EP1302412A1

EP1302412A1 - Kuppelstück zum Verbinden von Containern

Info

Publication number: EP1302412A1
Application number: EP02025891A
Authority: EP
Inventors: Jürgen Gloystein
Original assignee: MacGregor Conver GmbH
Current assignee: MacGregor Germany GmbH
Priority date: 1999-06-02
Filing date: 2000-05-23
Publication date: 2003-04-16
Also published as: CN1362930A; PL363439A1; DE50007136D1; EP1181223A2; KR20020009627A; WO2000073175A3; ATE271503T1; AU5675500A; DE19925128A1; WO2000073175A2; EP1181223B1

Abstract

Werden zum Verriegeln von 20'-Containem (11) auf einem Stellplatz eines 40'-Containers gleiche Kuppelstücke (10) mit einem Betätigungsmittel eingesetzt, muss sichergestellt werden, dass die schmale Fuge (13) zwischen zueinandergerichteten Stirnseiten 12 der voreinanderliegenden 20'-Containern (11) einen ausreichenden Abstand aufweist, dass in der schmalen Fuge (13) aus einem Gehäuse (16) des Kuppelstücks (10) herausragende Betätigungsenden (47) der Betätigungsmittel unterbringbar sind. Um die vorstehend geschilderten Forderungen zu erfüllen, weist das erfindungsgemäße Kuppelstück (10) ein Widerlager (19) auf, das gegenüber den zueinander weisenden Stirnseiten (12) der aufeinanderfolgenden 20'-Containern (11) um etwa die halbe Breite der Fuge (13) zwischen den Stirnseiten (12) vorsteht. Die vorstehenden Abschnitte der Widerlager (19) benachbarter Kuppelstücke (10) liegen im Bereich der Fuge (13) zwischen den aufeinanderfolgenden 20'-Containern (11) dadurch aneinander an und gewährleisten auch bei hohen Containerstapeln stets eine ausreichend breite Fuge (13) zur Aufnahme der Betätigungsenden (47) und der Knäufe (48) der Betätigungsmittel der Kuppelstücke (10). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Kuppelstück zum Verbinden von Containern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Kuppelstücke der hier angesprochenen Art werden verwendet, um Container an Bord von Schiffen zu verbinden. Eine Besonderheit tritt beim Verbinden von 20'-Containern auf, die auf einem Stellplatz für 40'-Container gestaut werden. In diesem Falle werden jeweils zwei 20'-Container aufeinanderfolgend, das heißt mit zueinandergerichteten Stirnseiten, auf einem Stellplatz von 40'-Containern gestaut. Die Außenabmessungen der beiden aufeinander folgenden 20'-Container müssen dazu denen eines 40'-Containers entsprechen. Die Folge ist, dass zwischen zueinander gerichteten Stirnseiten zwei aufeinander folgende 20'-Container nur ein sehr schmaler Spalt verbleibt. Das erfordert eine besondere Art der Verbindung der übereinander gestapelten 20'-Container bzw. besonders gestaltete Kuppelstücke.

Es ist bekannt, 20'-Container auf dem Stellplatz von 40'-Containern zu verbinden durch unterschiedliche Kuppelstücke, indem im Bereich der schmalen Fuge zwischen benachbarten Stirnseiten von 20'-Containern besondere Kuppelstücke (sogenannte Midlocks) eingesetzt werden.

Es ist ferner bekannt, aufeinanderfolgende 20'-Container auf dem Stellplatz von 40'-Containern durch gleiche Kuppelstücke mit Betätigungsmitteln zu verbinden. Hierbei handelt es sich um besonders ausgebildete Kuppelstücke, die sich zwischen den zueinandergerichteten Stirnseiten der 20'-Container anordnen lassen.

Ausgehend vom Vorstehenden liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, Kuppelstücke für insbesondere den eingangs geschilderten Anwendungsbereich zu schaffen, die gegenüber bisher bekannten Kuppelstücken dieser Art einfacher handhabbar sind und über eine verbesserte Funktion verfügen.

Ein Kuppelstück zur Lösung der genannten Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Dadurch, dass ein längsverschieblich in einem Kupplungsvorsprung des Kuppelstücks gelagerter Verriegelungsschieber quer zur Längsachse bewegbar ist, kann der Verriegelungsschieber in seiner Verriegelungsposition unter Beibehaltung derselben zur Seite bewegt werden. Dadurch ist es möglich, einen Einhakbeschlag einer Zurrstange oder dergleichen durch ein seitliches Langloch des Eckbeschlags, indem sich der Kupplungsvorsprung mit dem Verriegelungsschieber befindet, am Verriegelungsschieber vorbei einzuhängen.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des Kuppelstücks ist wenigstens ein Mittel zum Verschieben mindestens eines Kupplungsvorsprungs im Langloch des ihm zugeordneten Eckbeschlags vorgesehen. Dadurch wird sichergestellt, dass das Kuppelstück nach dem Vorverriegeln unter den Eckbeschlag eines oberen Containers sofort zur dazugehörigen Stirnseite des Containers verschoben wird, wodurch das Kuppelstück in eine Position zum betreffenden Eckbeschlag gelangt, die eine zuverlässige, automatische Verbindung des Kuppelstücks mit einem darunter liegenden Container gewährleistet.

Das Mittel stützt sich vorzugsweise in einem Eckbeschlag desjenigen Containers ab, zu dem es verschoben werden soll. Dabei dient das Mittel gleichzeitig dazu, ein Herausbewegen des Kuppelstücks aus dem unteren Eckbeschlag eines oberen Containers zu verhindern, weil das in den unteren Eckbeschlag mindestens teilweise eingreifende Mittel ein Herausdrehen des Kuppelstücks aus der vorverriegelten Stellung unter dem unteren Eckbeschlag des oberen Containers verhindert.

Das Mittel ist vorzugsweise als eine verschwenkbare Klinke ausgebildet, deren Schwenkachse horizontal und quer zur Richtung, in der die Klinke das Kuppelstück gegenüber dem Eckbeschlag des Containers verschiebt (Verschieberichtung), verläuft. Vorzugsweise ist die Klinke in einer senkrechten Ebene verschwenkbar, die längs zur Verschieberichtung des Kuppelstücks verläuft. Durch die verschwenkbare Lagerung der Klinke in einer senkrechten Ebene längs der Verschieberichtung des Kuppelstücks ist es möglich, dass die Klinke nach dem Verriegeln des Kuppelstücks unter den unteren Eckbeschlag eines oberen Containers selbsttätig in das betreffende Langloch des Eckbeschlags eintritt. Eine Betätigung der Klinke zum Auslösen der Schwenkbewegung derselben ist deshalb nicht erforderlich. Außerdem wird beim selbsttätigen Einschwenken der Klinke in das Langloch des Eckbeschlags das Kuppelstück unter demselben verschoben. Durch das Eingreifen mindestens eines Teils der Klinke in das Langloch des Eckbeschlags wird gleichzeitig verhindert, dass sich das Kuppelstück unter dem Eckbeschlag so weit verdreht, dass es aus diesem herausfallen kann.

Zum Abnehmen des Kuppelstücks vom unteren Eckbeschlag braucht es an diesen nur so weit zurückgeschoben zu werden, bis die Klinke zurückschwenkt und dabei aus dem Langloch austaucht. Danach kann das Kuppelstück unter dem Eckbeschlag verdreht und aus diesem herausgezogen werden.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:

Fig. 1: eine Darstellung der Anordnung zweier Kuppelstücke zwischen vier 20'-Containern,
Fig. 2: eine vergrößerte Einzelheit aus der Fig. 1 im Bereich von vier benachbarten Ecken der 20'-Container der Fig. 1,
Fig. 3: eine Draufsicht auf die Darstellung der Fig. 2 mit angedeuteten Eckbeschlägen,
Fig. 4: eine Ansicht auf eine vertikale Trennebene zwischen zwei Gehäusehälften eines Gehäuses des Kuppelstücks,
Fig. 5: eine Seitenansicht des Kuppelstücks zwischen zwei übereinander gestapelter Container mit einem in einen unteren Eckbeschlag eingehängten Einhakbeschlag einer Zurrstange,
Fig. 6: eine Ansicht der Fig. 5 auf die Stirnseiten. der teilweise dargestellten Eckbeschläge übereinander gestapelter Container,
Fig. 7: einen Schnitt durch einen unteren Kupplungsvorsprung des Kuppelstücks gemäß der Fig. 5,
Fig. 8: eine Ansicht des unter dem unteren Eckbeschlag eines oberen Containers teilweise vorverriegelten Kuppelstücks, und
Fig. 9: das Kuppelstück der Fig. 8 in der endgültigen Vorverriegelungsstellung unter einem unteren Eckbeschlag des oberen Containers.

Das in den Figuren gezeigte Kuppelstück 10 eignet sich unter anderem zum Verbinden von 20'-Containern auf Stellplätzen von 40'-Containern. Hierbei werden jeweils zwei in einen Teil der Figuren strich-punkt-liniert dargestellte 20'-Container 11 hintereinander liegend angeordnet, so dass zwischen zwei zueinandergerichteten Stirnseiten 12 zweier 20'-Container 11 eine schmale Fuge 13 entsteht, die üblicherweise etwa 76 mm bzw. 3 Zoll beträgt.

Übereinandergestapelte 20'-Container 11 sind miteinander an ihren Eckbeschlägen 14, 15 miteinander verbunden, und zwar zwischen jeweils einem oberen Eckbeschlag 14 eines unteren Containers 11 und einem unteren Eckbeschlag 15 eines oberen Containers 11. Mit gleich ausgebildeten Kuppelstücken 10 sind die auf beiden Seiten der Fuge 13 liegenden Eckbeschläge 14 und 15 an zueinandergerichteten Stirnseiten 12 der Container 11 sowie die in den Figuren nicht gezeigten außenliegenden Stirnseiten der 20'-Container 11 miteinander verbunden.

Das Kuppelstück 10 verfügt über ein zweiteiliges Gehäuse 16. Das Gehäuse 16 ist mittig geteilt, indem eine vertikale Trennebene 17 durch zwei symmetrisch ausgebildete Gehäusehälften verläuft, und zwar in einer Ebene, die senkrecht zur jeweiligen Stirnseite 12 der Container 11 gerichtet ist. Durch Schrauben 18 sind die Gehäusehälften miteinander zum Gehäuse 16 verbunden.

In der äußeren Gestalt verfügt das Gehäuse 16 über ein in einer horizontalen Ebene sich erstreckendes Widerlager 19, das zwischen den beiden zu verbindenden, übereinanderliegenden 20'-Container 11 liegt, und zwar zwischen Eckbeschlägen 14 und 15. Vom Widerlager 19 erstreckt sich nach oben ein Kupplungsvorsprung 20 und nach unten ein Kupplungsvorsprung 21. Diese sind unterschiedlich ausgebildet. Der obere Kupplungsvorsprung 20 verfügt über ein etwa quadratisches Mittelteil 22, das sich durch das untere Langloch 23 des unteren Eckbeschlags 15 des oberen 20'-Containers 11 erstreckt. Das quadratische Mittelteil ist etwas kleiner als die Breite des Langlochs 23 bemessen. Durch den quadratischen Querschnitt ist das Kuppelstück 10 im Langloch 23 längsverschiebbar, und zwar zur Stirnseite 12 des jeweiligen 20'-Containers 11 hin bzw. von der Stirnseite 12 weg. Oberhalb des Mittelteils 22 verfügt der obere Kupplungsvorsprung 20 über einen einstückig hiermit verbundenen Querriegel 24, der zu gegenüberliegenden Seiten des Mittelteils 22 quer zur Trennebene 17 gerichtet nach außen vorsteht. Im verriegelten Zustand des Kuppelstücks 10 hintergreifen die außen gegenüber dem Mittelteil 22 vorstehenden Abschnitte des Querriegels 24 bereichsweise die parallelen Längsseiten des Langlochs 23, und zwar von der Innenseite des Eckbeschlags 15 her.

Der unteren Kupplungsvorsprung 21 verfügt über ein Mittelteil, das etwa ein oberes Langloch 26 im oberen Eckbeschlag 14 des unteren 20'-Containers 11 ausfüllt. Das Mittelteil 25 ist verlängert durch einen Vorsprung 27, der etwa der Breite des Mittelteils 25 und damit des Langlochs 26 entspricht. Von der Seite (Fig. 4) gesehen, verjüngt sich der Vorsprung 27 zum freien Ende des unteren Kupplungsvorsprungs 21 hin.

Im unteren Kupplungsvorsprung 21 ist ein länglicher Verriegelungsschieber 28 verschiebbar gelagert. Eine vertikale Mittelebene des Verriegelungsschiebers 28 liegt auf der vertikalen Trennebene 17 zwischen den beiden Gehäusehälften des Gehäuses 16. Eine Längsmittelachse des Verriegelungsschiebers 28 verläuft gegenüber der Horizontalen leicht geneigt, und zwar derart, dass ein aus dem unteren Kupplungsvorsprung 21 zur Bildung eines Verriegelungsvorsprungs 30 herausfahrbares Ende des Verriegelungsschiebers 28 leicht nach unten geneigt ist, das heißt beim Herausfahren des Verriegelungsschiebers 28 aus dem unteren Kupplungsvorsprung 21 sich der Verriegelungsvorsprung 30 von der Unterseite des Widerlagers 19 entfernt.

An der Unterseite des Verriegelungsschiebers 28 ist ein im Inneren des unteren Kupplungsvorsprungs 21 liegender, vorstehender Anschlag 31 angeordnet. Der Anschlag 31 befindet sich in einer länglichen Nut 32 an der Unterseite einer Freimachung 33 zur Aufnahme des Verriegelungsschiebers 28 im unteren Kupplungsvorsprung 21. Die Nut 32 ist derart bemessen, dass sie den Verschiebeweg des Verriegelungsschiebers 28 im unteren Kupplungsvorsprung 21 begrenzt, und zwar derart, dass einerseits der Verriegelungsschieber 28 so weit aus dem unteren Kupplungsvorsprung 21 herausfahrbar ist, dass der Verriegelungsvorsprung 30 in ausreichendem Maße gegenüber dem unteren Kupplungsvorsprung 21 vorsteht, während andererseits im vollständig eingefahrenen Zustand des Verriegelungsschiebers 28 sich der Verriegelungsvorsprung 30 nahezu vollständig innerhalb des unteren Kupplungsvorsprungs 21 befindet.

An einer dem Verriegelungsvorsprung 30 weggerichteten Rückseite 34 ist der Verriegelungsschieber 28 mit einer Sackbohrung 35 versehen. Eine weitere Sackbohrung 36 ist ausgehend von einer Rückseite 37 der Freimachung 33 im unteren Kupplungsvorsprung 21 angeordnet. In den Sackbohrungen 35, 36 stützen sich entgegengesetzte Enden einer Druckfeder 38 zwischen dem unteren Kupplungsvorsprung 21 und dem Verriegelungsschieber 28 ab. Durch die Druckfeder 38 wird der Verriegelungsschieber 28 in seine Verriegelungsposition mit maximal aus dem unteren Kupplungsvorsprung 21 herausweisenden Verriegelungsvorsprung 30 gedrückt.

Im Gehäuse 16 ist oberhalb der Freimachung 33 des weiteren ein mit derselben in Verbindung stehender Freiraum 39 angeordnet. Mittig durch den Freiraum 39 verläuft die Trennebene 17, so dass jeweils eine Hälfte des Freiraums 39 durch eine der beiden Hälften des Gehäuses 16 gebildet ist. Im Freiraum 39 ist ein doppelarmiger Hebel 40 angeordnet. Mittig durch den Hebel 40 hindurch erstreckt sich eine Drehachse 41, die senkrecht zur Trennebene 17 verläuft und sich somit quer durch den Freiraum 39 erstreckt. Der Hebel 40 ist um die Drehachse 41 in entgegengesetzte Richtung verschwenkbar.

Ein nach unten weisender Hebelarm 42 des Hebels 40 ragt in eine korrespondierende Vertiefung 43 im Verriegelungsschieber 28 hinein. Ein gegenüberliegender Hebelarm 44 des Hebels 40 ist verbunden mit einem Betätigungsmittel, bei dem es sich im gezeigten Ausführungsbeispiel um ein Seil 45 handelt. Das Seil 45 ist durch eine mittig durch die Trennebene 17 und das Widerlager 19 verlaufende, horizontal gerichtete Führungsbohrung 55 aus einer zu den Stirnseiten 12 der 20'-Container 11 weisenden Querwandung 46 des Widerlagers 19 herausgeführt. Das Seil 45 zur Bildung des Betätigungsmittels ragt mit einem Betätigungsende 47 seitlich aus der Querwandung 46 des Widerlagers 19 heraus. Ein freier Abschnitt des Betätigungsendes 47 wird begrenzt durch einen Handgriff, nämlich einen Knauf 48. Wird das Seil 45 des Betätigungsmittels mit dem Knauf 48 aus dem Widerlager 19 herausgezogen, wird der Hebel 40 (im Falle der Darstellung in der Fig. 4) im Uhrzeigersinn verschwenkt und dabei der Verriegelungsschieber 28 gegen die Kraft der Druckfeder 38 in das Gehäuse 16 gezogen, und zwar so weit, dass der Verriegelungsvorsprung 30 im wesentlichen vollständig im unteren Kupplungsvorsprung 21 verschwindet.

Der Verriegelungsschieber 28 ist in der Freimachung 33 des unteren Kupplungsvorsprungs 21 quer zu seiner Längsmittelachse 29 beweglich gelagert. Diese Beweglichkeit des Verriegelungsschiebers 28 in der Freimachung 33 des unteren Kupplungsvorsprungs 21 kommt dadurch zustande, dass die Freimachung 33 deutlich breiter ist als der Verriegelungsschieber 28 (Fig. 7). Dadurch kann der Verriegelungsschieber 28 in der Freimachung 33 verkippt werden, wodurch der aus dem unteren Kupplungsvorsprung 21 herausragende Verriegelungsvorsprung 30 außerhalb des Kupplungsvorsprungs 21 seitlich hin- und herbewegbar ist, und zwar quer zu seiner Bewegungsbahn im unteren Kupplungsvorsprung 21. Diese seitliche Beweglichkeit des aus dem Kupplungsvorsprung herausragenden Verriegelungsvorsprungs 30 ist so bemessen, dass ein Einhakbeschlag 49 einer Zurrstange 50 durch ein zur Stirnseite 12 des 20'-Containers 11 weisendes aufrechtes Langloch 51 des oberen Eckbeschlags 14 des unteren 20'-Containers 11 hindurchführbar und mit einer Anlagefläche 52 zur Anlage an einen Randbereich des Langlochs 11 im Inneren des Eckbeschlags 14 bringbar ist (Fig. 6 und 7). In der Regel reicht hierzu eine seitliche Bewegbarkeit des Verriegelungsvorsprungs 30 von etwa 10 mm aus. Dadurch ist es möglich, bei vom Kuppelstück 10 zusammengekuppelten übereinanderliegenden 20'-Containern 11 trotz des aus dem unteren Kupplungsvorsprung 21 in Richtung zum Langloch 51 herausragenden Verriegelungsvorsprung 30 des Verriegelungsschiebers 28 durch das Langloch 51 hindurch den Einhakbeschlag 49 der Zurrstange 50 in den Eckbeschlag 14 einzuführen und hierin so zu verkippen, dass eine Verriegelung der Zurrstange 50 mit dem Einhakbeschlag 49 im Eckbeschlag 14 zustande kommt.

Das Widerlager 19 ist in besonderer Weise ausgebildet. Es ist zum Betätigungsende 47 des Seils 45 hin verlängert, und zwar so weit, dass es gegenüber den Stirnseiten 12 der zu verbindenden (übereinanderliegenden) 20'-Container 11 vorsteht (Fig. 1 bis 3). Vorzugsweise ragt das Widerlager 19 gegenüber den Stirnseiten 12 der 20'-Container 11 bzw. den zu den Stirnseiten 12 weisenden aufrechten Wandungen der Eckbeschläge 14, 15 in die Fuge 13 zwischen benachbarten 20'-Containern 11 so weit vor, dass die Querwandung 46 jedes Widerlagers 19 gegenüber der Stirnseite 12 bzw. den Eckbeschlägen 14, 15 um die halbe Breite der üblichen Fuge 13 zwischen den 20'-Containern 11, also etwa 38 mm oder 1,5 Zoll vorsteht. Die Folge ist, dass jedes Widerlager 19 bis zur Mitte der Fuge 13 ragt. Bei übereinander gestapelten 20'-Containern 11 liegen dann im Bereich ihrer zueinanderweisenden Stirnseiten 12 die Querwandungen 46 der vorstehenden Widerlager 19 gegenüberliegender Kuppelstücke 10 etwa aneinander an. Durch die in die Fuge 13 ragenden Widerlager 19 wird demzufolge der Abstand zwischen den zueinander gerichteten Stirnseiten 12 der übereinandergestapelten 20'-Container 11 stets konstant gehalten auf die übliche Breite der Fuge 13 von etwa 76 mm bzw. 3 Zoll. Gleichzeitig stützen sich an den benachbarten Kuppelstücken 10 die Container 11 benachbarter Containerstapel ab, wodurch die Belastungen, denen die Container 11 im Seegang ausgesetzt sind, begrenzt werden.

Das Widerlager 19 verfügt über eine Ausnehmung 54, die sich wenigstens im gegenüber den Eckbeschlägen 14 und 15 vorstehenden (in die Fuge 13 ragenden) Bereich erstreckt. Die Ausnehmung 54 befindet sich an einer Seite neben der vertikalen Längsmittelachse des Kuppelstücks, durch die die Trennebene 17 der beiden Gehäusehälften des Gehäuses 16 verläuft (Fig. 3). Die Ausnehmung 54 erstreckt sich darüber hinaus in einen Bereich des Austritts des Seils 45 aus der Querwandung 46 des Widerlagers 19. Dieser Austritt des Seils 45 aus dem Widerlager 19 liegt auch außermittig in bezug auf die Trennebene 17, befindet sich nämlich auf der dem wesentlichen Teil der Ausnehmung 54 gegenüberliegenden Seite der Trennebene 17. Zu diesem Zweck ist eine Führungsbohrung 55 des Seils 45 (in Draufsicht auf das Kuppelstück 10) im aus der Querwandung 46 ausmündenden Endbereichs 56 mit einem bogenförmigen Verlauf versehen (Fig. 3).

Jedem Kuppelstück 10 ist des weiteren ein Mittel zugeordnet, das zum Verschieben des Kuppelstücks 10 gegenüber insbesondere dem unteren Eckbeschlag 15 eines oberen 20'-Containers 11 in Richtung zur Fuge 13 bzw. der zur Fuge 13 weisenden Stimseite 12 des 20'-Containers 11 dient. Dieses Mittel dient darüber hinaus als Verdrehsicherung des Kuppelstücks 10 unter dem Eckbeschlag 15 und somit als Herausfallsicherung des unter dem unteren Eckbeschlag 15 eines 20'-Containers 11 vorverriegelten Kuppelstücks 10. Das Mittel verfügt somit über eine Doppelfunktion.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Mittel als eine verschwenkbare Klinke 57 ausgebildet. Die Klinke 57 ist in einer vertikalen Ebene, und zwar vorzugsweise der Trennebene 17, verschwenkbar. Zu diesem Zweck ist die Klinke 57 drehbar auf einer horizontalen Schwenkachse 58 gelagert, die sich quer durch die Trennebene 17 des Gehäuses 16 erstreckt. Auf der Schwenkachse 58 ist eine Schraubenfeder 59 angeordnet, die sich mit einem Ende 60 im Gehäuse 16 und dem gegenüberliegenden Ende 61 an der Klinke 57 abstützt. Die Schraubenfeder. 59 ist der Klinke 57 derart zugeordnet, dass sie die Klinke 57 in bezug auf die Darstellung des Kuppelstücks 10 in der Fig. 4 gegen den Uhrzeigersinn verschwenkt.

Die Klinke 57 ist so ausgebildet, dass sie bei vorgespannter Schraubenfeder 59 mit einer oberen Längsseite 62 etwa bündig mit einer Oberseite 63 des Widerlagers 19 abschließt bzw. sich geringfügig unter der Oberseite 63 befindet. Ein Klinkenende 64 der Klinke 57 weist dabei in Richtung zum Knauf 48 des Betätigungsmittels des Kuppelstücks 10. Ist die Klinke 57 von der Schraubenfeder 59 hochgeschwenkt, ragt das Klinkenende 64 gegenüber der Oberseite 63 des Widerlagers 19 vor (Fig. 9).

Zum Vorverriegeln des Kuppelstücks 10 unter dem unteren Eckbeschlag 15 eines oberen 20'-Containers 11 liegt die Klinke 57 mit ihrer Längsseite 62 unter einer das Langloch 23 umgebenden Bodenwandung 65 des Eckbeschlags 15 an. Die Klinke 57 befindet sich dabei in Deckung mit der Oberseite 63 des Widerlagers 19 (Fig. 8). Nachdem das Kuppelstück 10 von unten in das Langloch 23 des Eckbeschlags 15 eingesetzt und verdreht ist, so dass der Knauf 48 zur Stirnseite 12 des 20'-Containers 11 weist, hintergreifen die Vorsprünge des Querriegels 24 am oberen Kupplungsvorsprung 20 den Eckbeschlag 15 von der Innenseite des Langlochs 23. Dadurch ist das Kuppelstück 10 teilweise unter dem Eckbeschlag 15 vorverriegelt. Im folgenden wird nun - gegebenenfalls nach einem geringfügigen Verschieben des Kuppelstücks 10 gegenüber dem Eckbeschlag 15 zur Stimseite 12 des 20'-Containers 11 - die Klinke 57 von der vorgespannten Schraubenfeder 59 verschwenkt (gegen den Uhrzeigersinn in bezug auf die Fig. 8). Dabei gelangt das Klinkenende 64 selbsttätig außer Deckung mit der Oberseite 63 des Widerlagers 19 und stützt sich an der Innenseite des Langlochs 26 im Eckbeschlag 15 ab. Die Klinke 57 verschiebt nun während ihrer weiteren Verschwenkung das Kuppelstück 10 unter den Eckbeschlag 15 in Richtung zur Stirnseite 12 des 20'-Containers 11, und zwar so weit, dass das Mittelteil 22 des oberen Kupplungsvorsprungs 20 sich in etwa vor dem zur Stirnseite 12 weisenden Ende des Langlochs 23 befindet (Fig. 9). In dieser Position des Kuppelstücks 10 befindet sich der vorstehende Teil des Widerlagers 19 vor der Stirnseite 12 des 20'-Containers 11. Das gilt auch für das Betätigungsende 47 mit dem Knauf 48 des Betätigungsmittels. Dadurch wird sichergestellt, dass beim Aufsetzen des 20'-Containers 11 mit dem unter dem unteren Eckbeschlag 15 vorverriegelten Kuppelstück 10 auf einen unteren 20'-Container 11 das Betätigungsende 47 und der Knauf 48 nicht zwischen den zu verbindenden Containern 11 eingeklemmt werden. Des weiteren wird durch das zur Stirnseite 12 gerichtete Verschieben des Kuppelstücks 10 durch die von der Schraubenfeder 59 vorgespannte Klinke 57 gewährleistet, dass das Kuppelstück 10 sich in einer solchen Vorverriegelungsposition unter dem unteren Eckbeschlag 15 des oberen 20'-Containers 11 befindet, die eine zuverlässige automatische Verriegelung des Kuppelstücks 10 mit dem darunterliegenden 20'-Container 11 stattfinden kann.

Durch das beim Verschieben des Kuppelstücks 10 unter dem Eckbeschlag 15 in das Langloch 23 eintretende Klinkenende 64 der Klinke 57 wird sichergestellt, dass sich das Kuppelstück 10 unter dem Eckbeschlag 15 nicht so weit verdrehen kann, dass die Vorsprünge des Querriegels 24 am oberen Kupplungsvorsprung 20 außer Eingriff mit dem Eckbeschlag 15 gelangen und das Kuppelstück 10 vor dem Aufsetzen des oberen Containers 11 auf den unteren Container 11 vom unteren Eckbeschlag 15 des oberen Containers abfallen könnte.

Gelöst wird das Kuppelstück 10 vom unteren Eckbeschlag 14 des oberen Containers 11, indem es zumindest von der Stirnseite 12 weggeschoben wird. Dabei wird das Klinkenende 64 automatisch aus dem Langloch 23 geschwenkt und unter der Bodenwandung 65 des Eckbeschlags 15 in der zurückgeschwenkten Stellung gehalten. Es kann nur das Kuppelstück 10 unter dem oberen Container 11 um 90° verdreht werden (um eine vertikale Achse), wodurch der Querriegel 24 des oberen Kupplungsvorsprungs 20 außer Eingriff mit dem Eckbeschlag 15 gelangt und das Kuppelstück 10 nach unten aus dem Eckbeschlag 15 ziehbar ist.

Bezugszeichenliste:

10: Kuppelstück
11: 20'-Container12 Stirnseite13
Fuge14 Eckbeschlag15
Eckbeschlag16 Gehäuse17
Trennebene18 Schraube19
Widerlager
20: oberer Kupplungsvorsprung21
unterer Kupplungsvorsprung
22: Mittelteil23 Langloch24 Querriegel
25: Mittelteil
26: Langloch
27: Vorsprung
28: Verriegelungsschieber
29: Längsmittelachse
30: Verriegelungsvorsprung
31: Anschlag
32: Nut
33: Freimachung
34: Rückseite
35: Sackbohrung
36: Sackbohrung
37: Rückseite
38: Druckfeder
39: Freiraum
40: Hebel
41: Drehachse
42: Hebelarm
43: Vertiefung
44: Hebelarm
45: Seil
46: Querwandung
47: Betätigungsende
48: Knauf
49: Einhakbeschlag
50: Zurrstange
51: Langloch
52: Anlagefläche
53: Gleitfläche
54: Ausnehmung
55: Führungsbohrung
56: Endbereich
57: Klinke
58: Schwenkachse
59: Schraubenfeder
60: Ende
61: Ende
62: Längsseite
63: Oberseite
64: Klinkenende
65: Bodenwandung

Claims

Kuppelstück zum Verbinden von Containern mit einem Widerlager (19) und zwei gegenüberliegenden Seiten des Widerlagers (19) zugeordneten Kupplungsvorsprüngen (20, 21) zum Eingriff in Eckbeschläge (14, 15) der zu verbindenden Container, wobei ein Kupplungsvorsprung (21) einen Verriegelungsschieber (28) aufweist, der längs einer Verschiebeachse verschieblich ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsschieber (28) auch quer zu seiner Verschiebeachse bewegbar ist.
Kuppelstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsschieber (28) derart gegenüber dem Kupplungsvorsprung (21) bewegbar ist, dass ein aus dem Kupplungsvorsprung (21) in der Verriegelungsposition herausragender Verriegelungsvorsprung (30) seitlich bewegbar ist, vorzugsweise zu gegenüberliegenden Seiten bewegbar ist.
Kuppelstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsschieber (28) in einer Längsführung in einem Gehäuse (16) gelagert ist, wobei die Längsführung an gegenüberliegenden Seiten des Verriegelungsschiebers (28) so viel größer ist als die Breite des Verriegelungsschiebers (28), dass aufgrund dessen der Verriegelungsschieber (28) in der Längsführung quer zu seiner Verschiebeachse hin- und herbewegbar ist.
Kuppelstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsvorsprung (30) des Verriegelungsschiebers (28) derart querbeweglich ist, dass ein Ende einer Zurrstange (50) in ein stirnseitiges Langloch (51) eines Eckbeschlags (14) eines Containers (11) einhängbar und verankerbar ist, in dem der Verriegelungsvorsprung (30) des Verriegelungsschiebers (28) eingreift.
Kuppelstück nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens ein Mittel zum Verschieben mindestens des Kupplungsvorsprungs (20) im Langloch (23) des ihm zugeordneten Eckbeschlags (15).
Kuppelstück nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zum Verschieben des gesamtem Kuppelstücks gegenüber mindestens einem Eckbeschlag (15) der zu verbindenden Container (11) ausgebildet ist.
Kuppelstück nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel sich an oder im Eckbeschlag (15) desjenigen Containers (11) abstützt, in dessen Eckbeschlag (15) das Kuppelstück (10) verschiebbar ist.
Kuppelstück nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zum Abstützen im betreffenden Eckbeschlag (15) mindestens teilweise in das Langloch (23) desselben eingreift.
Kuppelstück nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel als eine Klinke (57) ausgebildet ist, die um eine horizontale und quergerichtet zur Verschieberichtung verlaufende Schwenkachse (58) beweglich ist.
Kuppelstück nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Klinke (57) in einer senkrechten Ebene, die längs zur Verschieberichtung verläuft, verschwenkbar ist.