 40, as a result of which a strip of wet tissue is visible which is placed on the rollers 30. See Fig. 6, which shows the situation after the housing upper part _1 has been closed. The type of insertion takes place in a manner similar to that of the so-called instant cameras.
  • the dispenser 100 is largely constructed from notoriously known materials, in particular plastics; the electronic components are also commercially available.
  • the control of the electric motor E takes place in such a way that a determined perforation allows the rollers 30 and 11 to continue rotating until the two perforations P come into the positions shown in FIG. 6 and that cloth T is easily tearable.
  • speed information can be faded into the light guide L ', so that this is determined by a simple frequency filter and / or a 5th crossover known per se
  • the perforations are signaled separately, allowing speed measurement and monitoring.
  • the cassettes 21 are known per se in a similar way for devices to be unrolled by hand and have proven to be very hygienic and can be stored well.
  • a proximity detector is provided for initiating the dispenser, in other cases this can be the result of the previous use of another device, such as, for example, a water rinse, a water outflow (faucet) or also the priority one
  • the subject of the invention has all the prerequisites for being able to be monitored and controlled from a central station in connection with remote data transmission.

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Description

Spender für Reinigungstüchlein
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Spender gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und auf ein Verfahren gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 13.
In kleinen Stückzahlen sind derartige Spender bereits im Markt erschienen, sie haben sich aber nicht bewährt, weil das Austauschen der Papierrollen ein Einfädeln in den Antriebsmechanismus erforderlich macht und bei der geringen Belastbarkeit der Papierbahn eine zu hohe Sorgfalt vom Bedienungspersonal erfordert.
Im Falle von Feuchttüchlein entsteht im Mechanismus zusätzlich eine nicht kontrollierbare Verschmutzung, die zu unhygienischen oder sogar zur gesundheitsgfährdenden Keimbil- düngen führen kann.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung einen Spender zu schaffen, der das Reinigungstüchlein vor dem Einfluss von speziell im Toilettenbereich in der Atmosphäre, auftretenden Keimen bewahrt und dessen hygienischen Betrieb gewährlei- stet.
Diese Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst .
Das dort genannte Reinigungstüchlein, aus an sich bekanntem, üblicherweise Papier oder synthetischem Material wel- ches mit einer hautfreundlichen, ebenfalls bekannten Reinigungsflüssigkeit getränkt ist, verbleibt hygienisch gelagert im Spender, bis der Detektor einen Bedarf meldet. Der durch den Detektor aktivierte Antriebsmechanismus transportiert danach das Tüchlein in Abwicklungsrichtung weiter, bis durch den eingebauten Sensor eine Trennlinie und/oder Perforation d.h. das Abrollen einer Portion festgestellt wird, so dass es nach dem Weitertransport, bei gestopptem Antrieb, vor dem Spender durch manuelles Ziehen abreiss- und benutzbar ist, ohne dass dieser irgendwie berührt wird.
Die erfindungsgemässe Lösung ermöglicht einen sehr hygienischen Aufbau des Spenders und gewährleistet eine einfache Bedienung und einen wirtschaftlichen Unterhalt.
Aus diesem Ablauf ergibt sich der Vorteil, dass in der "Standby-Stellung" beispielsweise mit flüchtigen Stoffen getränkte Tüchlein auch nach mehreren Stunden nicht austrocknen. Bei einem Nichtgebrauch des Spenders während Ta- gen trocknet lediglich ein schmaler Streifen aus, so dass das Tüchlein bei der nächsten Entnahme ebenfalls einwandfrei benutzbar ist.
Die als Abrisskante dienende Trennlinie bzw. Perforation, befindet sich jeweils, in Abwicklungsrichtung betrachtet knapp vor den fiktiven Berührungslinien der beiden Walzen. Dadurch ist die Tuchbahn kraftschlüssig sicher gehalten; auch bei einer nicht axialen Entnahme reisst diese nur an der Trennlinie bzw. Perforation wodurch eine sichere portionenweise Abgabe gewährleistet ist.
Der im Patentanspruch erwähnte Detektor kann ein berührungslos arbeitender Näherungsschalter, Infrarot-Detektor, eine Lichtschranke aber auch ein einfacher Mikroschalter sein, welcher beispielsweise einen anderen Vorgang detek- tiert bzw. durch diesen betätigt wird. Ebenso lässt sich die Steuerung unter Einbezug handelsüblicher Mikroprozessoren, mit entsprechenden Regelungs-, Über- wachungs- und Melde- Funktionen realisieren; im einfachsten Fall aber genügt bereits eine notorisch bekannte Relais- Schaltung zur Steuerung.
Verfahrensgemäss wird gemäss Anspruch 13, die aus der Kassette austretende, zusammenhängende Bahn an Reinigungstüchlein überwacht, sobald der Detektor den Antriebsmechanismus einschaltet. Ist keine Papier- oder Tuchbahn feststellbar so schaltet der Sensor den Antriebsmotor ab. Ist jedoch ein Tüchlein vorhanden, so wird der Strahlungsweg im Sensor so lange unterbrochen, bis die partiell strahlungsdurchlässige Trennlinie und/oder Perforierung erscheint. Je nach Anordnung des Sensors bzw. der zugehörigen Lichtleiter erfolgt die Abschaltung des Antriebs unverzüglich oder erst nach einer gewissen Verzögerungszeit. In jedem Fall muss die Trennlinie und/oder Perforierung, in Abwicklungsrichtung betrachtet vor den beiden Walzen liegen, damit diese den im Gerät verbleibenden Teil des nächsten Abschnitts (= Tüch- lein) festklemmen und einen definierten Abriss gewährleisten.
In abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte weitere Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstands beschrieben.
Die Ausführungsform nach Anspruch 2 lässt eine Plazierung des elektro-optischen Sensor vor oder hinter den Achsen der Walzen zu; wird eine unmittelbare Ansteuerung des Sensors gewählt, so befindet sich dieser bzw. seine zugehörigen Lichtleiter auf der Benutzerseite, nach den Walzen, ist jedoch eine Nachlaufzeit vorgesehen, befindet sich der Sensor vor den Walzen. An sich genügt eine einzige mit dem Antriebsmechanismus verbundene Walze. Die in Anspruch 3 angegebene Ausführung ist besonders bei glatten und/der sehr feuchten Reinigungstüchlein empfehlenswert, da sie schlupffrei ist.
Die Ausgestaltung nach Anspruch 4 ist sehr betriebssicher und nahezu wartungsfrei.
Der Anpressdruck auf der Bahn zusammenhängender Reinigungstüchlein lässt sich durch die Massnahmen nach Anspruch 5 auf einfache Weise erhöhen.
Besonders günstig ist die Einlagerung von O-Ringen nach Anspruch 6, da sie das Tüchlein schonen und eine zentrierende Ausrichtung der Bahn bewirken.
Durch die Ausrichtung des Sensors nach Anspruch 7 kann dieser näher zu den Achsen der Walzen positioniert werden, wo- durch der Streifen von nicht in der Kassette gelagertem Material minimierbar ist.
Durch die Ausgestaltung der unteren Walze mit einer umlaufenden erhabenen Fläche gemäss Anspruch 8 lässt sich die Trennlinie und/oder Perforierung partiell öffnen, was deren Überwachung erleichtert und das Abreissen des Abschnitts nochmals vereinfacht.
Alternativ zu Anspruch 8 ist die Variante nach Anspruch 9 vorteilhaft, wenn das Tüchlein nicht oder nur wenig feucht ist. Durch eine fingerartige Stützfläche lässt sich der Sensor noch näher zu den Achsen der Walzen zuordnen: Eine feststehende Fläche erhöht aber die Reibung auf dem Tuch- lein, was u.a. zu einem Abtropfen von Flüssigkeit führen kann.
Die Kombination der vorerwähnten Massnahmen mit einer reflektierenden Fläche dient der verbesserten Detektion der Trennlinie und/oder Perforation durch den Sensor, Anspruch 10.
Wird die reflektierende Schicht gemäss Anspruch 11 seitlich in Streifenform über die Transportwalze hinausgezogen, so lässt sich mit dem gleichen Sensor die Drehzahl des An- triebs kontrollieren.
Die Ausführungen des Spenders nach den Ansprüchen 1 bis 11 sind sehr stromsparend, so dass dieser entsprechend dem Anspruch 12 autonom ausgestaltbar ist.
Die Überwachung der Transportwalze mit den Massnahmen nach Anspruch 14 ergibt eine einfache Funktionskontrolle und lässt bei einem Drehzahlabfall auf eine niedrige Batterieladung, s.chliessen; ein plötzlicher Anstieg der Signalamplitude zeigt eine leere Kassette oder ein gerissenes Tuchband an.
Das Verfahren nach Anspruch 15 ist besonders vorteilhaft, wenn mehr als ein Spender in einer vorgegebenen Reihenfolge benutzt werden soll. Dies kann beispielsweise ein erster mit Toilettenpapier bestückter Spender sein, der durch eine einfache Überwachung der Entnahme bzw. einer Drehbewegung, mittels des im Patentanspruch 1 erwähnten Detektors, einen zweiten mit Feuchttüchlein versehenen Spender ansteuert und diesen in der beschrieben Art bereitstellt. Die aufgezeigten Verfahren ermöglichen technische Lösungen, die mit an sich bekannten Mitteln der Fernüberwachung kombinierbar sind und bei minimalem Personalaufwand ein Höchstmass an Betriebssicherheit ermöglichen.
Nachfolgen wird an Hand von Zeichnungen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstands dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 einen an einer Wand montierten Spender für
Feuchttüchlein in einer Perspektivdarstellung, vor der ersten Inbetriebnahme,
Fig. 2 den Spender Fig. 1 mit geöffnetem Gehäuseoberteil,
Fig. 3 den Spender Fig. 1 mit abgenommenem
Gehäuseoberteil und aufgesetztem Antriebs- Support,
Fig. 4" "das Gehäuseunterteil mit seiner Transportwalze,
Fig. 5 das Gehäuseunterteil Fig. 4 in einer Draufsicht,
Fig. 6 eine Schnittdarstellung durch einen funktionsbereiten Spender, vor dem Entnehmen und Abtrennen eines Feuchtüchleins,
Fig. 7 den Antriebs-Support aus Fig. 3 von innen,
Fig. 8 eine erste Variante einer Ausgestaltung des elektro-optischen Sensors zur Detektion einer Perforierung im Feuchttüchlein, Fig. 9 eine zweite Variante eines elektro-optischen
Sensors mit einer partiell wirkenden mechanischen Öffnung der perforierung,
Fig. 10 eine zu Fig. 9 analoge Ausgestaltung mit einer ausgeprägten Reflektorfläche zur verbesserten
Detektion und
Fig. 11 die Vorratskassette für Feuchttüchlein aus Fig. 2 in einer Einzeldarstellung, vor ihrem Einsatz im Spender.
Ein Spender für Feuchttüchlein ist in Fig. 1 mit 100 bezeichnet. Der Spender 100 ist in üblicher Weise - wie ein Toilettenpapier-Spender - an einer Wand W angeordnet.
Der Spender 100 besitzt ein Gehäuseoberteil 1, mit einem zentralen Fenster 2, hinter welchem ein Näherungsdetektor für die bedarfsgerechte Ausgabe von Feuchttüchlein T angeordnet ist. Das Vorhandensein eines ausgabebereiten Feuchttüchlein T .lässt sich durch ein opakes Sichtfenster 3 erkennen; die Ausgaberichtung ist mit einem Pfeil gekennzeichnet .
Das Gehäuseoberteil 1 überragt ein Gehäuseunterteil 4, indem auf dessen rechten Seite ein Verschluss 5 ersichtlich ist.
Im geöffneten Spender 100 nach Fig. 2 sind weitere Einzelheiten ersichtlich:
An Seitenwänden 6 des Gehäuseoberteils 1 befinden sich Verriegelungsnocken 7, welche in einen Verschlussriegel 20 greifen können und mit dem Verschluss 5 das Oberteil 1 ver- riegeln lassen. Im Gehäuseunterteil 4 ist eine Kassette 21, mit einem Vorrat an aufgewickelten oder gefalteten Feuchttüchlein vorhanden, wobei deren Portionenlänge durch eine an sich bekannte Perforierung vorbestimmt ist. Die Kassette 21 bestehend aus einem dünnwandigen Hartplastik und weist periphere und seitliche Versteifungen 22 bzw. 23 auf; eine umlaufende, die Kassette 21 seitliche überragende Auflagefläche 24 passt formschlüssig in das Unterteil 4. Im vorderen Teil der Kassette 21 ragt ein Codier-Nocken 10 heraus, der den Inhalt der Kassette charakterisiert bzw. anzeigt.
Rückseitig aus dem Gehäuseoberteil 1 ragen Taster 8 und 9, die beim Schliessen des Spenders 100 auf dem Codier-Nocken 10 aufliegen und dessen Form signalisieren.
Frontseitig ist im Gehäuseunterteil 4 eine Transportwalze 11 zusehen. Diese weist links einen grossen Lagerzapfen 16 mit einem Zahnrad 17 sowie rechts, einen kleinen Lagerzapfen 19 auf, welche Zapfen in entsprechenden federnd ausgestalteten, geteilten Lagerstellen 16' bzw. 18 fixiert sind. Aus dem Grundkörper 14 der Transportwalze 11 stehen Rei- bringe 12 vor, welche dem Transport des - hier nicht gezeichneten - Feuchttüchleins dienen. Im weiteren sind Einstiche 13 im Grundkörper 14 ersichtlich, die zur Durchführung von später beschriebenen Sensoren dienen.
Weitere Teile sind der Darstellung Fig. 3 zu entnehmen; diese zeigt den Spender Fig. 1 und Fig. 2 bei abgenommenem Gehäuseoberteil 1, jedoch mit einem aufgesetzten Antriebs- Support 47. Dieser liegt mit seiner, durch eine Lagerstelle 48 angedeuteten Antriebswalze, direkt auf der Transportwalze 11 auf. Im oberen Teil des Supports 47 ist eine Schaltungsplatte E eingesetzt und mit Halterungen 46 fi- - fi ¬
xiert. Die Schaltungsplatte E trägt auf ihrer Vorderseite den Näherungsdetektor, welcher hinter dem Fenster 2, vgl. Fig. 1, angeordnet ist; auf der Rückseite sind sämtliche elektronischen Bauteile für die Motorsteuerung und die Überwachung des Feuchttüchleins angeordnet.
Der Antriebs-Support 47 weist zudem zwei Durchbrüche 8' und 9' für einen 1. und einen 2. Taster auf, welche in Form von Mikroschaltern ausgeführt, im Gehäuseoberteil angeordnet sind. Im weiteren sind Durchbrüche 45 zu sehen, die aus Fügestellen zur mechanischen Verbindung mit dem Gehäuseoberteil 1 dienen. An einer hinteren Rückwand 43 sind Scharniere 44 angeordnet, die diese überragen und als Lagerstellen für das Gehäuseoberteil dienen. An einander gegenüberliegenden Seitenwänden 42 sind Einschnitte 42' vor- handen, so dass beim Schliessen des Spenders diese federnd in das Gehäuseoberteil 1 eingreifen und dort einrasten. In der Rückwand 43 befinden sich, insgesamt drei Durchbrüche 52, welche der Befestigung des Spenders an einer Wand dienen.
An der Kassette 21 ragt seitlich eine zylindrische Rollenführung 53 heraus, die einen axialen Kern und die in Form einer Spule aufgewickelten Feuchttüchlein drehbar lagert. Auflageflächen 24 der Kassette 21 sind durch Zentrierflächen 41 im Gehäuseunterteil 4 parallel zu den Walzen 11 und 30, vgl. Fig. 6, positioniert.
In der Fig. 4 sind in der Rückwand 43 sämtliche der drei der Befestigung dienenden Durchbrüche 52 zu sehen. Die Seitenwände 42 weisen in den hinteren, unteren Ecken Versteifungen 54 auf, die als Einbuchtungungen ausgestaltet sind. Zwischen den Versteifungen 54 befindet sich ein Batteriefach mit vier eingelegten Batterien B.
In der Draufsicht Fig. 5 ist das Batteriefach 50 mit seinen vier Monozellen B vollständig ersichtlich. Über einer Ver- tiefung 49 im Gehäuseunterteil 4 ist eine Verbindungswelle 25 hinweg geführt, welche die beiden Verschlussriegel 20 trägt und auf ihrer rechten Seite mit einem drehbaren Verschluss 5 versehen ist.
Fig. 6 zeigt den Spender 100 in einer Schnittdarstellung, im Zusammenwirken der Funktionsteile.
Ersichtlich ist, wie der auf der Verbindungswelle 25 angebrachte Verschlussriegel 20 in den Verriegelungsnocken 7 greift und die beiden Teile, das Gehäuseunterteil 4 und das Gehäuseoberteil 1 mit einander verbindet.- Nicht einge- zeichnet ist eine Feder, welche zwischen die beiden Teile 4 und 5 gespannt ist und die Walzen 30 und 11 gegeneinander aufeinander drückt bzw. diese auf das dazwischen liegende Feuchttüchlein T presst. Peripher und hinter der Antriebswelle 32 und der Transportwelle 33 ist ein Lichtleiter L hindurchgeführt, der die einzelnen Abschnitte des Feuchttüchleins T begrenzenden Perforierungen detektiert und einen darüber befindlichen Elektromotor M - einen Gleichstrommotor - über die Elektronik E steuert.
Ebenfalls ersichtlich ist, dass die Kassette 21 zweigeteilt ist und dass das Feuchttüchlein über zwei dichtende Ausgabelippen 26 ausgegeben wird. Darüber ragt der Codier-Nocken 10 aus der Mantelfläche der Kassette 21 heraus und drückt auf einen 1. Taster 8, der seinerseits mit einem Mikro- schalter auf der Schaltungsplatte E verbunden ist. Der Taster 8 stellt einerseits das Vorhandensein einer Kassette 21 fest und anderseits kann er in Verbindung mit einem 2. Taster auch die Qualität und/oder die Füllmenge der Kassette "einlesen".
Der Elektromotor M ist in einer Einbuchtung 29 des An- triebs-Supports 47 eingelassen, wobei das antriebsseitige Motorlager angedeutet und mit 28 bezeichnet ist. Vor dem Motorlager 28 befindet sich ein symbolisiert dargestelltes Zahnrad 27, welches als Antriebsritzel für die beiden Wal- zen 30 und 11 dient.
Ersichtlich sind in Fig. 6 je ein Ausschnitt 1' im Gehäuseoberteil 1 und ein weiterer Ausschnitt 4 ' im Gehäuseunterteil 4, welche der bequemen Entnahme des Tüchleins T dienen.
Der Antriebs-Support 47 ist in seinem inneren in Fig. 7 dargestellt.
Der Elektromotor M mit seinem antriebsseitigen Lager 28 und seinem Zahnrad 27 ist in einer Motorbefestigung 31 festgeklemmt und greift mit dem Zahnrad 27 in ein weiteres Stirn- rad 15 auf der Antriebswalze 30. Deutlich zu sehen sind auf dieser Walze 30 die paarweise vorhandenen Reibringe 34 und die durch zwei Einstiche 13 hindurch geführten Lichtleiter L und L' . Am oberen Ende des Lichtleiter L befindet sich eine Sendediode 35, welche einen Lichtstrahl S durch den Lichtleiter L schickt und der bei einem nicht vorhandenen Tüchlein T oder bei einer vorhandenen Perforierung im Tüchlein T als Lichtstrahl S' über den Lichtleiter L' zu einer Empfangsdiode 36 geleitet wird. Sämtliche elektronischen Komponenten befinden sich in an sich bekannter Weise auf der Schaltungsplatte E, die durch Halterungen mit Klemmstellen 46 im Antriebs-Support 47 fixiert ist. Fügestellen 45' passen zu denjenigen auf dem Ge- genstück des Antriebs-Supports 47, welche in Fig. 3 mit 45 bezeichnet sind.
Das Zusammenspiel der Antriebswalze 30 mit der Transportwalze 11 und einem dazwischen geführten Eeuchttüchlein T sind der Fig. 8 zu entnehmen. Hier sieht man, dass der Lichtleiter L bogenförmig unter das Feuchttüchlein T geführt ist und dass im Falle des Auftretens einer an sich notorisch bekannten Perforation im Tüchlein T, im Lichtleiter L' ein Lichtstrahl durchtreten kann, der in der Empfangsdiode 3.6 ein elektrisches Signal generiert.
Ebenfalls ersichtlich sind die paarweise vorhandenen Reibringe 34 in der Antriebswalze 30, zwischen welchen gleichartige Reibringe 12 greifen und die in Verbindung miteinander das Feuchttüchlein transportieren und selbsttätig parallel führen. Die Kraftübertragung zwischen den Zahnrä- dern 27 und 15 ist ebenfalls ersichtlich. Der Eingriff der beiden Stirnräder 27 und 15 erfolgt in an sich bekannter Weise federbelastet.
Eine alternative Ausgestaltung der Detektion einer Perforation im Tüchlein T ist der Fig. 9 zu entnehmen. Hier befin- det sich eine torisch ausgeformte Fläche 37 zwischen zwei Reibringen 12 und überragt diese auf ihrem grössten Durchmesser. Es ist offensichtlich, dass sich durch diese Mass- nahme auch eine nur schwach ausgebildete Perforierung öffnet und den gezeichneten Schlitz P' bildet, durch den ein auf der torische Fläche 37 reflektierter Strahl sicher er- fasst wird.- Zur verbesserten Nutzung der vorhandenen Strahlungsleistung ist der Lichtleiter L grösser dimensioniert, während der Lichtleiter L' eine konisch auslaufende Glasfaserstrecke ist.
Eine analoge Lösung ist im Beispiel nach Fig. 10 zu sehen. Anstelle der vorher beschriebenen torischen Fläche ist hier ein Finger 38 mit einer bombierten Stützfläche vorgesehen. Die Stützfläche ist mit einer metallisch reflektierenden Schicht 39 versehen und erfordert daher eine noch kleinere Strahlungsleistung; die geöffnete Perforierung P', d.h. der Schlitz kann hier kürzer sein.
Die Einzeldarstellung Fig. 11 zeigt die Kassette 21 in einer seitlichen Perspektivdarstellung vor deren Einlegen in einen Spender. Frontseitig ist ein Griffteil 40' zu sehen, welches durch ein manuelles Abbiegen an der Bruchkante 40 abgetrennt wird, wodurch ein Streifen eines Feuchttüchleins sichtbar wird, der auf die Walzen 30 gelegt wird. Vgl. Fig. 6, welche die Situation nach dem Schliessen des Gehäuseoberteils _1 zeigt.- Die Art des Einlegens erfolgt in ähnli- eher Weise wie bei den sogenannten Sofortbild-Kameras.
Der Spender 100 ist weitgehend aus notorischen bekannten Materialien, insbesondere Kunststoffen aufgebaut; ebenso sind die elektronischen Komponenten handelsüblich.
Die Steuerung des Elektromotors E erfolgt derart, dass eine festgestellte Perforation die Walzen 30 und 11 noch soweit Weiterdrehen lässt, bis die beiden Perforationen P in die in Fig. 6 dargestellten Lagen kommen und dass Tüchlein T leicht abreissbar ist. Durch weitere reflektierende Stellen auf einer der Walzen 11 oder 30 oder einem der Zahnräder 15 bzw. 27 lassen sich Drehzahlinformationen in den Lichtleiter L' einblenden, so dass diese durch ein einfaches Frequenzfilter und/oder eine 5. an sich bekannte Frequenzweiche von der Feststellung und Signalisierung der Perforationen getrennt, eine Drehzahlmessung- und Überwachung erlauben.
Die Kassetten 21 sind an sich bereits in ähnlicher Art für von Hand abzurollende Geräte bekannt und haben sich als 0 sehr hygienisch und gut lagerfähig erwiesen.
Während im Ausführungsbeispiel ein Näherungsdetektor zur Initiierung des Spenders vorgesehen ist, kann dies in anderen Fällen von der vorgängigen Benutzung eines anderen Gerätes, wie beispielsweise einer Wasserspülung, eines Was- 5 serausflusses (Wasserhahn) oder auch von der vorrangigen
Benutzung einer konventionellen Toilettenpapierrolle abhängig sein.
Der Erfindungsgegenstand weist alle Voraussetzungen auf, um in Verbindung mit einer Datenfernübertragung auch von einer 0 Zentrale aus überwachungsfähig und steuerbar zu sein.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Spender für Reinigungstüchlein, insbesondere angefeuchtetes Toilettenpapier, bestehend aus einem Ge- häuseunterteil und einem aufklappbaren Gehäuseoberteil, wobei im Spender ein Detektor vorgesehen ist, der einen elektrisch angetriebenen Antriebsmechanismus mit zwei Walzen zur zeitgerechten portionenweisen Ausgabe von Reinigungstüchlein initiiert und wobei die Reinigungstüchlein in einer austauschbaren Kassette abwickelbar gelagert sind und eine die Ausgabeportion bestimmenden Trennlinie und/oder Perforierung aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseunterteil (4) wenigstens ein Auflager für die Kas- sette (21) aufweist und dass dieser in Abwicklungsrichtung der Reinigungstüchlein eine drehbar gelagerte Transportwalze (11) vorgelagert ist, dass im Gehäuseoberteil (1) der Antriebsmechanismus, bestehend aus einem Elektromotor (E) , einem Getriebe (15,27) und einer Antriebswalze (30) vorgesehen sind und dass die portionenweise Ausgabe der Reinigungstüchlein (T) derart erfolgt, dass die Trennlinie und/oder Perforation (P) sich in Abwicklungsrichtung betrachtet vor den beiden einander gegenüberliegenden Walzen (15,30), aber noch im Innern des Spenders (1Ö0) befindet.
2. Spender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein elektro-optischer Sensor (35, 36;L,L' ) , den Achsen der beiden Walzen vor- oder nachgelagert, die Trenn- linie und/oder Perforation (P) feststellt und die Stromzufuhr zum Elektromotor des Antriebsmechanismus unterbricht.
3. Spender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswalze (30) über ein Getriebe (15,17 ) mit der Transportwalze (11) synchron gekoppelt ist.
4. Spender nach Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass der Sender- und der Empfängerteil (35,36) des elektro-optischen Sensors (35,36;L,L') im Gehäuseoberteil (1) angeordnet und in ihrer Strahlungsrich- tung bzw. Strahlungsdetektionsrichtung auf die Oberfläche des Reinigungstüchleins (T) ausgerichtet sind, und dass im Gehäuseunterteil (4) eine Strahlung reflektierende Schicht (39) und/oder ein Strahlungsleiter (L) angeordnet sind.
5. Spender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens die Transportwalze (11) mehrere scheibenförmige Erhebungen (14) aufweist.
6. Spender nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in die Erhebung kraftschlüssig Reibringe (12) einge- lagert sind, welche diese überragen, auf dem Tüchlein (T) aufliegen und dieses transportieren.
7. Spender nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der elektro-optische Sensor (35,36;L,L') auf einen Zwischenraum (13) zwischen zwei benachbarten Erhebun- gen (14) ausgerichtet ist.
8. Spender nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportwalze (30) wenigstens - In ¬
zwischen zwei Erhebungen (14) als torische Fläche (37) ausgebildet ist, wobei deren grösster Durchmesser gegenüber den scheibenförmigen Erhebungen (14) vorsteht.
9. Spender nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuseunterteil eine bombierte Stützfläche (38), über die Transportwalze (11) hinausragend, angeordnet ist
10. Spender nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeich- net, dass die torische Fläche (37) bzw. die bombierte
Stützfläche (38) eine Strahlungsreflektierende Schicht (39) aufweist, auf die zumindest ein Empfängerteil (26. L') des Sensors ausgerichtet ist.
11. Spender nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportwalze (11) eine weitere, seitliche
Strahlungsreflektierende Schicht (38) aufweist, die in axialer Richtung unterbrochen und/oder streifen- förmig ausgebildet ist.
12. Spender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromversorgung (50) für den Antriebsmechnismus
(E;27,15) im Gehäuseunterteil (4) angeordnet ist und aus einer Niederspannungsquelle, bevorzugt aus Trockenbatterien (B) besteht.
13. Verfahren zum Betrieb wenigstens eines Spenders für Reinigungstüchlein, insbesondere Toilettenpapier und/oder angefeuchtete Papiertüchlein, bestehend aus einem Gehäuseunterteil und einem aufklappbaren Gehäuseoberteil, wobei im Spender ein Detektor vorgesehen ist, der einen elektrisch angetriebenen Antriebsmechanismus zur zeitgerechten portionenweisen Ausgabe von Reinigungstüchlein steuert und wobei die Reinigungstüchlein in einer austauschbaren Kassette ab- wickelbar gelagert sind und eine die Ausgabeportion bestimmenden Trennlinie und/oder Perforierung aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass durch einen elektro -optischen Sensor, in einem ersten Verfahrensschritt das Vorhandensein eines aus der Kassette herausragen- den Tüchleins überprüft wird, dass bei dessen Vorhandensein der Sensor in einem zweiten Schritt den Antriebsmechanismus so lange ansteuert, bis er die erste Trennlinie und/oder Perforation detektiert und in einem nächsten Schritt die Stromzufuhr zum Antriebs- mechanismus unterbricht.
14. Verfahren nach Anspruch 13 wobei eine Transportwalze für das Tüchlein vorges-ehen ist, die zumindest partiell eine peripher unterbrochene strahlungsreflektie- rende Schicht aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass de ;.Detektor die Drehbewegung der Walze und deren
Winkelgeschwindigkeit überwacht und dass beim Auftreten einer hohen Signalamplitude die Stromzufuhr unterbrochen wird.
15. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass einander zugeordnete Spender durch den Detektor derart angesteuert werden, dass eine vorgegebene sequentielle Bereitstellung der Tüchlein vorgenommen wird.
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