JPS60114598A - 被処理物の電解処理方法とその装置 - Google Patents
被処理物の電解処理方法とその装置Info
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- JPS60114598A JPS60114598A JP21939583A JP21939583A JPS60114598A JP S60114598 A JPS60114598 A JP S60114598A JP 21939583 A JP21939583 A JP 21939583A JP 21939583 A JP21939583 A JP 21939583A JP S60114598 A JPS60114598 A JP S60114598A
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、単一のｖＬ電解槽おいて複数の支持枠に対
する通電時間を異ならせることにより、支持枠に吊持す
る被処理物の表面処理状態を調整する被処理物の処理方
法とその装置に関する。
する通電時間を異ならせることにより、支持枠に吊持す
る被処理物の表面処理状態を調整する被処理物の処理方
法とその装置に関する。
従来、アルミニウム形材などの被処理物の光面処理工程
又はメッキ工程ｌこおいて、Ｊ）１−の電解槽に対して
、一度に複数の支持枠を搬送して通η）、処理すること
は、電解スペースの縮小化、配管、配線、電源供給装置
等の電解設備の簡略化ができる利点があるが、各支持枠
に対する極間踏角［ｔの差異により電気抵抗差を生じ、
電解槽内のＶに極に近い支持枠に吊下げられた被処理物
に電気が流れ易くなる結果、各支持枠の間で陽極酸化皮
膜の膜厚品質又は電解着色処理時の着色効果に不均一の
生じる欠点がある。
又はメッキ工程ｌこおいて、Ｊ）１−の電解槽に対して
、一度に複数の支持枠を搬送して通η）、処理すること
は、電解スペースの縮小化、配管、配線、電源供給装置
等の電解設備の簡略化ができる利点があるが、各支持枠
に対する極間踏角［ｔの差異により電気抵抗差を生じ、
電解槽内のＶに極に近い支持枠に吊下げられた被処理物
に電気が流れ易くなる結果、各支持枠の間で陽極酸化皮
膜の膜厚品質又は電解着色処理時の着色効果に不均一の
生じる欠点がある。
この発明は、上記従来方法を改善するものであって１．
＋ｔｌｌｆに接点部への各支持枠の接触時間を異ならし
めるなどして複数支持枠への連成に鷺れぞれ時間差を与
えることにより、上記従来方法の欠点を除き、しかも単
一電解槽による利点を生かし、膜厚又は冶色を均一にし
、若しくは、あらかじめ異なる膜厚又は着色のものを同
一槽において処理しようとするものである。
＋ｔｌｌｆに接点部への各支持枠の接触時間を異ならし
めるなどして複数支持枠への連成に鷺れぞれ時間差を与
えることにより、上記従来方法の欠点を除き、しかも単
一電解槽による利点を生かし、膜厚又は冶色を均一にし
、若しくは、あらかじめ異なる膜厚又は着色のものを同
一槽において処理しようとするものである。
上ｎＬの処ｆψとけ、被処理物を電解により処理するす
べての工程を意味するもので必り、これらはアルミニウ
ム形材の陽極酸化処理に限らず、電解ン’Ｉｔ色処１’
ｌ！、′ｔｉｔ気泳動塗装、メッキ等を含むものである
。
べての工程を意味するもので必り、これらはアルミニウ
ム形材の陽極酸化処理に限らず、電解ン’Ｉｔ色処１’
ｌ！、′ｔｉｔ気泳動塗装、メッキ等を含むものである
。
これを図に示す実施例により詳細に説明すれば１（１）
は相対量する長手方向の内壁に１！極（４）（４１を有
する市）・／１槽であり、（２）は電解槽（璽）の支持
枠載置壁側に設けられる通電接点部であって、この接点
部（２）は支持枠（３）の数に応じて設けられ、この通
電接点部（２）に支持枠（３）を載置係止し、この支持
枠（３）を介してｉＷ＃槽（１）内に浸せきされた形材
（５）に通電され、形材（４）の表面処理が実施される
。支持枠（３）はしたがって導電性のよい金属によ多構
成され、両端は鉤状に形成されておシ、この部分が支持
枠搬送用クレーン（図示せず）の掛止部材（８）により
係止される。これによって形材（５）を吊持した支持枠
（３）は、電解槽（１）に対して昇降自在であｐｌかつ
、クレーンの走行により表面処理工程全体にわたり搬送
できるようになっている。（６）、（７）は昇降機であ
り、電解４ｆＪ（１）の長手方向側壁の両側に、電解槽
（１）をはさむようにして対向して設けられる。（９１
，（１（Ｉけ昇降機＋６１、（７）の上端に支持枠（３
）に向は水平に延出形成される係止腕でおり、支持枠（
３）端部を支承して支持枠（３）を昇降させる。（１θ
は電解槽（１）の液面である。
は相対量する長手方向の内壁に１！極（４）（４１を有
する市）・／１槽であり、（２）は電解槽（璽）の支持
枠載置壁側に設けられる通電接点部であって、この接点
部（２）は支持枠（３）の数に応じて設けられ、この通
電接点部（２）に支持枠（３）を載置係止し、この支持
枠（３）を介してｉＷ＃槽（１）内に浸せきされた形材
（５）に通電され、形材（４）の表面処理が実施される
。支持枠（３）はしたがって導電性のよい金属によ多構
成され、両端は鉤状に形成されておシ、この部分が支持
枠搬送用クレーン（図示せず）の掛止部材（８）により
係止される。これによって形材（５）を吊持した支持枠
（３）は、電解槽（１）に対して昇降自在であｐｌかつ
、クレーンの走行により表面処理工程全体にわたり搬送
できるようになっている。（６）、（７）は昇降機であ
り、電解４ｆＪ（１）の長手方向側壁の両側に、電解槽
（１）をはさむようにして対向して設けられる。（９１
，（１（Ｉけ昇降機＋６１、（７）の上端に支持枠（３
）に向は水平に延出形成される係止腕でおり、支持枠（
３）端部を支承して支持枠（３）を昇降させる。（１θ
は電解槽（１）の液面である。
なお、この昇降機（６）、Ｃ力は、支持枠（３）の数に
応じて用意されるので、第１図乃至第３図に示す４本の
支持枠（３ａＸ３ｂＸ３ｃ）（３ｄ）の場合には同時に
昇降する２対の昇降機（６）で充分であるが、例えば第
４図乃至ン″１（８図に示す６本の支持枠（３’ａ）〜
（３’ｆ）の局舎には、時間差をおいて作動する２組の
各２対の昇１’ｉｌ” ｌｉＱ （ｉｉｌ 、（７１が
用意されるものである。この昇１”ｔ’ １５贋１１ｉ
）、（７）は必疫に応じてホイストのように支持枠を吊
下げて作動するものであってもよい。
応じて用意されるので、第１図乃至第３図に示す４本の
支持枠（３ａＸ３ｂＸ３ｃ）（３ｄ）の場合には同時に
昇降する２対の昇降機（６）で充分であるが、例えば第
４図乃至ン″１（８図に示す６本の支持枠（３’ａ）〜
（３’ｆ）の局舎には、時間差をおいて作動する２組の
各２対の昇１’ｉｌ” ｌｉＱ （ｉｉｌ 、（７１が
用意されるものである。この昇１”ｔ’ １５贋１１ｉ
）、（７）は必疫に応じてホイストのように支持枠を吊
下げて作動するものであってもよい。
１１ｔｌ’ｆｉＬ４０．点Ｈ１ｓ（ｚｌは、支持枠の区
分された各組ごとに曲＋１１；でへる回路を具えるもの
であってもよく、この局舎にｔユ昇降機（６１、ｆ力は
省略できる。又、この場合の曲＋ｌ（順序を説明すれば
、（３ａ）、（３ｂ）、（３ｃ）。
分された各組ごとに曲＋１１；でへる回路を具えるもの
であってもよく、この局舎にｔユ昇降機（６１、ｆ力は
省略できる。又、この場合の曲＋ｌ（順序を説明すれば
、（３ａ）、（３ｂ）、（３ｃ）。
（３ｄ）の支持枠を一革に通ｃＨ接点部に載置して同＋
１．’ｉに計重、し、所定時間経過後、まずＡ電回路を
開くのは支持枠（３ａ）、（３ｂ）であり、その後しば
らくし−Ｃから支持枠（３ｂ）、（３Ｃ）に対して通電
回路を開くものである。この１）へ電方法は上記のみで
はなく例えば、先に支持枠（３Ｉ））（３ｃ）に通電し
た後支持枠（３ａ）（：３ｄ） ｉｃ ＩＩｒＩ’ｔＫ
し、同時に＋＋ｆｉ ？ｌ（を終了するなども考えろこ
とができる。
１．’ｉに計重、し、所定時間経過後、まずＡ電回路を
開くのは支持枠（３ａ）、（３ｂ）であり、その後しば
らくし−Ｃから支持枠（３ｂ）、（３Ｃ）に対して通電
回路を開くものである。この１）へ電方法は上記のみで
はなく例えば、先に支持枠（３Ｉ））（３ｃ）に通電し
た後支持枠（３ａ）（：３ｄ） ｉｃ ＩＩｒＩ’ｔＫ
し、同時に＋＋ｆｉ ？ｌ（を終了するなども考えろこ
とができる。
ここで、クレーンにより同時に搬送される複数の支持枠
は、電解槽上に掛は渡した状態で位１首する時、その電
解槽の両側に設けた電極（４）に近い距離の支持枠（３
）より順に同一距離のものを同一の組に区分する。例え
ば、第１図の場合、（３ａ）、（３ｄ） ’ｔ。
は、電解槽上に掛は渡した状態で位１首する時、その電
解槽の両側に設けた電極（４）に近い距離の支持枠（３
）より順に同一距離のものを同一の組に区分する。例え
ば、第１図の場合、（３ａ）、（３ｄ） ’ｔ。
同−組に、また（３ｂ）、（３ｃ）を同−組にそれぞれ
区分するものである。
区分するものである。
この発明は、以上のように構成されるものでろるから、
まず、その作動を第１図乃至第３図に示すこの発明の装
置により説明すると、これらに図示のものは、４本の支
持枠（３ａ）〜（３ｄ） ｔ−同時にクレーンにより支
持して処理するものであり、クレーンにより電解槽（１
）上に搬送された４本の支持枠（３ａ）〜（３ｄ）は、
形材（５）を係止した状態で降下し、１・形材（５）は
、電解槽（１１内の処理液に浸せきされることとなるが
、支持枠（３ａ）〜（３ｄ）が下降する中途において、
電解槽（１）の電極（４）（４１に近い支持枠（３ａ）
、（３ｄ）の端部は上昇状態にある昇降機（６）、（６
）の係と腕（９）、 （９１にそれぞれ係止され、支持
枠の下降を阻止される。更に、クレーンの掛止ｆ＄材（
８）は、支持枠（３ａ）、（３ｄ） を昇降機（６１，
（６）の係止腕（９）（９）上に残（−たまま支持枠（
３１））、（３Ｇ）を係止して下降し、第２図に示すよ
うに支持枠（３ｂ）、（３Ｃ）の両端部をそれぞれに対
応して設けられる通電接点部（２）上面に嵌合載置する
、接点部（２）に通電すると、電流は支持枠（３ｂ）、
（３Ｃ）を介して形材（５）に流れ、形材（５）と電極
（４）（４）との間に回路が形成されるので、形材（５
）の表面処理が′ガｈ１へされる。
まず、その作動を第１図乃至第３図に示すこの発明の装
置により説明すると、これらに図示のものは、４本の支
持枠（３ａ）〜（３ｄ） ｔ−同時にクレーンにより支
持して処理するものであり、クレーンにより電解槽（１
）上に搬送された４本の支持枠（３ａ）〜（３ｄ）は、
形材（５）を係止した状態で降下し、１・形材（５）は
、電解槽（１１内の処理液に浸せきされることとなるが
、支持枠（３ａ）〜（３ｄ）が下降する中途において、
電解槽（１）の電極（４）（４１に近い支持枠（３ａ）
、（３ｄ）の端部は上昇状態にある昇降機（６）、（６
）の係と腕（９）、 （９１にそれぞれ係止され、支持
枠の下降を阻止される。更に、クレーンの掛止ｆ＄材（
８）は、支持枠（３ａ）、（３ｄ） を昇降機（６１，
（６）の係止腕（９）（９）上に残（−たまま支持枠（
３１））、（３Ｇ）を係止して下降し、第２図に示すよ
うに支持枠（３ｂ）、（３Ｃ）の両端部をそれぞれに対
応して設けられる通電接点部（２）上面に嵌合載置する
、接点部（２）に通電すると、電流は支持枠（３ｂ）、
（３Ｃ）を介して形材（５）に流れ、形材（５）と電極
（４）（４）との間に回路が形成されるので、形材（５
）の表面処理が′ガｈ１へされる。
一力、係止腕（９）上に保止される支持枠（３ａλ（３
ｄ）ｅま、あらかじめ定められる時間の経過後、昇降機
（６）の降下にしたがって下降し、支持枠（３ａ）、（
３ｄ）もＪｌ、Ｉ１１匹接点部（２）に載置されると同
時に、通電が開始され、この状ｊｉｆｉで各支持枠（３
ａ）、（３ｂ）、 （３ｃ）、（３ｄ）は等しく通′■
されることとなる。そして、所定の処理時間後、支持枠
（３ａ）〜（３ｄ）全体をクレーンにより同時に引き上
げれは、電極（４）より遠い支持枠（３ｂ）（３Ｃ）に
係止される形材（５）は、電極（４）に近い支持枠（３
ａ）、（３ｄ）に係止される形材（５）に比べて長時間
通航処理されることどなり、電極ｆ４）との距離に応じ
た処１ｊｌｉを受けることがで舞る。
ｄ）ｅま、あらかじめ定められる時間の経過後、昇降機
（６）の降下にしたがって下降し、支持枠（３ａ）、（
３ｄ）もＪｌ、Ｉ１１匹接点部（２）に載置されると同
時に、通電が開始され、この状ｊｉｆｉで各支持枠（３
ａ）、（３ｂ）、 （３ｃ）、（３ｄ）は等しく通′■
されることとなる。そして、所定の処理時間後、支持枠
（３ａ）〜（３ｄ）全体をクレーンにより同時に引き上
げれは、電極（４）より遠い支持枠（３ｂ）（３Ｃ）に
係止される形材（５）は、電極（４）に近い支持枠（３
ａ）、（３ｄ）に係止される形材（５）に比べて長時間
通航処理されることどなり、電極ｆ４）との距離に応じ
た処１ｊｌｉを受けることがで舞る。
１だ、第４図乃至第８図に示す６本の支持枠（３’ａ）
〜（３’ｆ）による場合は次のとおりである。まず、第
４図に示すようにクレーンによυ電解槽（１）上に搬送
された支持枠（３’ａ）〜（３’ｆ）は、掛止部材（８
）の下降により電解槽（１）内に下降させられるが、そ
の中途において２種の昇降機（６）、（力の係止腕（７
八ＯＱに支承されて、支持枠（３’ａ）、（３’ｂ）、
（３’ｅ）、（３’ｆ）の下降が阻止され第５図に示す
ように′ａｌＬ極（４）から最遠位置にある組の支持枠
（３’ｃ）、（３’ｄ）のみが下降し、通電接点部（２
）にその両端が係止され、これら支持枠（３’ｃ）（３
’ｄ）に吊持される形材（５） （５１・・・・・・と
電極（４）間に電流が流れて処理がされる。ついで、所
定時間の経過後、上記最遠位置の組の支持枠（３’ｃ）
、（３’ｄ）よシも電極（４）に近い組の支持枠（３’
ｂ）、（３’ｅ）を支持している第１の昇降機（６）の
みが下降して、これらに対応する通電接点部（２）に支
持枠（３’ｂ）（３’ｅ）を載置して吊持される形材（
５）の通電処理が実施される（第６図）。更に、所定時
間の経過後、電極に最も近い組の支持枠（３’ａ）（３
’ｆ）を支持している第２の昇降機（７）が下降して、
通電接点部（２）上に支持枠（３’ａ）、（３’ｆ）を
載置接触し、この時点で全支持枠（３）にに吊下げられ
た形材（５）が同時に処理を受けることとなる（２ａ７
図）。このように、Ｉプｒ定時間をおいて１（電極（４
）に最も遠い距離にある支持枠（３’ｃ）、 （３’ｄ
）はど長時間の処理金うけ、電極よりの距離による影響
を調整することができるものである。
〜（３’ｆ）による場合は次のとおりである。まず、第
４図に示すようにクレーンによυ電解槽（１）上に搬送
された支持枠（３’ａ）〜（３’ｆ）は、掛止部材（８
）の下降により電解槽（１）内に下降させられるが、そ
の中途において２種の昇降機（６）、（力の係止腕（７
八ＯＱに支承されて、支持枠（３’ａ）、（３’ｂ）、
（３’ｅ）、（３’ｆ）の下降が阻止され第５図に示す
ように′ａｌＬ極（４）から最遠位置にある組の支持枠
（３’ｃ）、（３’ｄ）のみが下降し、通電接点部（２
）にその両端が係止され、これら支持枠（３’ｃ）（３
’ｄ）に吊持される形材（５） （５１・・・・・・と
電極（４）間に電流が流れて処理がされる。ついで、所
定時間の経過後、上記最遠位置の組の支持枠（３’ｃ）
、（３’ｄ）よシも電極（４）に近い組の支持枠（３’
ｂ）、（３’ｅ）を支持している第１の昇降機（６）の
みが下降して、これらに対応する通電接点部（２）に支
持枠（３’ｂ）（３’ｅ）を載置して吊持される形材（
５）の通電処理が実施される（第６図）。更に、所定時
間の経過後、電極に最も近い組の支持枠（３’ａ）（３
’ｆ）を支持している第２の昇降機（７）が下降して、
通電接点部（２）上に支持枠（３’ａ）、（３’ｆ）を
載置接触し、この時点で全支持枠（３）にに吊下げられ
た形材（５）が同時に処理を受けることとなる（２ａ７
図）。このように、Ｉプｒ定時間をおいて１（電極（４
）に最も遠い距離にある支持枠（３’ｃ）、 （３’ｄ
）はど長時間の処理金うけ、電極よりの距離による影響
を調整することができるものである。
この発明の処理方法による実施例は下記のとおりである
。
。
実施１ｆｔ１ １
４本の支持枠１１台のクレーンで同時に搬送するアルマ
イトラインの陽極醇化処理工程において、ｔｙ−のｉｔ
Ｍ 僧の対向する内壁に沿って設けられる各・１１％
−極に最も近い両側の支持枠を一組として昇降（１，彎
により下Ｉ停を１＋Ａ４市した状態で、（第２図に示す
ような状Ｉ／？１において）Ｘ４＠よりｆ＠れている中
央の２木の支持枠を一組として、これらに吊下げられた
アルミニウム形材のみを４分間（１００Ａ／ｍ２）電＋
’＋Ｙ した。その佐、両１’ｄｌｌの支持枠を下降し
、全体の（持伜に吊下げられるアルミニウム形材を同時
に４０勾間１ｉｆ、晴した（第３図）。その結果、各支
持枠に吊持された１ヒ材の陽極ｉセ化皮膜の平均膜厚は
、第３図左端の支持枠エリ１１．３ μｍｎ 、 １１
．１ ｔｉｒｎ、１１．０μｍ、１０．９μｍと安定し
た品質のものが得られた。
イトラインの陽極醇化処理工程において、ｔｙ−のｉｔ
Ｍ 僧の対向する内壁に沿って設けられる各・１１％
−極に最も近い両側の支持枠を一組として昇降（１，彎
により下Ｉ停を１＋Ａ４市した状態で、（第２図に示す
ような状Ｉ／？１において）Ｘ４＠よりｆ＠れている中
央の２木の支持枠を一組として、これらに吊下げられた
アルミニウム形材のみを４分間（１００Ａ／ｍ２）電＋
’＋Ｙ した。その佐、両１’ｄｌｌの支持枠を下降し
、全体の（持伜に吊下げられるアルミニウム形材を同時
に４０勾間１ｉｆ、晴した（第３図）。その結果、各支
持枠に吊持された１ヒ材の陽極ｉセ化皮膜の平均膜厚は
、第３図左端の支持枠エリ１１．３ μｍｎ 、 １１
．１ ｔｉｒｎ、１１．０μｍ、１０．９μｍと安定し
た品質のものが得られた。
これに対して、時間差をつけないもの、すなわち、４枠
を同時搬送するアルマイトラインの１場極酸化工程で通
常通り電解全英雄した場合、各枠ごとの平均値は、第３
図の状態において左端゛より、１２．４μｍ、 １１．
１ ｔｔｍ、 １０．９ ｔｔｍ１１２．Ｏｐｍでアラ
た。
を同時搬送するアルマイトラインの１場極酸化工程で通
常通り電解全英雄した場合、各枠ごとの平均値は、第３
図の状態において左端゛より、１２．４μｍ、 １１．
１ ｔｔｍ、 １０．９ ｔｔｍ１１２．Ｏｐｍでアラ
た。
実施例 ２
４本の支持枠を１台のクレーンで同時に搬送するアルミ
ニウム形材表面処理ラインの電気泳動塗装工程において
、４本の支持枠中、中央の２本の 。
ニウム形材表面処理ラインの電気泳動塗装工程において
、４本の支持枠中、中央の２本の 。
支持枠を昇降機にて持ち上げておき、対向するｒ４ｔ。
極に近い両側の支持枠の形材を１分間（ＩＩＯＶ）処理
した。その後昇降機を下降させ、すべての支持枠の形材
を２分間（ＩＩＯＶ）同時に通電処理しプヒ。
した。その後昇降機を下降させ、すべての支持枠の形材
を２分間（ＩＩＯＶ）同時に通電処理しプヒ。
中央の２本の支持枠に係止される１し材表面の塗膜厚は
、１４．２μｍと１３．８μｍであや、両側の支持枠に
おける形材の塗膜厚の平均値は、８７μｍと８．４μｍ
であった。これによりＪＩ８Ａ４７０６の７μｎ１ 仕
様（７μｍ以上）と１２μ口１仕様（１２μｍ以上）の
薄１１′−％厚をもつものが同一ロット内で生産でき、
異なる塗膜仕様の対応が容易となるものである。
、１４．２μｍと１３．８μｍであや、両側の支持枠に
おける形材の塗膜厚の平均値は、８７μｍと８．４μｍ
であった。これによりＪＩ８Ａ４７０６の７μｎ１ 仕
様（７μｍ以上）と１２μ口１仕様（１２μｍ以上）の
薄１１′−％厚をもつものが同一ロット内で生産でき、
異なる塗膜仕様の対応が容易となるものである。
実施例 ３
３本の支持枠を１台のクレーンで同時に搬送するアルミ
ニウム形材表向処理ラインの電解着色工４′ｄにおいて
、ロード側の２本の支持枠を昇降機によりＩ’、￥−に
げておき、まず、アンロード” ｆｌｌｌの１本の支１
．′Ｉ伜の形４Ｊ’に２５Ｖにて１分間処理し、ついで
中央の支時伜全下１（１ｆさせ、すべての支持枠の形材
を２５Ｖ１分間処哩した。これにより、アンロード側の
支持枠に吊下げられた形材の表面が最も濃色となり、ロ
ート付すのものが最淡色となって３色の色調徂にｉｆ’
（色された。この方法を用い異なる色調仕様のＺｔ Ｌ
Ｔｈ：、が回−ロット内で可能となった。
ニウム形材表向処理ラインの電解着色工４′ｄにおいて
、ロード側の２本の支持枠を昇降機によりＩ’、￥−に
げておき、まず、アンロード” ｆｌｌｌの１本の支１
．′Ｉ伜の形４Ｊ’に２５Ｖにて１分間処理し、ついで
中央の支時伜全下１（１ｆさせ、すべての支持枠の形材
を２５Ｖ１分間処哩した。これにより、アンロード側の
支持枠に吊下げられた形材の表面が最も濃色となり、ロ
ート付すのものが最淡色となって３色の色調徂にｉｆ’
（色された。この方法を用い異なる色調仕様のＺｔ Ｌ
Ｔｈ：、が回−ロット内で可能となった。
′火ツノ電１１〕：ｉｌ ４
（Ｚｔ来）５法によって３本の支持枠ａ、 ｂ、 ｃを
同時に１台のクレーンで１＠送するメツキラインのニッ
ケルメッキ工作において、相対向する内壁に沿ってそれ
ぞれ電極を設けた単一の電解槽内でａ、 ｂ。
同時に１台のクレーンで１＠送するメツキラインのニッ
ケルメッキ工作において、相対向する内壁に沿ってそれ
ぞれ電極を設けた単一の電解槽内でａ、 ｂ。
Ｃ伜同時に′＋ｉｊ Ｉ實処理全行い、支持枠に吊持さ
れた金属材表面のニッケルメッキ厚を測定したところ、
３本の支持枠ｆａ）（ｂｌ ｆｅ）のうち電極に最も近
い両側の（ａ）枠と（ｃ）枠のものの平均膜厚は９．５
ｚｚｍ、９．０／ｊｍであり、中央に位置する（ｂ）枠
のものけ８．５μ！ηとメッキ厚の差異が太きいもので
あった。そこで、この従来方法に基づき、両側の（ａ）
枠、（Ｃ）枠を昇降機により持上げておいて、１ず中央
の（ｂ）粋の金属材のみを１分間電解し、ついで、（ｃ
ｌ枠を下降させ、（ｂ）、（Ｃ）枠の２支持枠をともに
１分間電解した。その後、（ａ）枠を下降させ、すべて
の支持枠に吊持される金楓材を同時に１５分間電解した
ところ、各支持枠のメッキ厚の平均値は、（ａ）枠８．
８ μｒｎ ％ （ｂ）枠８．５μｍ、（ｃ）枠８．７
μｍとなり、メッキ厚の安定した品質のものが得られた
。
れた金属材表面のニッケルメッキ厚を測定したところ、
３本の支持枠ｆａ）（ｂｌ ｆｅ）のうち電極に最も近
い両側の（ａ）枠と（ｃ）枠のものの平均膜厚は９．５
ｚｚｍ、９．０／ｊｍであり、中央に位置する（ｂ）枠
のものけ８．５μ！ηとメッキ厚の差異が太きいもので
あった。そこで、この従来方法に基づき、両側の（ａ）
枠、（Ｃ）枠を昇降機により持上げておいて、１ず中央
の（ｂ）粋の金属材のみを１分間電解し、ついで、（ｃ
ｌ枠を下降させ、（ｂ）、（Ｃ）枠の２支持枠をともに
１分間電解した。その後、（ａ）枠を下降させ、すべて
の支持枠に吊持される金楓材を同時に１５分間電解した
ところ、各支持枠のメッキ厚の平均値は、（ａ）枠８．
８ μｒｎ ％ （ｂ）枠８．５μｍ、（ｃ）枠８．７
μｍとなり、メッキ厚の安定した品質のものが得られた
。
なお、上記各実施例は、すべて昇降機に支持された支持
枠を時間差をつけて降下するものであるが、複数支持枠
に対して、同時に通電を開始した後任意の支持枠を昇降
機により上昇させて通？１℃部との接触を断ち、残りの
組は浦寛を継続させることによシ支持枠の各組の通電時
間に差をつけるようにするとともできる。
枠を時間差をつけて降下するものであるが、複数支持枠
に対して、同時に通電を開始した後任意の支持枠を昇降
機により上昇させて通？１℃部との接触を断ち、残りの
組は浦寛を継続させることによシ支持枠の各組の通電時
間に差をつけるようにするとともできる。
この発明す」、上記のとおシ単−′也解槽において、ｔ
Ｊｕ ｉ父の支持枠金時間差をもって通電し、それらに
吊持σれる被処理物全電極との距離に関係なく均一に、
あるいＱゴ、「電極との距離を極端に関係させることに
よって、屯解設備を簡略化して、所望の１１１４厚、着
色効果のある処理ができる優れた効果をもつものである
。
Ｊｕ ｉ父の支持枠金時間差をもって通電し、それらに
吊持σれる被処理物全電極との距離に関係なく均一に、
あるいＱゴ、「電極との距離を極端に関係させることに
よって、屯解設備を簡略化して、所望の１１１４厚、着
色効果のある処理ができる優れた効果をもつものである
。
ｆ＋’＜ を図（・ま４本の支持枠により実施するこの
発明の処１１１ｉ装置の斜視図、第２図、第３図は４本
の支持枠による処理の経内を示す側面図であって、第４
図乃至第７図は６本の支持枠を用いる場合の装置ｆ＃の
作ｉ［＋ｂ ’ｃ 説明する側面図、第８図は第４図乃
至第７図に示す装置の平面図である。 １・・・屯）リイ槽 ２・・・１）ｉＩ亀接接点部３３
ａ 〜３ｄ） ３’（３’ａ〜３’ｆ） −支持枠４・
・・箪 祢 ５・・・形 材 ６．７・・・昇降機 ８・・・掛止部材９．１０・・・
昇降機の係止腕 特許出願人 代理人 弁理士 藤 木 三 幸 第４１で 第７図 第６図 第８図
発明の処１１１ｉ装置の斜視図、第２図、第３図は４本
の支持枠による処理の経内を示す側面図であって、第４
図乃至第７図は６本の支持枠を用いる場合の装置ｆ＃の
作ｉ［＋ｂ ’ｃ 説明する側面図、第８図は第４図乃
至第７図に示す装置の平面図である。 １・・・屯）リイ槽 ２・・・１）ｉＩ亀接接点部３３
ａ 〜３ｄ） ３’（３’ａ〜３’ｆ） −支持枠４・
・・箪 祢 ５・・・形 材 ６．７・・・昇降機 ８・・・掛止部材９．１０・・・
昇降機の係止腕 特許出願人 代理人 弁理士 藤 木 三 幸 第４１で 第７図 第６図 第８図
Claims (2)
- （１）被処理物を吊下げた複数の支持枠を単一の電解槽
上に掛は渡し、これらの支持枠を電解槽のＬ℃極からの
距離に応じて複数の組ｌこ区分し、その区分された組ご
とに時間差をつけてｉｉｍ＠をする被処理物の電解処理
装置。 - （２）区分された支１″う°枠の組のうち、゛電解槽の
電極から遠い組はどその通電時間を長くする特ｒ１ψ１
求の１１し間第１ ｊｉ＜の被処理物の電解処理方法。 （、′１） 区分さｈ７ヒそれぞれの支持枠の組におい
て、＋１ｆｉ電時間の短い組の時間帯がすべて長い組の
時間帯内にある特許請求の範囲ｆ″４４目項第２項の被
接ｒｌｌｉ物の電解処理方法。 （・４）開口＋ｔ＋ｔ １に１↓１け渡されろ枚数の支
持枠に対応した１１１１市接点部を有する屯−の″ｆＶ
Ｌ解槽電前槽の電解槽内の電極からの距離に応じて区分
された支持枠を各組ごとに、又は区分された支持枠のう
ち、いずれかひとつの組を除く他の組の支持枠を各組ご
とに電解槽上方で非通電状態で支持する昇降機とからな
り、この昇降機によって支持された支持枠を上記通電接
点部に対して接離自在とする被処理物の電解処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21939583A JPS60114598A (ja) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | 被処理物の電解処理方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21939583A JPS60114598A (ja) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | 被処理物の電解処理方法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60114598A true JPS60114598A (ja) | 1985-06-21 |
| JPS631400B2 JPS631400B2 (ja) | 1988-01-12 |
Family
ID=16734738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21939583A Granted JPS60114598A (ja) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | 被処理物の電解処理方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60114598A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102560593A (zh) * | 2011-11-11 | 2012-07-11 | 肇庆亚洲铝厂有限公司 | 一种氧化卧式双面架结构 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0419527B1 (de) * | 1988-06-13 | 1993-01-27 | Nsp Nukleare Sicherheits-Produkte Gmbh | Garn und verfahren zu dessen herstellung sowie verwendung desselben |
| JPH03128999U (ja) * | 1990-04-04 | 1991-12-25 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5229335A (en) * | 1975-08-31 | 1977-03-05 | Shohei Sudo | Device for changing direction of running toys |
| JPS559650U (ja) * | 1978-07-05 | 1980-01-22 |
-
1983
- 1983-11-24 JP JP21939583A patent/JPS60114598A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5229335A (en) * | 1975-08-31 | 1977-03-05 | Shohei Sudo | Device for changing direction of running toys |
| JPS559650U (ja) * | 1978-07-05 | 1980-01-22 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102560593A (zh) * | 2011-11-11 | 2012-07-11 | 肇庆亚洲铝厂有限公司 | 一种氧化卧式双面架结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS631400B2 (ja) | 1988-01-12 |
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