EP1134044A2 - Antriebsanordnung einer Metallstrangpresse - Google Patents

Antriebsanordnung einer Metallstrangpresse Download PDF

Info

Publication number
EP1134044A2
EP1134044A2 EP00127142A EP00127142A EP1134044A2 EP 1134044 A2 EP1134044 A2 EP 1134044A2 EP 00127142 A EP00127142 A EP 00127142A EP 00127142 A EP00127142 A EP 00127142A EP 1134044 A2 EP1134044 A2 EP 1134044A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cylinder
transducer
holder
auxiliary
cylinder units
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00127142A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1134044B1 (de
EP1134044A3 (de
Inventor
Ekhard Dr. Siemer
Hans Günter Fleischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Group GmbH
Original Assignee
SMS Eumuco GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Eumuco GmbH filed Critical SMS Eumuco GmbH
Publication of EP1134044A2 publication Critical patent/EP1134044A2/de
Publication of EP1134044A3 publication Critical patent/EP1134044A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1134044B1 publication Critical patent/EP1134044B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21—Presses specially adapted for extruding metal
    • B21C23/211—Press driving devices

Definitions

  • the invention relates to a drive arrangement for the return movement of the sensor holder and a metal extrusion barrel with one or more between a cylinder spar and a counter spar acting, applying the pressing force Cylinder units as well as the sensor holder and the one press ram loader or turret auxiliary cylinder units assigned to the carrying tread, wherein the ring-side cylinder spaces of the transducer auxiliary cylinder units pressurized and their piston surfaces on the piston side connected to a tank, the transducer auxiliary cylinder units in a first control phase the sensor holder is in mechanical contact drive with the walking bar and then the walking bar using the transducer holder push into the block loading position.
  • the extrusion press After pressing a block, the extrusion press must always move apart to create enough space for reloading.
  • the transducer or transducer holder and the walking beam be moved parallel to the rear. This is the case with metal extrusion presses the cylinder arrangement described in the introduction is usually carried out in such a way that either the pickup holder and the spar are controlled separately or the transducer holder is controlled and then the spar with pushes back. The moving parts are thus at the same time or in succession move to block loading position.
  • the invention is therefore based on the object in a generic drive arrangement a metal extrusion press for the return movement when actuated of the transducer holder and subsequently taken along by it Laufholm a rapid traverse and thus a significant reduction in idle times to enable without additional units such as additional pumps or accumulators need to install.
  • the metal extrusion press shown in the embodiment of FIG. 1 has one from a cylinder beam 1, a counter beam 2 and tie rods connecting them 3 existing frame in which can be moved along the press axis a pickup holder 5 carrying a pickup 4 and a press punch 6 carrying strut 7 are guided.
  • the metal extrusion press used is in the counter beam 2 a die with a die holder 8 arranged, in their place in the indirect pressing process, a die stamp occurs.
  • the sensor holder 5 is supported by auxiliary piston-cylinder units 9 moves, of which the pickup 4 during the extrusion of a strand is pressed against this by the die 8 and of which the pick-up holder 5 with transducer 4 to remove the remnant and to load a new one block to be pressed back or moved backwards.
  • the A block is pressed during direct pressing by means of the press ram 6, for this purpose with the barrel 7 from a piston 10 via its piston rod 11 is moved towards the die 8.
  • the sensor holder is used for the rapid return movement of the sensor holder 5 and the walking bar 7 5 first made mechanical contact with the walking bar 7, as shown in Fig. 2, for which purpose the annular surface-side cylinder spaces 9a over the Pressure oil connection P and the interposition of a valve 13 via the connecting lines 14 or 15 are supplied with pressure oil, while the piston surface Cylinder rooms 9b of the sensor auxiliary cylinder units 9 via a open tank line 16 are connected to the tank T, so that the displaced Oil can drain off.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Control Of Presses (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

Bei einer Antriebsanordnung zur Rückbewegung von Aufnehmerhalter (5) und Laufholm (7) einer Metallstrangpresse mit einer oder mehreren zwischen einem Zylinderholm (1) und einem Gegenholm (2) wirkenden, die Preßkraft aufbringenden Kolben-Zylinder-Einheiten sowie dem Aufnehmerhalter (5) und dem einen Preßstempel (6) tragenden Laufholm (7) zugeordneten Aufnehmer- bzw. Laufholm-Hilfszylindereinheiten (12), wobei die ringflächenseitigen Zylinderräume der Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten (9) druckbeaufschlagt und ihre kolbenflächenseitigen Zylinderräume mit einem Tank (T) verbunden sind, die Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten (9) in einer ersten Ansteuerphase den Aufnehmerhalter (5) auf mechanischem Kontakt mit dem Laufholm (7) fahren und danach den Laufholm (7) mittels des Aufnehmerhalters (5) in die Endposition schieben, werden die Nebenzeiten durch Erhöhung der Verfahrgeschwindigkeiten verkürzt, wenn während dieser Rückbewegung die ringflächenseitigen Zylinderräume der Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten (9) über ihre Druckölversorgung gleichzeitig sowohl an die ringflächenseitigen Zylinderräume als auch an die kolbenflächenseitigen Zylinderräume der Laufholm-Hilfszylindereinheiten (12) angeschlossen sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Antriebsanordnung zur Rückbewegung von Aufnehmerhalter und Laufholm einer Metallstrangpresse mit einer oder mehreren zwischen einem Zylinderholm und einem Gegenholm wirkenden, die Preßkraft aufbringenden Zylinder-Einheiten sowie dem Aufnehmerhalter und dem einen Preßstempel tragenden Laufholm zugeordneten Aufnehmer- bzw. Laufholm-Hilfszylindereinheiten, wobei die ringflächenseitigen Zylinderräume der Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten druckbeaufschlagt und ihre kolbenflächenseitigen Zylinderräume mit einem Tank verbunden sind, die Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten in einer ersten Ansteuerphase den Aufnehmerhalter auf mechanischem Kontakt mit dem Laufholm fahren und danach den Laufholm mittels des Aufnehmerhalters in die Blockladeposition schieben.
Bei hydraulischen Strangpressen ist das Bestreben groß, die Nebenzeiten, in der die Presse entlastet, ein Blockrest getrennt, ein neuer Block geladen und angepreßt wird, im Sinne einer Produktivitätserhöhung möglichst zu verkürzen. Um dieses zu ermöglichen, müssen die Verfahrgeschwindigkeiten der Leerfahrten von Aufnehmer und Laufholm erhöht werden. Die installierte Pumpenfördermenge der eingesetzten Hochdruckpumpen reicht hierzu in der Regel nicht aus. Abhilfe wird dadurch geschaffen, daß für diese schnellen Bewegungen zusätzliche Hochdruckpumpen, Hilfspumpen oder spezielle Fördermengen aus zusätzlichen Akkumulatoren installiert werden. Nachteilig daran ist allerdings, daß zum einen erhöhte Investitionskosten notwendig sind und zum anderen zusätzliche elektrische Leistungen - und damit auch zusätzliche Leerlaufverlustleistungen - installiert werden müssen.
Nach dem Verpressen eines Blockes muß die Strangpresse grundsätzlich auseinandergefahren werden, um ausreichend Platz für das Neubeladen zu schaffen. In einer ersten Phase müssen der Aufnehmer bzw. Aufnehmerhalter und der Laufholm parallel nach hinten verfahren werden. Dies wird bei Metallstrangpressen mit der in der Einleitung beschriebenen Zylinderanordnung in der Regel so durchgeführt, daß entweder der Aufnehmerhalter und der Laufholm getrennt angesteuert werden oder der Aufnehmerhalter angesteuert wird und den Laufholm dann mit zurückschiebt. Die Bewegungsteile werden somit zeitgleich oder zeitlich hintereinander in Blockladeposition verfahren. Mit den bekannten Zylinderanordnungen einer Strangpresse ist zur Verringerung der Fördermengen und Durchführen eines Eilgangs eine Differentialschaltung (auch Druckölübernahme oder regenerative Schaltung genannt) üblich, die sich aber nur für den Eilgang zur Vorfahrt, nicht aber für den Eilgang Rückfahrt verwenden läßt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einer gattungsgemäßen Antriebsanordnung einer Metallstrangpresse auch für die Rückbewegung bei Ansteuerung des Aufnehmerhalters und in der Folge von diesem mitgenommenem Laufholm einen Eilgang und damit eine wesentliche Verkürzung der Nebenzeiten zu ermöglichen, ohne hierzu Zusatzaggregate wie weitere Pumpen oder Akkumulatoren installieren zu müssen.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs gelöst. Während der Rückbewegung des Aufnehmers werden somit die ringflächenseitigen Zylinderräume der Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten über die Druckölversorgung angesteuert und die kolbenflächenseitigen Zylinderräume der Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten zum Tank über den Ventilblock verbunden. Nach dem mechanischen Zusammenfahren des Aufnehmers und des Laufholms werden nach einer kurzen Beschleunigungsphase über den Ventilblock die ringflächenseitigen Zylinderräume der Laufholm-Hilfszylindereinheiten mit den kolbenflächenseitigen Zylinderräumen der Laufholm-Hilfszylindereinheiten verbunden (hydraulischer Kurzschluß) und gleichzeitig wird über die Ventilblöcke das durch die mechanisch erzwungene Rückfahrtbewegung des Laufholms überschüssige Öl auf die ringflächenseitigen Zylinderräume der Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten zurückgeführt. Die Zylinderflächen der Hilfszylindereinheiten sind dabei so ausgeführt, daß die notwendige Kraft für die Rückwärtsbewegung von Aufnehmer und Laufholm erhalten bleibt.
Der damit erreichten, sozusagen totalen Differentialschaltung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß in der Betriebsweise der Metallstrangpresse bei in der Rückfahrt durch den Aufnehmerhalter geschobenem Laufholm die ansonsten bei allen bekannten Antriebsanordnungen bzw. hydraulischen Schaltungen durch Freischalten der Kolbenflächenseiten der für die Rückbewegung nicht benötigten Laufholm-Hilfszylindereinheiten mit ihren zum Tank geöffneten kolbenflächenseitigen Zylinderräumen ansonsten ungenutzt ausgeförderte Druckmittelmenge erfindungsgemäß zur Eilgang-Rückfahrt den Laufholm-Hilfszylindereinheiten und den Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten zugeführt werden kann. Es lassen sich mit der für den eigentlichen Preßvorgang installierten Pumpenfördermenge schnellere Verfahrgeschwindigkeiten und damit eine Verkürzung der Nebenzeiten erreichen. Denn das aus den kolbenflächenseitigen Zylinderräumen der Laufholm-Hilfszylindereinheiten ausströmende Öl wird - vermindert lediglich um den Ölbedarf der ringflächenseitigen Zylinderräume der Laufholmzylindereinheiten - auf die Druckölversorgung der nach wie vor die eigentliche Rückbewegung durchführenden Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten zurückgeführt.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Patentanspruch und der nachfolgenden Beschreibung eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels der Erfindung. Es zeigen:
Fig. 1
in sehr schematischer Weise eine Prinzipdarstellung einer Metallstrangpresse in Rahmenbauart mit an den Aufnehmerhalter und den Laufholm angreifenden Hilfszylindereinheiten; und
Fig. 2
als Einzelheit einer wie in Fig. 1 gezeigt Hilfszylindereinheiten aufweisenden Metallstrangpresse ein vereinfachtes Schaltbild einer Differentialschaltung zur Rückbewegung bzw. zum Auseinanderfahren der Presse im Eilgang.
Die im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 dargestellte Metallstrangpresse weist einen aus einem Zylinderholm 1, einem Gegenholm 2 und diese verbindenden Zugankern 3 bestehenden Rahmen auf, in dem längs der Pressenachse beweglich ein einen Aufnehmer 4 tragender Aufnehmerhalter 5 und ein einen Preßstempel 6 tragender Laufholm 7 geführt sind. Bei der gezeigten, zum direkten Preßverfahren eingesetzten Metallstrangpresse ist im Gegenholm 2 eine Matrize mit Matrizenhalter 8 angeordnet, an deren Stelle beim indirekten Preßverfahren ein Matrizenstempel tritt. Der Aufnehmerhalter 5 wird durch Hilfs-Kolbenzylindereinheiten 9 bewegt, von denen der Aufnehmer 4 während des Auspressens eines Stranges durch die Matrize 8 gegen diese angedrückt wird und von denen der Aufnehmerhalter 5 mit Aufnehmer 4 zum Entfernen des Preßrestes und zum Laden eines neu zu verpressenden Blockes zurückbewegt bzw. nach hinten verfahren wird. Das Verpressen eines Blockes erfolgt beim direkten Preßfahren mittels des Preßstempels 6, der hierzu mit dem Laufholm 7 von einem Kolben 10 über dessen Kolbenstange 11 auf die Matrize 8 zu bewegt wird. Der Rückzug des Preßstempels 6 oder dessen Vorschub im Eilgang zur Durchführung von Hilfsoperationen erfolgt durch entsprechende Beaufschlagung von Laufholm-Hilfszylindereinheiten 12.
Zur Eilgang-Rückbewegung von Aufnehmerhalter 5 und Laufholm 7 wird der Aufnehmerhalter 5 zunächst auf mechanischen Kontakt mit dem Laufholm 7 gefahren, wie in Fig. 2 gezeigt, wozu die ringflächenseitigen Zylinderräume 9a über den Druckölanschluß P und der Zwischenschaltung eines Ventils 13 über die Anschlußleitungen 14 bzw. 15 mit Drucköl versorgt werden, während die kolbenflächenseitigen Zylinderräume 9b der Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten 9 über eine geöffnete Tankleitung 16 mit dem Tank T verbunden sind, so daß das verdrängte Öl abfließen kann. Zur Eilgang-Rückfahrtbewegung des Aufnehmerhalters 5 mit dem von diesem zurückgeschobenen Laufholm 7 bei Druckölübernahme aus den Laufholm-Hilfszylindereinheiten 12 sind deren kolbenflächenseitigen Zylinderräume 12a über eine gemeinsame Anschlußleitung 17 und von dieser abgehenden Zweigleitungen 18 bzw. 19 einerseits an die ringflächenseitigen Zylinderräume 12b der Laufholm-Hilfszylinder 12 und andererseits über die Druckmittelversorgung an die ringflächenseitigen Zylinderräume 9a der Aufnehmerhalter-Hilfszylinder 9 angeschlossen. Das aus den kolbenflächenseitigen Zylinderräumen 12a der Laufholm-Hilfszylinder 12 ausströmende Öl wird somit auf die Druckölversorgung zurückgeführt.

Claims (1)

  1. Antriebsanordnung zur Rückbewegung von Aufnehmerhalter und Laufholm einer Metallstrangpresse mit einer oder mehreren zwischen einem Zylinderholm und einem Gegenholm wirkenden, die Preßkraft aufbringenden Kolben-Zylinder-Einheiten sowie dem Aufnehmerhalter und dem einen Preßstempel tragenden Laufholm zugeordneten Aufnehmer- bzw. Laufholm-Hilfszylindereinheiten, wobei die ringflächenseitigen Zylinderräume der Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten druckbeaufschlagt und ihre kolbenflächenseitigen Zylinderräume mit einem Tank verbunden sind, die Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten in einer ersten Ansteuerphase den Aufnehmerhalter auf mechanischem Kontakt mit dem Laufholm fahren und danach den Laufholm mittels des Aufnehmerhalters in die Endposition schieben,
    dadurch gekennzeichnet, daß während dieser Rückbewegung die ringflächenseitigen Zylinderräume (9a) der Aufnehmer-Hilfszylindereinheiten (9) über ihre Druckölversorgung gleichzeitig sowohl an die ringflächenseitigen Zylinderräume (12b) als auch an die kolbenflächenseitigen Zylinderräume (12a) der Laufholm-Hilfszylindereinheiten (12) angeschlossen sind.
EP00127142A 2000-02-15 2000-12-12 Antriebsanordnung einer Metallstrangpresse Expired - Lifetime EP1134044B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10006704 2000-02-15
DE10006704A DE10006704B4 (de) 2000-02-15 2000-02-15 Antriebsanordnung einer Metallstrangpresse

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1134044A2 true EP1134044A2 (de) 2001-09-19
EP1134044A3 EP1134044A3 (de) 2003-05-21
EP1134044B1 EP1134044B1 (de) 2005-10-12

Family

ID=7630981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00127142A Expired - Lifetime EP1134044B1 (de) 2000-02-15 2000-12-12 Antriebsanordnung einer Metallstrangpresse

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6484548B2 (de)
EP (1) EP1134044B1 (de)
JP (1) JP3646069B2 (de)
AT (1) ATE306332T1 (de)
DE (2) DE10006704B4 (de)
ES (1) ES2250067T3 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19936189A1 (de) * 1999-07-31 2001-02-15 Rowenta Werke Gmbh Bügeleisenmantel
JP5387716B2 (ja) 2012-04-13 2014-01-15 宇部興産機械株式会社 押出プレス装置
CN104826884B (zh) * 2015-04-23 2018-04-27 安徽江南鸣放电子科技有限公司 一种镀镍铜线生产装置
JP6717039B2 (ja) * 2016-05-10 2020-07-01 宇部興産機械株式会社 押出プレスのコンテナ・メインクロスヘッドの後退動作方法
CN107433707B (zh) * 2016-05-26 2019-05-07 林少伟 液压驱动挤出机
JP6992588B2 (ja) * 2018-02-23 2022-01-13 宇部興産機械株式会社 押出プレス装置及び押出プレス装置のメインクロスヘッド後退制御方法
CN111842526B (zh) * 2020-06-10 2022-09-16 佛山市恒力泰机械有限公司 铝型材挤压机速度控制方法、系统及控制装置
CN112283181A (zh) * 2020-09-25 2021-01-29 哈尔滨工业大学 足式机器人用高功率密度辅助增力液压缸

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3446053A (en) * 1966-05-02 1969-05-27 Farrel Corp Hydraulically operated machine and control system therefor
DE2814525A1 (de) * 1977-04-04 1978-10-05 Davy Loewy Ltd Extruder-presse
EP0531612A1 (de) * 1991-09-13 1993-03-17 INNSE INNOCENTI ENGINEERING S.p.A. Verfahren zum Ausblasen der zwischen Matrize und Knüppel eingesperrten Luft in einer Strangpresse
EP0822017A1 (de) * 1996-07-24 1998-02-04 SMS EUMUCO GmbH Antriebsanordnung für eine Metallstrangpresse

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1094132A (en) * 1964-02-27 1967-12-06 Loewy Eng Co Ltd Hydraulic press
US3649816A (en) * 1970-11-09 1972-03-14 Allegheny Ludlum Ind Inc Control system for hydraulic extrusion press
JPS5456967A (en) * 1977-10-15 1979-05-08 Kobe Steel Ltd Indirect extrusion method
US4379398A (en) * 1980-06-12 1983-04-12 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Pull-back type indirect extrusion press
FI99266C (fi) * 1996-03-15 1998-02-10 Tamrock Oy Sovitelma paineväliainesylinterissä

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3446053A (en) * 1966-05-02 1969-05-27 Farrel Corp Hydraulically operated machine and control system therefor
DE2814525A1 (de) * 1977-04-04 1978-10-05 Davy Loewy Ltd Extruder-presse
EP0531612A1 (de) * 1991-09-13 1993-03-17 INNSE INNOCENTI ENGINEERING S.p.A. Verfahren zum Ausblasen der zwischen Matrize und Knüppel eingesperrten Luft in einer Strangpresse
EP0822017A1 (de) * 1996-07-24 1998-02-04 SMS EUMUCO GmbH Antriebsanordnung für eine Metallstrangpresse

Also Published As

Publication number Publication date
DE10006704A1 (de) 2001-08-23
US6484548B2 (en) 2002-11-26
ES2250067T3 (es) 2006-04-16
EP1134044B1 (de) 2005-10-12
DE50011331D1 (de) 2005-11-17
JP2001252714A (ja) 2001-09-18
US20010023606A1 (en) 2001-09-27
EP1134044A3 (de) 2003-05-21
DE10006704B4 (de) 2005-02-24
JP3646069B2 (ja) 2005-05-11
ATE306332T1 (de) 2005-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2773470B1 (de) Verfahren zum herstellen von metallischen strangpressprodukten sowie strang- und rohrpresse
WO2013064251A1 (de) Strang- und rohrpresse bzw. metallstrangpresse
EP1134044B1 (de) Antriebsanordnung einer Metallstrangpresse
AT404640B (de) Verfahren zum betätigen der schliesseinrichtung einer zweiplatten-spritzgiessmaschine
EP1384901B1 (de) Regelverfahren zum Druckaufbau mittels Druckübersetzern, insbesondere zum Prüfen der Druckfestigkeit von Rohren
EP0629455B1 (de) Stauchpressenhauptantrieb
DE2544794B2 (de) Antrieb einer hydraulischen Presse
DE1805938C3 (de) Hydraulischer Formschließzylinder für Spritzgieß- oder Druckgießmaschinen
EP1526930B1 (de) Haupt- bzw. presszylinder einer rohr- und strangpresse
EP0822017B1 (de) Antriebsanordnung für eine Metallstrangpresse
EP0693024A1 (de) Formschliesseinheit
DE2814525A1 (de) Extruder-presse
DE69212549T2 (de) Verfahren zum Ausblasen der zwischen Matrize und Knüppel eingesperrten Luft in einer Strangpresse
DE2325664A1 (de) Einrichtung zum hydrostatischen strangpressen
EP0820820B1 (de) Liegende Metallstrangpresse
DE4227640A1 (de) Presse zur Herstellung maßhaltiger Preßkörper
DE2141980A1 (de) Einrichtung zum transport von werkstuecken bei der kaltumformung mittels kaltfliesspressen u.dgl
DE2747066C2 (de) Vorrichtung zum Einstellen der Preßkolbengeschwindigkeiten und -drücke bei Druckgießmaschinen mit Drei-Phasen-System, insbesondere bei Kaltkammer-Druckgießmaschinen
CH661883A5 (en) Submerged-plunger (hot-chamber piston) die-casting method and a machine for carrying out the method
DE945593C (de) Vorrichtung zum Aufschieben von Foerderwagen
DE972035C (de) Metallstrangpresse mit laengsverschiebbarem Blockaufnehmer
DD160894A5 (de) Einrichtung fuer fluessigpressen
DE1452487C3 (de) Hydrostatische Strangpresse
EP0996525A1 (de) Bremsvorrichtung für eine linearführung
DE2801829A1 (de) Vorrichtung zum steuern einer druckgiessmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20031027

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20040220

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051012

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051012

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051012

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051012

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051012

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50011331

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20051117

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051212

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051231

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051231

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051231

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060112

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060112

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060313

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2250067

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20051012

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20060713

BERE Be: lapsed

Owner name: SMS EUMUCO G.M.B.H.

Effective date: 20051231

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20161222

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20171221

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20180831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180102

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20190122

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 306332

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20181212

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181212

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20191210

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20191230

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 50011331

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20210526

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191213