EP1010501A2 - Schneidmaschine zum Aufschneiden von Lebensmitteln - Google Patents

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EP1010501A2
EP1010501A2 EP99123675A EP99123675A EP1010501A2 EP 1010501 A2 EP1010501 A2 EP 1010501A2 EP 99123675 A EP99123675 A EP 99123675A EP 99123675 A EP99123675 A EP 99123675A EP 1010501 A2 EP1010501 A2 EP 1010501A2
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EP
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cut
cutting
cutting machine
food
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Dixie Union GmbH and Co KG
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    • Y10T83/6905—With tool in-feed

Definitions

  • the invention relates to a cutting machine for slicing of food, especially sausage, ham, bacon, Meat, cheese and the like, with one on a base arranged cutting head and a product feed unit with Cutting material guide and feed device.
  • Food slicers are in many variants are already known.
  • One or more Pieces to be cut placed on a production feed unit and under a certain pressure against the cutting knife pressed and sliced.
  • the essential thing is that the slices should have a uniform thickness and for empty strokes, which are necessary for portioning the slices are, chips should be avoided.
  • This device is for cutting food not intended to portion the sausage slices by the Cutting knife executes empty strokes and for re-portioning the Start cutting again. In this case, would be with such a device a uniform slice thickness also not guaranteed, because of the continuous axial Pressure on the foodstuff the first sausage slice would be thicker and by pulling back the piece of food through the fastening claws the desired effect would be one continuous radial maximum pressure at the cutting plane maintain, also nullified.
  • EP-PS 289 765 describes the material to be cut for generating the empty strokes withdraw from the cutting plane.
  • a cutting machine of the type mentioned to improve that at the cutting end of the material to be cut a holder is provided which fixes the food and forms and to avoid the formation of chips on empty strokes is retractable from the knife with the cutting material guide.
  • This bracket is, for example, with the cutting material guide firmly connected so that they are in the withdrawal movement for the idle strokes are also withdrawn. So she is with them other devices of the cutting machine coupled.
  • a lever linkage is provided for driving the holder, that is effective on both sides.
  • the bracket is on both Sides with two fastening openings arranged one above the other provided that serve the connection with the cutting material guide.
  • the cutting material guide has a slide bar on both sides and the associated guide is provided on the machine housing.
  • the drive lever is each by an eccentric driven. A not shown acts on the eccentric Engine on. Twisted at the moment of retraction of the bracket the drive motor the eccentric shaft, the lever works sliding on the angle lever, so that the cutting material guide can perform a lifting movement, the firmly connected Bracket is taken.
  • the food fixing and shaping bracket from one in particular made of elastic plastic cuff and shows advantageously at least one funnel-shaped opening, in that the food can be inserted precisely.
  • the cuff completely encloses the material to be cut. Now is but desired that the material to be cut in the radial direction can dodge to a certain extent or minor There may be unevenness on the material to be cut without it gets stuck in the cuff.
  • To achieve the Contact pressure is the elasticity of the Material of the cuff used. This will do so achieves undercuts circularly around the cuff opening are provided, whereby the persistent Bridges look springy. It is now possible to undercut connect to the opening, making the webs like resilient There are tabs on the material to be cut or they have none Connection to the opening, resulting in less elasticity is available.
  • the cuff is advantageously in the feed direction stiff.
  • the bracket does not have to be a closed cuff that the whole good includes. It is enough if only in several places Bake on the goods.
  • Two can be used for the pressing force Arrangements can be provided - on the one hand a resilient push-in device, on the other hand, the pressing of the different Mounting parts also through a pressure cylinder, in particular an oval cylinder.
  • This design of the bracket can not only be applied when used along with the usual retractions during the idle strokes, but also when only the food is taken back or even if none Retraction movement is provided. Because it is also possible that To move the cutting knife away from the material to be cut.
  • FIG 1 shows an embodiment of the holder according to the invention 1, in the advantageously two sausage or cheese bars should be cut at the same time.
  • the invention Bracket 1 advantageously has two side by side openings 2, 2 'for receiving two pieces of food on.
  • the holder 1 according to the invention is made of only one piece, especially made of plastic. The pieces of food must therefore be essentially one over their entire length have constant cross-section.
  • the openings 2, 2 ' are funnel-shaped (see Fig. 2), so that the sausages or cheese bars can be easily inserted.
  • Around the opening 2, 2 'around the holder 1 is circular with undercuts 4 provided, whereby the resulting Press tabs 5 resiliently onto the material to be cut.
  • the undercuts 4 have a connection for opening 2, 2 'or not. Minor bumps of the food can thus be balanced and there remains an even pressure on the Get groceries.
  • the holder 1 shown in Figure 3 for food consists in particular of two jaws 3, 3 'between them take up the food.
  • Jaws can be provided which allow the contact pressure to be applied distribute the food evenly.
  • the jaws 3, 3 ' act elastically on the material to be cut, so it is pushed forward of the material to be cut is easily possible in the direction of the cutting plane and yet it is sufficiently shaped.
  • the for the Baking 3, 3 'necessary pressing force can be achieved by a resilient Insertion device caused or by a pressure cylinder.
  • This version of a bracket 1 enables, too Food with an irregular outer contour, such as bacon, To keep ham or meat.
  • Figure 4 is the bracket shown in Figure 3 in a sectional side view.
  • FIG. 5 shows the schematic representation of the invention Cutting machine.
  • the one to be cut open in this case Sausage 6 lies on a cutting material guide 7, which is opposite the horizontal plane is slanted.
  • the cutting material guide 7 is slidably arranged on the machine frame 8.
  • Another carriage 9 is provided on the cutting material guide 7 with a claw 10 for holding the food 6.
  • This carriage 9 is opposite the cutting material guide 7 in axial direction of the material to be cut 6 is also displaceable.
  • the sausage 6 of the invention Bracket 1 guided, which is connected to the cutting material guide 7 is.
  • With 11 the cutting knife is designated, which the sausage 6th cut into evenly thick slices.
  • the cutting material guide 7 together with the Food 6 pushed against the cutting knife 11.
  • the brackets 1 described are well suited for cutting machines, in those during the idle strokes to avoid Chips form the material to be cut together with the holder from the Cutting plane is withdrawn. However, it is also conceivable pull the cutting knife away from the cutting plane while maintaining the position of the material to be cut and the holder. On however, this arrangement is not used in the present application discussed in more detail.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schneidmaschine zum Aufschneiden von Lebensmitteln (6), insbesondere Wurst, Schinken, Speck, Fleisch, Käse und dergleichen, mit einem auf einem Grundgestell (8) angeordneten Schneidkopf sowie einer Produktzuführeinheit mit Schneidgutführung (7) und Vorschubeinrichtung (9), wobei am Schneidende des Schneidgutes (6) eine Halterung (1) vorgesehen ist, die das Lebensmittel (6) fixiert und formt und die zur Vermeidung von Schnitzelbildung bei Leerhüben mit der Schneidgutführung (7) vom Messer (11) zurückziehbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidmaschine zum Aufschneiden von Lebensmitteln, insbesondere Wurst, Schinken, Speck, Fleisch, Käse und dergleichen, mit einem auf einem Grundgestell angeordneten Schneidkopf sowie einer Produktzuführeinheit mit Schneidgutführung und Vorschubeinrichtung.
Schneidmaschinen zum Aufschneiden von Lebensmitteln sind in vielen Varianten bereits bekannt. Dabei werden ein oder mehrere Schneidgutstücke auf eine Produktionszuführeinheit gelegt und unter einem gewissen Anpressdruck gegen das Schneidmesser gedrückt und in Scheiben geschnitten. Das wesentliche dabei ist, daß die Scheiben eine gleichmäßige Dicke aufweisen sollen und bei Leerhüben, die zur Portionierung der Scheiben notwendig sind, Schnitzelbildung vermieden werden soll.
Um dies zu erreichen, ist aus dem Stand der Technik bereits bekannt, das Lebensmittel soweit zu kühlen, daß es an der Schneidfläche durch den dort entstehenden Anpressdruck nicht mehr verformt werden kann, oder die Lebensmittelstücke sind von Manschetten geführt, die verhindern, daß sich die relativ weiche Masse an der Schnittebene verformt.
Dies ist insbesondere in der DE 39 26 588 beschrieben, bei der die in axiale Richtung auf die Würste wirkende Vorschubkraft die Lebensmittelstücke stauchen und eine elastische Manschette der radial nach außen entstehenden Druckkraft eine radial nach innen gerichtete Kraft entgegensetzen, so daß ein Ausweichen des Lebensmittelgutes über einen vorgebbaren Rahmen hinaus ausgeschlossen ist. Ist bei dem Radialdruck ein Maximum erreicht, dient der Axialdruck ausschließlich dazu, die Wurst weiter zu transportieren ohne diese weiter zu verformen.
Bei dieser Vorrichtung zum Schneiden von Lebensmitteln ist nicht vorgesehen, die Wurstscheiben zu portionieren, indem das Schneidmesser Leerhübe ausführt und zum Neuportionieren beim Schneiden wieder neu ansetzen muß. In diesem Fall wäre mit einer derartigen Vorrichtung eine gleichmäßige Scheibendicke auch nicht garantiert, da durch den kontinuierlichen axialen Druck auf das Lebensmittelgut die jeweils erste Wurstscheibe dicker wäre und durch Zurückziehen des Lebensmittelstücks durch die Befestigungskrallen wäre der gewünschte Effekt, einen kontinuierlichen radialen Maximaldruck an der Schnittebene aufrechtzuerhalten, auch zunichte gemacht. In der EP-PS 289 765 ist beschrieben, das Schneidgut zum Erzeugen der Leerhübe von der Schneidebene zurückzuziehen.
Um diese Erfahrungen besser nutzen zu können, wird vorgeschlagen, eine Schneidmaschine der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß am Schneidende des Schneidgutes eine Halterung vorgesehen ist, die das Lebensmittel fixiert und formt und die zur Vermeidung von Schnitzelbildung bei Leerhüben mit der Schneidgutführung vom Messer zurückziehbar ist.
Diese Halterung ist beispielsweise mit der Schneidgutführung fest verbunden, so daß sie sich bei der Rückzugsbewegung für die Leerhübe ebenfalls zurückzieht. Sie ist also mit den anderen Einrichtungen der Schneidmaschine gekoppelt. Nun kann das Lebensmittel an seinem von der Schneidebene abgewandten Ende von einer Kralle gehalten sein, die bei Vorschub das Lebensmittel in Richtung der Schneidebene fixiert und bei der Rückzugsbewegung der Schneidgutführung zusammen mit der Halterung eine zusätzliche Rückzugsbewegung ausführt, um das Lebensmittelgut von dem axialen Druck zu entlasten. So wird während der Leerhübe keine Vorschubbewegung auf das Schneidgut ausgeübt.
Für den Antrieb der Halterung ist ein Hebelgestänge vorgesehen, das auf beiden Seiten wirksam ist. Die Halterung ist an beiden Seiten mit zwei übereinander angeordneten Befestigungsöffnungen versehen, die der Verbindung mit der Schneidgutführung dienen. Die Schneidgutführung hat auf beiden Seite je eine Gleitstange und am Maschinengehäuse ist die zugehörige Führung vorgesehen. Am Schlitten sind beiderseits je ein Winkelhebel bzw. ein doppelarmiger Hebel angeordnet, der an einem Antriebshebel angelenkt ist. Der Antriebshebel wird je durch einen Exzenter angetrieben. Auf dem Exzenter wirkt ein nicht näher dargestellter Motor ein. Im Augenblick des Rückzugs der Halterung verdreht der Antriebsmotor die Exzenterwelle, der Hebel wirkt schiebend auf den Winkelhebel, so daß die Schneidgutführung eine Hubbewegung durchführen kann, wobei die damit fest verbundene Halterung mitgenommen wird.
In der erfindungsgemäßen Ausführung besteht die das Lebensmittel fixierende und formende Halterung aus insbesondere einer aus elastischem Kunststoff bestehenden Manschette und weist vor teilhafterweise wenigstens eine trichterförmige Öffnung auf, in die das Lebensmittel passgenau einführbar ist. Die Manschette umschließt das Schneidgut in seinem Umfang vollständig. Nun ist aber gewünscht, daß das Schneidgut in radialer Richtung bis zu einem gewissen Grad ausweichen kann bzw. geringfügige Unebenheiten auf dem Schneidgut vorhanden sein dürfen, ohne daß es in der Manschette stecken bleibt. Zur Erreichung des Anpressdruckes wird erfindungsgemäß die Elastizität des Materials der Manschette ausgenutzt. Dies wird dadurch erreicht, daß zirkulär um die Manschettenöffnung herum Hinterschneidungen vorgesehen sind, wodurch die bestehenbleibenden Stege federnd wirken. Es ist nun möglich, die Hinterschneidungen mit der Öffnung zu verbinden, wodurch die Stege wie federnde Laschen auf dem Schneidgut liegen oder sie haben keine Verbindung zur Öffnung, wodurch eine geringere Elastizität vorhanden ist. Die Manschette ist vorteilhafterweise in Vorschubrichtung steif.
Die Halterung muß keine geschlossene Manschette sein, die das ganze Gut umfaßt. Es genügt, wenn nur an mehreren Stellen Backen auf das Gut einwirken. Für die Presskraft können zwei Anordnungen vorgesehen sein - einerseits eine federnde Eindrückvorrichtung, andererseits kann das Anpressen der verschiedenen Halterungsteile auch durch einen Druckzylinder, insbesondere einen Ovalzylinder, erfolgen.
Diese Bauweise der Halterung kann nicht nur dann angewandt werden, wenn sie zusammen mit den üblichen Rückzugsbewegungen während der Leerhübe mitbewegt wird, sondern auch dann, wenn nur das Lebensmittel zurückgenommen wird oder auch wenn keine Rückzugsbewegung vorgesehen ist. Denn es ist auch möglich, das Schneidmesser vom Schneidgut wegzubewegen.
Im allgemeinen sind diese Halterungen vorzugsweise so gestaltet, daß zwei Lebensmittelstücke, insbesondere Wurst- oder Käseriegel, die nebeneinander liegen, gleichzeitig geschnitten werden. Jedoch werden die Vorteile derartiger Halterungen auch bei nur einem Lebensmittelstück oder auch bei mehr als zwei Lebensmittelstücken wirksam. Im folgenden wird die erfindungsgemäße Halterung für Lebensmittel in Schneidmaschinen anhand von Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1
eine einteilige Halterung in Draufsicht;
Fig. 2
die Halterung nach Fig. 1 in geschnittener Seitenansicht;
Fig. 3
eine zweiteilige Halterung in Draufsicht;
Fig. 4
die Halterung nach Fig. 2 in geschnittener Seitenansicht;
Fig. 5
die schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Schneidmaschine.
Figur 1 zeigt eine Ausführung der erfindungsgemäßen Halterung 1, bei der vorteilhafterweise zwei Wurst- oder Käseriegel gleichzeitig geschnitten werden sollen. Die erfindungsgemäße Halterung 1 weist vorteilhafterweiser zwei nebeneinander liegende öffnungen 2, 2' zur Aufnahme von zwei Lebensmittelstücken auf. Die erfindungsgemäße Halterung 1 ist aus nur einem Stück, insbesondere aus Kunststoff, geformt. Die Lebensmittelstücke müssen deshalb über ihre gesamte Länge einen im wesentlichen gleichbleibenden Querschnitt aufweisen. Die Öffnungen 2, 2' sind trichterförmig (siehe Fig. 2) gestaltet, so daß die Würste bzw. Käseriegel leicht eingeführt werden können. Um die Öffnung 2, 2' herum ist die Halterung 1 jedoch zirkulär mit Hinterschneidungen 4 versehen, wodurch die dadurch entstandenen Laschen 5 federnd auf das Schneidgut drücken. Je nach gewünschtem Anpressdruck weisen die Hinterschneidungen 4 eine Verbindung zur Öffnung 2, 2' auf oder auch nicht. Geringfügige Unebenheiten des Lebensmittelguts können somit ausgeglichen werden und es bleibt ein gleichmäßiger Anpressdruck auf das Lebensmittelgut erhalten.
Die in Figur 3 dargestellte Halterung 1 für Lebensmittel besteht insbesondere aus zwei Backen 3, 3', die zwischen sich das Lebensmittel aufnehmen. Es können jedoch auch mehrere Backen vorgesehen sein, die ermöglichen, den Anpressdruck auf das Lebensmittelgut gleichmäßig zu verteilen. Die Backen 3, 3' wirken elastisch auf das Schneidgut, somit ist ein Weiterschieben des Schneidgutes in Richtung Schneidebene leicht möglich und trotzdem ist es ausreichend geformt. Die für die Backen 3, 3' notwendige Presskraft kann durch eine federnde Eindrückvorrichtung verursacht werden oder durch einen Druckzylinder. Diese Ausführung einer Halterung 1 ermöglicht, auch Lebensmittel mit unregelmäßiger Außenkontur, wie Speck, Schinken oder Fleisch, zu halten. In Figur 4 ist die Halterung nach Figur 3 in geschnittener Seitenansicht dargestellt.
Figur 5 zeigt die schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Schneidmaschine. Die in diesem Fall aufzuschneidende Wurst 6 liegt auf einer Schneidgutführung 7 auf, die gegenüber der horizontalen Ebene schräg gestellt ist. Die Schneidgutführung 7 ist verschiebbar auf dem Maschinengestell 8 angeordnet. Auf der Schneidgutführung 7 ist ein weiterer Schlitten 9 vorgesehen mit einer Kralle 10 zur Halterung des Lebensmittelgutes 6. Dieser Schlitten 9 ist gegenüber der Schneidgutführung 7 in axialer Richtung des Schneidgutes 6 ebenfalls verschiebbar. In der Schneidgutebene ist die Wurst 6 von der erfindungsgemäßen Halterung 1 geführt, die mit der Schneidgutführung 7 verbunden ist. Mit 11 ist das Schneidmesser bezeichnet, das die Wurst 6 in gleichmäßig dicke Scheiben schneiden soll. Durch sein Eigengewicht wird nun die Schneidgutführung 7 zusammen mit dem Lebensmittel 6 gegen das Schneidmesser 11 geschoben. Zur Erzeugung von Leerhüben wird die Schneidgutführung zusammen mit der Halterung 1 von der Schneidebene zurückgezogen, wodurch das Lebensmittelgut 6 von der Halterung 1 weiter formend gehalten wird. Um ein Ausweichen des Lebensmittels 6 in axialer Richtung zu vermeiden, kann der Schlitten 9 zusätzlich zur Rückzugsbewegung der Schneidgutführung 7 eine weitere Rückzugsbewegung ausführen, so daß das Lebensmittelgut 6 von dem Druck in axialer Richtung entlastet wird.
Die beschriebenen Halterungen 1 eignen sich gut für Schneidmaschinen, bei denen während der Leerhübe zur Vermeidung von Schnitzelbildung das Schneidgut mit samt der Halterung von der Schneidebene zurückgezogen wird. Es ist jedoch auch denkbar, das Schneidmesser von der Schneidebene wegzuziehen unter Beibehaltung der Lage des Schneidgutes und der Halterung. Auf diese Anordnung wird jedoch in der vorliegende Anmeldung nicht näher eingegangen.
Die jetzt mit der Anmeldung und später eingereichten Ansprüche sind Versuche zur Formulierung ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Schutzes.
Die in den abhängigen Ansprüchen angeführten Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin. Jedoch sind diese nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmale der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.
Merkmale, die bislang nur in der Beschreibung offenbart wurden, können im Laufe des Verfahrens als von erfindungswesentlicher Bedeutung, zum Beispiel zur Abgrenzung vom Stand der Technik beansprucht werden.

Claims (9)

  1. Schneidmaschine zum Aufschneiden von Lebensmitteln, insbesondere Wurst, Schinken, Speck, Fleisch, Käse und dergleichen, mit einem auf einem Grundgestell angeordneten Schneidkopf sowie einer Produktzuführeinheit mit Schneidgutführung und Vorschubeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß am Schneidende des Schneidgutes eine Halterung (1) vorgesehen ist, die das Lebensmittel (6) fixiert und formt und die zur Vermeidung von Schnitzelbildung bei Leerhüben mit der Schneidgutführung (7) vom Messer (11) zurückziehbar ist.
  2. Schneidmaschine, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (1) einstückig aus Kunststoff geformt ist.
  3. Schneidmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüch, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (1) aus wenigstens zwei Backen (3, 3') besteht, die auf das Schneidgut (6) einwirken.
  4. Schneidmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (1) zumindest eine trichterförmige Öffnung (2) zur Aufnahme des Schneidgutes (6) aufweist.
  5. Schneidmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (1) zwei nebeneinander angeordnete Öffnungen (2, 2') zur Aufnahme des Schneidgutes (6) aufweist.
  6. Schneidmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (1) in Teilen nachgiebig ist.
  7. Schneidmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (1) im Berührungsbereich mit dem Schneidgut (6) mit Hinterschneidungen (4) versehen ist, die ermöglichen, diesen Bereich federnd zu gestalten, wodurch das Schneidgut (6) klemmend gehalten ist.
  8. Schneidmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hinterschneidungen (4) zur Öffnung (2, 2') der Halterung (1) hin eine Verbindung haben.
  9. Schneidmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hinterschneidungen (4) zur Öffnung der Halterung (1) hin verschlossen sind.
EP99123675A 1998-12-14 1999-11-29 Schneidmaschine zum Aufschneiden von Lebensmitteln Withdrawn EP1010501A3 (de)

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