DE69824028T2 - Verbundgarn mit glasfaserkern - Google Patents

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Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich im Allgemeinen auf Garne, Gewebe und Schutzkleidungen, welche mit solchen Garnen gestrickt werden. Im Besonderen bezieht sich die vorliegende Erfindung auf einen Garn-Kern-Aufbau, welcher einen verbesserten Komfort, Flexibilität und Biegsamkeit in Schutzkleidungen zur Verfügung stellt, so, wie in einem Handschuh oder auch einer Auswahl von anderen Anwendungen.
  • In manchen Industriezweigen ist es wünschenswert, Schutzkleidung, im Besonderen Handschuhe, zur Verfügung zu stellen, um Personal vor Schnittverletzungen zu schützen. Idealerweise sollte solche Kleidung flexibel, biegsam, weich und schnittbeständig sein. Typischerweise führt jede Verbesserung in einer der vorhergehenden Eigenschaften üblicherweise zum Verlust einer anderen. Schnittbeständige Schutzkleidung ist in der Vergangenheit durch die Verwendung von Garnen hergestellt worden, welche Draht beinhalten. Jedoch ist die Verwendung von Draht in der Umgebung problematisch, wo eine Schutzkleidung nicht elektrisch oder thermisch leitfähig sein darf. Darüber hinaus haben Erfahrungen gezeigt, dass der Draht brechen kann und die Hand des Trägers verletzt. Artikel und Kleidung, welche einen hohen Drahtanteil aufweisen, können schwierig und/oder teuer zu reinigen sein, unter Verwendung herkömmlicher Reinigungstechniken.
  • Als Antwort auf diese Probleme, wurden nichtmetallische, schnittbeständige Garne entwickelt. Diese Garne werden in dem US-Patent 5,177,948 von Kolmes et al. beschrieben, welche zu den vorbenannten Anmeldern gehört. Kolmes beschreibt ein Garn, welches mindestens einen Glasfaserkernstrang aufweist. Kolmes beschreibt nicht das Umwickeln eines ummantelten Strangs um eine nichtverdrillte Glasfaser, jedoch sind die beiden Kerngarne entweder zusammen parallel, umwickelt, umsponnen oder verdrillt. Betreffend eines Glasfaserstrangs zur Verstärkung schwächt diese Verdrillung seine Güte und behindert seine Verstrickbarkeit. Es ist überzeugend, dass einige der einzelnen Fasern des Mehrfaser-Glasfasergarnstrangs nicht sauber von den Nadeln von konventionellen Strickmaschinen aufgenommen werden. Dadurch brechen die Stränge während des Strickens leicht, angesichts ihrer Eigenbrüchigkeit. Diese Probleme werden weitestgehend bei der Verwendung von Garnen vermieden, beschrieben in Kolmes, außerhalb der herkömmlichen schnitt/abnutzungsbeständigen Anwendungen, da diese keine wünschenswerte Eigenschaften aufweisen, zur Verwendung solcher als Modekleidung.
  • Übrig bleibt ein Bedarf an schnittbeständigen Kern-Garn-Ausführungen, welche eine Glasfaserkomponente aufweisen, welche zur Verstrickung in einem Gewebe, Schutzkleidung oder anderen Artikeln geeignet sind, wenn diese mit anderen Garnen zu einem Verbundgarn verbunden werden, welche eine verbesserte Flexibilität und Weichheit aufweisen.
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Verbundgarn, im Allgemeinen auf die Ausführung, offenbart in US-A-5,177,948.
  • Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist, ein Kern-Garn-Aufbau für eine schnitt/abnutzungsbeständigen Verbundgarn mit der Eigenschaft eines verstrickbaren Glasfaserstrangs zur Verfügung zu stellen.
  • Ein anderes Ziel der vorliegenden Erfindung ist ein Kern-Garn-Aufbau zur Verfügung zu stellen, welcher geeignet ist, Festigkeitseigenschaften gemäß dem Stand der Technik in einem feineren Denier zur Verfügung zu stellen.
  • Der Verbundkern-Garn-Aufbau ist aus einem im Wesentlichen unverdrillten Glasfaserstrang gebildet, welcher mit einem anderen Strang umwickelt ist, nämlich einem Mantelstrang. Dieser Aufbau ermöglicht das üblicherweise schwierige verstricken weicher und flexibler Glasfaser, wodurch ihre Verarbeitungsqualitäten verbessert werden. Das Garn bietet gesteigerte Festigkeit in einem feineren Denier. Von aus diesem Garn hergestellten Artikeln, kann erwartet werden, komfortabler zu sein, ohne die Vor- und Nachteile, welche bisherige schnitt-/abnutzungsbeständige Artikel aufweisen.
  • In einer Ausführungsform stellt die vorliegende Erfindung eine flexiblen Verbundstoff eines schnitt- und abnutzungsbeständigen Garns zur Verfügung, einen Kerngarn umfassend, welcher einen nichtverdrillten Glasfaserstrang beinhaltet, welcher einen Denier zwischen ungefähr 100 und ungefähr 1.200 aufweist und einen Mantelstrang, welcher einen Denier zwischen ungefähr 200 und ungefähr 700 aufweist. Der Mantelstrang ist um den Glasfaserkernstrang mit einer Anzahl von mindestens 8 Wicklungen pro Inch gewickelt (= 2,4 cm in der folgenden Beschreibung und den beigefügten Ansprüchen). Das Verbundstoffgarn weist weiterhin einen nichtmetallischen Überzug auf, welcher einen inneren Mantelstrang beinhaltet, umwickelt über dem Kerngarn in einer Richtung, gegenüberliegend zum Mantelstrang; und einen äußeren Mantelstrang, welcher über den inneren Mantelstrang gewickelt ist, in einer Richtung gegenüberliegend zu dem inneren Mantelstrang. Das Verbundgarn weist einen wünschenswerten Verbundstoffdenier von ungefähr 1.800 bis ungefähr 5.000 auf.
  • Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen, legen gleiche Bezugszeichen eine sinngemäße Komponente fest, und worin:
  • 1 den Kern-Garn-Aufbau von einem Verbundstoffgarn zeigt, welcher die Grundbestandteile der vorliegenden Erfindung enthält; und
  • 2 einen Verbundstoffgarn zeigt, welches das Kerngarn, dargestellt in 1, zusätzlich mit zwei Ummantelungssträngen zeigt.
  • Zurück zu 1, der Kern-Garn-Aufbau des Verbundstoffgarns, in der vorliegenden Erfindung enthaltend, ist im Allgemeinen mit 10 bezeichnet. Der nichtmetallische Kern beinhaltet eine einzelnen, nichtverdrillten Glasfaserstrang 16 und einen Mantelstrang 18. Der Mantelstrang ist um den Glasfaserstrang gewickelt mit einem Anteil von mindestens 8 Wicklungen pro Inch (pro 2,54 cm). Wie hierin verwendet, erfordert der Begriff Ummantelung nicht, dass der Mantelstrang komplett den einzelnen Glasfaserstrang ummantelt oder überzieht. Stattdessen sollte der Mantelstrang eine ausreichende Anzahl von Wicklungen pro Einheitslänge (Inch) aufweisen, um einen nichtverdrillten Glasfaserkernstrang zu erhalten, mit nachfolgend diskutierten Eigenschaften.
  • An diesem Punkt kann das Kern-Garn für eine Vielzahl von neuen Anwendungen verknüpft werden, so wie im Nachfolgenden detailliert beschrieben. Jedoch beinhaltet das Garn zur Verbesserung seiner Herstellungsqualitäten eine nichtmetallische Ummantelung, welche auf dem Kerngarn gewickelt ist, dargestellt in 2. Dort beinhaltet der Kern-Garn-Aufbau, wie oben beschrieben, eine Ummantelung, welche einen inneren Mantelstrang 20 beinhaltet, gewickelt um den Kern in einer ersten Richtung, welche gegenüberliegend zu diesem Mantelstrang sein kann. Einen äußeren Mantelstrang 22 wird ebenfalls zur Verfügung gestellt, welcher um den inneren Mantelstrang gewickelt ist, in einer zweiten Richtung, gegenüberliegend zu diesem inneren Mantelstrang, zur Vervollständigung des Verbundstoffgarns. Jeder der verwendeten Stränge ist nichtmetallisch.
  • Der Glasfaserstrang 16 in dem Garn kann E-Glas oder S-Glas von beiden nachfolgenden Faser oder Fasergarn sein. Die Durchführung der vorliegenden Erfindung betrachtet die Verwendung einzelner unterschiedlichen Größen von üblich verfügbaren Glasfasersträngen, wie in nachfolgender Tabelle 1 dargestellt:
  • Tabelle 1
    Figure 00040001
  • Die Größenangaben in der Tabelle sind in der Technik gut bekannt, um Glasfaserstränge festzulegen.
  • Die Glasfaserstränge werden einzeln verwendet. Als Beispiel eines unbegrenzten Beispiels, wenn ein Gesamtdenier von ungefähr 200 für die Glasfaserkomponente des Kerns erwünscht wird, kann ein einzelnes D-225 verwendet werden. Das Garn beinhaltet weiterhin einen Mantelstrang 18, welcher einen Denier zwischen ungefähr 200 und ungefähr 600 aufweist. Der ummantelte Strang ist umwickelt über den Glasfaserstrang mit einem Anteil von mindestens 8 Wicklungen pro Inch (pro 2,45 cm) und vorzugsweise von ungefähr 12 bis 14 Wicklungen pro Inch (pro 2,54 cm).
  • Die nichtmetallische Ummantelung, wie oben beschrieben, beinhaltet einen inneren Mantelstrang 20, welcher einen Denier von ungefähr 650 aufweisen kann und Fasern oder Fäden von gestreckten Polyethylen-Ketten gebildet ist. Die Ummantelung beinhaltet ebenfalls einen äußeren Mantelstrang 22, welcher einen Denier von ungefähr 400 aufweisen kann und aus Nylonfasern oder Nylonfäden gebildet ist. In dieser Ausführungsform hat das Garn einen Verbundstoffdenier zwischen ungefähr 1.800 und ungefähr 5.000.
  • Es ist verständlich, dass die oberhalb dargestellte Tabelle die derzeitig verfügbaren Glasfaserstranggrößen darstellt. Die Durchführung der vorliegenden Erfindung betrachtet die Verwendung von anderen Glasfaserstranggrößen, wie sie auf dem Markt lieferbar sind oder wie sie für bestimmte Anwendungen geeignet sind.
  • Geeignete Arten von Glasfaser-Fasern werden durch „Corning" und „PPG" hergestellt. Die Fasern haben die wünschenswerten Eigenschaften einer relativ hohen Zähigkeit von ungefähr 12 bis ungefähr 20 Gramm pro Denier, beständig gegen die meisten Säuren und Laugen, nicht beeinflussbar durch Bleichen oder Lösungen, beständig gegen Umwelteinflüsse, so wie Schimmel oder Sonnenlicht und Hochbeständig gegen Abnutzung und Alterung.
  • Der Mantelstrang 18 kann einen Denier von ungefähr 200 bis ungefähr 400 aufweisen und kann aus Fasern oder Fäden gebildet sein, ausgewählt aus der Gruppe, welche aus Hochleistungsgarnen besteht, so wie gestreckte Polyethylen-Ketten oder Aramid oder aus konventionellen Garnen, so wie Nylon oder Polyester. Wünschenswert ist der Mantelstrang aus einem Strukturgarn gebildet, im Besonderen wenn dieser aus Nylon gebildet ist. In einer bevorzugten Ausführungsform hat der Mantelstrang einen Denier von ungefähr 375. Wünschenswert hat der einzelne Glasfaserstrang 16 einen Denier von ungefähr 200.
  • Die Auswahl des Mantelstrangs 18 ist zum Teil abhängig von den gewünschten Eigenschaften und vom Endverbrauch des fertigen Garns. Als Beispiel kann eine gestreckte Polyethylen-Kette, so wie diese unter der Marke SPECTRA® verkauft wird, für ihre Lebensdauer und Abnutzungsbeständigkeit verwendet werden. Andere geeignete Materialien beinhalten Aramid, so wie Dupont's KELVAR® Faser eine Polyenthylen-Faser, so wie CERTRAN® Faser, hergestellt bei Hoechst Celanese. Es wird angenommen, dass die CERTRAN® Faser ähnliche Eigenschaften wie die SPECTRA® Faser mit niedrigeren Kosten zur Verfügung stellt. Ein anderes Hoechst-Produkt, VECTRAN® Faser, ist geeignet, wo eine hohe Wärmebeständigkeit für den Endartikel wichtig ist. Diese Faser ist Polyester, aufgebaut auf Flüssigkristallfaser, welche ebenfalls wünschenswert zur Verwendung in schnittbeständigen Artikeln geeignet ist. Außerdem ist die Auswahl einer bestimmten Faser abhängig von den Kostenbetrachtungen und von der Endverwendung des Artikels, welches aus dem Garn aufgebaut wird.
  • Die Auswahl des Mantelstrangs 18 kann ebenso von dem Denier des Glasfaserkernstrangs 16 abhängig sein. Je feiner der Denier, welcher in dem Glasfaserkernstrang verwendet wird, desto feiner der Mantelstrang. Die Größe des Mantelstrangs steigert sich mit der Größe des Glasfaserkernstrangs.
  • Der innere Mantelstrang 20 ist um das Kerngarn herum gewickelt in einer Richtung, entgegengesetzt zu dem Mantelstrang, und wird in einer bevorzugten Ausführungsform gestreckter Polyethylen-Ketten gebildet. Der innere Mantelstrang kann einen Denier von ungefähr 500 bis ungefähr 800 aufweisen und ist wünschenswert ungefähr 650. Der innere Mantelstrang 20 ist um den Kern herum gewickelt in einer Anzahl von ungefähr 7 bis 10 Wicklungen pro Inch (pro 2,54 cm) und vorzugsweise ungefähr 8 bis ungefähr 9 Wicklungen pro Inch (pro 2,54 cm). Die Anzahl der Wicklungen pro Inch (pro 2,54 cm) für den inneren Kern nimmt ab, wenn schwerere Stränge in dem Kern verwendet werden. Andere geeignete Materialien für den inneren Kern beinhalten Aramid, Polyester oder Nylon.
  • Der äußere Mantelstrang 22 ist um den inneren Mantelstrang 20 herum gewickelt in einer Richtung, entgegengesetzt zu dem inneren Mantelstrang und weist einen Denier von ungefähr 400 bis ungefähr 800 auf, und vorzugsweise von ungefähr 500. Der äußere Mantelstrang kann um den Kern und dem inneren Mantelstrang herum gewickelt sein, in einer Anzahl von ungefähr 8 bis ungefähr 11 Wicklungen pro Inch (pro 2,54 cm), vorzugsweise in einer Anzahl von ungefähr 9 bis ungefähr 10 Wicklungen pro Inch (pro 2.54 cm).
  • Wünschenswert ist der äußere Mantelstrang 22 aus Nylon gebildet. Andere geeignete Materialien für den äußeren Mantelstrang beinhalten gestreckte Polyethylen-Ketten, Aramid und Polyester.
  • Die Auswahl des Materials für die Verwendung des äußeren Mantelstrangs wird durch den Bedarf von der zur Verfügung stellenden besseren Abdeckung für das Kerngarn bestimmt, zum Ausgleich des gesamten Garnaufbaus, oder zur Verbesserung der Strickbarkeit des Garns. Die Endverwendung eines Artikels, aufgebaut aus dem Garn, kann den Bedarf und die Materialauswahl für den äußeren Mantelstrang bestimmen. Für den Fall, wenn das Garn zu einem Gewebe verstrickt wird, welches eingefärbt werden soll, kann Polyester oder Nylon für den äußeren Mantelstrang verwendet werden, zur Ausnutzung der relativen Leichtigkeit, mit welcher solche Mäntel eingefärbt werden können.
  • Der gesamte Denier des Garns der vorliegenden Erfindung, zur Einbindung des Glasfaserstrangs des Mantelstrangs, des inneren Mantelstrangs und des äußeren Mantelstrangs, ist im Bereich von ungefähr 1.800 Denier bis ungefähr 5.000 Denier.
  • Als unbegrenztes Beispiel nutzen die Garnaufbauten die Grundsätze der vorliegenden Erfindung, wie Beispiel 1 und 2 in nachfolgender Tabelle 2 darstellt:
  • Tabelle 2
    Figure 00070001
  • Im Beispiel 2 soll Garn verstrickt werden unter Verwendung einer 10-Spur-Strickmaschine, während im Beispiel 1 das Garn unter Verwendung einer 7-Spur-Strickmaschine verstrickt wird.
  • Das Garn, welches die vorliegende Erfindung beinhaltet, kann auf Standard-Strickanlagen hergestellt werden. Der nichtverdrillte Glasfaserstrang ist mit dem Mantelstrang in einem ersten Schritt umwickelt. Danach wird der innere und äußere Mantelstrang in einer zweiten Operation auf einer separaten Maschine zugefügt.
  • Das Garn, welches die vorliegende Erfindung beinhaltet, weist einzelne Vorteile gegenüber den nichtmetallischen, schnittbeständigen Garnen auf, wie oberhalb beschrieben. Verständlicherweise erfordern diese Vorteile eine Diskussion von den Eigenschaften des Glasfaserstrangmaterials und seiner Verwendung in der Herstellung von Garnen. Glasfaser weisen exzellente Reißfestigkeitseigenschaften auf, welche diese attraktiv zur Verwendung in einem schnitt- und abnutzungsbeständigen Artikel machen. Jedoch ist Glasfaser auch ziemlich spröde und macht. es ziemlich schwierig, Glasfasern auf konventionellen Strickanlagen zu verstricken. Glasfaserstränge können nicht die erforderlichen engen Wicklungen um Strickmaschinenkomponenten herum ausführen, ohne zu brechen. Dieses Brechen kann verursachen, dass die Glasfaserkomponente eines Garns ausgewaschen wird und liefert ein fussliges oder haariges Aussehen.
  • Die Brucheigenschaft der Glasfaser verhindert diesen auch zur Bildung einer verdrillten Verbundgarnstruktur. Der Strickprozess der Glasfaser mit anderen Garnen veranlasst die Glasfaser, enge Wicklungen auszuführen und dadurch entwickeln sich Bruchstellen entlang des Glasfaserstrangs, wegführend von den Problemen, wie oben beschrieben. Es ist verständlich, dass die Glasfaserstränge, vorgesehen zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung, typischerweise aus einer Anzahl von Fäden durch eine Anzahl von Wicklungen zusammengesetzt sind.
  • Jedoch beziehen sich das hier diskutierte nachteilige Wickeln auf die Kombination zweier oder mehrerer parallel einzelner Garne in einem Mehrfach-Stranggarn.
  • Es wurde entdeckt, dass das Umwickeln eines Mantelstrangs um einen Glasfaserstrang dem Glasfaserstrang erlaubt, enge Wicklungen ohne zu brechen auszuführen, erforderlich für einen verstrickten Artikel. Es ist bekannt, dass der Mantelstrang hilft, den Glaserfaserfaden an der Stelle zu halten, um ihn vor Bruch zu schützen. Das sich ergebende Verbundgarn ist weicher und weist mehr Festigkeit auf. Natürlich kann ein dünneres Garn aufgebaut werden, welches die gleiche Festigkeit wie vorherige Garne aufweist, welche zwei parallele Kernstränge verwenden, einen Glasfaser und einen Nicht-Glasfaserstrang. In diesem Aufbau wirkt der Glasfaserstrang wie ein Stützstrang für den zweiten Strang, welcher auf die Schnitt- und Abnutzungsbeständigkeitsqualität beruht. Es ist verständlich für einen durchschnittlichen Fachmann, dass die Kernkonstruktion der Garnausführung der vorliegenden Erfindung gleiche Funktionen in einem Garn bildet, welches geeignete Herstellungs-Charakteristiken aufweist. Darüber hinaus kann das Garn mit verringerten Kosten im gleichen Maß der Eigenschaften hergestellt werden.
  • Im weitesten Sinne weist die vorliegende Erfindung eine Glasfaser auf, welche ein Kerngarn stützt, einen nichtverdrillten Glasfaserstrang und einen Mantelgarnstrang, welcher über dem Glasfaserstrang gewickelt ist. Der Mantelstrang ist um dem Glasfaserstrang herum gewickelt mit einer Anzahl von mindestens 8 Wicklungen pro Inch (pro 2,54 cm). Der Begriff Kerngarn bedeutet die Kombination des Glasfaserstrangs und des Mantelstrangs, welcher geplant ist zu verwenden:
    • 1. allein, wie der Kernaufbau von einem Verbundstoffgarn oder
    • 2. wie eine Komponente von einem Mehrfachkomponenten-Verbundstoffgarnkern.
  • In der ersten Verwendung ist das Kerngarn mit anderen Garnen ummantelt.
  • Der nichtverdrillte Glasfaserstrang und Mantelstrang ziehen gegenseitig Nutzen voneinander. Die Glasfaserkomponente wirkt wie eine Stütze für die schnitt/abnutzungsbeständige Ummantelung und der Matelstrang ermöglicht der brüchigen Glasfaser auf konventionellen Strickmaschinen verstrickt zu werden. Eigenschaften des sich ergebenden Garns können durch die Auswahl von Garnaufbauten variieren, der Denier und die Anzahl der Wicklungen (Wicklungen pro Inch/pro 2,54 cm) des Mantelgarns über dem Glasfaserstrang.
  • Es sollte bekannt sein, dass der Aufbau des Kern-Garn-Aufbaus für die Verwendung ohne des Mantelgarns verwendet werden kann. Jedoch sind die Mantelgarne in Anbetracht der Vorteile der leichten Herstellbarkeit und Endverwendungsoptionen für das Endprodukt wünschenswert und in dem Verbundgarn vereinigt, welche die Erfindung enthalten. Die Kernkonstruktion der vorliegenden Erfindung ermöglicht dem Endprodukt mehr von dem schnittbeständigen Material in einer vorgegebenen Festigkeit aufzuweisen, im Vergleich zu einem Garn, welches einen Kern mit zwei parallelen Strängen aufweist. Zum Beispiel sind in 30,48 cm (12 Inches) von solch einer Garnstruktur nach dem Stand der Technik 30,48 cm (12 Inches) Glasfaser und ein schnittbeständiges Material, so wie SPECTRA O Faser in dem Garnkern enthalten. In einer Länge von 30,48 cm (12 Inches) des Garns, welches die vorliegende Erfindung beinhaltet, stützen die Glasfaser ungefähr 30% bis ungefähr 50% der Länge von schnittbeständigen Garn ohne Nachteil von erhöhter Masse, da die SPEKTRA® Faser drumherum gewunden ist, eher, als entlang des Glasfaserkerns gelegt.
  • Ein weiterer Vorteil des Garns ist, die vorliegende Erfindung enthaltend, die Fähigkeit zur Kontrolle der Garneigenschaften durch die Auswahl des Mantelstrangs. Es wurde festgestellt, dass die Verwendung von dem Nylongewebe eine noch stärkere Nachgiebigkeit und atmungsaktiveres Garn erzeugt. Die Verwendung von nichtstrukturiertem, glatten Garn eine glatte Kernoberfläche erzeugt. Es ist denkbar, dass sich der Mantelstrang über den einzelnen Glasfaserstrang erstreckt, um diese Eigenschaften zu erzeugen.
  • Die oben diskutierten Vorteile erstrecken sich auf den bekannten Bereich geeigneter Verwendung von schnitt-/abnutzungsbeständigen Geweben. Mögliche neue Verwendungen beinhalten Feuerwehrschläuche, Motorradjacken, Sitzbezüge für Automobile, Flugzeuge und Busse, Schutzkleidung/Schutzpolster für Skater, die Zeh/Fersenregionen von Strumpfwaren und Gewebe für die Außenkleidung. Die letzte von diesen Anwendungen ist signifikant, wie bekannte schnitt- oder abnutzungsbeständige Gewebe, welche im wesentlichen für industrielle Anwendungen verwendet werden, zum Beispiel die Produktion von Fleischverpackungen und für nicht alltägliche Bekleidung. Vorher hatten diese Gewebe nicht die Geschmeidigkeit oder Äußere Eigenschaften, geeignet für Modekleidung.
  • Obwohl die vorliegende Erfindung mit Bezug auf eine bevorzugte Ausführungsform beschrieben ist, ist es verständlich, dass Abwandlungen und Variationen verwertet werden können ohne den Bereich von dieser Erfindung zu verlassen, wie in den beigefügten Ansprüchen definiert.

Claims (10)

  1. Verbundgarn, bestehend aus: a) Einem Kern-Garn (10) einschließlich: i) Einem unverdrillten einzelnen Glasfaserstrang (16), welcher ein Denier zwischen ungefähr 100 und ungefähr 1200 aufweist; und b) einer nichtmetallischen Ummantelung, welches das Kern-Garn (10) einhüllt, wobei die Ummantelung folgendes beinhaltet, i) einen inneren Mantelstrang (20), welcher das Kern-Garn in einer ersten (Wickel)-Richtung einhüllt; und ii) einen äußeren Mantelstrang (22), welcher das Kern-Garn in einer zweiten (Wickel)-Richtung einhüllt, welche der ersten Richtung entgegengesetzt ist, wobei das zusammengefasste Garn ein zusammengesetztes Denier von ungefähr 1800 bis zu ungefähr 5000 hat; dadurch gekennzeichnet, dass der Kern-Garn (10) weiteres beinhaltet: iii) einen nichtmetallischen Ummantelungsstrang (18) mit einem Denier zwischen ungefähr 200 und ungefähr 700, wobei der Ummantelungsstrang mit einer Wicklungszahl von mindestens 8 Umwicklungen pro Zoll (inch) (pro 2,54 cm) um einen Glasfaserstrang (16) gewickelt ist und dadurch der Glasfaserstrang vollständig ummantelt wird und ein Knüpfen des Glasfaserstranges mit einem konventionellen Knüpfwerkzeug ermöglicht.
  2. Verbundgarn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein äußerer Mantelstrang (22) oder innerer Mantelstrang (20) um das Kern-Garn (10) mit einer Wicklungszahl zwischen 6 bis 12 Umwicklungen pro Zoll (inch) (pro 2,54 cm) gewickelt ist.
  3. Verbundgarn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der äußere Mantelstrang (22) um den inneren Mantelstrang (20) mit einer Wicklungszahl zwischen 8 bis 11 Umwicklungen pro Zoll (inch) (pro 2,54 cm) gewickelt ist.
  4. Verbundgarn nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der äußere Mantelstrang (22) mit einer Wicklungszahl zwischen 7 bis 11 Umwicklungen pro Zoll (inch) (pro 2,54 cm) gewickelt ist.
  5. Verbundgarn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ummantelungsstrang (18) ein Denier zwischen ungefähr 200 und 600 aufweist, der untere Mantelstrang (20) ein Denier von ungefähr zwischen 400 und 800 aufweist und der äußere Mantelstrang (22) ein Denier von zwischen ungefähr 400 und 800 aufweist.
  6. Verbundgarn nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ummantelungsstrang (18) aus einem strukturierten Garn gebildet ist.
  7. Verbundgarn nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Ummantelungsstrang (18) durch Fasern- oder Fädenmaterialen der ausgewählten Gruppe gebildet ist, welche langkettiges Polyethylen, Aramid, Nylon und Polyester beinhaltet.
  8. Verbundgarn nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Mantelstrang (20) um das Kern-Garn (10) mit einer Wicklungszahl zwischen 7 bis 10 Umwicklungen pro Zoll (inch) (pro 2,54 cm) gewickelt ist.
  9. Verbundgarn nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der äußere Mantelstrang (22) um das Kern-Garn (10) und den inneren Mantelstrang (20) mit einer Wicklungszahl zwischen 8 bis 11 Umwicklungen pro Zoll (inch) (pro 2,54 cm) gewickelt ist.
  10. Verbundgarn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ummantelungs-Garn aus langkettigem Polyethylen gebildet ist und ein Denier zwischen 375 und ungefähr 650 aufweist und um den einzelnen Glasfaserstrang mit einer Wickelungszahl von 12 bis 14 Wicklungen pro Zoll (pro 2.54 cm) gewickelt ist, wobei der innere Mantelstrang (20) aus langkettigem Polyethylen gebildet ist, welcher ein Denier von über 650 aufweist, und der äußere Mantelstrang (22) aus langkettigem Polyethylen gebildet ist, welcher ein Denier ungefähr zwischen 500 und 1000 aufweist.
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