EP1305158B1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer fachteilung für behälter - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer fachteilung für behälter Download PDF

Info

Publication number
EP1305158B1
EP1305158B1 EP01956604A EP01956604A EP1305158B1 EP 1305158 B1 EP1305158 B1 EP 1305158B1 EP 01956604 A EP01956604 A EP 01956604A EP 01956604 A EP01956604 A EP 01956604A EP 1305158 B1 EP1305158 B1 EP 1305158B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
blanks
flaps
blank
braces
gripping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01956604A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1305158A1 (de
Inventor
Jean-Yves Bacques
Eric Schuster
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Otor SA
Original Assignee
Otor SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otor SA filed Critical Otor SA
Publication of EP1305158A1 publication Critical patent/EP1305158A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1305158B1 publication Critical patent/EP1305158B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D5/00Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles
    • B31D5/0004Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making inserts, e.g. partitions, for boxes
    • B31D5/0013Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making inserts, e.g. partitions, for boxes the inserts having interengaged slotted panels
    • B31D5/0017Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making inserts, e.g. partitions, for boxes the inserts having interengaged slotted panels involving folding one of the panels into an U-shape

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)

Claims (13)

  1. Verfahren zum automatischen Herstellen von Teilungskreuzen aus Wellpappbögen zur Fachunterteilung von Schachteln, dadurch gekennzeichnet, dass zwei gegenüberliegende Stapel von Zuschnitten gebildet werden, nämlich ein erster Stapel, der aus ersten identischen Zuschnitten (1) besteht, die jeweils aus einer ersten Einheit (4) von zumindest vier angelenkten Abschnitten (5, 7', 10, 11) gebildet sind, die durch Umfalten einen ersten Teilungskreuzbereich oder ein erstes Teilungskreuz bilden können,
    und ein zweiter Stapel von zweiten identischen Zuschnitten (2), die jeweils aus einer zweiten Einheit (4') von vier angelenkten Abschnitten (5', 7', 10', 11") und aus einem Mittelfeld (14) gebildet sind, das mit der genannten zweiten Einheit über eine Faltlinie verbunden ist, die durch Umfalten einen zweiten Teilungskreuzbereich oder ein zweites Teilungskreuz bilden können,
    über Sauggreifmittel einerseits ein erster Zuschnitt (1) und andererseits das Mittelfeld (14) eines zweiten Zuschnitts (2) ergriffen wird,
    durch eine Schwenkbewegung gleichzeitig der erste Zuschnitt (1) und der zweite Zuschnitt (2) so verlagert werden, dass die erste und die zweite Einheit (4, 4') von Abschnitten am Rand in einer gleichen horizontalen Ebene miteinander in Kontakt bzw. im wesentlichen miteinander in Kontakt gebracht werden, wobei das Mittelfeld (14) symmetrisch zwischen den beiden Einheiten von Abschnitten senkrecht positioniert wird,
    dann beiderseits des Mittelfeldes (14) die beiden Einheiten (4, 4') von Abschnitten gleichzeitig umgeklappt werden, um zwei Teilungskreuzhälften bzw. zwei Teilungskreuze zu bilden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei Schrägstellung der einander gegenüberliegenden Stapel von Zuschnitten bezüglich einer senkrechten Ebene der erste und der zweite Zuschnitt (1, 2) gleichzeitig ergriffen und dann jeweils durch zueinander entgegengesetzte Drehbewegungen miteinander in Kontakt gebracht werden.
  3. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teilungskreuzhälften bzw. die beiden Teilungskreuze unmittelbar durch Ausstanzen aus der bzw. den entsprechenden Schachteln gebildet werden, während zur gleichen Zeit die Greifmittel (29, 30) die nächsten Zuschnitte einholen.
  4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Einheit (4) einen ersten rechteckigen Basisabschnitt (5) enthält, der an einer ersten Endseite (6) mit einem ersten Endabschnitt (7) versehen ist, welcher mit zwei symmetrisch zur Symmetrieachse (3) des Teilungskreuzes verlaufenden Aussparungen (15) versehen ist und der an den beiden an die genannte Endseite angrenzenden Seiten (8, 9) mit zwei ersten Seitenabschnitten (10, 11) ausgestattet ist, die auch symmetrisch zur genannten Achse (3) verlaufen und teilweise in die genannten Aussparungen (15, 15') eingreifen können,
    und dass die zweite Einheit (4') einen zweiten rechteckigen Basisabschnitt (5') enthält, der an einer zweiten Endseite (6') mit einem zweiten Endabschnitt (7') versehen ist, welcher mit zwei symmetrisch zur Symmetrieachse (3) des Teilungskreuzes verlaufenden Aussparungen (15') versehen ist und der an den beiden an die genannte Endseite angrenzenden Seiten (8', 9') mit zwei zweiten Seitenabschnitten (10', 11') ausgestattet ist, die auch symmetrisch zur genannten Achse (3) verlaufen und teilweise in die genannten Aussparungen (15') eingreifen können, sowie an der der zweiten Endseite gegenüberliegenden Seite (12') mit dem genannten Mittelfeld (14) versehen ist,
    die beiden Teilungskreuzhälften bzw. Teilungskreuze dadurch gebildet werden, dass die ersten und zweiten Seitenabschnitte (10, 11; 10', 11') in die entsprechenden Aussparungen (15, 15') des ersten und zweiten gegenüberliegenden Endabschnitts (7, 7') eingefügt werden.
  5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittelfeld (14) nur durch Drehung der Sauggreifmittel (29, 30) für das Mittelfeld in senkrechter Stellung gebracht wird.
  6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sauggreifmittel (29, 30) über einen Satz von einer Kurvenscheibe und Umlenkrollen (31, 32) verlagert werden.
  7. Maschine (25) zum automatischen Herstellen von Teilungskreuzen aus Wellpappbögen zur Fachunterteilung von Schachteln, dadurch gekennzeichnet, dass sie enthält:
    Mittel (26, 27) zum Lagern zweier gegenüberliegender Stapel von Zuschnitten, nämlich eines ersten Stapels, der aus ersten identischen Zuschnitten (1) besteht, die jeweils aus einer ersten Einheit (4) von zumindest vier angelenkten Abschnitten (5, 7, 10, 11) gebildet sind, die durch Umfalten einen ersten Teilungskreuzbereich oder ein erstes Teilungskreuz bilden können,
    und eines zweiten Stapels von zweiten identischen Zuschnitten (2), die jeweils aus einer zweiten Einheit (4') von vier angelenkten Abschnitten (5', 7', 10', 11") und aus einem Mittelfeld (14) gebildet sind, das mit der genannten zweiten Einheit über eine Faltlinie verbunden ist, die durch Umfalten einen zweiten Teilungskreuzbereich oder ein zweites Teilungskreuz bilden können,
    Sauggreifmittel (28, 29) einerseits für die erste Einheit (4) von Abschnitten eines ersten Zuschnitts (1) und andererseits für das Mittelfeld (14) eines zweiten Zuschnitts (2),
    Mittel (31, 32) zum gleichzeitigen Verlagern des ersten Zuschnitts (1) und des zweiten Zuschnitts (2) mittels Schwenkbewegung, so dass die erste und die zweite Einheit von Abschnitten am Rand in einer gleichen horizontalen Ebene miteinander in Kontakt bzw. im wesentlichen miteinander in Kontakt gebracht werden, wobei das Mittelfeld (14) symmetrisch zwischen den beiden Einheiten von Abschnitten senkrecht positioniert ist,
    und Mittel (41) zum gleichzeitigen Umklappen der beiden Einheiten von Abschnitten beiderseits des Mittelfeldes, um zwei Teilungskreuzhälften bzw. zwei Teilungskreuze zu bilden.
  8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerungsmittel (26, 27) dazu vorgesehen sind, die Stapel von Zuschnitten einander gegenüberliegend schräg zu einer senkrechten Ebene vorzubringen, und dass die Mittel (31, 32) zur gleichzeitigen Verlagerung dazu vorgesehen sind, die Zuschnitte jeweils durch zueinander entgegengesetzte Drehbewegungen der entsprechenden Greifmittel in Kontakt miteinander zu bringen.
  9. Maschine nach einem der Ansprüche 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Sauggreifmittel (28, 29) zwei bewegliche Organe (31, 32) enthalten, die über eine gleiche Drehkurvenscheibe (33) betätigt werden, nämlich ein erstes bewegliches Organ (31), das mit einem ersten Tragteil (35) zum Abstützen zumindest zweier Saugdüsen (36) versehen ist, welches mit einem ersten Steuerschwenkarm (37) verbunden ist, und ein zweites bewegliches Organ (32), das mit einem zweiten Tragteil (38) zum Abstützen von zumindest zwei weiteren Saugdüsen (39) versehen ist, welches mit einem zweiten Steuerschwenkarm (40) verbunden ist, wobei die genannten Steuerschwenkarme über die genannte Kurvenscheibe (33) betätigt werden.
  10. Maschine nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragmittel (35, 38) dazu vorgesehen sind, die genannten Saugdüsen (36, 39) bei dem ersten Tragteil (37) zwischen einer ersten Schrägstellung zum Ergreifen der ersten Zuschnitte (1) und einer horizontalen Stellung zum Ablegen der ersten Zuschnitte (1) und bei dem zweiten Tragteil zwischen einer zweiten Schrägstellung zum Ergreifen der zweiten Zuschnitte (2) und einer horizontalen Stellung und/oder teilweise senkrechten Stellung zum Positionieren der genannten zweiten Zuschnitte zu verlagern.
  11. Maschine nach Anspruch 10 in Abhängigkeit von Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragmittel (35, 38) mit Riemenbetätigungsrollen für die Stellung der Saugdüsen ausgestattet sind, wobei die Rollen drehfest mit den Tragmitteln verbunden sind bzw. drehfest mit diesen verbunden werden können.
  12. Maschine nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Umklapprnittel Mittel (41) zum Ausstanzen der Einheit von Zuschnitten aus einer oder zwei Sclhachteln nach deren Verstellen in die horizontale Stellung enthalten, die unmittelbar über den Abschnittansaugmitteln in Stellung gebracht sind, die das automatische Bilden von einem oder zwei Teilungskreuzen durch Ausstanzen aus der bzw. den genannten Schachteln gestatten, während zugleich die Greifmittel (28, 29) die nächsten Zuschnitte einholen.
  13. Maschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Stanzmittel (41) über die gleiche Kurvenscheibe (33) wie die Sauggreifmittel betätigt werden.
EP01956604A 2000-08-01 2001-07-18 Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer fachteilung für behälter Expired - Lifetime EP1305158B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0010129A FR2812584B1 (fr) 2000-08-01 2000-08-01 Procede et machine pour la realisation de croisillons destines au compartimentage de boites, et croisillons obtenus avec un tel procede
FR0010129 2000-08-01
PCT/FR2001/002339 WO2002009932A1 (fr) 2000-08-01 2001-07-18 Procede et machine pour la realisation de croisillons destines au compartimentage de boites, et croisillons obtenus avec un tel procede

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1305158A1 EP1305158A1 (de) 2003-05-02
EP1305158B1 true EP1305158B1 (de) 2004-10-20

Family

ID=8853185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01956604A Expired - Lifetime EP1305158B1 (de) 2000-08-01 2001-07-18 Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer fachteilung für behälter

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20030186797A1 (de)
EP (1) EP1305158B1 (de)
JP (1) JP4948738B2 (de)
AU (2) AU7853601A (de)
DE (1) DE60106620T2 (de)
ES (1) ES2231530T3 (de)
FR (1) FR2812584B1 (de)
WO (1) WO2002009932A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10350849B2 (en) * 2015-09-21 2019-07-16 Westrock Shared Services, Llc Methods and machine for forming a two-piece blank assembly

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2785844A (en) * 1954-05-10 1957-03-19 Fort Orange Paper Company Six-compartment tray
DE2334146A1 (de) * 1973-07-05 1975-01-23 Hans Feldmann Maschine zum zusammenbau wabenfoermiger schachteleinsaetze aus mit schlitzen versehenen streifen
US4044657A (en) * 1974-08-09 1977-08-30 Abc Packaging Machine Corporation Case erector
US3952636A (en) * 1974-08-09 1976-04-27 Abc Packaging Machine Corporation Case erector
JPS5928456B2 (ja) * 1981-02-28 1984-07-13 株式会社松川工業所 中仕切製造機
JP2549290B2 (ja) * 1987-04-21 1996-10-30 東罐興業株式会社 包装箱の組立て装置
FR2628397B1 (fr) * 1988-03-10 1991-02-01 Embal Systems Flan de matiere en feuille, procede et dispositif pour la realisation d'un croisillon destine au compartimentage d'un recipient et croisillon de compartimentage ainsi obtenu
US4850948A (en) * 1988-03-21 1989-07-25 Four M Corporation Apparatus and method for production of package insert
JP4552040B2 (ja) * 1998-10-21 2010-09-29 サントリーホールディングス株式会社 中仕切板自動組立装置
JP4450897B2 (ja) * 1999-08-23 2010-04-14 東罐興業株式会社 仕切り材の折り曲げ装置

Also Published As

Publication number Publication date
ES2231530T3 (es) 2005-05-16
JP2004504960A (ja) 2004-02-19
FR2812584B1 (fr) 2002-11-15
WO2002009932A1 (fr) 2002-02-07
FR2812584A1 (fr) 2002-02-08
DE60106620D1 (de) 2004-11-25
AU7853601A (en) 2002-02-13
DE60106620T2 (de) 2005-11-03
EP1305158A1 (de) 2003-05-02
JP4948738B2 (ja) 2012-06-06
US20030186797A1 (en) 2003-10-02
AU2001278536B2 (en) 2006-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0281484B1 (de) Verfahren zur Regelung des Ausmasses eines Matrizensets für Zuschnitte; Matrizenset
EP3033223B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur anbringung von verstärkungen an einem kartonverpackungszuschnitt
EP0373025B1 (de) Maschine, vorzugsweise eine Schachtelfüllmaschine, zum automatischen Einbringen eines Artikels, vorzugsweise einer Flasche, in eine Schachtel
CH373688A (fr) Procédé pour insérer une ébauche de séparation pliable entre des rangées de récipients à emballer et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé
CH686509A5 (fr) Dispositif empileur-retourneur pour machine dite imprimeuse-decoupeuse de production de boîtes d'emballage.
WO1999024245A1 (fr) Procede et machine a barillet pour la mise en volume de caisses ou analogue a partir d'une decoupe a plat en carton
EP3526025B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur entfernung einer schachtel von einem dorn
EP1305158B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer fachteilung für behälter
FR2591996A1 (fr) Machine pour mettre en boite des articles en groupes et plus particulierement des batons de sucreries
EP3526024B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum formen eines rohlings um eine spindel
EP2621818B1 (de) Zuschnitt aus einem pappbogen, gefachteilung, verfahren und maschine zur herstellung einer derartigen gefachteilung aus einem solchen zuschnitt
FR2646398A1 (fr) Perfectionnements apportes a une machine autorisant la mise en forme de plateaux d'emballage pour le conditionnement et l'expedition de fruits et/ou legumes
WO1999024247A1 (fr) Procede et machine a barillet pour la mise en volume de caisses tambour ou analogue a partir de decoupes en carton
FR2783503A1 (fr) Procedes de croisillonnage de caisses pour six ou douze bouteilles, machines et croisillons les mettant en oeuvre
BE1025568B1 (fr) Machine et procédé pour couper et ensacher un pain
WO1999024246A1 (fr) Procede et machine a barillet pour la mise en volume d'une caisse tambour munie d'un film retractable a partir de decoupes en carton
WO2018069647A2 (fr) Procede et dispositif de depilage d'un flan
FR2616747A1 (fr) Machine automatique de preformage, de remplissage et de fermeture de coffrets livres plies a plat et coffret mis en oeuvre sur une telle machine
FR2514694A1 (fr) Machine a former les cartons-bacs
EP3939898A2 (de) Maschine zum einfüllen von produkten in eine schachtel mit klappen vom typ faltkarton
FR2783502A1 (fr) Procedes de croisillonnage de caisses pour six ou douze bouteilles, machines et croisillons les mettant en oeuvre
FR2723029A1 (fr) Procede et ensemble de realisation de caisses en carton a plateau superieur
FR2523509A1 (fr) Machine circulaire pour la fabrication automatique des boites de presentation
FR2483359A1 (fr) Machine pour la mise en caisses de bouteilles, flacons ou autres recipients
EP0152365A2 (de) Unterteilungseinsatz für Verpackungsbehälter und Maschine zum Formen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20030220

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20030829

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DE ES FR GB IT

RTI1 Title (correction)

Free format text: METHOD AND MACHINE FOR PRODUCING CROSS-BRACING INSERTS DESIGNED FOR DIVIDING BOXES INTO SECTIONS

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20041020

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: FRENCH

REF Corresponds to:

Ref document number: 60106620

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20041125

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20050214

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20041020

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2231530

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20050721

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20120629

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20120625

Year of fee payment: 12

Ref country code: ES

Payment date: 20120716

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20130722

Year of fee payment: 13

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20130718

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130718

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140201

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 60106620

Country of ref document: DE

Effective date: 20140201

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20140909

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130719

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20150331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140731