EP1059253A1 - Einrichtung zum Steuern einer kontinuierlich arbeitenden Stapelhebevorrichtung - Google Patents
Einrichtung zum Steuern einer kontinuierlich arbeitenden Stapelhebevorrichtung Download PDFInfo
- Publication number
- EP1059253A1 EP1059253A1 EP99107715A EP99107715A EP1059253A1 EP 1059253 A1 EP1059253 A1 EP 1059253A1 EP 99107715 A EP99107715 A EP 99107715A EP 99107715 A EP99107715 A EP 99107715A EP 1059253 A1 EP1059253 A1 EP 1059253A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- stack
- sheet
- height
- sheet stack
- lifting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/08—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
- B65H1/18—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device controlled by height of pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
- B65H2511/22—Distance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/10—Speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/20—Acceleration or deceleration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2555/00—Actuating means
- B65H2555/20—Actuating means angular
- B65H2555/24—Servomotors
Definitions
- the invention relates to a device for controlling a continuously operating stack lifting device a sheet-processing machine, in which the stack lifting device has an adjustable drive, which is determined by the height of the top of the sheet stack detecting device can be influenced.
- Such stack lifting devices consist of a stack lifting table carrying a sheet stack, which can be driven and raised by an electric motor. From the stack of sheets becomes the top sheet in time with a downstream sheet processing machine isolated and fed this. The height level of the top of the stack is from a device is detected and both when reaching an upper and a lower level a corresponding signal is supplied to a control unit, by means of which switching on or off of the electric motor.
- This control is complex and complicated and has the disadvantage that for the determination a speed continuously tracking the stacking lift table, among other things the bow thickness is used, due to the fact that sheets of the same thickness different Have properties that falsify a metrological detection, too Incorrect measurements and thus the realization of an incorrect lifting speed can.
- the object of the invention is to provide a generic stack lifting device with a simple, continuous lifting speed that is adapted to the respective conditions of the stacking lift table can be realized.
- the solution according to the invention makes it possible to implement a solution that can be implemented using simple means to provide a continuously operating stacking device that enables one of the stacking speed depending on the respective height levels of the top of the sheet stack to realize.
- a device designed as a sheet feeder 1 for separating and conveying sheets 6 is shown.
- the sheet feeder 1 is followed by a belt table 3 having conveyor belts 2.
- the conveyor belts 2 are driven by a belt roller 4, with which a clock roller 5 corresponds, which is controlled against the belt roller 4 in the machine cycle.
- a stack lifting table 8 is arranged in the sheet feeder 1 and is guided by lifting chains 9.
- the lifting chains 9 are connected to an electric motor 10 via chain wheels (not shown).
- the stacking lifting table 8 is raised or lowered by the electric motor 10.
- a sheet stack 7 consisting of the sheets 6 is arranged on the stack lifting table 8.
- the suction head 11 has separating suction devices 12 which capture the uppermost sheet 6 of the sheet stack 7, separate them from the sheet stack 7 and transfer them to transport suction devices 13 which are also provided in the suction head 11 and which transport the sheets 6 in the conveying direction 14 until the front in the conveying direction 14 lying part of the sheet 6 is each captured by the active pairing of the clock roller 5 / belt roller 4 and is transported through this or the downstream belt table 3 to a sheet-processing machine.
- a device 15 is provided in the sheet feeder 1 which detects the height of the upper side of the sheet stack 7 and which, in the exemplary embodiment, is designed as a feeler foot 16 which is known per se and which is guided in cycles against the upper side of the sheet stack 7.
- the device 15 detects the height of the top of the sheet stack 7 in a range between an upper and a lower limit, with a zero position provided between these positions also being detected.
- the control signals detected by the device 15 are fed to an evaluation / control unit 17.
- the separation of the uppermost sheet 6 from the sheet stack 7 by the separating suction device 12 is usually carried out in a position in which the upper side of the sheet stack 7 is in a zero position, the sheet stack 7 being continuously tracked to the extent that the sheets 6 are conveyed away .
- the transmission / control unit 17 and the controller 18 reduce the gear ratio of the servo motor 19 in small steps, until the device 15 detects the top of the sheet stack 7 as being in the zero position.
- the evaluation / control unit 17 and the controller 18 reduce the gear ratio of the servo motor in large steps until the upper side of the sheet stack 7 in the device 15 Zero position is detected.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Steuern einer kontinuierlich arbeitenden Stapelhebevorrichtung einer bogenverarbeitenden Maschine, bei welcher die Stapelhebevorrichtung einen regelbaren Antrieb aufweist, der durch eine die Höhenlage der Oberseite des Bogenstapels erfassenden Einrichtung beeinflußbar ist. Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Stapelhebevorrichtung zu schaffen, mit der auf einfache Weise eine kontinuierliche, den jeweiligen Bedingungen angepaßte Hubgeschwindigkeit des Stapelhubtischs realisiert werden kann. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Antrieb der Stapelhebevorrichtung mittels eines eine elektrische Getriebefaktorverstellung aufweisenden Servomotors erfolgt, wobei der Getriebefaktor durch eine die Höhenlage des Bogenstapels erfassenden Einrichtung beeinflußbar ist. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Steuern einer kontinuierlich arbeitenden Stapelhebevorrichtung
einer bogenverarbeitenden Maschine, bei welcher die Stapelhebevorrichtung
einen regelbaren Antrieb aufweist, der durch eine die Höhenlage der Oberseite des Bogenstapels
erfassenden Einrichtung beeinflußbar ist.
Derartige Stapelhebevorrichtungen bestehen aus einem einen Bogenstapel tragenden Stapelhubtisch,
der durch einen Elektromotor heb- und senkbar antreibbar ist. Vom Bogenstapel
wird der jeweils oberste Bogen im Takt einer nachgeordneten bogenverarbeitenden Maschine
vereinzelt und dieser zugeführt. Das Höhenniveau der Oberseite des Stapels wird von
einer Einrichtung erfaßt und sowohl beim Erreichen eines oberen als auch unteren Niveaus
ein entsprechendes Signal einer Steuereinheit zugeführt, durch die ein Zu- oder Abschalten
des Elektromotors erfolgt.
Aus der DE 44 10 384 C1 ist es bekannt, nach Einschalten der Stapelhebevorrichtung den
Stapelhubtisch bis zum Auslösen eines oberen Niveausignals anzuheben und in dieser Position
zu halten. Nach dem Auslösen des oberen Niveausignals werden von einem Zähler die
Anzahl der vom Bogenstapel entnommenen Bogen bis zum Auslösen des unteren Niveausignals
erfaßt und ein entsprechendes Signal der Steuereinheit zugeleitet. Nach dem Auslösen
des unteren Niveausignals wird durch den Elektromotor der Stapelhubtisch wieder angehoben
bis zum zweiten Auslösen des oberen Niveausignals. Von der Steuereinheit wird
dann aus der Höhendifferenz zwischen dem oberen und unteren Niveau und der Anzahl der
gezählten Bogen die Bogenstärke sowie aus der Bogenstärke und der Taktzeit eine Hubgeschwindigkeit
ermittelt, die als Ansteuergröße für den Elektromotor nach dem zweiten Auslösen
des oberen Niveausignals zum zumindest annähernd kontinuierlichen Antrieb dient.
Diese Steuerung ist aufwendig sowie kompliziert und hat den Nachteil, daß zur Ermittlung
einer den Stapelhubtisch kontinuierlich nachführenden Geschwindigkeit u.a. die Bogenstärke
herangezogen wird, wodurch aufgrund der Tatsache, daß Bogen gleicher Stärke unterschiedliche
Eigenschaften aufweisen, die ein meßtechnisches Erfassen verfälschen, es zu
Fehlmessungen und damit zur Realisierung einer fehlerhaften Hubgeschwindigkeit kommen
kann. Außerdem ist es nachteilig, daß durch diese Steuerung jeweils nur eine Hubgeschwindigkeit
für eine konkrete Verarbeitungsgeschwindigkeit ermittelt werden kann, so daß bei
jeder Abweichung von dieser Verarbeitungsgeschwindigkeit eine neue, eine kontinuierliche
Nachführung des Stapelhubtisch sichernde Geschwindigkeit ermittelt werden muß. Damit ist
letztlich eine kontinuierliche Nachführung des Stapelhubtischs und damit kontinuierliche Arbeitsweise
des Elektomotors nur in Ausnahmefällen möglich.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Stapelhebevorrichtung zu schaffen, mit
der auf einfache Weise eine kontinuierliche, den jeweiligen Bedingungen angepaßte Hubgeschwindigkeit
des Stapelhubtischs realisiert werden kann.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Patentansprüche gelöst.
Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, eine mit einfachen Mitteln umsetzbare
kontinuierlich arbeitende Stapelhebevorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, eine von den
jeweiligen Höhenniveaus der Oberseite des Bogenstapels abhängige Stapelhubgeschwindigkeit
zu realisieren.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der zugehörigen
Zeichnung ist eine als Bogenanleger 1 ausgebildete Vorrichtung zum Vereinzeln und
Fördern von Bogen 6 dargestellt. Dem Bogenanleger 1 ist ein Transportbänder 2 aufweisender
Bändertisch 3 nachgeordnet. Die Transportbänder 2 werden durch eine Bänderwalze 4
angetrieben, mit der eine Taktwalze 5 korrespondiert, die im Maschinentakt gegen die Bänderwalze
4 gesteuert wird.
Im Bogenanleger 1 ist ein Stapelhubtisch 8 angeordnet, der durch Hubketten 9 geführt wird. Die Hubketten 9 sind über nicht dargestellte Kettenräder mit einem Elektromotor 10 verbunden. Der Stapelhubtisch 8 wird durch den Elektromotor 10 angehoben oder abgesenkt. Auf dem Stapelhubtisch 8 ist ein aus den Bogen 6 bestehender Bogenstapel 7 angeordnet. Über dem Bogenstapel 7 ist ein gestellfest mit dem Bogenanleger 1 verbundener Saugkopf 11 zum Vereinzeln und Fördern der Bogen 6 vorgesehen. Dazu weist der Saugkopf 11 Trennsauger 12 auf, die den jeweils obersten Bogen 6 des Bogenstapels 7 erfassen, vom Bogenstapel 7 trennen und an ebenfalls im Saugkopf 11 vorgesehene Transportsauger 13 übergeben, die die Bogen 6 in Förderrichtung 14 transportieren, bis der in Förderrichtung 14 vorn liegende Teil der Bogen 6 jeweils von der Wirkpaarung Taktwalze 5/Bänderwalze 4 erfaßt und durch diese bzw. den nachgeordneten Bändertisch 3 zu einer bogenverarbeitenden Maschine transportiert wird. Weiterhin ist im Bogenanleger 1 eine die Höhenlage der Oberseite des Bogenstapels 7 erfassende Einrichtung 15 vorgesehen, die im Ausführungsbeispiel als an sich bekannter Tasterfuß 16 ausgebildet ist, der taktweise gegen die Oberseite des Bogenstapels 7 geführt wird. Die Einrichtung 15 erfaßt die Höhenlage der Oberseite des Bogenstapels 7 in einem Bereich zwischen einer Ober- und einer Untergrenze, wobei zusätzlich eine zwischen diesen Positionen vorgesehene Nullposition erfaßt wird.
Die von der Einrichtung 15 erfaßten Steuersignale werden einer Auswert/Steuereinheit 17 zugeführt. Die von der Auswert/Steuereinheit 17 erzeugten Steuersignale, die dem Regler 18 eines als Servomotor 19 ausgebildeten Elektromotors 10 zugeführt werden, beeinflussen den Getriebefaktor des Servomotors 19 derart, daß dieser schrittweise vergrößert oder verkleinert wird. Dabei wird bei einem großen Getriebefaktor eine höhere Geschwindigkeit des Servomotors 19 und damit eine höhere Stapelhubgeschwindigkeit realisiert, während bei einer Verringerung des Getriebefaktors die Stapelhubgeschwindigkeit reduziert wird, wobei es möglich ist, die Änderung des Getriebefaktors in unterschiedlichen Schrittweiten vorzunehmen.
Das Vereinzeln des jeweils obersten Bogen 6 vom Bogenstapel 7 durch die Trennsauger 12 erfolgt üblicherweise in einer Position, in der sich die Oberseite des Bogenstapels 7 in einer Nullposition befindet, wobei der Bogenstapel 7 kontinuierlich in dem Maß nachgeführt wird, wie die Bogen 6 abgefördert werden. Ist die Stapelhubgeschwindigkeit zu groß, wird also die Oberseite des Bogenstapels 7 durch die Einrichtung 15 in dem Bereich zwischen der Nullposition und einer Obergrenze erfaßt, erfolgt über die Auswert/Steuereinheit 17 und den Regler 18 eine Reduzierung des Getriebefaktors des Servomotors 19 in kleinen Schritten, bis durch die Einrichtung 15 die Oberseite des Bogenstapels 7 als in der Nullposition befindlich dedektiert wird. Wird aber durch die Einrichtung 15 die Oberseite des Bogenstapels 7 an der Obergrenze erfaßt, erfolgt über die Auswert/Steuereinheit 17 und den Regler 18 eine Reduzierung des Getriebefaktors des Servomotors in großen Schritten solange, bis durch die Einrichtung 15 die Oberseite des Bogenstapels 7 in der Nullposition erfaßt wird. Sinkt die Oberseite des Bogenstapels 7 unter die Nullposition ab, so daß sie durch die Einrichtung 15 als im Bereich zwischen der Nullposition und der Untergrenze befindlich erfaßt wird, erfolgt über die Auswert/Steuereinheit 17 und den Regler 18 eine Erhöhung des Getriebefaktors des Servomotors 19 und damit die Nachführgeschwindigkeit des Bogenstapels 7 in kleinen Schritten, bis die Oberfläche des Bogenstapels 7 durch die Einrichtung 15 in der Nullposition erfaßt wird. Erreicht die Oberfläche des Bogenstapels 7 die Untergrenze, wird über die Einrichtung 15, die Auswert/Steuereinheit 17 und den Regler 18 der Getriebefaktor des Servomotors 19 in großen Schritten erhöht und damit ebenso die Nachführgeschwindigkeit des Stapelhubtischs 8 mit dem darauf befindlichen Bogenstapel 7 vergrößert.
Im Bogenanleger 1 ist ein Stapelhubtisch 8 angeordnet, der durch Hubketten 9 geführt wird. Die Hubketten 9 sind über nicht dargestellte Kettenräder mit einem Elektromotor 10 verbunden. Der Stapelhubtisch 8 wird durch den Elektromotor 10 angehoben oder abgesenkt. Auf dem Stapelhubtisch 8 ist ein aus den Bogen 6 bestehender Bogenstapel 7 angeordnet. Über dem Bogenstapel 7 ist ein gestellfest mit dem Bogenanleger 1 verbundener Saugkopf 11 zum Vereinzeln und Fördern der Bogen 6 vorgesehen. Dazu weist der Saugkopf 11 Trennsauger 12 auf, die den jeweils obersten Bogen 6 des Bogenstapels 7 erfassen, vom Bogenstapel 7 trennen und an ebenfalls im Saugkopf 11 vorgesehene Transportsauger 13 übergeben, die die Bogen 6 in Förderrichtung 14 transportieren, bis der in Förderrichtung 14 vorn liegende Teil der Bogen 6 jeweils von der Wirkpaarung Taktwalze 5/Bänderwalze 4 erfaßt und durch diese bzw. den nachgeordneten Bändertisch 3 zu einer bogenverarbeitenden Maschine transportiert wird. Weiterhin ist im Bogenanleger 1 eine die Höhenlage der Oberseite des Bogenstapels 7 erfassende Einrichtung 15 vorgesehen, die im Ausführungsbeispiel als an sich bekannter Tasterfuß 16 ausgebildet ist, der taktweise gegen die Oberseite des Bogenstapels 7 geführt wird. Die Einrichtung 15 erfaßt die Höhenlage der Oberseite des Bogenstapels 7 in einem Bereich zwischen einer Ober- und einer Untergrenze, wobei zusätzlich eine zwischen diesen Positionen vorgesehene Nullposition erfaßt wird.
Die von der Einrichtung 15 erfaßten Steuersignale werden einer Auswert/Steuereinheit 17 zugeführt. Die von der Auswert/Steuereinheit 17 erzeugten Steuersignale, die dem Regler 18 eines als Servomotor 19 ausgebildeten Elektromotors 10 zugeführt werden, beeinflussen den Getriebefaktor des Servomotors 19 derart, daß dieser schrittweise vergrößert oder verkleinert wird. Dabei wird bei einem großen Getriebefaktor eine höhere Geschwindigkeit des Servomotors 19 und damit eine höhere Stapelhubgeschwindigkeit realisiert, während bei einer Verringerung des Getriebefaktors die Stapelhubgeschwindigkeit reduziert wird, wobei es möglich ist, die Änderung des Getriebefaktors in unterschiedlichen Schrittweiten vorzunehmen.
Das Vereinzeln des jeweils obersten Bogen 6 vom Bogenstapel 7 durch die Trennsauger 12 erfolgt üblicherweise in einer Position, in der sich die Oberseite des Bogenstapels 7 in einer Nullposition befindet, wobei der Bogenstapel 7 kontinuierlich in dem Maß nachgeführt wird, wie die Bogen 6 abgefördert werden. Ist die Stapelhubgeschwindigkeit zu groß, wird also die Oberseite des Bogenstapels 7 durch die Einrichtung 15 in dem Bereich zwischen der Nullposition und einer Obergrenze erfaßt, erfolgt über die Auswert/Steuereinheit 17 und den Regler 18 eine Reduzierung des Getriebefaktors des Servomotors 19 in kleinen Schritten, bis durch die Einrichtung 15 die Oberseite des Bogenstapels 7 als in der Nullposition befindlich dedektiert wird. Wird aber durch die Einrichtung 15 die Oberseite des Bogenstapels 7 an der Obergrenze erfaßt, erfolgt über die Auswert/Steuereinheit 17 und den Regler 18 eine Reduzierung des Getriebefaktors des Servomotors in großen Schritten solange, bis durch die Einrichtung 15 die Oberseite des Bogenstapels 7 in der Nullposition erfaßt wird. Sinkt die Oberseite des Bogenstapels 7 unter die Nullposition ab, so daß sie durch die Einrichtung 15 als im Bereich zwischen der Nullposition und der Untergrenze befindlich erfaßt wird, erfolgt über die Auswert/Steuereinheit 17 und den Regler 18 eine Erhöhung des Getriebefaktors des Servomotors 19 und damit die Nachführgeschwindigkeit des Bogenstapels 7 in kleinen Schritten, bis die Oberfläche des Bogenstapels 7 durch die Einrichtung 15 in der Nullposition erfaßt wird. Erreicht die Oberfläche des Bogenstapels 7 die Untergrenze, wird über die Einrichtung 15, die Auswert/Steuereinheit 17 und den Regler 18 der Getriebefaktor des Servomotors 19 in großen Schritten erhöht und damit ebenso die Nachführgeschwindigkeit des Stapelhubtischs 8 mit dem darauf befindlichen Bogenstapel 7 vergrößert.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
- 1
- Bogenanleger
- 2
- Transportband
- 3
- Bändertisch
- 4
- Bänderwalze
- 5
- Taktwalze
- 6
- Bogen
- 7
- Bogenstapel
- 8
- Stapelhubtisch
- 9
- Hubkette
- 10
- Elektromotor
- 11
- Saugkopf
- 12
- Trennsauger
- 13
- Transportsauger
- 14
- Förderrichtung
- 15
- Einrichtung
- 16
- Tasterfuß
- 17
- Auswert/Steuereinheit
- 18
- Regler
- 19
- Servomotor
Claims (3)
- Einrichtung zum Steuern einer kontinuierlich arbeitenden Stapelhebevorrichtung einer bogenverarbeitenden Maschine, bei welcher die Stapelhebevorrichtung einen regelbaren Antrieb aufweist, der durch ein die Höhenlage der Oberseite des Bogenstapels erfassenden Einrichtung beeinflußbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Stapelhebevorrichtung mittels eines eine elektrische Getriebefaktorverstellung aufweisenden Servomotors (19) erfolgt.
- Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrische Getriebefaktorverstellung in unterschiedlich großen Schritten realisierbar ist.
- Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswahl der Schrittgröße der Getriebefaktorverstellung in Abhängigkeit von der Höhenlage der Oberseite des Bogenstapels (7) erfolgt.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE59902184T DE59902184D1 (de) | 1999-04-17 | 1999-04-17 | Einrichtung zum Steuern einer kontinuierlich arbeitenden Stapelhebevorrichtung |
| EP19990107715 EP1059253B1 (de) | 1999-04-17 | 1999-04-17 | Einrichtung zum Steuern einer kontinuierlich arbeitenden Stapelhebevorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP19990107715 EP1059253B1 (de) | 1999-04-17 | 1999-04-17 | Einrichtung zum Steuern einer kontinuierlich arbeitenden Stapelhebevorrichtung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1059253A1 true EP1059253A1 (de) | 2000-12-13 |
| EP1059253B1 EP1059253B1 (de) | 2002-07-31 |
Family
ID=8237990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP19990107715 Expired - Lifetime EP1059253B1 (de) | 1999-04-17 | 1999-04-17 | Einrichtung zum Steuern einer kontinuierlich arbeitenden Stapelhebevorrichtung |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1059253B1 (de) |
| DE (1) | DE59902184D1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1787927A2 (de) | 2005-11-18 | 2007-05-23 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der vereinzelten Zufuhr von Bogen |
| DE102008032717A1 (de) | 2008-07-11 | 2010-01-14 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Leistungsausgleich in Bogen verarbeitenden Maschinen |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3333099A1 (de) * | 1982-11-18 | 1984-05-24 | VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig | Vorschubeinrichtung zum kontinuierlichen foerdern eines bogenstapels |
| DE3631456A1 (de) * | 1986-09-16 | 1988-03-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Einrichtung zum steuern einer stapelhebevorrichtung |
| DE4410384C1 (de) * | 1994-03-25 | 1995-05-24 | Roland Man Druckmasch | Steuerung für eine Stapelhubvorrichtung |
| DE19525049A1 (de) * | 1994-07-11 | 1996-01-18 | Fujitsu Ltd | Papiersammeleinheit |
-
1999
- 1999-04-17 DE DE59902184T patent/DE59902184D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-17 EP EP19990107715 patent/EP1059253B1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3333099A1 (de) * | 1982-11-18 | 1984-05-24 | VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig | Vorschubeinrichtung zum kontinuierlichen foerdern eines bogenstapels |
| DE3631456A1 (de) * | 1986-09-16 | 1988-03-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Einrichtung zum steuern einer stapelhebevorrichtung |
| DE4410384C1 (de) * | 1994-03-25 | 1995-05-24 | Roland Man Druckmasch | Steuerung für eine Stapelhubvorrichtung |
| DE19525049A1 (de) * | 1994-07-11 | 1996-01-18 | Fujitsu Ltd | Papiersammeleinheit |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1787927A2 (de) | 2005-11-18 | 2007-05-23 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der vereinzelten Zufuhr von Bogen |
| EP1787927A3 (de) * | 2005-11-18 | 2008-04-02 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der vereinzelten Zufuhr von Bogen |
| DE102008032717A1 (de) | 2008-07-11 | 2010-01-14 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Leistungsausgleich in Bogen verarbeitenden Maschinen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59902184D1 (de) | 2002-09-05 |
| EP1059253B1 (de) | 2002-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1786261C (de) | ||
| DE2547778C3 (de) | Bogenanleger | |
| DE19758732B4 (de) | Vorrichtung zum Stapel von Büchern | |
| EP0644139B1 (de) | Bogenanlegereinheit | |
| DE19620937B4 (de) | Bogenanleger | |
| DE2644906C2 (de) | Einrichtung zum Zuführen von Druckprodukten an einen Stapeltisch | |
| DE3910041A1 (de) | Bogenanleger zum zufuehren eines aus vereinzelten bogen bestehenden bogenstroms zu einer bogenverarbeitenden maschine | |
| EP1059253B1 (de) | Einrichtung zum Steuern einer kontinuierlich arbeitenden Stapelhebevorrichtung | |
| EP2277811B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung einer Stapelhubvorrichtung | |
| EP1059252B1 (de) | Einrichtung zum Steuern einer kontinuierlich arbeitenden stapelhebevorrichtung | |
| DE19807529B4 (de) | Einrichtung zum Steuern einer kontinuierlich arbeitenden Stapelhebevorrichtung | |
| EP1310443B1 (de) | Bogenanleger und entsprechendes Verfahren | |
| EP1059251B1 (de) | Einrichtung zum Steuern einer kontinuierlich arbeitenden Stapelhebevorrichtung | |
| DE4207305C2 (de) | Vorrichtung zur Steuerung des Stapelträgers in Druckmaschinen | |
| DE19807528C2 (de) | Steuerung für eine kontinuierlich arbeitende Stapelhebevorrichtung | |
| EP0922659B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Bogen | |
| DE19807530A1 (de) | Einrichtung zum Steuern einer kontinuierlich arbeitenden Stapelhebevorrichtung | |
| DE10100191C2 (de) | Bogenanleger | |
| DE19755519A1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Bogen | |
| EP1588964B1 (de) | Rundstapelbogenanleger | |
| EP1352862A2 (de) | Verfahren zum wahlweisen Zuführen von Bogen oder Vorlaufbogen | |
| DE10142389A1 (de) | Pneumatische Trennvorrichtung | |
| DE3919787A1 (de) | Verfahren zum einrichten eines mit einem neuen bogenstapel versehenen bogenanlegers | |
| DE3915371A1 (de) | Einrichtung zur steuerung der hubbewegung eines stapeltischs | |
| DE4021444A1 (de) | Vorrichtung zum steuern von foerderelementen fuer aus flachen gegenstaenden, insbesondere druckbogen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19991122 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE FR GB |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20001215 |
|
| AKX | Designation fees paid |
Free format text: DE FR GB |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59902184 Country of ref document: DE Date of ref document: 20020905 |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20021113 |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
| 26 | Opposition filed |
Opponent name: HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN AG Effective date: 20030430 |
|
| PLBF | Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO |
|
| PLBB | Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3 |
|
| PLBP | Opposition withdrawn |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009264 |
|
| PLBD | Termination of opposition procedure: decision despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOPC1 |
|
| PLBM | Termination of opposition procedure: date of legal effect published |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009276 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: OPPOSITION PROCEDURE CLOSED |
|
| 27C | Opposition proceedings terminated |
Effective date: 20050304 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 59902184 Country of ref document: DE Owner name: KOENIG & BAUER AG, DE Free format text: FORMER OWNER: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZBURG, DE |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 18 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 19 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 20 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20180326 Year of fee payment: 20 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20180612 Year of fee payment: 20 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20180426 Year of fee payment: 20 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R071 Ref document number: 59902184 Country of ref document: DE |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: PE20 Expiry date: 20190416 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20190416 |