EP1134044B1 - Antriebsanordnung einer Metallstrangpresse - Google Patents

Antriebsanordnung einer Metallstrangpresse Download PDF

Info

Publication number
EP1134044B1
EP1134044B1 EP00127142A EP00127142A EP1134044B1 EP 1134044 B1 EP1134044 B1 EP 1134044B1 EP 00127142 A EP00127142 A EP 00127142A EP 00127142 A EP00127142 A EP 00127142A EP 1134044 B1 EP1134044 B1 EP 1134044B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pick
surface side
cylinder units
holder
chambers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00127142A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1134044A2 (de
EP1134044A3 (de
Inventor
Ekhard Dr. Siemer
Hans Günter Fleischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Group GmbH
Original Assignee
SMS Eumuco GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Eumuco GmbH filed Critical SMS Eumuco GmbH
Publication of EP1134044A2 publication Critical patent/EP1134044A2/de
Publication of EP1134044A3 publication Critical patent/EP1134044A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1134044B1 publication Critical patent/EP1134044B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21—Presses specially adapted for extruding metal
    • B21C23/211—Press driving devices

Definitions

  • the invention relates to a drive arrangement for the return movement of the pickup holder and strut of a metal extrusion press with one or more intermediate a cylinder spar and a counter-spar acting, the pressing force applying Cylinder units and the pickup holder and a ram supporting strut associated with pick-up and strut auxiliary cylinder units, wherein for the return movement, the annular surface side cylinder chambers of the pickup auxiliary cylinder units druckbeaufschlagbar and their piston surface side cylinder chambers can be connected to a tank, the transducer auxiliary cylinder units are suitable, in a first drive phase the pickup holder on mechanical contact to drive with the spar and then the spar by means of the pickup holder to slide into the block loading position.
  • the extruder After pressing a block, the extruder must always be moved apart to create enough space for reloading.
  • the transducer or pickup holder and the strut In a first phase, the transducer or pickup holder and the strut must moved backwards in parallel. This is with metal extrusion with the cylinder arrangement described in the introduction usually carried out in such a way that either the pickup holder and the strut controlled separately or the pickup holder is driven and then the spar with pushes back.
  • the moving parts are thus at the same time or in succession move in block loading position.
  • an extruder is for reducing the flow rates and performing a Rapid traverse a differential circuit (also Druckölüberglazed or regenerative Called) usual, but only for rapid traverse to the right of way, not but can be used for the rapid return.
  • the invention is therefore the object of a generic drive arrangement a metal extrusion press also for the return movement with control of the pickup holder and in consequence of this taken away Laufholm a rapid traverse and thus a significant reduction in non-productive time allow without additional equipment such as other pumps or accumulators to have to install.
  • the metal extrusion press shown in the embodiment of FIG. 1 has a from a cylinder spar 1, a counter-spar 2 and these connecting tie rods 3 existing frame, in which along the press axis movable a transducer 4 carrying a transducer holder 5 and a ram. 6 carrying strut 7 are guided.
  • a die with die holder 8 In their place in the indirect pressing a die stamp occurs.
  • the pickup 5 is by auxiliary piston-cylinder units 9th moves, of which the pickup 4 during the extrusion of a strand is pressed against it by the die 8 and of which the transducer holder 5 with pickup 4 for removing the press residue and for loading a new moved back to be pressed block or moved backwards.
  • the Pressing a block takes place during direct pressing travel by means of the press ram 6, for this purpose with the strut 7 of a piston 10 via the piston rod 11 is moved to the die 8 to.
  • the pickup holder 5 For rapid traverse return movement of the pickup holder 5 and strut 7 is the pickup holder 5 initially moved to mechanical contact with the spar 7, as shown in Fig. 2, including the annular surface side cylinder chambers 9a over the Pressure oil port P and the interposition of a valve 13 via the leads 14 and 15 are supplied with pressure oil, while the piston surface side Cylinder chambers 9b of the pick-up auxiliary cylinder units 9 via a open tank line 16 are connected to the tank T, so that the displaced Oil can drain.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Control Of Presses (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Antriebsanordnung zur Rückbewegung von Aufnehmerhalter und Laufholm einer Metallstrangpresse mit einer oder mehreren zwischen einem Zylinderholm und einem Gegenholm wirkenden, die Preßkraft aufbringenden Zylinder-Einheiten sowie dem Aufnehmerhalter und dem einen Preßstempel tragenden Laufholm zugeordneten Aufnehmer- bzw. Laufholm-Hilfszylindereinheiten, wobei zur Rückbewegung die ringflächenseitigen Zylinderräume der Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten druckbeaufschlagbar und ihre kolbenflächenseitigen Zylinderräume mit einem Tank verbindbar sind, die Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten dazu geeignet sind, in einer ersten Ansteuerphase den Aufnehmerhalter auf mechanischen Kontakt mit dem Laufholm zu fahren und danach den Laufholm mittels des Aufnehmerhalters in die Blockladeposition zu schieben.
Bei hydraulischen Strangpressen ist das Bestreben groß, die Nebenzeiten, in der die Presse entlastet, ein Blockrest getrennt, ein neuer Block geladen und angepreßt wird, im Sinne einer Produktivitätserhöhung möglichst zu verkürzen. Um dieses zu ermöglichen, müssen die Verfahrgeschwindigkeiten der Leerfahrten von Aufnehmer und Laufholm erhöht werden. Die installierte Pumpenfördermenge der eingesetzten Hochdruckpumpen reicht hierzu in der Regel nicht aus. Abhilfe wird dadurch geschaffen, daß für diese schnellen Bewegungen zusätzliche Hochdruckpumpen, Hilfspumpen oder spezielle Fördermengen aus zusätzlichen Akkumulatoren installiert werden. Nachteilig daran ist allerdings, daß zum einen erhöhte Investitionskosten notwendig sind und zum anderen zusätzliche elektrische Leistungen - und damit auch zusätzliche Leerlaufverlustleistungen - installiert werden müssen.
Nach dem Verpressen eines Blockes muß die Strangpresse grundsätzlich auseinandergefahren werden, um ausreichend Platz für das Neubeladen zu schaffen. In einer ersten Phase müssen der Aufnehmer bzw. Aufnehmerhalter und der Laufholm parallel nach hinten verfahren werden. Dies wird bei Metallstrangpressen mit der in der Einleitung beschriebenen Zylinderanordnung in der Regel so durchgeführt, daß entweder der Aufnehmerhalter und der Laufholm getrennt angesteuert werden oder der Aufnehmerhalter angesteuert wird und den Laufholm dann mit zurückschiebt. Die Bewegungsteile werden somit zeitgleich oder zeitlich hintereinander in Blockladeposition verfahren. Mit den bekannten Zylinderanordnungen einer Strangpresse ist zur Verringerung der Fördermengen und Durchführen eines Eilgangs eine Differentialschaltung (auch Druckölübernahme oder regenerative Schaltung genannt) üblich, die sich aber nur für den Eilgang zur Vorfahrt, nicht aber für den Eilgang Rückfahrt verwenden läßt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einer gattungsgemäßen Antriebsanordnung einer Metallstrangpresse auch für die Rückbewegung bei Ansteuerung des Aufnehmerhalters und in der Folge von diesem mitgenommenem Laufholm einen Eilgang und damit eine wesentliche Verkürzung der Nebenzeiten zu ermöglichen, ohne hierzu Zusatzaggregate wie weitere Pumpen oder Akkumulatoren installieren zu müssen.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs gelöst. Während der Rückbewegung des Aufnehmers werden somit die ringflächenseitigen Zylinderräume der Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten über die Druckölversorgung angesteuert und die kolbenflächenseitigen Zylinderräume der Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten zum Tank über den Ventilblock verbunden. Nach dem mechanischen Zusammenfahren des Aufnehmers und des Laufholms werden nach einer kurzen Beschleunigungsphase über den Ventilblock die ringflächenseitigen Zylinderräume der Laufholm-Hilfszylindereinheiten mit den kolbenflächenseitigen Zylinderräumen der Laufholm-Hilfszylindereinheiten verbunden (hydraulischer Kurzschluß) und gleichzeitig wird über die Ventilblöcke das durch die mechanisch erzwungene Rückfahrtbewegung des Laufholms überschüssige Öl auf die ringflächenseitigen Zylinderräume der Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten zurückgeführt. Die Zylinderflächen der Hilfszylindereinheiten sind dabei so ausgeführt, daß die notwendige Kraft für die Rückwärtsbewegung von Aufnehmer und Laufholm erhalten bleibt.
Der damit erreichten, sozusagen totalen Differentialschaltung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß in der Betriebsweise der Metallstrangpresse bei in der Rückfahrt durch den Aufnehmerhalter geschobenem Laufholm die ansonsten bei allen bekannten Antriebsanordnungen bzw. hydraulischen Schaltungen durch Freischalten der Kolbenflächenseiten der für die Rückbewegung nicht benötigten Laufholm-Hilfszylindereinheiten mit ihren zum Tank geöffneten kolbenflächenseitigen Zylinderräumen ansonsten ungenutzt ausgeförderte Druckmittelmenge erfindungsgemäß zur Eilgang-Rückfahrt den Laufholm-Hilfszylindereinheiten und den Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten zugeführt werden kann. Es lassen sich mit der für den eigentlichen Preßvorgang installierten Pumpenfördermenge schnellere Verfahrgeschwindigkeiten und damit eine Verkürzung der Nebenzeiten erreichen. Denn das aus den kolbenflächenseitigen Zylinderräumen der Laufholm-Hilfszylindereinheiten ausströmende Öl wird - vermindert lediglich um den Ölbedarf der ringflächenseitigen Zylinderräume der Laufholmzylindereinheiten - auf die Druckölversorgung der nach wie vor die eigentliche Rückbewegung durchführenden Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten zurückgeführt.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Patentanspruch und der nachfolgenden Beschreibung eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels der Erfindung. Es zeigen:
Fig. 1
in sehr schematischer Weise eine Prinzipdarstellung einer Metalistrangpresse in Rahmenbauart mit an den Aufnehmerhalter und den Laufholm angreifenden Hilfszylindereinheiten; und
Fig. 2
als Einzelheit einer wie in Fig. 1 gezeigt Hilfszylindereinheiten aufweisenden Metallstrangpresse ein vereinfachtes Schaltbild einer Differentialschaltung zur Rückbewegung bzw. zum Auseinanderfahren der Presse im Eilgang.
Die im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 dargestellte Metallstrangpresse weist einen aus einem Zylinderholm 1, einem Gegenholm 2 und diese verbindenden Zugankern 3 bestehenden Rahmen auf, in dem längs der Pressenachse beweglich ein einen Aufnehmer 4 tragender Aufnehmerhalter 5 und ein einen Preßstempel 6 tragender Laufholm 7 geführt sind. Bei der gezeigten, zum direkten Preßverfahren eingesetzten Metallstrangpresse ist im Gegenholm 2 eine Matrize mit Matrizenhalter 8 angeordnet, an deren Stelle beim indirekten Preßverfahren ein Matrizenstempel tritt. Der Aufnehmerhalter 5 wird durch Hilfs-Kolbenzylindereinheiten 9 bewegt, von denen der Aufnehmer 4 während des Auspressens eines Stranges durch die Matrize 8 gegen diese angedrückt wird und von denen der Aufnehmerhalter 5 mit Aufnehmer 4 zum Entfernen des Preßrestes und zum Laden eines neu zu verpressenden Blockes zurückbewegt bzw. nach hinten verfahren wird. Das Verpressen eines Blockes erfolgt beim direkten Preßfahren mittels des Preßstempels 6, der hierzu mit dem Laufholm 7 von einem Kolben 10 über dessen Kolbenstange 11 auf die Matrize 8 zu bewegt wird. Der Rückzug des Preßstempels 6 oder dessen Vorschub im Eilgang zur Durchführung von Hilfsoperationen erfolgt durch entsprechende Beaufschlagung von Laufholm-Hilfszylindereinheiten 12.
Zur Eilgang-Rückbewegung von Aufnehmerhalter 5 und Laufholm 7 wird der Aufnehmerhalter 5 zunächst auf mechanischen Kontakt mit dem Laufholm 7 gefahren, wie in Fig. 2 gezeigt, wozu die ringflächenseitigen Zylinderräume 9a über den Druckölanschluß P und der Zwischenschaltung eines Ventils 13 über die Anschlußleitungen 14 bzw. 15 mit Drucköl versorgt werden, während die kolbenflächenseitigen Zylinderräume 9b der Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten 9 über eine geöffnete Tankleitung 16 mit dem Tank T verbunden sind, so daß das verdrängte Öl abfließen kann. Zur Eilgang-Rückfahrtbewegung des Aufnehmerhalters 5 mit dem von diesem zurückgeschobenen Laufholm 7 bei Druckölübernahme aus den Laufholm-Hilfszylindereinheiten 12 sind deren kolbenflächenseitigen Zylinderräume 12a über eine gemeinsame Anschlußleitung 17 und von dieser abgehenden Zweigleitungen 18 bzw. 19 einerseits an die ringflächenseitigen Zylinderräume 12b der Laufholm-Hilfszylinder 12 und andererseits über die Druckmittelversorgung an die ringflächenseitigen Zylinderräume 9a der Aufnehmerhalter-Hilfszylinder 9 angeschlossen. Das aus den kolbenflächenseitigen Zylinderräumen 12a der Laufholm-Hilfszylinder 12 ausströmende Öl wird somit auf die Druckölversorgung zurückgeführt.

Claims (1)

  1. Antriebsanordnung zur Rückbewegung von Aufnehmerhalter (5) und Laufholm (7) einer Metallstrangpresse mit einer oder mehreren zwischen einem Zylinderholm (1) und einem Gegenholm (2) wirkenden, die Preßkraft aufbringenden Kolben-Zylinder-Einheiten (10) sowie dem Aufnehmerhalter (5) und dem einen Preßstempel (6) tragenden Laufholm (7) zugeordneten Aufnehmer- bzw. Laufholm-Hilfszylindereinheiten (9, 12), wobei zur Rückbewegung die ringflächenseitigen Zylinderräume (9a) der Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten (9) druckbeaufschlagbar und ihre kolbenflächenseitigen Zylinderräume (9b) mit einem Tank (T) verbindbar sind, die Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten (9) dazu geeignet sind in einer ersten Ansteuerphase den Aufnehmerhalter (5) auf mechanischen Kontakt mit dem Laufholm (7) zu fahren und danach den Laufholm (7) mittels des Aufnehmerhalters (5) in die Endposition zu schieben,
    dadurch gekennzeichnet, daß während dieser Rückbewegung die ringflächenseitigen Zylinderräume (9a) der Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten (9) über ihre Auschlußleitung (19) zur Druckölversorgung gleichzeitig sowohl an die ringflächenseitigen Zylinderräume (12b) als auch an die kolbenflächenseitigen Zylinderräume (12a) der Laufholm-Hilfszylindereinheiten (12) anschließbar sind.
EP00127142A 2000-02-15 2000-12-12 Antriebsanordnung einer Metallstrangpresse Expired - Lifetime EP1134044B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10006704 2000-02-15
DE10006704A DE10006704B4 (de) 2000-02-15 2000-02-15 Antriebsanordnung einer Metallstrangpresse

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1134044A2 EP1134044A2 (de) 2001-09-19
EP1134044A3 EP1134044A3 (de) 2003-05-21
EP1134044B1 true EP1134044B1 (de) 2005-10-12

Family

ID=7630981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00127142A Expired - Lifetime EP1134044B1 (de) 2000-02-15 2000-12-12 Antriebsanordnung einer Metallstrangpresse

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6484548B2 (de)
EP (1) EP1134044B1 (de)
JP (1) JP3646069B2 (de)
AT (1) ATE306332T1 (de)
DE (2) DE10006704B4 (de)
ES (1) ES2250067T3 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19936189A1 (de) * 1999-07-31 2001-02-15 Rowenta Werke Gmbh Bügeleisenmantel
JP5387716B2 (ja) * 2012-04-13 2014-01-15 宇部興産機械株式会社 押出プレス装置
CN104826884B (zh) * 2015-04-23 2018-04-27 安徽江南鸣放电子科技有限公司 一种镀镍铜线生产装置
JP6717039B2 (ja) * 2016-05-10 2020-07-01 宇部興産機械株式会社 押出プレスのコンテナ・メインクロスヘッドの後退動作方法
CN107433707B (zh) * 2016-05-26 2019-05-07 林少伟 液压驱动挤出机
JP6992588B2 (ja) * 2018-02-23 2022-01-13 宇部興産機械株式会社 押出プレス装置及び押出プレス装置のメインクロスヘッド後退制御方法
CN111842526B (zh) * 2020-06-10 2022-09-16 佛山市恒力泰机械有限公司 铝型材挤压机速度控制方法、系统及控制装置
CN112283181A (zh) * 2020-09-25 2021-01-29 哈尔滨工业大学 足式机器人用高功率密度辅助增力液压缸

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1094132A (en) * 1964-02-27 1967-12-06 Loewy Eng Co Ltd Hydraulic press
US3446053A (en) * 1966-05-02 1969-05-27 Farrel Corp Hydraulically operated machine and control system therefor
US3649816A (en) * 1970-11-09 1972-03-14 Allegheny Ludlum Ind Inc Control system for hydraulic extrusion press
GB1566617A (en) * 1977-04-04 1980-05-08 Davy Loewy Ltd Extrusion press
JPS5456967A (en) * 1977-10-15 1979-05-08 Kobe Steel Ltd Indirect extrusion method
US4379398A (en) * 1980-06-12 1983-04-12 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Pull-back type indirect extrusion press
IT1251314B (it) * 1991-09-13 1995-05-08 Innocenti Eng Spa Pressa per estrusione di metalli in genere ed in particolare dell'alluminio
FI99266C (fi) * 1996-03-15 1998-02-10 Tamrock Oy Sovitelma paineväliainesylinterissä
DE19629853A1 (de) * 1996-07-24 1998-01-29 Sms Schloemann Gmbh Antriebsanordnung für eine Metallstrangpresse

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001252714A (ja) 2001-09-18
JP3646069B2 (ja) 2005-05-11
EP1134044A2 (de) 2001-09-19
DE10006704B4 (de) 2005-02-24
DE10006704A1 (de) 2001-08-23
US20010023606A1 (en) 2001-09-27
ATE306332T1 (de) 2005-10-15
ES2250067T3 (es) 2006-04-16
US6484548B2 (en) 2002-11-26
EP1134044A3 (de) 2003-05-21
DE50011331D1 (de) 2005-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2773470B1 (de) Verfahren zum herstellen von metallischen strangpressprodukten sowie strang- und rohrpresse
DE68918126T2 (de) Fördervorrichtung für Gegenstände.
EP2773471A1 (de) Strang- und rohrpresse bzw. metallstrangpresse
DE10006704B4 (de) Antriebsanordnung einer Metallstrangpresse
EP0611628B1 (de) Verfahren zum Werkzeugwechsel und Werkzeugmaschine zur Durchführung des Verfahrens
EP1384901B1 (de) Regelverfahren zum Druckaufbau mittels Druckübersetzern, insbesondere zum Prüfen der Druckfestigkeit von Rohren
EP0629455B1 (de) Stauchpressenhauptantrieb
DE2505648C3 (de) Steuervorrichtung für eine Druckgießmaschine
DE1805938C3 (de) Hydraulischer Formschließzylinder für Spritzgieß- oder Druckgießmaschinen
DE19528558A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer hydraulischen Presse
EP0822017B1 (de) Antriebsanordnung für eine Metallstrangpresse
WO1994022654A2 (de) Formschliesseinheit
EP1526930B1 (de) Haupt- bzw. presszylinder einer rohr- und strangpresse
DE69212549T2 (de) Verfahren zum Ausblasen der zwischen Matrize und Knüppel eingesperrten Luft in einer Strangpresse
DE2814525A1 (de) Extruder-presse
DE19629854C1 (de) Liegende Metallstrangpresse
DE10051255C1 (de) Schließeinrichtung an einer Kunststoff-Spritzgießmaschine
DE2141980A1 (de) Einrichtung zum transport von werkstuecken bei der kaltumformung mittels kaltfliesspressen u.dgl
DE3622875A1 (de) Verfahren zum diskontinuierlichen ausziehen eines stranges sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2222286A1 (de) Vorrichtung zum einstellen der beim druckgiessen erforderlichen unterschiedlichen presskolbengeschwindigkeiten und -druecke bei giessmaschinen, insbesondere kaltkammer-druckgiessmaschinen
DE4343281A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Übergabe von Schüttgut an eine pneumatische Förderanlage
DE972035C (de) Metallstrangpresse mit laengsverschiebbarem Blockaufnehmer
DE742082C (de) Spritzgiessvorrichtung fuer Zeilensetz- und -giessmaschinen
DE2543646C2 (de) Vorrichtung zum Antrieb einer Druckprüfmaschine
DE2308255C3 (de) Hydraulische Anpreßeinrichtung fur die Schienenfuhrungen eines Zweiwegefahrzeuges

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20031027

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20040220

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051012

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051012

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051012

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051012

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051012

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50011331

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20051117

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051212

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051231

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051231

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051231

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060112

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060112

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060313

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2250067

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20051012

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20060713

BERE Be: lapsed

Owner name: SMS EUMUCO G.M.B.H.

Effective date: 20051231

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20161222

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20171221

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20180831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180102

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20190122

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 306332

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20181212

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181212

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20191210

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20191230

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 50011331

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20210526

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191213