EP1127996B1 - Struktur mit automatischem Sperrmechanismus für Markisen - Google Patents

Struktur mit automatischem Sperrmechanismus für Markisen Download PDF

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EP1127996B1
EP1127996B1 EP00108611A EP00108611A EP1127996B1 EP 1127996 B1 EP1127996 B1 EP 1127996B1 EP 00108611 A EP00108611 A EP 00108611A EP 00108611 A EP00108611 A EP 00108611A EP 1127996 B1 EP1127996 B1 EP 1127996B1
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EP
European Patent Office
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locking mechanism
profile
trolley
awnings
automatic locking
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Expired - Lifetime
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EP00108611A
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English (en)
French (fr)
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EP1127996A3 (de
EP1127996A2 (de
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Kurt Raffl
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Original Assignee
Individual
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Publication of EP1127996A3 publication Critical patent/EP1127996A3/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F10/00—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
    • E04F10/02—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
    • E04F10/06—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building
    • E04F10/0644—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with mechanisms for unrolling or balancing the blind
    • E04F10/0655—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with mechanisms for unrolling or balancing the blind acting on the movable end, e.g. front bar
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F10/00—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
    • E04F10/02—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
    • E04F10/06—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building
    • E04F10/0607—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with guiding-sections for supporting the movable end of the blind
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/80—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling
    • E06B9/82—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic
    • E06B9/90—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic for immobilising the closure member in various chosen positions

Definitions

  • Structures are known for large-area awnings which consist essentially of two mutually parallel, inclined guide profiles, along which during the extension and retrieval by means of motor-driven, provided at the higher end of the guide profiles winding shaft, a carriage is attached to which the front transverse edge of the awning fabric attached is, while the second transverse edge of the awning fabric is attached to the winding shaft.
  • a relevant prior art can be found, for example, in EP-A-0 957 230, EP-A-0 796 976 or EP-A-0 315 036.
  • This car runs during the unwinding of the awning fabric by its own weight in the direction of the lower structure and is, in the fully extended state of the awning, blocked by an electrically controlled mechanism or by an automatic locking mechanism
  • the guide profiles have a rather pronounced inclination and that the carriage has a considerable weight to guarantee that the carriage, especially when extending the awning, smoothly reaches the lower end of the guide profiles.
  • the invention has as its object to provide a structure for awnings of the type described above, which guarantees, even at bescheiderem angle of inclination, continuous functioning, the guide profiles have simpler and more space-saving cross-section, provide good rolling properties for the car and an effective collection and dissipation of over allow the lateral edge of the awning to drain; while the car immediately blocked in derailment to prevent the entry of the awning fabric and to be able to be easily re-established without the intervention of a technician; Furthermore, the invention provides the object of an automatic locking mechanism which is functional at any angle of inclination of the guide profiles and to create an extendable system of requirements for the strained awning fabric.
  • the rolling of the carriage takes place along the outermost lower flange of the guide profile, which together with a second upper, possibly identical flange forms the lateral open part of the C-shaped guide profile, wherein the upper flange covers the lateral edge of the awning fabric, while the lower Flange forms a spillway for possibly flowed over the side edge of the awning water.
  • the guide profile according to the invention may be composed of a part with a closed cross section to which the guide flange and the cover flange are mounted, but advantageously, the guide profile, after its cross section is simply structured, can also be produced by extrusion in aluminum.
  • the invention proposes that the guide flange, which is possibly covered by a profile of other material, having a rounded shape to promote the roles of the car and at the same time to prevent deformation due to wear, shocks and / or by accidental loads.
  • the guide flange is a profile made of other material which is inserted into a separate seat on the guide profile.
  • the guide profile may have one or two vertically downwardly projecting flanges which serve for the attachment of supports and / or side walls.
  • the invention proposes that this carries at the two ends a frontally mounted plate which also serves on the outside for the storage of the latch of the automatic locking mechanism while on the inside preferably two rollers are mounted whose lower portion is slightly above the outline of the Projecting cross-section of the carriage profile.
  • the stop elements for the pawls which are mounted on both end sides of the carriage, on the inside of the side wall of the guide profile or on the inside of the horizontally extending part of the guide flange attached.
  • These stop elements can be provided only in the end region of the guide profiles or in intermediate positions and be it regarding the inclination, as well as concerning the distance to the running line of the bearing pin for the pawl, adjustable.
  • the bearing plate itself which frontally attached to both ends of the carriage profile is at the top of a widened support for the awning fabric and ends in an upstanding flange which, in cooperation with a projecting downwards from the plate over the outline of the cross section of the carriage profile causes so that, in the case of a one-sided or bilateral derailment of Car, this immediately blocked without danger that it jumps out of the guide profiles and without the awning fabric is damaged.
  • the proper functioning of the automatic locking mechanism further depends on a pawl which has a substantially H or X-shaped sliding slot.
  • This pawl encountered in the blocking position it is the lower adjustable stop elements and the lower surface of the horizontal plate protruding from the bearing plate flange which forms the Auflagewid concerning for the awning fabric on the top.
  • the pawl may also have a simple sliding slot which extends in the longitudinal direction of the pawl and is provided at both ends with a magnet so that in certain phases of operation, the pawl, which z. B. is made of brass, is retained with one of the slot ends on the bearing pin made of iron.
  • FIG. 1 shows the front view of a guide profile according to the invention within which the end area of the carriage of the awning runs, in a position above the blocking area, with the carriage in longitudinal section according to the sectional plane I-I indicated in FIG.
  • FIG. 2 shows the front view of one of the end faces of the awning trolley shown in FIG. 1 with the bearing plate according to the invention.
  • FIGS. 3, 4, 5 show different shapes of the guide flanges protruding from the guide profile.
  • Figures 6 to 13 show diagrammatically in side elevation the various successive positions of the awning car and the pawl according to the invention with respect to the stop members mounted on the guide profile, during the locking phase and during the subsequent unlocking phase.
  • Fig. 6a, 8a, 10a, 11a show a schematic side view of the automatic locking mechanism with a simple sliding slot equipped pawl, wherein at both ends of the sliding slot, a magnet is provided which acts on the iron bearing journal of the pawl.
  • FIG. 14 shows a side view of an inventive guide profile with a carriage in the extension phase and with three extendable supports according to the invention for the awning fabric.
  • FIG. 15 shows, in a view from the rear, one of the end regions of the carriage according to the invention running in the guide profiles with an extendable support according to the invention for the awning fabric which, following the rear of the carriage, follows this.
  • the guide profile 1 consists of a profile tube part 1b from which one or both sides flanges 1a with end portions 1c, 1h, 1g protrude of which the lower for the guidance of the rollers 5 which are supported by pins 5a at both end portions of the carriage 2 serve during the cover the upper side edge area of the awning fabric.
  • the embodiment of the end region of the flange 1a shown in FIG. 4 provides two mutually parallel flanges 1d, 1e, between which an exchangeable guide profile 1f may be made of any other material.
  • the carriage according to the invention consists of a tubular section 2 which at the front edge of a profile 9 for the attachment of the front transverse edge of the awning fabric 3, by means of introduction of a round rod 3a, carries.
  • a bearing plate 4 is attached at the end of stimulus at both end regions of the profile 2 of the carriage by means of latching elements and / or fastening elements 4d engaging inside the profile.
  • the bearing plate 4 contributes, projecting into the profile interior, bearing pin 5a, the rollers 5 while on the outside by means of bracket 6d and pin 6e, the pawl 6 of the automatic locking mechanism is mounted.
  • a horizontal flange 4b flush with the upper surface of the carriage profile 2, from so as to create a widening of the support surface for the awning fabric 3.
  • the pawl 6 has the shape of an elongated plate with, according to the longitudinal axis extending Gleitschlitz 6f with transverse branches 6h and 6g at both end regions whereby a H-shaped slot is formed insgesmt.
  • this slot can also be X-shaped or generally designed so that a longitudinal sliding 6a and, at the end regions, a transverse sliding allows 6b, further, the pawl in any position can perform a pendulum movement 6c.
  • the stop elements 7, 8 for the pawl 6 which provided in the outermost low-lying end portion of the guide profiles 1 or in intermediate positions can be laterally on the profile wall 1b or at the bottom of the side, from the closed tube profile 1b, protruding flange 1a, be fastened.
  • These stop elements 7, 8 are vertically 7a, 8a and also with respect to their inclination to the running line of the bearing pin 6e for the pawl 6, by the screws 7b, 8b adjustable.
  • the pawl 6 encounters the upper stop element 8 on which the side 6i of the pawl grinds while the barrier about the bearing pin 6e with its rear portion upwardly oscillates A (Fig. 6).
  • the pawl grips over the upper stop element 8 (FIG. 7).
  • the rear region of the pawl 6 swings downwards to rest on the lower stop element 7 (FIG. 8).
  • the movements described for the pawl 6 are substantially identical executable by a pawl 60 which may possibly have the same shape as the pawl 6 but has a simple longitudinal slot 60f at the two end portions of magnets 60p, 60n are provided which cause these end portions be retained magnetically in certain phases of the iron-bearing journal 6e.
  • 6a, 8a shows that the pawl 60 is magnetically retained by the magnet 60n at the end portion of the longitudinal slot 60f on the bearing pin 6e
  • Fig. 10 shows that, due to the detachment of the magnet 6n from the bearing pin 6e, this is attracted to the magnet 6p, this position also during the shown in Fig. 11a functional phase of the further extending D carriage 2 and during the subsequent catch-up phase S of the carriage 2, is maintained.
  • the extendable support tubes 10 which form a support for the awning fabric in particular during the extension of the awning but also in case of heavy rain or wind consist according to the invention of a tube 10 with both sides, end-mounted bearing part 11 from which a coaxial to the pipe bearing pin 12 protrudes at which depending on a roller 13, which has slightly smaller diameter than the tube 10, and a support plate 14 for the outermost side edge of the awning fabric, are rotatably mounted.
  • the support plate 14 has the same diameter as the tube 10 and has a cylindrical end face 15 on which for the individual pads, in the direction of the take-up shaft to the carriage 2, decreasing diameter 15 a, 15 b, 15 c, etc.
  • annular flange end face of the support surface protrude which, in case of derailment of the rollers 13, causes the support tubes 10 do not jump out of the guide profiles.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Building Awnings And Sunshades (AREA)

Description

  • Es sind Strukturen für Großflächenmarkisen bekannt welche wesentlich aus zwei, zueinander parallelen, geneigten Führungsprofilen bestehen, längs welcher während des Ausfahrens und während des Einholens mittels motorbetriebener, am höher gelegenen Ende der Führungsprofile vorgesehenen Wickelwelle, ein Wagen läuft an welchem der vordere Querrand des Markisenstoffes befestigt ist, während der zweite Querrand des Markisenstoffes an der Wickelwelle befestigt ist. Ein relevanter Stand der Technik ist beispielsweise aus EP-A-0 957 230, EP-A-0 796 976 oder EP-A-0 315 036 zu entnehmen. Dieser Wagen läuft während des Abwickelns des Markisenstoffes durch sein Eigengewicht in Richtung der tiefer gelegenen Struktur und wird, in vollständig ausgefahrenem Zustand der Markise, durch einen elektrisch gesteuerten Mechanismus oder durch einen automatischen Sperrmechanismus blockiert Damit die Funktionstüchtigkeit dieser bekannten Strukturen und Mechanismen gesichert ist, ist es notwendig, daß die Führungsprofile eine eher ausgeprägte Neigung aufweisen und daß der Wagen ein beachtliches Gewicht hat um zu garantieren, daß der Wagen, insbesondere beim Ausfahren der Markise, störungsfrei das tiefer gelegene Ende der Führungsprofile erreicht. Weiters kann es vorkommen, daß insbesondere bei mehreren, zueinander parallel ausfahrbaren Markisen, bei Regen, insbesondere am gemeinsamen Führungsprofil, eventuell auch durch die Einwirkung von Wind, das Wasser über die Seitenränder der Markise rinnt und in diesem Bereich der zwar von den Markisen und vom gemeinsamen Führungsprofil abgedeckt ist, zu Boden rinnt.
  • Was die Sperrmechanismen betrifft welche für die Arretierung der Markise in ihrer maximalen Ausfahrstellung vorgesehen sind um anschließend den Markisenstoff, durch teilweises Wiederaufwickeln, unter Spannung zu setzen, so sind diese bekannten Mechanismen, unter bestimmten Funktionsbedingungen, z. B. bei gewissen Neigungswinkeln der Führungsprofile, nur begrenzt funktionstüchtig und erforden somit zuweilen händische Eingriffe.
  • An den bekannten Strukturen für Markisen ist der Wagen entweder unterhalb der parallelen Führungsprofile aufgehängt oder er läuft mittels Laufrollen auf einem Flansch welcher innerhalb des Führungsprofiles absteht und den Querschnitt des Profiles verzweigter und platzaufwendiger macht wodurch die Struktur schwerer erscheint und in der Herstellung aufwendiger ist. Weiters garantiert diese bekannte Ausführung, wegen Abnützung und Verformung, auf die Dauer nicht einen einwandfreien Lauf des Wagens, bei Entgleisen der Laufrollen wird der Wagen nicht sofort blockiert wodurch die Gefahr besteht, daß der Markisenstoff eingerissen oder beschädigt wird, zusätzlich ist das Einrichten des Wagens infolge einer Entgleisung mühsam und arbeitsaufwendig.
  • Die Erfindung stellt sich die Aufgabe eine Struktur für Markisen der vorher beschriebenen Art zu schaffen welche, auch bei bescheiderem Neigungswinkel, andauernde Funktionstüchtigkeit garantiert, wobei die Führungsprofile einfacheren und platzsparenderen Querschnitt aufweisen, gute Rolleigenschaften für den Wagen bieten und ein wirksames Auffangen und Ableiten des über den seitlichen Markisenrand rinnenden Wassers ermöglichen; während der Wagen bei Entgleisung sofort blockiert um das Einreisen des Markisenstoffes zu verhindern und um auf einfache Weise, ohne Eingriff eines Technikers, wieder eingerichtet werden zu können; weiters stellt sich die Erfindung die Aufgabe einen automatischen Sperrmechanismus welcher bei jeglichem Neigungswinkel der Führungsprofile funktionstüchtig ist und ein ausfahrbares System von Auflagen für den gespannten Markisenstoff zu schaffen.
  • Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß eine der Vorrichtungen gemäß Anspruch 1 durch gelöst. Das Rollen des Wagens findet längs dem äußersten unteren Flansch des Führungsprofils statt, welcher zusammen mit einem zweiten oberen, eventuell identischen Flansch den seitlichen offenen Teil des C-förmigen Führungsprofils bildet, wobei der obere Flansch den seitlichen Rand des Markisenstoffes überdeckt, während der untere Flansch einen Abflußkanal für eventuell über den seitlichen Markisenrand geflossenes Wasser bildet. Das erfindungsgemäße Führungsprofil kann aus einem Teil mit geschlossenem Querschnitt zusammengesetzt sein an welchem der Führungsflansch und der Abdeckflansch angebracht sind, vorteilhafterweise aber ist das Führungsprofil, nachdem sein Querschnitt einfach strukturiert ist, auch durch Extrusion in Aluminium herstellbar. In diesem Fall schlägt die Erfindung vor daß der Führungsflansch, welcher eventuell durch ein Profil aus anderem Werkstoff abgedeckt ist, eine abgerundete Form aufweist um das Rollen des Wagens zu begünstigen und gleichzeitig Verformungen durch Abnützung, Schläge und/oder durch zufällige Belastungen zu verhindern.
  • Die Erfindung schließt weiters nicht aus, daß der Führungsflansch ein Profil aus anderem Werkstoff ist welches in einen eigenen Sitz am Führungsprofil eingesetzt ist. Gemäß einer Weiterentwicklung der Erfindung kann das Führungsprofil eine oder zwei vertikal nach unten abstehende Flanschen aufweisen welche für die Befestigung von Unterstützungen und/oder von Seitenwänden dienen.
  • Zwecks einfacher Gestaltung des Wagens schlägt die Erfindung vor, daß dieser an den beiden Enden eine stirnseitig angebrachte Platte trägt welche gleichzeitig außenseitig für die Lagerung der Klinke des automatischen Sperrmechanismus dient während an ihr innenseitig vorzugsweise zwei Laufrollen gelagert sind deren unterer Bereich etwas über die Außenlinie des Querschnittes des Wagenprofils vorstehen.
  • Erfindungsgemäß sind die Anschlagelemente für die Sperrklinken welche an beiden Stirnseiten des Wagens gelagert sind, innen an der Seitenwand des Führungsprofiles oder innen am sich horizontal erstreckenden Teil des Führungsflansches, angebracht. Diese Anschlagelemente können nur im Endbereich der Führungsprofile oder auch in Zwischenpositionen vorgesehen sein und sei es betreffend die Neigung, als auch betreffend den Abstand zur Lauflinie des Lagerbolzens für die Sperrklinke, einstellbar sein. Erfindungsgemäß bildet die Lagerplatte selbst welche stirnseitig an beiden Enden des Wagenprofils befestigt ist an der Oberseite eine verbreiterte Auflage für den Markisenstoff und endet in einen nach oben abstehenden Flansch welcher, in Zusammenwirkung mit einem nach unten von der Platte über die Außenlinie des Querschnittes des Wagenprofils abstehenden Flansch bewirkt so daß, im Falle einer einseitigen oder beidseitigen Entgleisung des Wagens, dieser sofort blockiert ohne Gefahr daß er aus den Führungsprofilen springt und ohne daß der Markisenstoff beschädigt wird.
  • Das einwandfreie Funktionieren des automatischen Sperrmechanismus hängt weiters von einer Sperrklinke ab welche einen wesentlich H- oder X-förmigen Gleitschlitz aufweist. Diese Sperrklinke begegnet in Sperrposition sei es den unteren einstellbaren Anschlagelementen als auch der unteren Oberfläche des aus der Lagerplatte horizontal abstehenden Flansches welcher an der Oberseite die Auflageverbriterung für den Markisenstoff bildet. Gemäß einer Weiterentwicklung der Erfindung kann die Sperrklinke auch einen einfachen Gleitschlitz aufweisen welcher sich in Längsrichtung der Klinke erstreckt und an beiden Enden mit einem Magnet versehen ist so daß in bestimmten Funktionsphasen die Klinke, welche z. B. aus Messing gefertigt ist, mit einem der Schlitzenden am Lagerzapfen aus Eisen zurückgehalten wird.
  • Die Erfindung wird anschließend anhand eines, in den beigelegten Zeichnungen schematisch dargestellten, vorzuziehenden Ausführungsbeispieles einer erfindungsgemäßen Struktur und automatischen Sperrmechanismus für Markisen, näher erklärt; dabei erfüllen die Zeichnungen rein erklärenden, nicht begrenzenden, Zweck.
  • Die Fig. 1 zeigt die Vorderansicht auf ein erfindungsgemäßes Führungsprofil innerhalb welchem der Endbereich des Wagens der Markise läuft, in einer Position oberhalb des Sperrbereiches, mit dem Wagen im Längsschnitt gemäß der in Fig. 2 angezeigten Schnittebene I-I.
  • Die Fig. 2 zeigt die Vorderansicht auf eine der Stirnseiten des in Fig. 1 gezeigten Wagens für Markisen mit efindungsgemäßer Lagerplatte.
  • Die Fig. 3, 4, 5 zeigen unterschiedliche Formen der vom Führungsprofil abstehenden Führungsflanschen.
  • Die Fig. von 6 bis 13 zeigen schematisch in Seitenansicht die verschiedenen, nacheinander eingenommenen Positionen des Wagens für Markisen und der erfindungsgemäßen Sperrklinke in Bezug auf die am Führungsprofil angebrachten Anschlagelemente, während der Sperrphase und während der darauf folgenden Entriegelungsphase.
  • Die Fig. 6a, 8a, 10a, 11a zeigen in schematischer Seitenansicht den automatischen Sperrmechanismus mit einer, mit einfachem Gleitschlitz ausgestatteter Sperrklinke, wobei an beiden Enden des Gleitschlitzes ein Magnet vorgesehen ist welcher auf den eisemen Lagerzapfen der Klinke wirkt.
  • Die Fig. 14 zeigt in Seitenansicht ein erfindungsgemäßes Führungsprofil mit einem Wagen in Ausfahrphase und mit drei erfindungsgemäßen ausfahrbaren Auflagen für den Markisenstoff.
  • Die Fig. 15 zeigt in Ansicht von hinten einen der Endbereiche des erfindungsgemäßen in den Führungsprofilen laufenden Wagens mit einer erfindungsgemäßen ausfahrbaren Auflage für den Markisenstoff welche, hinten am Wagen anliegend, diesem folgt.
  • Das erfindungsgemäße Führungsprofil 1 besteht aus einem Profilrohrteil 1b von welchem ein- oder beidseitig Flanschen 1a mit Endbereichen 1c, 1h, 1g abstehen von welchen die unteren für die Führung der Laufrollen 5 welche durch Zapfen 5a an beiden Stimbereichen des Wagens 2 gelagert sind dienen während die oberen den seitlichen Randbereich des Markisenstoffes abdecken. Die Ausführungsform des Endbereiches des in Fig. 4 gezeigten Flansches 1a sieht zwei zueinander parallel verlaufende Flanschen 1d, 1e vor, zwischen welchen ein auswechselbares Führungsprofil 1f aus eventuell anderem Werkstoff eingesetzt werden kann.
  • Erfindungsgemäß können weiters vom Führungsprofil 1 und/oder vom Flansch 1a vertikal nach unten ein oder zwei Flanschen abstehen welche für die Befestigung von Unterstützungen und/oder Seitenwänden geeignet sind.
  • Der erfindungsgemäße Wagen besteht aus einem Rohrprofil 2 welches an der Vorderkante ein Profil 9 für die Befestigung des vorderen Querrandes des Markisenstoffes 3, mittels Einführung eines Rundstabes 3a, trägt. Stimseitig an beiden Endbereichen des Profils 2 des Wagens ist mittels, innen in das Profil eingreifende, Einrastelemente und/oder Befestigungslemente 4d, eine Lagerplatte 4 angebracht. Die Lagerplatte 4 trägt an, in das Profilinnere abstehenden, Lagerzapfen 5a die Laufrollen 5 während an der Außenseite mittels Bügel 6d und Zapfen 6e die Sperrklinke 6 des automatischen, Sperrmechanismus gelagert ist. Im oberen Bereich steht von der Lagerplatte ein horizontaler Flansch 4b, fluchtend mit der oberen Fläche des Wagenprofils 2, ab um so eine Verbreiterung der Auflagefläche für den Markisenstoff 3 zu schaffen. Ein von diesem Flansch vertikal nach oben abstehender Flansch 4c bildet, zusammen mit einem unten von der Lagerplatte 4 vertikal abstehendem Flansch 4a, eine Sicherung um das seitliche Ausspringen des Wagens aus dem Führungsprofil zu verhindern und um, im Falle einer Entgleisung, das sofortige Blockieren des Wagens durch Verspießung der Flanschen 4a und 4c der Lagerplatte an der Innenseite der Führungs- und Abdeckflanschen 1a zu erreichen.
  • Die erfindungsgemäße Sperrklinke 6 hat die Form eines länglichen Plättchens mit, gemäß der Längsachse verlaufendem Gleitschlitz 6f mit Querverzweigungen 6h und 6g an beiden Endbereichen wodurch ein insgesmt H-förmiger Schlitz entsteht. Natürlich kann dieser Schlitz auch X- förmig oder allgemein so ausgebildet sein daß ein Langsgleiten 6a und, an den Endbereichen, ein Quergleiten 6b ermöglicht wird, weiters kann die Sperrklinke in jeglicher Stellung eine Pendelbewegung 6c ausführen.
  • Die Anschlagelemente 7, 8 für die Sperrklinke 6 welche im äußersten tiefliegenden Endbereich der Führungsprofile 1 oder auch in Zwischenpositionen vorgesehen sein können, können seitlich an der Profilwand 1b oder unten am seitlich, vom geschlossenen Rohrprofil 1b, abstehenden Flansch 1a, befestig sein. Diese Anschlagelemente 7, 8 sind vertikal 7a, 8a und auch betreffend ihrer Neigung zur Lauflinie des Lagerzapfens 6e für die Sperrklinke 6, durch die Schrauben 7b, 8b einstellbar.
  • Während des Ausfahrens D der Markise 3 durch den Wagen 2 begegnet die Sperrklinke 6 dem oberen Anschlagelement 8 woran die Seite 6i der Klinke schleift und dabei die Sperre um den Lagerzapfen 6e mit ihrem hinteren Bereich nach oben pendelt A (Fig. 6). Durch weiteres Ausfahren D des Wagens schleift die Sperrklinke über das obere Anschlagelement 8 (Fig. 7). Durch weitere Fortbewegung D des Wagens pendelt der hintere Bereich der Sperrklinke 6 nach unten um auf dem unteren Anschlagelement 7 aufzuliegen (Fig. 8). Nach dieser letzten Phase wird die Markise wieder aufgewickelt und der Wagen wird somit eingeholt S wobei die Sperrklinke 6 mit der Querseite 6k dem Querrand des oberen Anschlagelementes 8 begegnet wobei anschließend, durch eine weitere Bewegung S des Wagens, der Lagerzapfen 6e vom Querschlitz 6g in den Längsschlitz 6f gleitet und die Sperrklinke eine Pendelbewegung A nach oben ausführt (Fig. 9). Diese Pendelbewegung A wird fortgesetzt bis die Sperrklinke den Endbereich des Längsschlitzes 6f erreicht und die obere Ecke des Klinkenquerrandes 6m an der unteren Fläche des Flansches 4b, der seitlich horizontal von der Lagerplatte 4 absteht, anliegt (Fig. 10); in dieser Position ist der Wagen blockiert und der Markisenstoff 3 wird durch weiteres Aufwickeln gespannt Um die Entriegelung des Wagens und das anschließende Einholen der Markise zu ermöglichen, muß zuerst ein Abwickeln des Markisenstoffes erfolgen wodurch ein Ausfahren D des Wagens erfolgt, wobei die Querseite 6m der Klinke 6 nach unten gegen das untere Anschlagelement 7 (Fig. 11) schwenkt B. Durch das anschließende Aufwickeln des Markisenstoffes wird der Wagen eingeholt S und die Sperrklinke 6, welche mit ihrem äußersten oberen Bereich des Querschlitzes 6h am Lagerbolzen 6e hängt, begegnet mit ihrer unteren Längsseite 6i der Querkante des oberen Anschlagelementes 8 (Fig. 12). Durch weiteres Einholen S des Wagens, schwenkt die Sperrklinke mit ihrer Querkante 6m nach oben A und schleift anschließend über das obere Anschlagelement 8 (Fig. 13). Durch weiteres Einholen S des Wagens wird die Klinke endlich, nach dem Bereich des oberen Anschlagelementes 8, mit dem Bereich der Querkante 6m nach unten schwenken und der Wagen kann weiter eingeholt werden während die Sperrklinke die Stellung für die nächste Arretierung eingenommen hat.
  • Die für die Sperrklinke 6 beschriebenen Bewegungen sind im Wesentlichen identisch auch von einer Sperrklinke 60 ausführbar welche eventuell die selbe Form wie die Klinke 6 aufweisen kann aber einen einfachen Längsschlitz 60f aufweist an dessen beiden Endbereichen Magnete 60p, 60n vorgesehen sind welche bewirken, daß diese Endbereiche in bestimmten Funktionsphasen am eisenhaltigen Lagerzapfen 6e magnetisch zurückgehalten werden. Insbesondere aus den Fig. 6a, 8a geht hervor, daß die Sperrklinke 60 durch den Magnet 60n am Endbereich des Längsschlitzes 60f am Lagerbolzen 6e magnetisch zurückgehalten wird, während die Fig. 10 zeigt daß, infolge des Loslösens des Magnetes 6n vom Lagerbolzen 6e, dieser vom Magnet 6p angezogen wird, wobei diese Position auch während der in Fig. 11a gezeigten Funktionsphase des weiter ausfahrenden D Wagens 2 und während der darauf folgenden Einholphase S des Wagens 2, beibehalten wird.
  • Die ausfahrbaren Auflagerohre 10 welche insbesondere während des Ausfahrens der Markise aber auch im Falle starken Regens oder bei Wind eine Auflage für den Markisenstoff bilden bestehen erfindungsgemäß aus einem Rohr 10 mit beidseitig, stimseitig befestigtem Lagerteil 11 von welchem ein zum Rohr koaxsialer Lagerzapfen 12 absteht an welchem je eine Laufrolle 13, welche leicht kleineren Durchmesser als das Rohr 10 aufweist, und eine Auflagescheibe 14 für den äußersten Seitenrand des Markisenstoffes, drehbar gelagert sind. Die Auflagescheibe 14 hat gleichen Durchmesser wie das Rohr 10 und weist stimseitig einen zylindrischen Ansatz 15 auf welcher für die einzelnen Auflagen, in Richtung von der Aufwickelwelle zum Wagen 2, abnehmenden Durchmesser 15a, 15b, 15c, usw. aufweist. Gegen diese Ansätze 15, 15a, 15b, 15c ragen seitlich von der Profilwand 1b des Führungsprofiles 1, von oben oder von unten, von den Flanschen 1a, entsprechende, einstellbare Anschläge 16a, 16b um so progressiv während des Ausfahrens der Markise mit Wagen 2 an den gewünschten Stellen eine Auflage für den Markisenstoff zu bilden. Während des Einholens des Wagens mit Markise werden auch die ausfahrbaren Auflagen progressiv am Wagen 2 anliegend eingeholt.
  • An den Auflagescheiben 14 kann ein ringförmiger Flansch stimseitig von der Auflagefläche abstehen welcher, bei eventuellem Entgleisen der Rollen 13, bewirkt, daß die Auflagerohre 10 nicht aus den Führungsprofilen springen.

Claims (7)

  1. Struktur mit automatischem Sperrmechanismus für Markisen bestehend aus zwei, zueinander parallelen Führungsprofilen (1) für einen Wagen (2) an welchem einer der Querränder des Markisenstoffes (3) befestigt ist welcher auf einer motorbetriebenen Wickelwelle am höher gelegenen Bereich der Struktur aufwickelbar ist und bestehend aus einem Sperrmechanismus welcher zwischen dem Wagen (2) und den Führungsprofilen (1) wirkt, dadurch gekennzeichnet, daß der äußerste Rand (1c) des unteren, vom Rohrprofilkörper (1b) des Führungsprofils (1), abstehenden Flansches (1a) gleichzeitig das Laufprofil für die Laufrollen (5) des Wagens (2) und einen vollständig freien Kanal für das eventuell über den Seitenrand des Markisenstoffes (3) geflossenen Wassers bildet, daß unterhalb des Führungsprofils vertikal nach unten, ein oder zwei Flanschen abstehen welche für die Befestigung von Unterstützungen und/oder von Seitenwänden dienen, daß der äußerste Laufrand (1c) einen Sitz (1e, 1d) für den Einsatz eines Laufprofils aufweisen kann und a) däß der automatische Sperrmechanismus aus einer Sperrklinke (6) mit Längsgleitschlitz (6f) und mit zwei, mit diesem kommunizierenden, Quergleitschlitzen (6g, 6h) in welche ein Lagerbolzen (6e) eingreift welcher eventuell verstellbar am Wagen befestigt ist, aus mindestens einem am Führungsprofil, betreffend Abstand und Neigung zur Lauflinie der Klinke, einstellbar (8a) befestigtem Anschlagelement (8) und aus einem mit dem Wagen verbundenen, oberhalb des Lagerbolzens (6e) angeordnetem und eventuell verstellbarem Anschlagelement (4d), besteht oder b) daß der automatische, Sperrmechanismus von einer Sperrklinke (60) mit einfachem Längsgleitschlitz (60f) Gebrauch macht an dessen beiden Endbereichen Magnete (60p, 60n) vorgesehen sind welche auf den eisenhaltigen Lagerbolzen (6e) wirken oder daß der selbe magnetische Rückhalteeffekt durch einen magnetischen Lagerbolzen (6e) erreicht wird welcher auf, an den beiden Endbereichen des Gleitschlitzes (60f), vorgesehene Eisenelemente wirkt.
  2. Struktur mit automatischem Sperrmechanismus für Markisen, gemäß Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilrohr des Wagens (2) stimseitig jeweils eine Lagerplatte (4) trägt von welcher, innen ins Profilrohr (2) die Lagerbolzen (5a) für die Laufrollen abstehen während an der gegenüberliegenden Seite der Lagerplatte, eventuell verstellbar, der Lagerbolzen (6e) für die Sperrklinke (6) befestigt ist, daß die selbe Lagerplatte (4) an der Oberseite einen Flansch (4b) für die Auflage des seitlichen Markisenstoffrandes (3) aufweist dessen untere Fläche gleichzeitig als Anschlag für die Sperrklinke (6) in Arretierposition wirkt, daß vom Flansch (4b) ein verikaler Ansatz (4c) absteht und daß im unteren Bereich die Lagerplatte sich vertikal mit einem, aus der Außenlinie des Querschnittes des Profilrohres (2) des Wagens, vorstehendem Rand nach unten fortsetzt.
  3. Struktur mit automatischem Sperrmechanismus für Markisen, gemäß Patentanspruche 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Flansches (4b) oder an der Lagerplatte (4) ein, eventuell verstellbares, Anschlagelement für die Sperrklinke (6) in Arretierposition befestigt ist.
  4. Struktur mit automatischem Sperrmechanismus für Markisen, gemäß Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufrollen direkt am Profilrohr (2) des Wagens gelagert sind.
  5. Struktur mit automatischem Sperrmechanismus für Markisen, gemäß Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrklinke (6) an einer oder an beiden Querseiten (6k, 6m) Vorsprünge oder Kerben aufweist um den Eingriff an den Anschlagelementen (7, 8, 4b) während der einzelnen Funktionsphasen zu begünstigen.
  6. Struktur mit automatischem Sperrmechanismus für Markisen, gemäß Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufrollen (5) alle oder teilweise verstellbar gelagert sind.
  7. Struktur mit automatischem Sperrmechanismus für Markisen, gemäß den vorhergehenden Patentansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß längs der selben Laufflanschen (1c) für den Wagen auch ausfahrbare Auflagen laufen welche wesentlich aus einem Rohr (10) mit stirnseitigen fest verbundenen Lagerelementen (11), von welchen koaxial Lagerbolzen für drehbare Laufrollen (13) und Auflagescheiben (14) abstehen, bestehen wobei die Auflagescheiben stirnseitig zylindrische koaxiale Ansätze (15) mit progressiv abnehmenden Durchmessern (15a, 15b, 15c, usw.) aufweisen an welchen, während des Ausfahrens (2a) des Wagens (2), gegen diese Ansätze gerichtete, verstellbare Anschläge (16a, 16b, usw.) wirken.
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