JPS631400B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、単一の電解槽において複数の支持
枠に対し、支持枠の昇降により通電時間を異なら
せて、支持枠に吊持する被処理物の表面処理状態
を調整する被処理物の処理方法とその装置に関す
る。

従来、アルミニウム形材などの被処理物の表面
処理工程又はメツキ工程において、単一の電解槽
に対して、一度に複数の支持枠を搬送して通電処
理することは、電解スペースの縮小化、配管、配
線、電源供給装置等の電解設備の簡略化ができる
利点があるが、各支持枠に対する極間距離の差異
により電気抵抗差を生じ、電解槽内の電極に近い
支持枠に吊下げられた被処理物に電気が流れ易く
なる結果、各支持枠の間で陽極化皮膜の膜厚品質
又は電解着色処理時の着色効果に不均一の生じる
欠点がある。

このような欠点を解決する従来技術としては特
公昭52−29335号及び特公昭55−9650号に開示さ
れたものがあつた。

特公昭52−29335号に係る方法は、電源と複数
の導電性ハンガーを個別に接続するとともに夫々
にスイツチを設け、各導電性ハンガーに対し順次
時間差をおいてスイツチを入れるものであるが、
複数の導電性ハンガーに対し、個別の配線及びス
イツチを必要とするため、設備コストがかさむと
ともに、設備の損耗や故障の頻度が高くなり、メ
ンテナンスコストの増大を招く問題点を有してい
る上、極間距離の差を考慮せず、端から順に通電
するものであるから、最初に通電したハンガーと
最後に通電したハンガーでは、通電時間が大きく
異なり、陰極に対し同じ距離にありながら膜厚に
差の生じる結果となつており、現実には均一な膜
厚を得られないものである。

又、特公昭55−9650号に係る方法は、キヤリア
バーへの配線の途中に通電切換器を設けて、個々
のキヤリアバーに対して、順番に通電処理を行う
ものであつて、各キヤリアバーへの個別配線及び
通電切換器を要するため、上記方法と同様のコス
ト上の問題点を有している上に、結果的に一キヤ
リアごとに通電処理するものであるから、複数枠
を同時に搬送してきても、同時処理ができず、作
業効率が悪い問題点を有している。

この発明は、上記従来方法を改善するものであ
つて、通電接点部へ個別配線及びスイツチなどの
設備に依存することなく複数支持枠への通電にそ
れぞれ時間差を与えることにより、上記従来方法
の欠点を除き、しかも単一電解槽による利点を生
かし、膜厚又は着色を均一に処理しようとするも
のである。

上記の処理とは、被処理物を電解により処理す
るすべての工程を意味するものであり、これらは
アルミニウム形材の陽極酸化処理に限らず、電解
着色処理、電気泳動塗装、メツキ等を含むもので
ある。

これを図に示す実施例により詳細に説明すれ
ば、１は相対向する長手方向の内壁に電極４，４
を有する電解槽であり、２は電解槽１の支持枠載
装置壁側に設けられる通電接合部であつて、この
接点部２は支持枠３の数に応じて設けられ、この
通電接点部２に支持枠３を載置係止し、この支持
枠３を介して電解槽１内に浸せきされた形材５に
通電され、形材５の表面処理が実施される。支持
枠３はしたがつて導電性のよい金属により構成さ
れ、両端は鈎状に形成されており、この部分が支
持枠搬送用クレーン（図示せず）の掛止部材８に
より係止される。これによつて形材５を吊持した
支持枠３は、電解槽１に対して昇降自在であり、
かつ、クレーンの走行により表面処理工程全体に
わたり搬送できるようになつている。６，７は昇
降機であり、電解槽１の長手方向側壁の両端に、
電解槽１をはさむようにして対向して設けられ
る。９，１０は昇降機６，７の上端に相対向する
ように水平に延出形成される支持枠係止部であ
り、支持枠３端部を支承して支持枠３を昇降させ
る。１１は電解槽１の液面である。

なお、この昇降機６，７は、支持枠３の数に応
じて用意されるので、第１図乃至第３図に示す４
本の支持枠３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの場合は同時
に昇降する２対の昇降機６で充分であるが、例え
ば第４図乃至第８図に示す６本の支持枠３′ａ〜
３′ｆの場合には、時間差をおいて作動する２組
の各２対の昇降機６，７が用意されるものであ
る。支持枠の昇降手段としてはこの昇降機６，７
に代えてホイストのように支持枠を吊下げて作動
するものであつてもよい。

ここで、クレーンにより同時に搬送される複数
の支持枠は、電解槽上に掛け渡した状態で位置す
る時、その電解槽の両側に設けた電極４に近い距
離の支持枠３より順に同一距離のものを同一の組
に区分する。例えば、第１図の場合、３ａ，３ｄ
を同一組に、また３ｂ，３ｃを同一組にそれぞれ
区分するものである。

この発明は、以上のように構成されるものであ
るから、まず、その作動を第１図乃至第３図に示
すこの発明の装置により説明すると、これらに図
示のものは、４本の支持枠３ａ〜３ｄを同時にク
レーンにより支持して処理するものであり、クレ
ーンにより電解槽１上に搬送された４本の支持枠
３ａ〜３ｄは、形材５を係止した状態で降下し、
形材５は、電解槽１内の処理液に浸せきされるこ
ととなるが、支持枠３ａ〜３ｄが下降する中途に
おいて、電解槽１の電極４，４に近い支持枠３
ａ，３ｄの端部は上昇状態にある昇降機６，６の
支持枠係止部９，９にそれぞれ係止され、支持枠
の下降を阻止される。更に、クレーンの掛止部材
８は、支持枠３ａ，３ｄを昇降機６，６の支持枠
係止部９，９上に残したまま支持枠３ｂ，３ｃを
係止して下降し、第２図に示すように支持枠３
ｂ，３ｃの両端部をそれぞれに対応して設けられ
る通電接点部２上面に嵌合載置する。通電接点部
２に通電すると、電流は支持枠３ｂ，３ｃを介し
て形材５に流れ、形材５と電極４，４との間に回
路が形成されるので、形材５の表面処理が実施さ
れる。

一方、支持枠係止部９上に係止される支持枠３
ａ，３ｄは、あらかじめ定められる時間の経過
後、昇降機６の降下にしたがつて下降し、支持枠
３ａ，３ｄも通電接点部２に載置されると同時に
通電が開始され、この状態で各支持枠３ａ，３
ｂ，３ｃ，３ｄは等しく通電されることとなる。
そして、所定の処理時間後、支持枠３ａ〜３ｄ全
体をクレーンにより同時に引き上げれば、電極４
より遠い支持枠３ｂ，３ｃに係止される形材５
は、電極４に近い支持枠３ａ，３ｄに係止される
形材５に比べて長時間通電処理されることとな
り、電極４との距離に応じた処理を受けることが
できる。

また、第４図乃至第８図に示す６本の支持枠
３′ａ〜３′ｆによる場合は次のとおりである。ま
ず、第４図に示すようにクレーンにより電解槽１
上に搬送された支持枠３′ａ〜３′ｆは、クレーン
の掛止部材８の下降により電解槽１に下降させら
れるが、その中途において２種の昇降機６，７の
支持枠係止部９，１０に支承されて、支持枠３′
ａ，３′ｂ，３′ｆの下降が阻止され第５図に示す
ように電極４から最遠位置にある組の支持枠３′
ｃ，３′ｄのみが下降し、通電接点部２にその両
端が係止され、これら支持枠３′ｃ，３′ｄに吊持
される形材５，５……と電極４間に電流が流れて
処理される。ついで、所定時間の経過後、上記最
遠位置の組の支持枠３′ｃ，３′ｄよりも電極４に
近い組の支持枠３′ｂ，３′ｅを支持している第１
の昇降機６のみが下降して、これらに対応する通
電接点部２に支持枠３′ｂ，３′ｅを載置して吊持
される形材５の通電処理が実施される（第６図）。
更に、所定時間の経過後、電極に最も近い組の支
持枠３′ａ，３′ｆを支持している第２の昇降機７
が下降して、通電接点部２上に支持枠３′ａ，
３′ｆを載置接触し、この時点で全支持枠３に吊
下げられた形材５が同時に処理を受けることにな
る（第７図）。このように、所定時間をおいて電
極４に最も遠い距離にある支持枠３′ｃ，３′ｄほ
ど長時間の処理をうけ、電極からの距離の差によ
る影響を調整することができるものである。

この発明の処理方法による実施例は下記の通り
である。

４本の支持枠を１台のクレーンで同時に搬送す
るアルマイトラインの陽極酸化処理工程におい
て、単一の電解槽の対向する内壁に沿つて設けら
れる各電極に最も近い両側の支持枠を一組として
昇降機により下降を阻止した状態で、（第２図に
示すような状態において）電極より離れている中
央の２本の支持枠を一組として、これらに吊下げ
られたアルミニウム形材のみを４分間（100A／
m²）電解した。その後、両側の支持枠を下降し、
全体の支持枠に吊下げられるアルミニウム形材を
同時に40分間電解した（第３図）。その結果、各
支持枠に吊持された形材の陽極酸化皮膜の平均膜
厚は、第３図左端の支持枠より11.3μｍ、11.1μ
ｍ、11.0μｍ、10.9μｍと安定した品質のものが得
られた。これに対して、時間差をつけないもの、
すなわち、４枠を同時処理するアルマイトライン
の陽極酸化工程で通常通り電解を実施した場合、
各枠ごとの平均値は、第３図の状態において左端
より、12.4μｍ、11.1μｍ、10.9μｍ、12.0μｍであ
つた。

なお、上記実施例は昇降機に支持された支持枠
を他の支持枠の後から時間差をつけて降下するも
のであるが、複数支持枠に対して、同時に通電を
開始した後電極に近い支持枠を昇降機により先に
上昇させて通電部との接触を断ち、残りの組は通
電を継続させることにより支持枠の各組の通電時
間に差をつけるようにすることもできる。

この発明は上記のおり単一電解槽において、複
数の支持枠に時間差をもつて通電し、均一な所望
の膜厚、着色効果のある電解処理をするにあた
り、昇降手段を用いて電極に近い支持枠をその昇
降により、通電接点部への接離を行うようにして
いるので、通電接点部への個別配線、スイツチや
通電切換器を不要とするものであり、設備を簡略
化して設備コストを低減する他、スイツチ類の損
耗やトラブルがなくメンテンスコストを軽減でき
る優れた効果をもつものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は４本の支持枠により実施するこの発明
の処理装置の斜視図、第２図、第３図は４本の支
持枠による処理の経過を示す側面図であつて、第
４図乃至第７図は６本の支持枠を用いる場合の装
置の作動を説明する側面図、第８図は第４図乃至
第７図に示す装置の平面図である。 １……電解槽、２……通電接点部、３（３ａ〜
３ｄ），３′（３′ａ〜３′ｆ）……支持枠、４……
電極、５……形材、６，７……昇降機、８……掛
止部材、９，１０……昇降機の支持枠係止部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 被処理物を吊下げた複数の支持枠を電解槽の
   電極からの距離に応じて複数の組に区分し、その
   区分された組の支持枠をその昇降により単一の電
   解槽の通電接点部に対して接離自在とし、この区
   分された支持枠の組のうち、電解槽の電極から遠
   い組ほどその通電時間を長くするとともに、通電
   時間の短い組の時間帯がすべて長い組の時間帯内
   にある被処理物の電解処理方法。 ２ 開口部上に掛け渡される複数の支持枠に対応
   した通電接点部を有する単一の電解槽と、この電
   解槽内の電極からの距離に応じて区分された支持
   枠のうち、電極から最も遠い組を除く他の組の支
   持枠を各組ごとに電解槽上方で非通電状態で支持
   する昇降機とからなり、この昇降機によつて支持
   された支持枠を上記通電接点部に対して接離自在
   とする被処理物の電解処理装置。