EP1234927B1

EP1234927B1 - Verfahren zum Abdichten von Gebäudedächern mit einer Noppenfolie aus Kunststoff

Info

Publication number: EP1234927B1
Application number: EP01115737A
Authority: EP
Inventors: Peter Halm
Original assignee: Plastoform AG
Current assignee: Plastoform AG
Priority date: 2001-02-24
Filing date: 2001-07-08
Publication date: 2006-10-11
Anticipated expiration: 2021-07-08
Also published as: ATE342412T1; EP1234927A2; EP1234927A3; DE10109090A1; DE50111191D1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie auf eine Kombination aus Noppenfolie und Abstandsknöpfen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 5.
Zum Abdichten von Dachschalungen bei geneigten Gebäudedächern wird in herkömmlicher Weise z.B. Dachpappe benutzt, welche auf die Dachschalung aufgenagelt wird. Auf der verlegten Dachpappe wird anschließend eine Längslattung (Konterlattung) und darauf eine Querlattung (Traglattung) angebracht. In die Querlattung werden die Dacheindeckungsplatten eingehängt. Die Konterlattung gestattet eine Unterlüftung der Dacheindeckungsplatten, wodurch eingedrungenes Regenwasser auf der Oberseite der Dachpappe abgeführt wird. Nachteilig ist jedoch, dass Dachpappe für Dämpfe aus dem Gebäudeinneren schlecht oder gar nicht durchlässig ist, so dass die Gefahr besteht, dass sich zwischen der Dachschalung aus Holz und der darüber liegenden Dachpappe Kondenswasser bildet, das nicht abgeführt wird, wodurch die Dachschalung im Laufe der Zeit verfault.
Es ist zwar bekannt, die Dachpappe durch eine mehrlagige Folie aus Kunststoffmaterial zu ersetzen, welche zwar dampfdurchlässig ist, jedoch nicht regendicht.
Aus der DE 19628817 ist es bekannt, anstelle einer mehrlagigen Folie eine Noppenfolie aus z.B. HD-Polyäthylen zu verwenden, welche regendicht ist. Die Noppenfolie wird mit ihrer Noppenseite nach unten auf der Dachschalung verlegt, so dass die Noppen als Abstandshalter für Belüftungskanäle zwischen der Dachschalung und der Noppenfolie wirken. Bei der Verlegung, insbesondere durch die Last der aufliegenden Dacheindeckung, werden die Noppen allerdings unterhalb der Längslattung zusammengedrückt und dadurch wird die Querlüftung zwischen Dachschalung und Noppenfolie behindert. Der Verlauf der Noppenbahn wird verändert und die Noppenbahn liegt im Bereich der Längslattung ohne gleichmäßigen Abstand und mit zusammengedrückten Noppen auf der Dachschalung auf. Diese Gefahr ist umso größer, je dünner das Folienmaterial der Noppenfolie gewählt wird.
Die Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber darin, Maßnahmen anzugeben, welche das Zusammendrücken von Noppen einer verlegten Noppenfolie unterhalb von Längslatten zu verhindern ohne die leichte Verlegung zu beeinträchtigen.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren zum Abdichten von Gebäudedächern durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens nach Anspruch 1 ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 4.
Die Aufgabe wird ferner durch eine Kombination aus Noppenfolie und Abstandsknöpfen gemäß dem Kennzeichenmerkmal des nebengeordneten Anspruchs 5 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Kombination nach Anspruch 5 ergeben sich aus den Unteransprüchen 6 bis 10.
Die Erfindung beruht auf der Überlegung, in einzelne Noppen unterhalb von Längslatten Abstandsknöpfe einzusetzen, wodurch die Längslatten auf Abstand von der Dachschalung gehalten und die Noppen unterhalb der Längslatten nicht zusammengedrückt werden. Auf diese Weise wird eine Querströmung zwischen der Dachschalung und der Noppenfolie gewährleistet und der gleichmäßige Abstand zur Schalung ist gewährleistet.
Die Erfindung wird an Hand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es zeigt:

Fig. 1: einen Vertikalschnitt durch einen Abschnitt einer Noppenfolie;
Fig. 2: einen Vertikalschnitt durch ein Band mit darauf angebrachten Abstands-Knöpfen;
Fig. 3: einen Querschnitt durch eine spezielle Ausführungsform eines Abstand-Knopfes, und
Fig. 4: einen Vertikalschnitt durch ein Schrägdach eines Gebäudes mit der verlegten Noppenfolie nach Fig. 1 und dem daran befestigten Band nach Fig. 2.

In Fig. 1 ist ein Vertikalschnitt durch eine Noppenfolie 1 dargestellt, welche eine Vielzahl von Noppen 2, 3, 4 mit kegelstumpfförmigem Querschnittsprofil aufweist. Die Noppen 2, 3, 4 sind in Quer- und in Längsrichtung der Folie 1 unter gleichen gegenseitigen Abständen verteilt angeordnet.
Die Noppenfolie 1 besteht vorzugsweise aus wasserundurchlässiger Polyethylenfolie, wobei die Noppen 2, 3, 4 vorzugsweise durch Tiefziehen in die Folie 1 eingeformt werden.
In Fig. 2 ist ein Vertikalschnitt durch ein Band 10 dargestellt, welches auf seiner Oberseite mit einer Klebeschicht 11 versehen ist. Auf der Klebeschicht 11 sind Abstandsknöpfe 12, 14 befestigt, welche ebenso wie die Noppen 2, 3, 4 ein kegelstumpfförmiges Profil aufweisen. Der gegenseitige Abstand zweier benachbarter Knöpfe 12, 14 entspricht dem zweifachen oder mehrfachen Abstand zwischen zwei benachbarten Noppen 2, 3, 4. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Knöpfe 12, 14 derart auf dem Band 10 befestigt, dass der Knopf 12 in den Hohlraum 2a der Noppe 2 und der nächstfolgende Knopf 14 in den Hohlraum 4a der übernächsten Noppe 4 vollständig hineinpasst. Die Noppen 2, 4 bilden daher mit den jeweiligen Knöpfen 12 bzw. 14 einen Formschluss. Die Noppe 3 zwischen den beiden Noppen 2 und 4 bleibt frei.
Die freie Klebefläche der Klebeschicht 11 zwischen den aufeinanderfolgenden Abstandsknöpfen 12 und 14 verbindet sich beim Einfügen der Knöpfe 12, 14 in die Noppen 2, 4 mit der Unterseite der Folienabschnitte zwischen den Noppen 2, 3, 4, wodurch das Band 10 an der Noppenfolie 1 anhaftet.
Zum Verlegen wird, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, die mit den Abstandsknöpfen 12, 14 versehene Noppenfolie 1 mit den Noppen 2, 3, 4 auf eine Dachschalung 30 eines Schrägdaches aufgelegt und wird dort befestigt, beispielsweise durch Aufnageln. Auf der Noppenfolie 1 werden anschließend in der Fall-Linie des Schrägdaches Dachlatten 50 in gegenseitigen Abständen aufgenagelt, und zwar so, dass jede Dachlatte 50 über ein mit Abstandsknöpfen 12, 14 versehenes Band 10 verläuft. Infolge der Stützwirkung der Abstandsknöpfe 12, 14 werden die Noppen unterhalb der Dachlatte 50 beim Aufnageln der Dachlatte 50 nicht zusammengedrückt, sondern behalten ihre Form, wie in Fig. 4 dargestellt ist. Hierdurch bleiben unterhalb der Dachlatte 50 die Lüftungskanäle 60 zwischen der Folie 1 und der Dachschalung 30 erhalten, so dass die aus dem Gebäudeinneren durch die Dachschalung 30 hindurchdringenden Dämpfe in Quer- und in Längsrichtung des Daches über die Lüftungskanäle 60 abziehen können, ohne dass die Längslatten 50 diese Zirkulation unterbrechen.
Auf den Längslatten 50 werden Querlatten 40 in gegenseitigen Abständen aufgenagelt, welche auf die Dacheindeckungsplatten 70 abgestimmt sind, welche mit Nasen 71 in die Querlatten 40 eingehängt werden.
Die Abstandsknöpfe 12, 14 weisen bei der Ausführungsform nach Fig. 3 mittige Durchgangsbohrungen 21 auf. Hierdurch kann Material gespart werden ohne die Funktion zu beeinträchtigen.
Die Abstandsknöpfe 12, 14 werden vorzugsweise aus Hartkunststoff, beispielsweise Polyäthylen oder Polyurethan hergestellt, insbesondere durch Spritzgießen in entsprechende Formen. Natürlich können sie auch aus Metall oder anderen harten Materialien hergestellt sein.

Claims

Verfahren zum Abdichten von Gebäudedächern mit einer Noppenfolie aus Kunststoff, bei dem die Folie mit ihrer Noppenseite nach unten am Gebäudedach befestigt wird und die Noppen als Abstandshalter für dazwischenliegende Lüftungskanäle unterhalb der Folie zur Abfuhr von Dämpfen aus dem Gebäudeinneren dienen, dadurch gekennzeichnet, dass Abstandsknöpfe in einzelne Noppen der Folie formschlüssig eingesetzt werden, derart, dass die Abstandsknöpfe ein Zusammendrücken der damit versehenen Noppen beim Anbringen von Latten auf der verlegten Noppenfolie verhindern.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Noppenfolie aus tiefgezogener Kunststofffolie hergestellt ist.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Kunststoff-Folie eine Polyethylen-Folie vorgesehen ist, welche dampfundurchlässig ist.
Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Polyethylen-Folie aus Niederdruck-Polyethylen besteht.
Kombination bestehend aus einer Noppenfolie aus Kunststoff und aus Abstandsknöpfen, zur Verwendung bei dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Form und Größe der Abstandsknöpfe (12, 14), so gewählt ist, dass sie in einzelne Noppen (2, 4) der Noppenfolie (1) formschlüssig einsetzbar sind.
Kombination nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandsknopf (12, 14) aus Hartkunststoff ausgebildet ist.
Kombination nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandsknopf (12, 14) aus Metall ausgebildet ist.
Kombination nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anzahl von Abstandsknöpfen, (12, 14) hintereinander an einem Verbindungsband (10) in gegenseitigen Abständen befestigt ist, welche dem einfachen oder mehrfachen Abstand zwischen benachbarten Noppen (2, 3, 4) der Noppenfolie (1) entsprechen.
Kombination nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandsknopf (12, 14) eine Durchgangsbohrung (21) aufweist.
Kombination nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandsknopf (12, 14) ein kegelstumpfförmiges Profil aufweist.