EP0968345B1 - Sockel zur befestigung von profilstäben - Google Patents

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EP0968345B1
EP0968345B1 EP98965065A EP98965065A EP0968345B1 EP 0968345 B1 EP0968345 B1 EP 0968345B1 EP 98965065 A EP98965065 A EP 98965065A EP 98965065 A EP98965065 A EP 98965065A EP 0968345 B1 EP0968345 B1 EP 0968345B1
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EP
European Patent Office
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base
wall
profile bar
section
sections
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP98965065A
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English (en)
French (fr)
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EP0968345A1 (de
Inventor
Johannes Koban
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Filing date
Publication date
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Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP0968345A1 publication Critical patent/EP0968345A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0968345B1 publication Critical patent/EP0968345B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/14Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
    • E04H17/16Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames
    • E04H17/161Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames using wire panels
    • E04H17/163Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames using wire panels using wired panels with frame
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01FADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F9/00Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
    • E01F9/60Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs
    • E01F9/658Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by means for fixing
    • E01F9/673Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by means for fixing for holding sign posts or the like
    • E01F9/681Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by means for fixing for holding sign posts or the like the sign posts being fastened by removable means, e.g. screws or bolts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/22Sockets or holders for poles or posts
    • E04H12/2253Mounting poles or posts to the holder
    • E04H12/2261Mounting poles or posts to the holder on a flat base

Definitions

  • the invention relates to a base for fastening Profile bars according to the genus of the main claim.
  • Sockets are used when attaching as supports serving profile bars for protective fences (c.f. US-A-3 776 521) or partitions industrial manufacturing plants, such as robots.
  • Such bases for fastening profile bars consist of one footplate and two molded on the footplate Walls that are arranged at an angle to each other. The walls delimit a surface section on the base plate at least in part. The walls are still at least attachable to a profile bar. Becomes a smaller profile bar attached, so the base of the base protrudes, whereby the base is a stumbling block.
  • So base can only be a specific profile Fasten size. So for a different size there are others Base necessary. This increases the number of different ones Base, which increases inventory levels.
  • the footplate is here with a surface for example a floor of a factory building, and the angles with both the footplate and the profile bar screwed.
  • the profile bar is in the middle of the footplate attached. As a result, the footplate protrudes from one Protective fence formed limit and thus represents a Stumbling block.
  • a base plate is known on which a profile bar can be attached in several positions. Consequently can be avoided that the base plate over that of the Protective fence formed protrudes.
  • the Profile bar is the only over its end face on the Base plate attached. However, since the profile bar is not yet Only small forces can be supported laterally be included.
  • the base according to the invention for fastening profile bars with the characteristic features of the main claim in contrast, the advantage that the base for different Large profile bars can be used, which means that other the storage costs decrease.
  • Can also on one Construction site can be decided at short notice, what a Profile bar to be used. It is special advantageous to dimension the surface sections so that a square profile bar with a first edge dimension, a square profile bar with double edge dimensions and one rectangular profile bar with a simple and a double edge measure can be attached, as this is usually corresponds to commercial gradations of profile bars.
  • the base according to the invention also has the advantage that the assembly is simplified due to the few parts and high forces can still be transmitted.
  • the profile bar has a tight fit. is in the footplate a through hole arranged with a in Profile rod trained longitudinal bore is aligned, so the Profile bar can also be anchored. Are in the Wall sections formed through holes, so lets the profile bar over standard fasteners anchor. Are these through holes as elongated holes executed, there is a greater scope for compensation of tolerances available or multiple Fixing screws used to screw on the profile become.
  • the base is particularly easy to use two opposite side edges each Align trained markings. Through training of raised surface sections at the bottom of the There are defined support points for the base Base.
  • the base can be particularly inexpensive in Manufacture die casting process. With the base one can Simply mount the protective fence, which is stable and with which the The risk of accidents caused by tripping is minimized.
  • a protective fence segment 10 is shown in FIG it to build protective fences around industrial Manufacturing equipment is used.
  • Socket profiles 15 formed rectangular frame 17 is a Wire mesh 20 clamped. Instead of a wire mesh 20 but could also, for example, a plastic disc be clamped.
  • the border profiles 15 are together screwed.
  • the frame 17 is at a distance from one Surface 25, for example a floor of a factory hall with Fasteners 30 and 31 between two in parallel arranged supports attached from a first Profile bar 35 and a second profile bar 40 exist. On the supports formed from the profile bars 35 and 40 other frames 17 at different angles connect so that any type of manufacturing facility can be completely rebuilt.
  • the profile bar 35 shown in Figure 2 has one Cross-sectional area, whose outer contour essentially is square and has an edge dimension a.
  • the profile bar 35 has 45 undercut along its long sides Grooves 50 on.
  • In the middle of the profile bar 35 is one Longitudinal bore 55 formed.
  • Profile bar 35 manufactured in an aluminum extrusion process.
  • the cross-sectional area of the outer contour of the one in FIG. 3 Profile bar 40 shown is substantially rectangular.
  • the width of the opposing first long sides 60 is a and the width of the opposite second Long sides 65 is 2a.
  • the long sides 65 are two undercut grooves 50 formed, the axes of symmetry of each other Distance a and from the long sides 60 have the distance a / 2.
  • a third profile bar 70 shown in FIG. 4 shows another option.
  • it is The outer contour is again square with an edge dimension of each 2a.
  • two undercut grooves 50 formed in each of the long sides 75, as in Profile bar 40.
  • two longitudinal bores 55 are formed in each of the long sides 75, as in Profile bar 40.
  • the base 80 consists of a base plate 85 with an approximately square base and two walls 90 and 95 arranged on the upper side 87, the stand perpendicular to the base plate 85 and at an angle to one another stand where they are in the present embodiment also cross vertically.
  • the walls 90 and 95 extend over the entire width of the base plate 85.
  • the first wall 90 consists of a first wall section 100 which of the Upper side 87 of the foot plate 85 has a height r.
  • the first wall 90 consists of a rib 105 which adjoins the first wall section 100 from the point where the first wall 90 crosses with the second wall 95, connects.
  • the outer contour of the rib 105 has an arc with the Radius r, which is flush with the side edge of the base plate 85 concludes.
  • the second wall 95 also consists of a first wall section 110 with a height r and one itself adjoining arcuate rib 115 with the radius r.
  • the distance of the first wall section 100 to one parallel side edge 120 of the base plate 85 is a.
  • the Distance of the perpendicular to the first wall section 100 of the Wall 90 arranged first wall section 110 of the wall 95 to a parallel side edge 125 of the base plate 85 also a.
  • the first two limit Wall sections 100 and 110 and the side edges 120 and 125 a square surface section 130 of the footplate 85 with an edge dimension of a.
  • At a distance of a / 2 from the side edge 120 or a distance of a / 2 from the side edge 125, ie in the Center of the square surface section 130 is one first through hole 135 arranged.
  • On the bottom 137 of the base plate 85 expands the first Through hole 135 to a depression 140, in the for example the head of a cylinder head screw can be arranged.
  • first wall section 100 is in one Distance of a / 2 from the side edge 125 a through hole in Form of a first extending in the height direction Elongated hole 145 formed.
  • first Wall section 110 a / 2 from the side edge 120 also formed a second slot 150.
  • the base plate 85 second through holes 155.
  • On the Bottom 137 of the foot plate 85 are around the first Through hole 135 and the second through holes 155 raised surface sections 160 are formed.
  • the base plate 85 With a Distance of a / 2 from the side edge 120 is at the side edge 125 and on the parallel side edge 162 opposite these the base plate 85 each have a mark 170 in the form of a notch educated.
  • At a distance of a / 2 from the side edge 125 is on the side edge 120 and on the opposite side parallel side edge 167 of the base plate 85 one each additional marking 170 in the form of a notch.
  • the first through hole 135 is at the intersection of two Lines x and y arranged starting from the Markings 165 and 170 each parallel to the Intersections 120 and 125 run.
  • the profile bar 35 For anchoring the profile bar 35 in the surface 25 the profile bar 35 first with two of its long sides 45 in System with the first wall sections 100 and 110 of the Base 85 brought. An end face of the profile bar 35 lies against the surface section 130. A possibly at Cut burr on the front of the Profile bar 35 can partially in the recesses 132nd be included. Because both the edge dimension of the outer contour the cross-sectional area of the profile bar 35 as well Edge dimension of the square surface section 130 in each case a is, the two long sides 45 close the Profile bar 35, which of the first wall sections 100 and Point 110 away, flush with the side edges 120 or 125 the base plate 85. Due to the central arrangement the longitudinal bore 55 in the profile bar 35 and the Through hole 135 in square surface section 130, the respective longitudinal axes are aligned.
  • the profile bar 35 is for example Cylinder head screw and hammer nuts or similar acting fasteners on the first wall sections 100 and 110 attached.
  • the ones just described standard fasteners are from the already mentioned catalog "Basic Mechanics" by Robert Bosch GmbH known.
  • All the bases 80 of a protective fence are aligned that they with the ribs 105 and 115 to the inside of the closed safety fence. So there is none Stumbling points beyond those formed by the protective fence Protruding limit.
  • Two arranged side by side Protective fence segments 10 can be aligned so that a angle thus formed is usually 90 ° to 180 °.
  • two Socket 80 can be used for mounting a profile bar 40, which is opposite the Profile bar 35 has twice the width.
  • One end of the profile bar 40 is half on a square Surface section 130 and a base 80. Thereby it follows that the two longitudinal bores 55 of the Profile bar 40 with the through holes 135 of the two Align socket 80.
  • each base 80 be used. These are each arranged so that the four square surface sections 130 also one square area, that of the square Outer contour of the cross-sectional area of the profile bar 70 equivalent. This results in four pairs of aligned Longitudinal bores 55 and through bores 135. Also result eight pairs of elongated holes 145 and 150 and the corresponding undercut grooves 50 in the long sides 75 of the profile bar 70.
  • the profile bar 70 can then on the Through holes 155 with four to twelve as required Screws are anchored in the surface 25.
  • Anchored profile rod 70 can also be used, for example Use part of a crane.
  • the dashed lines show how the Alternatively, the outer contour of the arcuate ribs 105 or 115 can be shaped.
  • the outer contour can, for example be concave instead of convex.
  • the ribs can but also be provided with a straight outer contour.
  • the fact that the ribs 105 and 115 shown the curvature can have, for example, accordingly Shaped caps are constructed with which screw heads of screws arranged in the through holes 155 can be covered.
  • Shaped caps are constructed with which screw heads of screws arranged in the through holes 155 can be covered.
  • a further modification of the first wall sections 100 and 110 may consist of no elongated holes 145 and 150 are trained, but that instead to the first Wall sections 100 and 110 extensions are formed, the have a cross-sectional area which that of the undercut groove 50 in a long side of a Profile bar 35, 40, 70 corresponds.
  • This training requires tighter tolerances. This is necessary because on the one hand, slide the parts together when assembling need, and since the parts do not have too much play should have.
  • the shape of the foot plate 85 is not is rectangular or square, but while maintaining it of the two straight, perpendicular to each other Side edges 120 and 125, corresponds to a quarter circle.
  • the base 80a consists of a base plate 85a with an approximately square base and two walls 90a and 95a arranged on the upper side 87a, which are perpendicular to the base plate 85a and also cross perpendicularly.
  • the walls 90a and 95a extend over the entire width of the base plate 85a.
  • the first wall 90a consists of a first wall section 100, which has a height r from the upper side 87a of the base plate 85a.
  • the first wall 90a consists of a second wall section 175, which adjoins the first wall section 100 from the point where the first wall 90a intersects with the second wall 95a.
  • the outer contour of the second wall section 175 of the wall 90a has an arc with a radius r 2 , the size of which is smaller than the height r.
  • the second wall 95a likewise consists of a first wall section 110 with a height r and an adjoining second wall section 180 with the radius r 2 . It is also possible for the first two wall sections 100 and 110 to have arcs with a radius r 2 .
  • the distance of the first wall section 100 to one parallel side edge 120a of footplate 85a is a.
  • the Distance of the perpendicular to the first wall section 100 of the Wall 90a arranged first wall section 110 of the wall 95a to a parallel side edge 125a of the base plate 85a is also a.
  • the first two limit Wall sections 100 and 110 and the side edges 120a and 125a a square surface section 130 of the footplate 85a with an edge dimension of a.
  • a through hole 135 educated.
  • first wall section 100 is at a distance of a / 2 from Side edge 125a has a through hole in the form of a First elongated hole 145 extending in the vertical direction educated.
  • first wall section 110 with a distance of a / 2 from the side edge 120a as well a second slot 150 is formed.
  • the distance of the second wall section 175 to one parallel side edge 120a of footplate 85a is a.
  • the Distance of the arranged perpendicular to the wall section 175 Wall section 110 to a parallel side edge 162a Base plate 85a is 2a.
  • the two limit Wall sections 175 and 110 and the side edges 120a and 162a a rectangular surface section 185 of the footplate 85a with an edge dimension of a x 2a.
  • On the edges that the Surface section 185 with wall section 110 or 175 are small depressions 132 in the base plate 85a educated. In the surface section 185 of the base 80a just as in the surface section 130 a through hole 135 trained.
  • an elongated hole 195 is formed in parallel.
  • Recess 200 formed by the advantageously a more precise installation of profile bars 40 on the wall section 175 is made possible.
  • that Area section 185 and the elongated holes 190, 195 am Wall section 175 extensions 205 are formed, the form-fitting in the groove necks of the grooves 50 of the profile bars 35, 40, 70 can be arranged.
  • the extensions 205 can also have a cross-sectional shape that that of the grooves 50 equivalent. This is a particularly firm connection possible between the profile bars 35, 40, 70.
  • the first wall section 100 of the wall 90a and the second Wall portion 180 of wall 95a also define one Surface section 185 and are formed exactly like that Wall sections 110 and 175.
  • the base 80a can be used for a door whose frame is rectangular Profile bars 40 is that there is no stumbling point.
  • the distance of the second wall section 175 to one parallel side edge 167a of footplate 85a is 2a.
  • the Distance of the perpendicular to the second wall section 175 of the Wall 90a arranged second wall section 180 of the wall 95a to a parallel side edge 162a of the foot plate 85a is also 2a.
  • the second two limit Wall sections 175 and 180 and the side edges 162a and 167a a square surface section 210 of the footplate 85a with an edge dimension of 2a.
  • a through hole 135 formed, the distance from the side edge 162a and 167a a / 2 is.
  • the surface section 130 of the base 80a can be used Mount profile bar 35 with the two surface sections 185 a profile bar 40 and with the surface section 210 Profile bar 70. So with a base 80a three mount different profile bars 35, 40, 70. Possible this is due to the fact that two or a plurality of molded walls 90a, 95a are provided which are arranged at an angle to each other and the at least one Surface section 130, 185, 210 on the base plate 85a limit at least partially. The walls don't have to are necessarily perpendicular to each other. at Profile bars with a triangular cross-sectional area then the walls could be at appropriate angles to stand by each other. The walls should, however, because of the higher mechanical strength on the at least one Profile bar 35, 40, 70 can be fastened.
  • At least one wall 90a, 95a has a first Wall section 100, 110 and a second wall section 175, 180 on.
  • the respective wall sections 100, 110, 175, 180 limit differently sized surface sections 130, 185, 210, which in turn attached to different sized profile bars (35, 40, 70) are adapted.
  • the surface sections 130, 185, 210 of Footplate 85a is not essential, that is in Millimeter range, ideally up to approx. 1mm, over a protruding assembled profile rod 35, 40, 70.
  • This sticks out the foot plate 85a advantageously does not have one of formed a fence and provides therefore not a stumbling block.
  • the surface sections can be so large that a Profile bar 35, 40, 70 protrude beyond footplate 85a can, as this does not affect the risk of an accident.
  • Each wall 90a, 95a advantageously has a first one Wall section 100, 110 and a second wall section 175, 180 on, whereby the number of attachable profile bars 35, 40, 70 is increased.
  • first of the two first wall sections 100, 110 more limited Surface section 130 is square and that Edge dimension a of the first surface section 130 is the edge dimension a one side of the outer contour of the cross-sectional area of a corresponds to the first profile bar 35.
  • the user can also what can be decided on a construction site at short notice for a profile bar 35, 40 or 70 - depending on the load - should be used.
  • a base 80a fastened to a surface 25 several profile bars 35, 40, 70 attached at the same time become.
  • the through holes can be used for this 135 from the side of the surface sections 130, 185, 210 additionally a countersink 140 for a screw head exhibit.
  • the base 80a can be attached to a surface 25 are attached without the screw heads over the Project surface sections 130, 185, 210.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Fencing (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Description

Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem Sockel zur Befestigung von Profilstäben nach der Gattung des Hauptanspruchs. Derartige Sockel finden Verwendung beim Befestigen von als Stützen dienenden Profilstäben für Schutzzäune (c.f. US-A-3 776 521) oder Trennwände um industrielle Fertigungsanlagen, wie zum Beispiel Robotern. Solche Sockel zur Befestigung von Profilstäben bestehen aus einer Fußplatte und zwei an der Fußplatte angeformten Wänden, die winklig zueinander angeordnet sind. Die Wände begrenzen einen Flächenabschnitt auf der Fußplatte wenigstens teilweise. Die Wände sind weiterhin an mindestens einem Profilstab befestigbar. Wird ein kleinerer Profilstab befestigt, so steht die Fußplatte des Sockels über, wodurch der Sockel eine Stolperstelle darstellt. Mit solch einem Sockel lassen sich somit nur Profilstäbe einer bestimmten Größe befestigen. Für eine andere Größe sind also andere Sockel nötig. Dadurch steigt die Zahl der unterschiedlichen Sockel, wodurch Lagerbestände steigen.
Es ist weiterhin ein Sockel bestehend aus einer Fußplatte und zwei als Verstärkungselementen dienenden Montagewinkeln bekannt. Die Fußplatte ist hierbei mit einer Fläche, beispielsweise einem Boden einer Fabrikhalle, und die Winkel sowohl mit der Fußplatte als auch dem Profilstab verschraubt. Durch die Verwendung der Fußplatte und der zwei Montagewinkel gestaltet sich die Montage relativ aufwendig. Darüber hinaus ist der Profilstab in der Mitte der Fußplatte befestigt. Dadurch ragt die Fußplatte über eine von einem Schutzzaun gebildete Begrenzung hinaus und stellt somit eine Stolperstelle dar.
Es ist auch bekannt, Profilstäbe mittels Gelenkfüßen und Fundamentwinkeln an Flächen zu befestigen. Jedoch besteht auch hier aufgrund der vielen Teile ein erhöhter Montageaufwand.
Weiterhin ist noch eine Bodenplatte bekannt, auf der sich ein Profilstab an mehreren Positionen befestigen läßt. Somit läßt sich vermeiden, daß die Bodenplatte über die von dem Schutzzaun gebildete Begrenzung hinausragt. Hierbei ist der Profilstab jedoch nur über seine Stirnfläche an der Bodenplatte befestigt. Da der Profilstab jedoch nicht noch seitlich abgestützt wird, können nur geringe Kräfte aufgenommen werden.
Außerdem ist eine Fußplatte mit angeschweißten Laschen bekannt. Ein Profilstab wird hierbei zwischen den parallel angeordneten Laschen befestigt. Beim Anschweißen der beiden Laschen an die Fußplatte muß besonders darauf geachtet werden, daß der Abstand genau eingehalten wird und daß die Laschen parallel zueinander ausgerichtet sind. Auch hier findet sich das Problem, daß die Fußplatte über eine von der Trennwand gebildete Begrenzungslinie hinausragt und somit eine Gefahrenstelle darstellt.
Vorteile der Erfindung
Der erfindungsgemäße Sockel zur Befestigung von Profilstäben mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß der Sockel für verschieden große Profilstäbe verwendet werden kann, wodurch unter anderem die Lagerkosten sinken. Auch kann auf einer Baustelle kurzfristig entschieden werden, was für ein Profilstab verwendet werden soll. Es ist besonders vorteilhaft, die Flächenabschnitte so zu bemessen, daß ein quadratischer Profilstab mit einem ersten Kantenmaß, ein quadratischer Profilstab mit dem doppelten Kantenmaß und ein rechteckiger Profilstab mit einem einfachen und einem doppelten Kantenmaß befestigbar sind, da dies in der Regel handelsüblichen Abstufungen von Profilstäben entspricht.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Sockels ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen und der Beschreibung.
Der erfindungsgemäße Sockel hat weiterhin den Vorteil, daß die Montage aufgrund der wenigen Teile vereinfacht wird und dennoch hohe Kräfte übertragen werden können. Durch die Verwendung zweier rechtwinklig zueinander stehender Wandabschnitte des Sockels zur Befestigung des Profilstabes hat der Profilstab einen festen Sitz. Ist in der Fußplatte eine Durchgangsbohrung angeordnet, die mit einer im Profilstab ausgebildeten Längsbohrung fluchtet, so kann der Profilstab zusätzlich verankert werden. Sind in den Wandabschnitten Durchgangsbohrungen ausgebildet, so läßt sich der Profilstab über standardmäßige Befestigungsmittel verankern. Sind diese Durchgangsbohrungen als Langlöcher ausgeführt, so steht ein höherer Spielraum beim Ausgleich von Toleranzen zur Verfügung oder es können auch mehrere Befestigungsschrauben zum Anschrauben des Profils verwendet werden. Der Sockel läßt sich besonders einfach mittels jeweils zwei sich gegenüberliegenden Seitenrändern ausgebildete Markierungen ausrichten. Durch die Ausbildung von erhöhten Flächenabschnitten an der Unterseite des Sockels ergeben sich definierte Auflagepunkte für den Sockel. Der Sockel läßt sich besonders kostengünstig im Druckgußverfahren herstellen. Mit dem Sockel läßt sich ein Schutzzaun einfach montieren, der stabil ist und bei dem die Unfallgefahr durch Stolpern minimiert ist.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1 ein Schutzzaunsegment in einer Vorderansicht,
  • Figur 2 die Querschnittfläche eines ersten Profilstabes,
  • Figur 3 die Querschnittsfläche eines zweiten Profilstabes,
  • Figur 4 die Querschnittsfläche eines dritten Profilstabes,
  • Figur 5 eine erste perspektivische Ansicht eines Sockels,
  • Figur 6 eine zweite perspektivische Ansicht des Sockels und
  • Figur 7 eine perspektivische Ansicht eines abgewandelten Sockels.
  • Beschreibung des Ausführungsbeispiels
    In der Figur 1 ist ein Schutzzaunsegment 10 dargestellt, wie es zum Aufbau von Schutzzäunen um industrielle Fertigungsanlagen verwendet wird. In einem von Einfaßprofilen 15 gebildeten rechteckigen Rahmen 17 ist ein Drahtgitter 20 eingespannt. Statt eines Drahtgitters 20 könnte aber auch beispielsweise eine Kunststoffscheibe eingespannt sein. Die Einfaßprofile 15 sind miteinander verschraubt. Der Rahmen 17 ist in einem Abstand zu einer Fläche 25, beispielsweise einem Boden einer Fabrikhalle, mit Befestigungsmitteln 30 und 31 zwischen zwei parallel angeordneten Stützen befestigt, die aus einem ersten Profilstab 35 und einem zweiten Profilstab 40 bestehen. An die aus den Profilstäben 35 und 40 gebildeten Stützen können sich noch weitere Rahmen 17 unter verschiedensten Winkeln anschließen, so daß jegliche Art von Fertigungseinrichtung vollständig umbaut werden kann.
    Der in Figur 2 gezeigte Profilstab 35 hat eine Querschnittsfläche, deren Außenkontur im wesentlichen quadratisch ist und ein Kantenmaß a aufweist. Der Profilstab 35 weist entlang seiner Längsseiten 45 hinterschnittene Nuten 50 auf. In der Mitte des Profilstabes 35 ist eine Längsbohrung 55 ausgebildet. Üblicherweise ist ein solcher Profilstab 35 im Aluminium-Strangpreßverfahren hergestellt.
    Die Querschnittsfläche der Außenkontur des in der Figur 3 gezeigten Profilstabes 40 ist im wesentlichen rechteckig. Die Breite der sich gegenüberliegenden ersten Längsseiten 60 beträgt a und die Breite der sich gegenüberliegenden zweiten Längsseiten 65 beträgt 2a. Entlang der Längsseiten 60 ist jeweils eine hinterschnittene Nut 50 ausgebildet. Entlang der Längsseiten 65 sind jeweils zwei hinterschnittene Nuten 50 ausgebildet, deren Symmetrieachsen voneinander den Abstand a und von den Längsseiten 60 den Abstand a/2 haben. Zwischen zwei sich gegenüberliegenden Nuten 50 der beiden Längsseiten 65 ist je eine Längsbohrung 55 ausgebildet. Außerdem ist zwischen den beiden Längsbohrungen 55 ein größerer Hohlkanal ausgebildet.
    Ein in der Figur 4 gezeigter dritter Profilstab 70 zeigt eine weitere Abwandlungsmöglichkeit. In diesem Fall ist die Außenkontur wiederum quadratisch mit einem Kantenmaß von jeweils 2a. In jeder der Längsseiten 75 sind, wie beim Profilstab 40, zwei hinterschnittene Nuten 50 ausgebildet. Ebenfalls symmetrisch angeordnet sind bei diesem Profilstab 70 vier Längsbohrungen 55 ausgebildet.
    Weitere Daten der an sich bekannten Profilstäbe 35, 40 und 70 sind aus dem Katalog "Mechanik-Grundelemente", Ausgabe '96/'97 der Robert Bosch GmbH, Stuttgart, entnehmbar.
    Zur Verankerung der Profilstäbe 35, 40 oder 70 mit der Fläche 25 dient der in den Figuren 5 und 6 abgebildete Sockel 80, der beispielsweise im besonders kostengünstigen Druckgußverfahren herstellbar ist. Der Sockel 80 besteht aus einer Fußplatte 85 mit in etwa quadratischer Grundfläche und zwei auf der Oberseite 87 angeordneten Wänden 90 und 95, die senkrecht zur Fußplatte 85 stehen und winklig zueinander stehen wobei sie sich im vorliegenden Ausführungsbeispiel auch senkrecht kreuzen. Die Wände 90 und 95 erstrecken sich über die ganze Breite der Fußplatte 85. Die erste Wand 90 besteht aus einem ersten Wandabschnitt 100, der von der Oberseite 87 der Fußplatte 85 eine Höhe r hat. Weiterhin besteht die erste Wand 90 aus einer Rippe 105, die sich an den ersten Wandabschnitt 100 ab der Stelle, wo sich die erste Wand 90 mit der zweiten Wand 95 kreuzt, anschließt. Die Außenkontur der Rippe 105 weist einen Bogen mit dem Radius r auf, der bündig mit dem Seitenrand der Fußplatte 85 abschließt. Die zweite Wand 95 besteht ebenfalls aus einem ersten Wandabschnitt 110 mit einer Höhe r und einer sich daran anschließenden bogenförmigen Rippe 115 mit dem Radius r. Der Abstand des ersten Wandabschnittes 100 zu einem parallelen Seitenrand 120 der Fußplatte 85 beträgt a. Der Abstand des rechtwinklig zum ersten Wandabschnitt 100 der Wand 90 angeordneten ersten Wandabschnittes 110 der Wand 95 zu einem parallelen Seitenrand 125 der Fußplatte 85 beträgt ebenfalls a. Somit begrenzen die beiden ersten Wandabschnitte 100 und 110 sowie die Seitenränder 120 und 125 einen quadratischen Flächenabschnitt 130 der Fußplatte 85 mit einem Kantenmaß von a. An den Kanten, die der Flächenabschnitt 130 mit dem ersten Wandabschnitt 100 bzw. 110 bildet, sind kleine Vertiefungen 132 in der Fußplatte 85 ausgebildet. In einem Abstand von a/2 vom Seitenrand 120 bzw. einem Abstand von a/2 vom Seitenrand 125, also in der Mitte des quadratischen Flächenabschnitts 130, ist eine erste Durchgangsbohrung 135 angeordnet. An der Unterseite 137 der Fußplatte 85 erweitert sich die erste Durchgangsbohrung 135 zu einer Senkung 140, in der beispielsweise der Kopf einer Zylinderkopfschraube anordenbar ist. Im ersten Wandabschnitt 100 ist in einem Abstand von a/2 vom Seitenrand 125 eine Durchgangsbohrung in Form eines sich in Höhenrichtung erstreckenden ersten Langloches 145 ausgebildet. In gleicher Weise ist im ersten Wandabschnitt 110 mit einem Abstand von a/2 vom Seitenrand 120 ebenfalls ein zweites Langloch 150 ausgebildet.
    Außer an dem Eckbereich, der von den Seitenrändern 120 und 125 gebildet wird, weisen die drei übrigen Eckbereiche der Fußplatte 85 zweite Durchgangsbohrungen 155 auf. Auf der Unterseite 137 der Fußplatte 85 sind um die erste Durchgangsbohrung 135 und die zweiten Durchgangsbohrungen 155 erhöhte Flächenabschnitte 160 ausgebildet. Mit einem Abstand von a/2 vom Seitenrand 120 ist am Seitenrand 125 und an dem diesen gegenüberliegenden parallelen Seitenrand 162 der Fußplatte 85 je eine Markierung 170 in Form einer Kerbe ausgebildet. Mit einem Abstand von a/2 vom Seitenrand 125 ist am Seitenrand 120 und an dem diesen gegenüberliegenden parallelen Seitenrand 167 der Fußplatte 85 je eine zusätzliche Markierung 170 in Form einer Kerbe ausgebildet. Die erste Durchgangsbohrung 135 ist im Schnittpunkt zweier Geraden x und y angeordnet, die ausgehend von den Markierungen 165 und 170 jeweils parallel zu den Schnittpunkten 120 und 125 verlaufen.
    Zur Verankerung des Profilstabes 35 in der Fläche 25 wird der Profilstab 35 zunächst mit zwei seiner Längsseiten 45 in Anlage mit den ersten Wandabschnitten 100 und 110 des Sockels 85 gebracht. Eine Stirnseite des Profilstabes 35 liegt dabei am Flächenabschnitt 130 an. Ein eventuell beim Ablängen entstandener Grat an der Stirnseite des Profilstabes 35 kann teilweise in den Vertiefungen 132 aufgenommen werden. Da sowohl das Kantenmaß der Außenkontur der Querschnittsfläche des Profilstabes 35 als auch das Kantenmaß des quadratischen Flächenabschnittes 130 jeweils a beträgt, schließen die beiden Längsseiten 45 des Profilstabes 35, die von den ersten Wandabschnitten 100 und 110 weg weisen, bündig mit den Seitenrändern 120 bzw. 125 der Fußplatte 85 ab. Aufgrund der jeweils mittigen Anordnung der Längsbohrung 55 im Profilstab 35 und der Durchgangsbohrung 135 im quadratischen Flächenabschnitt 130, fluchten die jeweiligen Längsachsen miteinander. Somit läßt sich von der Unterseite der Fußplatte 85 eine Befestigungsschraube durch die Durchgangsbohrung 135 führen und in der Längsbohrung 55 des Profilstabes 35 verschrauben. Dadurch, daß der mittlere Abstand der Langlöcher 145 und 150 von den Seitenrändern 125 bzw. 120 a/2 beträgt, wirken die beiden Langlöcher 145 und 150 mit je einer hinterschnittenen Nut 50 einer Längsseite 45 des Profilstabes 35 zusammen. Somit ist der Profilstab 35 zum Beispiel mittels Zylinderkopfschraube und Hammermuttern oder ähnlich wirkenden Befestigungsmitteln an den ersten Wandabschnitten 100 und 110 befestigt. Die eben beschriebenen standardmäßigen Befestigungsmittel sind aus dem bereits erwähnten Katalog "Mechanik-Grundelemente" der Robert Bosch GmbH bekannt.
    Zur Errichtung eines Schutzzaunes um eine Fertigungsanlage werden zunächst Linien auf die Fläche 25 gezeichnet, entlang derer die einzelnen Schutzzaunsegmente 10 errichtet werden sollen. An den Stellen, an denen Stützen für die einzelnen Rahmen 17 plaziert werden sollen, werden senkrecht zu den zuvor gezeichneten Linien Striche angebracht. Dann werden die Sockel 80 so auf die Fläche 25 gestellt, daß beispielsweise die Markierungen 165 mit den Linien fluchten und daß die Markierungen 170 mit den Strichen fluchten. Da an dem jeweiligen Schnittpunkt der von den beiden Markierungen 165 und 170 gebildeten Geraden x und y auch die Durchgangsbohrung 135 liegt, befindet sich die Durchgangsbohrung 135 direkt über den Schnittpunkt der Linie und des Strichs. Dadurch, daß die Längsachse der Längsbohrung 55 des Profilstabes 35 auch mit der Durchgangsbohrung 135 fluchtet, ist der als Stütze verwendete Profilstab 35 exakt ausgerichtet. Ist ein Sockel 80 positioniert, so können durch die Durchgangsbohrungen 155 Markierungen angebracht werden. Dann werden Löcher in die Fläche 25 gebohrt, in die Verankerungsdübel eingeführt werden. Anschließend wird der Sockel 80 mit Schrauben, die durch die Durchgangsbohrungen 155 geführt werden, in der Fläche 25 verankert. Falls es erforderlich ist, die Höhenposition des Profilstabes 35 zu ändern, so können zwischen dem quadratischen Flächenabschnitt 130 und der Stirnseite des Profilstabes 35 beispielsweise noch Unterlegscheiben eingefügt werden. Muß die Winkelstellung des Profilstabes 35 noch geändert werden, so geschieht dies üblicherweise durch Einfügen von Unterlegscheiben zwischen der Fläche 25 und den Flächenabschnitten 160.
    Sämtliche Sockel 80 eines Schutzzaunes sind so ausgerichtet, daß sie mit den Rippen 105 und 115 zur Innenseite des geschlossenen Schutzzaunes weisen. Dadurch gibt es keine Stolperstellen, die über die von dem Schutzzaun gebildete Begrenzung hinausragen. Zwei nebeneinander angeordnete Schutzzaunsegmente 10 lassen sich so ausrichten, daß ein dadurch gebildeter Winkel in der Regel 90° bis 180° beträgt.
    Zur Montage eines Profilstabes 40, der gegenüber dem Profilstab 35 die doppelte Breite aufweist, können zwei Sockel 80 verwendet werden. Eine Stirnseite des Profilstabes 40 liegt dabei je zur Hälfte auf einem quadratischen Flächenabschnitt 130 und eines Sockels 80 auf. Dadurch ergibt sich, daß die beiden Längsbohrungen 55 des Profilstabes 40 mit den Durchgangsbohrungen 135 der beiden Sockel 80 fluchten. Außerdem liegt eine Längsseite 65 und die beiden Längsseiten 60 des Profilstabes 40 an den entsprechenden ersten Wandabschnitten 100 bzw. 110 der zwei Sockel 80 an. Da nun vier hinterschnittene Nuten 50 mit den entsprechenden Langlöchern 145 bzw. 150 zusammenwirken, kann der Profilstab 40 mit zusätzlichen Befestigungsmitteln besonders stabil befestigt werden. Somit können an stark belasteten Stellen eines Schutzzaunes Profile 40 wie in der Figur 1 dargestellt angeordnet werden.
    Bei der Montage eines Profilstabes 70 können vier Sockel 80 verwendet werden. Diese sind jeweils so angeordnet, daß die vier quadratischen Flächenabschnitte 130 auch eine quadratische Fläche ergeben, die der quadratischen Außenkontur der Querschnittsfläche des Profilstabes 70 entspricht. Hierbei ergeben sich vier Paare von fluchtenden Längsbohrungen 55 und Durchgangsbohrungen 135. Auch ergeben sich acht Paare von Langlöchern 145 bzw. 150 und den entsprechenden hinterschnittenen Nuten 50 in den Längsseiten 75 des Profilstabes 70. Der Profilstab 70 kann dann über die Durchgangsbohrungen 155 je nach Bedarf mit vier bis zwölf Schrauben in der Fläche 25 verankert werden. Der so verankerte Profilstab 70 läßt sich beispielsweise auch als Bestandteil eines Kranes verwenden.
    In der Figur 5 zeigen die gestrichelten Linien, wie die Außenkontur der bogenförmigen Rippen 105 bzw. 115 alternativ geformt sein können. Die Außenkontur kann beispielsweise konkav anstelle von konvex geformt sein. Die Rippen können aber auch mit einer geraden Außenkontur versehen sein. Dadurch, daß die gezeigten Rippen 105 und 115 die Wölbung nach außen haben, können beispielsweise entsprechend geformte Kappen konstruiert werden, mit denen Schraubenköpfe von in den Durchgangsbohrungen 155 angeordneten Schrauben abgedeckt werden können. Somit wird das Unfallrisiko nochmals verringert. Sind die mechanischen Belastungen nicht all zu hoch, ist es auch denkbar, die Rippen 105 und 115 ganz wegzulassen. Auch ist im Falle niedriger Belastungen vorstellbar, statt der beiden ersten Wandabschnitte 100 und 110 nur einen ersten Wandabschnitt 100 oder 110 auszubilden. Eine weitere Abwandlung der ersten Wandabschnitte 100 und 110 kann darin bestehen, daß keine Langlöcher 145 und 150 ausgebildet sind, sondern daß statt dessen an die ersten Wandabschnitte 100 und 110 Fortsätze angeformt sind, die eine Querschnittsfläche haben, welche der der hinterschnittenen Nut 50 in einer Längsseite eines Profilstabes 35, 40, 70 entspricht. Diese Ausbildung erfordert jedoch engere Toleranzen. Dies ist notwendig, da einerseits die Teile beim Zusammenfügen aneinander gleiten müssen, und da andererseits die Teile nicht zu viel Spiel haben sollen.
    Es ist auch denkbar, daß die Form der Fußplatte 85 nicht rechteckig oder quadratisch ist, sondern unter Beibehaltung der beiden geraden, senkrecht zueinander stehenden Seitenränder 120 und 125, einem Viertelkreis entspricht.
    Ein besonders vielseitig einsetzbarer Sockel 80a zur Befestigung der Profilstäbe 35, 40 oder 70 mit der Fläche 25 ist in der Figur 7 abgebildet. Der Sockel 80a besteht aus einer Fußplatte 85a mit in etwa quadratischer Grundfläche und zwei auf der Oberseite 87a angeordneten Wänden 90a und 95a, die senkrecht zur Fußplatte 85a stehen und sich auch senkrecht kreuzen. Die Wände 90a und 95a erstrecken sich über die ganze Breite der Fußplatte 85a. Die erste Wand 90a besteht aus einem ersten Wandabschnitt 100, der von der Oberseite 87a der Fußplatte 85a eine Höhe r hat. Weiterhin besteht die erste Wand 90a aus einem zweiten Wandabschnitt 175, der sich an den ersten Wandabschnitt 100 ab der Stelle, wo sich die erste Wand 90a mit der zweiten Wand 95a kreuzt, anschließt. Die Außenkontur des zweiten Wandabschnittes 175 der Wand 90a weist einen Bogen mit einem Radius r2 auf, dessen Größe geringer als die Höhe r ist. Die zweite Wand 95a besteht ebenfalls aus einem ersten Wandabschnitt 110 mit einer Höhe r und einem sich daran anschließenden zweiten Wandabschnitt 180 mit dem Radius r2. Es ist auch möglich, daß die beiden ersten Wandabschnitte 100 und 110 Bögen mit einem Radius r2 aufweisen.
    Der Abstand des ersten Wandabschnittes 100 zu einem parallelen Seitenrand 120a der Fußplatte 85a beträgt a. Der Abstand des rechtwinklig zum ersten Wandabschnitt 100 der Wand 90a angeordneten ersten Wandabschnittes 110 der Wand 95a zu einem parallelen Seitenrand 125a der Fußplatte 85a beträgt ebenfalls a. Somit begrenzen die beiden ersten Wandabschnitte 100 und 110 sowie die Seitenränder 120a und 125a einen quadratischen Flächenabschnitt 130 der Fußplatte 85a mit einem Kantenmaß von a. An den Kanten, die der Flächenabschnitt 130 mit dem ersten Wandabschnitt 100 bzw. 110 bildet, sind kleine Vertiefungen 132 in der Fußplatte 85a ausgebildet. Im Flächenabschnitt 130 des Sockels 80a ist ebenso wie im Sockel 80 eine Durchgangsbohrung 135 ausgebildet.
    Im ersten Wandabschnitt 100 ist in einem Abstand von a/2 vom Seitenrand 125a eine Durchgangsbohrung in Form eines sich in Höhenrichtung erstreckenden ersten Langloches 145 ausgebildet. In gleicher Weise ist im ersten Wandabschnitt 110 mit einem Abstand von a/2 vom Seitenrand 120a ebenfalls ein zweites Langloch 150 ausgebildet.
    Der Abstand des zweiten Wandabschnittes 175 zu einem parallelen Seitenrand 120a der Fußplatte 85a beträgt a. Der Abstand des rechtwinklig zum Wandabschnitt 175 angeordneten Wandabschnittes 110 zu einem parallelen Seitenrand 162a der Fußplatte 85a beträgt 2a. Somit begrenzen die beiden Wandabschnitte 175 und 110 sowie die Seitenränder 120a und 162a einen rechteckigen Flächenabschnitt 185 der Fußplatte 85a mit einem Kantenmaß von a x 2a. An den Kanten, die der Flächenabschnitt 185 mit dem Wandabschnitt 110 bzw. 175 bildet, sind kleine Vertiefungen 132 in der Fußplatte 85a ausgebildet. Im Flächenabschnitt 185 des Sockels 80a ist ebenso wie im Flächenabschnitt 130 eine Durchgangsbohrung 135 ausgebildet.
    Im Wandabschnitt 175 ist in einem Abstand von a/2 vom Seitenrand 162a eine Durchgangsbohrung in Form eines sich in Höhenrichtung erstreckenden ersten Langloches 190 ausgebildet. In einem Abstand von a vom Langloch 190 ist parallel ein Langloch 195 ausgebildet. Mittig zwischen den Langlöchern 190, 195 ist im zweiten Wandabschnitt 175 eine Vertiefung 200 ausgebildet, durch die in vorteilhafterweise eine exaktere Anlage von Profilstäben 40 am Wandabschnitt 175 ermöglicht ist. Idealerweise können zwischen dem Flächenabschnitt 185 und den Langlöchern 190, 195 am Wandabschnitt 175 Fortsätze 205 angeformt sein, die formschlüssig in den Nuthälsen der Nuten 50 der Profilstäbe 35, 40, 70 anordenbar sind. Die Fortsätze 205 können auch eine Querschnittsform haben, die der der Nuten 50 entspricht. Dadurch ist eine besonders feste Verbindung zwischen den Profilstäben 35, 40, 70 möglich.
    Der erste Wandabschnitt 100 der Wand 90a und der zweite Wandabschnitt 180 der Wand 95a begrenzen ebenfalls einen Flächenabschnitt 185 und sind genauso ausgebildet wie die Wandabschnitte 110 bzw. 175. Durch die Anordnung der beiden rechteckigen Flächenabschnitte 185 kann der Sockel 80a so für eine Tür verwendet werden, deren Rahmen aus rechteckigen Profilstäben 40 besteht, daß keine Stolperstelle entsteht.
    Der Abstand des zweiten Wandabschnittes 175 zu einem parallelen Seitenrand 167a der Fußplatte 85a beträgt 2a. Der Abstand des rechtwinklig zum zweiten Wandabschnitt 175 der Wand 90a angeordnete zweite Wandabschnittes 180 der Wand 95a zu einem parallelen Seitenrand 162a der Fußplatte 85a beträgt ebenfalls 2a. Somit begrenzen die beiden zweiten Wandabschnitte 175 und 180 sowie die Seitenränder 162a und 167a einen quadratischen Flächenabschnitt 210 der Fußplatte 85a mit einem Kantenmaß von 2a. An den Kanten, die der Flächenabschnitt 210 mit dem zweiten Wandabschnitt 175 bzw. 180 bildet, sind kleine Vertiefungen 132 in der Fußplatte 85a ausgebildet. Zentrisch zwischen den Langlöchern 195 und 200 der Wandabschnitte 175 und 180 sind Vertiefungen 200 ausgebildet. Zwischen den Langlöchern 195 und 200 sowie dem Flächenabschnitt 210 können ebenfalls Fortsätze 205 vorgesehen sein. Im Flächenabschnitt 210 des Sockels 80a ist ebenso wie im Sockel 80 eine Durchgangsbohrung 135 ausgebildet, deren Abstand zum Seitenrand 162a und 167a a/2 beträgt.
    Mit dem Flächenabschnitt 130 des Sockels 80a läßt sich ein Profilstab 35 montieren, mit den beiden Flächenabschnitten 185 ein Profilstab 40 und mit dem Flächenabschnitt 210 ein Profilstab 70. Mit einem Sockel 80a lassen sich also drei unterschiedliche Profilstäbe 35, 40, 70 montieren. Möglich wird dies dadurch, daß an der Fußplatte 85a zwei bzw. mehrere angeformte Wände 90a, 95a vorgesehen sind, die winklig zueinander angeordnet sind und die mindestens einen Flächenabschnitt 130, 185, 210 auf der Fußplatte 85a wenigstens teilweise begrenzen. Die Wände müssen nicht zwangsläufig rechtwinklig zueinander stehen. Bei Profilstäben mit einer dreieckigen Querschnittsfläche könnten die Wände dann unter entsprechenden Winkeln zueinander stehen. Die Wände sollten jedoch wegen der höheren mechanischen Festigkeit an dem mindestens einem Profilstab 35, 40, 70 befestigbar sein. Erfindungsgemäß weist mindestens eine Wand 90a, 95a einen ersten Wandabschnitt 100, 110 und einen zweiten Wandabschnitt 175, 180 auf. Die jeweiligen Wandabschnitte 100, 110, 175, 180 begrenzen unterschiedlich große Flächenabschnitte 130, 185, 210, die ihrerseits an unterschiedlich große Profilstäbe (35, 40, 70) angepaßt sind. Angepaßt bedeutet in diesem Zusammenhang, daß die Flächenabschnitte 130, 185, 210 der Fußplatte 85a nicht wesentlich, das heißt im Millimeterbereich, idealerweise bis ca. 1mm, über einen montierten Profilstab 35, 40, 70 hinausragen. Dadurch ragt die Fußplatte 85a vorteilhafterweise nicht über eine von einem Schutzzaun gebildete Begrenzung hinaus und stellt somit keine Stolperstelle dar. Daraus folgt jedoch auch, daß die Flächenabschnitte so groß sein können, daß ein Profilstab 35, 40, 70 über die Fußplatte 85a hinausragen kann, da dies die Unfallgefahr nicht berührt.
    Vorteilhafterweise weist jede Wand 90a, 95a einen ersten Wandabschnitt 100, 110 und einen zweiten Wandabschnitt 175, 180 auf, wodurch die Zahl der befestigbaren Profilstäbe 35, 40, 70 erhöht wird.
    Bei handelsüblichen Profilstäben 35, 40 70 mit rechteckiger Außenkontur der Querschnittsfläche ist es ideal, wenn die Wände 90a, 95a auch rechtwinklig zueinander stehen und die Wandabschnitte 100, 110, 175, 180 mit vier im rechten Winkel zueinander stehenden Seitenrändern 120a, 125a, 162a, 167a mindestens einen Flächenabschnitt 130, 185, 210 begrenzen.
    Optimiert wird dies erstens dadurch, daß ein erster von den zwei ersten Wandabschnitten 100, 110 begrenzter Flächenabschnitt 130 quadratisch ausgebildet ist und daß das Kantenmaß a des ersten Flächenabschnittes 130 dem Kantenmaß a einer Seite der Außenkontur der Querschnittsfläche eines ersten Profilstabes 35 entspricht. Zweitens begrenzen die ersten Wandabschnitte 100, 110 und zweiten Wandabschnitte 175, 180 zwei Flächenabschnitte 185, die rechteckig ausgebildet sind, da ein Kantenmaß a des zweiten Flächenabschnittes 185 dem ersten Kantenmaß eines zweiten Profilstabes 40 entspricht und das zweite Kantenmaß 2a des zweiten Flächenabschnittes 185 dem zweiten Kantenmaß 2a des zweiten Profilstabes 40 entspricht. Drittens begrenzen die zwei zweiten Wandabschnitte 175, 180 einen Flächenabschnitt 210, der quadratisch ausgebildet ist, und dessen Kantenmaß 2a dem Kantenmaß 2a einer Seite der Außenkontur der Querschnittsfläche eines dritten Profilstabes 70 entspricht. Es ist somit vorteilhaft, die Flächenabschnitte 130, 185, 210 so zu bemessen, daß ein quadratischer Profilstab 35 mit einem ersten Kantenmaß a, ein quadratischer Profilstab 70 mit dem doppelten Kantenmaß 2a und ein rechteckiger Profilstab 40 mit einem einfachen Kantenmaß a und einem doppelten Kantenmaß 20 befestigbar sind, da dies in der Regel handelsüblichen Abstufungen von Profilstäben 35, 40, 70 entspricht. Jedoch ist es auch möglich, statt einfachen und doppelten Kantenmaßen a bzw. 2a andere Verhältnisse vorzusehen.
    Durch die Verwendung des Sockels 80a kann vom Anwender auch auf einer Baustelle noch kurzfristig entschieden werden, was für ein Profilstab 35, 40 oder 70 - je nach Belastung - verwendet werden soll.
    An einem an einer Fläche 25 befestigten Sockel 80a können mehrere Profilstäbe 35, 40, 70 gleichzeitig angebracht werden. Dies kann vorteilhaft sein, wenn ein Sockel 80a an einem Eck eines Schutzzaunes stehen soll und sich ein weiterer, in sich geschlossener Schutzzaun anschließt, wobei der Sockel 80a ebenfalls an einem Eck dieses weiteren Schutzzaunes steht. Hierfür können die Durchgangsbohrungen 135 von der Seite der Flächenabschnitte 130, 185, 210 zusätzlich eine Senkung 140 für einen Schraubenkopf aufweisen. Dadurch kann der Sockel 80a an einer Fläche 25 befestigt werden, ohne daß die Schraubenköpfe über die Flächenabschnitte 130, 185, 210 überstehen.

    Claims (12)

    1. Sockel (80a) zur Befestigung von Profilstäben (35, 40, 70) bestehend aus einer Fußplatte (85a) und mehreren, an der Fußplatte (85a) angeformten Wänden (90a, 95a), wobei die Wände (90a, 95a) winklig zueinander angeordnet sind und mindestens einen Flächenabschnitt (130, 185, 210) auf der Fußplatte (85a) wenigstens teilweise begrenzen und wobei die Wände (90a, 95a) an mindestens einem Profilstab (35, 40, 70) befestigbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Wand (90a, 95a) einen ersten Wandabschnitt (100, 110) und einen zweiten Wandabschnitt (175, 180) aufweist, daß die jeweiligen Wandabschnitte (100, 110, 175, 180) unterschiedlich große Flächenabschnitte (130, 185, 210) begrenzen und daß die unterschiedlich großen Flächenabschnitte (130, 185, 210) unterschiedlich großen Profilstäben (35, 40, 70) angepaßt sind.
    2. Sockel (80a) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Wand (90a, 95a) einen ersten Wandabschnitt (100, 110) und einen zweiten Wandabschnitt (175, 180) aufweist
    3. Sockel (80a) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände (90a, 95a) rechtwinklig zueinander stehen und daß die Wandabschnitte (100, 110, 175, 180) mit vier im rechten Winkel zueinander stehenden Seitenrändern (120a, 125a, 162a, 167a) mindestens einen Flächenabschnitt (130, 185, 210) begrenzen
    4. Sockel (80a) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein erster von den zwei ersten Wandabschnitten (100, 110) begrenzter Flächenabschnitt (130) quadratisch ausgebildet ist, daß zwei von jeweils einem ersten Wandabschnitt (100, 110) und einem zweiten Wandabschnitt (175, 180) begrenzte zweite Flächenabschnitte (185) rechteckig ausgebildet sind und daß ein dritter von den zwei zweiten Wandabschnitten (100, 110) begrenzter Flächenabschnitt (210) quadratisch ausgebildet ist.
    5. Sockel (80a) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Kantenmaß (a) des quadratischen ersten Flächenabschnittes (130) einem Kantenmaß (a) eines ersten quadratischen Profilstabes (35) entspricht, daß ein Kantenmaß (a) der rechteckigen zweiten Flächenabschnitte (185) einem ersten Kantenmaß (a) eines rechteckigen Profilstabes (40) entspricht und das zweite Kantenmaß (2a) des zweiten Flächenabschnittes (185) einem zweiten Kantenmaß (2a) des zweiten Profilstabes (40) und daß das Kantenmaß (2a) des quadratischen dritten Flächenabschnittes (210) einem Kantenmaß (2a) eines zweiten quadratischen Profilstabes (70) entspricht
    6. Sockel (80a) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Fußplatte (85a) wenigstens eine Durchgangsbohrung (135) mit einer Senkung (140) ausgebildet ist, durch die ein Befestigungselement zum Eingriff in eine Längsbohrung (55) eines Profilstabes (35, 40, 70) führbar ist.
    7. Sockel (80a) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in den Wandabschnitten (100, 110, 175, 180) jeweils wenigstens ein Langloch (145, 150, 190, 195) derart angeordnet ist, daß durch die Langlöcher (145, 150, 190, 195) Befestigungselemente zum Eingriff in hinterschnittene Nuten (50) eines Profilstabes (35, 40, 70) führbar sind.
    8. Sockel (80a) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an den Seitenrändern (120a, 125a, 162a, 167a) der Fußplatte (85a) Paare von Markierungen (165, 170) als Montagehilfe ausgebildet sind.
    9. Sockel (80a) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verankerung des Sockels (80a) an einer Fläche (25) Durchgangsbohrungen (135, 155) für Verankerungsmittel ausgebildet sind.
    10. Sockel (80a) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsbohrungen (135, 155) von der Seite der Flächenabschnitte (130, 185, 210) Senkungen für Schraubenköpfe aufweisen.
    11. Sockel (80a) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite (137) des Sockels (80a) erhöhte Flächenabschnitte (160) ausgebildet sind.
    12. Schutzzaun, bestehend aus parallel angeordneten Profilstäben (35, 40, 70), die auf einer Fläche (25) mit Sockeln (80a) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 verankert sind, und zwischen den Profilstäben (35, 40, 70) mittels Befestigungselementen (30, 31) angeordneten Rahmen (17).
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