DE1752805A1 - Verfahren zur unmittelbaren Herstellung von Walzprodukten aus kontinuierlich gegossenen Stahlstraengen - Google Patents

Verfahren zur unmittelbaren Herstellung von Walzprodukten aus kontinuierlich gegossenen Stahlstraengen

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DE1752805A1
DE1752805A1 DE19681752805 DE1752805A DE1752805A1 DE 1752805 A1 DE1752805 A1 DE 1752805A1 DE 19681752805 DE19681752805 DE 19681752805 DE 1752805 A DE1752805 A DE 1752805A DE 1752805 A1 DE1752805 A1 DE 1752805A1
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DE
Germany
Prior art keywords
strand
cast steel
rolled products
continuously cast
direct production
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Pending
Application number
DE19681752805
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English (en)
Inventor
Bruno Dr Tarmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebrueder Boehler and Co AG
Original Assignee
Gebrueder Boehler and Co AG
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Publication date
Application filed by Gebrueder Boehler and Co AG filed Critical Gebrueder Boehler and Co AG
Publication of DE1752805A1 publication Critical patent/DE1752805A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/22—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories for rolling metal immediately subsequent to continuous casting, i.e. in-line rolling of steel

Description

  • --,-ur un,-lit#elbaren Her-,-tellung von -Ialzprodtil.-!.-,.zn
    -e -1tu-hlstrb-n#!-en
    ,-iu", kontinuierlich #, -..,oajenen J L#,
    Pür die unmittelbure Her#stellung von ial.-.j-,nüjpein aus
    -o,.ltinui,r1.ich j -,z!Gos, 39ner, StahL strängen unter ,lusnützuri,2; der
    GießhitZie jird bereits eine Reihe von VorschläLen bekannt L.-e-
    worden. D4..e,#en Vorschlägen zufolge ist das Walzen so,.#johl im
    Beriieh Dein Öumpfes als auch nach völliger -Uurch-
    ersturrung des 3trunges durchführbar. Im allgemeinen wird mit
    CD
    Hilfe solcher Verfuhren eine Verbesserung der Strangoberfläche
    neben der gewünschten Querschnittsabnahme erzielt. Unvermeid-
    b'-r jind aber in vielen Füllen die bei Strang,lußerzeugnissen
    Innenfehier , die mit diesen bekannten Verfahren nur
    in unzureichender Weise vermieden werden können. Bei der Ver-
    formuni--, von Stranz,-gußerzeii",nis',en unter -#"iusnützung der Gieß-
    hitze i"-t zu berücksichti,#_en, dlaß im Ge,--ensutz zum i#*ibliclien
    das zu verforinenJe 2rodiü-,t über seinen
    ,große Temperaturdifferenzen --tiif-!ieiz3t, wobei im Stranginneren
    T."-j.i,(üi7--turt3n vorlie.--en, liei denen das Luterial ein außerordent-
    W
    lich ---.-ringes V-,.-forraunc##iv-3rmögen hat. Aus dieuam Grund komm-4.,.-
    li Z., ID
    bei tJA--i- V#-,#rformung zur Bildung von #4u--tschiia---2ent die dunn
    -,7",-rforuiut#g nicht mehr oder in nur unzuieichender
    zuuci17"Icißon" flierdurch können auch nach w#"itgehenden Ver-
    f #;n iin Inn,;ren d.,r KnUppel- T##luterialtrennutigen v#,#rbleiben,
    t2
    .Die betrieb2sichere V;ri.,ieidung solchär Erscheinungen
    i.',t v.iüriz;(jherjuvierte Durch die vorliebende Erfindun&,-
    -;üll t- ii oin 'Jeg aufgeseigt w--.rden, mit dem es möglich i."tp
    4 CD
    e zu
    .Durch eingeliende Untersuchungen konnte fe#.tgestellt
    d:A die Gef,-hr des Luftretens von Quet#ichrissen immer
    Jutit. bc#.#jtehtg vir#ttin die itif-,hiibnahme zu gering ist. In dieuen
    .2*-:,llf,#ti treten in, der K.,rnzorie Zugspannun,-en auf, die in den Bo-
    reichen des Stranges , in denen we#;en der hohen Temperdtur des Ma terials das Verformungsvermögen sehr schlecht ist, nicht ohne Rißbildungen aufgenommen werden können@ Be.wurden daher die bestehenden Vorschläge zur unmittelbaren Weiterverarbeitung von Gußsträngen unter Äusnützung der Gießhitze nur sehr zögernd in der Praxis verwirklicht* Beim Jalzen von Stahlblöcken ist bekannt, daß die 3tichabnahme bei den ersten Stichen, be'sonders bei Edelstählen, wegen der meist groben Gußstruktur gering sein muß, um Walzfehler zu vermeiden* Da aber beim Blockwalzen die Temperntur Uber den Querschnitt praktisch ausgeglichen ist und außerdem #die Höhe der Temperatur so gewählt wird, daß sich das Material in einem Temperaturbereich guter Verformbarkeit befindet$ mußten erhebliche Be denken bestehen, beim Verformen von Gußsträngen mit sehr ungünstiger Temperaturverteilung über den #juerschnitt große Stichabnahmen zu wählen. Es i----,t daher überraschend, daß es im Gegensatz zu den Erfahrungen beim Blockwalzen nur durch große Stichabnahmen bei der Strangverformung mögliely isty die aufgezeigten Fehler, also die Bildung von Quetschrisseng zu vertleiden, Gemäß vorliegender Erfindung wird vorgeschlagentden durcherstarrten Strang bei Bestehen einer Temperaturdifferenz zwischen Stranginnerem und Strangoberfläoheg die 50 0 0 über-0 steigt und im Extremfall bis etwa 35o 0 betragen kanng durch ein Walzenpaar derart zu verformen, daß die Querschnitteabnahme wenigstens 2o % beträgt. Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur unmittelbaren Herstellung von l#Ialzprodukten aus kontinuierlich gegoesenen Stahleträngen mit Hilfe von wenigstens einem Walzenpaar# durch welches der gegossene Strang nach erfolgter Durcheratarrung in einem Zustand verformt wird# in dem zwischen Stranginnerem und Stnugoberfläche eine Temperaturdifferenz von wenigatens 5o0 0 bestehtg und die Erfindung besteht daring daß die durch die Verforming mit diesem Walzenpaar erfolgende Queraohnitteabnahme wenigstens 2o <,4'. # beträgt. Wenn es zur Erzielung des gewünschten Endquerschnittes notwendig ist, noch weitergehende Verformungen vorzunehmenp besteht die Möglichkeit, im Anschluß an das erste Vialzenpaar in der Richtung der Strangachse weiter Nalzenpaare anzuordnen, Zu beachten hiebei ist aberg daß durch das dem ersten Walzenpaar folgende Walzenpaar eine weitere Mindestquerschnittsabhahme von wenigstens 15 £## vorgenommen werden mußt weil der Strang auch an dieser Stelle noch eine ungünstige Temperaturverteilung über den Querschnitt aufweist. Mit den folgenden Walzenpaaren können dann erfahrungsgemäß die Stichabnahmen in beliebiger Vieise ge- wählt werden. gemäß der Erfindung notwendigen hohen itichabnahmen koimen den Wünschen der :Praxis insofern entgegenp weil es hIedurch möglich wirdg mit nur wenigen Stichen die für die ,.leiterv,erarbeitung meist erwünschten kleinen #indquers#-,Iinitte zu erzielen. Auch aus diesem Grund wird durch die vorlieeende Erfindung ein wesentlicher technischer Fortschritt erzielt.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ist auf Stränge mit Rund-, ,#uadrat-und Brammenquerschnitt anwendbar.

Claims (2)

  1. .P a t e n t a n a p r ü.o h e 1. Verfahren zur unmittelbaren Herstellung von Walzprodukten aus kontinuierlich gegossenen Stahleträngen mit Hilfe von wenigstens einem Walzenpaarp durch welches der gegossene Strang nach erfolgter Duroherstarrung in einem Zustand verformt wirdp in dem zwischen Stranginnerem und Strangoberfläche * 0 eine Temperaturdifferenz von wenigstens 5o 0 beotehtg dadurch gekennzeichnet# daß die durch die Verformung in dieuem, WalzenpaaJr erfolgende Querschnittaabnähme wenigstens 2o % beträgt,
  2. 2. Verfahren zur unmittelbaren Herstellu.ng von Walzprodukten auß kontinuierlich gegossenen Stahleträngen nach An-,apruch 19 dadurch gekennzeichnet# daß mit dem in der Richtung der Strangaohse angeordneten nächsten Walzenpaar eine weitere Quersohnittaabnahme von wenigstens 15 % vorgenommen und daß mit weitereng ebenfalls in der Richtung der Strangaohse angeordneten Walzenpaaren der bereits weitgehend verformte Strang kontinuierlich in beliebiger Weise weiterverformt wird*
DE19681752805 1967-07-27 1968-07-18 Verfahren zur unmittelbaren Herstellung von Walzprodukten aus kontinuierlich gegossenen Stahlstraengen Pending DE1752805A1 (de)

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DE1752805A1 true DE1752805A1 (de) 1971-05-19

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DE19681752805 Pending DE1752805A1 (de) 1967-07-27 1968-07-18 Verfahren zur unmittelbaren Herstellung von Walzprodukten aus kontinuierlich gegossenen Stahlstraengen

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DE (1) DE1752805A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2327824A1 (fr) * 1975-10-14 1977-05-13 Sack Gmbh Maschf Procede et laminoir pour degrossir une brame, de preference une brame fabriquee en coulee continue, en une bilette a section carree ou approximativement carree
DE19952614A1 (de) * 1999-11-02 2001-08-30 Helmut F Grewe Textilstoffverbund mit Baumwollplattierung auf syntehetischen und elastischem Flächengebilde
DE10133714C1 (de) * 2001-06-29 2003-03-06 Falke Kg Socke

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2327824A1 (fr) * 1975-10-14 1977-05-13 Sack Gmbh Maschf Procede et laminoir pour degrossir une brame, de preference une brame fabriquee en coulee continue, en une bilette a section carree ou approximativement carree
DE19952614A1 (de) * 1999-11-02 2001-08-30 Helmut F Grewe Textilstoffverbund mit Baumwollplattierung auf syntehetischen und elastischem Flächengebilde
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