DE3911530C1

DE3911530C1 - Connecting block

Info

Publication number: DE3911530C1
Application number: DE19893911530
Authority: DE
Inventors: Theo 7068 Urbach De Ringering
Original assignee: Karl Pfisterer Elektrotechnische Spezialartikel & Co Kg 7000 Stuttgart De GmbH
Current assignee: Ringering Teo 82490 Farchant De
Priority date: 1989-04-08
Filing date: 1989-04-08
Publication date: 1990-08-23
Anticipated expiration: 2009-04-09
Also published as: CH680098A5

Abstract

In the case of a connecting block having switching handles (4) which are mounted such that they can pivot, without any pivoting pins, in side parts (12) which are provided on a strip body (1), each side part (12) has at least one depression (13) with which an identically constructed depression in the other side part is aligned. The switching handle (4) has two identically constructed bearing side pieces (6) which can be inserted into one depression (13) or the other. The edge of the depression (13) forms two bearing surfaces (15, 19), which are located at a distance from one another, for the bearing side piece (6) assigned to it, the bearing surfaces (15, 19) being constructed such that each bearing side piece (6) is rotatably mounted on one bearing surface (15) in a first pivoting angle range, whose one limit value is the closed position of the switching handle (4) in which the securing device (fuse) (3) is completely inserted into the associated contact pair (2), and is rotatably mounted on the other bearing surface (19) in a second pivoting angle range whose one limit value is the open position of the switching handle (4). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Schaltleiste, welche die Merkmale des Oberbegriffes des Anspruches 1 aufweist.The invention relates to a safety edge, which has the features of the preamble of claim 1.

Außer Schaltleisten, bei denen der Schaltgriff mittels Schwenk zapfen am Leistenkörper oder den Seitenteilen angelenkt ist, ist es bei Schaltleisten auch bekannt (DE-OS 30 40 622), den Schaltgriff schwenkzapfenlos im Leistenkörper zu lagern. Der Schaltgriff ist hierzu mit einem hakenförmigen Fortsatz versehen, welcher von der Vorderseite her in eine Ausnehmung des Leisten körpers eingreift. Die Lagerung erfolgt dabei auf einem Quersteg des Leistenkörpers, an dem ein konkav gekrümmter Abschnitt der Kontur des hakenförmigen Fortsatzes anliegt. Bei einer Schwenkbewegung gleitet dieser Abschnitt der Kontur in Kontur längsrichtung quer zur Längserstreckung des Steges, wobei der Endabschnitt des Fortsatzes in eine Nut eingreift und sich an deren Flanken abstützt. Except for safety edges, where the control handle is pivoted is pivoted on the last body or the side parts, it is also known for safety edges (DE-OS 30 40 622) Store the control handle without a pivot pin in the last body. The For this purpose, the control handle is provided with a hook-shaped extension, which from the front into a recess in the last body engages. The storage takes place on a cross bar of the last body, on which a concavely curved section the contour of the hook-shaped extension is present. At a This section of the contour slides into a contour longitudinal direction transverse to the longitudinal extension of the web, the End portion of the extension engages in a groove and itself is supported on the flanks.

Gegenüber Ausführungsformen mit Schwenkzapfen hat eine solche Schaltleiste den Vorteil, daß der Schaltgriff problemlos vom Leistenkörper getrennt und an diesen angesetzt werden kann. Der Abstand zwischen zwei benachbarten Kontaktpaaren muß aber relativ groß gewählt werden, wenn sowohl ein für eine zuverlässige Stromunterbrechung und insbesondere eine sichere Löschung eines bei der Kontakttrennung auftretenden Licht bogens ausreichend großer Schwenkwinkel des Schaltgriffes als auch eine Betätigung der einzelnen Schaltgriffe der Schaltleiste in beliebiger Reihenfolge möglich sein soll, ohne daß es erforderlich ist, einen bereits in die Ausschalt stellung geschwenkten Schaltgriff vor einer entsprechenden Betätigung des anderen Schaltgriffes aushängen zu müssen.Compared to embodiments with a pivot pin, it has one Safety edge has the advantage that the control handle from the Last body can be separated and attached to this. The distance between two adjacent contact pairs must be but be chosen relatively large if both one for one reliable power interruption and especially a safe one Extinguishing a light that occurs during contact separation sufficiently large swivel angle of the control handle as well as an actuation of the individual control handles Safety edge should be possible in any order without the need to turn one off position swiveled control handle in front of a corresponding Disengaging actuation of the other control handle.

Es ist zwar eine Schaltleiste bekannt (DE 30 47 360 C2), die trotz kompakter Bauweise ein unabhängig voneinander erfolgendes Betätigen der Schaltgriffe gestattet. Diese Schaltleiste benötigt hierfür jedoch für jeden Schaltgriff zwei Paare von Schwenkzapfen, die in je eine Schlitzführung eingreifen, von denen zwei am Leistenkörper und zwei am Schaltgriff angeordnet sind. Die Lagerung der Schaltgriffe ist deshalb im Gegensatz zu einer schwenkzapfenlosen La gerung sehr aufwendig. Außerdem ist das Trennen eines Schalt griffes vom Leistenkörper und das Ansetzen an den Leisten körper durch die zwei Paare von Schwenkzapfen erschwert.A safety edge is known (DE 30 47 360 C2), which, despite its compact design, is independent of one another operating of the control handles allowed. These However, safety edge is required for each control handle two pairs of trunnions, each in a slot guide intervene, two of which on the groin body and two on the Control handle are arranged. The storage of the control handles is therefore in contrast to a pivotless La very expensive. It is also the disconnection of a switch gripped the groin body and attaching to the groin body complicated by the two pairs of pivot pins.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine schwenkzapfen lose Schaltleiste zu schaffen, bei der nicht nur das Ab nehmen jedes Schaltgriffes vom Leistenkörper und das An setzen einfach auszuführen ist, sondern auch mit einfachen Mitteln eine optimale Schwenkbahn jedes Schaltgriffes re lativ zu dem Leistenkörper und dem zugeordneten Kontakt paar, also ein für eine sichere Stromunterbrechung aus reichend großer Schwenkwinkel und eine Schwenkbahn der Schaltgriffe sich realisieren läßt, die ein unabhängig von einander erfolgendes Betätigen der Schaltgriffe gestattet, ohne daß ein bereits in der Ausschaltstellung stehender Schaltgriff von der Schaltleiste abgenommen werden muß, ehe der benachbarte Schaltgriff betätigt werden kann.The invention has for its object a pivot pin to create loose safety edge, in which not only the Ab take each control handle from the last body and the on is easy to perform, but also with simple Averaging an optimal swivel path of each control handle relative to the last body and the associated contact pair, one for a safe power cut sufficiently large swivel angle and a swivel path of the Control handles can be realized, which is independent of allows each other to operate the control handles, without someone already in the off position The control handle must be removed from the safety edge, before the neighboring control handle can be operated.

Diese Aufgabe löst eine Schaltleiste mit den Merkmalen des Anspruches 1.This task is solved by a safety edge with the characteristics of claim 1.

Infolge der Lagerung der beiden Lagerwangen des Schaltgriffes in je einer Vertiefung der Seitenteile statt einer Schwenkverbin dung mittels Schwenkzapfen brauchen die Lagerwangen nur aus den Vertiefungen herausgezogen oder in diese eingeführt zu werden, wenn der Schaltgriff vom Leistenkörper getrennt bzw. an diesen angesetzt werden soll. Dank der im Abstand voneinander liegenden Lagerflächen, auf denen die Lagerwangen in unterschied lichen Schwenkwinkelbereichen gelagert sind, bewegt sich der Schaltgriff bei einer Schwenkbewegung relativ zum Leistenkörper auf einer Bahn, die von der Kreisform abweicht. Durch die Form und Anordnung der Lagerflächen kann man Bahnabschnitte realisie ren, die einen optimalen Bewegungsablauf für den Schaltgriff ergeben, das heißt, zu einer optimalen Kontakttrennung führen, und zwar auch dann, wenn die Kontakte, die für Trennleisten genormte Anordnung haben, und eine Offenstellung des Schalt griffes ergeben, in welcher die Betätigung anderer Schaltgriffe nicht beeinträchtigt wird.As a result of the storage of the two bearing cheeks of the control handle each in a recess in the side parts instead of a swivel joint the bearing cheeks only need to be used pulled out or inserted into the wells if the control handle is separated from the last body or should be applied to this. Thanks to the distance from each other lying storage areas on which the bearing cheeks differed Lichen pivot angle ranges are stored, the Control handle when swiveling relative to the last body on a path that deviates from the circular shape. By the shape and arrangement of the storage areas, one can realize track sections ren, the optimal sequence of movements for the control handle result, that is, lead to optimal contact separation, even if the contacts are for isolating strips have a standardized arrangement, and an open position of the switch griffes result in the actuation of other control handles is not affected.

Bei den von den Lagerflächen definierten Abschnitten der Bewe gungsbahn des Schaltgriffes braucht es sich nicht um Kreisbahnen handeln. Bei einer bevorzugten Ausführungsform definierte jedoch jede der beiden Lagerflächen eine Schwenkachse. For the sections of the movement defined by the storage areas path of the control handle does not need circular orbits act. In a preferred embodiment, however, defined each of the two bearing surfaces has a swivel axis.

Der Schaltgriff wird deshalb im ersten Schwenkwinkelbereich um eine erste Schwenkachse und im zweiten Schwenkwinkelbereich um eine zweite, gegenüber der ersten räumlich versetzt liegen de Schwenkachse geschwenkt.The control handle is therefore in the first swivel angle range around a first swivel axis and in the second swivel angle range by a second, spatially offset from the first de swivel axis swiveled.

Besonders vorteilhaft ist eine Ausbildung der Lagerflächen und der mit diesen zusammenwirkenden Abschnitte der Kontur der Lagerwangen gemäß den Ansprüchen 3 und 4. Dabei ist es besonders zweckmäßig, die Lagerwangen und die Vertiefungen gemäß Anspruch 5 auszubilden, da hierbei die Lagerwangen und die Vertiefungen auch den Schwenkbereich des Schaltgriffes zumindest in der Offenstellung des Schaltgriffes begrenzen.A design of the bearing surfaces is particularly advantageous and the sections of the contour interacting with these the bearing cheeks according to claims 3 and 4. It is particularly useful, the cheeks and the recesses to train according to claim 5, since here the bearing cheeks and the recesses also the swivel range of the control handle limit at least in the open position of the control handle.

Eine besonders günstige Bewegungsbahn des Schaltgriffes erreicht man bei einer Geometrie der Lagerwangen und der Lagerflächen gemäß den Ansprüchen 7 und 8.A particularly favorable path of movement of the control handle is achieved one with a geometry of the bearing cheeks and the bearing surfaces according to claims 7 and 8.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist der Schaltgriff Seitenwangen auf, die in der Schließstellung des Schaltgriffes in Verlängerungen der Vertiefungen eingreifen. Durch eine ge ringere Tiefe der Verlängerungen kann auch in diesem Falle die Berandung der Vertiefung eine Anschlagfläche für die ein greifende Lagerwange bilden.In a preferred embodiment, the control handle Sidewalls on in the closed position of the control handle engage in extensions of the depressions. By a ge lesser depth of extensions can also be used in this case the edge of the depression is a stop surface for the one form gripping bearing cheek.

Im folgenden ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung schematisch und unvollständig dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert.The invention is based on one in the drawing schematically and incompletely illustrated embodiment explained in detail.

Die einzige Figur zeigt eine unvollständig dargestellte Seiten ansicht des Ausführungsbeispiels mit unterschiedlichen Winkel stellungen der beiden Schaltgriffe.The only figure shows an incomplete page View of the embodiment with different angles positions of the two control handles.

Ein Leistenkörper 1 einer Schaltleiste trägt auf seiner ebenen Vorderseite 1′ paarweise Kontakte 2, von denen nur ein Paar dargestellt ist. A strip body 1 of a safety edge carries on its flat front 1 'pair contacts 2 , of which only one pair is shown.

Der Abstand der Kontakte 2 in Längsrichtung des Leistenkörpers 1 ist an die Länge der aufzunehmenden NH-Sicherung 3 angepaßt, wie die Figur zeigt.The distance between the contacts 2 in the longitudinal direction of the strip body 1 is adapted to the length of the NH fuse 3 to be accommodated, as the figure shows.

Jede dieser in bekannter Weise ausgebildeten NH-Sicherungen 3 ist am Mittelteil des als Ganzes mit 4 bezeichneten Schalt griffes lösbar befestigt, dessen Griffteil nicht dargestellt ist. Einstückig mit dem Mittelteil des Schaltgriffes 4 sind zwei Seitenwangen 5 ausgebildet, die zusammen mit dem Mittelteil ein zur NH-Sicherung 3 hin offenes U-Profil bilden. An das eine, bei der üblichen vertikalen Anordnung der Schaltleiste in der Schließstellung des Schaltgriffes 4 unten liegenden Ende ist je eine Lagerwange 6 angeformt, deren in der Figur dem Betrachter zugekehrte Außenseite in der gleichen Ebene liegt wie die Außenseite der anschließenden Seitenwange 5. Wie die Figur zeigt, weist die Lagerwange 6 im Anschluß an die Seitenwange 5 einen gegenüber letzterer abgewinkelten Ab schnitt auf, dessen Kontur auf der dem Leistenkörper 1 zuge wandten Seite durch eine gerade Linie 7 gebildet wird, die mit der Seitenwange 5 einen stumpfen Winkel einschließt, der kleiner ist als der stumpfe Winkel, den die gegenüberliegende, einen Konturabschnitt bildende gerade Linie 8 mit der Seitenwange 5 einschließt. An die gerade Linie 8 schließt sich eine die Breite der Lagerwange 6 reduzierende Stufe 9 an, die in eine konkav gekrümmte zweite Lagerfläche 10 der Lagerwange 6 übergeht. Der etwa parallel zu der Seitenwange 5 liegende, folgende Ab schnitt der Lagerwange 6 weist in dem sich an die zweite Lager fläche 10 anschließenden Abschnittes einen leichten Knick im Sinne einer Verminderung der Breite der Lagerwange 6 auf. Im Bereich des freien Endabschnittes folgt die Kontur einem Halb kreis, dessen Zentrum mit 11 bezeichnet ist.Each of these NH fuses 3 designed in a known manner is releasably attached to the central part of the switching handle designated as a whole by 4 , the handle part of which is not shown. In one piece with the middle part of the control handle 4 , two side cheeks 5 are formed which, together with the middle part, form a U-profile open towards the NH fuse 3 . At each end, in the usual vertical arrangement of the switching strip in the closed position of the control handle 4 , a bearing cheek 6 is formed, the outside of which, in the figure facing the viewer, lies in the same plane as the outside of the adjoining side cheek 5 . As the figure shows, the bearing cheek 6 following the side cheek 5 has an angled section from the latter, the contour of which is formed on the side facing the last body 1 by a straight line 7 , which includes an obtuse angle with the side cheek 5 , which is smaller than the obtuse angle which the opposite straight line 8 forming a contour section includes with the side cheek 5 . To the straight line 8, a width of the bearing cheek 6 connects reducing stage 9, which merges into a concave curved second bearing surface 10 of the bearing cheek. 6 The approximately parallel to the side cheek 5 , the following section from the bearing cheek 6 has a slight kink in the area adjoining the second bearing 10 in the sense of reducing the width of the bearing cheek 6 . In the area of the free end section, the contour follows a semicircle, the center of which is designated 11 .

Der zwischen dem halbkreisförmigen freien Ende und der geraden Linie 7 verlaufende Abschnitt der Kontur der Lagerwange 6 weist etwa auf halber Länge einen stumpfwinkeligen Vorsprung 23 auf. The section of the contour of the bearing cheek 6 running between the semicircular free end and the straight line 7 has an obtuse-angled projection 23 at approximately half its length.

Zwischen diesem und der geraden Linie 7 ist die Kontur leicht konvex gekrümmt.Between this and the straight line 7 , the contour is slightly convexly curved.

Die gleiche Form und Größe hat die in der Figur nicht sicht bare Lagerwange, die sich mit der sichtbaren bei einer Blick richtung gemäß der Figur deckt.The figure does not have the same shape and size Bare cheek that is visible at a glance direction according to the figure covers.

Die Kontakte 2 sowie im eingesetzten Zustand auch die NH-Siche rungen 3 sind seitlich durch je einen Seitenteil 12 abgedeckt. Die parallel zueinander und lotrecht zur Vorderseite 1′ des Leistenkörpers 1 angeordneten Seitenteile 12 sind fest mit dem Leistenkörper 1 verbunden. Die Seitenteile 12 sind, wie die Figur dies für den einen Seitenteil zeigt, in ihrer, dem anderen Seitenteil abgekehrten Außenseite mit großflächigen Vertiefungen 13 versehen, die nach außen hin sowie zu dem vom Leistenkörper 1 abgewandten Rand 12′ hin offen sind. Die Vertiefungen 13 des einen Seitenteils 12 haben die gleiche Form, Größe und Lage wie diejenigen des anderen Seitenteils 12, decken sich also bei der Blickrichtung gemäß der Figur. Jede der Vertiefungen 13 überdeckt teilweise den in der Einbaulage unteren Kontakt 2 des zugeordneten Kontaktpaares. Auf der den einen Kontakt teilweise überdeckenden Seite schließt sich bei jeder der Ver tiefungen 13 eine Verlängerung 14 an, deren Tiefe geringer ist als diejenige der Vertiefung 13. Jede der Verlängerungen 14 ist ebenfalls zum oberen Rand 12′ hin offen. Ihre Kontur ist so gewählt, daß sie in der Schließstellung des Schaltgriffes 4 dessen Seitenwange 5 aufzunehmen vermag. Ferner nimmt sie einen Teil des gegenüber der Seitenwange 5 abgewinkelten Ab schnittes der Lagerwange 6 auf, wenn sich der Schaltgriff 4 in der Schließstellung befindet. Dabei liegen der freie Längsrand der Seitenwange 5 und der durch die gerade Linie 7 gebildete Teil der Kontur der Lagerwange 6 vollflächig an der Begrenzungs wand der Verlängerung 14 an. In dieser Lage des Schaltgriffes 4 liegt außerdem das halbkreisförmige freie Ende der Lagerwange 6 an einer ersten Lagerfläche 15 an, welche durch die Begren zungswand der Vertiefung 13 gebildet ist. The contacts 2 and in the inserted state also the NH fuses 3 are laterally covered by a side part 12 each. The side parts 12 arranged parallel to one another and perpendicular to the front side 1 'of the strip body 1 are firmly connected to the strip body 1 . The side parts 12 are, as the figure shows this for the one side part, in their, the other side portion facing away from the outside provided with large recesses 13 which are open towards the outside and to the side remote from the strip body 1 edge 12 '. The depressions 13 of one side part 12 have the same shape, size and position as those of the other side part 12 , so they overlap when viewed in the direction of the figure. Each of the recesses 13 partially covers the lower contact 2 of the associated contact pair in the installed position. On the side partially covering the contact, each of the recesses 13 is followed by an extension 14 , the depth of which is less than that of the recess 13 . Each of the extensions 14 is also open to the upper edge 12 '. Their contour is chosen so that they can accommodate the side wall 5 in the closed position of the control handle 4 . Furthermore, it takes part of the angled opposite the side cheek 5 from the section of the bearing cheek 6 when the control handle 4 is in the closed position. The free longitudinal edge of the side cheek 5 and the part of the contour of the bearing cheek 6 formed by the straight line 7 over the entire surface of the boundary wall of the extension 14 . In this position of the control handle 4 is also the semicircular free end of the bearing cheek 6 on a first bearing surface 15 , which is formed by the limita tion wall of the recess 13 .

Die konvex gekrümmte erste Lagerfläche 15 hat den gleichen Krümmungsradius wie das halbkreisförmige Ende der Lagerwange 6.The convexly curved first bearing surface 15 has the same radius of curvature as the semicircular end of the bearing cheek 6 .

Von der ersten Lagerfläche 15 aus verläuft die Kontur der Ver tiefung 13 auf der dem Leistenkörper 1 benachbarten Seite gegen die Verlängerung 14 hin in einer vom Leistenkörper 1 aus gesehen leicht konvex gekrümmten Linie bis zu einer Ecke 16. An dieser Ecke 16 beginnt eine geradlinige Begrenzungsfläche der Verlän gerung 14, welche der Anlage des durch die gerade Linie 7 ge bildeten Abschnittes der Kontur der Lagerwange 6 dient. Wegen der größeren Tiefe der Vertiefung 13 gegenüber der Verlängerung 14 verläuft von der Ecke 16 aus eine Stufe bis zum oberen Rand 12′ des Seitenteils 12. Die Kante dieser Stufe ist zunächst, von der Vertiefung 13 aus gesehen leicht konkav gekrümmt. Unter Bildung einer stumpfwinkeligen Spitze 17 schließt sich ein etwas kürzerer, ebenfalls konkav gekrümmter Abschnitt an, von dem aus die Kante geradlinig zum oberen Rand 12′ verläuft. An das andere Ende der ersten Lagerfläche 15 schließt sich ein geradliniger Abschnitt 18 der Kontur der Vertiefung 13 an, der unter einem Winkel von etwa 35° gegen das an den Rand 12′ anschließende Ende der Stufe verläuft, welche zwischen der Vertiefung 13 und der Verlängerung 14 vorhanden ist. Dann geht dieser geradlinige Abschnitt 18 in einen halbkreisför migen Abschnitt mit einer von der Vertiefung 13 aus gesehen konvexen Krümmung über. Dieser Abschnitt bildet eine zweite Lagerfläche 19 der Vertiefung 13, deren Krümmungsmittelpunkt 20 vom oberen Rand 12′ einen Abstand hat, der etwa halb so groß ist wie der Abstand des freien Endes der Kontakte 2 vom oberen Rand 12′.From the first bearing surface 15 , the contour of the recess 13 runs on the side adjacent to the strip body 1 against the extension 14 in a line which is slightly convex as seen from the strip body 1 to a corner 16 . At this corner 16 begins a rectilinear boundary surface of the extension 14 , which serves to create the section of the contour of the bearing cheek 6 formed by the straight line 7 . Because of the greater depth of the recess 13 relative to the extension 14 , a step extends from the corner 16 to the upper edge 12 'of the side part 12 . The edge of this step is initially slightly concave, as seen from the recess 13 . Forming an obtuse-angled tip 17 is followed by a somewhat shorter, also concavely curved section, from which the edge extends straight to the upper edge 12 '. At the other end of the first bearing surface 15 is a straight section 18 of the contour of the recess 13 , which extends at an angle of about 35 ° to the edge 12 'adjoining the end of the step, which between the recess 13 and the extension 14 is present. Then this rectilinear section 18 merges into a semicircular section with a convex curvature as seen from the recess 13 . This section forms a second bearing surface 19 of the recess 13 , the center of curvature 20 of the upper edge 12 'has a distance which is approximately half the distance of the free end of the contacts 2 from the upper edge 12 '.

An das dem Rand 12′ benachbarte Ende der zweiten Lagerfläche 19 der Vertiefung 13 schließt sich ein parallel zum Rand 12′ verlaufender Abschnitt 21 an, von dem aus unter einem Winkel von etwas mehr als 90° ein weiterer Abschnitt 22 sich zum oberen Rand 12′ erstreckt. At the edge 12 'adjacent end of the second bearing surface 19 of the recess 13 is followed by a section 21 ' running parallel to the edge 12 ', from which at an angle of slightly more than 90 ° another section 22 extends to the upper edge 12 ' extends.

Wenn der Schaltgriff 4 aus der in der Figur oben mit ausgezogenen Linien dargestellten Schließstellung gegen seine mit gestrichel ten Linien dargestellte Offenstellung hin geschwenkt wird, erfolgt zunächst eine Schwenkbewegung um das Zentrum 11. Dabei gleitet die durch das halbkreisförmige Ende der Lagerwange 6 gebildete erste Lagerfläche der Lagerwange auf der ersten Lagerfläche 15 der Vertiefung 13. Sobald die zweite Lagerfläche 10 der Lagerwange 6 in Anlage an die zweite Lagerfläche 19 der Vertiefung 13 gekommen ist, erfolgt die weitere Schwenk bewegung des Schaltgriffes 4 um den Krümmungsmittelpunkt 20. Es gleitet dann das halbkreisförmige Ende der Lagerwange 6 auf der Begrenzung der Vertiefung 13 gegen den Leistenkörper 1 hin, bis der Vorsprung 23 in Anlage an die Spitze 17 kommt, wie dies in der Figur oben mit gestrichelten Linien dargestellt ist. Nun liegt auch die Stufe 9 der Langerwange 6 am Abschnitt 21 der Kontur der Vertiefung 13 an. Weiterhin liegt der konvex gekrümmte Abschnitt der Kontur der Lagerwange 6, der sich vom Vorsprung 23 zu der geraden Linie 7 hin erstreckt, an dem korres pondierend gekrümmten Abschnitt der Stufe zwischen der Vertiefung 13 und der Verlängerung 14 an. Bei einer Schwenkbewegung des Schaltgriffes 4 aus dieser in gestrichelten Linien dargestellten Öffnungsstellung in die Schließstellung gleiten daher zunächst diese beiden Flächen aufeinander, bis das halbkreisförmige Ende der Lagerwange wieder in Anlage an die zweite Lagerfläche 19 der Vertiefung gekommen ist.If the control handle 4 is pivoted out of the closed position shown in the figure above with solid lines against its open position shown with dashed lines, a swiveling movement first takes place about the center 11 . The first bearing surface of the bearing cheek formed by the semicircular end of the bearing cheek 6 slides on the first bearing surface 15 of the depression 13 . As soon as the second bearing surface 10 of the bearing cheek 6 comes into contact with the second bearing surface 19 of the recess 13 , the further pivoting movement of the control handle 4 takes place around the center of curvature 20 . It then slides the semicircular end of the bearing cheek 6 on the boundary of the recess 13 against the ledge body 1 until the projection 23 comes into contact with the tip 17 , as shown in the figure above with dashed lines. Now the stage 9 of the long cheek 6 lies on the section 21 of the contour of the recess 13 . Furthermore, the convexly curved section of the contour of the bearing cheek 6 , which extends from the projection 23 to the straight line 7 , lies against the correspondingly curved section of the step between the recess 13 and the extension 14 . With a pivoting movement of the control handle 4 from this open position shown in dashed lines in the closed position, therefore, these two surfaces first slide onto each other until the semicircular end of the bearing cheek comes into contact with the second bearing surface 19 of the recess.

Die Bahn, längs deren sich die eine Kante des oberen Kontakt messers 3′ der NH-Sicherung 3 bei der Schwenkbewegung des Schalt griffes 4 bewegt, ist in der Figur mit strichpunktierter Linie für die am unteren Schaltgriff 4 befestigte NH-Sicherung 3 eingezeichnet. Der Bahnabschnitt, welcher dem ersten Schwenkwin kelbereich entspricht, in dem das Zentrum 11 den Drehpunkt bildet, ist mit 24 bezeichnet, der dem zweiten Schwenkwinkel bereich entsprechende Bahnabschnitt, in welchem die Schwenk bewegung um den Krümmungsmittelpunkt 20 erfolgt, ist mit 25 gekennzeichnet. The path, along which one edge of the upper contact knife 3 'of the NH fuse 3 when the pivoting movement of the handle 4 moves, is shown in the figure with a dash-dotted line for the NH fuse 3 attached to the lower control handle 4 . The path section which corresponds to the first pivoting angle region in which the center 11 forms the pivot point is designated by 24 , the path section corresponding to the second pivoting angle region in which the pivoting movement takes place around the center of curvature 20 is identified by 25 .

Wie die Figur zeigt, greift der Bahnabschnitt 24 zwischen die Seitenwangen 5 des nächsten Schaltgriffes 4 ein, so daß ein sehr geringer Abstand zwischen benachbarten Paaren von Kontakten 2 erreicht wird. Ferner zeigt der Bahnabschnitt 25, daß der Schaltgriff 4 von seiner Schließstellung in seine Offenstel lung geschwenkt werden kann, auch wenn sich der unmittelbar darüber befindende Schaltgriff in seiner Offenstellung befin det.As the figure shows, the web section 24 engages between the side cheeks 5 of the next control handle 4 , so that a very small distance between adjacent pairs of contacts 2 is achieved. Furthermore, the path section 25 shows that the control handle 4 can be pivoted from its closed position into its open position, even if the control handle located immediately above is in its open position.

Um den Schaltgriff 4 von der Leiste wegzunehmen, braucht er nur geringfügig aus seiner Offenstellung gegen die Schließ stellung hin geschwenkt zu werden. Die Lagerwangen 6 können dann aus den Vertiefungen 13 herausgezogen werden und entspre chend können die Lagerwangen 6 problemlos in die Vertiefungen 13 eingeführt werden.In order to remove the control handle 4 from the bar, it only needs to be pivoted slightly out of its open position against the closed position. The bearing cheeks 6 can then be pulled out of the recesses 13 and accordingly, the bearing cheeks 6 can be easily inserted into the recesses 13 .

Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten sowie auch die nur allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale sind als weitere Ausgestaltungen Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind.All mentioned in the above description as well which can only be inferred from the drawing as further developments, components of the invention, too if not particularly emphasized and especially not are mentioned in the claims.

Claims

1. Safety edge with a bar body carrying at least one contact pair, the contact pairs laterally covering the side parts and a number corresponding to the number of contact pairs, each with a fuse-carrying control handles, each of which has at least one protruding bearing cheek and is pivotably mounted without a pivot in the side part, thereby characterized in that

a) each side part ( 12 ) has at least one recess ( 13 ) to which a recess of the same design in the other side part is aligned,
b) the control handle ( 4 ) has two identical cheeks ( 6 ) which can be inserted into the corresponding recesses ( 13 ) of the side parts ( 12 ).
c) the edge of the recess ( 13 ) forms two spaced-apart bearing surfaces ( 15 , 19 ) for the bearing cheek ( 6 ) assigned to it, the bearing surfaces ( 15 , 19 ) being so shaped that each bearing cheek ( 6 ) in a first swivel angle range, one of which is the closed position of the control handle ( 4 ), in which the fuse ( 3 ) is fully inserted into the associated contact pair ( 2 ), on one bearing surface ( 15 ) and in a second swivel angle range, the a limit value is the open position of the control handle ( 4 ) on the other bearing surface ( 19 ) is rotatably mounted.

2. Safety edge according to claim 1, characterized in that each of the two bearing surfaces ( 15 , 19 ) defines a pivot axis ( 11 , 20 ).

3. Safety edge according to claim 1 or 2, characterized in that the first pivot angle range zugeord designated bearing surface ( 15 ) has a concave and the second pivot angle range associated bearing surface ( 19 ) has a convex curvature.

4. switching block according to claim 3, characterized in that each bearing cheek (6) has a surface with the concave curved bearing (15) cooperating convexly curved portion of its contour and cooperating with the convex bearing surface (19) concavely curved portion (10 ) has its contour.

5. Safety edge according to one of claims 1 to 4, characterized in that both bearing cheeks ( 6 ) have the shape of a parallel to the bottom of the recess ( 13 ) lying, flat rail-like tab, and that at least part of the bearing surfaces ( 15 , 19th ) facing contour of the bearing cheek ( 6 ) in the open position of the control handle ( 4 ) on a portion of the edge of the recess ( 13 ) is fluid.

6. Safety edge according to one of claims 1 to 5, characterized in that the recesses ( 13 ) to the front side of the safety edge are open.

7. Safety edge according to one of claims 1 to 6, characterized in that the bearing surface ( 15 ) assigned to the first swivel angle region has approximately the same distance from a surface of the strip body ( 1 ) carrying the contact pairs ( 2 ) as the longitudinal axis of the fuse ( 3 ) with complete engagement in the assigned contacts ( 2 ) and the distance of the bearing surface ( 19 ) assigned to the second swivel angle range, from which the surface carrying the contact pairs ( 2 ) is larger.

8. Safety edge according to one of claims 1 to 7, characterized in that the pivot axis, which defines the bearing surface assigned to the first pivoting angle area ( 15 ), in the longitudinal direction of the strip body ( 1 ) a greater distance from the adjacent contact ( 2 ) of the associated contact Paares has the pivot axis defined by the other bearing surface ( 19 ).

9. Safety edge according to one of claims 1 to 8, characterized in that the control handle ( 4 ) has two together with a fuse ( 3 ) carrying middle part against the strip body ( 1 ) open U-profile forming sides cheeks ( 5 ) and the depressions ( 13 ) are each provided with an extension ( 14 ) for receiving the side cheeks ( 5 ) in the closed position of the control handle ( 4 ).

10. Safety edge according to claim 9, characterized in that the bearing cheeks ( 6 ) receiving recesses ( 13 ) have a greater depth than the side cheeks ( 5 ) receiving extensions ( 14 ).