EP1181884A1 - Spender für Reinigungstüchlein - Google Patents

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EP1181884A1
EP1181884A1 EP00810762A EP00810762A EP1181884A1 EP 1181884 A1 EP1181884 A1 EP 1181884A1 EP 00810762 A EP00810762 A EP 00810762A EP 00810762 A EP00810762 A EP 00810762A EP 1181884 A1 EP1181884 A1 EP 1181884A1
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EP
European Patent Office
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dispenser
housing part
dispenser according
drive mechanism
perforation
Prior art date
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EP00810762A
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English (en)
French (fr)
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EP1181884B1 (de
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Patrik Besserer
Hans-Jörg Studer
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HTS International Trading AG
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CWS International AG
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Publication date
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Application filed by CWS International AG filed Critical CWS International AG
Priority to AT00810762T priority patent/ATE377997T1/de
Priority to DE50014784T priority patent/DE50014784D1/de
Priority to EP01960032A priority patent/EP1311182A1/de
Priority to JP2002520681A priority patent/JP2004505743A/ja
Priority to PCT/CH2001/000513 priority patent/WO2002015763A1/de
Priority to AU2001281646A priority patent/AU2001281646A1/en
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    • A47K2010/3668Detection of the presence of a user

Definitions

  • the present invention relates to a dispenser according to the preamble of claim 1 and on Method according to the preamble of claim 13.
  • the mechanism In the case of wet wipes, the mechanism also creates an uncontrollable pollution that leads to unsanitary or even for harmful germ formation can lead.
  • the cleaning cloth mentioned there made of known, usually paper or synthetic material with a skin-friendly, also known cleaning liquid is soaked, remains hygienically stored in the dispenser until the detector reports a need.
  • the drive mechanism activated by the detector afterwards the cloth in the direction of development, until a dividing line and / or through the built-in sensor Perforation i.e. the roll of a portion was found is, so that it is stopped after further transport Drive, tear off in front of the dispenser by manual pulling is usable without being touched in any way.
  • the solution according to the invention enables a very hygienic Structure of the donor and ensures easy Operation and economic maintenance.
  • the dividing line or perforation serving as a tear-off edge is located, viewed in the direction of development just before the fictitious lines of contact of the two rollers.
  • the fabric web is held securely in a force-fitting manner; Even if the removal is not axial, it only tears the dividing line or perforation which ensures safe portions Tax is guaranteed.
  • the detector mentioned in the claim can be a non-contact working proximity switch, infrared detector, a light barrier but also a simple microswitch which, for example, is another process is detected or actuated by it.
  • the control can also be made more commercially available Microprocessors, with appropriate control, monitoring and implement reporting functions; in the simplest In this case, a notoriously known relay circuit is sufficient for controlling.
  • the embodiment according to claim 2 leaves a placement of the electro-optical sensor in front of or behind the axes of the Rolling; is a direct control of the sensor selected, it is located or its associated However, light guide on the user side, after the rollers, is the sensor is located after a run-on time in front of the reels.
  • the embodiment according to claim 4 is very reliable and almost maintenance-free.
  • the contact pressure on coherent cleaning cloths can by the measures according to claim 5 increase easily.
  • the storage of 0-rings according to claim is particularly favorable 6, since they protect the handkerchief and a centering Cause alignment of the web.
  • this can be positioned closer to the axes of the rollers, thereby the strip of material not stored in the cassette can be minimized.
  • the variant according to claim 9 is an alternative to claim 8 advantageous if the towel is not or only slightly damp is.
  • the dispenser according to claims 1 to 11 are very energy efficient, so that this corresponds to the claim 12 can be configured autonomously.
  • the method according to claim 15 is particularly advantageous if more than one donor in a given order should be used.
  • This can be a first, for example dispenser equipped with toilet paper, which is replaced by a easy monitoring of the removal or a rotary movement, by means of the detector mentioned in claim 1, a second dispenser provided with wet wipes and provides this in the manner described.
  • a dispenser for wet wipes is labeled 100 in FIG.
  • the dispenser 100 is in the usual way - like a Toilet paper dispenser - arranged on a wall W.
  • the dispenser 100 has an upper housing part 1, with a central window 2, behind which a proximity detector arranged for the appropriate dispensing of wet wipes T. is.
  • a proximity detector arranged for the appropriate dispensing of wet wipes T. is.
  • the presence of a disposable wet wipe T can be seen through an opaque window 3; the output direction is marked with an arrow.
  • the upper housing part 1 projects beyond a lower housing part 4 by on the right side of a closure 5 can be seen is.
  • Buttons 8 and 9 protrude from the rear of the upper housing part 1, that when the dispenser 100 is closed on the coding cam 10 lie on and signal its shape.
  • a transport roller is located in the lower part 4 of the housing 11 watch. This has a large bearing pin 16 on the left with a gear 17 and on the right, a small bearing journal 19 on which pins in corresponding resiliently designed, divided bearings 16 'and 18 are fixed. Friction rings stand out of the base body 14 of the transport roller 11 12 before, which the transport of the - not shown here - Serve wet wipes. In the further are punctures 13 can be seen in the base body 14, which is used to carry out serve from sensors described later.
  • FIG. 3 shows the dispenser Fig. 1 and Fig. 2 with removed Upper housing part 1, but with an attached drive support 47.
  • In the upper part of the support 47 is one Circuit board E inserted and fixed with brackets 46.
  • the circuit board E carries on its front the proximity detector, which is behind window 2, cf. Fig. 1, is arranged; on the back are all electronic components for the engine control and the Monitoring the wet wipe arranged.
  • the drive support 47 also has two openings 8 'and 9 'for a 1st and a 2nd button, which in the form executed by microswitches, arranged in the upper part of the housing are.
  • Breakthroughs 45 that can be seen in the further Joints for mechanical connection to the upper part of the housing 1 serve.
  • Hinges 44 are arranged, which protrude above and as bearings serve for the upper housing part.
  • Sidewalls 42 have incisions 42 ', so that when the dispenser is closed, it is springy engage in the upper housing part 1 and snap it into place.
  • In the rear wall 43 are a total of three openings 52, which are used to attach the dispenser to a wall.
  • a cylindrical roller guide protrudes laterally on the cassette 21 53 out which has an axial core and which is in shape a coil of wet wipes is rotatably supported.
  • Contact surfaces 24 of the cassette 21 are through centering surfaces 41 in the lower housing part 4 parallel to the rollers 11 and 30, cf. Fig. 6, positioned.
  • the sidewalls 42 have stiffeners in the lower rear corners 54, which are designed as indentations.
  • a battery compartment is located between the stiffeners 54 with four inserted batteries B.
  • FIG. 6 shows the dispenser 100 in a sectional view, in the interaction of the functional parts.
  • the cassette 21 is divided into two and that the wet wipe has two sealing output lips 26 is issued.
  • the coding cam protrudes above it 10 out of the outer surface of the cassette 21 and presses on a 1st button 8, which in turn has a microswitch is connected to the circuit board E.
  • button 8 represents the presence of a cassette 21 fixed and on the other hand, in conjunction with a 2nd Push buttons also the quality and / or the filling quantity of the cassette "Read.”
  • the electric motor M is in an indentation 29 of the drive support 47 inserted, the drive side Engine bearings indicated and designated 28. Before the Motor bearing 28 is a symbolized Gear 27, which acts as a drive pinion for the two rollers 30 and 11 serves.
  • the drive support 47 is in its interior in FIG. 7 shown.
  • the electric motor M with its drive-side bearing 28 and its gear 27 is clamped in a motor mount 31 and engages with the gear 27 in another spur gear 15 on the drive roller 30.
  • the friction rings 34 and the light guide through two punctures 13 L and L '.
  • a transmission diode 35 which transmits a light beam S through the Sends light guide L and the one with a nonexistent one Tüchlein T or with an existing perforation in the Tüchlein T as a light beam S 'via the light guide L' to a Receiving diode 36 is passed.
  • Fig. 8 The interaction of the drive roller 30 with the transport roller 11 and a wet wipe T are shown in Fig. 8.
  • the Light guide L is guided in an arc under the wet wipe T. is and that in the event of occurrence one in itself notoriously known perforation in the small cloth T, in the light guide L 'can pass a beam of light in the receiving diode 36 generates an electrical signal.
  • the pairs of friction rings are also visible 34 in the drive roller 30, between which similar ones Grip rings 12 and in connection with each other transport the wet wipes and automatically run in parallel.
  • the transmission of power between the gears 27 and 15 can also be seen.
  • the intervention of the Both spur gears 27 and 15 are made in a manner known per se Way spring-loaded.
  • FIG. 9 An alternative embodiment of the detection of a perforation in cloth T is shown in FIG. 9. Located here there is a toroidally shaped surface 37 between two Friction rings 12 and protrudes over their largest diameter. It is obvious that this measure even a poorly formed perforation opens and forms the drawn slot P 'through which a beam reflected on the toric surface 37 is reliably detected - For the better use of the existing Radiation power, the light guide L is dimensioned larger, while the light guide L 'a tapered Is fiber optic link.
  • FIG. 11 shows the cassette 21 in one lateral perspective view before inserting it in a donor.
  • the type of loading is similar Like the so-called instant cameras.
  • the dispenser 100 is largely known from notorious ones Built up materials, especially plastics; as well the electronic components are commercially available.
  • the control of the electric motor E is such that a found perforation the rollers 30 and 11 so far Keep turning until the two perforations P in the 6 come and that Tüchlein T is easy to tear off.
  • the cassettes 21 are already in a similar way for devices to be unrolled by hand and have proven to be proven to be very hygienic and easy to store.
  • a proximity detector for Initiation of the donor is provided, this can be done in others Cases of previous use of another device, such as a water rinse, a water outflow (Faucet) or from the priority Depending on the use of a conventional toilet paper roll his.
  • the subject of the invention has all the prerequisites to in connection with remote data transmission from one Central to be monitored and controllable.

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Abstract

Ein elektrisch angetriebener Spender (100), insbesondere für Feuchttüchlein (T) transportiert diese portionenweise aus einer geschlossenen Kassette (21) zwischen zwei Walzen (11,30) in eine manuell entnehmbare Position. Der Antrieb (E) und die Steuerung des Transports erfolgen über das Oberteil (1) des Spenders; zur Initiierung des Spender (100) dient einen Näherungsdetektor (2), Die einzelnen Portionen des Feuchttüchleins (T) werden durch elektro-optische Sensoren und Lichtleiter (L) gesteuert, wobei die im Tüchlein (T) vorhanden Perforationen (P) als Führungsgrössen dienen. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Spender gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und auf ein Verfahren gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 13.
In kleinen Stückzahlen sind derartige Spender bereits im Markt erschienen, sie haben sich aber nicht bewährt, weil das Austauschen der Papierrollen ein Einfädeln in den Antriebsmechanismus erforderlich macht und bei der geringen Belastbarkeit der Papierbahn eine zu hohe Sorgfalt vom Bedienungspersonal erfordert.
Im Falle von Feuchttüchlein entsteht im Mechanismus zusätzlich eine nicht kontrollierbare Verschmutzung, die zu unhygienischen oder sogar zur gesundheitsgfährdenden Keimbildungen führen kann.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung einen Spender zu schaffen, der das Reinigungstüchlein vor dem Einfluss von speziell im Toilettenbereich in der Atmosphäre, auftretenden Keimen bewahrt und dessen hygienischen Betrieb gewährleistet.
Diese Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Das dort genannte Reinigungstüchlein, aus an sich bekanntem, üblicherweise Papier oder synthetischem Material welches mit einer hautfreundlichen, ebenfalls bekannten Reinigungsflüssigkeit getränkt ist, verbleibt hygienisch gelagert im Spender, bis der Detektor einen Bedarf meldet. Der durch den Detektor aktivierte Antriebsmechanismus transportiert danach das Tüchlein in Abwicklungsrichtung weiter, bis durch den eingebauten Sensor eine Trennlinie und/oder Perforation d.h. das Abrollen einer Portion festgestellt wird, so dass es nach dem Weitertransport, bei gestopptem Antrieb, vor dem Spender durch manuelles Ziehen abreissund benutzbar ist, ohne dass dieser irgendwie berührt wird.
Die erfindungsgemässe Lösung ermöglicht einen sehr hygienischen Aufbau des Spenders und gewährleistet eine einfache Bedienung und einen wirtschaftlichen Unterhalt.
Aus diesem Ablauf ergibt sich der Vorteil, dass in der "Standby-Stellung" beispielsweise mit flüchtigen Stoffen getränkte Tüchlein auch nach mehreren Stunden nicht austrocknen. Bei einem Nichtgebrauch des Spenders während Tagen trocknet lediglich ein schmaler Streifen aus, so dass das Tüchlein bei der nächsten Entnahme ebenfalls einwandfrei benutzbar ist.
Die als Abrisskante dienende Trennlinie bzw. Perforation, befindet sich jeweils, in Abwicklungsrichtung betrachtet knapp vor den fiktiven Berührungslinien der beiden Walzen. Dadurch ist die Tuchbahn kraftschlüssig sicher gehalten; auch bei einer nicht axialen Entnahme reisst diese nur an der Trennlinie bzw. Perforation wodurch eine sichere portionenweise Abgabe gewährleistet ist.
Der im Patentanspruch erwähnte Detektor kann ein berührungslos arbeitender Näherungsschalter, Infrarot-Detektor, eine Lichtschranke aber auch ein einfacher Mikroschalter sein, welcher beispielsweise einen anderen Vorgang detektiert bzw. durch diesen betätigt wird.
Ebenso lässt sich die Steuerung unter Einbezug handelsüblicher Mikroprozessoren, mit entsprechenden Regelungs-, Überwachungs- und Melde- Funktionen realisieren; im einfachsten Fall aber genügt bereits eine notorisch bekannte Relaisschaltung zur Steuerung.
Verfahrensgemäss wird gemäss Anspruch 13, die aus der Kassette austretende, zusammenhängende Bahn an Reinigungstüchlein überwacht, sobald der Detektor den Antriebsmechanismus einschaltet. Ist keine Papier- oder Tuchbahn feststellbar so schaltet der Sensor den Antriebsmotor ab. Ist jedoch ein Tüchlein vorhanden, so wird der Strahlungsweg im Sensor so lange unterbrochen, bis die partiell strahlungsdurchlässige Trennlinie und/oder Perforierung erscheint. Je nach Anordnung des Sensors bzw. der zugehörigen Lichtleiter erfolgt die Abschaltung des Antriebs unverzüglich oder erst nach einer gewissen Verzögerungszeit. In jedem Fall muss die Trennlinie und/oder Perforierung, in Abwicklungsrichtung betrachtet vor den beiden Walzen liegen, damit diese den im Gerät verbleibenden Teil des nächsten Abschnitts (= Tüchlein) festklemmen und einen definierten Abriss gewährleisten.
In abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte weitere Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstands beschrieben.
Die Ausführungsform nach Anspruch 2 lässt eine Plazierung des elektro-optischen Sensor vor oder hinter den Achsen der Walzen zu; wird eine unmittelbare Ansteuerung des Sensors gewählt, so befindet sich dieser bzw. seine zugehörigen Lichtleiter auf der Benutzerseite, nach den Walzen, ist jedoch eine Nachlaufzeit vorgesehen, befindet sich der Sensor vor den Walzen.
An sich genügt eine einzige mit dem Antriebsmechanismus verbundene Walze. Die in Anspruch 3 angegebene Ausführung ist besonders bei glatten und/der sehr feuchten Reinigungstüchlein empfehlenswert, da sie schlupffrei ist.
Die Ausgestaltung nach Anspruch 4 ist sehr betriebssicher und nahezu wartungsfrei.
Der Anpressdruck auf der Bahn zusammenhängender Reinigungstüchlein lässt sich durch die Massnahmen nach Anspruch 5 auf einfache Weise erhöhen.
Besonders günstig ist die Einlagerung von 0-Ringen nach Anspruch 6, da sie das Tüchlein schonen und eine zentrierende Ausrichtung der Bahn bewirken.
Durch die Ausrichtung des Sensors nach Anspruch 7 kann dieser näher zu den Achsen der Walzen positioniert werden, wodurch der Streifen von nicht in der Kassette gelagertem Material minimierbar ist.
Durch die Ausgestaltung der unteren Walze mit einer umlaufenden erhabenen Fläche gemäss Anspruch 8 lässt sich die Trennlinie und/oder Perforierung partiell öffnen, was deren Überwachung erleichtert und das Abreissen des Abschnitts nochmals vereinfacht.
Alternativ zu Anspruch 8 ist die Variante nach Anspruch 9 vorteilhaft, wenn das Tüchlein nicht oder nur wenig feucht ist. Durch eine fingerartige Stützfläche lässt sich der Sensor noch näher zu den Achsen der Walzen zuordnen: Eine feststehende Fläche erhöht aber die Reibung auf dem Tüchlein, was u.a. zu einem Abtropfen von Flüssigkeit führen kann.
Die Kombination der vorerwähnten Massnahmen mit einer reflektierenden Fläche dient der verbesserten Detektion der Trennlinie und/oder Perforation durch den Sensor, Anspruch 10.
Wird die reflektierende Schicht gemäss Anspruch 11 seitlich in Streifenform über die Transportwalze hinausgezogen, so lässt sich mit dem gleichen Sensor die Drehzahl des Antriebs kontrollieren.
Die Ausführungen des Spenders nach den Ansprüchen 1 bis 11 sind sehr stromsparend, so dass dieser entsprechend dem Anspruch 12 autonom ausgestaltbar ist.
Die Überwachung der Transportwalze mit den Massnahmen nach Anspruch 14 ergibt eine einfache Funktionskontrolle und lässt bei einem Drehzahlabfall auf eine niedrige Batterieladung schliessen; ein plötzlicher Anstieg der Signalamplitude zeigt eine leere Kassette oder ein gerissenes Tuchband an.
Das Verfahren nach Anspruch 15 ist besonders vorteilhaft, wenn mehr als ein Spender in einer vorgegebenen Reihenfolge benutzt werden soll. Dies kann beispielsweise ein erster mit Toilettenpapier bestückter Spender sein, der durch eine einfache Überwachung der Entnahme bzw. einer Drehbewegung, mittels des im Patentanspruch 1 erwähnten Detektors, einen zweiten mit Feuchttüchlein versehenen Spender ansteuert und diesen in der beschrieben Art bereitstellt.
Die aufgezeigten Verfahren ermöglichen technische Lösungen, die mit an sich bekannten Mitteln der Fernüberwachung kombinierbar sind und bei minimalem Personalaufwand ein Höchstmass an Betriebssicherheit ermöglichen.
Nachfolgen wird an Hand von Zeichnungen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstands dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1
einen an einer Wand montierten Spender für Feuchttüchlein in einer Perspektivdarstellung, vor der ersten Inbetriebnahme,
Fig. 2
den Spender Fig. 1 mit geöffnetem Gehäuseoberteil,
Fig. 3
den Spender Fig. 1 mit abgenommenem Gehäuseoberteil und aufgesetztem Antriebs-Support,
Fig. 4
das Gehäuseunterteil mit seiner Transportwalze,
Fig. 5
das Gehäuseunterteil Fig. 4 in einer Draufsicht,
Fig. 6
eine Schnittdarstellung durch einen funktionsbereiten Spender, vor dem Entnehmen und Abtrennen eines Feuchtüchleins,
Fig. 7
den Antriebs-Support aus Fig. 3 von innen,
Fig. 8
eine erste Variante einer Ausgestaltung des elektro-optischen Sensors zur Detektion einer Perforierung im Feuchttüchlein,
Fig. 9
eine zweite Variante eines elektro-optischen Sensors mit einer partiell wirkenden mechanischen Öffnung der perforierung,
Fig. 10
eine zu Fig. 9 analoge Ausgestaltung mit einer ausgeprägten Reflektorfläche zur verbesserten Detektion und
Fig. 11
die Vorratskassette für Feuchttüchlein aus Fig. 2 in einer Einzeldarstellung, vor ihrem Einsatz im Spender.
Ein Spender für Feuchttüchlein ist in Fig. 1 mit 100 bezeichnet. Der Spender 100 ist in üblicher Weise - wie ein Toilettenpapier-Spender - an einer Wand W angeordnet.
Der Spender 100 besitzt ein Gehäuseoberteil 1, mit einem zentralen Fenster 2, hinter welchem ein Näherungsdetektor für die bedarfsgerechte Ausgabe von Feuchttüchlein T angeordnet ist. Das Vorhandensein eines ausgabebereiten Feuchttüchlein T lässt sich durch ein opakes Sichtfenster 3 erkennen; die Ausgaberichtung ist mit einem Pfeil gekennzeichnet.
Das Gehäuseoberteil 1 überragt ein Gehäuseunterteil 4, indem auf dessen rechten Seite ein Verschluss 5 ersichtlich ist.
Im geöffneten Spender 100 nach Fig. 2 sind weitere Einzelheiten ersichtlich:
  • An Seitenwänden 6 des Gehäuseoberteils 1 befinden sich Verriegelungsnocken 7, welche in einen Verschlussriegel 20 greifen können und mit dem Verschluss 5 das Oberteil 1 verriegeln lassen. Im Gehäuseunterteil 4 ist eine Kassette 21, mit einem Vorrat an aufgewickelten oder gefalteten Feuchttüchlein vorhanden, wobei deren Portionenlänge durch eine an sich bekannte Perforierung vorbestimmt ist. Die Kassette 21 bestehend aus einem dünnwandigen Hartplastik und weist periphere und seitliche Versteifungen 22 bzw. 23 auf; eine umlaufende, die Kassette 21 seitliche überragende Auflagefläche 24 passt formschlüssig in das Unterteil 4. Im vorderen Teil der Kassette 21 ragt ein Codier-Nocken 10 heraus, der den Inhalt der Kassette charakterisiert bzw. anzeigt.
  • Rückseitig aus dem Gehäuseoberteil 1 ragen Taster 8 und 9, die beim Schliessen des Spenders 100 auf dem Codier-Nocken 10 aufliegen und dessen Form signalisieren.
    Frontseitig ist im Gehäuseunterteil 4 eine Transportwalze 11 zusehen. Diese weist links einen grossen Lagerzapfen 16 mit einem Zahnrad 17 sowie rechts, einen kleinen Lagerzapfen 19 auf, welche Zapfen in entsprechenden federnd ausgestalteten, geteilten Lagerstellen 16' bzw. 18 fixiert sind. Aus dem Grundkörper 14 der Transportwalze 11 stehen Reibringe 12 vor, welche dem Transport des - hier nicht gezeichneten - Feuchttüchleins dienen. Im weiteren sind Einstiche 13 im Grundkörper 14 ersichtlich, die zur Durchführung von später beschriebenen Sensoren dienen.
    Weitere Teile sind der Darstellung Fig. 3 zu entnehmen; diese zeigt den Spender Fig. 1 und Fig. 2 bei abgenommenem Gehäuseoberteil 1, jedoch mit einem aufgesetzten Antriebs-Support 47. Dieser liegt mit seiner, durch eine Lagerstelle 48 angedeuteten Antriebswalze, direkt auf der Transportwalze 11 auf. Im oberen Teil des Supports 47 ist eine Schaltungsplatte E eingesetzt und mit Halterungen 46 fixiert. Die Schaltungsplatte E trägt auf ihrer Vorderseite den Näherungsdetektor, welcher hinter dem Fenster 2, vgl. Fig. 1, angeordnet ist; auf der Rückseite sind sämtliche elektronischen Bauteile für die Motorsteuerung und die Überwachung des Feuchttüchleins angeordnet.
    Der Antriebs-Support 47 weist zudem zwei Durchbrüche 8' und 9' für einen 1. und einen 2. Taster auf, welche in Form von Mikroschaltern ausgeführt, im Gehäuseoberteil angeordnet sind. Im weiteren sind Durchbrüche 45 zu sehen, die aus Fügestellen zur mechanischen Verbindung mit dem Gehäuseoberteil 1 dienen. An einer hinteren Rückwand 43 sind Scharniere 44 angeordnet, die diese überragen und als Lagerstellen für das Gehäuseoberteil dienen. An einander gegenüberliegenden Seitenwänden 42 sind Einschnitte 42' vorhanden, so dass beim Schliessen des Spenders diese federnd in das Gehäuseoberteil 1 eingreifen und dort einrasten. In der Rückwand 43 befinden sich, insgesamt drei Durchbrüche 52, welche der Befestigung des Spenders an einer Wand dienen.
    An der Kassette 21 ragt seitlich eine zylindrische Rollenführung 53 heraus, die einen axialen Kern und die in Form einer Spule aufgewickelten Feuchttüchlein drehbar lagert. Auflageflächen 24 der Kassette 21 sind durch Zentrierflächen 41 im Gehäuseunterteil 4 parallel zu den Walzen 11 und 30, vgl. Fig. 6, positioniert.
    In der Fig. 4 sind in der Rückwand 43 sämtliche der drei der Befestigung dienenden Durchbrüche 52 zu sehen. Die Seitenwände 42 weisen in den hinteren, unteren Ecken Versteifungen 54 auf, die als Einbuchtungungen ausgestaltet sind. Zwischen den Versteifungen 54 befindet sich ein Batteriefach mit vier eingelegten Batterien B.
    In der Draufsicht Fig. 5 ist das Batteriefach 50 mit seinen vier Monozellen B vollständig ersichtlich. Über einer Vertiefung 49 im Gehäuseunterteil 4 ist eine Verbindungswelle 25 hinweg geführt, welche die beiden Verschlussriegel 20 trägt und auf ihrer rechten Seite mit einem drehbaren Verschluss 5 versehen ist.
    Fig. 6 zeigt den Spender 100 in einer Schnittdarstellung, im Zusammenwirken der Funktionsteile.
    Ersichtlich ist, wie der auf der Verbindungswelle 25 angebrachte Verschlussriegel 20 in den Verriegelungsnocken 7 greift und die beiden Teile, das Gehäuseunterteil 4 und das Gehäuseoberteil 1 mit einander verbindet.- Nicht eingezeichnet ist eine Feder, welche zwischen die beiden Teile 4 und 5 gespannt ist und die Walzen 30 und 11 gegeneinander aufeinander drückt bzw. diese auf das dazwischen liegende Feuchttüchlein T presst. Peripher und hinter der Antriebswelle 32 und der Transportwelle 33 ist ein Lichtleiter L hindurchgeführt, der die einzelnen Abschnitte des Feuchttüchleins T begrenzenden Perforierungen detektiert und einen darüber befindlichen Elektromotor M - einen Gleichstrommotor - über die Elektronik E steuert.
    Ebenfalls ersichtlich ist, dass die Kassette 21 zweigeteilt ist und dass das Feuchttüchlein über zwei dichtende Ausgabelippen 26 ausgegeben wird. Darüber ragt der Codier-Nocken 10 aus der Mantelfläche der Kassette 21 heraus und drückt auf einen 1. Taster 8, der seinerseits mit einem Mikroschalter auf der Schaltungsplatte E verbunden ist. Der Taster 8 stellt einerseits das Vorhandensein einer Kassette 21 fest und anderseits kann er in Verbindung mit einem 2. Taster auch die Qualität und/oder die Füllmenge der Kassette "einlesen".
    Der Elektromotor M ist in einer Einbuchtung 29 des Antriebs-Supports 47 eingelassen, wobei das antriebsseitige Motorlager angedeutet und mit 28 bezeichnet ist. Vor dem Motorlager 28 befindet sich ein symbolisiert dargestelltes Zahnrad 27, welches als Antriebsritzel für die beiden Walzen 30 und 11 dient.
    Ersichtlich sind in Fig. 6 je ein Ausschnitt 1' im Gehäuseoberteil 1 und ein weiterer Ausschnitt 4' im Gehäuseunterteil 4, welche der bequemen Entnahme des Tüchleins T dienen.
    Der Antriebs-Support 47 ist in seinem inneren in Fig. 7 dargestellt.
    Der Elektromotor M mit seinem antriebsseitigen Lager 28 und seinem Zahnrad 27 ist in einer Motorbefestigung 31 festgeklemmt und greift mit dem Zahnrad 27 in ein weiteres Stirnrad 15 auf der Antriebswalze 30. Deutlich zu sehen sind auf dieser Walze 30 die paarweise vorhandenen Reibringe 34 und die durch zwei Einstiche 13 hindurch geführten Lichtleiter L und L'. Am oberen Ende des Lichtleiter L befindet sich eine Sendediode 35, welche einen Lichtstrahl S durch den Lichtleiter L schickt und der bei einem nicht vorhandenen Tüchlein T oder bei einer vorhandenen Perforierung im Tüchlein T als Lichtstrahl S' über den Lichtleiter L' zu einer Empfangsdiode 36 geleitet wird.
    Sämtliche elektronischen Komponenten befinden sich in an sich bekannter Weise auf der Schaltungsplatte E, die durch Halterungen mit Klemmstellen 46 im Antriebs-Support 47 fixiert ist. Fügestellen 45' passen zu denjenigen auf dem Gegenstück des Antriebs-Supports 47, welche in Fig. 3 mit 45 bezeichnet sind.
    Das Zusammenspiel der Antriebswalze 30 mit der Transportwalze 11 und einem dazwischen geführten Feuchttüchlein T sind der Fig. 8 zu entnehmen. Hier sieht man, dass der Lichtleiter L bogenförmig unter das Feuchttüchlein T geführt ist und dass im Falle des Auftretens einer an sich notorisch bekannten Perforation im Tüchlein T, im Lichtleiter L' ein Lichtstrahl durchtreten kann, der in der Empfangsdiode 36 ein elektrisches Signal generiert.
    Ebenfalls ersichtlich sind die paarweise vorhandenen Reibringe 34 in der Antriebswalze 30, zwischen welchen gleichartige Reibringe 12 greifen und die in Verbindung miteinander das Feuchttüchlein transportieren und selbsttätig parallel führen. Die Kraftübertragung zwischen den Zahnrädern 27 und 15 ist ebenfalls ersichtlich. Der Eingriff der beiden Stirnräder 27 und 15 erfolgt in an sich bekannter Weise federbelastet.
    Eine alternative Ausgestaltung der Detektion einer Perforation im Tüchlein T ist der Fig. 9 zu entnehmen. Hier befindet sich eine torisch ausgeformte Fläche 37 zwischen zwei Reibringen 12 und überragt diese auf ihrem grössten Durchmesser. Es ist offensichtlich, dass sich durch diese Massnahme auch eine nur schwach ausgebildete Perforierung öffnet und den gezeichneten Schlitz P' bildet, durch den ein auf der torische Fläche 37 reflektierter Strahl sicher erfasst wird.- Zur verbesserten Nutzung der vorhandenen Strahlungsleistung ist der Lichtleiter L grösser dimensioniert, während der Lichtleiter L' eine konisch auslaufende Glasfaserstrecke ist.
    Eine analoge Lösung ist im Beispiel nach Fig. 10 zu sehen. Anstelle der vorher beschriebenen torischen Fläche ist hier ein Finger 38 mit einer bombierten Stützfläche vorgesehen. Die Stützfläche ist mit einer metallisch reflektierenden Schicht 39 versehen und erfordert daher eine noch kleinere Strahlungsleistung; die geöffnete Perforierung P', d.h. der Schlitz kann hier kürzer sein.
    Die Einzeldarstellung Fig. 11 zeigt die Kassette 21 in einer seitlichen Perspektivdarstellung vor deren Einlegen in einen Spender. Frontseitig ist ein Griffteil 40' zu sehen, welches durch ein manuelles Abbiegen an der Bruchkante 40 abgetrennt wird, wodurch ein Streifen eines Feuchttüchleins sichtbar wird, der auf die Walzen 30 gelegt wird. Vgl. Fig. 6, welche die Situation nach dem Schliessen des Gehäuseoberteils 1 zeigt.- Die Art des Einlegens erfolgt in ähnlicher Weise wie bei den sogenannten Sofortbild-Kameras.
    Der Spender 100 ist weitgehend aus notorischen bekannten Materialien, insbesondere Kunststoffen aufgebaut; ebenso sind die elektronischen Komponenten handelsüblich.
    Die Steuerung des Elektromotors E erfolgt derart, dass eine festgestellte Perforation die Walzen 30 und 11 noch soweit Weiterdrehen lässt, bis die beiden Perforationen P in die in Fig. 6 dargestellten Lagen kommen und dass Tüchlein T leicht abreissbar ist.
    Durch weitere reflektierende Stellen auf einer der Walzen 11 oder 30 oder einem der Zahnräder 15 bzw. 27 lassen sich Drehzahlinformationen in den Lichtleiter L' einblenden, so dass diese durch ein einfaches Frequenzfilter und/oder eine an sich bekannte Frequenzweiche von der Feststellung und Signalisierung der Perforationen getrennt, eine Drehzahlmessung- und Überwachung erlauben.
    Die Kassetten 21 sind an sich bereits in ähnlicher Art für von Hand abzurollende Geräte bekannt und haben sich als sehr hygienisch und gut lagerfähig erwiesen.
    Während im Ausführungsbeispiel ein Näherungsdetektor zur Initiierung des Spenders vorgesehen ist, kann dies in anderen Fällen von der vorgängigen Benutzung eines anderen Gerätes, wie beispielsweise einer Wasserspülung, eines Wasserausflusses (Wasserhahn) oder auch von der vorrangigen Benutzung einer konventionellen Toilettenpapierrolle abhängig sein.
    Der Erfindungsgegenstand weist alle Voraussetzungen auf, um in Verbindung mit einer Datenfernübertragung auch von einer Zentrale aus überwachungsfähig und steuerbar zu sein.
    Bezeichnungsliste
    1
    Gehäuseoberteil
    1'
    Ausschnitte in 1
    2
    Fenster (für Näherungsdetektor)
    3
    Sichtfenster (opak)
    4
    Gehäuseunterteil
    4`
    Ausschnitte in 4
    5
    Verschluss (Verriegelung)
    6
    Seitenwände von 1
    7
    Verriegelungsnocken
    8
    1. Taster (Mikroschalter)
    8'
    Durchbruch für 8
    9
    2. Taster (Mikroschalter)
    9'
    Durchbruch für 9
    10
    Codier-Nocken
    11
    Transportwalze
    12
    Reibringe (O-Ringe)
    12'
    Lagerung (Gleitlager-Zapfen)
    13
    Einstiche / Zwischenräume
    14
    Grundkörper Walze / Erhebungen
    15
    Zahnrad / Stirnrad (Ausgabewalze)
    16
    Lagerzapfen (gross)
    16'
    Lagerstelle (geteilt, federnd)
    17
    Zahnrad / Stirnrad (Transportwalze)
    18
    Lagerstelle (geteilt)
    19
    Lagerzapfen (klein)
    20
    Verschlussriegel von 5
    21
    Kassette mit Reinigungstüchlein
    21'
    Trennfuge in 21
    22
    periphere Versteifungen
    23
    seitliche Versteifungen
    24
    Auflageflächen
    25
    Verbindungswelle
    26
    Ausgabelippen
    27
    Zahnrad (Antriebsritzel)
    28
    Motorlager
    29
    Einbuchtung
    30
    Antriebswalze
    31
    Motorbefestigung
    32
    Antriebswelle von 30
    33
    Transportwelle von 11
    34
    Reibringe, doppelt (O-Ringe)
    35
    Sendediode
    36
    Empfangsdiode
    37
    Torische Fläche
    38
    Finger mit bombierter Stützfläche
    39
    reflektierende Schicht
    40
    Bruchkante
    40`
    Griffteil
    41
    Zentrierflächen für 21
    42
    Seitenwand
    42'
    Einschnitt (Federstelle)
    43
    Rückwand
    44
    Scharniere (Lagerstellen)
    45
    Fügestellen / Durchbrüche
    45'
    Fügeflächen
    46
    Halterungen mit Klemmstellen für E
    47
    Antriebs-Support
    48
    Lagerstellen Antriebswalze
    49
    Vertiefung in 4
    50
    Stromversorgung / Batteriefach
    51
    Auflagefläche für 21
    52
    Durchbrüche (Befestigung)
    53
    Rollenführung in 21
    100
    Spender für Feuchttüchlein
    B
    Batterien; Trockenbatterien (Monozellen)
    E
    Schaltungsplatte
    L
    Strahlungsleiter / Lichtleiter (Sender)
    L'
    Lichtleiter / Glasfaserstrecke (Empfänger)
    M
    Elektromotor
    P
    Perforierung
    P'
    Perforierung geöffnet (Schlitz)
    S,S'
    Lichtstrahlen
    T
    Tüchlein
    W
    Wand

    Claims (15)

    1. Spender für Reinigungstüchlein, insbesondere angefeuchtetes Toilettenpapier, bestehend aus einem Gehäuseunterteil und einem aufklappbaren Gehäuseoberteil, wobei im Spender ein Detektor vorgesehen ist, der einen elektrisch angetriebenen Antriebsmechanismus mit zwei Walzen zur zeitgerechten portionenweisen Ausgabe von Reinigungstüchlein initiiert und wobei die Reinigungstüchlein in einer austauschbaren Kassette abwickelbar gelagert sind und eine die Ausgabeportion bestimmenden Trennlinie und/oder Perforierung aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseunterteil (4) wenigstens ein Auflager für die Kassette (21) aufweist und dass dieser in Abwicklungsrichtung der Reinigungstüchlein eine drehbar gelagerte Transportwalze (11) vorgelagert ist, dass im Gehäuseoberteil (1) der Antriebsmechanismus, bestehend aus einem Elektromotor (E), einem Getriebe (15,27) und einer Antriebswalze (30) vorgesehen sind und dass die portionenweise Ausgabe der Reinigungstüchlein (T) derart erfolgt, dass die Trennlinie und/oder Perforation (P) sich in Abwicklungsrichtung betrachtet vor den beiden einander gegenüberliegenden Walzen (15,30), aber noch im Innern des Spenders (100) befindet.
    2. Spender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein elektro-optischer Sensor (35,36;L,L'), den Achsen der beiden Walzen vor- oder nachgelagert, die Trennlinie und/oder Perforation (P) feststellt und die Stromzufuhr zum Elektromotor des Antriebsmechanismus unterbricht.
    3. Spender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswalze (30) über ein Getriebe (15,17 ) mit der Transportwalze (11) synchron gekoppelt ist.
    4. Spender nach Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass der Sender- und der Empfängerteil (35,36) des elektro-optischen Sensors (35,36;L,L') im Gehäuseoberteil (1) angeordnet und in ihrer Strahlungsrichtung bzw. Strahlungsdetektionsrichtung auf die Oberfläche des Reinigungstüchleins (T) ausgerichtet sind, und dass im Gehäuseunterteil (4) eine Strahlung reflektierende Schicht (39) und/oder ein Strahlungsleiter (L) angeordnet sind.
    5. Spender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens die Transportwalze (11) mehrere scheibenförmige Erhebungen (14) aufweist.
    6. Spender nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in die Erhebung kraftschlüssig Reibringe (12) eingelagert sind, welche diese überragen, auf dem Tüchlein (T) aufliegen und dieses transportieren.
    7. Spender nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der elektro-optische Sensor (35,36;L,L') auf einen Zwischenraum (13) zwischen zwei benachbarten Erhebungen (14) ausgerichtet ist.
    8. Spender nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportwalze (30) wenigstens zwischen zwei Erhebungen (14) als torische Fläche (37) ausgebildet ist, wobei deren grösster Durchmesser gegenüber den scheibenförmigen Erhebungen (14) vorsteht.
    9. Spender nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuseunterteil eine bombierte Stützfläche (38), über die Transportwalze (11) hinausragend, angeordnet ist
    10. Spender nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die torische Fläche (37) bzw. die bombierte Stützfläche (38) eine strahlungsreflektierende Schicht (39) aufweist, auf die zumindest ein Empfängerteil (26.L') des Sensors ausgerichtet ist.
    11. Spender nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportwalze (11) eine weitere, seitliche strahlungsreflektierende Schicht (38) aufweist, die in axialer Richtung unterbrochen und/oder streifenförmig ausgebildet ist.
    12. Spender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromversorgung (50) für den Antriebsmechnismus (E;27,15) im Gehäuseunterteil (4) angeordnet ist und aus einer Niederspannungsquelle, bevorzugt aus Trockenbatterien (B) besteht.
    13. Verfahren zum Betrieb wenigstens eines Spenders für Reinigungstüchlein, insbesondere Toilettenpapier und/oder angefeuchtete Papiertüchlein, bestehend aus einem Gehäuseunterteil und einem aufklappbaren Gehäuseoberteil, wobei im Spender ein Detektor vorgesehen ist, der einen elektrisch angetriebenen Antriebsmechanismus zur zeitgerechten portionenweisen Ausgabe von Reinigungstüchlein steuert und wobei die Reinigungstüchlein in einer austauschbaren Kassette abwickelbar gelagert sind und eine die Ausgabeportion bestimmenden Trennlinie und/oder Perforierung aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass durch einen elektro-optischen Sensor, in einem ersten Verfahrensschritt das Vorhandensein eines aus der Kassette herausragenden Tüchleins überprüft wird, dass bei dessen Vorhandensein der Sensor in einem zweiten Schritt den Antriebsmechanismus so lange ansteuert, bis er die erste Trennlinie und/oder Perforation detektiert und in einem nächsten Schritt die Stromzufuhr zum Antriebsmechanismus unterbricht.
    14. Verfahren nach Anspruch 13 wobei eine Transportwalze für das Tüchlein vorgesehen ist, die zumindest partiell eine peripher unterbrochene strahlungsreflektierende Schicht aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Detektor die Drehbewegung der Walze und deren Winkelgeschwindigkeit überwacht und dass beim Auftreten einer hohen Signalamplitude die Stromzufuhr unterbrochen wird.
    15. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass einander zugeordnete Spender durch den Detektor derart angesteuert werden, dass eine vorgegebene sequentielle Bereitstellung der Tüchlein vorgenommen wird.
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