EP1019573B1 - Gebergreifer für eine greiferwebmaschine - Google Patents

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EP1019573B1
EP1019573B1 EP98951441A EP98951441A EP1019573B1 EP 1019573 B1 EP1019573 B1 EP 1019573B1 EP 98951441 A EP98951441 A EP 98951441A EP 98951441 A EP98951441 A EP 98951441A EP 1019573 B1 EP1019573 B1 EP 1019573B1
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EP
European Patent Office
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gripper
feed gripper
section
component
weft
Prior art date
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EP98951441A
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English (en)
French (fr)
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EP1019573A1 (de
Inventor
Eddy Verclyte
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Picanol NV
Original Assignee
Picanol NV
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/20—Constructional features of the thread-engaging device on the inserters
    • D03D47/23—Thread grippers
    • D03D47/233—Carrying grippers

Definitions

  • the invention relates to a sensor rapier for a rapier weaving machine with a tubular, made of metal Base body that contains at least one thread clamp.
  • a rapier gripper is used in rapier weaving machines to one held ready on an entry page of a shed Pick up weft and insert it into the shed.
  • the encoder gripper brings Weft thread approximately in the middle of the shed. There the Weft thread taken from a slave gripper and to the opposite one Side of the shed transported.
  • the weft thread taken from a slave gripper and to the opposite one Side of the shed transported.
  • Another type of gripper brings the weft thread up to opposite side of the shed where the weft from a stationary gripper is taken over.
  • the encoder gripper is at the front end one that can be brought into the shed and attached removable gripper tape, that drives the donor gripper and in the shed transported.
  • a sensor gripper of the type mentioned at the outset is from GB 1 487 897 known.
  • Two curved metal plates that are hinged together are connected to form a tubular base body.
  • the encoder gripper has one or both sides two interacting clamping elements for a weft thread. These clamping elements are each on one of the two hinged metal plates attached.
  • the FR 2 132 560 is attached to a gripper bar Gripper head known, which has a tubular base body has, which is formed from a one-piece metal plate is.
  • This hook head which does not contain a thread clamp, pulls insert a weft in the form of a loop into a shed, one end of the loop being held. In the The loop of another is then in the middle of the shed Claws taken over the free end of the weft then pulls through the shed.
  • the invention has for its object a donor gripper for a rapier weaving machine to improve. This task will solved in that the base body from a one-piece metal plate is formed and at least two overlapping sections has that are firmly connected.
  • the overlapping sections as a holder for or serve several components. Because in this area the double the wall thickness, the component or components held securely even when forces are applied.
  • the component is fastened by means of at least one screw is that penetrates the overlapping sections and the sections connects with each other and with the component.
  • the encoder gripper 1 which is shown in FIGS. 1 to 7, is used to insert a weft thread 25 in a rapier weaving machine into a shed 34 formed from warp threads 33.
  • the encoder gripper 1 is, for example, in a known manner Screws 45 at the front end of a gripper belt 2 attached.
  • the gripper belt 2 is not shown Means pushed into the shed 34 and out of the shed 34 pulled out again, so that the encoder gripper 1 accordingly is moved into and out of the shed 34.
  • the encoder gripper 1 has a tubular base body Sections 3, 4, 5, 5 and 7, which are part of a one-piece, are bent metal plate.
  • the base body has a side wall 8 two overlapping sections 3 and 7, a section 4 forming the bottom, an opposite section Side wall 9 forming section 5 and the top forming section 6.
  • the metal plate can for example, from a deformable steel or a deformable Light metal, for example an aluminum alloy, consist.
  • the first side wall 8, the two each other overlapping sections 3, 7 is located in Operation, for example, on the side facing the fabric 31, while the other side wall 9 of a reed 32 Rapier loom is facing.
  • the foremost end 21 of the Encoder gripper 1, which is located in the area of the side wall 9, is therefore also on the reed 32 facing Page. Sections 4 and 6 are shown in the Embodiment provided with recesses 43 and 44.
  • the two overlapping sections 3, 7 serve as a holder for a support element 12. Pass through two screws 10, 11 the two overlapping sections 3, 7 and are in the Support element 12 screwed in.
  • Section 7, of which the Section 6 forming the upper side is located between the support member 12 and the section 3 by the the bottom forming portion 4 of the gripper 1 bent is.
  • the support element 12 is with a guide element 13 for one Provide weft thread, for example in one piece with the Support element 12 is made.
  • the guide element 13, starts at about a third of the height of the encoder gripper 1, ends in the area of the section 4 forming the bottom a stop 14.
  • the support element 12 also forms with its underside stationary clamping element 15 for the weft thread 25 1 also contains a movable clamping element 16 with the stationary clamping element 15 for clamping a Weft thread 25 interacts.
  • the movable clamping element 16 is by means of an intermediate bar 18 on the bottom portion 4 of the gripper 1 attached. This attachment can be done, for example Gluing done.
  • the leaf spring-like, movable clamping element 16 is with a Stop part 19 provided, which is in the region of the support element 12 is located and through an opening 20 of the section 3 protrudes outwards. By means of the stop part 19, the movable clamping element 16 in the height of the stationary clamping element 15 be moved away from this by those of the Clamping elements 15, 16 formed thread clamp 17 to open.
  • the Thread clamp 17 is located in the region of the side wall 8 of the Donor gripper 1, which faces the tissue 31.
  • the stop part 19 works in a known manner with not shown Stop elements together, the encoder gripper 1 runs along these stop elements such that the stop part 19 is moved to open the thread clamp 17.
  • the gripper 1 takes over a weft 25 in a known manner Way, between a fabric 31 and a feed member 35 is kept ready. With a forward movement of the encoder gripper 1 is the weft thread according to Fig. 1 along a guide 22 of section 5 up to a stop 23 guided. At the same time, the weft thread 25 is guided 24 of section 3, by means of the guide 27 of the section 6 and by means of the underside of the guide element 13 to its stop and one located in section 3 Stop 26 out.
  • the weft 25 forms, for example between the stop 14 of the guide element 13 and the stop 23 of the section 5 an angle of about 50 ° to the section 4 forming the bottom.
  • weft 25 between the clamping elements 15 and 16th the thread clamp 17 clamped between the stop 14 of the guide element 13 and the stop 26 of the section 3 are located.
  • weft scissors (not shown) from the fabric separated and then from the encoder gripper 1 in the Shed 34 introduced.
  • the weft 25 by one deducted stock, not shown, in particular one The feeder.
  • the movable clamping element 16 loads the clamping element 15 with a force transmitted to the support member 12 and initiated by this in the base body of the master gripper 1 becomes.
  • the weft thread 25 exercises over the guide element 13 Stop 14 and the thread clamp 17 also have a force the support element 12 made on the base body of the master gripper 1 is transmitted.
  • the tube shape or box shape of the Basic body of the gripper 1 and the attachment of the Support element 12 on two overlapping sections 3, 7th offers the advantage that the base body introduced forces can easily catch and due to only a small extent of these forces is deformed. This makes it possible to keep the thickness of the metal plate low or a material, such as light metal, with only a small thickness to use.
  • a movable clamping element 28 on a support element 29 is attached, which in turn on the two overlapping Sections 3, 7 is attached.
  • the movable clamping element 28 is by means of its end a screw 30 attached to the support member 29.
  • a clamping element 36 for example Glued attached.
  • This clamping element 36 is with one longitudinal V-shaped rib 49 provided with a slot 48 of the movable clamping element 28 interacts.
  • FIGS 7 and 9 differs from the embodiment according to FIGS 7 in that the movable clamping element 28 only then Exerts force on the support member 29 in the base body of the gripper is initiated when the clamping element 28 over his stop part 19 is operated.
  • the stop member 19 is controlled by means of slings 37, which are shown schematically in FIG. 8 are shown and which are arranged next to the encoder gripper 1 is, for example in the range of known, not shown Guide means for the gripper belt 2.
  • the basic body the gripper is of course in the same Measure able to absorb the forces.
  • In the front end of section 6 is a lip-shaped element 41 stamped.
  • a slot 46 is provided in which the lip-shaped element 41 is inserted. This ensures that a Weft always guided along the guide element 13 is so that it is avoided that a weft thread between the Support element 12 and section 6 can reach.
  • the support element 38 is loaded by a spring 40, which Support element 38 with the adjusting screw 39 to the section 6 presses.
  • the leaf spring-like spring 40 has one end in the area of the movable clamping element 28 on the section 4 attached. The end of the spring 40 is together with the end of the clamping element 28 by means of a screw 20 on an intermediate piece 18 attached, for example to the section 4 is glued. The other end of the spring 40 loads this Support element 38.
  • the support element 38 are brought into a predetermined angular position, after which the screw 10 is tightened to the support member 38 in this angular position on the two overlapping Sections 3, 7 to attach. That way it can Support element 38 brought into a predetermined angular position be adapted to the weft 25 to be clamped. Since this also changes the position of the guide element 13 changed, the lip-shaped element 41 is advantageous, the is inserted into the slot 46.
  • the invention is not limited to those described by way of example and embodiments shown in the figures. Rather, other constructions are easily conceivable. For example, no one-piece metal plate is required become. Rather, the metal plate can consist of several Parts to be put together. Protection is provided only by the attached claims determined.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Gebergreifer für eine Greiferwebmaschine mit einem rohrförmigen, aus Metall gebildeten Grundkörper, der wenigstens eine Fadenklemme enthält.
Ein Gebergreifer wird bei Greiferwebmaschinen dazu verwendet, einen an einer Eintragsseite eines Webfaches bereitgehaltenen Schußfaden aufzunehmen und in das Webfach einzubringen. Bei einer ersten Ausführungsform bringt der Gebergreifer den Schußfaden bis etwa in die Mitte des Webfaches. Dort wird der Schußfaden von einem Nehmergreifer übernommen und zur gegenüberliegenden Seite des Webfaches transportiert. Bei einer anderen Bauart bringt der Gebergreifer den Schußfaden bis zur gegenüberliegenden Seite des Webfaches, wo der Schußfaden von einem stationär angeordneten Greifer übernommen wird. Der Gebergreifer ist an dem vorderen Ende eines in das Webfach hineinbringbaren und wieder herausziehbaren Greiferbandes angebracht, das den Gebergreifer antreibt und in dem Webfach transportiert.
Ein Gebergreifer der eingangs genannten Art ist aus GB 1 487 897 bekannt. Zwei gebogene Metallplatten, die gelenkig miteinander verbunden sind, bilden einen rohrförmigen Grundkörper. Der Gebergreifer besitzt an einer oder an beiden Seiten jeweils zwei zusammenwirkende Klemmelemente für einen Schußfaden. Diese Klemmelemente sind jeweils an einer der beiden gelenkig miteinander verbundenen Metallplatten angebracht.
Bei einer anderen Bauart einer Greiferwebmaschine entsprechend der FR 2 132 560 ist ein an einer Greiferstange angebrachte Greiferkopf bekannt, der einen rohrförmigen Grundkörper aufweist, der aus einer einteiligen Metallplatte gebildet ist. Dieser Greiferkopf, der keine Fadenklemme enthält, zieht einen Schußfaden in Form einer Schlaufe in ein Webfach ein, wobei das eine Ende der Schlaufe festgehalten ist. In der Mitte des Webfaches wird dann die Schlaufe von einem weiteren Greifer übernommen, die das freie Ende des Schußfadens dann durch das Webfach hindurch zieht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gebergreifer für eine Greiferwebmaschine zu verbessern. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Grundkörper aus einer einteiligen Metallplatte geformt ist und wenigstens zwei einander überlappende Abschnitte aufweist, die fest miteinander verbunden sind.
Auf diese Weise wird ein geschlossenes Hohlprofil geschaffen, das eine relativ hohe Formsteifigkeit aufweist, auch wenn eine Metallplatte mit nur geringer Dicke verwendet wird.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die einander überlappenden Abschnitte als Halterung für ein oder mehrere Bauelemente dienen. Da in diesem Bereich die doppelte Wandstärke vorhanden ist, werden das oder die Bauelemente sicher gehalten, auch wenn Kräfte eingeleitet werden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß das Bauelement mittels wenigstens einer Schraube befestigt ist, die die überlappenden Abschnitte durchdringt und die Abschnitte miteinander und mit dem Bauelement verbindet. Dadurch ergibt sich eine besonders einfache Konstruktion, da beim Anbringen des Bauelementes auch gleichzeitig die einander überlappenden Abschnitte des Grundkörpers fest miteinander verbunden werden.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele und den Unteransprüchen.
Fig. 1
zeigt eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Gebergreifers,
Fig. 2
eine Draufsicht auf den Gebergreifer der Fig. 1,
Fig. 3
einen Schnitt entlang der Linie III-III der Fig. 2 in vereinfachter Darstellung,
Fig. 4
einen Schnitt entlang der Linie IV-IV der Fig. 3 in vereinfachter Darstellung,
Fig. 5
einen Schnitt entlang der Linie V-V der Fig. 4 in vereinfachter Darstellung,
Fig. 6
eine Ansicht des Gebergreifers in Richtung des Pfeiles F6 der Fig. 1,
Fig. 7
eine Ansicht des Gebergreifers in Richtung des Pfeiles F7 der Fig. 1,
Fig. 8
eine abgewandelte Ausführungsform ähnlich Fig. 3 mit einer geöffneten Fadenklemme,
Fig. 9
einen Schnitt entlang der Linie IX-IX der Fig. 8 und
Fig. 10
eine Ausführungsform ähnlich der Darstellung nach Fig. 9 mit geschlossener Fadenklemme.
Der Gebergreifer 1, der in Fig. 1 bis 7 dargestellt ist, dient zum Eintragen eines Schußfadens 25 bei einer Greiferwebmaschine in ein aus Kettfäden 33 gebildetes Webfach 34. Der Gebergreifer 1 ist in bekannter Weise beispielsweise mittels Schrauben 45 an dem vorderen Ende eines Greiferbandes 2 befestigt. Das Greiferband 2 wird mit nicht dargestellten Mitteln in das Webfach 34 hineingeschoben und aus dem Webfach 34 wieder hinausgezogen, so daß der Gebergreifer 1 entsprechend in das Webfach 34 hinein- und wieder hinausbewegt wird.
Der Gebergreifer 1 besitzt einen rohrförmigen Grundkörper mit Abschnitten 3, 4, 5, 5 und 7, die Bestandteil einer einteiligen, gebogenen Metallplatte sind. Der Grundkörper besitzt an einer Seitenwand 8 zwei einander überlappende Abschnitte 3 und 7, einen den Boden bildenden Abschnitt 4, einen die gegenüberliegende Seitenwand 9 bildenden Abschnitt 5 und einen die Oberseite bildenden Abschnitt 6. Die Metallplatte kann beispielsweise aus einem verformbaren Stahl oder einem verformbaren Leichtmetall, beispielsweise einer Aluminiumlegierung, bestehen. Die erste Seitenwand 8, die die beiden einander überlappenden Abschnitte 3, 7 aufweist, befindet sich im Betrieb beispielsweise auf der dem Gewebe 31 zugewandten Seite, während die andere Seitenwand 9 einem Webblatt 32 der Greiferwebmaschine zugewandt ist. Das vorderste Ende 21 des Gebergreifers 1, das sich im Bereich der Seitenwand 9 befindet, liegt somit ebenfalls auf der dem Webblatt 32 zugewandten Seite. Die Abschnitte 4 und 6 sind bei der dargestellten Ausführungsform mit Aussparungen 43 und 44 versehen.
Die beiden überlappenden Abschnitte 3, 7 dienen als Halterung für ein Stützelement 12. Zwei Schrauben 10, 11 durchdringen die beiden sich überlappenden Abschnitte 3, 7 und sind in das Stützelement 12 eingeschraubt. Damit wird das Stützelement 12 einerseits an dem Gebergreifer 1 befestigt, während andererseits die beiden sich überlappenden Abschnitte 3, 7 fest miteinander verbunden sind. Der Abschnitt 7, der von dem die Oberseite bildenden Abschnitt 6 abgebogen ist, befindet sich zwischen dem Stützelement 12 und dem Abschnitt 3, der von dem dem Boden bildenden Abschnitt 4 des Gebergreifers 1 abgebogen ist.
Das Stützelement 12 ist mit einem Führungselement 13 für einen Schußfaden versehen, das beispielsweise einteilig mit dem Stützelement 12 hergestellt ist. Das Führungselement 13, das etwa in einem Drittel der Höhe des Gebergreifers 1 beginnt, endet im Bereich des den Boden bildenden Abschnittes 4 mit einem Anschlag 14.
Das Stützelement 12 bildet mit seiner Unterseite ferner ein stationäres Klemmelement 15 für den Schußfaden 25. Der Gebergreifer 1 enthält darüber hinaus ein bewegliches Klemmelement 16 das mit dem stationären Klemmelement 15 zum Klemmen eines Schußfadens 25 zusammenwirkt.
Das bewegliche Klemmelement 16 ist mittels einer Zwischenleiste 18 an dem den Boden bildenden Abschnitt 4 des Gebergreifers 1 befestigt. Dieses Befestigen kann beispielsweise mittels Kleben erfolgen. Das bewegliche Klemmelement 16, das die Form einer Blattfeder hat und beispielsweise aus Federstahl besteht, ist derart in dem Gebergreifer 1 angeordnet, daß es eine Klemmkraft auf das stationäre Klemmelement 15 ausübt. Das blattfederartige, bewegliche Klemmelement 16 ist mit einem Anschlagteil 19 versehen, der sich im Bereich des Stützelementes 12 befindet und durch eine Öffnung 20 des Abschnittes 3 nach außen ragt. Mittels des Anschlagteils 19 kann das bewegliche Klemmelement 16 in der Höhe des stationären Klemmelementes 15 von diesem hinwegbewegt werden, um die von den Klemmelementen 15, 16 gebildet Fadenklemme 17 zu öffnen. Die Fadenklemme 17 befindet sich im Bereich der Seitenwand 8 des Gebergreifers 1, die dem Gewebe 31 zugewandt ist. Das Anschlagteil 19 arbeitet in bekannter Weise mit nicht dargestellten Anschlagelementen zusammen, wobei der Gebergreifer 1 entlang dieser Anschlagelementen derart läuft, daß das Anschlagteil 19 bewegt wird, um die Fadenklemme 17 zu öffnen.
Der Gebergreifer 1 übernimmt einen Schußfaden 25 in bekannter Weise, der zwischen einem Gewebe 31 und einem Zuführelement 35 bereitgehalten wird. Bei einer Vorwärtsbewegung des Gebergreifers 1 wird der Schußfaden entsprechend Fig. 1 entlang einer Führung 22 des Abschnitts 5 bis zu einem Anschlag 23 geführt. Gleichzeitig wird der Schußfaden 25 mittels der Führung 24 des Abschnittes 3, mittels der Führung 27 des Abschnitts 6 und mittels der Unterseite des Führungselementes 13 zu dessen Anschlag und zu einem in dem Abschnitt 3 befindlichen Anschlag 26 geführt. Der Schußfaden 25 bildet beispielsweise zwischen dem Anschlag 14 des Führungselementes 13 und dem Anschlag 23 des Abschnittes 5 einen Winkel von etwa 50° zu dem den Boden bildenden Abschnitt 4. Darüber hinaus wird der Schußfaden 25 zwischen den Klemmelementen 15 und 16 der Fadenklemme 17 geklemmt, die sich zwischen dem Anschlag 14 des Führungselementes 13 und dem Anschlag 26 des Abschnittes 3 befinden. Wenn der Schußfaden 25 geklemmt ist, wird er mit einer nicht dargestellten Schußfadenschere vom Gewebe 31 abgetrennt und danach von dem Gebergreifer 1 weiter in das Webfach 34 eingebracht. Dabei wird der Schußfaden 25 von einem nicht dargestellten Vorrat abgezogen, insbesondere einem Vorspulgerät.
Das bewegliche Klemmelement 16 belastet das Klemmelement 15 mit einer Kraft, die auf das Stützelement 12 übertragen und von diesem in den Grundkörper des Gebergreifers 1 eingeleitet wird. Der Schußfaden 25 übt über das Führungselement 13, den Anschlag 14 und die Fadenklemme 17 ebenfalls eine Kraft auf das Stützelement 12 aus, die auf den Grundkörper des Gebergreifers 1 übertragen wird. Die Rohrform oder Kastenform des Grundkörpers des Gebergreifers 1 und die Anbringung des Stützelementes 12 an zwei sich überlappenden Abschnitten 3, 7 bietet den Vorteil, daß der Grundkörper eingeleitete Kräfte ohne weiteres auffangen kann und nur in geringem Maße aufgrund dieser Kräfte verformt wird. Dadurch ist es möglich, die Dicke der Metallplatte gering zu halten oder ein Werkstoff, wie beispielsweise Leichtmetall, mit nur geringer Dikke zu verwenden.
In Fig. 8 und 9 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei welchem ein bewegliches Klemmelement 28 an einem Stützelement 29 befestigt ist, das seinerseits an den beiden sich überlappenden Abschnitten 3, 7 befestigt ist. Hierzu ist das Stützelement 29 in Längsrichtung des Gebergreifers 1 verlängert. Das bewegliche Klemmelement 28 ist mit seinem Ende mittels einer Schraube 30 an dem Stützelement 29 befestigt. An dem Stützelement 29 ist ein Klemmelement 36 beispielsweise durch Kleben befestigt. Dieses Klemmelement 36 ist mit einer sich in seiner Längsrichtung erstreckenden V-förmigen Rippe 49 versehen, die mit einem Schlitz 48 des beweglichen Klemmelementes 28 zusammenwirkt. Die Ausführungsform nach Fig. 8 und 9 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 7 dadurch, daß das bewegliche Klemmelement 28 nur dann eine Kraft auf das Stützelement 29 ausübt, die in den Grundkörper des Greifers eingeleitet wird, wenn das Klemmelement 28 über sein Anschlagteil 19 betätigt wird. Das Anschlagteil 19 wird mittels Anschlagmittel 37 gesteuert, die schematisch in Fig. 8 dargestellt sind und die neben dem Gebergreifer 1 angeordnet ist, beispielsweise im Bereich von bekannten, nicht dargestellten Führungsmitteln für das Greiferband 2. Der Grundkörper des Gebergreifers ist selbstverständlich in gleichem Maß in der Lage, die auftretenden Kräfte aufzunehmen. In das vordere Ende des Abschnittes 6 ist ein lippenförmiges Element 41 eingestanzt. Am vorderen Ende des Führungselementes 13 ist ein Schlitz 46 vorgesehen, in welchem das lippenförmige Element 41 eingesteckt ist. Damit wird sichergestellt, daß ein Schußfaden stets entlang des Führungselementes 13 geführt wird, so daß vermieden ist, daß ein Schußfaden zwischen das Stützelement 12 und den Abschnitt 6 gelangen kann.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 10 ist an dem Stützelement 38 eine Einstellschraube 39 vorgesehen, die mit dem Abschnitt 6 des Gebergreifers 1 zusammenwirkt. In dem Abschnitt 6 ist eine Öffnung vorgesehen, durch die hindurch die Einstellschrauben 39 für ein Werkzeug zugänglich ist. Das Stützelement 38 ist mittels einer Feder 40 belastet, die das Stützelement 38 mit der Einstellschraube 39 an den Abschnitt 6 andrückt. Die blattfederartige Feder 40 ist mit einem Ende im Bereich des beweglichen Klemmelementes 28 an dem Abschnitt 4 befestigt. Das Ende der Feder 40 ist zusammen mit dem Ende des Klemmelementes 28 mittels einer Schraube 20 an einem Zwischenstück 18 befestigt, das beispielsweise an den Abschnitt 4 angeklebt ist. Das andere Ende der Feder 40 belastet das Stützelement 38. Bei dieser Ausführungsform kann das Stützelement 38 in eine vorbestimmte Winkelstellung gebracht werden, wonach die Schraube 10 angezogen wird, um das Stützelement 38 in dieser Winkelstellung an den beiden überlappenden Abschnitten 3, 7 zu befestigen. Auf diese Weise kann das Stützelement 38 in eine vorgegebene Winkelstellung gebracht werden, die an den zu klemmenden Schußfaden 25 angepaßt ist. Da sich dadurch auch die Position des Führungselementes 13 verändert, ist das lippenförmige Element 41 vorteilhaft, das in den Schlitz 46 eingesteckt ist.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die beispielhaft beschriebenen und in den Figuren dargestellten Ausführungsformen. Vielmehr sind ohne weiteres andere Konstruktionen denkbar. Beispielsweise muß keine einteilige Metallplatte vorgesehen werden. Vielmehr kann die Metallplatte aus mehreren Teilen zusammengefügt sein. Der Schutz wird nur durch die beigefügten Patentansprüche bestimmt.

Claims (10)

  1. Gebergreifer für ein Greiferwebmaschine mit einem rohrförmigen, aus Metall gebildeten Grundkörper, der wenigstens eine Fadenklemme enthält, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper aus einer einteiligen Metallplatte (3, 4, 5, 6, 7) geformt ist und wenigstens zwei einander überlappende Abschnitte (3, 7) aufweist, die fest miteinander verbunden sind.
  2. Gebergreifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einander überlappenden Abschnitte (3, 7) sich im Bereich einer Seitenwand (8) des Grundkörpers befinden.
  3. Gebergreifer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einander überlappenden Abschnitte (3, 7) als Halterung für ein oder mehrere Bauelemente (12, 29, 38) dienen.
  4. Gebergreifer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauelement (12, 29, 38) mittels wenigstens einer Schraube (10, 11) befestigt ist, die die überlappenden Abschnitte (3, 7) durchdringt und die Abschnitte miteinander und mit dem Bauelement (12, 29, 38) verbindet.
  5. Gebergreifer nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauelement (12) ein einen Schußfaden (25) innerhalb des Grundkörpers positionierendes Führungselement (13) enthält.
  6. Gebergreifer nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauelement (12) ein stationäres Klemmelement (15, 36) für ein Schußfaden (25) enthält.
  7. Gebergreifer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß dem stationären Klemmelement (15, 36) ein bewegliches Klemmelement (16, 28) zugeordnet ist.
  8. Gebergreifer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Klemmelement (28) an dem Bauelement (29) gehalten ist.
  9. Gebergreifer nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauelement (38) einstellbar gehalten ist.
  10. Gebergreifer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Klemmelement (16, 28) mit einem Anschlagteil (19) versehen ist, das durch eine Aussparung (20) einer Seitenwand (8) des Grundkörpers nach außen ragt.
EP98951441A 1997-10-03 1998-09-19 Gebergreifer für eine greiferwebmaschine Expired - Lifetime EP1019573B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9700797A BE1011480A3 (nl) 1997-10-03 1997-10-03 Gevergrijper voor een grijperweefmachine.
BE9700797 1997-10-03
PCT/EP1998/005996 WO1999018274A1 (de) 1997-10-03 1998-09-19 Gebergreifer für eine greiferwebmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1019573A1 EP1019573A1 (de) 2000-07-19
EP1019573B1 true EP1019573B1 (de) 2002-11-20

Family

ID=3890759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98951441A Expired - Lifetime EP1019573B1 (de) 1997-10-03 1998-09-19 Gebergreifer für eine greiferwebmaschine

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6227259B1 (de)
EP (1) EP1019573B1 (de)
JP (1) JP2001519485A (de)
BE (1) BE1011480A3 (de)
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