EP1269871B1 - Socke - Google Patents

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EP1269871B1
EP1269871B1 EP02014280A EP02014280A EP1269871B1 EP 1269871 B1 EP1269871 B1 EP 1269871B1 EP 02014280 A EP02014280 A EP 02014280A EP 02014280 A EP02014280 A EP 02014280A EP 1269871 B1 EP1269871 B1 EP 1269871B1
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EP
European Patent Office
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sock
yarn
thread
region
plating
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EP02014280A
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EP1269871A2 (de
EP1269871A3 (de
Inventor
Angela Langer
Franz-Josef Kalde
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Falke KG
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Falke KG
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Publication date
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Publication of EP1269871A3 publication Critical patent/EP1269871A3/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B11/00—Hosiery; Panti-hose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/26—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel stockings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/01—Surface features
    • D10B2403/011—Dissimilar front and back faces
    • D10B2403/0114—Dissimilar front and back faces with one or more yarns appearing predominantly on one face, e.g. plated or paralleled yarns

Definitions

  • the present invention relates to a sock comprising at least an area formed of a clad knit comprising a ground yarn and at least one cladding thread.
  • socks is to be understood in this description and in the appended claims as a generic term for any type of hosiery and includes in particular next to socks in the strict sense, knee socks and stockings.
  • Plating is a technique for producing knitted fabric in which two different kinds of threads, namely the ground thread and the plating thread, are processed in the same knitting system such that one of these threads is on the right side of all the stitches and the other thread is on the left side of the fabric Mesh comes.
  • a sock at least in part, of a clad knit comprising a ground yarn and a plating yarn, the cladding yarn being underclad, i. lies on the inside of the base thread, so that the ground thread covers the mesh legs of the right Plattierfadenmaschen.
  • the plating thread can be used to increase the elasticity or the durability of the inner-clad knitted fabric.
  • AU 24979 88 A discloses a sock having the features of the preamble of claim 1.
  • GB 545 154 A discloses a sock which is continuously knitted from a basic thread of wool, silk, artificial silk or cotton and provided in the toe and / or heel area with a plating of a reinforcing thread formed of linen or cotton fibers ,
  • the present invention has for its object to provide a sock of the type mentioned, which has an increased durability in use.
  • the solution according to the invention is thus based on the concept of plating a resistant material, namely a textured synthetic fiber, on the outer side of the base thread so that in use of the sock the outwardly plated plating thread is in contact with the surroundings of the sock, for example in contact with a sock Shoe, get the increased abrasion resistance of the Material of the plating yarn thus comes fully to fruition and the underlying ground thread is better protected against abrasion or even chafing.
  • a resistant material namely a textured synthetic fiber
  • the outside of the base thread is the side of the base thread facing the outside of the finished sock
  • the inside of the base thread is the side of the base thread facing the inside of the finished sock.
  • the outer plating with the chemical fiber increases the durability of the sock.
  • the inner ground thread is spared and thus gets a longer life.
  • the bleaching of the sock is prevented or at least delayed because the prone to fading background thread is protected by the outwardly plated chemical fiber.
  • the durability of the sock is enhanced by the fact that the cladding thread comprises a textured chemical fiber.
  • the plating thread comprises a synthetic synthetic fiber, for example polyamide, polyester, polyacrylic and / or polypropylene.
  • Particularly preferred is the use of a plating thread of a textured polyamide fiber.
  • the basic thread comprises a natural fiber, in particular cotton and / or wool.
  • the plating yarn may have the same diameter or smaller diameter than the ground yarn.
  • the plating yarn has a larger diameter than the ground yarn, so that the ground yarn is completely covered by the outer plating yarn.
  • the clad knitted fabric comprises a further cladding thread which lies on the inside of the base thread, that is to say inwardly plated or In other words, it is underplated.
  • the additional plating thread placed on the inside of the base thread may comprise a hydrophobic material to promote moisture wicking away from the inner side of the sock contacting the wearer's skin.
  • Such a clad knitted fabric thus comprises at least two plating threads in addition to the main thread.
  • the durability of the sock is most effectively increased if the areas most stressed during use of the sock are formed of the outer clad knitted fabric.
  • the cladded region of the sock formed from the clad knitted fabric comprises the tip region and / or the high heel region and / or the over-heel region of the sock.
  • the plating yarn may be color-matched with the ground yarn to make the outer-clad portion of the sock and the non-clad portion or only the inner-clad portion of the sock match each other in color.
  • the background thread and the plating thread differ in color, which ensures that the outer-plated area of the sock is color-wise offset from the non-plated area or the only inner-plated area of the sock.
  • a sock indicated as a whole by 100 in FIG. 1, comprises a foot region 102 and a shaft region 104, which is provided at its upper end with an elastic waistband 106.
  • the sock 100 is continuously knitted from a basic thread 108 (see Fig. 3), which is preferably formed from a natural fiber, for example cotton.
  • the main thread 108 is provided with a plating thread 118 (see FIG. 3), which is formed of a chemical fiber, for example of textured polyamide, and is located on the outside of the base thread 108.
  • the region of the sock 100 comprising the tip region 110, the sole region 116, the heel region 112 and the high heel region 114 is thus formed from an outer-plated knit fabric 120, which is illustrated by the hatched area in FIG. 1 and forms a contiguous plating region 121 of the sock 100 ,
  • the externally plated knit fabric 120 is formed as a right / left knit from the backseam 108 in which the plating yarn 118 covers the knit legs of the right groundstitch stitches.
  • the main thread 108 covers the knit legs of the right plait thread stitches.
  • the sock 100 is preferably made on a circular knitting machine, wherein the main thread 108 and the plating thread 118 are processed in the same knitting system.
  • the outer plating of the base thread 108 of the outer-pleated knit fabric 120 with a textured synthetic chemical fiber, such as textured polyamide, increases the durability of the sock.
  • the natural fiber used as the basic thread 108 is spared and thereby obtains a longer life.
  • the increased durability of the outer clad knitted fabric 120 can be detected by means of a Martindale abrasion tester.
  • the durability of the fabric is thus significantly increased by the outer plating with the textured polyamide material, namely approximately doubled.
  • the wearing comfort of the sock 100 is enhanced by the fact that the natural fiber used as the ground thread 108 is disposed on the inside of the plated knit fabric 120 and thus rests on the skin of the wearer.
  • the sock 100 may further be provided to additionally provide the outer-plated knit fabric 120 and / or the non-outer-clad portion of the sock 100 with an inner cladding. wherein the ground thread 108 is plated with another plating thread lying on the inside of the ground thread 108.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Socks And Pantyhose (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Socke, die zumindest einen Bereich umfaßt, der aus einem plattierten Gestrick gebildet ist, welches einen Grundfaden und mindestens einen Plattierfaden umfaßt.
  • Der Begriff "Socke" ist dabei in dieser Beschreibung und in beigefügten Ansprüchen als Oberbegriff für jede Art von Strumpfwaren zu verstehen und umfaßt insbesondere neben Socken im engeren Sinne auch Kniestrümpfe und Strümpfe.
  • Das Plattieren ist eine Technik zur Herstellung von Maschenwaren, bei welcher zwei verschiedenartige Fäden, nämlich der Grundfaden und der Plattierfaden, im gleichen Stricksystem derart verarbeitet werden, daß der eine dieser Fäden auf die rechte Warenseite aller Maschen und der andere Faden auf die linke Warenseite aller Maschen kommt.
  • Die Technik des Plattierens an sich ist dem Fachmann auf dem Gebiet der Textiltechnik wohlbekannt und insbesondere in dem Artikel von Dr. Ing. G. Bühler und O. Widmaier, "Auswirkung des Fadenzulaufs auf die Qualität plattierter Rundstrickware", erschienen in der Zeitschrift Wirkerei- und Strickereitechnik, Band 42 (1992), Heft 10, Seiten 931 ff. beschrieben,
  • Es ist bereits bekannt, eine Socke zumindest teilweise aus einem plattierten Gestrick auszubilden, welches einen Grundfaden und einen Plattierfaden umfasst, wobei der Plattierfaden unterplattiert ist, d.h. auf der Innenseite des Grundfadens zu liegen kommt, so dass der Grundfaden die Maschenschenkel der rechten Plattierfadenmaschen überdeckt. Der Plattierfaden kann dabei dazu eingesetzt werden, die Elastizität oder die Haltbarkeit des innenplattierten Gestricks zu erhöhen.
  • Bei der Verwendung eines solchen innenplattierten Gestricks als Bestandteil einer Socke tritt jedoch der Nachteil auf, dass sich das Material des außenliegenden Grundfadens im Gebrauch der Socke ab- oder dünnscheuert, während das Material des innenliegenden Plattierfadens stehen bleibt, so dass Dünnstellen entstehen.
  • Die AU 24979 88 A offenbart eine Socke mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.
  • Die GB 545 154 A offenbart eine Socke, die durchgehend aus einem Grundfaden aus Wolle, Seide, künstlicher Seide oder Baumwolle gestrickt ist und im Zehen- und/oder Fersenbereich mit einer Plattierung aus einem Verstärkungsfaden versehen ist, welcher aus Leinen- oder Baumwollfasern gebildet ist.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Socke der eingangs genannten Art zu schaffen, welche eine erhöhte Haltbarkeit im Gebrauch aufweist.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Socke nach Anspruch 1 gelöst.
  • Der erfindungsgemäßen Lösung liegt somit das Konzept zugrunde, ein widerstandsfähiges Material, nämlich eine texturierte Chemiefaser, auf die Außenseite des Grundfadens zu plattieren, so dass im Gebrauch der Socke der nach außen plattierte Plattierfaden in Kontakt mit der Umgebung der Socke, beispielsweise in Kontakt mit einem Schuh, gelangt, die erhöhte Durchscheuerfestigkeit des Materials des Plattierfadens somit voll zum Tragen kommt und der innenliegende Grundfaden vor einem Ab- oder gar Durchscheuern besser geschützt ist.
  • Dabei ist unter der Außenseite des Grundfadens die der Außenseite der fertigen Socke zugewandte Seite des Grundfadens und unter der Innenseite des Grundfadens die der Innenseite der fertigen Socke zugewandte Seite des Grundfadens zu verstehen.
  • Durch die Außenplattierung mit der Chemiefaser erhöht sich die Haltbarkeit der Socke. Der innenliegende Grundfaden wird geschont und erhält dadurch eine höhere Lebensdauer.
  • Auch das Ausbleichen der Socke wird verhindert oder zumindest verzögert, da der gegen Ausbleichen anfällige Grundfaden durch die nach außen plattierte Chemiefaser geschützt ist.
  • Die Haltbarkeit der Socke wird dadurch erhöht, dass der Plattierfaden eine texturierte Chemiefaser umfasst. Eine Chemiefaser, deren Oberfläche durch ein Texturierverfahren permanent verformt worden ist, beispielsweise gekräuselt worden ist, weist eine besonders hohe Durchscheuerfestigkeit auf.
  • Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Plattierfaden eine synthetische Chemiefaser, beispielsweise Polyamid, Polyester, Polyacryl und/oder Polypropylen umfasst.
  • Besonders bevorzugt wird die Verwendung eines Plattierfadens aus einer texturierten Polyamidfaser.
  • Der Grundfaden umfasst eine Naturfaser, insbesondere Baumwolle und/oder Wolle. Dadurch, dass der Grundfaden aus Naturfaser bei der erfindungsgemäßen Socke an der Innenseite des plattierten Gestricks liegt, kommt die Haut des Trägers der Socke nicht mit der nach außen plattierten Chemiefaser, sondern mit der Naturfaser in Kontakt, was den Tragekomfort der Socke erhöht.
  • Der Plattierfaden kann denselben Durchmesser wie oder einen kleineren Durchmesser als der Grundfaden aufweisen.
  • Um den innenliegenden Grundfaden optimal zu schützen, ist es von Vorteil, wenn der Plattierfaden einen größeren Durchmessers aufweist als der Grundfaden, so dass der Grundfaden vollständig von dem außenliegenden Plattierfaden überdeckt wird.
  • Um bestimmte Gebrauchseigenschaften, beispielsweise eine erhöhte Elastizität, oder zusätzliche Funktionen, beispielsweise einen Feuchtetransport, in der Socke zu realisieren, kann ferner vorgesehen sein, dass das plattierte Gestrick einen weiteren Plattierfaden umfasst, welcher auf der Innenseite des Grundfadens liegt, also nach innen plattiert oder, anders ausgedrückt, unterplattiert ist.
  • Der auf die Innenseite des Grundfadens gelegte zusätzliche Plattierfaden kann beispielsweise ein hydrophobes Material umfassen, um einen Abtransport von Feuchtigkeit von der an der Haut der Trägers anliegenden Innenseite der Socke weg zu fördern.
  • Ein solches plattiertes Gestrick umfasst somit neben dem Grundfaden mindestens zwei Plattierfäden.
  • Die Haltbarkeit der Socke wird am wirksamsten erhöht, wenn die im Gebrauch der Socke am stärksten beanspruchten Bereiche aus dem außenplattierten Gestrick gebildet sind. Vorzugsweise ist daher vorgesehen, dass der aus dem plattierten Gestrick gebildete plattierte Bereich der Socke den Spitzenbereich und/oder den Hochfersenbereich und/oder den Überzehenbereich der Socke umfasst.
  • Der Plattierfaden kann farblich mit dem Grundfaden übereinstimmen, um zu erreichen, dass der außenplattierte Bereich der Socke und der nicht plattierte Bereich oder der nur innenplattierte Bereich der Socke farblich zueinander passen.
  • Alternativ hierzu kann aber auch vorgesehen sein, dass sich der Grundfaden und der Plattierfaden farblich unterscheiden, wodurch erreicht wird, dass sich der außenplattierte Bereich der Socke farblich von dem nicht plattierten Bereich oder dem nur innenplattierten Bereich der Socke absetzt.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung und zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels.
  • In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht einer Socke;
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung des Maschenbilds eines Rechts/Links-Gestricks aus einem Grundfaden, der auf seiner Innenseite mit einem Plattierfaden plattiert ist, von der rechten Warenseite des Rechts/Links-Gestricks aus gesehen; und
    Fig. 3
    eine schematische Darstellung des Maschenbilds eines Rechts/Links-Gestricks aus einem Grundfaden, der auf seiner Außenseite mit einem Plattierfaden plattiert ist, von der rechten Warenseite des Rechts/Links-Gestricks aus gesehen.
  • Gleiche oder funktional äquivalente Elemente sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.
  • Eine in Fig. 1 dargestellte, als Ganzes mit 100 bezeichnete Socke umfaßt einen Fußbereich 102 und einen Schaftbereich 104, welcher an seinem oberen Ende mit einem elastischen Bund 106 versehen ist.
  • Die Socke 100 ist durchgehend aus einem Grundfaden 108 (s. Fig. 3), der vorzugsweise aus einer Naturfaser, beispielsweise aus Baumwolle, gebildet ist, gestrickt.
  • In den beim Tragen der Socke 100 besonders stark beanspruchten Bereichen, nämlich im Spitzenbereich 110, im Fersenbereich 112, im Hochfersenbereich 114 und im zwischen dem Spitzenbereich 110 und dem Fersenbereich 112 liegenden Sohlenbereich 116 ist der Grundfaden 108 mit einem Plattierfaden 118 (s. Fig. 3) plattiert, welcher aus einer Chemiefaser, beispielsweise aus texturiertem Polyamid, gebildet ist und auf der Außenseite des Grundfadens 108 liegt.
  • Der den Spitzenbereich 110, den Sohlenbereich 116, den Fersenbereich 112 und den Hochfersenbereich 114 umfassende Bereich der Socke 100 ist somit aus einem außenplattierten Gestrick 120 gebildet, welches in Fig. 1 durch die schraffierte Fläche dargestellt ist und einen zusammenhängenden Plattierbereich 121 der Socke 100 bildet.
  • Wie aus dem schematischen Maschenbild der Fig. 3 zu ersehen ist, ist das außenplattierte Gestrick 120 als Rechts/Links-Gestrick aus dem Grundfaden 108 ausgebildet, bei dem der Plattierfaden 118 die Maschenschenkel der rechten Grundfadenmaschen überdeckt.
  • Im Gegensatz hierzu überdeckt bei einem innenplattierten Gestrick 122, dessen schematisches Maschenbild in Fig. 2 dargestellt ist, der Grundfaden 108 die Maschenschenkel der rechten Plattierfadenmaschen.
  • Die Socke 100 wird vorzugsweise auf einer Rundstrickmaschine hergestellt, wobei der Grundfaden 108 und der Plattierfaden 118 im gleichen Stricksystem verarbeitet werden.
  • Durch die Außenplattierung des Grundfadens 108 des außenplattierten Gestricks 120 mit einer texturierten synthetischen Chemiefaser, beispielsweise mit texturiertem Polyamid, wird die Haltbarkeit der Socke erhöht.
  • Die als Grundfaden 108 verwendete Naturfaser wird geschont und erhält dadurch eine höhere Lebensdauer.
  • Die erhöhte Haltbarkeit des außenplattierten Gestricks 120 läßt sich mittels eines Martindale-Scheuerprüfgerätes nachweisen.
  • Mit einem solchen Scheuerprüfgerät wurde ermittelt, daß ein Gestrick aus gekämmter Baumwolle ohne Außenplattierung nach ungefähr 40.000 bis ungefähr 50.000 Scheuertouren des Prüfgerätes durchgescheuert war.
  • Das mit einem texturierten Polyamidfaden außenplattierte Gestrick war hingegen erst nach 92.000 Scheuertouren des Scheuerprüfgerätes durchgescheuert.
  • Die Haltbarkeit des Gestricks wird durch die Außenplattierung mit dem texturierten Polyamidmaterial somit deutlich erhöht, nämlich ungefähr verdoppelt.
  • Der Tragekomfort der Socke 100 wird dadurch erhöht, daß die als Grundfaden 108 verwendete Naturfaser auf der Innenseite des plattierten Gestricks 120 angeordnet ist und somit auf der Haut des Trägers aufliegt.
  • Um bestimmte Gebrauchseigenschaften, beispielsweise eine erhöhte Elastizität, oder zusätzliche Funktionen, beispielsweise einen Feuchtetransport, in der Socke 100 zu realisieren, kann ferner vorgesehen sein, das außenplattierte Gestrick 120 und/oder den nicht außenplattierten Bereich der Socke 100 zusätzlich mit einer Innenplattierung zu versehen, wobei der Grundfaden 108 mit einem weiteren Plattierfaden plattiert wird, welcher auf der Innenseite des Grundfadens 108 liegt.

Claims (7)

  1. Socke, die durchgehend aus einem Grundfaden (108), welcher eine Naturfaser umfasst, gestrickt ist und zumindest einen Bereich (121) umfasst, der aus einem plattierten Gestrick (120) gebildet ist, welches den Grundfaden (108) und mindestens einen Plattierfaden (118) umfasst, wobei der aus dem plattierten Gestrick (120) gebildete plattierte Bereich (121) der Socke (100) den Fersenbereich (112) und/oder den Sohlenbereich (116) der Socke umfasst und
    wobei der Plattierfaden (118) eine Chemiefaser umfasst und auf der der Außenseite der Socke zugewandten Außenseite des Grundfadens (108) liegt,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Plattierfaden (118) eine texturierte Chemiefaser umfasst.
  2. Socke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Plattierfaden (118) eine synthetische Chemiefaser umfasst.
  3. Socke nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Plattierfaden (118) Polyamid, Polyester, Polyacryl und/oder Polypropylen umfasst.
  4. Socke nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundfaden (108) Baumwolle und/oder Wolle umfasst.
  5. Socke nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Plattierfaden (118) einen größeren Durchmesser aufweist als der Grundfaden (108).
  6. Socke nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das plattierte Gestrick (120) einen weiteren Plattierfaden umfasst, welcher auf der Innenseite des Grundfadens (108) liegt.
  7. Socke nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der aus dem plattierten Gestrick (120) gebildete plattierte Bereich (121) der Socke (100) ferner den Spitzenbereich (110) und/oder den Hochfersenbereich (114) und/oder den Überzehenbereich der Socke (100) umfasst.
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CY (1) CY1106213T1 (de)
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