EP1164232A2 - Umhüllung von Vorspannelementen - Google Patents

Umhüllung von Vorspannelementen Download PDF

Info

Publication number
EP1164232A2
EP1164232A2 EP01890179A EP01890179A EP1164232A2 EP 1164232 A2 EP1164232 A2 EP 1164232A2 EP 01890179 A EP01890179 A EP 01890179A EP 01890179 A EP01890179 A EP 01890179A EP 1164232 A2 EP1164232 A2 EP 1164232A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tendons
strips
welding
sheathing
wrapping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01890179A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1164232A3 (de
Inventor
Hermann Thal
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1164232A2 publication Critical patent/EP1164232A2/de
Publication of EP1164232A3 publication Critical patent/EP1164232A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/08Members specially adapted to be used in prestressed constructions
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/08Members specially adapted to be used in prestressed constructions
    • E04C5/10Ducts

Definitions

  • the invention relates to a covering of prestressing elements according to the preamble of claim 1.
  • AT 396 153 B is a tendon with several tension members and known at least one cladding tube, which consists of two parts, which are connected by a fold connection are.
  • the object of the invention is simple and with little To create cost-related wrapping for which the Raw materials to the place of manufacture and space-saving simple means can be brought.
  • this object is achieved by the measures Claim 1 solved.
  • Such tapes can be brought to the manufacturing site in spools where they are passed through a knife system, which divides the tape into strips.
  • the tendons can be, for example, the tendons be divided into broad and narrow strips, the broad ones Strip the two opposite broad sides, and the narrow stripes the two narrow sides of the band cover.
  • Butt welding is the preferred weld, for example with a welding mirror, a welding knife, one Welding plate or the like Due to the possibility of supplying the Cover material in the form of reels, the high transportation costs, which with the previously known supply of the starting material for the production of covers in the form of saved on elastic plastic.
  • the tendons can be strands, wires, monostrands or monowires his.
  • the casing 1 denotes the tendons and 2 the casing, which made of plastic or the like elastic material is made.
  • the casing 2 according to FIG. 1 becomes a plastic band cut into four longitudinal strips, two strips each 3, 3 'with the length L1 and two strips 4, 4' with the Length L2.
  • the longitudinal strips 3, 3 ' are along the broad area and the strips 4, 4 'over the end tendons 1', 1 " placed and butt welded at the joints, so that in In the present case, four butt welds 6 arise.
  • the Welding can be carried out with a welding knife indicated with 5. There is the option of making the welding knife stationary to arrange and the covered tendons 1 to the To pass welding knives or vice versa. Through the welding knife the joints are heated to about 240 ° so that the Plastic edges melted and through side pressure application get connected.
  • the prestressing element according to FIG. 2 has the bundle of tendons 1 hexagonal circumference, on which six strips 3A of equal width placed on and similar Way welded at the joints at 6 as previously described become.
  • the welding knives can be in any shape, e.g. as Welding mirror, welding plates or the like be trained.
  • Plastically deformable elements are used primarily for curved ones Parts of the envelope 2 used by these parts Heat can be deformed and the desired curvature of the Accept envelope 2, after which they retain their shape after cooling.
  • the strips 3 etc. can be along the edges to be welded butt or overlap.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

Umhüllung von Vorspannelementen mit mindestens einem Vorspannglied zum Vorspannen von Betontragwerken, wobei die Umhüllung (2) aus Kunststoffstreifen (3, 3', 4, 4'; 3A, 4A) besteht, welche an den Stoßstellen der Umhüllung (2) stumpfverschweißt werden und Stumpfschweißnähte (6) bilden. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Umhüllung von Vorspannelementen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Die DE 196 06 574 A1 beschreibt ein Verfahren zum Aufbringen einer rohrförmigen Ummantelung auf ein Zugglied, wonach ein Kunststoffrohr durch einen schraubenlinienförmig verlaufenden Schnitt durch die Rohrwand und über seine Länge geöffnet und das so entstandene wendelförmige Band von der Seite her mittels einer Vorschubvorrichtung auf das Zugglied aufgebracht wird. Durch dieses Verfahren kann nur ein einziges Zugglied, nicht aber ein gebündeltes Zugglied oder ein bandförmiges Zugglied ummantelt werden.
Durch die AT 396 153 B ist ein Spannglied mit mehreren Zuggliedern und mindestens einem Hüllrohr bekannt geworden, welches aus zwei Teilen besteht, die durch eine Falzverbindung zusammengeschlossen sind.
Weiters ist es bekannt, die Ummantelung von Spannelementen im Extrusionsverfahren herzustellen.
In allen Fällen war die Herstellung der Ummantelung aufwendig, vor allem durch die hiefür erforderlichen, teuren und raumaufwendigen Einrichtungen.
Die Erfindung hat zur Aufgabe, eine einfache und mit wenig Kostenaufwand verbundene Umhüllung zu schaffen, für welche die Ausgangsmaterialien zum Herstellungsort platzsparend und mit einfachen Mitteln gebracht werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Maßnahmen nach Anspruch 1 gelöst. Dadurch besteht die Möglichkeit, zur Herstellung der Umhüllung ein Kunststoffband zu verwenden, welches in Streifen zerteilt wird, die in beliebigen Breiten durch lineares Auflegen des Bandes entlang der Längsachse des Vorspannelementes auf die parallel zueinander auf einer Unterlage bzw. Maschine aufliegenden Monolitzen oder Litzen, welche leicht gespannt sind, den Umfang des Vorspannelementes bedecken, wonach die in der Achsrichtung gelegenen Stoßstellen der benachbarten Bänder verschweißt werden.
Solche Bänder können an den Fabrikationsort in Spulen gebracht werden, wo sie durch ein Messersystem geführt werden, welches das Band in Streifen teilt. Für ein bandförmiges Vorspannelement, welches aus mehreren in mindestens einer Reihe angeordneten Vorspanngliedern besteht, kann das Band beispielsweise in breite und schmale Streifen zerteilt werden, wobei die breiten Streifen die beiden gegenüberliegenden Breitseiten, und die schmalen Streifen die beiden seitlichen Schmalseiten des Bandes abdecken. Als bevorzugte Schweißung erfolgt das Stumpfschweißen, zum Beispiel mit einem Schweißspiegel, einem Schweißmesser, einer Schweißplatte od.dgl. Durch die Möglichkeit der Zulieferung des Hüllenmaterials in Form von Bandspulen werden die hohen Transportkosten, welche mit der bisher bekannten Zulieferung des Ausgangsmaterials für die Herstellung der Hüllen in Form von aufgehaspeltem, elastischem Kunststoff eingespart.
Ein besonderer Vorteil für eine einfache Schweißung mit geringen Kosten und Arbeitsaufwand ergibt sich durch die Maßnahme nach Anspruch 3.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele von Spannelementen mit erfindungsgemäß hergestellten Umhüllungen dargestellt. Die Spannglieder können Litzen, Drähte, Monolitzen oder Monodrähte sein.
Es zeigen
  • Fig. 1 ein bandförmiges Vorspannelement mit vier Mann an Mann liegenden Spanngliedern, und die
  • Fig. 2 bis 5 vier Ausführungsformen von Vorspannelementen mit Bündeln von Spanngliedern.
  • 1 bezeichnet die Spannglieder und 2 die Umhüllung, welche aus Kunststoff od.dgl. elastischem Material hergestellt ist. Für die Herstellung der Umhüllung 2 nach Fig. 1 wird ein Kunststoffband in vier Längsstreifen zerschnitten, und zwar je zwei Streifen 3, 3' mit der Länge L1 und je zwei Streifen 4, 4' mit der Länge L2. Die Längsstreifen 3, 3' werden entlang der Breitfläche und die Streifen 4, 4' über die endseitigen Spannglieder 1', 1" gelegt und an den Stoßstellen stumpfverschweißt, so dass im vorliegenden Fall vier Stumpfschweißnähte 6 enstehen. Die Schweißung kann mit einem mit 5 angedeuteten Schweißmesser erfolgen. Hiebei besteht die Möglichkeit, die Schweißmesser stationär anzuordnen und die ummantelten Spannglieder 1 an den Schweißmessern vorbeizuführen oder umgekehrt. Durch die Schweißmesser werden die Stoßstellen auf etwa 240° erhitzt, so dass die Kunststoffränder geschmolzen und durch seitliche Druckanwendung verbunden werden.
    Bei der Ausführungsform des Vorspannelementes nach Fig. 2 hat das Bündel von Spanngliedern 1 sechseckigen Umfang, auf welchen sechs gleich breite Streifen 3A aufgelegt und in ähnlicher Weise wie zuvor beschrieben an den Stoßstellen bei 6 verschweißt werden.
    Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 sind ähnliche Verhältnisse wie bei dem vorangehenden Ausführungsbeispiel vorhanden, jedoch mit dem Unterschied, dass an den gekrümmten Ecken schmale Streifen 4A verwendet werden, welche über die Rundung gebogen und mit den flachen benachbarten Streifen 3A ebenfalls - bei 6-stumpf geschweißt werden.
    Beim im Querschnitt rechteckigen Ausführungsbeispiel des Vorspannelementes nach Fig. 4 werden vier gleich lange Streifen 3B verwendet, welche an den Ecken der Umhüllung 2 stumpf verschweißt werden, so dass wiederum Stumpfschweißnähte 6 entstehen.
    Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 werden die Ecken ebenso wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 durch halbrund gebogene Streifen 4A abgedeckt, welche an den Stoßstellen mit den benachbarten Streifen 3A stumpfverschweißt werden und Stumpfschweißnähte 6 bilden.
    Die Schweißmesser können in beliebiger Form, z.B. als Schweißspiegel, Schweißplatten od.dgl. ausgebildet sein.
    Plastisch verformbare Elemente werden vor allem für gekrümmte Teile der Umhüllung 2 verwendet, indem diese Teile durch Wärmeeinwirkung verformbar werden und die gewünschte Krümmung der Umhüllung 2 annehmen, worauf sie nach Erkalten die Form behalten.
    Die Bänder 3 etc. können entlang der zu schweißenden Ränder stumpf aneinanderstoßen oder sich überlappen.

    Claims (3)

    1. Umhüllung (2) für gebündelte, insbesondere bandförmige Vorspannelemente mit mehreren, parallel zueinander verlaufenden Spanngliedern (1) zum Vorspannen von Betontragwerken, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung (2), Ummantelung od.dgl. aus einzelnen, parallel zur Längsachse der Spannglieder (1) aneinandergefügten, elastisch oder plastisch formbaren Längsstreifen (3, 3' bzw. 3A bzw. 4, 4' bzw. 4A) besteht, welche durch Schweißung verbunden sind.
    2. Umhüllung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweißung eine Stumpfschweißung ist.
    3. Umhüllung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweißnähte (16) in der Längsrichtung der Vorspannelemente verlaufen.
    EP01890179A 2000-06-15 2001-06-07 Umhüllung von Vorspannelementen Withdrawn EP1164232A3 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    AT103600 2000-06-15
    AT10362000A AT410337B (de) 2000-06-15 2000-06-15 Umhüllung von vorspannelementen

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1164232A2 true EP1164232A2 (de) 2001-12-19
    EP1164232A3 EP1164232A3 (de) 2002-07-31

    Family

    ID=3684438

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP01890179A Withdrawn EP1164232A3 (de) 2000-06-15 2001-06-07 Umhüllung von Vorspannelementen

    Country Status (2)

    Country Link
    EP (1) EP1164232A3 (de)
    AT (1) AT410337B (de)

    Cited By (3)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    WO2008070889A1 (de) * 2006-12-11 2008-06-19 Hermann Thal Bewehrung von betonkonstruktionen
    AT504886B1 (de) * 2007-09-10 2008-09-15 Thal Hermann Dipl Ing Bandförmiges vorspannelement
    CN104452373A (zh) * 2014-11-26 2015-03-25 胡国良 曳力绳与曳力绳制备方法

    Citations (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    AT396153B (de) 1989-09-08 1993-06-25 Vorspann Technik Gmbh Spannglied
    DE19606574A1 (de) 1996-02-22 1997-08-28 Dyckerhoff & Widmann Ag Verfahren zum Aufbringen einer rohrförmigen Ummantelung auf ein Zugglied

    Family Cites Families (5)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    FR1146229A (fr) * 1955-02-26 1957-11-07 Pforzheim Metallschlauch Tuyau souple pour gainer et protéger des conduites, des filins, des câbles de tension et appareillage pour la fabrication de ce tuyau
    AT402745B (de) * 1995-11-30 1997-08-25 Thal Hermann Dipl Ing Bandförmiges vorspannelement
    AT407545B (de) * 1997-08-04 2001-04-25 Thal Hermann Dipl Ing Spannbündel und verfahren sowie vorrichtung zur herstellung desselben
    DE50007086D1 (de) * 1999-09-07 2004-08-19 Hermann Thal Spannglied, verankerung des spanngliedes sowie verfahren zur herstellung der verankerung
    DE20011968U1 (de) * 1999-09-07 2001-01-04 Thal Hermann Bandförmiges Spannelement

    Patent Citations (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    AT396153B (de) 1989-09-08 1993-06-25 Vorspann Technik Gmbh Spannglied
    DE19606574A1 (de) 1996-02-22 1997-08-28 Dyckerhoff & Widmann Ag Verfahren zum Aufbringen einer rohrförmigen Ummantelung auf ein Zugglied

    Cited By (7)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    WO2008070889A1 (de) * 2006-12-11 2008-06-19 Hermann Thal Bewehrung von betonkonstruktionen
    AT12478U1 (de) * 2006-12-11 2012-06-15 Thal Hermann Bewehrung von betonkonstruktionen
    AT12478U8 (de) * 2006-12-11 2012-08-15 Thal Hermann Bewehrung von betonkonstruktionen
    AT504886B1 (de) * 2007-09-10 2008-09-15 Thal Hermann Dipl Ing Bandförmiges vorspannelement
    EP2034103A1 (de) * 2007-09-10 2009-03-11 Hermann Thal Bandförmiges Vorspannelement
    EP2182131A1 (de) * 2007-09-10 2010-05-05 Hermann Thal Bandförmiges Vorspannelement
    CN104452373A (zh) * 2014-11-26 2015-03-25 胡国良 曳力绳与曳力绳制备方法

    Also Published As

    Publication number Publication date
    EP1164232A3 (de) 2002-07-31
    ATA10362000A (de) 2002-08-15
    AT410337B (de) 2003-03-25

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    DE2840966C2 (de) Sicherungseinrichtung
    EP0477469B1 (de) Verfahren für die Fertigung von Vorrichtungen zur Verbindung von Transport- oder gleichartigen Bändern, und nach diesem Verfahren hergestellte Verbindungsvorrichtungen
    DE3628834A1 (de) Druckfestes rohr und verfahren zu dessen herstellung
    DE3446200A1 (de) Flexibler schlauch
    EP0350732B1 (de) Langgestreckter Formstrang
    AT410337B (de) Umhüllung von vorspannelementen
    EP0898629B1 (de) Gebündeltes spannglied und verfahren zur herstellung desselben
    DE2610071A1 (de) Verfahren zum herstellen endseitig versiegelter reissverschlusshaelften
    EP0010579B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Hochdruckschläuchen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
    EP0896107B1 (de) Spannbündel und Verfahren sowie Vorrichtung zur Herstellung desselben
    AT402745B (de) Bandförmiges vorspannelement
    DE3127149C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Drahtgliederbandes
    DE3882716T2 (de) Flexibles, verstärktes polymermaterial sowie verfahren zum herstellen solchen materials.
    DE2361244B2 (de) Endloser keilriemen
    DE2650778A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von baendern
    DE2702925A1 (de) Isolierstueck
    EP0891509B1 (de) Anschweissbare schelle für ein aus thermisch schweissfähigem material bestehendes leitungsrohr
    AT504886B1 (de) Bandförmiges vorspannelement
    EP0369063B1 (de) Fugenband für den Hoch- und Tiefbau, sowie Verfahren zu seiner Herstellung und Einrichtung zur Ausübung des Herstellungsverfahrens
    DE2415484A1 (de) Streifen von befestigungsmitteln
    DE102019111083B4 (de) Schutzband, umwickeltes Kabelbündel und Verfahren
    DE2416578A1 (de) Vorrichtung zur vorfertigung einer einbau-waermeaustauschstruktur.
    DE2642230A1 (de) Biegsamer schlauch
    EP1210478B1 (de) Spannglied, verankerung des spanngliedes sowie verfahren zur herstellung der verankerung
    DE1415692B2 (de) Flachbandkabel

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A2

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    PUAL Search report despatched

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A3

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

    Free format text: 7E 04C 5/10 A, 7E 04C 5/08 B

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20030118

    AKX Designation fees paid

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20060822

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

    18D Application deemed to be withdrawn

    Effective date: 20060903