EP1221154A1 - Selbstüberlappendes etikett - Google Patents

Selbstüberlappendes etikett

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Publication number
EP1221154A1
EP1221154A1 EP00967858A EP00967858A EP1221154A1 EP 1221154 A1 EP1221154 A1 EP 1221154A1 EP 00967858 A EP00967858 A EP 00967858A EP 00967858 A EP00967858 A EP 00967858A EP 1221154 A1 EP1221154 A1 EP 1221154A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
label
wing part
base layer
adhesive
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00967858A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1221154B1 (de
Inventor
Peter Seidl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schreiner Group GmbH and Co KG
Original Assignee
Schreiner Group GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schreiner Group GmbH and Co KG filed Critical Schreiner Group GmbH and Co KG
Publication of EP1221154A1 publication Critical patent/EP1221154A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1221154B1 publication Critical patent/EP1221154B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • G09F3/0288—Labels or tickets consisting of more than one part, e.g. with address of sender or other reference on separate section to main label; Multi-copy labels
    • G09F3/0289—Pull- or fold-out labels

Definitions

  • the invention relates to a label for self-overlapping dispensing onto a preferably round container, and to a method for dispensing it.
  • Labels of this type are known as so-called “all-round labels", for example from DE 197 46 01 1. They are mostly used when a container with only a very small size is available, which nevertheless has a large number of
  • Such labels are often provided with detachable document sections which can be detached from the container, for example for logging the administration of a medicament, and can be stuck in, for example, a medical record or the like.
  • the overlapping part of an "all-round label" described above can in principle have any length corresponding to the amount of information provided on the label, which can correspond to a multiple of the container size. However, this length is limited for practical reasons. Even when the overlap part corresponds to the circumference of the container, the application of such labels to the container is very complex and time-consuming. moreover the overlapping part must be fixed detachably with adhesive at at least one point. If the length of the overlap part is greater than the simple circumference of the container, it is extremely difficult to fix it in place, since handling it several times makes it uncomfortable to use.
  • the aim of the present invention is therefore to create a label of the type mentioned at the outset which is distinguished by simple manufacture and handling and in which large information areas are available. Above all, the possibility should be given to provide an information surface which corresponds to a multiple of the outer surface of the container.
  • this aim is achieved by a label for self-overlapping dispensing onto a preferably round container, the container being wrapped with the label in the dispensing direction.
  • the label has: a base layer and a first adhesive layer attached to the underside of the base layer in a middle part of the same for attaching the label to the container, a front wing part and a rear wing part, which are each arranged in the direction of dispensing on both sides of the middle part of the label, a fold line in the area between the front wing part and the middle part.
  • the label has holding means for fixing the two wing parts to the base layer in the region of the middle part. In this way, if desired, the wing parts can be fixed.
  • one or more folds are provided in the region of the front wing part. This allows the front wing part to be folded again. This makes it possible to design the front wing part even longer, which creates additional space for attaching or attaching information and the like. If there is more than one threading, the front wing part can be unfolded using the accordion principle, so that a great deal of information can be stored in a space-saving manner.
  • the length of the base layer in the dispensing direction of the label can be such that it is larger than the circumference of the container.
  • the length of the first adhesive layer in the direction of dispensing essentially correspond to the size of the container.
  • the middle part of the label can be permanently attached to the container, while the two wing parts can be detachably wrapped around the middle part and attached to the middle part with the holding means. If the lengths of the two wing parts and the middle part are chosen, for example, such that they each correspond to the circumference of the container, then approximately five times the circumference of the container can be used for attaching information.
  • the front wing part and / or the rear wing part have on the underside of the
  • the front wing part advantageously has an adhesive layer on the underside of the base layer and the rear wing part has an adhesive-repellent coating on the underside of the base layer.
  • the front wing part has at least one perforation line, which makes it possible to cut off at least a part of the front wing part. Also the
  • the rear wing part can have at least one perforation line, which in turn enables a part of the rear wing part to be separated.
  • the rear wing part is longer than the front wing part.
  • This allows a particularly simple fixation of both wing parts to the middle part with only one glue.
  • a second adhesive layer can be provided on the rear wing part on the underside of the base layer as a holding means. This can either be attached in such a way that when the label is dispensed onto the container it either comes to rest on the front wing part or thereby fixes the front wing part together with the rear wing part is that the second adhesive layer rests on the middle part.
  • a third adhesive layer is provided on the front wing part on the side of the base layer facing away from the underside as a holding means.
  • the front wing part can also be fixed independently of the rear wing part.
  • the label is provided with at least part of the underside of the base layer with one or more prints, punchings or embossments.
  • the label is also possible, at least in part, on the side facing away from the underside of the base layer
  • Imprints, die cuts or embossing may be provided.
  • the non-adhesive areas of the label are at least partially non-adhesive. This can preferably be done by applying a non-stick
  • Material can be reached on adhesive areas.
  • one or more information carriers can be glued to these areas provided with an anti-adhesive coating.
  • the provision of the preferably self-adhesive information carriers allows additional information to be applied to the label according to the invention.
  • the information carriers can be used later
  • the rear wing part has at least one detachable information section at its end facing away from the central part, this section having a fourth adhesive layer on the underside of the base layer.
  • the separable information section is preferably part of the base layer so that it can be made in one piece with the label.
  • a second perforation is provided to separate the at least one information section from the base layer.
  • the invention further relates to a method for labeling a preferably round container, the container being wrapped in the dispensing direction with a label which has the following: a base layer and a first applied on the underside of the base layer in a central part thereof
  • Adhesive layer Adhesive layer, a front wing part and a rear wing part, which are each arranged in the direction of dispensing on both sides of the middle part of the label, a fold line in the area between the front wing part and the middle part and holding means for fixing the two wing parts to the base layer in the area of the middle part.
  • the label is folded along the fold line so that the
  • Front wing part lies on the middle part and the label with the edge created by the fold is guided as the leading edge onto the container.
  • the crimping takes place immediately before the application process.
  • the customer to provide the label with stampings or the like on both sides until the time of application.
  • such prints can already be made by the manufacturer of the labels, so that no further prints are required, at least in the fold-over area. Then the folding can take place during the production of the label.
  • the invention relates to a container with a preferably round section, on which a label is glued, which has the following: a base layer and a first adhesive layer attached to the underside of the base layer in a central part of the same, with which the label on the section of the container sticks, wherein the base layer is longer than the circumference of the section and the adhesive layer has approximately the length of the circumference of the section, a front wing part, which is folded back along a fold line in the area between the front wing part and the middle part, and a rear wing part, the at least partially covers the front wing part and the middle part, whereby
  • the invention also relates to a device for producing a label web, to which device a label web is fed, in which the labels are glued to a non-stick carrier web and a front wing part of the labels leading in the running direction of the carrier web has no adhesive contact
  • Carrier web and wherein the device has a folding device for folding the front wing part of the labels.
  • the device can have a transfer device for transferring the folded labels from the carrier web to a further carrier web.
  • the labels produced in one piece by the method according to the invention are generally made up on a siliconized, non-stick carrier web.
  • the packaging takes place in such a way that the labels are applied to the carrier web in their entire length, that is to say with the wing parts unfolded, so that the labels are at a certain distance a from one another. If these labels are to be assembled ready for dispensing, the wing part leading in the running direction is folded over, so that the distance between the labels increases and then has a length b.
  • a transfer device is provided on the device according to the invention.
  • the folded labels are transferred to another carrier tape, in such a way that the labels on this carrier tape are only at a distance c, with c ⁇ b. c can go to zero if necessary.
  • a device for applying adhesive is provided in front of the folding device.
  • a drop of glue or adhesive wax is applied to the label, which then fixes the folded part to the rest of the label during folding for better confectioning.
  • This provisional bonding only serves to improve transport and storage and is then permanently removed by dispensing the labels.
  • the device has a feed control for the further carrier web, by means of which the feed of the further carrier web is controlled so that the
  • FIG. 2 shows a cross section of a label according to the invention, applied to a round container
  • FIG. 5 shows a cross section of a further label according to the invention, applied to a round container
  • Fig.7 an example of a device according to the invention with Umfalz- and Umspende Skewed in a side view.
  • the 1 shows a first embodiment of the label according to the invention for dispensing onto a round container or the like. It has a base layer 1, on the underside of which an adhesive layer 2 is applied for gluing to the container.
  • the “underside” is to be understood as the side of the base layer 1, which is at least partially coated with adhesive and which is used to fix the label on the container.
  • the opposite side is called the "top”.
  • the length of the adhesive layer preferably has a length which corresponds approximately to the circumference of the container to which the label is to be dispensed.
  • the part of the label provided with the adhesive layer 2 forms the middle part M.
  • the adhesive layer 2 can be provided by the manufacturer on the
  • Adhesive coating only takes place when dispensing. This can be done either by applying adhesive to the label during the dispensing process or by applying adhesive to the container to which the dispensing is to take place.
  • To the side of the middle part M are two essentially non-adhesive wing parts H and V.
  • the non-adhesive areas on the underside of the base layer can either be realized in that the adhesive layer is applied selectively only in the area of the central part M. Alternatively, it is possible to completely cover the underside of the base layer 1 with adhesive and then to provide the areas which should not be adhesive with covers.
  • the front wing part V of the label leading in the dispensing direction is foldable along a fold line 3. It is possible to make one or both wing parts detachable. Perforations can be made in the base layer
  • the entire label is available for applying information of all kinds, such as the type and use of the container contents, expiry date or the like. So the top and bottom can be provided with imprints, die cuts or embossing 5 to 8.
  • the entire label can be provided with information on both sides by printing the top side on one side.
  • the information that is intended for the underside is printed mirror-inverted on the top.
  • a colored cover layer can be printed over it, on which in turn those intended for the other side
  • Adhesive layer in connection are often severely limited in their durability.
  • these can be applied to a non-stick carrier web. If, for example, the labels are provided with information on both sides according to the process described above, it is useful to provide the carrier web in a transparent manner. In this way it can be checked afterwards whether the underside is faulty or not.
  • the rear wing part H trailing in the direction of dispensing has on the underside in
  • an adhesive layer 4 If the label is dispensed onto a container, the otherwise glue-free rear wing part H can be glued by means of this adhesive layer 4.
  • An adhesive deflector 15 is preferably attached at the point on the upper side of the label where this part coated with adhesive 4 comes to lie, so that the adhesive is not permanent at this point. So it stays
  • Rear wing part removable and can be attached again at any time.
  • an adhesive 12 can also be provided on the outer edge of the front wing part. Accordingly, it is possible to provide an adhesive deflector (not shown) on the label for receiving the adhesive 12 on the top of the label. The latter can be omitted, for example, if the rear wing part H is longer than the front wing part V, then the front wing part V can also be fixed to the top of the label with the rear wing part by means of its adhesive surface 4 when the label is dispensed.
  • FIG. 2 shows a cross-sectional illustration of a label according to the invention, which is dispensed onto a round container 9.
  • the label is folded over along the fold line 3 such that the front wing part V lies on the middle part M and the label with the edge produced by the fold as the leading edge
  • the two wing parts are then pressed in the direction of the arrow against the central part and, if necessary, fixed there.
  • the rear wing part H at least partially covers the front wing part V folded in the direction of the top of the label.
  • the front wing part and the rear wing part can each individually cover the top of the label, preferably in the area of the
  • one or more further document sections 16 preferably formed in one piece with the label base layer 1, can be provided at the end of the rear wing part.
  • the document sections can be separated from the label and have an adhesive layer for fixing at another location.
  • Perforations 18 are provided to separate the base layer.
  • FIG. 3 shows a label according to the invention dispensed onto a round container 9 in a perspective view.
  • the two wing parts are not fixed to the middle part. All parts of the label can be provided with different information.
  • the wing parts can be designed to be separable. Perforations 1 3, 14 are provided for this purpose. Instructions for use or document sections for storage at another location can be accommodated on these separable sections.
  • Other information 8 which, for example, relates to the content of the container and should therefore remain permanently on the container, can be found on the permanently on
  • Container 9 adhering central part M of the label may be attached.
  • the label is here provided with detachable document sections 10, 11.
  • the voucher sections 10, 11 are preferably designed as self-adhesive labels so that after detachment they can be stuck on either at the same location or for logging, for example the successful administration of a medication, at a different location, for example in a patient file.
  • an adhesive-repellent layer of siliconized material or the like can be applied to the label according to the invention, so that the document sections 10, 11 can be removed without destroying the rest of the label.
  • the same or further document sections can also be applied at other locations on the label than those mentioned.
  • FIG. 5 the label described in FIG. 4 is shown glued onto a round container 9 in a cross-sectional view.
  • the document sections 10, 1 1 are arranged so that they are each on the "inside" of the two wing parts. This has the advantage that the document sections 1 0, 1 1 get additional hold by fixing the wing parts. It is possible to apply the document sections on the outside, but it has been shown that, particularly in the case of containers with a very small radius, such as syringes, ampoules or the like, self-adhesive labels can easily detach themselves due to the arch tension of the carrier material which is present with a small radius, so that a safe application is not always possible. In the variant in FIG. 5, the covering sections can gain additional hold by fixing the two wing parts.
  • Self-adhesive label-trained document sections 10, 1 1 can, depending on In this case, an application can be provided as an alternative or in addition to the detachable document sections 16 shown in FIGS. 2 and 3.
  • FIG. 6 does not show any sections that can be separated along a perforation line. It is provided here that all information 5, 7, 8 remain permanently connected to the container 9. There are also removable voucher sections on the inside of the two
  • Wing parts H, V provided.
  • the rear wing part is slightly longer than the front wing part V, so that the latter can be fixed together with the rear wing part H by means of a single adhesive 4 on the middle part of the label M.
  • a device for the ready-to-dispense provision of the labels according to the invention is shown schematically.
  • the labels according to the invention are provided on a first carrier web 19 in the unfolded state 28.
  • the carrier web 19 usually comprises several labels arranged in this way and is fed to the device according to the invention so that the labels with their
  • Front wing part which does not adhere to the carrier web 19, run ahead. At this time, the labels on the carrier web 19 are at a distance a from one another. The distance a can be as small as desired.
  • the front wing part V must be folded over in the direction of the top of the labels. This is achieved by means of a folded edge 21 and a roller 22 in the folded device 20.
  • the front wing part of a label 28 is raised and folded over by the folded edge 21 and then pressed against the top of the label by means of the roller 22.
  • an adhesive device 27 can be connected, which provides the top of the labels 28 with an adhesive point P made of adhesive wax or the like.
  • the front wing part V can be fixed to the top of the label when folded over, so that no problems with loose front wing parts occur during the later dispensing.
  • This point fixation P is then irreversibly released in the course of the donation.
  • the distance between the labels increased by the length of the folded front wing part.
  • This new distance b can, in principle, depending on the desired size of the front wing part V, be very considerable, so that assembly on a carrier web 19 with distances that can be a multiple of the label length is not desirable for reasons of the immense consumption of carrier material. You can also problems arise when the labels are being applied, in particular the dispensing system is unnecessarily burdened by the empty sections of the carrier material webs.
  • the folded labels 29 are fed to a transfer device 25. In this device, the labels 29 are transferred from the carrier tape 19 to another carrier tape
  • the transfer device has a sensor 23 which is connected to a computing unit 24.
  • the sensor 23 detects the presence of the labels 29 on the carrier web 19 and, if the carrier web is known to run at a speed, also the distance b between the labels. Then the

Description

Selbstüberlappendes Etikett
Die Erfindung betrifft ein Etikett zum seibstüberlappenden Aufspenden auf ein vorzugsweise rundes Behältnis, sowie ein Verfahren zu dessen Aufspendung.
Etiketten dieser Art sind als sogenannte "Überrundumetiketten" zum Beispiel aus DE 197 46 01 1 bekannt. Sie finden zumeist Anwendung, wenn ein Behältnis mit nur sehr kleinem Umfang zu Verfügung steht, welches trotzdem mit einer Vielzahl von
Informationen über den Inhalt, Verfallsdatum oder den Gebrauch versehen werden soll. Beispiele für Anwendungen sind Arzneimittelbehältnisse wie Einwegspritzen oder Ampullen, bei denen der Durchmesser häufig nicht mehr als etwa 1 cm beträgt. Da es gerade bei Medikamenten fatal ist, wenn derartige Behältnisse nicht ausreichend mit Informationen zur ordnungsgemäßen Verabreichung und dergleichen versehen sind, ist es von besonderer Bedeutung, daß der auf dem Behältnis zur Verfügung stehende Platz so effizient wie möglich genutzt wird. Derartige Etiketten werden häufig mit abtrennbaren Belegabschnitten versehen, die zum Beispiel zur Protokollierung der Verabreichung eines Medikaments vom Behältnis abgetrennt und etwa in eine Krankenakte oder dergleichen eingeklebt werden können.
Der Überlappungsteil eines oben beschriebenen "Überrundumetiketts" kann entsprechend der auf dem Etikett vorgesehenen Informationsmenge so im Prinzip eine beliebige Länge aufweisen, die einem Vielfachen des Behältnisumfanges entsprechen kann. Aus praktischen Gründen sind dieser Länge jedoch Grenzen gesetzt. Bereits dann, wenn der Überlappungsteil dem Umfang des Behältnisses entspricht, ist das Aufspenden solcher Etiketten auf das Behältnis sehr aufwendig und zeitraubend. Zudem muß der Überlappungsteil an wenigstens einer Stelle mit Klebstoff ablösbar fixiert werden. Wird die Länge des Überlappungsteils größer als der einfache Umfang des Behältnisses, läßt sich eine Fixierung nur noch äußerst schwierig bewerkstelligen, da durch ein mehrmaliges Umwickeln die Handhabung unkomfortabel wird.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Etikett der eingangs genannten Art zu schaffen, das sich durch einfache Herstellung und Hadhabung auszeichnet und bei dem große Informationsflächen zur Verfügung stehen. Vor allem soll die Möglichkeit gegeben sein, eine Informationsflächen zur Verfügung zu stellen, die einem Mehrfachen der Mantelfläche des Behältnisses entspricht.
Nach der vorliegenden Erfindung wird dieses Ziel durch ein Etikett zum selbstüberlappenden Aufspenden auf ein vorzugsweise rundes Behältnis erreicht, wobei das Behältnis in Aufspenderichtung mit dem Etikett umwickelt wird. Das Etikett weist dabei auf: eine Grundschicht und eine auf der Unterseite der Grundschicht in einem Mittelteil derselben angebrachte erste Klebeschicht zur Befestigung des Etiketts auf dem Behältnis, einen Vorderflügelteil und einen Hinterflügelteil, die jeweils in Aufspenderichtung zu beiden Seiten des Mittelteils des Etiketts angeordnet sind, eine Falzlinie im Bereich zwischen dem Vorderflügelteil und dem Mittelteil.
Ergänzend hierzu weist das Etikett nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung Haltemittel zur Fixierung der beiden Flügelteile an der Grundschicht im Bereich des Mittelteils auf. Dadurch kann, wenn dies gewünscht ist, eine Fixierung der Flügelteile erreicht werden.
Nach einer weitern vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind im Bereich des Vorderflügelteils eine oder mehrere Falzungen vorgesehen. Dadurch kann der Vorderflügelteil nochmals in sich gefaltet werden. Dadurch wird es möglich, den Vorderflügelteil noch länger auszubilden, was zusätzlichen Raum zur Auf- oder Anbringung von Informationen und dergleichen schafft. Bei mehreren Faizungen kann der Vorderflügelteil im Ziehharmonikaprinzip aufgefaltet werden, so daß sehr viele Informationen platzsparend untergebracht werden können.
Die Länge der Grundschicht in Spenderichtung des Etiketts kann nach einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung so ausgebildet sein, daß sie größer als der Umfang des Behältnisses ist. Ergänzend hierzu kann die Länge der ersten Klebeschicht in Spenderichtung im wesentlichen dem Umfang des Behältnisses entsprechen. Das Etikett kann mit seinem Mittelteil permanent auf dem Behältnis befestigt werden, während die beiden Flügelteile ablösbar um den Mittelteil herumgewickelt und mit den Haltemitteln am Mittelteil angebracht werden können. Sind die Längen der beiden Flügelteile und des Mittelteils zum Beispiel so gewählt, daß sie jeweils dem Umfang des Behältnisses entsprechen, so kann etwa der fünffache Umfang des Behältnisses zur Anbringung von Informationen genutzt werden.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weisen der Vorderflügelteil und/oder der Hinterflügelteil auf der Unterseite der
Grundschicht nicht-klebende Bereiche auf. Hierdurch können ein zu starkes Verkleben der Flügelteile sowie das Vorsehen haftabweisender Substanzen weitestgehend ausgeschlossen werden. Vorteilhafterweise weisen der Vorderflügelteil auf der Unterseite der Grundschicht eine Klebeschicht und der Hinterflügelteil auf der Unterseite der Grundschicht eine klebstoffabweisende Beschichtung auf. Beim
Aufspenden des Etiketts auf ein Behältnis kann so eine bessere Fixierung der beiden Flügelteile erreicht werden. Natürlich ist es ebenfalls möglich statt dessen das Etikett so zu gestalten, daß der Hinterflügelteil auf der Unterseite der Grundschicht eine Klebeschicht aufweist und daß der Vorderflügelteil auf der Unterseite der Grundschicht eine klebstoffabweisende Beschichtung aufweist.
Häufig besteht seitens des Verbrauchers der Wunsch, einen Teil des Etiketts von dem Behältnis zu trennen und zur Protokollierung an einem anderen Ort zu hinterlegen. Deshalb weist der Vorderflügelteil mindestes eine Perforationslinie auf, die ein Abtrennen mindestens eines Teils des Vorderflügelteils ermöglicht. Auch der
Hinterfl ügelteil kann alternativ oder ergänzend hierzu mindestens eine Perforationslinie aufweisen, die ihrerseits ein Abtrennen mindestens eines Teils des Hinterflügelteils ermöglicht.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist der Hinterflügelteil länger als der Vorderflügelteil. Dies erlaubt eine besonders einfache Fixierung beider Flügelteile am Mittelteil mit nur einer Klebung. Hierzu kann zum Beispiel als Haltemittel eine zweite Klebeschicht am Hinterflügelteil auf der Unterseite der Grundschicht vorgesehen sein. Diese kann entweder so angebracht sein, daß sie beim Aufspenden des Etiketts auf das Behältnis entweder auf dem Vorderfiügelteil zu liegen kommt oder der Vorderflügelteil dadurch zusammen mit dem Hinterflügelteil fixiert wird, daß die zweite Klebeschicht auf dem Mittelteil aufliegt.
Hierzu ist es besonders vorteilhaft, wenn ein mehrfaches Ablösen und Anbringen der Flügelteile erwünscht ist, auf der der Unterseite abgewandten Seite der Grundschicht ein haftabweisendes Glattschichtteil zur Aufnahme der zweiten Klebeschicht vorzusehen.
Des weiteren ist als Haltemittel eine dritte Klebeschicht am Vorderflügelteil auf der der Unterseite abgewandten Seite der Grundschicht vorgesehen. So kann das Vorderflügelteil auch unabhängig vom Hinterflügelteil fixiert werden.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Etikett in wenigstens einem Teil der Unterseite der Grundschicht mit einem oder mehreren Aufdrucken, Stanzungen oder Prägungen versehen. Alternativ oder ergänzend hierzu können auch auf der der Unterseite der Grundschicht abgewandten Seite wenigstens teilweise
Aufdrucke, Stanzungen oder Prägungen vorgesehen sein.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltungsform der vorliegenden Erfindung sind die nicht-klebenden Bereiche des Etiketts zumindest teilweise haftabweised ausgebildet. Dies kann vorzugsweise durch Aufbringen von einem haftabweisenden
Material auf klebende Bereiche erreicht werden. Ergänzend hierzu können auf diese mit einer haftabweisenden Beschichtung versehenen Bereiche ein oder mehrere Informationsträger aufgeklebt sein. Das Vorsehen der vorzugsweise selbstklebend ausgebildeten Informationsträger erlaubt das Aufbringen zusätzlicher Informationen auf das erfindungsgemäße Etikett. Die Informationsträger können beim späteren
Gebrauch entfernt und vorzugsweise an anderer Stelle, beispielsweise zur Protokollierung der Verabreichung eines Arzneimittels oder dergleichen, wieder aufgeklebt werden.
Darüber hinaus ist nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform vorgesehen, daß der Hinterflügelteil an seinem dem Mittelteil abgewandten Ende wenigstens einen abtrennbaren Informationsabschnitt aufweist, wobei dieser auf der Unterseite der Grundschicht eine vierte Klebeschicht aufweist. Hiermit können, ähnlich wie für die Belegabschnitte geschildert, weitere vom Etikett abtrennbare Informationen zum Aufkleben an anderem Ort am erfindungsgemäßen Etikett angebracht werden. Der abtrennbare Informationsabschnitt ist vorzugsweise ein Teil der Grundschicht, so daß er mit dem Etikett einstückig hergestellt werden kann. Zur Abtrennung des wenigstens einen Informationsabschnitts von der Grundschicht ist nach einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine zweite Perforation vorgesehen.
Die Erfindung betrifft darüber hinaus ein Verfahren zum Etikettieren eines vorzugsweisen runden Behältnisses, wobei das Behältnis in Aufspenderichtung mit einem Etikett umwickelt wird, welches folgendes aufweist: eine Grundschicht und eine auf der Unterseite der Grundschicht in einem Mittelteil derselben angebrachte erste
Klebeschicht, einen Vorderflügelteil und einen Hinterflügelteil, die jeweils in Aufspenderichtung zu beiden Seiten des Mittelteils des Etiketts angeordnet sind, eine Falzlinie im Bereich zwischen dem Vorderflügelteil und dem Mittelteil und Haltemittel zur Fixierung der beiden Flügelteile an der Grundschicht im Bereich des Mittelteils. Das Etikett wird dabei längs der Falzlinie so umgefalzt, daß der
Vorderflügelteil auf dem Mittelteil liegt und das Etikett mit der durch die Falzung erzeugten Kante als vorauslaufende Kante auf das Behältnis geführt wird.
Nach einer Alternative des Verfahrens erfolgt die Umfalzung unmittelbar vor dem Aufspendevorgang. Hier besteht die Möglichkeit für den Abnehmer, das Etikett beidseitig bis zum Zeitpunkt der Aufspendung seinerseits noch mit Aufdrucken Stanzungen oder dergleichen zu versehen. Alternativ hierzu können derartige Aufdrucke schon durch den Hersteller der Etiketten vorgenommen werden, so daß zumindest im Umklappbereich keine weiteren Aufdrucke mehr erforderlich sind. Dann kann die Umfalzung bei der Herstellung des Etiketts erfolgen.
Des weiteren betrifft die Erfindung ein Behältnis mit einem vorzugsweise runden Abschnitt, auf dem ein Etikett aufgeklebt ist, das folgendes aufweist: eine Grundschicht und eine auf der Unterseite der Grundschicht in einem Mittelteil derselben angebrachte erste Klebeschicht, mit der das Etikett auf dem Abschnitt des Behältnisses klebt, wobei die Grundschicht länger als der Umfang des Abschnitts ist und die Klebeschicht etwa die Länge des Umfangs des Abschnitts aufweist, einen Vorderflügelteil, der längs einer Falzlinie im Bereich zwischen dem Vorderflügelteil und dem Mittelteil auf den Mittelteil zurückgefaltet ist, und einen Hinterflügelteil, der zumindest teilweise den Vorderflügelteil und den Mittelteil überdeckt, wobei
Haltemittel zur Fixierung der beiden Flügelteile vorgesehen sind. Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Herstellung einer Etikettenbahn, welcher Vorrichtung eine Etikettenbahn zugeführt wird, bei der die Etiketten auf einer haftabweisenden Trägerbahn aufgeklebt sind und ein in Laufrichtung der Trägerbahn voranlaufender Vorderflügelteil der Etiketten keinen klebenden Kontakt zur
Trägerbahn aufweist und wobei die Vorrichtung eine Umfalzeinrichtung zum Umfalzen des Vorderflügelteils der Etiketten aufweist.
Darüber hinaus kann die Vorrichtung eine Umspendeeinrichtung zum Umspenden der umgefalzten Etiketten von der Trägerbahn auf eine weitere Trägerbahn aufweisen. Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren einstückig hergestellten Etiketten werden in der Regel auf einer silikonisierten, haftabweisenden Trägerbahn konfektioniert. Üblicherweise geschieht die Konfektionierung so, daß die Etiketten in ihrer gesamten Länge, also mit ausgeklappten Flügelteilen, auf der Trägerbahn aufgebracht werden, so daß die Etiketten einen bestimmten Abstand a voneinander haben. Sollen diese Etiketten verspeπdefertig konfektioniert werden, wird der in Laufrichtung voranlaufende Flügelteil umgefalzt, so daß sich der Abstand der Etiketten voneinander erhöht und dann eine Länge b hat. Zur Ressourcenschonung des Materials der Trägerbahn ist an der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine Umspendevorrichtung vorgesehen. Hier werden die umgefalzten Etiketten auf ein anderes Trägerband umgespendet, und zwar so, daß die Etiketten auf diesem Trägerband lediglich einen Abstand c, mit c < b haben. c kann hierbei bei Bedarf gegen Null gehen.
Zur besseren Fixierung des umgefalzten Abschnitts am noch mit der Trägerbahn verbundenen Teil des Etiketts ist nach einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung vor der Umfalzvorrichtung eine Vorrichtung zum Klebstoffauftrag vorgesehen. Auf das Etikett wird ein Tropfen Klebstoff oder Klebewachs aufgebracht, welcher den umgefalzten Teil dann beim Umfalzen am Rest des Etiketts zur besseren Konfektion fixiert. Dieser provisorische Verklebung dient lediglich einem verbesserten Transport und einer besseren Lagerung und wird durch das Verspenden der Etiketten dann permanent wieder aufgehoben.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der erfindunngsgemäßen Vorrichtung weist die Vorrichtung eine Vorschubsteuerung für die weitere Trägerbahn auf, durch die der Vorschub der weiteren Trägerbahn so gesteuert wird, daß der
Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Etiketten verkleinert wird. Die Erfindung und ihre vorteilhaften Ausführungsformen werden nachfolgend an Hand der Figuren 1 bis 7 schematisch näher erläutert. Es zeigen dabei:
Fig.1 : eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Etiketts in seitlicher Ansicht;
Fig.2: einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen Etiketts, aufgebracht auf einem runden Behältnis;
Fig.3: ein Beispiel für ein erfindungsgemäß aufgebrachtes Etikett auf einem runden Behältnis in perspektivischer Ansicht;
Fig.4: eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Etiketts in seitlicher Ansicht;
Fig.5: einen Querschnitt eines weiteren erfindungsgemäßen Etiketts, aufgebracht auf einem runden Behältnis;
Fig.6: ein Beispiel für ein weiteres erfindungsgemäß aufgebrachtes Etikett auf einem runden Behältnis in perspektivischer Ansicht;
Fig.7: ein Beispiel für eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit Umfalz- und Umspendeeinrichtung in seitlicher Ansicht.
In Fig. 1 ist eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Etiketts zur Verspendung auf ein Rundbehältnis oder dergleichen dargestellt. Es weist eine Grundschicht 1 auf, an deren Unterseite eine Klebeschicht 2 zur Verklebung mit dem Behältnis aufgebracht ist. Als "Unterseite" ist in diesem Sinn die Seite der Grundschicht 1 zu verstehen, die zumnidest teilweise mit Klebstoff beschichtet ist und die zur Besfestigung des Etiketts auf dem Behältnis dient. DerDie gegenüberliegende Seite wird als "Oberseite" bezeichnet. Die Länge der Klebeschicht hat vorzugsweise eine Länge, die etwa dem Umfang des Behältnisses entspricht, auf welches das Etikett aufgespendet werden soll. Der mit der Klebeschicht 2 versehene Teil des Etiketts bildet den Mittelteil M. Insbesondere die Klebeschicht 2 kann dabei herstellerseitig auf dem
Etikett aufgebracht werden. Alternativ besteht die Möglich ke it, daß eine Klebstoffbeschichtung erst beim Verspenden erfolgt. Dies kann entweder geschehen durch Klebstoffauftrag auf das Etikett während des Verspendevorgangs oder durch Klebstoffauftrag auf das Behältnis, auf welches die Verspendung erfolgen soll. Seitlich des Mittelteils M befinden sich zwei im wesentlichen nicht-klebende Flügelteile H und V.
Die nicht-klebenden Bereiche an der Unterseite der Grundschicht können entweder dadurch realisiert werden, daß die Klebeschicht lediglich im Bereich des Mittelteils M selektiv aufgetragen wird. Alternativ ist es möglich, die Unterseite der Grundschicht 1 vollflächig mit Klebstoff zu überziehen und die Bereiche, die nicht kleben sollen, anschließend mit Abdeckungen zu versehen.
Der in Verspenderichtung voranlaufende Vorderflügelteil V des Etiketts ist längs einer Falziinie 3 umklappbar ausgebildet. Es besteht die Möglichkeit, einen oder beide Flügelteile abtrennbar zu gestalten. Dazu können in der Grundschicht Perforationen
13, 14 vorgesehen werden. Das gesamte Etikett steht zum Aufbringen von Informationen aller Art, wie zum Beispiel Art und Verwendung des Behältnisinhalts, Verfallsdatum oder dergleichen zur Verfügung. So können die Oberseite und Unterseite mit Aufdrucken, Stanzungen oder Prägungen 5 bis 8 versehen sein.
Ist die Grundschicht transparent ausgebildet, so kann das gesamte Etikett durch einseitiges Bedrucken der Oberseite beidseitig mit Informationen versehen werden. Dazu werden die Informationen, die für die Unterseite gedacht sind spiegelverkehrt auf die Oberseite aufgedruckt. Anschließend kann darüber zum Beispiel eine farbige Deckschicht gedruckt werden, auf die wiederum die für die andere Seite gedachten
Informationen aufgebracht werden können. Durch diese Maßnahme kann auf einen verfahrenstechnisch aufwendigen Schritt des Umdrehens zum Beschriften der Rückseite verzichtet werden. Zudem bereitet beim Bedrucken dieser Art die Klebeschicht 2 auf der Unterseite keine Probleme, wenn die Etiketten etwa erst beim Endverbraucher bedruckt werden sollen. Zudem sind Aufdrucke, die mit einer
Klebeschicht in Verbindung stehen nicht selten in ihrer Haltbarkeit stark eingeschränkt. Zur Konfektionierung der Etiketten können diese auf einer haftabweisenden Trägerbahn aufgebracht sein. Werden die Etiketten beispielsweise nach dem oben beschriebenen Prozeß beidseitig mit Informationen versehen, so ist es nützlich, die Trägerbahn transparent vorzusehen. So kann nachträglich kontrolliert werden, ob der unterseitige Aufdruck fehlerhaft ist oder nicht. Der in Verspenderichtung nachlaufende Hinterflugelteil H weist an der Unterseite im
Randbereich eine Klebeschicht 4 auf. Wird das Etikett auf ein Behältnis verspeπdet, kann der ansonsten klebstofffreie Hinterflugelteil H mittels dieser Klebeschicht 4 verklebt werden. Vorzugsweise ist an der Stelle auf der Oberseite des Etiketts, an der dieser mit Klebstoff 4 beschichtete Teil zu liegen kommt, ein Haftabweiser 15 angebracht sein, so daß die Klebung an dieser Stelle nicht permanent ist. So bleibt der
Hinterflugelteil ablösbar und kann jederzeit wieder befestigt werden. Zur Fixierung des umgefalzten Vorderflügelteils V am Mittelteil des Etiketts kann ebenfalls eine Klebung 12 am äußeren Rand des Vorderflügelteils vorgesehen sein. Entsprechend ist es möglich, auf dem Etikett zur Aufnahme der Klebung 12 an der Oberseite des Etiketts einen Haftabweiser (nicht gezeigt) vorzusehen. Letzterer kann zum Beispiel entfallen, wenn der Hinderflügelteil H länger ausgebildet ist als der Vorderflügelteil V, dann kann mit dem Hinterflugelteil mittels seiner Klebefläche 4 auch der Vorderflügelteil V bei der Verspendung des Etiketts an dessen Oberseite fixiert werden.
In Fig. 2 ist in Querschnittdarstellung ein erfindungsgemäßes Etikett dargestellt, welches auf ein Rundbehältnis 9 aufgespendet ist. Zur Aufspendung wird das Etikett längs der Falzlinie 3 so umgefalzt, daß der Vorderflügelteil V auf dem Mittelteil M liegt und das Etikett mit der durch die Falzung erzeugten Kante als vorauslaufende
Kante auf das Behältnis geführt wird. Die beiden Flügelteile werden dann in Pfeilrichtung gegen den Mittelteil gedrückt und gegebenenfalls dort fixiert. Der Hinterflugelteil H überdeckt dabei zumindest teilweise den in Richtung der Oberseite des Etiketts umgefalzten Vorderflügelteil V. Vorderflügelteil und Hinterflugelteil können jeweils einzeln mit der Oberseite des Etiketts, vorzugsweise im Bereich des
Mittelteils, über die Klebeschichten 4 bzw. 12 ablösbar verbunden sein. Zur weiteren Informationsaufnahme können am Ende des Hinterflügelteils ein oder mehrere weitere Belegabschnitte 16 vorzugsweise einstückig mit der Etikettengrundschicht 1 ausgebildet vorgesehen sein. Die Belegabschnitte können von dem Etikett abgetrennt werden und weisen eine Klebeschicht zur Fixierung an anderem Ort auf. Zu besseren
Abtrennung von der Grundschicht sind Perforationen 18 vorgesehen.
In Fig. 3 ist ein erfindungsgemäßes auf ein Rundgefäß 9 verspendetes Etikett in perspektivischer Ansicht dargestellt. Die beiden Flügelteile sind dabei nicht am Mittelteil fixiert. Alle Teile des Etiketts können mit unterschiedlichen Informationen versehen sein. Darüber hinaus können die Flügelteile abtrennbar ausgebildet sein. Dazu sind zum Beispiel Perforationen 1 3, 14 vorgesehen. Auf diesen heraustrennbaren Abschnitten können zum Beispiel Gebrauchsanweisungen oder Belegabschnitte zur Aufbewahrung an anderem Ort untergebracht sein. Andere Informationen 8, die zum Beispiel den Inhalt des Behältnisses betreffen und deshalb permanent auf dem Behältnis verbleiben sollten, können auf dem permanent am
Behältnis 9 haftenden Mittelteil M des Etiketts angebracht sein.
Fig. 4 zeigt eine Variante des erfiπdungsgemäßen Etiketts. Das Etikett ist hier zusätzlich zu den aufgedruckten Informationen 8, 7 auf der Oberseite und den Informationen 5, 6 auf der Unterseite im Bereich der Oberseite des Vorderflügelteils V und der Unterseite des Hinterflügelteils H mit ablösbaren Belegabschnitten 10, 1 1 versehen. Die Belegabschnitte 10, 1 1 sind vorzugsweise als Selbstklebeetiketten ausgebildet, so daß sie nach dem Ablösen entweder an derselben Stelle oder zur Protokollierung, etwa der erfolgreichen Verabreichung eines Medikaments, an anderem Ort, zum Beispiel in einer Patientenakte, aufgeklebt werden können. Hierzu kann auf dem erfindungsgemäßen Etikett eine haftabweisende Schicht aus silikonisiertem Material oder dergleichen angebracht sein, so daß die Belegabschnitte 1 0, 1 1 ohne Zerstörung des übrigen Etiketts entnommen werden können. Selbstverständlich können dieselben oder weitere Belegabschnitte auch an anderen als den genannten Stellen des Etiketts aufgebracht sein.
In Fig. 5 ist das in Fig. 4 beschriebene Etikett aufgeklebt auf ein rundes Behältnis 9 in Querschnittansicht dargestellt. Die Belegabschnitte 10, 1 1 sind dabei so angeordnet, daß sie jeweils auf den "Innenseiten" der beiden Flügelteile liegen. Dies hat den Vorteil, daß die Belegabschnitte 1 0, 1 1 durch die Fixierung der Flügelteile zusätzlichen Halt bekommen. Ein Aufbringen der Belegabschnitte auf der Außenseite ist zwar möglich, jedoch hat es sich gezeigt, daß gerade bei Behältnissen mit sehr kleinem Radius, wie Spritzen, Ampullen oder dergleichen, Selbstklebeetiketten sich aufgrund der bei kleinem Radius vorliegenden Bogenspannung des Trägermaterials sehr leicht von selbst ablösen, so daß ein sicheres Aufbringen nicht immer möglich ist. Bei der Variante in Fig. 5 können die Belegabschnitte durch das Fixieren der beiden Flügelteile zusätzlichen Halt gewinnen.
Fig. 6 zeigt nochmals ein mit einem erfindungsgemäßen Etikett versehenes Rundbehältnis 9 in perspektivischer Darstellung . Die vorzugsweise als
Selbstklebeetiketten ausgebildeten Belegabschnitte 10, 1 1 können je nach Anwendungsfall dabei alternativ oder ergänzend zu den in Fig. 2 und 3 gezeigten abtrennbaren Belegabschnitten 16 vorgesehen sein. In Fig. 6 sind zum Beispiel keine entlang einer Perforationslinie abtrennbaren Abschnitte dargestellt. Hier ist vorgesehen, daß alle Informationen 5, 7, 8 mit dem Behältnis 9 permanent verbunden bleiben. Zusätzlich sind ablösbare Belegabschnitte auf den Innenseiten der beiden
Flügelteile H, V vorgesehen. In diesem Fall ist der Hinterflugelteil geringfügig länger als der Vorderflügelteil V, so daß letzterer zusammen mit dem Hinterflugelteil H mittels einer einzigen Klebung 4 am Mittelteil des Etiketts M fixiert werden kann.
I n Fig. 7 ist eine Vorrichtung zur verspendefertigen Bereitstellung der erfi nd un gsgemäßen Etiketten schematisch dargestellt. Wie in de r Ausschnittvergrößerung (i) gezeigt, werden die erfindungsgemäßen Etiketten im ausgeklappten Zustand 28 auf einer ersten Trägerbahn 1 9 bereitgestellt. Die Trägerbahn 19 umfaßt in der Regel mehrere in dieser Art angeordneten Etiketten und wird der erfindungsgemäßen Vorrichtung so zugeführt, daß die Etiketten mit ihrem
Vorderflügelteil, welcher nicht auf der Trägerbahn 19 haftet, voranlaufen. Zu diesem Zeitpunkt haben die Etiketten auf der Trägerbahn 19 einen Abstand a voneinander. Der Abstand a kann beliebig klein sein. Um die Etiketten 28 nach dem erfindungsgemäßen Verfahren verspenden zu können, muß der Vorderflügelteil V in Richtung der Oberseite der Etiketten umgefalzt werden. Dies wird mittels einer Umfalzkante 21 und einer Walze 22 in der Umfalzeinrichtung 20 erreicht. Der Vorderflügelteil eines Etiketts 28 wird dabei durch die Umfalzkante 21 angehoben und umgeklappt und anschließend mittels der Walze 22 gegen die Oberseite des Etiketts gepreßt. Vor die Umfalzeinrichtung kann eine Klebeeinrichtung 27 geschaltet sein, die die Oberseite der Etiketten 28 mit einem Klebepunkt P aus Klebewachs oder dergleichen versieht.
Dadurch kann beim Umfalzen der Vorderflügelteil V an der Oberseite des Etiketts fixiert werden, so daß bei der späteren Verspendung keine Probleme mit losen Vorderflügelteilen auftreten. Diese Punktfixierung P wird im Laufe der Verspendung dann irreversibel gelöst.
Nach dem Durchlauf der Etiketten durch die Umfalzeinrichtung 20 hat sich der Abstand der Etiketten gerade um die Länge des umgefalzten Vorderflügelteil vergrößert. Dieser neue Abstand b kann im Prinzip je nach gewünschter Größe des Vorderflügelteils V sehr beträchtlich sein, so daß eine Konfektionierung auf einer Trägerbahn 19 mit Abständen, die ein mehrfaches der Etikettenlänge betragen können, schon aus gründen des immensen Trägermaterialverbrauchs nicht wünschenswert ist. Außerdem könen sich Probleme beim Aufspendenn der Etiketten ergeben, insbesondere wird die Aufspendeanlage durch die leeren Abschnitte der Trägermaterialbahnen unnötig belastet. Um dies zu korrigieren, werden die umgefalzten Etiketten 29 (s. Ausschnittvergrößerung (ii)) einer Umspendeeinrichtung 25 zugeführt. In dieser Einrichtung werden die Etiketten 29 vom Trägerband 1 9 auf ein anderes Trägerband
26 umgespendet, so daß der Abstand der Etiketten schließlich c < b beträgt, wobei c gegen Null gehen kann. Hierzu weist die Umspendeeinrichtung einen Sensor 23 auf, der mit einer Recheneinheit 24 verbunden ist. Der Sensor 23 erfaßt die Anwesenheit der Etiketten 29 auf der Trägerbahn 19 und bei bekannter Laufgeschwindigkeit der Trägerbahn auch den Abstand b der Etiketten. Über die Recheneinheit 24 wird dann der
Antrieb des anderen Trägerbandes so gesteuert, daß die Etiketten 29, die durch Umlenken der Trägerbahn 19 an der Kante 30 im Anstand b von der Trägerbahn 19 abgelöst werden, in einem kleineren Abstand c auf der neuen Trägerbahn 26 plaziert werden. Die so präparierten Etiketten 29 können anschließend erfindungsgemäß verspendet werden.

Claims

Patentansprüche
1 . Etikett zum selbstüberlappenden Aufspenden auf ein vorzugsweise rundes
Behältnis, wobei das Behältnis in Aufspenderichtung mit dem Etikett umwickelt wird, das folgendes aufweist:
eine Grundschicht (1 ) und eine auf der Unterseite der Grundschicht (1 ) in einem Mittelteil (M) derselben angebrachte erste Klebeschicht (2) zur Befestigung des Etiketts auf dem Behältnis,
einen Vorderflügelteil (V) und einen Hinterflugelteil (H), die jeweils in
Aufspenderichtung zu beiden Seiten des Mittelteils (M) des Etiketts angeordnet sind,
eine Falzlinie (3) im Bereich zwischen dem Vorderflügelteil (V) und dem Mittelteil (M).
2. Etikett nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß Haltemittel (4, 12) zur Fixierung der beiden Flügelteile (V, H) an der Grundschicht (1 ) im Bereich des Mittelteils (M) vorgesehen sind.
3. Etikett nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Vorderflügelteil (V) eine oder mehrere Falzungen vorgesehen sind.
4. Etikett nach einem der vorherhigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Grundschicht (1 ) in Spenderichtung größer als der Umfang des Behältnisses (9) ist.
5. Etikett nach einem der vorherhigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der ersten Klebeschicht (2) in Spenderichtung im wesentlichen gleich dem Umfang des Behältnisses (9) ist.
6. Etikett nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorderflügelteil (V) und/ode r der Hinterflugelteil (H) auf der Unterseite der Grundschicht (1 ) nicht-klebende Bereiche aufweisen.
7. Etikett nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Vorderflügelteil (V) auf der Unterseite der Grundschicht (1 ) eine Klebeschicht aufweist und daß der Hinterflugelteil (H) auf der Unterseite der Grundschicht eine klebstoffabweisende Beschichtung aufweist.
8. Etikett nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Vorderflügelteil (V) mindestens eine Perforationslinie (13) aufweist, die ein Abtrennen mindestens eines Teils des Vorderflügelteils ermöglicht.
9. Etikett nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Hinterflugelteil (H) auf der Unterseite der Grundschicht (1 ) eine Klebeschicht aufweist und daß der Vorderflügelteil auf der Unterseite der Grundschicht eine klebstoffabweiseπde Beschichtung aufweist.
1 0. Etikett nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hinterflugelteil (H) mindestens eine Perforationslinie (14) aufweist, die ein
Abtrennen mindestens eines Teils des Hinterflügelteils (H) ermöglicht.
1 1 . Etikett nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hinterflugelteil (H) länger ist als der Vorderflügelteil (V).
1 2. Etikett nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Haltemittel eine , zweite Klebeschicht (4) am Hinterflugelteil (H) auf der Unterseite der Grundschicht (1 ) vorgesehen ist.
1 3. Etikett nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß auf der der Unterseite abgewanndten Seite der Grundschicht (1 ) ein haftabweisendes Glattschichtteil (15) zur Aufnahme der zweiten Klebeschicht (4) vorgesehen ist.
1 4. Etikett nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Haltemittel eine dritte Klebeschicht (12) am Vorderflügelteil (V) auf der der Unterseite abgewandten Seite der Grundschicht (1 ) vorgesehen ist.
1 5. Etikett nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es in wenigstens einem Teil der Unterseite der Grundschicht (1 ) mit Aufdrucken, Stanzungen oder Prägungen (5, 6) versehen ist.
1 6. Etikett nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es auf der der Unterseite abgewandten Seite der Grundschicht (1 ) wenigstens teilweise mit Aufdrucken, Stanzungen oder Prägungen (7, 8) versehen ist.
1 7. Etikett nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht-klebenden Bereiche zumindest teilweise mit einer haftabwe isenden Beschichtung versehen sind.
1 8. Etikett nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß auf die mit der haftabweisenden Beschichtung versehenen Bereiche Informationsträger (10, 1 1 ) aufgeklebt sind.
1 9. Etikett nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hinterflugelteil (H) an seinem dem Mittelteil (M) abgewandten Ende wenigstens einen abtrennbaren Informationsabschnitt (16) aufweist, wobei dieser auf der Unterseite der Grundschicht (1 ) eine vierte Klebeschicht (17) aufweist.
20. Etikett nach Anspruch 1 9, dadurch gekennzeichnet, daß der abtrennbare Informationsabschnitt (16) ein Teil der Grundschicht (1 ) ist.
21 . Etikett nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abtrennung des wenigstens einen Informationsabschnitts (16) von der Grundschicht (1 ) eine zweite Perforation (18) vorgesehen ist.
22. Verfahren zum Etikettieren eines vorzugsweisen runden Behältnisses, wobei das Behältnis in Aufspenderichtung mit einem Etikett umwickelt wird, das folgendes aufweist:
eine Grundschicht (1 ) und eine auf einer ersten Seite der Grundschicht (1 ) in einem Mittelteil (M) derselben angebrachte erste Klebeschicht (2),
einen Vorderflügelteil (V) und einen Hinterflugelteil (H), die jeweils in Aufspenderichtung zu beiden Seiten des Mittelteils (M) des Etiketts angeordnet sind,
eine Falzlinie (3) im Bereich zwischen dem Vorderflügelteil (V) und dem
Mittelteil (M)
Haltemittel (4) zur Fixierung der beiden Flügelteile (V, H) an der
Grundschicht (1 ) im Bereich des Mittelteils (M),
wobei das Etikett längs der Falzlinie (3) so umgefalzt wird, daß der Vorderflügelteil (V) auf dem Mittelteil (M) liegt und das Etikett mit der durch die Falzung erzeugten Kante als vorauslaufende Kante auf das Behältnis geführt wird.
23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfalzung unmittelbar vor dem Aufspendevorgang erfolgt.
24. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfalzung bei der Herstellung des Etiketts erfolgt.
25. Behältnis mit einem vorzugsweise runden Abschnitt, auf dem ein Etikett aufgeklebt ist, das folgendes aufweist:
eine Grundschicht (1) und eine auf einer ersten Seite der Grundschicht (1 ) in einem Mittelteil (M) derselben angebrachte erste Klebeschicht (2), mit der das Etikett auf dem Abschnitt des Behältnisses klebt, wobei die Grundschicht länger als der Umfang des Abschnitts ist und die Klebeschicht etwa die Länge des Umfangs des Abschnitts aufweist,
einen Vorderflügelteil (V), der längs einer Falzlinie (3) im Bereich zwischen dem Vorderflügelteil (V) und dem Mittelteil (M) auf den Mittelteil
(M) zurückgefaltet ist,
und einen Hinterflugelteil (H), der zumindest teilweise den Vorderflügelteil und den Mittelteil überdeckt, wobei Haltemittel (4) zur Fixierung der beiden Flügelteile (V, H) vorgesehen sind.
26. Vorrichtung zur Herstellung einer Etikettenbahn, welcher Vorrichtung eine Etikettenbahn zugeführt wird, bei der die Etiketten auf einer haftabweisenden Trägerbahn (1 9) aufgeklebt sind und ein in Laufrichtung der Trägerbahn (1 9) voranlaufender Vorderflügelteil (V) der Etiketten keinen klebenden Kontakt zur
Trägerbahn (19) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung folgendes aufweist:
eine Umfalzeinrichtung (20) zum Umfalzen des Vorderflügelteils (V) der Etiketten.
27. Vorrichtung nach Anspruch 26 , geke nnnzeichnet d u rch e ine Umspendeeinrichtung (25) zum Umspenden der umgefalzten Etiketten von der Trägerbahn (19) auf eine weitere Trägerbahn (26).
28. Vorrichtung nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Umfalzvorrichtung (20) eine Vorrichtung zum Klebstoffauftrag (27) vorgesehen ist.
29. Vorrichtung nach Anspruch 27, gekennzeichnet durch eine Vorschubsteuerung (23, 24) für die weitere Trägerbahn (26), durch die der Vorschub der weiteren
Trägerbahn (26) so gesteuert wird , daß der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Etiketten verkleinert wird.
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