EP1278636B1 - Vorrichtung zum befestigen einer biegsamen platte - Google Patents

Vorrichtung zum befestigen einer biegsamen platte Download PDF

Info

Publication number
EP1278636B1
EP1278636B1 EP00949056A EP00949056A EP1278636B1 EP 1278636 B1 EP1278636 B1 EP 1278636B1 EP 00949056 A EP00949056 A EP 00949056A EP 00949056 A EP00949056 A EP 00949056A EP 1278636 B1 EP1278636 B1 EP 1278636B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hook
fixing elements
legs
cylinder
fixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00949056A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1278636A2 (de
Inventor
Georg Schneider
Karl Robert SCHÄFER
Roland Bernd Hofmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Priority to EP03101547A priority Critical patent/EP1340617B1/de
Publication of EP1278636A2 publication Critical patent/EP1278636A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1278636B1 publication Critical patent/EP1278636B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1212—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes using pneumatic force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1262—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes without tensioning means

Definitions

  • the invention relates to a device for fixing a flexible plate a cylinder of a rotary printing machine accordingly Claim 1.
  • a first or leading and acute-angled bent suspension leg is at one edge of the first pit wall of the cyuterine pit of the forme cylinder hooked.
  • a second or trailing suspension leg is connected to the approximately in radial direction of the forme cylinder extending second pit wall of Cylinder pit can be applied.
  • the cylinder pit takes a pivotable about its axis Spindle up. On the spindle are two each across the width of the pressure plate attached distributed leaf springs, which when pivoting the spindle with the Einkornbringeln in or be brought out of engagement.
  • DE-OS 22 35 119 discloses a device for clamping a printing plate, in which leaf springs are mounted on a pivotable shaft. This wave is in arranged three fixed camps.
  • DE 11 78 442 B1 shows a device for fixing a flexible Plate with a base body, wherein a length of the fasteners shorter as a length of the base body.
  • EP 07 13 770 A1 describes a device for fastening printing plates by means of leaf springs.
  • the invention has for its object to provide a device for securing a to create flexible plate on a cylinder of a rotary printing press.
  • the achievable with the present invention consist in particular that a Robust, simply constructed and inexpensive to produce device was created.
  • the device according to the invention is without spindle twisting adjustable in only two positions.
  • Another advantage of the device is in that in their axial extent of several short basic bodies consists. This makes it possible, the device z. For example To remove maintenance piece by piece laterally from the cylinder pit, without to have to disassemble the cylinder from the side frame. A automatic Plattenzu- and removal by known devices is possible.
  • FIGS. 1, 2, 4 and 5 with associated Description does not fall under the scope of the claims and serve merely for the understanding of the invention.
  • a cylinder 01, z. B. a plate or blanket cylinder a Rotary printing machine is to accommodate flexible plates 02 with provided at least one cylinder axis 03 extending in the axial direction.
  • the Cylinder pit 03 carries at a production direction A of the cylinder 01 pointing front edge 04 a front or "leading" Suspension leg 06 of the plate 02.
  • the plate 02 still has a rear or "trailing" suspension leg 07 on which at a second rear Edge 08 of the same cylinder pit 03 is mounted.
  • the cylinder pit 03 is formed a acute opening angle alpha, z. B. to 45 °.
  • the second, approximately in the radial direction of the cylinder 01 extending pit wall 13th has an obtuse opening angle beta of about 95 ° to the lateral surface 11. Both edges 04; 08 or vertices of the opening angle alpha; beta are separated by a mounting slot 09.
  • the mounting slot 09 is formed in its clearance b so that next to each other at least two suspension legs 06; 07 in it, which protrude into the cylinder pit 03.
  • the cylinder pit 03 may be approximately circular in cross section and is connected by the mounting slot 09 with the lateral surface 11.
  • In the Cylinder pit 03 are two at a distance c from each other - z. B. in about the Half of the diameter d of the cylinder pit 03 accordingly - from each other removed z.
  • a longitudinal axis of the springs 14; 16 extends in paraxial Direction to cylinder 01.
  • a vertical axis e; f of the springs 14; 16 runs approximately perpendicular to the plane of the first pit wall 12.
  • Mantelferne or einkornbringelfeme lower ends 17; 18 of the springs 14; 16 are on an abutment, z.
  • On the base body 19 may also be a basisAveme retaining strip 21st be arranged, on whose side surfaces the lower ends 17; 18 of the springs 14; 16 are attached.
  • the two upper free ends 22; 23 (force application) of the Springs 14; 16 are bent hook-shaped and sized in length so that this in the Plattenhalte- or rest position (Fig. 1) with the Einkornbringeln 06; 07 are in operative connection.
  • the springs 14; 16 can also be in one piece, d. H. be formed in a U-shape.
  • a power transmission element 26 Near the free upper ends 22; 23 and between the springs 14; 16 is a power transmission element 26.
  • This power transmission element 26 may be continuous in the axis-parallel direction of the cylinder pit 03 extend and rails, afford or be cylindrical.
  • the Power transmission element 26 can be connected to both springs 14; 16 or only on each a spring 14 or 16 or by means of a non-illustrated third leaf spring z. B. be attached to the retaining strip 21.
  • the power transmission element 26 "interrupted" to train, d. H. conical, spherical or comb-shaped.
  • Seen in cross-section of the device (Fig. 1) is between the first leaf-shaped spring 14 and the inner wall 28 of the channel-shaped base body 19th an actuating means, for. B. one with a hose filled with compressed air 27, Called air hose arranged.
  • the tube 27 is z at one of its ends. B. provided with a valve and is connected via an associated, not shown line to the cylinder pin and by means of a known rotary inlet in case of need with compressed air applied.
  • the trough-shaped base body 19 may be C-shaped or U-shaped in cross-section, be round, oval or polygonal.
  • the cross section of the base body 19th is the cross section of the cylinder pit 03 adapted.
  • the base body 19 has a pointing in the direction of fastening slot 09 Base body opening 31, through which the parts 22; 23 of the clamping and / or Clamping elements 14; 16 protrude.
  • the base body 19 is in FIG axis-parallel direction into a plurality of shorter base body 32; 33; 34 divided.
  • everyone Base body 32; 33; 34 is opposite to the adjacent base body 32; 33; 34 detachable, z. B. connected by means of a coupling.
  • This coupling can, for. B. act positively and by means of a double-ended toothing 36; 37 of the Base body 32; 33; 34 be realized.
  • Each base body 32 to 34 respectively Springs 14; 16, at least one force transmission element 26, a retaining strip 21 and a nose at the upper end 23 of the spring 16.
  • the air hose 27 is always formed in one piece and passes through all the base body 32 to 34.
  • a free End of the first and last base body located in the cylinder pit 03 is rotatably connected to a Endkuppel Georgia 38.
  • the Endkuppel topics 38 is with its cylinder pit 03 overlapping parts on the flanks of the Cylinder 01 attached, z. B. screwed.
  • the Device z. B. removed for maintenance from the cylinder pit 03 be, without causing the cylinder 01 are removed from the side frame got to.
  • the in the channel-shaped base body 19 or in the form-fitting manner with each other connected shorter base bodies 32 to 34 (FIG. and / or clamping elements of two mutually parallel strips 39; 41.
  • a length I32, I33, 134 is provided of the respective base body 32, 33, 34 is greater than a length 139, I41 of the Fasteners 39, 41.
  • First or lower ends 42; 43 are at a clearance g, z. B. one Sixth or eighth of the diameter d of the cylinder pit 03, from each other in Abutments 44 pivotally mounted.
  • the abutments 44 can be made in the Base body 19 or respectively arranged in the base bodies 32 to 34 slots 45 exist, in which parts of the lower end 42; 43 of the bar 39; 41 intervention.
  • the compression springs 48; 49 are each between the inner wall 28 of the base body 19 and the Outside 51; 52 of the bar 39; 41 arranged.
  • each base body 32 to 34 lies in one at the top a hanging gift near end 46 of the strip 39 located recess 54th Both sides of the recess 54 each remain folded arms of the upper End 46 of the bar 39, which against the second pit wall 13 or a Longitudinal section of the base body 19 or previously against the Press in suspension leg 07 (Fig. 4).
  • one of the spring 48th applied compressive force F1 smaller than a force exerted by the spring 49 pressing force F2.
  • the Air hose 27 is pressurized with compressed air, approximately with six bar upper ends 46; 47 against the force F1; F2 of the springs 48; 49 away from each other emotional.
  • the upper ends or arms 46 of the bar 39 and the upper End 47 of the bar 41 actuated pinch roller 53 are characterized with the Suspension handles 07; 06 disengaged.
  • the air hose 27 is initially with an air pressure of about three bar applied.
  • the bar 39 is pivoted and the arms 46 come with the rear suspension leg 07 disengaged.
  • the trailing one End can due to the residual stress of the plate 2 with its suspension leg 07 out of the mounting slot 09 and subsequently detected become.
  • the base bodies 32 to 34 can be formed by means of toothings 36; 37 non-rotatable be connected to each other.
  • An end dome piece 38 is the same as the first one Embodiment (Fig. 3) attached to the flanks of the cylinder 01.
  • At least the folded end 47 of the bar 41 can also be made elastic spring steel or corresponding plastic.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Platte auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine entsprechend Anspruch 1.
Durch die DE 43 35 140 C1 ist eine Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine mit zumindest einer in Achsrichtung verlaufenden Zylindergrube bekannt.
Ein erster oder vorlaufender und spitzwinklig abgekanteter Einhängeschenkel ist an einer Kante der ersten Grubenwand der Zyündergrube des Formzylinders eingehängt. Ein zweiter oder nachlaufender Einhängeschenkel ist an die in etwa in radialer Richtung des Formzylinders verlaufende zweite Grubenwand der Zylindergrube anlegbar. Die Zylindergrube nimmt eine um ihre Achse schwenkbare Spindel auf. An der Spindel sind zwei jeweils über die Breite der Druckplatte verteilte Blattfedern befestigt, welche beim Verschwenken der Spindel mit den Einhängeschenkeln in bzw. außer Eingriff bringbar sind.
Die DE-OS 22 35 119 offenbart eine Vorrichtung zum Spannen einer Druckplatte, bei der auf einer schwenkbaren Welle Blattfedern befestigt sind. Diese Welle ist in drei ortsfesten Lagern angeordnet.
Die DE 38 12 137 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum Befestigen einer Druckplatte, bei der in einer Hohlwelle zwei schwenkbare Befestigungselemente gelagert sind.
Die DE 11 78 442 B1 zeigt eine Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Platte mit einem Basiskörper, wobei eine Länge der Befestigungselemente kürzer als eine Länge des Basiskörpers ist.
Die EP 07 13 770 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum Befestigen von Druckplatten mittels Blattfedern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Platte auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß eine robuste, einfach aufgebaute und kostengünstig herstellbare Vorrichtung geschaffen wurde. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist ohne Spindelverdrehung in nur zwei Positionen verstellbar. Ein weiterer Vorteil der Vorrichtung besteht darin, daß diese in ihrer axialen Ausdehnung aus mehreren kurzen Basiskörpern besteht. Dadurch wird es möglich, die Vorrichtung z. B. für Wartungszwecke stückweise seitlich aus der Zylindergrube zu entnehmen, ohne den Zylinder dabei aus dem Seitengestell demontieren zu müssen. Eine automatische Plattenzu- und -abführung mittels bekannter Vorrichtungen ist möglich.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung (Fig. 3 und 6) sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1
eine Vorrichtung im Querschnitt in Plattenhalte- oder Ruhestellung;
Fig. 2
eine Vorrichtung nach Fig. 1 in Plattenaufnahme- oder Arbeitsstellung;
Fig. 3
einen Schnitt III - III nach Fig. 2 in Teildarstellung;
Fig. 4
eine Vorrichtung im Querschnitt in Ruhestellung nach einer zweiten Ausführungsvariante;
Fig. 5
eine Vorrichtung im Querschnitt in Arbeitsstellung nach einer zweiten Ausführungsvariante;
Fig. 6
einen Schnitt VI - VI nach Fig. 4 in Teildarstellung.
Die in den Fig. 1, 2, 4 und 5 dargestellten Ausführungsbeispiele mit zugehöriger Beschreibung fallen nicht unter den Schutzbereich der Ansprüche und dienen lediglich zum Verständnis der Erfindung.
Ein Zylinder 01, z. B. ein Platten- oder Gummituchzylinder einer Rotationsdruckmaschine ist zur Aufnahme von biegsamen Platten 02 mit mindestens einer in Achsrichtung verlaufenden Zylindergrube 03 versehen. Die Zylindergrube 03 trägt an einer in Produktionsrichtung A des Zylinders 01 weisenden vorderen Kante 04 einen vorderen oder "vorauslaufenden" Einhängeschenkel 06 der Platte 02. Die Platte 02 weist noch einen hinteren oder "nachlaufenden" Einhängeschenkel 07 auf, welcher an einer zweiten hinteren Kante 08 der gleichen Zylindergrube 03 eingehangen ist.
Zwischen der Mantelfläche 11 des Zylinders 01 und der ersten Grubenwand 12 der Zylindergrube 03 ist ein spitzer Öffnungswinkel Alpha gebildet, z. B. bis 45°. Die zweite, etwa in radialer Richtung des Zylinders 01 verlaufende Grubenwand 13 weist einen stumpfen Öffnungswinkel Beta von etwa 95° zur Mantelfläche 11 auf. Beide Kanten 04; 08 oder auch Scheitelpunkte der Öffnungswinkel Alpha; Beta sind durch einen Befestigungsschlitz 09 getrennt.
Der Befestigungsschlitz 09 ist in seiner lichten Weite b so ausgebildet, daß nebeneinander zumindest zwei Einhängeschenkel 06; 07 darin Platz finden, welche in die Zylindergrube 03 ragen.
Es ist möglich, anstatt einer Druckplatte oder mehrerer nebeneinander liegenden Druckplatten auch biegsame Trägerplatten mit darauf angeordneten Gummitüchem zu befestigen.
Die Zylindergrube 03 kann im Querschnitt etwa kreisförmig ausgebildet sein und ist durch den Befestigungsschlitz 09 mit der Mantelfläche 11 verbunden. In der Zylindergrube 03 sind zwei in einem Abstand c voneinander - z. B. in etwa der Hälfte des Durchmessers d der Zylindergrube 03 entsprechend - voneinander entfernte z. B. aus Federstahl bestehende Federn 14; 16, z. B. Blattfedern, angeordnet. Eine Längsachse der Federn 14; 16 erstreckt sich in achsparalleler Richtung zum Zylinder 01. Eine Hochachse e; f der Federn 14; 16 verläuft in etwa rechtwinklig zur Ebene der ersten Grubenwand 12.
Mantelferne bzw. einhängeschenkelfeme untere Enden 17; 18 der Federn 14; 16 sind auf einem Widerlager, z. B. einem Basiskörper 19 mit einem Querschnitt eines längsgetrennten Rohres befestigt (rinnenförmig), welcher sich in der Zylindergrube 03 in achsparalleler Richtung erstreckt.
Auf dem Basiskörper 19 kann auch eine basiskörperfeste Halteleiste 21 angeordnet sein, an deren Seitenflächen die unteren Enden 17; 18 der Federn 14; 16 befestigt sind. Die beiden oberen freien Enden 22; 23 (Kraftangriffsenden) der Federn 14; 16 sind hakenförmig abgebogen und in ihrer Länge so bemessen, daß diese in der Plattenhalte- oder Ruhestellung (Fig. 1) mit den Einhängeschenkeln 06; 07 in Wirkverbindung sind.
Die Federn 14; 16 können auch einstückig, d. h. in U-Form ausgebildet sein.
In Wirkverbindung sein bedeutet, daß die oberen freien Enden 22; 23 entweder jeweils reibschlüssig (22; 06) oder formschlüssig (23; 07) mit den Einhängeschenkeln 06; 07 in Verbindung sind. D. h., daß das dem Einhängeschenkel 06 nahe obere Ende 22 den vorderen Einhängeschenkel 06 gegen die erste Grubenwand 12 drückt. Andererseits faßt das dem hinteren Einhängeschenkel 07 nahe, hakenförmig abgebogene obere Ende 23 mit einer oder bevorzugt mehreren Nasen in den mit Löchern 24 versehenen hinteren Einhängeschenkel 07 (Fig. 1 und 2).
In der Nähe der freien oberen Enden 22; 23 und zwischen den Federn 14; 16 befindet sich ein Kraftübertragungselement 26. Dieses Kraftübertragungselement 26 kann sich durchgehend in achsparalleler Richtung der Zylindergrube 03 erstrecken und schienen-, leisten oder zylinderförmig ausgebildet sein. Das Kraftübertragungselement 26 kann an beiden Federn 14; 16 oder nur jeweils an einer Feder 14 oder 16 oder mittels einer nichtdargestellten dritten Blattfeder z. B. an der Halteleiste 21 befestigt sein.
Weiterhin ist es möglich, das Kraftübertragungselement 26 "unterbrochen" auszubilden, d. h. zapfen-, kugel- oder kammförmig.
Im Querschnitt der Vorrichtung gesehen (Fig. 1) ist zwischen der ersten blattförmigen Feder 14 und der Innenwand 28 des rinnenförmigen Basiskörpers 19 ein Stellmittel, z. B. ein mit einem mit Druckluft befüllbarer Schlauch 27, Luftschlauch genannt, angeordnet.
Der Schlauch 27 ist an einem seiner Enden z. B. mit einem Ventil versehen und wird über eine damit verbundenen, nicht dargestellten Leitung zum Zylinderzapfen und mittels einer bekannten Dreheinführung im Bedarfsfalle mit Druckluft beaufschlagt.
Die innerhalb eines Innenraumes 29 des Basiskörpers 19 befindlichen nachgenannten Teile 14; 16; 21; 26 werden als Spann- und/oder Klemmelemente bzw. Befestigungselemente bezeichnet.
Der rinnenförmige Basiskörper 19 kann im Querschnitt C-förmig oder U-förmig, rund, oval oder mehreckig ausgebildet sein. Dem Querschnitt des Basiskörpers 19 ist der Querschnitt der Zylindergrube 03 angepaßt.
Der Basiskörper 19 weist eine in Richtung Befestigungsschlitz 09 weisende Basiskörperöffnung 31 auf, durch welche die Teile 22; 23 der Spann- und/oder Klemmelemente 14; 16 ragen.
Soll nun die Vorrichtung von der Plattenhalte- oder Ruhestellung (Fig. 1) in die Plattenentnahme- oder Arbeitsstellung (Fig. 2) gebracht werden, so wird der Luftschlauch 27 mit Druckluft beaufschlagt. Dabei liegt eine Widerlagerfläche 56 des Luftschlauches 27 an der Innenwand 28 des Basiskörpers 19 und eine Kraftangriffsfläche 57 des Luftschlauches 27 an der Feder 14 an. Dadurch erfolgt eine Schwenkbewegung beider durch das Kraftübertragungselement 26 in einem Abstand c gehaltenen Federn 14; 16, so daß die oberen Enden 22, 23 mit den Einhängeschenkeln 06; 07 der Platte 02 außer Eingriff kommen. Die Platte 02 kann entnommen bzw. gewechselt werden. Nach einem Entlüften des Luftschlauches 27 kommen die oberen Enden 22; 23 der Federn 14; 16 in Wirkverbindung mit den Einhängeschenkeln 06; 07.
Nach einer in Fig. 3 gezeigten Ausführungsvariante ist der Basiskörper 19 in achsparalleler Richtung in mehrere kürzere Basiskörper 32; 33; 34 unterteilt. Jeder Basiskörper 32; 33; 34 ist gegenüber dem benachbarten Basiskörper 32; 33; 34 lösbar, z. B. mittels einer Kupplung verbunden. Diese Kupplung kann z. B. formschlüssig wirken und mittels einer beidendigen Verzahnung 36; 37 der Basiskörper 32; 33; 34 realisiert werden. Jeder Basiskörper 32 bis 34 weist jeweils Federn 14; 16, zumindest ein Kraftübertragungselement 26, eine Halteleiste 21 sowie eine Nase am oberen Ende 23 der Feder 16 auf. Der Luftschlauch 27 ist immer einstückig ausgebildet und durchläuft alle Basiskörper 32 bis 34. Ein freies Ende des sich in der Zylindergrube 03 befindlichen ersten und letzten Basiskörpers ist drehfest mit einem Endkuppelstück 38 verbunden. Das Endkuppelstück 38 ist mit seinen die Zylindergrube 03 überdeckenden Teilen an den Flanken des Zylinders 01 befestigt, z. B. verschraubt.
Durch die Verwendung von mehreren kurzen Basiskörpern 32 bis 34 kann die Vorrichtung z. B. zu Wartungszwecken aus der Zylindergrube 03 entnommen werden, ohne daß dabei der Zylinder 01 aus dem Seitengestell demontiert werden muß.
Nach einer zweiten in Fig. 4 und 5 gezeigten Ausführungsvariante bestehen die in dem rinnenförmigen Basiskörper 19 oder die in den miteinander formschlüssig verbundenen kürzeren Basiskörpern 32 bis 34 (Fig. 6) bewegbaren Spann- und/oder Klemmelemente aus zwei parallel zueinander verlaufenden Leisten 39; 41. Sind mehrere Basiskörper 32, 33, 34 vorgesehen, ist eine Länge I32, I33, 134 des jeweiligen Basiskörpers 32, 33, 34 größer als eine Länge 139, I41 der Befestigungselemente 39, 41.
Erste oder untere Enden 42; 43 sind in einem lichten Abstand g, z. B. einem Sechstel oder Achtel des Durchmessers d der Zylindergrube 03, voneinander in Widerlagern 44 schwenkbar gelagert. Die Widerlager 44 können aus in dem Basiskörper 19 bzw. jeweils in den Basiskörpern 32 bis 34 angeordneten Schlitzen 45 bestehen, in welche Teile des unteren Endes 42; 43 der Leiste 39; 41 eingreifen.
Zweite oder obere einhängeschenkelnahe, etwa rechtwinklig abgekantete Enden 46; 47 (Kraftangriffsenden) der Leisten 39; 41 sind direkt oder indirekt mit den jeweils gegenüberliegenden Einhängeschenkeln 06; 07 in Wirkverbindung und drücken diese durch die Kraft von jeweils zumindest einer Feder 48; 49, z. B. Druckfeder gegen die erste bzw. zweite Grubenwand 12; 13 an. Die Druckfedern 48; 49 sind jeweils zwischen der Innenwand 28 des Basiskörpers 19 und der Außenseite 51; 52 der Leiste 39; 41 angeordnet.
Indirekt in Wirkverbindung heißt, daß zwischen dem oberen in Richtung erster Grubenwand 12 abgekanteten Ende 47 der Leiste 41 und der bzw. dem an der ersten Grubenwand 12 anliegenden Einhängeschenkel 06 zumindest je Basiskörper 32 bis 34 eine Klemmrolle 53 angeordnet ist.
Die Klemmrolle 53 eines jeden Basiskörpers 32 bis 34 liegt in einer am oberen einhängeschenkelnahen Ende 46 der Leiste 39 befindlichen Aussparung 54. Beidseits der Aussparung 54 verbleiben jeweils abgekantete Arme des oberen Endes 46 der Leiste 39, welche gegen die zweite Grubenwand 13 oder eine Längsschnittfläche des Basiskörpers 19 bzw. vorher noch gegen den Einhängeschenkel 07 drücken (Fig. 4).
Zwischen den Innenseiten 55 der Leisten 39; 41 befindet sich ein Luftschlauch 27, der sich einstückig über die gesamte Länge der Zylindergrube 03 erstreckt.
Nach einer bevorzugten Ausführungsvariante ist eine von der Feder 48 ausgeübten Druckkraft F1 kleiner als eine von der Feder 49 ausgeübten Druckkraft F2.
Die im Innenraum 29 des nach der zweiten Ausführungsvariante ausgebildeten Basiskörpers 19 befindlichen nachgenannten Teile 39; 41; 48; 49; 53 werden als Klemm- und/oder Spannelemente bezeichnet. Dies trifft auch für die kürzeren Basiskörper 32 bis 34 zu.
Soll die Vorrichtung von der Plattenhalte- oder Ruhestellung (Fig. 4) in die Plattenentnahme- oder Arbeitsstellung (Fig. 5) gebracht werden, so wird der Luftschlauch 27 mit Druckluft beaufschlagt, ca. mit sechs Bar. Dadurch werden die oberen Enden 46; 47 gegen die Kraft F1; F2 der Federn 48; 49 voneinander weg bewegt. Die oberen Enden oder Arme 46 der Leiste 39 sowie die vom oberen Ende 47 der Leiste 41 betätigte Klemmrolle 53 werden dadurch mit den Einhängeschenkeln 07; 06 außer Eingriff gebracht.
Nach der bevorzugen Ausführungsvariante wird der Luftschlauch 27 zunächst mit einem Luftdruck von ca. drei Bar beaufschlagt. Somit ist eine vom Luftschlauch 27 ausgeübte Druckkraft F größer als die Druckkraft F1 der Feder 48 und kleiner als die Druckkraft F2 der Feder 49. Die Leiste 39 wird verschwenkt und die Arme 46 kommen mit dem hinteren Einhängeschenkel 07 außer Eingriff. Das nachlaufende Ende kann infolge der Eigenspannung der Platte 2 mit seinem Einhängeschenkel 07 aus dem Befestigungsschlitz 09 herausschnellen und nachfolgend erfaßt werden.
Nach Erhöhung des Luftdruckes im Luftschlauch 27 auf ca. sechs Bar ergibt sich, daß die vom Luftschlauch 27 ausgeübte Druckkraft F nunmehr auch größer ist als die Druckkraft F2 der Feder 49, so daß auch der Einhängeschenkel 06 freigegeben wird.
Die Basiskörper 32 bis 34 (Fig. 6) können mittels Verzahnungen 36; 37 drehfest miteinander verbunden sein. Ein Endkuppelstück 38 ist jeweils wie bei der ersten Ausführungsvariante (Fig. 3) an den Flanken des Zylinders 01 befestigt.
Nach einer weiteren den Fig. 4 bis 6 zugehörigen Ausführungsvariante ist es möglich, die Leiste 41 an ihrem in Richtung erster Grubenwand 12 weisenden abgekanteten oberen Ende 47 etwas länger auszubilden, so daß die Klemmrolle 53 weggelassen werden kann. Somit berührt die achsparallel verlaufende Kante des oberen Endes 47 der Leiste 41 den vorderen Einhängeschenkel 06 der Platte 02 direkt und drückt diesen gegen die erste Grubenwand 12.
Dabei kann auch jeweils zumindest das abgekantete Ende 47 der Leiste 41 aus elastischem Federstahl oder entsprechendem Kunststoff bestehen.
Bezugszeichenliste
01
Zylinder
02
Platte
03
Zylindergrube
04
Kante, vordere (03)
05
-
06
Einhängeschenkel, vorderer (02)
07
Einhängeschenkel, hinterer (02)
08
Kante, hintere (03)
09
Befestigungsschlitz (06; 07)
10
-
11
Mantelfläche (01)
12
Grubenwand (03), erste
13
Grubenwand (03), zweite
14
Feder
15
-
16
Feder
17
Ende, unteres (14)
18
Ende, unteres (16)
19
Basiskörper
20
-
21
Halteleiste (19)
22
Ende, oberes (14)
23
Ende, oberes (16)
24
Loch (07)
25
-
26
Kraftübertragungselement
27
Luftschlauch
28
Innenwand (19)
29
Innenraum (19)
30
-
31
Basiskörperöffnung (19)
32
Basiskörper (19)
33
Basiskörper (19)
34
Basiskörper (19)
35
-
36
Verzahnung
37
Verzahnung
38
Endkuppelstück
39
Leiste
40
-
41
Leiste
42
Ende, unteres (39)
43
Ende, unteres (41)
44
Widerlager (42; 43)
45
Schlitz (19; 32; 33; 34)
46
Ende, oberes, Arme (39)
47
Ende, oberes (41)
48
Feder (19; 39)
49
Feder(19;41)
50
-
51
Außenseite (39)
52
Außenseite (41)
53
Klemmrolle
54
Aussparung (19; 32; 33; 34)
55
Innenseite (39; 41)
56
Widerlagerfläche (27)
57
Kraftangriffsfläche (27)
A
Produktionsrichtung
F
Druckkraft (27)
b
Weite (09)
c
Abstand (14; 16)
d
Durchmesser (03)
g
Abstand (42; 43)
e
Hochachse (14; 16)
f
Hochachse (14; 16)
F1
Druckkraft (48)
F2
Druckkraft (49)
Alpha
Öffnungswinkel (11; 12)
Beta
Öffnungswinkel (13; 11)

Claims (10)

  1. Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Platte (02) mit Einhängeschenkeln (06; 07) auf einem Zylinder (01) einer Rotationsdruckmaschine mit einem Befestigungsschlitz (09), wobei der Befestigungsschlitz (09) in radialer Richtung in eine Zylindergrube (03) mündet und in der Zylindergrube (03) in axialer Richtung mehrere Basiskörper (32; 33; 34) zur Aufnahme von Befestigungselementen (14; 16; 21; 26 bzw. 39; 41; 48; 49; 53 bzw. 39; 41; 47; 48; 49) angeordnet sind, wobei diese Basiskörper (32; 33; 34) in Umfangsrichtung unverdrehbar angeordnet sind und eine Länge der Befestigungselemente (14; 16; 21; 26 bzw. 39; 41; 48; 49; 53 bzw. 39; 41; 47; 48; 49) in axialer Richtung des Zylinders (01) kleiner oder gleich einer Länge der Basiskörper (32; 33; 34) ist, wobei die Basiskörper (32; 33; 34) bezüglich einer Verdrehung in Umfangsrichtung miteinander kuppelbar sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Luftschlauch (27) mehrere in axialer Richtung nebeneinander liegende Befestigungselemente (14; 16; 21; 26 bzw. 39; 41; 48; 49; 53 bzw. 39; 41; 47; 48; 49) gemeinsam bewegend angeordnet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente (14; 16; 21; 26 bzw. 39; 41; 48; 49; 53 bzw. 39; 41; 47; 48; 49) unabhängig voneinander bewegbar sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente (14; 16; 21; 26) als Blattfedern (14; 16) ausgebildet sind, deren erste Enden (17; 18) am Basiskörper (32; 33; 34) befestigt sind und deren zweite Enden (22; 23) die Einhängeschenkel (06; 07) der Platte (02) haltend angeordnet sind.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente (39; 41; 48; 49; 53 bzw. 39; 41; 47; 48; 49) und sowohl der vordere als auch der hintere Einhängeschenkel (06; 07) reibschlüssig zusammenwirken.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch eine Basiskörperöffnung (31) des Basiskörpers (32, 33, 34) mit den Einhängeschenkeln (06; 07) in oder außer Wirkverbindung bringbare Teile (22; 23 bzw. 46; 53 bzw. 46; 47) der Befestigungselemente (14; 16; 21; 26 bzw. 39; 41; 48; 49; 53 bzw. 39; 41; 47; 48; 49) ragen.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente (14; 16; 21; 26 bzw. 39; 41; 48; 49; 53 bzw. 39; 41; 47; 48; 49) mittels eines aufblasbaren Luftschlauches (27) mit den Einhängeschenkeln (06; 07) aus einer Wirkverbindung bringbar angeordnet sind.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Basiskörper (32 bis 34) einen C-förmig runden oder C-förmig vieleckigen Querschnitt aufweist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente (39; 41; 48; 49; 53 bzw 39; 41; 47; 48; 49) aus zwei parallel zueinander verlaufenden Leisten (39; 41) bestehen, deren erste Enden (42; 43) voneinander beabstandet am Basiskörper (32 bis 34) schwenkbar gelagert sind, daß einhängeschenkelnahe freie zweite Enden (46; 47) der Leisten (39; 41) direkt oder indirekt mittels eines zwischen den Leisten befindlichen Luftschlauches (27) gegen die Druckkraft (F1; F2) von Federn (48; 49) mit den Einhängeschenkeln (06; 07) außer Eingriff bringbar angeordnet sind.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die auf den vorlaufenden Einhängeschenkel (06) wirkende Druckkraft (F2) der Feder (49) größer ist als die auf den nachlaufenden Einhängeschenkel (07) wirkende Druckkraft (F1) der Feder (48).
EP00949056A 1999-05-29 2000-05-25 Vorrichtung zum befestigen einer biegsamen platte Expired - Lifetime EP1278636B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03101547A EP1340617B1 (de) 1999-05-29 2000-05-25 Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Platte

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924786A DE19924786B4 (de) 1999-05-29 1999-05-29 Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Platte auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine
DE19924786 1999-05-29
PCT/DE2000/001701 WO2000073075A2 (de) 1999-05-29 2000-05-25 Vorrichtung zum befestigen einer biegsamen platte

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03101547A Division EP1340617B1 (de) 1999-05-29 2000-05-25 Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Platte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1278636A2 EP1278636A2 (de) 2003-01-29
EP1278636B1 true EP1278636B1 (de) 2005-09-14

Family

ID=7909685

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00949056A Expired - Lifetime EP1278636B1 (de) 1999-05-29 2000-05-25 Vorrichtung zum befestigen einer biegsamen platte
EP03101547A Expired - Lifetime EP1340617B1 (de) 1999-05-29 2000-05-25 Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Platte

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03101547A Expired - Lifetime EP1340617B1 (de) 1999-05-29 2000-05-25 Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Platte

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6561094B1 (de)
EP (2) EP1278636B1 (de)
JP (1) JP3847563B2 (de)
AT (2) ATE278551T1 (de)
DE (3) DE19924786B4 (de)
ES (2) ES2229191T3 (de)
WO (1) WO2000073075A2 (de)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10228968B3 (de) 2002-06-26 2004-01-29 Koenig & Bauer Ag Zylinderpaar eines Druckwerks einer Rotationsdruckmaschine
DE10228970C1 (de) * 2002-06-26 2003-11-13 Koenig & Bauer Ag Zylinder eines Druckwerks einer Rotationsdruckmaschine
DE10228969C1 (de) * 2002-06-26 2003-08-21 Koenig & Bauer Ag Zylinder eines Druckwerks einer Rotationsdruckmaschine mit in seiner Mantelfläche verlaufenden länglichen, schmalen Öffnungen und Verfahren zur Herstellung einer schlitzförmigen Öffnung in der Mantelfläche eines Zylinders eines Druckwerks einer Rotationsdruckmaschine
DE10236865A1 (de) * 2002-08-12 2004-02-26 Koenig & Bauer Ag Zylinder in einer Druckeinheit mit mindestens einem Kanal mit mindestens einer Haltevorrichtung
FR2844743B1 (fr) * 2002-09-19 2004-12-17 Goss Systemes Graphiques Nante Ensemble comprenant une unite de blanchet et un cylindre a dispositif de fixation de blanchet, cylindre, unite de blanchet et presse offset correspondants
DE10250684B3 (de) * 2002-10-31 2004-04-01 Koenig & Bauer Ag Verfahren zur Herstellung eines Rotationskörpers und Rotationskörper einer Druckmaschine
DE10255707B4 (de) * 2002-11-29 2009-11-26 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rotationskörper einer Druckmaschine mit mindestens einem Hohlraum
DE102004054997B4 (de) * 2004-01-09 2008-01-17 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Zylinder einer Druckmaschine mit mindestens einem Spannkanal
DE102004001397A1 (de) * 2004-01-09 2005-08-04 Koenig & Bauer Ag Zylinder einer Druckmaschine mit mindestens einem Spannkanal und ein Verfahren zur Herstellung eines Zylinders
JP2005199471A (ja) * 2004-01-13 2005-07-28 Riso Kagaku Corp 孔版印刷装置
DE102004001934B3 (de) * 2004-01-14 2005-06-23 Koenig & Bauer Ag Stellmittel in einem Zylinder einer Druckmaschine
US20060155754A1 (en) * 2004-12-08 2006-07-13 Steven Lubin Playlist driven automated content transmission and delivery system
DE102005002684A1 (de) * 2005-01-20 2006-08-03 Man Roland Druckmaschinen Ag Plattenzylinder mit einer Vorrichtung zur Festlegung von umfangseitig anbringbaren Druckplatten
US7165492B2 (en) * 2005-02-07 2007-01-23 Esko-Graphics A/S Method and apparatus to clamp and release flexible plates onto an imaging cylinder
DE102006017222A1 (de) 2005-06-28 2007-01-04 Koenig & Bauer Ag Zylinder einer Rotationsdruckmaschine mit mindestens einem sich in Axialrichtung dieses Zylinders unter dessen Mantelfläche erstreckenden Kanal
DE102005045506A1 (de) * 2005-09-23 2007-03-29 Man Roland Druckmaschinen Ag Biegemaschine mit beweglicher Druckleiste
US8100054B2 (en) * 2006-08-25 2012-01-24 Esko-Graphics Imaging Gmbh Clamping device, system and method for clamping flexible plates onto an imaging cylinder
DE102006055324B3 (de) * 2006-11-23 2008-04-03 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Zylinder eines Druckwerks einer Rotationsdruckmaschine
DE102007002029B3 (de) * 2007-01-13 2008-04-10 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Zylinder einer Rollenrotationsdruckmaschine mit einer Vorrichtung zum Befestigen eines biegsamen Aufzugs
US20080196614A1 (en) * 2007-02-20 2008-08-21 Jorg Koberg Clamping and releasing flexible plates to and from an imaging cylinder
DE202007010077U1 (de) * 2007-07-09 2007-09-20 Früh Schnellbautechnik GmbH Drucktuch-Halteschiene

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1178442B (de) * 1960-03-07 1964-09-24 Miehle Goss Dexter Inc Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf Formzylinder von Druck-maschinen
US3408933A (en) * 1966-03-24 1968-11-05 Miehle Goss Dexter Inc Continuous take-up clamping arrangement for blanket in printing press
US3727551A (en) * 1971-07-22 1973-04-17 North American Rockwell Reversible lockup for flexible printing plate
GB2092069B (en) * 1981-02-02 1984-09-19 Rockwell International Corp Web lithographic press row identifier
DD266233A3 (de) * 1987-07-02 1989-03-29 Polygraph Leipzig Vorrichtung zum befestigen einer biegsamen druckplatte
DE4244077C2 (de) * 1992-12-24 1995-06-08 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf einen Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine
DE4326250C2 (de) * 1993-08-05 1996-05-15 Koenig & Bauer Albert Ag Spannvorrichtung in einer Rotationsdruckmaschine
DE4335140C1 (de) 1993-10-15 1995-02-02 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte
FR2727350B1 (fr) * 1994-11-24 1997-02-14 Heidelberg Harris Sa Dispositif de fixation d'une forme d'impression souple
DE19511957A1 (de) * 1995-03-31 1996-10-02 Kba Planeta Ag Plattenklemmvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
ATE278551T1 (de) 2004-10-15
DE19924786B4 (de) 2004-11-04
EP1278636A2 (de) 2003-01-29
ES2246876T3 (es) 2006-03-01
EP1340617A3 (de) 2004-02-04
EP1340617A2 (de) 2003-09-03
US6561094B1 (en) 2003-05-13
WO2000073075A3 (de) 2002-10-17
DE19924786A1 (de) 2000-12-07
DE50008165D1 (de) 2004-11-11
ATE304447T1 (de) 2005-09-15
EP1340617B1 (de) 2004-10-06
ES2229191T3 (es) 2005-04-16
JP2003522045A (ja) 2003-07-22
DE50011187D1 (de) 2005-10-20
JP3847563B2 (ja) 2006-11-22
WO2000073075A2 (de) 2000-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1278636B1 (de) Vorrichtung zum befestigen einer biegsamen platte
EP1340618B1 (de) Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Platte
EP1350623B1 (de) Vorrichtung zum Befestigen zweier biegsamer Platten
EP1481803A1 (de) Plattenzylinder einer Druckmaschine
DE19541249B4 (de) Gummizylinder mit einer Gummitucheinheit und mit einer Vorrichtung zum Befestigen der Gummitucheinheit
EP1497126B1 (de) Zylinder einer rotationsdruckmaschine mit einer vorrichtung zum befestigen von mindestens einem aufzug auf diesem zylinder
EP0755785B1 (de) Plattenklemmeinrichtung zur Reduzierung des druckfreien Bereiches
DE3315488A1 (de) Vorrichtung zum spannen von druckplatten
DE3812137A1 (de) Vorrichtung zum befestigen einer biegsamen druckplatte
DE19924785C2 (de) Vorrichtung zum Befestigen von biegsamen Platten
DE10024087C2 (de) Vorrichtung zum Befestigen einer Druckplatte auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine
DE19509562C1 (de) Vorrichtung zum Lösen von Platten von einem Zylinder
EP1567342B1 (de) Farbkammerrakel
DE4410385C2 (de) Vorrichtung zum Befestigen von Druckplatten
DD261764A1 (de) Vorrichtung zum befestigen einer biegsamen druckplatte
DE102006006331B3 (de) Vorrichtung zum Befestigen eines Aufzugs auf einem Zylinder
DD261765A1 (de) Vorrichtung zum befestigen einer biegsamen druckplatte
DE19841912A1 (de) Vorrichtung zum Befestigen von biegsamen Druckformen
DD262191A1 (de) Vorrichtung zum befestigen einer biegsamen druckplatte
DD261768A1 (de) Vorrichtung zum befestigen einer biegsamen druckplatte
DD262192A1 (de) Vorrichtung zum befestigen einer biegsamen druckplatte

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20011128

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20030218

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050914

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050914

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050914

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50011187

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20051020

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051214

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051214

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20051212

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060214

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2246876

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060525

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060531

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060531

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20060615

BERE Be: lapsed

Owner name: KOENIG & BAUER A.G.

Effective date: 20060531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060525

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050914

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20120530

Year of fee payment: 13

Ref country code: DE

Payment date: 20120622

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20120614

Year of fee payment: 13

Ref country code: SE

Payment date: 20120523

Year of fee payment: 13

Ref country code: GB

Payment date: 20120523

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20120518

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20120522

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20130525

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131203

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130531

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130526

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130531

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50011187

Country of ref document: DE

Effective date: 20131203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130525

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20140131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130525

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130531

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20140611

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130526