EP0419527B1 - Garn und verfahren zu dessen herstellung sowie verwendung desselben - Google Patents

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EP0419527B1
EP0419527B1 EP89906770A EP89906770A EP0419527B1 EP 0419527 B1 EP0419527 B1 EP 0419527B1 EP 89906770 A EP89906770 A EP 89906770A EP 89906770 A EP89906770 A EP 89906770A EP 0419527 B1 EP0419527 B1 EP 0419527B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fibers
yarn
sectional area
skin
metallic
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP89906770A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0419527A1 (de
Inventor
Peter Mawick
Subrata Choudhury
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NSP NUKLEARE SICHERHEITS-PRODUKTE GmbH
TG Techno Garne GmbH
Original Assignee
NSP NUKLEARE SICHERHEITS-PRODUKTE GmbH
TG Techno Garne GmbH
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Publication date
Priority claimed from DE19883820127 external-priority patent/DE3820127A1/de
Priority claimed from DE19883820091 external-priority patent/DE3820091A1/de
Application filed by NSP NUKLEARE SICHERHEITS-PRODUKTE GmbH, TG Techno Garne GmbH filed Critical NSP NUKLEARE SICHERHEITS-PRODUKTE GmbH
Priority to AT89906770T priority Critical patent/ATE85092T1/de
Publication of EP0419527A1 publication Critical patent/EP0419527A1/de
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/12—Threads containing metallic filaments or strips
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/441—Yarns or threads with antistatic, conductive or radiation-shielding properties

Definitions

  • the invention relates to a yarn which consists of at least one textile thread which contains metal fibers and other fibers, for example man-made fibers, the major part of the metal fibers or the total content of metal fibers being arranged in the inner cross-sectional area of the textile thread, while the outer cross-section encasing the inner cross-sectional area Cross-sectional area of the textile thread consists predominantly or exclusively of skin-compatible fibers, in particular natural and / or chemical fibers.
  • the invention also relates to the production and use of this yarn.
  • a yarn which consists of steel fibers, polyester fibers and polyamide fibers which are spun into a textile thread which either forms the thread itself or from which several such textile threads are twisted to form a thread.
  • the steel fibers, the polyester fibers and the polyamide fibers are on average evenly distributed over the cross section of the textile thread.
  • GB-A-2 018 323 and FR-A-2 599 762 yarns which contain metal only in the inner cross-sectional area, while the outer cross-sectional area is formed by textile material.
  • the metal is provided as one metal wire or as several parallel metal wires in the yarn.
  • Such metal wires have a number of disadvantages.
  • One of these disadvantages is that the yarn becomes relatively stiff, the thicker the wire and the less soft the metal used, the stronger. This stiffness makes a fabric, knitted fabric or knitted fabric made from the yarn difficult to process, physiologically not well tolerated, uncomfortable to wear and difficult to maintain.
  • Another disadvantage is that the yarn's resistance to displacement, i.e.
  • the wrap yarns according to EP-A-250 260 and GB-A-2 018 323 have the disadvantage that they have to be produced in a two-stage or multi-stage process if one wants to avoid an unfavorable yarn twist that is only one wrapping position around the inner core containing the metal wire.
  • the yarn according to FR-A-2 599 762, from which the preamble of claim 1 is based, has the disadvantage, in addition to the above disadvantages, that the resistance to displacement is particularly poor because the metal wire provided in the core has very low resistance to displacement relative to the outer sheath, which makes the yarn difficult to process, among other things.
  • the object of the invention is in particular to provide a yarn of the generic type which can be processed into a woven fabric, knitted fabric or knitted fabric which is physiologically compatible and easy to process, well portable and maintainable, and which has a wide frequency of electromagnetic radiation. and shields the intensity range.
  • the invention is intended to provide a use of the yarn according to the invention which has the advantages of this yarn, as mentioned above.
  • This use consists in the fact that the yarn is used as a woven, knitted or knitted material of protective clothing against electromagnetic radiation or interference.
  • a textile thread is used as yarn or twisted in the yarn, which has an inner cross-sectional area and an outer cross-sectional area encasing it, which have the properties specified under (a) and (b) above.
  • the inner cross-sectional area consists of a continuous filament or thread, which is helically encased by fiber strands of the outer cross-sectional area.
  • the filament or thread is intended to impart a high longitudinal tensile strength to the yarn, and the outer cross-sectional area, when using this Corespun yarn as a sewing thread, serves to shield the heat-sensitive thread against the heat generated in the thread during the machine sewing process.
  • the invention differs fundamentally both in terms of the underlying task and in terms of the solution from a Corespun yarn, because in the yarn according to the invention a high longitudinal tensile strength is neither produced by the inner cross-sectional area, nor is the outer cross-sectional area used to counteract the inner cross-sectional area To shield adverse or destructive effects from the outside.
  • the textile thread obtained with the invention can either be used directly as a yarn for the production of woven, knitted or crocheted fabrics, or it can be used with similar textile threads and / or other textile threads that do not contain metal fibers are twisted into a yarn, from which then woven, knitted or knitted fabrics are produced.
  • the invention always provides a yarn which has the above-mentioned advantages, in particular a shielding of electromagnetic fields , and further has the advantage that a fabric, knitted fabric or knitted fabric made therefrom both on the side thereof which faces the skin of a wearer and on the side facing away from the wearer's skin is easily, predictably and neatly colored lets and overall offers the user a high level of comfort and is gentle on overlying fabrics, knitted fabrics or knitted fabrics, which are manufactured in the usual way, and are easy to care for or wash.
  • the outer cross-sectional area encasing the inner cross-sectional area of the textile thread can consist of skin-compatible fibers, in particular natural and / or chemical fibers, this means in particular the case that some of the metal fibers which are in the inner cross-sectional area are "anchored", “protrude” into the outer cross-sectional area.
  • no metal fibers are used in producing the outer cross-sectional area encasing the inner cross-sectional area, although the invention is not intended to rule out the use of a small amount of metal fibers in the production of the outer cross-sectional area.
  • the yarn according to the invention can be designed such that the inner cross-sectional area of the textile thread consists exclusively of metal fibers.
  • Another embodiment of the yarn according to the invention is characterized in that the inner Cross-sectional area of the textile thread consists both of metal fibers and of other fibers, ie non-metallic non-metallic fibers, in particular chemical and / or natural fibers.
  • the yarn according to the invention can be designed such that the inner cross-sectional area of the textile thread consists of metal fibers and sweat absorbing or absorbing fibers, in particular sweat absorbing or absorbing chemical fibers.
  • the yarn according to the invention receives the first of these two structures, it can be produced in an extremely advantageous manner in a single operation, in which the fiber bundle not processed into yarn or twine or the fiber assembly not processed into yarn or twine, the or made of metal fibers alone or from metal fibers to which other fibers, in particular chemical and / or natural fibers, are added, coated with the skin-compatible fibers, in particular skin-compatible natural and / or chemical fibers, and processed into the desired yarn.
  • This particular method according to the invention enables the yarn to be produced very inexpensively in terms of manufacturing effort and thus manufacturing costs of the invention, at the same time achieving a particularly firm connection between the inner cross-sectional area and the outer cross-sectional area enveloping it.
  • the yarn according to the invention can also be produced in two basic operations, in that in the first operation a yarn or twine is formed from metal fibers alone or from metal fibers to which other fibers, in particular chemical and / or natural fibers, are added, and by in a second operation, the yarn or thread thus produced is coated and spun with skin-compatible fibers, in particular skin-compatible natural and / or chemical fibers.
  • This method is particularly advantageous if the fibers forming the outer cross-sectional area, with which the yarn forming the inner cross-sectional area or the twine forming the inner cross-sectional area is spun, are laterally scattered during the spinning, in particular essentially parallel to the yarn or twine axis, and the whole is given a torsion, that is to say, in contrast to the production of a corespun yarn, no bundle of fibers or yarn or twine is wound around, as is done in the corespun process when the filament or threading is wrapped.
  • steel fibers made of stainless steel are preferably used in the yarn according to the invention and in its production by the method according to the invention and its use as metal fibers
  • those made of other metals for example aluminum, aluminum alloys, copper, copper alloys or the like, can also be used as metal fibers. , be used.
  • All skin-compatible textile fibers can be used as skin-compatible fibers, with cotton fibers being particularly preferred as skin-compatible fibers because of their particularly good skin compatibility and cleanability, for example in washing machines, and / or wool fibers.
  • the skin-compatible fibers can also be a mixture of natural fibers and chemical fibers, for example a mixture of cotton fibers and polyester fibers.
  • the single figure of the drawing shows schematically a textile thread 1 according to the invention, the inner cross-sectional area 2 of which consists of metal fibers or contains metal fibers, while the outer cross-sectional area 3 has been produced by the inner cross-sectional area 2 being made using skin-compatible fibers, preferably exclusively using skin-compatible fibers, has been encased.
  • Fabrics, knitted fabrics or knitted fabrics made from the yarn according to the invention can be used anywhere for protective clothing where there is electromagnetic radiation of such intensity and in such a very wide frequency range that health problems arise which make it necessary or advantageous to wear such protective clothing.
  • Pacemakers can thus be inhibited by electromagnetic fields and microwave rays, ie their frequency can be influenced or even brought to a standstill if you are not wearing protective clothing that shields the pacemaker.
  • Woven, knitted or knitted material from the yarn according to the invention can be used for protective clothing of all kinds against electromagnetic radiation or interference, in particular for protective suits, overalls, two-piece suits, jackets, shirts, pullovers, hoods, gloves, shoes or the like. for military, industrial, medical and / or personal or private purposes.
  • Such protective clothing items can in particular be shirts, sweaters, T-shirts or other upper body clothing items for pacemaker wearers.
  • These protective clothing items can be used within a very wide frequency spectrum and within a very wide power density range. In particular, but by no means exclusively, protection in the HF, UHF, VHF and microwave frequency range is achieved.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Garn, das aus wenigstens einem Textilfaden besteht, der Metallfasern und andere Fasern, beispielsweise Chemiefasern, enthält, wobei der überwiegende Teil der Metallfasern oder der Gesamtgehalt an Metallfasern im inneren Querschnittsbereich des Textilfadens angeordnet ist, während der den inneren Querschnittsbereich ummantelnde äußere Querschnittsbereich des Textilfadens überwiegend oder ausschließlich aus hautverträglichen Fasern, insbesondere Natur- und/oder Chemiefasern besteht. Außerdem betrifft die Erfindung die Herstellung und Verwendung dieses Garns.
  • Zur Herstellung eines Gewebes für die Abschirmung elektromagnetischer Strahlung ist ein Garn vorgeschlagen worden, das aus Stahlfasern, Polyesterfasern und Polyamidfasern besteht, die zu einem Textilfaden versponnen sind, der entweder selbst das Garn bildet oder von dem mehrere solcher Textilfäden zu einem Garn verzwirnt sind. In diesem Textilfaden sind die Stahlfasern, die Polyesterfasern und die Polyamidfasern im Mittel gleichmäßig über den Querschnitt des Textilfadens verteilt.
  • Ein Gewebe aus derartigen Textilfäden hat eine Reihe von Nachteilen:
    • (a) Da ein sehr beträchtlicher Teil der Stahlfasern nach außen zu freiliegt und dadurch bei einer Person, die beispielsweise ein Hemd aus einem solchen Gewebe ohne darunterliegendes Kleidungsstück trägt, mit der Haut in Kontakt kommt, ist ein solches Gewebe nur schlecht mit der Haut verträglich, denn die Stahlfasern verursachen nicht nur ein Kratzen auf der Haut, sondern bewirken beispielsweise Jucken, Allergien etc.
    • (b) Zwar kann der vorstehende Nachteil, der sich durch das Aufliegen des Gewebes auf der Haut des Benutzers ergibt, dadurch beseitigt werden, daß das aus diesem Gewebe hergestellte Kleidungsstück unterfüttert wird, jedoch ergibt sich dadurch, abgesehen von dem Kosten- und Materialaufwand für die Unterfütterung,ein schlechter Tragekomfort, da das Kleidungsstück durch diese Unterfütterung zu warm wird.
    • (c) Auch nach außen hin, also auf der der Haut des Trägers abgewandten Seite, ergeben die freiliegenden Stahlfasern Nachteile, und zwar insbesondere insofern, als die Berührung eines aus diesem Gewebe hergestellten Kleidungsstücks von außen her unangenehm ist und die Stahlfasern für darübergezogene Kleidungsstücke nachteilig sind, da sie eine starke Beanspruchung solcher Kleidungsstücke etc. bewirken.
    • (d) Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Stahlfasern dem Gewebe ein leicht graues Aussehen geben, das zwar durch Einfärben des Gewebes dort, wo dieses leicht graue Aussehen nicht erwünscht ist, geändert werden kann. Jedoch ergeben sich bei einer solchen Einfärbung nicht immer schöne Farben, und die Farbe, die das Gewebe bei einer Einfärbung erhält, ist nicht ausreichend vorausbestimmbar, da die Stahlfasern die Farbe nicht annehmen und infolgedessen immer noch grau durchschimmern. Helle Farben werden auf diese Weise durch das graue Durchschimmern der Stahlfasern "schmutzig".
    • (e) Zwar können auch die zuletzt erwähnten beiden Nachteile, die sich auf die Wirkung des Gewebes nach außen beziehen, dadurch überwunden werden, daß das Gewebe mit einem stahlfaserfreien Gewebe o.dgl. überkaschiert wird. Jedoch wird dadurch der Tragekomfort noch mehr verschlechtert, da es dem Benutzer in einem solchen Kleidungsstück noch wärmer wird, als es durch die obenerwähnte Unterfütterung schon ohnehin geschieht, wobei durch das Überkaschierern der Material- und Kostenaufwand noch mehr steigt.
  • Aus der EP-A-250 260, der GB-A-2 018 323 und FR-A-2 599 762 sind zwar Garne bekannt, die nur im inneren Querschnittsbereich Metall enthalten, während der äußere Querschnittsbereich von textilem Material gebildet ist. Das Metall ist jedoch als ein Metalldraht oder als mehrere parallele Metalldrähte im Garn vorgesehen. Derartige Metalldrähte haben eine Reihe von Nachteilen. Einer dieser Nachteile besteht darin, daß das Garn relativ steif wird, und zwar um so stärker je dicker der Draht ist und je weniger weich das verwendete Metall ist. Diese Steifheit macht ein Gewebe, Gewirk oder Gestrick, das aus dem Garn hergestellt ist, schwierig verarbeitbar, physiologisch nicht gut verträglich und unkomfortabel beim Tragen sowie schlecht pflegbar. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Verschiebefestigkeit des Garns, d.h. der Zusammenhalt zwischen innerem Kern und äußerer Ummantelung, relativ schlecht ist. Ein noch anderer Nachteil besteht darin, daß für die Abschirmung elektromagnetischer Strahlung in Abhängigkeit von der Frequenz der Strahlung eventuell relativ viel Metalldraht, insbesondere Stahldraht, verwendet werden muß, wodurch das an sich schon relativ steife Gewebe, Gewirk oder Gestrick, das aus diesem Garn hergestellt wird, noch steifer und damit physiologisch noch unverträglicher und unkomfortabler wird.
  • Abgesehen von den vorgenannten Nachteilen haben die Umwindungsgarne nach EP-A-250 260 und GB-A-2 018 323 den Nachteil, daß sie in einem zwei- oder mehrstufigen Verfahren hergestellt werden müssen, wenn man einen ungünstigen Garndrall vermeiden will, der sich bei nur einer Umwindungslage um den den Metalldraht enthaltenden inneren Kern herum ergibt.
  • Das Garn nach FR-A-2 599 762, von dem der Oberbegriff des Patentanspruchs 1 ausgeht, hat zusätzlich zu den obigen Nachteilen weiterhin den Nachteil, daß die Verschiebefestigkeit besonders schlecht ist, weil der im Kern vorgesehene Metalldraht sehr geringe Verschiebefestigkeit zum Außenmantel hat, wodurch das Garn unter anderem schlecht verarbeitbar ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es insbesondere, ein Garn der gattungsgemäßen Art zur Verfügung zu stellen, das zu einem Gewebe, Gewirke oder Gestrick verarbeitet werden kann, welches physiologisch verträglich und gut verarbeitbar sowie gut tragbar und pflegbar ist und welches elektromagnetische Strahlung in einem weiten Frequenz- und Intensitätsbereich abschirmt.
  • Diese Aufgabe wird mit einem Garn der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Metall in der Form von Metallfasern im Textilfaden enthalten ist, wobei einige der Metallfasern, die im inneren Querschnittsbereich verankert sind, in den äußeren Querschnittsbereich hineinragen.
  • Auf diese Weise ergibt sich ein Textilfaden, der einen inneren Querschnittsbereich und einen diesen ummantelnden äußeren Querschnittsbereich hat, von denen
    • (a) der innere Querschnittsbereich die Eigenschaft hat, daß er wegen seines Gehalts an Metallfasern elektromagnetische Strahlung abschirmt, und
    • (b) der äußere Querschnittsbereich die Eigenschaft hat, daß er ein aus dem Garn hergestelltes Gewebe, Gewirk oder Gestrick hautverträglich macht und diesem Gewebe, Gewirk oder Gestrick nach außen hin die vorteilhaften Eigenschaften üblicher Textilien verleiht, insbesondere gut, vorausbestimmbar und sauber eingefärbt werden kann und sich gut reinigen läßt, zum Beispiel in einer Waschmaschine, indem der ummantelnde äußere Querschnittsbereich eine hautverträgliche Abdeckung der Metallfasern nach außen hin bildet und die Metallfasern daran hindert, nach außen hin nachteilig zu wirken.
  • Außerdem soll mit der Erfindung eine Verwendung des erfindungsgemäßen Garns angegeben werden, welche die Vorteile dieses Garns hat, wie sie oben genannt sind.
  • Diese Verwendung besteht darin, daß das Garn als gewebtes, gewirktes oder gestricktes Material von Schutzkleidungsstücken gegen elektromagnetische Strahlungen bzw. Interferenzen verwendet wird.
  • Hierbei wird ein Textilfaden als Garn oder verzwirnt im Garn verwendet, der einen inneren Querschnittsbereich und einen diesen ummantelnden äußeren Querschnittsbereich hat, welche die vorstehend unter (a) und (b) angegebenen Eigenschaften haben.
  • Es sei hier darauf hingewiesen, daß es zwar Garne gibt, die einen inneren Querschnittsbereich haben, der sich von dem ummantelnden äußeren Querschnittsbereich unterscheidet. Bei diesen Garnen, die als Corespun bezeichnet werden, besteht jedoch der innere Querschnittsbereich aus einem kontinuierlichen Filament bzw. Faden, der von Fasersträngen des äußeren Querschnittsbereichs spiralförmig ummantelt ist. Durch das Filament bzw. den Faden soll dem Garn eine hohe Längsreißfestigkeit verliehen werden, und der äußere Querschnittsbereich dient bei Verwendung dieses Corespun-Garns als Nähgarn dazu, den wärmeempfindlichen Faden gegen die beim maschinellen Nähvorgang im Garn erzeugte Hitze abzuschirmen. Die Erfindung unterscheidet sich sich infolgedessen grundsätzlich sowohl bezüglich der zugrundeliegenden Aufgabenstellung als auch hinsichtlich der Lösung von einem Corespun-Garn, denn bei dem erfindungsgemäßen Garn wird weder durch den inneren Querschnittsbereich eine hohe Längsreißfestigkeit erzeugt, noch dient der äußere Querschnittsbereich dazu, den inneren Querschnittsbereich gegen nachteilige oder zerstörende Einwirkungen von außen abzuschirmen.
  • Der mit der Erfindung erhaltene Textilfaden kann entweder unmittelbar als Garn für die Herstellung von Geweben, Gewirken oder Gestricken verwendet werden, oder er kann mit gleichartigen Textilfäden und/oder anderen Textilfäden, die keine Metallfasern enthalten, zu einem Garn verzwirnt werden, aus dem dann Gewebe, Gewirke oder Gestricke hergestellt werden.
  • Mit der Erfindung wird, unabhängig davon, ob der in erfindungsgemäßer Weise strukturierte Textilfaden als solcher oder verzwirnt mit gleichartigen und/oder anderen Textilfäden verwendet wird, in jedem Falle ein Garn erhalten, welches die obigen aufgabengemäß erstrebten Vorteile hat, insbesondere eine Abschirmung elektromagnetischer Felder ermöglicht, und weiter den Vorteil hat, daß ein daraus hergestelltes Gewebe, Gewirk oder Gestrick sowohl auf derjenigen Seite desselben, die der Haut eines Trägers zugewandt ist, als auch auf der der Haut des Trägers abgewandten Seite hautverträglich ist, sich leicht, vorausbestimmbar und sauber einfärben läßt und insgesamt dem Benutzer einen hohen Tragekomfort bietet sowie schonend für darüberliegende Gewebe, Gewirke oder Gestricke, welche in üblicher Weise hergestellt sind, und leicht pfleg- bzw. waschbar sind.
  • Wenn weiter oben angegeben worden ist, daß der den inneren Querschnittsbereich ummantelnde äußere Querschnittsbereich des Textilfadens "überwiegend" aus hautverträglichen Fasern, insbesondere Natur- und/oder Chemiefasern, bestehen kann, so ist damit insbesondere der Fall gemeint, daß einige der Metallfasern, die im inneren Querschnittsbereich "verankert" sind, in den äußeren Querschnittsbereich "hineinragen". Im allgemeinen werden gemäß der Erfindung beim Erzeugen des den inneren Querschnittsbereich ummantelnden äußeren Querschnittsbereichs keine Metallfasern verwendet, obwohl durch die Erfindung die Verwendung einer geringen Menge von Metallfasern bei der Herstellung des äußeren Querschnittsbereichs nicht ausgeschlossen werden soll.
  • Das Garn nach der Erfindung kann in einer seiner Ausführungsformen so ausgebildet sein, daß der innere Querschnittsbereich des Textilfadens ausschließlich aus Metallfasern besteht. Eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Garns zeichnet sich dadurch aus, daß der innere Querschnittsbereich des Textilfadens sowohl aus Metallfasern als auch aus anderen Fasern, d.h. nichtmetallischennichtmetallischen Fasern, insbesondere Chemie- und/oder Naturfasern, besteht.
  • Das Einarbeiten von nichtmetallischen Fasern zwischen die Metallfasern im inneren Querschnittsbereich des Textilfadens ermöglicht es
    • (a) das Verhältnis zwischen dem Abschirmungsvermögen des Garns und dem gewichtsmäßigen Anteil an Metallfasern zu optimieren und
    • (b) auch dem inneren Querschnittsbereich des Textilfadens gewisse erwünschte textile Eigenschaften zu verleihen, die durch nichtmetallische Fasern erzielbar sind, wie beispielsweise schweißaufsaugende oder -aufnehmende Eigenschaften.
  • Demgemäß kann das erfindungsgemäße Garn so ausgebildet sein, daß der innere Querschnittsbereich des Textilfadens aus Metallfasern und schweißaufsaugenden oder -aufnehmenden Fasern, insbesondere schweißaufsaugenden oder -aufnehmenden Chemiefasern, besteht.
  • Hinsichtlich der Art der Verspinnungsstruktur kann das Garn nach der Erfindung eine der beiden folgenden Strukturen haben, wovon die erstgenannte Struktur aus herstellungsmäßigen Gründen, auf die weiter unten noch näher eingegangen wird, besonders vorteilhaft ist:
    • (1) Die Struktur des erfindungsgemäßen Garns kann derart sein, daß der innere Querschnittsbereich des Textilfadens aus einem für sich nicht zu Garn oder Zwirn verarbeiteten Faserbündel oder -verband von Metallfasern allein oder von Metallfasern, denen andere Fasern, insbesondere Chemie- und/oder Naturfasern, beigefügt sind, besteht und daß die hautverträglichen Fasern, insbesondere hautverträgliche Natur- und/oder Chemiefasern, welche das Faserbündel oder den Faserverband umhüllen, zusammen mit dem Faserbündel oder -verband zu einem Garn verarbeitet sind.
    • (2) Die Struktur des erfindungsgemäßen Garns kann aber auch derart sein, daß der innere Querschnittsbereich des Textilfadens aus einem Garn oder Zwirn aus Metallfasern allein oder aus Metallfasern, denen andere Fasern, insbesondere Chemie- und/oder Naturfasern, beigefügt sind, besteht, welcher innere Querschnittsbereich von hautverträglichen Fasern, insbesondere hautverträglichen Natur- und/oder Chemiefasern, umhüllt ist, die mit dem den inneren Querschnittsbereich bildenden Garn zu dem Textilfaden versponnen sind.
  • Wenn das Garn nach der Erfindung die erstgenannte dieser beiden Strukturen erhält, läßt es sich in außerordentlich vorteilhafter Weise in einem einzigen Arbeitsgang herstellen, in welchem das nicht zu Garn oder Zwirn verarbeitete Faserbündel bzw. der nicht zu Garn oder Zwirn verarbeitete Faserverband, das bzw. der aus Metallfasern allein oder aus Metallfasern, denen andere Fasern, insbesondere Chemie- und/oder Naturfasern, beigefügt sind, mit den hautverträglichen Fasern, insbesondere hautverträglichen Natur- und/oder Chemiefasern, umhüllt und zu dem gewünschten Garn verarbeitet wird.
  • Dieses besondere erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht eine hinsichtlich des Herstellungsaufwands und damit der Herstellungskosten sehr günstige Produktion des Garns nach der Erfindung, wobei gleichzeitig eine besonders feste Verbindung zwischen dem inneren Querschnittsbereich und den diesen umhüllenden äußeren Querschnittsbereich erzielt wird.
  • Das Garn nach der Erfindung kann jedoch auch in zwei grundsätzlichen Arbeitsgängen hergestellt werden, indem im ersten Arbeitsgang ein Garn oder Zwirn aus Metallfasern allein oder aus Metallfasern, denen andere Fasern, insbesondere Chemie- und/oder Naturfasern, beigefügt sind, gebildet wird, und indem in einem zweiten Arbeitsgang das so hergestellte Garn oder der so hergestellte Zwirn mit hautverträglichen Fasern, insbesondere hautverträglichen Natur- und/oder Chemiefasern, umhüllt und versponnen wird.
  • Dieses Verfahren ist dann besonders vorteilhaft, wenn die den äußeren Querschnittsbereich bildenden Fasern, mit denen das den inneren Querschnittsbereich bildende Garn oder der den inneren Querschnittsbereich bildende Zwirn umsponnen wird, beim Umspinnen seitlich, insbesondere im wesentlichen parallel zur Garn- oder Zwirnachse, aufgestreut werden und dem Ganzen eine Torsion gegeben wird, also im Gegensatz zum Erzeugen eines Corespun-Garns kein Herumwickeln eines Faserbündels oder Garns oder Zwirns erfolgt, wie das im Corespun-Verfahren bei dem Umwickeln des Filaments bzw. Einfadens geschieht.
  • Obwohl in dem Garn nach der Erfindung und bei dessen Herstellung durch das erfindungsgemäße Verfahren und dessen Verwendung als Metallfasern bevorzugt Stahlfasern aus rostfreiem Stahl verwendet werden, können als Metallfasern auch solche aus anderen Metallen, beispielsweise aus Aluminium, Aluminiumlegierungen, Kupfer, Kupferlegierungen o.dgl., verwendet werden.
  • Als hautverträgliche Fasern können alle hautverträglichen Textilfasern verwendet werden, wobei als hautverträgliche Fasern insbesondere Baumwollfasern wegen deren besonders guter Hautverträglichkeit und Reinigungsfähigkeit, zum Beispiel in Waschmaschinen, und/oder Wollfasern besonders bevorzugt werden. Die hautverträglichen Fasern können auch ein Gemisch aus Naturfasern und Chemiefasern sein, zum Beispiel ein Gemisch aus Baumwollfasern und Polyesterfasern.
  • Aus Arbeitsschutzgründen oder aus militärischen Gründen kann es zu bevorzugen sein, als hautverträgliche Fasern flammhemmende und/oder thermostabile Fasern zu verwenden, wie zum Beispiel Aramidfasern.
    Die einzige Figur der Zeichnung zeigt schematisch einen Textilfaden 1 gemäß der Erfindung, dessen innerer Querschnittsbereich 2 aus Metallfasern besteht oder Metallfasern enthält, während der äußere Querschnittsbereich 3 dadurch erzeugt worden ist, daß der innere Querschnittsbereich 2 mittels hautverträglicher Fasern, vorzugsweise ausschließlich mittels hautverträglicher Fasern, ummantelt worden ist.
  • Aus dem erfindungsgemäßen Garn hergestellte Gewebe, Gewirke oder Gestricke sind überall dort für Schutzkleidungsstücke anwendbar, wo elektromagnetische Strahlung solcher Intensität und in einem solchen, sehr weiten Frequenzbereich, vorhanden ist, daß gesundheitliche Probleme entstehen, die das Tragen solcher Schutzkleidungsstücke notwendig oder vorteilhaft machen.
  • So können Herzschrittmacher durch elektromagnetische Felder und Mikrowellenstrahlen inhibiert, d.h. in ihrer Frequenz beeinflußt oder sogar zum Stillstand gebracht werden, wenn kein den Herzschrittmacher abschirmendes Schutzkleidungsstück getragen wird.
  • Weiterhin können Personen, die in der Nähe von Radarstationen tätig sind, in verschiedenster Weise krank werden, beispielswesei Leberschäden etc. erleiden, wenn sie kein die Radarstrahlung abschirmendes Schutzkleidungsstück tragen. Entsprechendes gilt für Personen, die mit Mikrowellenherden umgehen, sofern diese Mikrowellenherde nicht ideal abgeschirmt sind, oder diese Abschirmung im Laufe der Zeit schadhaft wird.
  • Aus dem erfindungsgemäßen Garn gewebtes, gewirktes oder gestricktes Material kann für Schutzkleidungsstücke aller Art gegen elektromagnetische Strahlungen bzw. Interferenzen angewandt werden, insbesondere für Schutzanzüge, Overalls, zweiteilige Anzüge, Jacken, Hemden, Pullover, Hauben, Handschuhe, Schuhe o.dgl. für militärische, industrielle, medizinische und/oder persönliche bzw. private Zwecke.
  • Solche Schutzkleidungsstücke können insbesondere Hemden, Pullover, T-Shirts oder sonstige Oberkörperbekleidungsstücke für Herzschrittmacherträger sein.
  • Diese Schutzkleidungsstücke sind innerhalb eines sehr weiten Frequenzspektrums und innerhalb eines sehr weiten Leistungsdichtebereichs verwendbar. Insbesondere, jedoch keineswegs ausschließlich, wird ein Schutz im HF-, UHF-, VHF- und Mikrowellen-Frequenzbereich erzielt.

Claims (17)

  1. Garn, das aus wenigstens einem Textilfaden (1) besteht, der Metall und andere Fasern, beispielsweise Chemiefasern, enthält, wobei der überwiegende Teil des Metalls oder der Gesamtgehalt an Metall im inneren Querschnittsbereich (2) des Textilfadens (1) angeordnet ist, während der den inneren Querschnittsbereich (2) ummantelnde äußere Querschnittsbereich (3) des Textilfadens (1) überwiegend oder ausschließlich aus hautverträglichen Fasern, insbesondere Natur- und/oder Chemiefasern besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das Metall in der Form von Metallfasern im Textilfaden (1) enthalten ist, wobei einige der Metallfasern, die im inneren Querschnittsbereich verankert sind, in den äußeren Querschnittsbereich hineinragen.
  2. Garn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Querschnittsbereich (2) des Textilfadens (1) ausschließlich aus Metallfasern besteht.
  3. Garn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Querschnittsbereich (2) des Textilfadens (1) aus Metallfasern und anderen Fasern, insbesondere Chemie- und/oder Naturfasern, besteht.
  4. Garn nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Querschnittsbereich (2) des Textilfadens (1) aus Metallfasern und schweißaufsaugenden oder -aufnehmenden Fasern, insbesondere Chemiefasern, besteht.
  5. Garn nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Querschnittsbereich (2) des Textilfadens (1) aus einem für sich nicht zu Garn oder Zwirn verarbeiteten Faserbündel oder -verband von Metallfasern allein oder von Metallfasern, denen andere Fasern, insbesondere Chemie- und/oder Naturfasern, beigefügt sind, besteht und daß die hautverträglichen Fasern, insbesondere Natur- und/oder Chemiefasern, welche das Faserbündel oder den Faserverband umhüllen, zusammen mit dem Faserbündel oder -verband zu einem Garn verarbeitet sind.
  6. Garn nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Querschnittsbereich (2) des Textilfadens (1) aus einem Garn oder Zwirn aus Metallfasern allein oder aus Metallfasern, denen andere Fasern, insbesondere Chemie- und/oder Naturfasern, beigefügt sind, besteht, und von hautverträglichen Fasern, insbesondere Natur- und/oder Chemiefasern, umhüllt ist, welche mit dem den inneren Querschnittsbereich (2) bildenden Garn oder Zwirn zu einem Textilfaden (1) versponnen sind.
  7. Garn nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallfasern rostfreie Stahlfasern sind.
  8. Garn nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die hautverträglichen Fasern Baumwoll- und/oder Wollfasern sind.
  9. Garn nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die hautverträglichen Fasern flammhemmende und/oder thermostabile Fasern sind oder flammhemmende und/oder thermostabile Fasern enthalten.
  10. Verfahren zur Herstellung von Garn nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein nicht zu Garn oder Zwirn verarbeitetes Faserbündel oder ein nicht zu Garn oder Zwirn verarbeiteter Faserverband, das bzw. der aus Metallfasern allein oder aus Metallfasern, denen andere Fasern, insbesondere Chemie- und/oder Naturfasern, beigefügt sind, besteht, in einem Arbeitsgang mit hautverträglichen Fasern, insbesondere Natur- und/oder Chemiefasern, umhüllt und zu einem Garn verarbeitet wird.
  11. Verfahren zur Herstellung von Garn nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in einem ersten Arbeitsgang ein Garn oder Zwirn aus Metallfasern allein oder aus Metallfasern, denen andere Fasern, insbesondere Chemie- und/oder Naturfasern, beigefügt sind, gebildet wird und daß dieses Garn oder dieser Zwirn in einem zweiten Arbeitsgang mit hautverträglichen Fasern, insbesondere Natur- und/oder Chemiefasern, umhüllt und versponnen wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß als Metallfasern rostfreie Stahlfasern verwendet werden.
  13. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß als hautverträgliche Fasern Baumwoll- oder Wollfasern verwendet werden.
  14. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß als hautverträgliche Fasern flammhemmende und/oder thermostabile Fasern allein oder zusammen mit anderen hautverträglichen Fasern verwendet werden.
  15. Verwendung des Garns nach einem der Ansprüche 1 bis 9 als gewebtes, gewirktes oder gestricktes Material von Schutzkleidungsstücken gegen elektromagnetische Strahlungen bzw. Interferenzen.
  16. Verwendung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzkleidungsstücke Schutzanzüge, Overalls, zweiteilige Anzüge, Jacken, Hemden, Pullover, Hauben, Handschuhe und/oder Schuhe für militärische, industrielle, medizinische und/oder persönliche bzw. private Zwecke sind.
  17. Verwendung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzkleidungsstücke Hemden, Pullover, T-Shirts oder sonstige Oberkörperbekleidungsstücke für Herzschrittmacherträger sind.
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