EP0963263B1 - Strangführung, insbesondere für eine brammen-stranggiessanlage - Google Patents

Strangführung, insbesondere für eine brammen-stranggiessanlage Download PDF

Info

Publication number
EP0963263B1
EP0963263B1 EP98906844A EP98906844A EP0963263B1 EP 0963263 B1 EP0963263 B1 EP 0963263B1 EP 98906844 A EP98906844 A EP 98906844A EP 98906844 A EP98906844 A EP 98906844A EP 0963263 B1 EP0963263 B1 EP 0963263B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide
rods
billet
guide according
guide rods
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP98906844A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0963263A1 (de
Inventor
Horst Von Wyl
Ingo Schubert
Christoph Bunsen
Ulrich Horbach
Hans Siemer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Demag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Demag AG filed Critical SMS Demag AG
Publication of EP0963263A1 publication Critical patent/EP0963263A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0963263B1 publication Critical patent/EP0963263B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing

Definitions

  • the invention relates to a strand guide, in particular for a slab caster for steel, with support segments in which frames are arranged, which have opposite rows of guide and drive rollers and the are held against each other via anchors.
  • EP 0 222 732 B1 discloses a strand guide with a plurality of rollers load-bearing support segments.
  • the support segments are in one piece Side member, in particular an arcuate side member attached.
  • Support straps and fitting bolts are provided, which are manufactured and arranged in a manner be that this roll misalignment is also avoided during installation and removal.
  • the Roller segments themselves are permanently installed as a closed unit.
  • EP 0 117 404 B1 also includes a support guide in a continuous casting plant for steel two opposite rows of guide and drive rollers are known which are stored in sections on trusses.
  • the head traverse is on supports a fixed crossbar arranged on a base frame is held by tie rods.
  • Another guide for the fixed crossbar (subframe) or the head crossbar (Top frame) is not provided.
  • the invention has set itself the goal, the above. Avoid disadvantages and a Strand guidance, especially for a slab caster for steel create a self-centering without play with a simple construction at least one of the opposing frames of the individual support segments to the strand.
  • links are provided which are conical to one another under one Opening angles are arranged, and the ends via holding elements at the end a frame and the other end are attached to at least one fixed point.
  • the handlebars are attached to the upper frame while the other end on the arc-shaped longitudinal member of the continuous caster or preferably be attached to the subframe.
  • the opening angle of the two Handlebars can be up to 60 °.
  • the conical opening is preferably in Strand guidance direction arranged.
  • console-shaped on the upper frame Extensions are planned.
  • connection between the handlebar and bracket on the frame are as joints or as non-rotatable brackets.
  • bracket handlebars which consist of a train and compressive forces and a lateral deformation-bearing material are built up.
  • bundles of rod-shaped or strip-shaped material is used, which has a square, polygonal or also have a round cross-section.
  • fretting corrosion between intermediate layers are provided for the individual handlebar elements.
  • the configuration according to the invention also facilitates the implementation of the dynamic width adjustment during the casting operation. This is This is particularly advantageous for soft reduction.
  • Handlebars Through the use of Handlebars is the freedom of movement of a continuous caster Upper frame to the lower frame, especially with regard to the degrees of freedom of the Tilting around the horizontal axes, significantly increased.
  • the schematic Figure 1 shows two frames arranged in parallel, one Upper frame 11 and a lower frame 12, which are spaced apart by anchors 31 to 34 are interconnected. At the end 13 of the frame 11 are at the same distance from the central axis (l) a Handlebar 41, 42 attached. The links 41, 42 are arranged conically to one another and are merged at breakpoint 45.
  • the frame 11 moves in a plane at a distance of the length of the anchor fixed frame 12.
  • the frame 11 is in the direction of its longitudinal extent as well as in its assignment to the central axis l by the links 41, 42.
  • FIG. 2 shows a support segment of a continuous casting installation with one Continuous sheet caster an upper frame 11 and a lower frame 12.
  • the Frames 11 and 12 are connected to one another via anchors 31 to 34, each one Have hydraulic device 35 to 38.
  • the upper frame 11 has console-shaped ends on both sides 13 Extensions 15. On the extension 15 pins 46 are provided, which in the right side of the sketch a hinge 48 and on the left side a holding element 43 as Have connection to the links 41, 42.
  • the links 41, 42 are connected at the other end via a holding element 44 or a joint 49 Pin 47 attached to the frame 12.
  • FIG. 3 shows the top view of the rollers 21 of the upper frame 11 (dashed lines shown) with the strand S carried out underneath
  • the links 41, 42 arranged on both sides of the support segment point head-end, the holding elements 43, 44 or the joints 48, 49.
  • FIG. 4 shows a handlebar 41 which is designed as a bar 51.
  • the single ones Strips are arranged so that at least one narrow side 52 of the strand is inclined and the broad sides 53 are connected to one another via intermediate layers 56 are.
  • a holding head 54 is non-positively attached to the handlebar 41.
  • the holding head 54 has an opening 55 which with one of the pins 46, 47 (see Figure 2) of the top and Subframe corresponds.
  • Rods 57 or round rods 58 are also shown schematically Rods 57 or round rods 58.
  • Other cross-sectional shapes, for example Hexagons are no longer listed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Strangführung, insbesondere für eine Brammen-Stranggießanlage für Stahl, mit Stützsegmenten, in denen Rahmen angeordnet sind, die gegenüberliegende Reihen von Führungs- und Treibrollen aufweisen und die gegeneinander über Anker gehalten werden.
Aus EP 0 222 732 B1 ist eine Strangführung bekannt mit einer Mehrzahl von Rollen tragenden Stützsegmenten. Die Stützsegmente sind an einem einstückigen Längsträger, insbesondere einem bogenförmig gestalteten Längsträger befestigt. Zur Vermeidung des Rollenversatzes zwischen zwei benachbarten Stützsegmenten sind Traglaschen und Passbolzen vorgesehen, die in einer Weise gefertigt und angeordnet werden, daß dieser Rollenversatz auch beim Ein- und Ausbau vermieden wird. Die Rollensegmente selber sind als geschlossene Einheit fest montiert.
Aus EP 0 117 404 B1 ist eine Stützführung in einer Stranggießanlage für Stahl mit zwei gegenüberliegenden Reihen von Führungs- und Treibrollen bekannt, die abschnittsweise an Traversen gelagert sind. Die Kopftraverse ist dabei an Stützen einer an einem Grundrahmen angeordneten Festtraverse durch Zuganker gehalten. Eine weitere Führung der Festtraverse (Unterrahmen) oder der Kopftraverse (Oberrahmen) ist nicht vorgesehen.
Während des Betriebes einer solchen Strangführung, insbesondere von Brammen- und Stranggießanlagen für Stahl, kommt es im wesentlichen durch Rollenschieflauf zu Querkräften im Oberrahmen. Die Folge hiervon ist nicht nur ein erhöhter Verschleiß von Rollen und Rollenlagerungen, die Übertragung der hohen Querkräfte zwischen Ober- und Unterrahmen erfordern entsprechend stark dimensionierte Seitenrahmen. Darüber hinaus kann es zu Formfehlern am Strang kommen, insbesondere zum Schiefstellen der Schmalseiten infolge der Scherkräfte.
Die Erfindung hat sich das Ziel gesetzt, die o.g. Nachteile zu vermeiden und eine Strangführung, insbesondere für eine Brammen-Stranggießanlage für Stahl, zu schaffen, die bei einfachem konstruktiven Aufbau spielfrei eine Selbstzentrierung mindestens eines der sich gegenüberliegenden Rahmen der einzelnen Stützsegmente zum Strang sicherstellt.
Die Erfindung erreicht dieses Ziel durch die Merkmale des Anspruchs 1. Die sich anschließenden Ansprüche beinhalten vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.
Erfindungsgemäß werden Lenker vorgesehen, die zueinander konisch unter einem Öffnungswinkel angeordnet sind, und die einenends über Halteelemente am Ende eines Rahmens und anderenends an mindestens einem Fixpunkt befestigt sind.
Bei einer Bogenstranggießanlage sind die Lenker am Oberrahmen befestigt, während das andere Ende am bogenförmigen Längsträger der Stranggießanlage oder vorzugsweise am Unterrahmen befestigt werden. Der Öffnungswinkel der beiden Lenker kann zu bis 60° betragen. Die konische Öffnung wird vorzugsweise in Strangführungsrichtung angeordnet. Hierzu können am Oberrahmen konsolförmige Erweiterungen vorgesehen werden.
Die Verbindung zwischen Lenker und Halterung am Rahmen sind als Gelenke oder als drehfeste Halterungen ausgebildet.
Insbesondere beim Einsatz der drehfesten Halterung werden Lenker verwendet, die als Stangen ausgebildet sind, welche aus einem Zug und Druckkräfte sowie eine seitliche Verformung ertragenden Material aufgebaut sind. Hierzu werden Bündel von stangen- oder leistenförmigen Material benutzt, die einen viereckigen, polygonalen oder auch runden Querschnitt besitzen. Zur Vermeidung von Reibkorrosion zwischen den einzelnen Lenkerelementen werden Zwischenlagen vorgesehen.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung treten keine Querkräfte zwischen Ober- und Unterrahmen auf, so daß auf einen Seitenrahmen verzichtet werden kann.
Die Eliminierung der Querkräfte erhöht die Betriebssicherheit der Stützsegmente, weil trotz großer Bewegungsfreiheit des gelenken Rahmens ein Verklemmen nicht auftreten kann.
Da voluminöse und steife Seitenrahmen nicht erforderlich sind, wird die seitliche Zugänglichkeit der einzelnen Segmente deutlich verbessert.
Weiterhin werden durch Wegfall aufwendiger Übertragungs- und Linearführungselemente die Herstellkosten gesenkt.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung erleichtert auch die Realisierung der dynamischen Maulweitenanpassung während des Gießbetriebes. Dies ist insbesondere bei der sogenannten Softreduktion von Vorteil. Durch den Einsatz von Lenkern wird bei einer Bogenstranggießanlage die Bewegungsfreiheit des Oberrahmens zum Unterrahmen, insbesondere im Hinblick auf die Freiheitsgrade des Kippens um die horizontalen Achsen, wesentlich erhöht.
Ein Beispiel der Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung dargelegt. Dabei zeigen:
Figur 1
Schema der Strangführung
Figur 2
Segment mit Ober- und Unterrahmen
Figur 3
Draufsicht auf Oberrahmen
Figur 4
Detail eines Lenkers mit Halteelement
Die schematische Figur 1 zeigt zwei parallel angeordnete Rahmen, und zwar einen Oberrahmen 11 und einen Unterrahmen 12, die durch Anker 31 bis 34 distanzierend miteinander verbunden sind. Am Ende 13 des Rahmens 11 sind mit gleichem Abstand zur Mittenachse (l) a Lenker 41, 42 befestigt. Die Lenker 41, 42 sind konisch zueinander angeordnet und werden beim Haltepunkt 45 zusammengeführt.
Der Rahmen 11 bewegt sich in einer Ebene im Abstand der Länge der Anker zum fixierten Rahmen 12. Der Rahmen 11 wird dabei in Richtung seiner Längserstreckung wie auch in seiner Zuordnung zur Mittenachse l durch die Lenker 41, 42 geführt.
In der Figur 2 ist ein Stützsegment einer Stranggießanlage dargelegt mit bei einer Bogenstranggießanlage einem Oberrahmen 11 und einem Unterrahmen 12. In der vorliegenden Zeichnung sind nur die Rollen 22 des Unterrahmens dargestellt. Die Rahmen 11 und 12 sind über Anker 31 bis 34 miteinander verbunden, die jeweils eine Hydraulikeinrichtung 35 bis 38 besitzen.
Der Oberrahmen 11 besitzt an seinem Ende 13 zu beiden Seiten konsolförmige Erweiterungen 15. An der Erweiterung 15 sind Zapfen 46 vorgesehen, die in der rechten Seite der Skizze ein Gelenk 48 und an der linken Seite ein Halteelement 43 als Verbindung zu den Lenkern 41, 42 aufweisen.
Die Lenker 41, 42 sind anderenends über ein Halteelement 44 bzw. ein Gelenk 49 mit Zapfen 47 am Rahmen 12 befestigt.
Die Figur 3 zeigt die Draufsicht auf die Rollen 21 des Oberrahmens 11 (gestrichelt dargestellt) mit dem darunter durchgeführten Strang S.
Die zu beiden Seiten des Stützsegmentes angeordneten Lenker 41, 42 weisen kopfendig die Halteelemente 43, 44 oder die Gelenke 48, 49 auf.
Im oberen Teil der Figur 3.1 ist die Situation dargestellt, daß der Oberrahmen nicht korrekt zum Strang ausgerichtet ist, sondern einen Winkel β hierzu besitzt, so daß es zu einem Rollenschieflauf kommt. Während des Betriebes wird der Oberrahmen im vorliegenden Beispiel nach rechts ausgelenkt.
Im unteren Bild 3.2 sind Lenker eingesetzt, die über drehfeste Halterungen 43, 44 am Ober- bzw. Unterrahmen befestigt sind. Durch das Auslenken des Oberrahmens im vorliegenden Beispiel nach rechts wird durch die konische Anordnung der Lenker 41, 42 der Oberrahmen mit seinen Stranggießrollen so ausgerichtet, daß er auf den Strang S zentriert ist.
Die Figur 4 zeigt einen Lenker 41, der als Leiste 51 ausgestaltet ist. Die einzelnen Leisten sind so angeordnet, daß mindestens eine Schmalseite 52 dem Strang zugeneigt ist und die Breitseiten 53 über Zwischenlagen 56 miteinander verbunden sind.
Am Lenker 41 ist kraftschlüssig ein Haltekopf 54 befestigt. Der Haltekopf 54 besitzt eine Öffnung 55, die mit einem der Zapfen 46, 47 (siehe Figur 2) des Ober- und Unterrahmens korrespondiert.
Schematisch dargestellt sind noch der Einsatz von quadratischen oder rechteckigen Stangen 57 oder runden Stangen 58. Weitere Querschnittsformen, beispielsweise Sechsecke sind nicht weiter aufgeführt.
Positionsliste Stützsegmente
11
Oberrahmen
12
Unterrahmen
13
Ende Oberrahmen
14
Ende Unterrahmen
15
Konsolförmige Erweiterung
16
Konsolförmige Erweiterung links
Rollen
21
Rollen Oberrahmen
22
Rollen Unterrahmen
Verbindung
31-34
Anker
35-38
Hydraulikeinrichtung zum Anker
Führung
41
Lenker rechts
42
Lenker links
43
Halteelement Oberrahmen
44
Halteelement Unterrahmen
45
Haltefestpunkt
46
Zapfen Oberrahmen
47
Zapfen Unterrahmen
48
Gelenk Oberrahmen
49
Gelenk Unterrahmen
Lenker
51
Leisten
52
Schmalseite
53
Breitseite
54
Kopf
55
Öffnung für Zapfen
56
Zwischenlage
57
Quadratische Stange
58
Runde Stange
59
Polygonale Stange
I
Mittenachse
a
Abstand
s
Strang
α
Öffnungswinkel
β
Winkel Schieflauf

Claims (13)

  1. Strangführung, insbesondere für eine Brammen-Stranggießanlage für Stahl, mit Stützsegmenten, in denen Rahmen angeordnet sind, die gegenüberliegende Reihen von Führungs- und Treibrollen aufweisen und die gegeneinander über Anker gehalten werden,
    dadurch gekennzeichnet, daß an einem Ende (13) eines Rahmens (11, 12) mit gleichem Abstand (a) zur Mittenachse (I) zwei Lenker (41, 42) vorgesehen sind, die über Halteelemente (43-45) an mindestens einem Fixpunkt (45) befestigt sind und dabei konisch unter einem Öffnungswinkel (α) zueinander angeordnet sind.
  2. Strangführung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Bogenstranggießanlage der Oberrahmen (11) mindestens im Bereich des Endes (13) senkrecht zur Strangführungsrichtung Erweiterungen (15, 16) aufweist, an denen die Lenker (41, 42) über Halteelemente (43) befestigt sind.
  3. Strangführung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß an den Erweiterungen (15, 16) Zapfen (46) vorgesehen sind und
    daß an den Zapfenköpfen das eine Ende der Lenker (41, 42) über Halteelemente (43) am Oberrahmen (11), während das andere Ende der Lenker (41, 42) über Halteelemente (44) am Ende (14) des Unterrahmens (12) befestigt ist.
  4. Strangführung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente (43, 44) als Gelenke (48, 49) ausgebildet sind.
  5. Strangführung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente (43, 44) als formschlüssige drehfeste Halterungen ausgebildet sind.
  6. Strangführung nach einem der o.g. Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungen (43, 44) beidendig an den Lenkern (41, 42) angeordnet sind und,
    daß die Lenker (41, 42) als Stangen ausgebildet sind und aus einem Zug- und Druckkräfte sowie eine seitliche Verformung ertragendem Material aufgebaut sind.
  7. Strangführung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Lenker (41, 42) aus Federstahl aufgebaut sind.
  8. Strangführung nach Anspruch 7 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Lenker (41, 42) aus Bündeln von im Querschnitt rechteckigen Leisten (51) aufgebaut sind.
  9. Strangführung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß die rechteckigen Leisten (51) mit ihren Schmalseiten (52) den Rahmen (11, 12) zugeneigt und mit den Breitseiten (53) sich berührend angeordnet sind.
  10. Strangführung nach Anspruch 7 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Lenker (41, 42) aus Stangen mit quadratischem (57), rundem (58) oder polygonalem (59) Querschnitt aufgebaut sind.
  11. Strangführung nach Anspruch 10 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Leisten (51) oder den Stangen (57-59) Zwischenlagen vorgesehen sind, die aus einem Material bestehen, die eine Reibung zwischen den Elementen verhindern.
  12. Strangführung nach einem der Ansprüche 8 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß an den Lenkern (41, 42) beidendig kraftschlüssig mit den aus Leisten (51) oder Stangen (57-59) aufgebauten Bündeln verbundene Köpfe (54) angeordnet sind.
  13. Strangführung nach einem der o.g. Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die konische Erweiterung der Lenker (41, 42) in Stranggießrichtung weist und zueinander einen Öffnungswinkel von α = 10 bis 60° besitzt.
EP98906844A 1997-01-27 1998-01-21 Strangführung, insbesondere für eine brammen-stranggiessanlage Expired - Lifetime EP0963263B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19703811A DE19703811C2 (de) 1997-01-27 1997-01-27 Strangführung, insbesondere für eine Brammen-Stranggießanlage
DE19703811 1997-01-27
PCT/DE1998/000223 WO1998032558A1 (de) 1997-01-27 1998-01-21 Strangführung, insbesondere für eine brammen-stranggiessanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0963263A1 EP0963263A1 (de) 1999-12-15
EP0963263B1 true EP0963263B1 (de) 2001-10-31

Family

ID=7819043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98906844A Expired - Lifetime EP0963263B1 (de) 1997-01-27 1998-01-21 Strangführung, insbesondere für eine brammen-stranggiessanlage

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6234301B1 (de)
EP (1) EP0963263B1 (de)
JP (1) JP3251302B2 (de)
KR (1) KR100337487B1 (de)
CN (1) CN1076994C (de)
AT (1) ATE207782T1 (de)
AU (1) AU6290098A (de)
BR (1) BR9807095A (de)
DE (2) DE19703811C2 (de)
DK (1) DK0963263T3 (de)
ES (1) ES2163256T3 (de)
WO (1) WO1998032558A1 (de)
ZA (1) ZA98378B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009144001A1 (de) * 2008-05-28 2009-12-03 Sms Siemag Ag Strangführung, insbesondere für eine stahlbrammen-stranggiessanlage
DE102014202995A1 (de) 2013-09-16 2015-03-19 Sms Siemag Ag Rahmen für ein Strangführungssegment

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT410410B (de) * 2001-06-12 2003-04-25 Voest Alpine Ind Anlagen Strangführung für eine stranggiessanlage
DE10349962B3 (de) * 2003-10-24 2005-06-02 Ingo Dr. Schubert Anordnung zur Ermittlung der Konsistenz eines Gießstranges in einer Stranggießalage und/oder Maulweite derselben
DE102008009136A1 (de) 2008-02-14 2009-10-15 Sms Siemag Aktiengesellschaft Strangführung, insbesondere für eine Stahlbrammen-Stranggießanlage

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3527336A (en) * 1968-02-28 1970-09-08 Associated Millwrights Inc Guide rail system
DE3303386A1 (de) * 1983-02-02 1984-08-09 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Stuetzfuehrung in einer stranggiessanlage
AT383525B (de) * 1985-11-14 1987-07-10 Voest Alpine Ag Strangfuehrung
US5918653A (en) * 1998-06-17 1999-07-06 U. S. Natural Resources Adjustable support for conveyor

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009144001A1 (de) * 2008-05-28 2009-12-03 Sms Siemag Ag Strangführung, insbesondere für eine stahlbrammen-stranggiessanlage
DE102008025548A1 (de) 2008-05-28 2009-12-03 Sms Siemag Aktiengesellschaft Strangführung, insbesondere für eine Stahlbrammen-Stranggießanlage
DE102014202995A1 (de) 2013-09-16 2015-03-19 Sms Siemag Ag Rahmen für ein Strangführungssegment

Also Published As

Publication number Publication date
DE19703811C2 (de) 1999-02-18
WO1998032558A1 (de) 1998-07-30
DE59801954D1 (de) 2001-12-06
EP0963263A1 (de) 1999-12-15
BR9807095A (pt) 2000-04-18
ATE207782T1 (de) 2001-11-15
ZA98378B (en) 1998-07-30
CN1076994C (zh) 2002-01-02
US6234301B1 (en) 2001-05-22
AU6290098A (en) 1998-08-18
JP3251302B2 (ja) 2002-01-28
KR100337487B1 (ko) 2002-05-23
DK0963263T3 (da) 2001-12-27
KR20000070525A (ko) 2000-11-25
DE19703811A1 (de) 1998-07-30
CN1243463A (zh) 2000-02-02
JP2000511468A (ja) 2000-09-05
ES2163256T3 (es) 2002-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0611724B1 (de) Führungsvorrichtung für Aufzüge
DE3304783C2 (de)
EP2161236A2 (de) Regalbediengerät mit einem Fahrwerk
DE2819162A1 (de) Plattenfoerderband, insbesondere fuer personenbefoerderung
DE2602265C3 (de) Wälzkörperkäfig für Längsführungen und Verfahren zum Herstellen eines solchen Käfigs
EP0963263B1 (de) Strangführung, insbesondere für eine brammen-stranggiessanlage
DE2644096A1 (de) Stuetz- und fuehrungsbogen fuer gussstraenge, insbesondere fuer brammengussstraenge
EP0391247A2 (de) Gurtförderer
DE2649441A1 (de) Stuetz- und fuehrungsgeruest, insbesondere stuetz- und fuehrungsbogen fuer brammengusstraenge
WO2004036072A1 (de) Linearführungseinheit
EP1388479B1 (de) Transportmittel für Langschienen
DE20308265U1 (de) Fahrweg für Magnetschwebefahrzeuge
DE2225707A1 (de) Zweischienen-foerdersystem
AT508395B1 (de) Mittel zum oszillieren einer stranggiesskokille
EP0473953B1 (de) Gurtförderer
DE2639585A1 (de) Rollengeruest fuer stranggiessanlagen
AT391916B (de) Ausleger mit horizontaler seilabspannung
DE2649280A1 (de) Stuetz- und fuehrungsbogen fuer gussstraenge
AT394009B (de) Gleisbremselement
EP1616833A2 (de) Aufzugsanlage mit parallel angeordneten flachriemenartigen Tragmitteln
DE1583245B1 (de) Befestigungsvorrichtung fuer metallurgische Gefaesse,insbesondere Stahlwerks-Konverter
DE69107474T2 (de) Selbsttragender, flexibler anfahrstrang für stranggiessanlage.
DE2414764C3 (de) Einrichtung zum Kurzkuppeln zweier Fahrwerke eines Schienenfahrzeugs mit Tragschnäbeln
EP1281563B1 (de) Nachspanneinrichtung für Fahrdrähte
DE10225924C2 (de) Strangführung für eine Stranggießanlage

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19990706

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE DE DK ES FR GB IT LU NL

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010201

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SMS DEMAG AG

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

RTI1 Title (correction)

Free format text: BILLET GUIDE, SPECIALLY FOR A SLAB CONTINUOUS CASTING INSTALLATION

RTI1 Title (correction)

Free format text: STRAND GUIDE, SPECIALLY FOR A SLAB CONTINUOUS CASTING INSTALLATION

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE DE DK ES FR GB IT LU NL

REF Corresponds to:

Ref document number: 207782

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20011115

Kind code of ref document: T

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20011031

REF Corresponds to:

Ref document number: 59801954

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20011206

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20011227

Year of fee payment: 5

Ref country code: LU

Payment date: 20011227

Year of fee payment: 5

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20020102

Year of fee payment: 5

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2163256

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20020118

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20020220

Year of fee payment: 5

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20030110

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030131

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030801

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20030801

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20030122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040930

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59801954

Country of ref document: DE

Representative=s name: ANWALTSKANZLEI MEISSNER & MEISSNER, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59801954

Country of ref document: DE

Owner name: SMS GROUP GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: SMS SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT, 40237 DUESSELDORF, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20170120

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20170123

Year of fee payment: 20

Ref country code: GB

Payment date: 20170119

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20170124

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59801954

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20180120

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK07

Ref document number: 207782

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20180120