JPS5855596A - 表面処理装置の給電機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本願発明は、アルミニウム等の金属材料のメッキ処理、
陽極酸化処理、着色電解処理、ＩＩＭ塗装処ｍ等の表面
処理装置にお−て、被・処理材料を吊支したキャリアビ
ームを着脱自在に支持して給電を行う給電機１１に関す
る。

従来、例えｄ、アルミニウム形材の表面処理工程として
脱脂、エツチング、陽微酸化叉は着色電解、水洗、封孔
処理、樹脂塗装、焼付処理等の各処理槽を配置し、処理
すべき多数本のアルミニウム形材を吊るしたキャリアビ
ームの多数本を一定の搬送ラインで順次各処理槽に送ら
て各形材の処理を行って−く表面処理ラインが採用され
てお〉、そのうちの例えば着色電解処理槽における中ヤ
リアビームへの給電機構は、処理槽の相対する側壁の上
端画に互に相対して対をなす受台を複機＊ｉｍ庫すると
共に一方の受台の上面に給電銅板を取付け、そして処理
すべきアル１ニウム形材の多数本がそれぞれ吊り下けら
れた複数本のキャリアビームを上記の給電銅板上にビー
ム一端部で直接接触によ）支持１！ｉ−するように構成
されて−る・ ところで、アルミニウム形材の表面処理ラインにお−て
は、通常は二つの処理槽に送られる複数めキャリアビー
ムに等しい時間通電を行って各キャリアビームに吊るさ
れた形材に等しい表面状態を与えることが、処理ライン
の流れを維持するために行われて−る。しかし、ユーザ
ーの要望によシ、異る表面状態の少量の形材を至急必要
とする場合があ〉、このような場合、それに必要＆形材
を他の形材の処理ラインの中に割シこませることになる
が、そのようにすると一つの処理ラインの中に所要通電
時間の相異する形材が吊るされることになる。これを着
色電解処理にっ−てみれば、例えば、一定時間の着色電
解処理を施すべき形材の処理ラインの中に着色電解処理
を施さない形材（自材＞　ｔＩｌｂこませる場合である
。この場合、従来は、着色電解処理槽に送られるキャリ
アビームに自材用形材を吊るさないで空ビームとする方
法があるが、生産性が低下する欠点があシ、又他の方法
として、自材用形材を吊ったキャリアビームを上記給電
機構の給電銅板上に支持させる際キャリアビームと給電
銅板との間に電気絶縁、Ｉｌｉをはさみこんで電流を遮
断する方法が行われているが、作業かはん雑となり、Ｉ
ｌ＆理ラクラインれに支障を来す結果となっていた。

本発明は、キャリアビームを受支しつつ該中ヤリアビー
ムへの通電時間を自由に変更する仁とがで龜、それによ
り従来の問題点を解決することかで龜ゐ褒面処理装置の
給電機構を提供することを目的とし、その特徴は、受台
と給電板とを分離し、一方の受台を中ヤツアビームを受
支すべき位置に設置すると共に、他方の給電板を進退駆
動手段によシ上記キャリアビームに接離できるように構
成したとζろＫある。

以下着色電解処ｍ＠の給電機構に実施した図面を８厘し
て本願発明の詳細な説明する。

第１％コ！ＩＩにおいて、処理槽（ＩＪの相対する側壁
（ｚ）％（Ｋ３　Ｆ）　上ＩＩ　ｍ　Ｋ、複数重のキャ
リアビーム（２）、（２）（■では一本）を支持すべ暑
位置に受台（荀及び進過自在置給電装置−ｔそれぞれ固
定し、これら相対する受台Ｇ４１＋４１．−上にキャリ
アビーム（３３％（２）の両端部を受支させである。−
ｍ−はキャリアビーム（至）、−に吊り下けられたアル
ミニウム形材、クン−は対極ビー＾四−に吊）下げられ
た対極である。

上記受台（２）及び給電装置四は互に適宜間隔をあけて
並設され、受は台（２）はその本体の上面に電気絶縁材
−を設け、蒙絶縁材−面でキャリアピームロ）を受支し
ている。

上記進退自在蓋給電装置−の構成は次のようである。処
理槽側壁（ｚ）の上面Ｋ１１ｌ定した台板−上に給電板
進遍駆動手段としてべ―−ズ形のエアバネ（社）の一端
を取付け、該エアバネは圧縮空気の給排によ）ＩＩ縮し
て上方へ進退するものであシ、このエアバネ（９）の上
端面に銅製給電板、−を水平に取付けである。上記給電
板＠は、第ｊｌｌ示のようにその左右両端部を、合板軸
上に垂直に起立した案内柱（至）、−に摺動自在に被嵌
して支持されると共に、案内柱（至）、側の上端に取付
けられたバネ受は−、−と給電板（２）との間に介装し
たコイルバネ−１−によ〉常時下方へ弾発されている。

従って、今エアバネ細内に圧縮空気を送ってこれを上方
へ膨張変位させると、給電板＠が上記エアバネ（２）に
押され、バネ−１（２）に抗しつつ案内柱（至）、（ｌ
ＪＩＫ沿って上昇し、すれによ）キャリアビーム（２）
と接触可能の位置に至９、又エアバネ（６）内の空気を
排出して下方へ収縮変位させると、給電板（２）がパ卓
（２）、−に押されて降下し、キャリアビーム−と離間
する位置に至ることとなる。−は給電板鰺の端部に接続
された給電用ケーブルである。

上記ニアバネ四には、該エアバネの駆動及び上記給電板
−のキャリアビーム（３１への接触圧１１１１を行うた
めのエア回路が接続されておシ、該エア回路は、第ｊ閣
示のように圧縮エア源（ロ）に接続した管ｔＩｓを、調
整パルプ−及び圧力計−を含むレギュレー＃−１及び３
方向切換パルプ■を介して上記ｘ　７　Ａ　＊　ａｌｌ
　Ｋ　ＩＩ続した構成である。

次に、給電板−と中ヤリアビーム（２）との接触部構造
につ−で説明する。第参図において、給電板儲の上面に
枠形偏ａｎｔ突股して上面ＷＩ放の外槽−を形成すると
共に、該外槽（財）の内側に枠形側壁−を同心状に突設
して上記外槽−の内傭面と適宜量■をあ砂且外檜−より
高さの低い内槽＃４を形成し、そして該内槽−の内側の
給電板−面に、平坦上面を有するやや隆起した給電板接
触部四を形成しである。°上記内槽−の側壁−側には該
内槽内に水を供給する給水管−がＩ！続されると共に、
　ａｍの他側上端部にオーバー７ｔｇ−用切込み−を設
け、それによ艶給木管−から内槽−内に供給された水が
上記切込み−かも外槽−内にオーバー７田−して内槽−
内の水位を一定に保つようにし、その結果上記接続部（
財）を常時水中に位置させるようにしである。■は給電
板−の内、外槽−１（財）間部分に設けた排水口、−は
排水管である。

なお、キャリアビーム（至）の上記給電板がわ接触部（
ロ）に対応する位置に、平坦下面を有するブロック状キ
ャリアビームがわ接触部−を突設しである。

上記給電機構の作用を次に説明する。第７１λ図にお叶
る一方のキャリアビーム（至）に着色電解処理用形材（
匈−を、他方のキャリアビーム（至）に自材用形材をそ
れぞれ吊り下り、両ビーム−１に）を着色電解処理（五
）に搬送してそれぞれ受は台（４（イ）、−に受支させ
、各形材（６Ｊ−を処理液中に浸漬する。

次に、着色電解処理用形材を吊ったキャリアビーム（至
）について、給電装置（２）のエア回路における切換パ
ルプ−を操作してエア源（ロ）からエアｔエアバネ（２
）内に圧送し、該エアバネ（社）を上方へ進出させて給
電板（２）の接触部（財）をキャリアビーム鋼の接触部
−に接触させる。この場合、上記−財の接触部岡、−の
接触圧を所望圧に調整変更する必要があると亀は、上記
エア回路において圧力計量Ｋ基づいて調整パルプ（至）
を操作する。次に、給水管（財）から内槽−内に給水し
、該水中に上記相接する一部の接触部−１（２）を浸す
。

他方の自社用形材を吊った中ヤリアビーム（７）につい
ては、エア回路の切換パルプ（２）の操作によシェアバ
ネ（２）内のエアを大気中に開き、それにより給電板−
をバネ−１−により降下させ、その接触部−１−を離間
さぜると共に、接触部−を水中から離脱させる。

次に、各給電板（２）−に給電ケープＡＩ（１１１−に
よ抄通電すると、着色Ｍ形材を吊ったキャリアビーム１
１については、相接する両接触部燗、−から該ビー＾ａ
ｌＫ給電され、該ビーム（８）に吊った各形材（６）−
に着色電解処理を施す。他方のキャリアビーム（至）に
つ−では、両接触１ＩＫ−％−が離れて該ビーム鋼への
給電を遮断し、それによ）該ビーム（２）に吊った各形
材−−−に着色電解処理を行わず、自材とする。

上記相接する両接触部拘、−の通電において、内槽−内
の水が両液触部の接触面における接触電気抵抗を減少さ
せると共に接触部を冷却し、有効な通電を確保する。ま
た内槽−に給水及びオーバー７１２−を継続することに
より、一定水温を保持できると共に、給水量が変化して
も一定水量を維持で古る・ 本願発明における給電装置向の給電板進退駆動手段には
、土偶のエアバネのほか、流体シリンダ、電磁石等によ
り給電板を進退させる機構、あるいは給電板に固定した
ラックをモータから回転を受　偽けるビニオンにより進
退させる機構、その他種々の機構が利用される。

本発明の表面処理装置の給電機構によれｄ％１つの処理
槽に複数のキャリアビームを受支しつつ各キャリアビー
ムへ互に独立に任意時間透電を行うことができ、従って
、多数本の被処理材を吊るされた多数本のキャリアビー
ムを一定の搬送ラインで順次各表面始理槽に送って処理
を行う表面処理ラインにおいて処理槽のキャリアビーム
給電機構に本発明を使用すると、ユーザーの要望により
異る表面状態の少量の表面処理製品を至急必要とする場
合、それに必要な被処理材を他の被処理材の処理ライン
に繰り入れ、他の被処理材と同様に順次処理槽に送り、
そして所定処理槽にお−で必要被処理材に本発明給電機
構により他の被処理材と興る時間通電を行って所期の表
面状態を得ることがで龜、それにより従来の生産性の低
下、作業りはん雑略の欠点を除くことができるのである
。

【図面の簡単な説明】

図面は本願発明の実施例を示し、第１図は着色電解処理
槽の縦断正面図、第Ｊ！ｉ１１は同上縦断側面図、第３
図は第１Ｗにおける給電装置部分の一部切欠拡大図、第
参図は給電板部分の拡大縦断面図、第５図は第３図のＶ
−Ｖ＠一部切欠断画図及びエア回路図である。 ３−・キャリアビーム、弘・・・受台、ｊ・・・給電装
置、ｌｌ・−エアバネ、７．２−・・給電板。 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 中ヤリアビームを支持すべ含位置に受台を設置すると共
   に、給電装置を適所に設置し、上記給電装置は、上記キ
   ャリアビームに接触して給電を行うべき給電板と、上記
   給電板を上記受台に受支されたキャリアビームＫＩｌ！
   離させるべく進退させる進退駆動手段とを倉も。 表面処理装置の給電機構′。