EP1304429B1 - Betonschalung mit seitlicher Abstützung - Google Patents

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EP1304429B1
EP1304429B1 EP01124752A EP01124752A EP1304429B1 EP 1304429 B1 EP1304429 B1 EP 1304429B1 EP 01124752 A EP01124752 A EP 01124752A EP 01124752 A EP01124752 A EP 01124752A EP 1304429 B1 EP1304429 B1 EP 1304429B1
Authority
EP
European Patent Office
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shuttering
concrete
formwork
struts
vertical
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP01124752A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1304429A1 (de
Inventor
Ernst Stocker
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Priority to EP01124752A priority patent/EP1304429B1/de
Priority to AT01124752T priority patent/ATE360736T1/de
Priority to ES01124752T priority patent/ES2284576T3/es
Publication of EP1304429A1 publication Critical patent/EP1304429A1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
    • E04G17/12—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties with arms engaging the forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G13/00—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G15/00—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels
    • E04G15/06—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels for cavities or channels in walls of floors, e.g. for making chimneys
    • E04G15/063—Re-usable forms
    • E04G15/068—Re-usable forms for channels open towards the surface
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/14—Bracing or strutting arrangements for formwalls; Devices for aligning forms

Definitions

  • the invention relates to a concrete formwork for the creation of concrete foundations and concrete walls which allows a quick easy construction of the formwork, an effective cost-effective lateral support of the same, and a simple shuttering and reuse of the formwork elements.
  • EP 0 436 277 and EP 0 436 392 disclose elements for lateral support of concrete formworks which essentially consist of metal struts that can be connected on the head side. These struts are formed of two C-shaped, mutually parallel profiles which are connected at both ends by a perforated metal plate. These head-side metal plates allow the assembly of several elements in the longitudinal direction to obtain struts of a desired length. While abut the formwork panels on the vertically erected struts, these vertical struts are supported by oblique supports obliquely to the ground, the anchoring is realized on the ground by, on the ground horizontally arranged and your side anchored struts.
  • a mounting and stabilizing device for concrete formwork wherein the outer surfaces of the formwork panels abut vertical struts which in turn are supported by lateral diagonal supports, the anchoring of these diagonal supports takes place on the bottom side by a projecting from the end of one, resting on the ground formwork anchors tab.
  • the formwork anchor is an L-profile which is laid on the ground, transverse to the wall to be created, and has stops for the struts. The position of the struts is thus tied to the position of the formwork anchors.
  • the formwork panels are spaced from the ground and only on the edges of the L-profiles which form the formwork anchors on. This formwork anchors are expensive to manufacture because the anchoring tabs, the spacers and the bottom-side support plates are welded.
  • FR-1.285.491 is known to use one of the formwork walls on the bottom side in screw clamps of which extends on one side, parallel to the axis of the threaded spindle of the clamp, an anchoring element for a diagonal support and on the opposite side, in the opposite direction, a second anchoring element, for the purpose of attaching a clamping element for the second formwork wall extends.
  • This solution is only suitable for large-scale formwork walls, it is not intended to use vertical struts for the formwork walls in the clamps.
  • the formwork walls which are used in the clamps are on the bottom side not directly on the ground.
  • the invention has as its object to provide a concrete formwork system of the aforementioned type which provides a simple lateral support of the shuttering walls with lateral oblique supports which are anchored on the bottom side in a safe and simple manner, which provides a simple adjustment and support of snap-in profiles for the anchoring of formwork support elements.
  • a particular embodiment of the invention provides that applied to the vertical struts formwork panels, incorporated in the longitudinal direction, magnetic tapes, which ensure the adhesion of the panels to the steel struts.
  • cross member which can be attached to the upper longitudinal edges of the formwork panels by possibly adjustable snap-in ends.
  • These cross members have slots in which rotary handles are slidable with their vertical pin.
  • the vertical bolts of these knobs are provided at its lower end with an engaging element, which can be inserted in the longitudinal position in the latching profile and engage by turning in the longitudinal grooves of this profile and press by the action of a spring against the lower surface of the cross-connecting element.
  • either formwork panels can be used with its lower longitudinal edge or it can support legs or continuous vertical struts are anchored therein.
  • the support legs and the continuous and composite vertical struts are provided with a lug, which is equipped with a locking device, wherein by turning a locking plate in at least one inner longitudinal groove of the Einrastprofiles withdrawal is prevented.
  • a cross member according to the invention is provided which by plugging or by means of connecting bolts, which by corresponding Holes are plugged, is attached.
  • These eventually extendable cross members make it possible to build a concrete formwork, which allows the creation of a masonry in trough shape, consisting of a horizontal concrete slab and from the vertical walls in one piece. In this case, it is possible to hang the inner vertical formwork wall on the cross members which are attached to the vertical struts of the outer formwork wall.
  • the elements that can be assembled into composite struts have a plurality of holes suitable for securing hangers, fasteners, cross members and diagonal struts.
  • the shuttering anchor which is laid in the leveling layer of lean concrete, is advantageously provided with a plurality of anchoring claws, has clamping elements for receiving and holding latching profiles and is provided at both ends with anchoring tabs for the diagonal supports which project from the lean concrete layer.
  • the latching profiles laid in this way serve as a support for removing the lean concrete layer and as an anchoring element, e.g. for the support feet on which the entire structure is constructed of struts.
  • the support leg according to the invention has on its vertical element a vertically adjustable locking device, by which the support leg can be anchored in the latching profile.
  • continuous vertical struts can also be equipped at the lower end with the same locking device, e.g. the erection of formwork of fencing walls, which often has little space for an inclined support, much easier.
  • Fig. 1 shows the cross section through a leveling layer of lean concrete and the construction of a concrete formwork according to the invention with lateral support for a foundation; the latching profiles for the anchoring of the support legs are held by a formwork anchor which has at the free projecting ends tabs; the snap-in profiles for the formwork panels for the wall to be erected are held by a cross member.
  • Fig. 1a shows the cross section through a concrete formwork for the creation of a fencing wall by means of vertical continuous struts which are inserted into the latching profiles and locked therein.
  • Fig. 2 is the perspective multiple interrupted view of a formwork anchor which has an upwardly projecting tab with bore at the front end and is formed at the opposite end so that it can be connected to the corresponding end of a second formwork anchor.
  • Fig. 3 shows a perspective view of one of the end portions of a cross member with a sliding knob for the adjustable mounting of the latching profiles.
  • FIG. 4 is a cross section through a created with the formwork device according to the invention foundation on which a formwork according to the invention is constructed for a narrower concrete wall; the formwork walls are supported on both sides by inclined supports; while the lowest formwork panels are inserted into the latching profiles.
  • Fig. 5 is a cross section through a formwork device according to the invention for creating a foundation plate in a casting with a vertical concrete wall.
  • formwork anchors 2 are laid out on the soil 1 prepared for this purpose, at predetermined intervals and transversely to the course of the foundation B, on a first lean concrete layer A.
  • the formwork anchors 2 may be integrally formed or composed of several parts.
  • staple tabs 2b are provided on the formwork anchors between which the latching profiles 4 are used and held.
  • At the outer free ends of the formwork anchor are upstanding flaps 2c with transverse bore 2d intended.
  • plug or suspension connections 2a In the central region of the formwork anchors 2 may be composed, but the corresponding ends have plug or suspension connections 2a on which may be formed such that different connection positions are possible so as to be able to produce different lengths. It is not excluded that intermediate pieces of different lengths can be suspended in the middle region in order to change the overall length of the formwork anchor 2.
  • the latching profiles 4, 4a have a substantially U-shaped cross-section with at least one inner longitudinal groove into which a locking element 3a, 7d can engage.
  • a second layer A1 of lean concrete is applied and horizontally drawn into balance (FIG. 1, 1a). It is important to ensure that no concrete mass penetrates into the latching profiles 4 what, for. can be done by previously inserting appropriate strips or by gluing the upwardly open groove.
  • the closures of the latching profiles 4 can be removed to begin with the construction of the formwork for the foundation B.
  • the support legs 5 are used with the locking lug and by turning the handle 3b, the locking plate 3a is brought into the grooves of the latching profile in engagement.
  • These support legs 5 have a vertical part 5a, at the lower end of a projection with locking mechanism 3a, 3b is provided. If the vertical part 5a is made of steel, it is advantageous that the shuttering panels 6 on the outer surface in the longitudinal direction magnetic tapes 6a which are inserted in corresponding recesses to achieve a magnetic adhesion of the shuttering panels 6 to the support legs 5.
  • the vertical part 5a of the support legs is connected via a horizontal part 5c with a vertical threaded bushing 5d in which a threaded spindle 5e is screwed which carries a support plate 5f at the lower end and a hand crank 5h at the upper end.
  • the threaded bushing 5d on the head side on a be attached from the horizontal profile 5c, extendable profile.
  • bores 5b are provided on the vertical part 5a which allow a connection, for example with transverse parts 11.
  • cross member 7 attached to the upper longitudinal edges of the shuttering panel 6 to snap sections 4a for shuttering panels 6 to be placed on the foundation B narrower concrete wall C to position and hold.
  • latching profiles 4a can also be used for the insertion and locking of continuous struts 3 or support feet 5.
  • the cross member 7 have at the two ends possibly adjustable retaining tabs 7a, which can be adapted to the wall thickness of the formwork panels 6.
  • the latching profiles 4a have inner lateral grooves in which the engaging plates 7d engage by depression and rotation of the bolt 7h by means of turning handle 7b, when releasing the rotary handle 7b, the bolt 7h is pulled up by the action of the compression spring 7g and the latching profile 4a with the upper surfaces or Edges pressed against the underside of the cross member 7.
  • the spring 7g is compressed and the pin 7h together with platelet 7d and latching profile 4a can be moved laterally along the slot 7c.
  • the upwardly open grooves of Einrastprofile 4a are closed by appropriate strips or glued eg with plastic film.
  • the stripping of the foundation B can be started with the construction of the formwork for the concrete wall C.
  • the first formwork panels 6 are used with their lower longitudinal edge in the latching profiles 4a, the upper edges of the same formwork panels 6 are secured in a known manner by panel formwork anchors 10, the structure of the remaining formwork walls can be done in a known manner.
  • vertical composite struts 8 are used to support the formwork walls thus created in their vertical position. These composite struts 8 may be of known type and advantageously have a plurality of holes 8a on which allow a simple connection by means of locking pins, for example with cross members 11.
  • diagonal braces 9 can be hung which can be used with its other end in the hole 2d of the formwork anchor 2 protruding tabs 2c to be anchored to the ground.
  • the oblique supports 9 are equipped with a screw sleeve 9a or other known device in order to be able to vary the support length as continuously as possible and so to align the composite struts 8 exactly vertical or in the desired position can (Fig. 4).
  • the formwork device according to the invention can produce a foundation plate B1 with concrete walls C1 in one casting (FIG. 5). Also in this case, a formwork anchor 2 is placed on the ground 1 resting in the leveling layer A, A1 on the one hand to hold a latching profile 4 in position and to use the protruding tab 2c with hole 2d for the lateral inclined support 9 at the above free end.
  • the vertical composite struts 8 for the support of the formwork panels 6 can be placed on the support leg 5.
  • the inner formwork wall for the concrete wall C1 is created by means of vertical composite struts 8, which are suspended from cross members 11 which are in turn attached to the corresponding composite vertical struts 8 of the outer formwork wall and possibly secured by a tie rod 11 a.
  • connection between the composite struts 8, between them and the cross members 11 and the support legs 5, may e.g. done by a known plug connection and fuse by pin.
  • the cross members may, as the parts of the composite struts 8 have different lengths, be longitudinally assemblable or telescopically extendable.
  • the distance between the formwork walls is secured in a known manner by panel formwork anchors 10.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Foundations (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Betonschalung für die Erstellung von Betonfundamenten und Betonmauern welche einen schnellen problemlosen Aufbau der Schalung, eine wirksame kostengünstige seitliche Abstützung der selben, und eine einfache Ausschalung und Wiederverwendung der Schalungselemente ermöglicht.
  • Aus der US-5,992,114 ist ein Schalungssystem bekannt bei welchem Paneele oder Holzbretter als Fertigteile über ihre gesamte Länge mittels metallischer H-Profile übereinander in Form einer Schalungswand zusammengefügt und mit einer zweiten, parallel zur ersten Wand erstellten zweiten Schalungswand über Schalungsanker verbunden werden. Der freie Zwischenraum zwischen den so erstellten parallelen Wänden wird mit Betonmasse ausgegossen wobei die Paneele oder Holzbretter als sogenannte "verlorene" Schalung dienen und somit an der Betonwand verankert bleiben und nicht für die Erstellung einer weiteren Wand abmontiert und wiederverwendet werden können.
  • Aus den Patentschriften EP 0 436 277 und EP 0 436 392 sind Elemente zum seitlichen Abstützen von Betonschalungen bekannt welche wesentlich aus kopfseitig verbindbaren Metallstreben bestehen. Diese Streben sind aus zwei C-förmigen, zueinander parallel angeordneten Profilen gebildet welche an beiden Enden durch eine gelochte Metallplatte verbunden sind. Diese kopfseitigen Metallplatten ermöglichen den Zusammenbau mehrerer Elemente in Längserstreckung um Streben einer gewünschten Länge zu erhalten. Während an den senkrecht errichteten Streben die Schalungspaneele anliegen, werden durch Schrägstützen diese senkrechten Streben schräg zum Boden abgestützt, wobei die Verankerung am Boden durch, am Boden horizontal angeordnete und Ihrerseits verankerte Streben verwirklicht wird.
  • Aus der Anmeldung Nr. WO 98/41714 ist eine Verankerung am Boden von schrägen Stützen einer Schalungswand bekannt welche durch gelochte Metallstreifen erfolgt welche ihrerseits mit einem Ende an einem gelochten Metallstreifen befestigt werden welcher unter den vertikalen Streben und unter der Schalungswand verlegt und verankert ist. Am anderen freien Ende der ersten Metallstreifen welche sich von der Schalungswand weg erstrecken, wird ein Lagerelement für die Befestigung des unteren Endes der schrägen Stützen befestigt. Diese Art der Verankerung der unteren Stützenenden am Boden ist eher umständlich, die Bohrungen an den gelochten Metallstreifen sind häufig durch Erde oder Beton verlegt.
  • Aus der EP 1 136 631 des selben Antragstellers ist weiters bekannt für die Halterung der Schalungspaneele U- und H-förmige Einrastschuhe zu verwenden welche durch Schalungsanker auf Abstand gehalten werden. Weiters ist es aus der selben Anmeldung bekannt, für den Aufbau einer Schalung auf einem breiteren Fundament oder einer breiteren Mauer, Einrastprofile vorzusehen welche im Fundament, bzw. in der breiteren Mauer eingegossen werden und durch Querelemente, während des Füllens der Schalung, in Position gehalten werden. Die Schalungsanker dienen dabei ausschließlich als Verbindung der beiden parallelen Schalungswände und die Halterung der Einrastprofile erfolgt durch Querleisten ohne Einrichtung für das schnelle Positionieren und Fixieren der Einrastprofile in der gewünschten Position. Dieses Schalungssystem sieht weiters keine spezifische seitliche Abstützung oder Verankerungsmechanismen vor.
  • Aus der FR1.452.807 ist eine Montage- und Stabilisierungsvorrichtung für Betonschalungen bekannt, wobei die Außenflächen der Schalungspaneele an senkrechte Streben anliegen welche ihrerseits von seitlichen Schrägstützen abgestützt sind, die Verankerung dieser Schrägstützen erfolgt bodenseitig durch eine vom Endbereich eines, am Boden aufliegenden, Schalungsankers abstehende Lasche. Der Schalungsanker ist ein L-Profil welches am Boden, quer zur, zu erstellenden Mauer, verlegt wird und Anschläge für die Streben aufweist. Die Position der Streben ist somit an die Position der Schalungsanker gebunden. Die Schalungspaneele liegen, vom Boden beabstandet und nur auf den Kanten der L-Profile welche die Schalungsanker bilden, auf. Diese Schalungsanker sind in der Herstellung aufwändig da die Verankerungslaschen, die Abstandshalter sowie die bodenseitigen Auflageplättchen angeschweißt sind.
  • Aus der FR-1.285.491 ist bekannt eine der Schalungswände bodenseitig in Schraubzwingen einzusetzen von welchen sich an einer Seite, parallel zur Achse der Gewindespindel der Zwinge, ein Verankerungselement für eine Schrägstütze erstreckt und an der Gegenseite, in entgegengesetzte Richtung, ein zweites Verankerungselement, zwecks Anbringung eines Spannelementes für die zweite Schalungswand, erstreckt. Diese Lösung ist nur für großflächige Schalungswände geeignet, es ist nicht vorgesehen in die Schraubzwingen senkrechte Streben für die Schalungswände einzusetzen. Die Schalungswände welche in die Schraubzwingen eingesetzt sind liegen bodenseitig nicht direkt am Boden auf.
  • Die Erfindung stellt sich die Aufgabe ein Betonschalungssystem der vorher genannten Art zu schaffen welches eine einfache seitliche Abstützung der Schalungswände mit seitlichen Schrägstützen vorsieht welche bodenseitig auf sichere und einfache Weise verankerbar sind, welche eine einfache Verstellung und Halterung von Einrastprofilen für die Verankerung von Schalungsstützelementen vorsieht.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung die Merkmalskombination des Anspruches 1 vor. Eine besondere Ausführungsart der Erfindung sieht vor, daß an den senkrechten Streben anliegende Schalungspaneele, in Längsrichtung eingearbeitete, Magnetbänder aufweisen, welche das Haften der Paneele an den Stahlstreben sichern.
  • Für das schnelle Positionieren und Festhalten der Einrastprofile an der Oberseite des Fundamentes oder einer breiteren Mauer auf welche eine schmälere Mauer aufgesetzt werden soll, schlägt eine besondere Ausführungsart der Erfindung Querträger vor, welche an den oberen Längsrändern der Schalungspaneele durch eventuell verstellbare Einrastenden aufgesteckt werden können. Diese Querträger weisen Langlöcher auf, in welchen Drehgriffe mit ihrem senkrechten Bolzen verschiebbar sind. Die senkrechten Bolzen dieser Drehgriffe sind an ihrem unteren Ende mit einem Eingreifelement versehen, welches in Längsstellung in das Einrastprofil eingeführt werden kann und durch Verdrehen in den Längsnuten dieses Profils eingreifen und durch die Wirkung einer Feder gegen die untere Fläche des Querverbindungselementes drücken. Durch einfaches Komprimieren der Feder, durch Druck auf den Drehgriff, kann dieser samt dem Einrastprofil, entlang dem Langloch verstellt werden und durch Drehen des Griffes ausgehängt werden.
  • In die Einrastprofile können erfindungsgemäß entweder Schalungspaneele mit ihrer unteren Längskante eingesetzt werden oder es können Stützfüße oder durchgehende senkrechte Streben darin verankert werden. Zu diesem Zweck sind die Stützfüße und die durchgehenden und zusammengesetzten senkrechten Streben mit einem Ansatz versehen, welcher mit einer Verriegelungsvorrichtung ausgestattet ist, wobei durch Verdrehen eines Verriegelungsplättchens in mindestens eine innere Längsnut des Einrastprofiles ein Herausziehen verhindert wird.
  • Für die Verbindung der oberen freien Enden der senkrechten Teile der Stützfüße oder der durchgehenden und zusammengesetzten senkrechten Streben ist erfindungsgemäß ein Querteil vorgesehen, welches durch Aufstecken oder mittels Verbindungsbolzen, welche durch entsprechende Bohrungen gesteckt werden, befestigt wird. Diese eventuell verlängerbaren Querteile ermöglichen es weiters eine Betonschalung zu errichten, welche die Erstellung eines Mauerwerkes in Wannenform, bestehend aus einer horizontalen Betonplatte und aus den senkrechten Wänden, in einem Guß ermöglicht. In diesem Fall ist es möglich, die innere senkrechte Schalungswand an den Querteilen, welche an den senkrechten Streben der äußeren Schalungswand befestigt sind, aufzuhängen.
  • Die Elemente, welche zu zusammengesetzten Streben zusammenbaubar sind, weisen eine Vielzahl von Bohrungen auf welche für das Befestigen von Einhängelementen, Verbindungselementen, Querteilen und Schrägstützen geeignet sind.
  • Der Schalungsanker, welcher in der Ausgleichschicht aus Magerbeton verlegt wird, ist vorteilhafterweise mit mehreren Verankerungspratzen versehen, weist Klammerelemente für die Aufnahme und Halterung von Einrastprofilen auf und ist an beiden Enden mit Verankerungslaschen für die Schrägstützen versehen welche aus der Magerbetonschicht vorstehen. Die auf diese Weise verlegten Einrastprofile dienen als Auflage zum Abziehen der Magerbetonschicht und als Verankerungselement z.B. für die Stützfüße auf welche die gesamte Struktur aus Streben aufgebaut wird. Der erfindungsgemäße Stützfuß weist an seinem senkrechten Element eine vertikal verstellbare Verriegelungsvorrichtung auf, durch welche der Stützfuß im Einrastprofil verankerbar ist. Erfindungsgemäß können auch durchgehende senkrechte Streben am unteren Ende mit der selben Verriegelungsvorrichtung ausgestattet werden was z.B. die Errichtung von Schalungen von Umzäunungsmauern, bei welchen oft für eine Schrägabstützung wenig Platz vorhanden ist, wesentlich erleichtert.
  • Die Erfindung wird anschließend anhand einiger in den beigelegten Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Betonschalung mit seitlicher Abstützung näher erklärt; dabei erfüllen die Zeichnungen rein erklärenden, nicht begrenzenden Zweck.
  • Die Fig. 1 zeigt den Querschnitt durch eine Ausgleichschicht aus Magerbeton und den Aufbau einer erfindungsgemäßen Betonschalung mit seitlicher Abstützung für ein Fundament; die Einrastprofile für die Verankerung der Stützfüße sind durch einen Schalungsanker gehalten welcher an den freien vorstehenden Enden Laschen aufweist; die Einrastprofile für die Schalungspaneele für die aufzusetzende Mauer sind von einem Querträger festgehalten.
  • Die Fig. 1a zeigt den Querschnitt durch eine Betonschalung für die Erstellung einer Umzäunungsmauer mittels senkrechter durchgehender Streben welche in die Einrastprofile eingesetzt sind und darin verriegelt sind.
  • Die Fig. 2 ist die perspektivische mehrfach unterbrochene Darstellung eines Schalungsankers welcher am vorderen Ende eine nach oben abstehende Lasche mit Bohrung aufweist und am entgegensetzten Ende so ausgeformt ist daß er mit dem entsprechenden Ende eines zweiten Schalungsankers verbunden werden kann.
  • Die Fig. 3 zeigt in perspektivischer Darstellung einen der Endbereiche eines Querträgers mit verschiebbarem Drehgriff für die verstellbare Halterung der Einrastprofile.
  • Die Fig. 4 ist ein Querschnitt durch ein mit der erfindungsgemäßen Schalungsvorrichtung erstelltes Fundament auf welches eine erfindungsgemäße Schalung für eine schmälere Betonmauer aufgebaut ist; die Schalungswände sind beidseitig durch Schrägstützen abgestützt; dabei sind die untersten Schalungspaneele in die Einrastprofile eingesetzt.
  • Die Fig. 5 ist ein Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Schalungsvorrichtung zur Erstellung einer Fundamentplatte in einem Guß mit einer senkrechten Betonwand.
  • Für die Erstellung eines Fundamentes werden auf dem dafür vorbereiteten Boden 1, in vorgegebenen Abständen und quer zum Verlauf des Fundamentes B, auf eine erste Magerbetonschicht A, Schalungsanker 2 ausgelegt. Die Schalungsanker 2 können einstückig geformt sein oder aus mehreren Teilen zusammengesetzt sein. Im Bereich wo die senkrechten Streben für die Schalungspaneele positioniert werden sollen sind am Schalungsanker 2 Klammerlaschen 2b vorgesehen zwischen welchen die Einrastprofile 4 eingesetzt und festgehalten werden. An den äußeren freien Enden des Schalungsankers sind hochstehende Laschen 2c mit Querbohrung 2d vorgesehen. Im Mittelbereich kann der Schalungsanker 2 zusammengesetzt sein, dafür weisen die entsprechenden Enden Steck- oder Einhängverbindungen 2a auf welche derartig ausgeformt sein können, daß unterschiedliche Verbindungspositionen möglich sind um so verschiedene Längen herstellen zu können. Es wird nicht ausgeschlossen, daß im Mittelbereich Zwischenstücke unterschiedlicher Länge eingehängt werden können um die Gesamtlänge des Schalungsankers 2 zu verändern.
  • Die Einrastprofile 4, 4a weisen einen wesentlich U-förmigen Querschnitt mit mindestens einer inneren Längsnut auf, in welche ein Verriegelungselement 3a, 7d eingreifen kann.
  • Nach Positionierung der Schalungsanker 2 und der Einrastprofile 4 auf der ersten Magerbetonschicht A wird eine zweite Schicht A1 von Magerbeton aufgetragen und horizontal in Waage abgezogen (Fig. 1, 1a). Dabei ist darauf zu achten, daß in die Einrastprofile 4 keine Betonmasse eindringt was z.B. durch vorheriges Einsetzen von entsprechenden Leisten oder durch Verkleben der nach oben offenen Nut geschehen kann.
  • Nach dem Aushärten der Ausgleichschicht A, A1 können die Verschlüsse der Einrastprofile 4 entfernt werden um mit dem Aufbau der Schalung für das Fundament B zu beginnen. In die Einrastprofile 4 werden die Stützfüße 5 mit dem Verriegelungsansatz eingesetzt und durch Drehen des Griffes 3b wird das Verriegelungsplättchen 3a in die Nuten des Einrastprofils in Eingriff gebracht. Diese Stützfüße 5 weisen einen senkrechten Teil 5a auf, an dessen unterem Ende ein Ansatz mit Verriegelungsmechanismus 3a, 3b vorgesehen ist. Wenn der senkrechte Teil 5a aus Stahl ist, ist es vorteilhaft daß die Schalungspaneele 6 an der Außenfläche in Längsrichtung Magnetbänder 6a aufweisen welche in entsprechenden Ausfräsungen eingesetzt sind um eine magnetische Haftung der Schalungspaneele 6 an den Stützfüßen 5 zu erreichen. Der senkrechte Teil 5a der Stützfüße ist über einen waagrechten Teil 5c mit einer senkrechten Gewindebuchse 5d verbunden in welche eine Gewindespindel 5e eingeschraubt ist welche am unteren Ende eine Auflageplatte 5f und am oberen Ende eine Handkurbel 5h trägt. Gemäß einer Weiterentwicklung kann die Gewindebuchse 5d kopfseitig auf einem, aus dem horizontalen Profil 5c, ausziehbarem Profil befestigt sein. Durch Drehen der Gewindespindel kann der senkrechte Teil 5a des Stützfußes 5, unabhängig von den Auflagebereichen, genau senkrecht ausgerichtet werden. Vorteilhafterweise sind am senkrechten Teil 5a Bohrungen 5b vorgesehen welche eine Verbindung, z.B. mit Querteilen 11, ermöglichen. Nach dem Aufbau der Stützfüße 5 und der Schalungspaneele 6 werden erfindungsgemäß Querträger 7 an den oberen Längsrändern der Schalungspaneele 6 befestigt um Einrastprofile 4a für die Schalungspanele 6 einer auf das Fundament B aufzusetzenden schmäleren Betonmauer C zu positionieren und festzuhalten. Auch diese Einrastprofile 4a können für das Einsetzen und Verriegeln von durchgehenden Streben 3 oder von Stützfüßen 5 verwendet werden. Die Querträger 7 weisen an den beiden Enden eventuell verstellbare Haltelaschen 7a auf, welche der Wandstärke der Schalungspaneele 6 angepaßt werden können. Am Querträger sind Langlöcher 7a vorgesehen in welche senkrechte Bolzen 7h eingesetzt sind welche am unteren Ende ein Eingreifplättchen 7d aufweisen und oben in einem Drehgriff 7b enden, eine Druckfeder 7g stützt sich an einer oberen festen Auflagescheibe 7f ab um gegen eine axial am Bolzen 7h verschiebbare Scheibe 7e wirken zu können. Diese Vorrichtung ermöglicht es die Einrastprofile 4a so zu positionieren und festzuhalten, daß sie im Fundament B die geeignete Position für die Einschalung der darüber zu errichtenden schmäleren Betonmauer C (Fig. 4) einnehmen. Die Einrastprofile 4a weisen innere seitliche Nuten auf in welche die Eingreifplättchen 7d durch Niederdrücken und Verdrehen des Bolzens 7h mittels Drehgriff 7b eingreifen, bei Loslassen des Drehgriffes 7b wird der Bolzen 7h durch die Wirkung der Druckfeder 7g hochgezogen und das Einrastprofil 4a mit den oberen Flächen oder Kanten an die Unterseite des Querträgers 7 gedrückt. Durch leichtes Drücken auf den Drehgriff 7b wird die Feder 7g komprimiert und der Bolzen 7h samt Plättchen 7d und Einrastprofil 4a können seitlich längs dem Langloch 7c verschoben werden. Vorteilhafterweise sind die nach oben offenen Rillen der Einrastprofile 4a durch entsprechende Leisten verschlossen oder z.B. mit Plastikfolie verklebt.
  • Vorzugsweise nach dem Ausschalen des Fundamentes B kann mit dem Aufbau der Schalung für die Betonmauer C begonnen werden. Die ersten Schalungspaneele 6 werden mit ihrer unteren Längskante in die Einrastprofile 4a eingesetzt, die Oberkanten der selben Schalungspaneele 6 werden auf bekannte Weise durch Paneelschalungsanker 10 gesichert, der Aufbau der restlichen Schalungswände kann auf bekannte Weise erfolgen. Um die so erstellten Schalungswände in Ihrer senkrechten Position zu unterstützen werden senkrechte zusammengesetzte Streben 8 eingesetzt. Diese zusammengesetzten Streben 8 können bekannter Art sein und weisen vorteilhafterweise eine Vielzahl von Bohrungen 8a auf welche eine einfache Verbindung mittels Steckbolzen z.B. mit Querträgern 11 ermöglichen. In die selben Bohrungen 8a oder in abstehenden Laschen 8b können Schrägstützen 9 eingehängt werden welche mit ihrem anderen Ende in die Bohrung 2d der vom Schalungsanker 2 abstehenden Laschen 2c eingesetzt werden können um am Boden verankert zu werden. Vorteilhafterweise sind die Schrägstützen 9 mit einer Schraubmuffe 9a oder einer anderen bekannten Vorrichtung ausgestattet um die Stützenlänge möglichst stufenlos verändern zu können und so die zusammengesetzten Streben 8 genau senkrecht oder in die gewünschte Position ausrichten zu können (Fig. 4).
  • Natürlich besteht auch die Möglichkeit in die Einrastprofile 4a senkrechte durchgehende Streben 3 oder Stützfüße 5 einzusetzen und zu verriegeln und die Schalungspaneele 6 an diesen anzubringen.
  • Weiters ist es mit der erfindungsgemäßen Schalungsvorrichtung auch möglich eine Fundamentplatte B1 mit Betonwänden C1 in einem Guß herzustellen (Fig. 5). Auch in diesem Fall wird ein Schalungsanker 2 am Boden 1 aufliegend in die Ausgleichschicht A, A1 eingegossen um einerseits ein Einrastprofil 4 in Position zu halten und um am vorstehenden freien Ende die abstehende Lasche 2c mit Bohrung 2d für die seitliche Schrägstütze 9 nutzen zu können. In diesem Fall, wo die Betonmauer C1 bündig mit der Randfläche der Fundamentplatte B1 aufgesetzt ist, können die senkrechten zusammengesetzten Streben 8 für die Auflage der Schalungspaneele 6 auf den Stützfuß 5 aufgesetzt werden. Die innere Schalungswand für die Betonmauer C1 wird mittels senkrechter zusammengesetzten Streben 8 erstellt, welche an Querteilen 11 aufgehängt sind welche ihrerseits an den entsprechenden zusammengesetzten senkrechten Streben 8 der äußeren Schalungswand befestigt sind und eventuell durch einen Zuganker 11 a gesichert sind.
  • Die Verbindung zwischen den zusammengesetzten Streben 8, zwischen diesen und den Querteilen 11 und den Stützfüßen 5, kann z.B. durch eine bekannte Steckverbindung und Sicherung durch Steckbolzen erfolgen. Die Querteile können, wie die Teile der zusammengesetzten Streben 8, verschiedene Länge haben, in Längsrichtung zusammenbaubar sein oder teleskopartig verlängerbar sein. Der Abstand zwischen den Schalungswänden wird auf bekannte Weise durch Paneelschalungsanker 10 gesichert.

Claims (8)

  1. Betonschalung für die Erstellung von Betonfundamenten, bzw. Betonmauern, mit seitlicher Abstützung bestehend aus Schalungspaneelen (6), welche unter sich von Paneelankem (10) zusammengehalten werden und mit den Außenflächen an senkrechten durchgehenden Streben (3) oder an zusammengesetzten Streben (8) anliegen, wobei letztere von seitlichen Schrägstützen (9) abgestützt sind, deren Verankerung am Boden durch eine Lasche (2c) oder ein anderes Verankerungselement gebildet wird, welche bzw. welches vom Endbereich eines bodenseitig vorgesehenen, im Einsatz quer zur Längserstreckung des Fundamentes bzw. der Mauer angeordneten Schalungsankers (2) absteht, dadurch gekennzeichnet, dass diese Schalungsanker (2) gleichzeitig Einrastprofile (4), die sich im Einsatz parallel zur Mauer bzw. zum Fundament erstrecken, in Position halten und zusammen mit den Einrastprofilen (4) in die Ausgleichschicht (A, A1) für das Fundament (B, B1) bzw. die Mauer eingegossen sind und dass in Längsnuten der Einrastprofile (4) Verriegelungselemente (3a) von den senkrechten durchgehenden Streben (3) und/oder von Stützfüßen (5) einsetzbar und verankerbar sind.
  2. Betonschalung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalungsanker (2) für die Halterung der Einrastprofile (4) Klammerlaschen (2b) aufweist.
  3. Betonschalung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrastprofile (4) U-förmigen Querschnitt haben und im Innenbereich mindestens eine Längsnut aufweisen, in welche die am bodenseitigen Ende der Streben (3) und der Stützfüße (5) vorgesehenen Verriegelungselemente (3a, 7d) eingreifen.
  4. Betonschalung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalungsanker (2) aus zwei oder aus mehreren unter sich verbindbaren Teilen zusammengesetzt ist und dass diese Verbindung (2a) der Teile eine Veränderung der Gesamtlänge des Schalungsankers (2) ermöglicht.
  5. Betonschalung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalungspaneele (6) an ihrer Außenfläche mit, in Längsrichtung eingelassenen, Magnetbändern (6a) versehen sind.
  6. Betonschalung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützfüße (5) als seitliche Abstützung der untersten Schalungspaneele (6) einer Schalungswand oder als Grundelement für den Aufbau einer senkrechten Strebe (8) vorgesehen sind, dass diese Stützfüße (5) aus einer senkrechten Stütze (5a) bestehen, an deren oberem Ende senkrechte Streben (8) aufgesteckt und aufgebaut werden können, dass vom unteren Ende der senkrechten Stütze (5a) ein Ansatz mit Verriegelungsmechanismus (3a, 3b) absteht, welcher in das Einrastprofil (4, 4a) einsetzbar ist und dass, im Bereich des unteren Endes dieser senkrechten Stütze (5a), eine horizontale Strebe (5c) absteht, an deren Ende ein senkrecht verstellbarer Auflagefuß (5e, 5f) gelagert ist.
  7. Betonschalung gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die horizontale Strebe (5c) des Stützfußes (5) teleskopartig verlängerbar und in unterschiedlicher Auszuglänge arretierbar ist.
  8. Betonschalung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für die Positionierung und Halterung der Einrastprofile (4a), zwischen den oberen Längsrändern der Schalungspaneele (6), Querträger (7) vorgesehen sind, welche mittels, an den Enden nach unten abragender, feststehender oder in Längsrichtung verstellbarer, Halteflansche (7a) am oberen Rand der Schalungspaneele (6) eingerastet sind, dass in Längsschlitzen (7c) an diesen Querträgern (7), mit Druckfeder (7g) belastete Drehbolzen (7b) vorgesehen sind, welche an ihrem unteren Ende mit einem horizontalen Plättchen (7d) versehen sind und dass die, durch Verdrehen, in innere Längsnuten der Einrastprofile (4a), eingreifenden Plättchen (7d), die Einrastprofile (4a) gegen die untere Fläche des Querträgers (7) drücken.
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