EP0955419A2 - Rahmenkörpersystem für in Fertigbauweise zu errichtende Gebäude - Google Patents

Rahmenkörpersystem für in Fertigbauweise zu errichtende Gebäude Download PDF

Info

Publication number
EP0955419A2
EP0955419A2 EP99107750A EP99107750A EP0955419A2 EP 0955419 A2 EP0955419 A2 EP 0955419A2 EP 99107750 A EP99107750 A EP 99107750A EP 99107750 A EP99107750 A EP 99107750A EP 0955419 A2 EP0955419 A2 EP 0955419A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame body
elements
building
frame
frame bodies
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99107750A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0955419B1 (de
EP0955419A3 (de
Inventor
Marc-Michael Städtler
Original Assignee
STAEDTLER MARC MICHAEL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by STAEDTLER MARC MICHAEL filed Critical STAEDTLER MARC MICHAEL
Publication of EP0955419A2 publication Critical patent/EP0955419A2/de
Publication of EP0955419A3 publication Critical patent/EP0955419A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0955419B1 publication Critical patent/EP0955419B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B2001/2481Details of wall panels

Definitions

  • the invention relates to a frame body system for buildings to be erected in prefabricated construction, in which a plurality of frame bodies and flat filler elements to be inserted therein can be assembled in a chosen grid dimension by means of conventional connection techniques to external and internal walls of single and multi-storey buildings, the filler elements being made with doors, windows or Door openings and window openings or the like can be provided.
  • Such frame body systems as described for example in DE-GM 74 26 370, as well as their components can be produced in relatively large quantities and thus inexpensively using relatively simple production processes and meet the technical requirements for prefabricated houses, in particular with regard to the " reasonably priced building "are naturally economic considerations in the foreground, without having to do without architecturally appealing facade designs.
  • the known system has the disadvantage that once the building in question, which is to be used equally for the living area and the industrial area, has been erected, fundamental structural changes, in particular in the facade design, but also in the interior layout, are not for cost reasons allows more. This is mainly due to the fact that the stiffening of the frame body system does not take place via stiffening elements but by means of nodes, with the aim of forming spatial cells, the cubic cubes of which each have a frame, in the direction of the two other dimensions components are set, so that in this system the basic shape is a cube and not a two-dimensional frame.
  • each frame body consists of two at least spaced apart, horizontal longitudinal bars in the installed state and two, the ends of which connect to one another, vertical transverse bars in the installed state, which complement the frame body to form a quadrangular structure and to form a Building corner two frame bodies can be connected to one another at an angle so that the entirety of the frame bodies of a building forms a basic static system which can be supplemented by an additive static system t by using additional vertical supports, each of which lies at the intersection of the frame bodies that meet in the grid dimension, and additional horizontal supports, which are arranged in the area reserved for this purpose next to the crossbars of the basic static system and connected to them.
  • the frame body system shown in FIGS. 1 to 8 for prefabricated buildings, both residential, industrial and administrative buildings, is characterized by frame bodies 1, 11, which consist for example of wood, and flat filler elements 4 to be inserted into them. 5, both of which have a selected grid size and can be assembled by means of conventional connection techniques to form outer and inner walls, the filling elements 6, 7, 8, 9, as shown in FIG. 17, with doors, windows or door openings and window openings or the like. Can be provided.
  • the frame bodies 1, 11 and filler elements 4 to 9 forming the basic static system are first selected, the frame bodies being designed statically in such a way that they correspond to the desired building height, for example ground floor or first floor and one or more upper floors, depending on the desired type of building, i.e. single-family, double or terraced house or special construction, for example kindergarten buildings or smaller administration buildings.
  • the matching desired filling elements 4, 5 are selected, as shown in FIG. 2, and, as illustrated with reference to FIGS.
  • filler elements which are provided as prefabricated parts with the required heat and sound insulation as well as any desired exterior and interior plaster and usually none after installation in the frame body 1, 11 Post-treatment is required.
  • Filling elements of this type which can also include stiffening elements, can be closed, thermally insulated, non-translucent elements or closed, thermally insulated, translucent elements or closed elements with transparent window glazing or openable transparent elements provided with windows or balcony doors or partially closed, thermally insulated elements, which can be combined with transparent, openable or non-openable elements.
  • filling elements of this type could also be used for the use of solar energy or be specially equipped for domestic technology without further details having to be presented here.
  • the longitudinal bars 15, 16 are usually longer than the cross bars 17, 18 and, like the cross bars, can be made in several parts.
  • a stiffening web can be arranged between the cross bars 17, 18 and connected to the longitudinal bars 15, 16.
  • Each frame body 1, 11 has a height that corresponds to a floor height of the building 10.
  • the length of the frame body is selected in two different sizes, which are matched to the selected grid dimension, but at least correspond to the length of a filling element 4, 5. It is possible, as shown in FIG. 6, to install two smaller filling elements 5 of the same size in a large frame body 1 instead of a long filling element 4. Of course, the subdivision of the packing and frame can also be done in a different way according to the selected grid size.
  • the frame body system shown in the drawing figures 1 to 8 is to be regarded as a basic static system, which can be supplemented by an additive static system either simultaneously with the construction of the building, but also subsequently, in accordance with the static requirements of the building to be constructed, as shown in FIGS. 9 to 14 is shown.
  • interchangeable filler elements 4, 5, 6, 7, 8, 9 have an edge profile which can be at least partially placed on the top of the frame body 1, 11 and inserted into the frame body in order to achieve the desired connection between the frame body and the filler element with regard to strength and to create tightness.
  • FIGS. 9 to 14 provide examples, additional vertical supports 12, each located at the intersection of the frame bodies 1, 11 which meet in the grid dimension, and additional horizontal supports 13, which are shown in FIG the area reserved for this, in addition to the cross bars 15, 16 of the basic static system arranged and connected to them used. This enables larger spans and building heights.
  • this additive static support system 19 in conjunction with the filling elements 4, 5 or 6, 7, 8, 9 according to the invention.
  • this main support system consists of supports and horizontal girders in accordance with classic skeleton construction.
  • the frame body and filler elements could be used either in the form of a modular curtain wall or as modular facade elements, but could also serve as "formwork" for composite materials.
  • Fig. 17 is shown using three successive building facades 14 for a multi-storey building, the use of various filler elements 6, 7, 8, 9, but these filler elements could be changed in any required manner, functionally and creatively, without this being explained in detail here or needs to be represented.
  • Fig. 18 shows three individually illustrated floors of a building 10 with floor ceilings 21 and floors 20, which are constructed from the frame body system according to the invention and form a three-story building 10, in which the filler elements can be replaced at any time and replaced by other filler elements if this is appropriate should arise from the reasons outlined above.
  • the coordinated elements make it possible to expand the load-bearing system at any time and to replace the filler elements at any time.
  • FIG. 18 in which the ground floor of a building, consisting of frame bodies and filler elements, is shown, in which, from the left to the right, starting from a basic concept on the left, a side extension 22 is carried out, which is selected in the selected one Grid dimension takes place and thus consists of frame bodies 1, 11.
  • the filling element 4 belonging to the frame body 1 is removed from the original floor plan or body and, as shown at 21, is placed outside, whereupon the side frame bodies 11 are closed by further filling elements 5. In this way, the original floor area is enlarged accordingly with simple means.
  • the modular system described above can be implemented as far as possible using all possible building materials, and there is also the possibility of using different building materials, be they known today or only in development and available in the future.
  • Another great economic advantage of the frame body system according to the invention is its high degree of prefabrication, since the various standard elements can be stored in a simple and cost-saving manner in order to be used at a future place of use, which at the time of manufacture of these elements does not yet have to be known will.
  • the filler elements can be replaced at any time in order to take into account later changes in function and design of the same building and newer building technology knowledge after the initial construction of a building, without this building having to be redesigned, especially new static calculations and customary approval procedures are required.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Residential Or Office Buildings (AREA)
  • Bay Windows, Entrances, And Structural Adjustments Related Thereto (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Rahmenkörpersystem für in Fertigbauweise zu errichtende Gebäude, bei dem mehrere Rahmenkörper (1,11) und in diese einzusetzende flächige Füllelemente (4,5) in einem gewählten Rastermaß mittels herkömmlicher Verbindungstechniken zu Außen- und Innenwänden ein- und mehrgeschossiger Gebäude zusammenbaubar sind, wobei die Füllelemente (4,5) mit Türen, Fenstern bzw. Türöffnungen und Fensteröffnungen oder dgl. versehen sein können. Die Füllelemente (4,5) werden als Austauschelemente ausgebildet, die nach Fertigstellung des Gebäudes, insbesondere seiner Fassade, zur Anpassung an geänderte Bau- und bautechnische Vorschriften sowie Gestaltungsmerkmale und Verwendungszwecke des Gebäudes zerstörungsfrei durch entsprechend angepaßte andere Füllelemente (4,5) ersetzbar sind. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Rahmenkörpersystem für in Fertigbauweise zu errichtende Gebäude, bei dem mehrere Rahmenkörper und in diese einzusetzende flächige Füllelemente in einem gewählten Rastermaß mittels herkömmlicher Verbindungstechniken zu Außen- und Innenwänden ein- und mehrgeschossiger Gebäude zusammenbaubar sind, wobei die Füllelemente mit Türen, Fenstern bzw. Türöffnungen und Fensteröffnungen oder dgl. versehen sein können.
  • Derartige Rahmenkörpersysteme, wie sie beispielsweise in dem DE-GM 74 26 370 beschrieben sind, sowie ihre Bestandteile lassen sich mit verhältnismäßig einfachen Produktionsverfahren in großen Mengen und damit kostengünstig produzieren und erfüllen die für den Fertighausbau gestellten technischen Anforderungen, wobei insbesondere unter dem Gesichtspunkt des "preisgünstigen Bauens" naturgemäß Wirtschaftlichkeitserwägungen im Vordergrund stehen, ohne daß auf architektonisch ansprechende Fassadengestaltungen verzichtet werden muß.
  • Dem bekannten System haftet jedoch der Nachteil an, daß es, sobald das betreffende Bauwerk, das gleichermaßen für den Wohnbereich und den industriellen Bereich Verwendung finden soll, errichtet ist, grundlegende konstruktive Änderungen insbesondere in der Fassadengestaltung, jedoch auch bei der Innenraumaufteilung bereits aus Kostengründen nicht mehr zuläßt. Dies ist vor allem darauf zurückzuführen, daß die Aussteifung des Rahmenkörpersystems nicht über Aussteifungselemente sondern mittels Knotenpunkten stattfindet, und zwar mit dem Ziel, Raumzellen zu bilden, deren würfelförmige Kuben jeweils einen Rahmen aufweisen, an den in Richtung der beiden anderen Dimensionen Bauelemente angesetzt werden, so daß bei diesem System die Grundform ein Würfel ist und kein zweidimensionaler Rahmen.
  • Hier schafft die Erfindung Abhilfe, indem sie vorschlägt, daß die Füllelemente als Austauschelemente ausgebildet sind, die nach Fertigstellung des Gebäudes, insbesondere seiner Fassade, zur Anpassung an geänderte Bau- und bautechnische Vorschriften sowie Gestaltungsmerkmale und Verwendungszwecke des Gebäudes zerstörungsfrei durch entsprechend angepasste andere Füllelemente ersetzbar sind, wobei zu den Füllelementen auch Aussteifungselemente gehören, jeder Rahmenkörper aus zwei wenigstens mit Abstand voneinander getrennten, im Einbauzustand horizontalen Längsholmen und zwei, deren Enden miteinander verbindenden, im Einbauzustand vertikalen Querholmen besteht, die den Rahmenkörper zu einem viereckigen Gebilde ergänzen und zur Bildung einer Gebäudeecke zwei Rahmenkörper im Winkel so aufeinanderstoßend miteinander verbindbar sind, daß die Gesamtheit der Rahmenkörper eines Gebäudes ein statisches Grundsystem bildet, das durch ein additives statisches System ergänzbar ist, indem zusätzliche vertikale Stützen, die jeweils in den Schnittpunkten der im Rastermaß aufeinandertreffenden Rahmenkörper liegen, sowie zusätzliche horizontale Träger, die in dem dafür freigehaltenen Bereich neben den Querholmen des statischen Grundsystems angeordnet und mit ihnen verbunden sind, verwendet werden.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Zu ihnen gehört der Vorschlag, die Füllelemente als ebenfalls vorgefertigte Teile mit den verlangten Wärme- und Schallisolierungen sowie gegebenenfalls gewünschten Außen- und Innenverkleidungen zu versehen und den Rahmenkörper zusammen mit den Füllelementen mit einem an sich bekannten statischen Tragsystem in Form einer modularen Vorhangfassade oder modularer Fassadenelemente oder einer Schalung für Verbundwerkstoffe zu versehen.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von zahlreichen in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
  • Fig. 1
    eine isometrische Darstellung mehrerer zusammengebauter Rahmenkörper,
    Fig. 2
    eine isometrische Darstellung der zu den Rahmenkörpern von Fig. 1 gehörenden Füllelemente,
    Fig. 3
    eine isometrische Darstellung von Rahmenkörpern, die teilweise mit Fühlelementen versehen sind,
    Fig. 4
    eine isometrische Darstellung von Rahmenkörpern, die vollständig mit Füllelementen versehen sind,
    Fig. 5
    eine isometrische Darstellung der Zuordnung von Rahmenkörpern und Füllelementen gemäß Fig. 4,
    Fig. 6
    eine isometrische Darstellung, vergleichbar derjenigen von Fig. 5, wobei jedoch unterschiedlich lange Füllelemente benutzt werden,
    Fig. 7
    eine der Fig. 6 vergleichbare isometrische Ansicht einer Rahmenkörperergänzung für ein eingeschossiges Gebäude,
    Fig. 8
    eine isometrisch Ansicht dreier Gebäudegeschosse gemäß Fig. 7,
    Fig. 9
    eine Draufsicht eines additiven statischen Systems aus Rahmenkörpern, Stützen und Füllelementen,
    Fig. 10
    eine senkrecht geschnittene Seitenansicht des Systems von Fig. 9 mit sechs Geschossen,
    Fig. 11
    eine isometrische Ansicht des additiven statischen Tragsystems gemäß Fig. 9,
    Fig. 12
    eine isometrische Ansicht eines dreigeschossigen Rahmenkörpersystems ohne Füllelemente,
    Fig. 13
    eine Fig. 12 vergleichbare isometrische Ansicht eines dreigeschossigen Rahmenkörpersystems, kombiniert mit dem additiven Tragsystem von Fig. 11,
    Fig. 14
    eine Fig. 13 vergleichbare isometrische Ansicht eines kombinierten Systems, ergänzt durch Füllelemente,
    Fig. 15
    eine isometrische Ansicht eines konventionellen statischen Tragsystems,
    Fig. 16
    eine Fig. 15 vergleichbare Ansicht eines konventionellen statischen Tragsystems, ergänzt durch Füllelemente der erfindungsgemäßen Art,
    Fig. 17
    eine perspektivische Ansicht dreier hintereinander angeordneter Gebäudefassaden aus Rahmenkörpern und Füllelementen,
    Fig. 18
    eine isometrische Ansicht dreier Gebäudegeschosse aus Rahmenkörpern, Füllelementen, Geschoß- und Fundamentplatten, und
    Fig. 19
    eine isometrische Ansicht von vier Gebäudegrundrissen, wobei drei davon einen Anbau aus Rahmenkörpern und Füllelementen aufweisen.
  • Das in den Fig. 1 bis 8 dargestellte Rahmenkörpersystem für in Fertigbauweise zu errichtende Gebäude, und zwar sowohl Wohn- als Industrie- und Verwaltungsgebäude, kennzeichnet sich durch Rahmenkörper 1, 11, die beispielsweise aus Holz bestehen, und in diese einzusetzende flächige Füllelemente 4, 5, die beide bezüglich ihrer Größe ein gewähltes Rastermaß aufweisen und mittels herkömmlicher Verbindungstechniken zu Außen- und Innenwänden zusammenbaubar sind, wobei die Füllelemente 6, 7, 8, 9, wie in Fig. 17 gezeigt, mit Türen, Fenstern bzw. Türöffnungen und Fensteröffnungen oder dgl. versehen sein können.
  • Beim Aufbau des zu errichtenden Gebäudes werden zunächst die das statische Grundsystem bildenden Rahmenkörper 1, 11 und Füllelemente 4 bis 9 ausgewählt, wobei die Rahmenkörper statisch so ausgelegt sind, daß sie für die gewünschte Gebäudehöhe, also beispielsweise Erdgeschoß oder Erdgeschoß und ein oder mehrere Obergeschosse, je nach gewünschter Gebäudeart, also Einfamilien-, Doppel- oder Reihenhaus oder Sonderbau, beispielsweise Kindergartengebäude oder kleinere Verwaltungsgebäude, geeignet sind. Nach Errichtung des Rahmenkörpersystems, wie in Fig. 1 gezeigt, werden die dazu passenden gewünschten Füllelemente 4, 5, wie in Fig. 2 gezeigt, ausgewählt, und, wie anhand der Fig. 3 bis 5 dargestellt, in die einzelnen Rahmenkörper 1, 11 so eingebaut, daß sie nach Fertigstellung des Gebäudes 10, insbesondere seiner Fassade 14, zu einem beliebigen Zeitpunkt zukünftig zur Anpassung an geänderte Bau- und bautechnische Vorschriften sowie Gestaltungsmerkmale und Verwendungszwecke des Gebäudes zerstörungsfrei ausgetauscht und durch entsprechend angepaßte andere Füllelemente ersetzt werden können.
  • Als Füllelemente kommen neben den hier im einzelnen erwähnten eine Vielzahl unterschiedlich gearteter Elemente zum Einsatz, die als vorgefertigte Teile mit den verlangten Wärme- und Schallisolierungen sowie ggf. gewünschten Außen- und Innenputz versehen sind und gewöhnlich nach dem Einbau in den Rahmenkörper 1, 11 keiner Nachbehandlung bedürfen.
  • Derartige Füllelemente, zu denen auch Aussteifungselemente gehören können, können geschlossene, wärmegedämmte, nicht transluzente Elemente sein oder geschlossene, wärmegedämmte, transluzente Elemente oder geschlossene Elemente mit einer durchsichtigen Fensterverglasung oder öffenbare durchsichtige Elemente, versehen mit Fenstern oder Fenstertüren oder teilweise geschlossene, wärmegedämmte Elemente, die mit durchsichtigen, öffenbaren oder nichtöffenbaren Elementen kombinierbar sind. Darüber hinaus könnten derartige Füllelemente auch zur Nutzung der Sonnenenergie dienen oder für die Haustechnik besonders ausgestattet sein, ohne daß hier weitere Einzelheiten darzustellen sind.
  • Die Rahmenkörper 1, 11, die, wie Fig. 8 zu entnehmen ist, zur Bildung mehrgeschossiger Gebäude auch übereinander angeordnet werden können, bestehen aus wenigstens zwei mit Abstand voneinander getrennten, im Einbauzustand horizontalen Längsholmen 15, 16 und zwei, deren Enden miteinander verbindenden, im Einbauzustand vertikalen Querholmen 17, 18, die den Rahmenkörper zu einem viereckigen Gebilde ergänzen. Die Längsholme 15, 16 sind gewöhnlich länger als die Querholme 17, 18 und können, wie auch die Querholme, mehrteilig ausgebildet sein. Aus statischen Gründen kann zwischen den Querholmen 17, 18 ein Versteifungssteg angeordnet und mit den Längsholmen 15, 16 verbunden werden. Jeder Rahmenkörper 1, 11 weist eine Höhe auf, die einer Geschoßhöhe des Gebäudes 10 entspricht. Die Länge des Rahmenkörpers ist bei den dargestellten Ausführungsbeispielen in zwei verschiedenen Größen gewählt, die auf das gewählte Rastermaß abgestimmt sind, jedoch mindestens der Länge eines Füllelementes 4, 5 entsprechen. Dabei ist die Möglichkeit gegeben, wie aus Fig. 6 ersichtlich, anstelle eines langen Füllelementes 4 zwei gleich große kleinere Füllelemente 5 in einen großen Rahmenkörper 1 einzubauen. Selbstverständlich kann die Unterteilung der Füllkörper und Rahmen entsprechend dem gewählten Rastermaß auch in anderer Weise erfolgen.
  • Das in den Zeichnungsfiguren 1 bis 8 dargestellte Rahmenkörpersystem ist als statisches Grundsystem anzusehen, das entsprechend den statischen Anforderungen des zu erstellenden Gebäudes entweder gleichzeitig beim Aufbau des Gebäudes, jedoch auch noch nachträglich durch ein additives statisches System ergänzt werden kann, wie dies in den Fig. 9 bis 14 dargestellt ist.
  • Bevor dies im einzelnen erläutert wird, sei darauf hingewiesen, daß die einzelnen Rahmenkörper 1, 11 des Rahmenkörpersystems, die, wie aus den Zeichnungsfiguren 1 bis 14 ersichtlich, gleiche oder unterschiedliche Längen aufweisen können, in Richtung ihrer Längsholme 15, 16 miteinander verbindbar sind. Eine ähnliche Verbindung besteht zwischen den Rahmenkörpern in Richtung ihrer Querholme 17, 18, wobei zur Bildung einer Gebäudeecke zwei Rahmenkörper 1, 11 im Winkel aufeinanderstoßend miteinander verbindbar sind.
  • Darüber hinaus weisen die austauschbaren Füllelemente 4, 5, 6, 7, 8, 9 ein Randprofil auf, das zumindest teilweise auf die Oberseite des Rahmenkörpers 1, 11 aufsetzbar und in den Rahmenkörper einsetzbar ist, um die gewünschte Verbindung zwischen Rahmenkörper und Füllelement bezüglich Festigkeit und Dichtigkeit herzustellen.
  • Für den Fall der Verwendung des additiven statischen Systems, für das die Fig. 9 bis 14 Beispiele liefern, werden zusätzliche vertikale Stützen 12, die jeweils in den Schnittpunkten der im Rastermaß aufeinandertreffenden Rahmenkörper 1, 11 liegen, sowie zusätzliche horizontale Träger 13, die in dem dafür freigehaltenen Bereich neben den Querholmen 15, 16 des statischen Grundsystems angeordnet und mit ihnen verbunden sind, verwendet. Dadurch werden größere Spannweiten und Gebäudehöhen ermöglicht.
  • Neben diesem additiven statischen System ist aber auch ein Einsatz des konventionellen statischen Tragsystems 19 in Verbindung mit den erfindungsgemäßen Füllelementen 4, 5 oder 6, 7, 8, 9 möglich. Bei hohen Gebäuden und weiten Spannweiten besteht dieses Haupttragsystem aus Stützen und horizontalen Trägern entsprechend dem klassischen Skellettbau. Hier könnten die Rahmenkörper und Füllelemente entweder in Form einer modularen Vorhangfassade oder als modulare Fassadenelemente eingesetzt werden, jedoch auch als "Schalung" für Verbundwerkstoffe dienen.
  • In Fig. 17 ist anhand dreier aufeinanderfolgender Gebäudefassaden 14 für ein mehrgeschossiges Gebäude die Verwendung verschiedenartigster Füllelemente 6, 7, 8, 9 gezeigt, wobei jedoch diese Füllelemente in jedweder erforderlichen Weise funktionell und gestalterisch abgeändert werden könnten, ohne daß dies hier im einzelnen erläutert oder dargestellt zu werden braucht.
  • Fig. 18 zeigt drei einzeln dargestellte Geschosse eines Gebäudes 10 mit Geschoßdecken 21 und Geschoßböden 20, die aus dem erfindungsgemäßen Rahmenkörpersystem aufgebaut sind und ein dreigeschossiges Gebäude 10 bilden, bei dem die Füllelemente jederzeit ausgetäuscht und durch andere Füllelemente ersetzt werden können, falls sich hierfür aus den oben geschilderten Gründen eine Notwendigkeit ergeben sollte.
  • Durch die aufeinander abgestimmten Elemente ist es möglich, sowohl das tragende System jederzeit zu erweitern als auch die Füllelemente jederzeit auszutauschen. Dies wird anhand von Fig. 18 demonstriert, in der das Erdgeschoß eines Gebäudes, bestehend aus Rahmenkörpern und Füllelementen, dargestellt ist, bei dem von links nach rechts aufeinanderfolgend, ausgehend von einem linken Grundkonzept, ein seitlicher Anbau 22 durchgeführt wird, der in dem gewählten Rastermaß erfolgt und somit aus Rahmenkörpern 1, 11 besteht. Das zum Rahmenkörper 1 gehörige Füllelement 4 wird dabei dem ursprünglichen Grundriß bzw. Körpers entnommen und, wie bei 21 gezeigt, nach außen gesetzt, woraufhin die seitlichen Rahmenkörper 11 durch weitere Füllelemente 5 geschlossen werden. Auf diese Weise wird die ursprüngliche Geschoßfläche mit einfachen Mitteln entsprechend vergrößert.
  • Das oben beschriebene modulare System ist weitestgehend durch alle möglichen Baustoffe zu verwirklichen, wobei auch die Möglichkeit besteht, unterschiedliche Baustoffe zu verwenden, seien sie nun heute bekannt oder erst in der Entwicklung und zukünftig verfügbar.
  • Ein weiterer großer wirtschaftlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Rahmenkörpersystems besteht in seiner hohen Vorfertigungsmöglichkeit, da die verschiedenen Standardelemente in einfacher und kostensparender Weise bevorratet werden können, um an einem zukünftigen Einsatzort, der zum Zeitpunkt der Herstellung dieser Elemente noch gar nicht bekannt zu sein braucht, verwendet zu werden.
  • Des weiteren ist es aufgrund der konsequenten Trennung der Funktionen der verschiedenen Elemente, nämlich der Tragfunktion und der Füllfünktion, abgestimmt auf ein übergeordnetes Konstruktionssystem möglich, diese Elemente von verschiedenen Herstellern fertigen zu lassen und damit eine dezentrale Fertigung durchzuführen, die die jeweils günstigsten Standorte, besten Hersteller und neuesten Technologien zur Produktion der einzelnen Elemente nutzen kann.
  • Der entscheidende Gesichtspunkt des hier beschriebenen Systems besteht aber darin, daß die Füllelemente jederzeit ausgetauscht werden können, um nach der erstmaligen Erstellung eines Gebäudes späteren Funktions- und Gestaltungsänderungen desselben Gebäudes sowie neueren gebäudetechnischen Erkenntnissen Rechnung zu tragen, ohne daß dieses Gebäude neu konzipiert werden müßte, insbesondere neuer statischer Berechnungen und üblicher Genehmigungsverfahren bedarf.

Claims (12)

  1. Rahmenkörpersystem für in Fertigbauweise zu errichtende Gebäude, bei dem mehrere Rahmenkörper und in diese einzusetzende flächige Füllelemente möglicherweise in einem gewählten Rastermaß mittels herkömmlicher Verbindungstechniken zu Außen- und Innenwänden ein- und mehrgeschossiger Gebäude zusammenbaubar sind, wobei die Füllelemente mit Türen, Fenstern bzw. Türöffnungen und Fensteröffnungen oder dgl. versehen sein können, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllelemente (4, 5, 6, 7, 8) als Austauschelemente ausgebildet sind, die nach Fertigstellung des Gebäudes (10), insbesondere seiner Fassade (14), zur Anpassung an geänderte Bau- und bautechnische Vorschriften sowie Gestaltungsmerkmale und Verwendungszwecke des Gebäudes (10) zerstörungsfrei durch entsprechend angepasste andere Füllelemente (4, 5, 6, 7, 8, 9) ersetzbar sind, wobei zu den Füllelementen auch Aussteifüngselemente gehören, jeder Rahmenkörper aus zwei wenigstens mit Abstand voneinander getrennten, im Einbauzustand horizontalen Längsholmen (15, 16) und zwei, deren Enden miteinander verbindenden, im Einbauzustand vertikalen Querholmen (17, 18) besteht, die den Rahmenkörper zu einem viereckigen Gebilde ergänzen und zur Bildung einer Gebäudeecke zwei Rahmenkörper (1, 11) im Winkel so aufeinanderstoßend miteinander verbindbar sind, daß die Gesamtheit der Rahmenkörper (1, 11) eines Gebäudes ein statisches Grundsystem bildet, das durch ein additives statisches System ergänzbar ist, indem zusätzliche vertikale Stützen (12), die jeweils in den Schnittpunkten der im Rastermaß aufeinandertreffenden Rahmenkörper (1, 11) liegen, sowie zusätzliche horizontale Träger (13), die in dem dafür freigehaltenen Bereich neben den Querholmen (15, 16) des statischen Grundsystems angeordnet und mit ihnen verbunden sind, verwendet werden.
  2. Rahmenkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllemente (4, 5, 6, 7, 8, 9) als ebenfalls vorgefertigte Teile mit den verlangten Wärme- und Schallisolierungen sowie gegebenenfalls gewünschten Außen- und Innenverkleidungen versehen sind und nach dem Einbau in den Rahmenkörper keiner Nachbehandlung mehr bedürfen.
  3. Rahmenkörpersystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Rahmenkörper (1, 11) zur Bildung mehrgeschossiger Gebäude übereinander anordbar sind.
  4. Rahmenkörpersystem nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Rahmenkörper (1, 11) eine Höhe aufweist, die einer Geschoßhöhe des Gebäudes (10) entspricht.
  5. Rahmenkörpersystem nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Rahmenkörpers (1, 11) mindestens der Länge eines Füllemementes (4, 5) entspricht.
  6. Rahmenkörpersystem nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsholme (15, 16) und die Querholme (17, 18) mehrteilig ausgebildet sein können.
  7. Rahmenkörpersystem nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Füllelemente (4, 5, 6, 7, 8, 9) als Aussteifungselemente ausgebildet sein können.
  8. Rahmenkörpersystem nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Rahmenkörper (1, 11) gleicher oder unterschiedlicher Länge in Richtung ihrer Längsholme (15, 16) miteinander verbindbar sind.
  9. Rahmenkörpersystem nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Rahmenkörper (1, 11) in Richtung ihrer Querholme (17, 18) miteinander verbindbar sind.
  10. Rahmenkörpersystem nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, daß die austauschbaren Füllemente (4, 5, 6, 7, 8, 9) ein Randprofil aufweisen, das zumindest teilweise auf die Oberseite des Rahmenkörpers (1, 11) aufsetzbar und in den Rahmenkörper einsetzbar ist.
  11. Rahmenkörpersystem nach einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichent, daß die Rahmenkörper (1, 11) zusammen mit den Füllelementen (4, 5, 6, 7, 8, 9) mit einem an sich bekannten statischen Tragsystem (19) in Form einer modularen Vorhangfassade oder modularer Fassadenelemente oder einer Schalung für Verbundwerkstoffe verwendbar sind.
  12. Rahmenkörpersystem nach einem der Ansprüche 1 - 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenkörper (1, 11) sowohl mit einer Fundamentplatte (20) als auch einer Geschoßplatte (21) des zu errichtenden Gebäudes verbindbar sind.
EP99107750A 1998-05-07 1999-04-19 Rahmenkörpersystem für in Fertigbauweise zu errichtende Gebäude Expired - Lifetime EP0955419B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19820438 1998-05-07
DE19820438A DE19820438C1 (de) 1998-05-07 1998-05-07 Rahmenkörpersystem für in Fertigbauweise zu errichtende Gebäude

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0955419A2 true EP0955419A2 (de) 1999-11-10
EP0955419A3 EP0955419A3 (de) 2000-03-29
EP0955419B1 EP0955419B1 (de) 2004-04-07

Family

ID=7866984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99107750A Expired - Lifetime EP0955419B1 (de) 1998-05-07 1999-04-19 Rahmenkörpersystem für in Fertigbauweise zu errichtende Gebäude

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0955419B1 (de)
AT (1) ATE263873T1 (de)
DE (1) DE19820438C1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1298946C (zh) * 2003-12-28 2007-02-07 昆明理工大学 钢-钢筋混凝土全预制装配式结构
ES2281298A1 (es) * 2006-03-15 2007-09-16 Equipo 63, S.A. Estructura modular.
FR2942483A1 (fr) * 2009-02-24 2010-08-27 Bernard Dauguet Procede de realisation d'une habitation mobile
BE1027535B1 (nl) * 2019-08-29 2021-03-30 In Vast Group Bv Modulair bouwsysteem voor het opbouwen van een gebouw

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7426370U (de) 1975-02-13 Kuhn W Raumzellen aus Holz

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD65124A (de) *
FR535555A (fr) * 1921-05-17 1922-04-18 Système de construction rapide de bâtiments
US1893636A (en) * 1931-04-11 1933-01-10 Ridgway Herbert Metallic house framing
US2255194A (en) * 1939-08-01 1941-09-09 Stout Engineering Lab Inc Building construction
DE1924612A1 (de) * 1969-05-14 1970-11-26 Kaiser Dipl Ing Wilhelm Schalstein
AT329237B (de) * 1974-03-29 1976-04-26 Alexander Dipl Ing Maculan Raumbildendes bauelement, insbesondere fur behelfsbauten, sowie aus solchen bauelementen hergestellte bauwerke
IT1149162B (it) * 1982-12-16 1986-12-03 Giovanni Gianini Elementi modulare per comporre contenitori attrezzati smontabili, da usare come ambiente di lavoro di postazioni mobili
US4910932A (en) * 1987-01-05 1990-03-27 Honigman Michael L Modular building system
AT394410B (de) * 1990-07-27 1992-03-25 Wolf Systembau Gmbh & Co Kg Wand, die aus vorgefertigten wandelementen zusammengesetzt ist
US5666766A (en) * 1995-09-15 1997-09-16 Handy Home Products, Inc. Building constructions

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7426370U (de) 1975-02-13 Kuhn W Raumzellen aus Holz

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1298946C (zh) * 2003-12-28 2007-02-07 昆明理工大学 钢-钢筋混凝土全预制装配式结构
ES2281298A1 (es) * 2006-03-15 2007-09-16 Equipo 63, S.A. Estructura modular.
WO2007104809A1 (es) * 2006-03-15 2007-09-20 Equipo 63, S.A. Estructura modular
FR2942483A1 (fr) * 2009-02-24 2010-08-27 Bernard Dauguet Procede de realisation d'une habitation mobile
BE1027535B1 (nl) * 2019-08-29 2021-03-30 In Vast Group Bv Modulair bouwsysteem voor het opbouwen van een gebouw

Also Published As

Publication number Publication date
ATE263873T1 (de) 2004-04-15
EP0955419B1 (de) 2004-04-07
EP0955419A3 (de) 2000-03-29
DE19820438C1 (de) 2000-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3504386B1 (de) Modulhaus
DE2929197C2 (de) Offenes Skelettrahmenelement aus Stahlbeton
DE19820438C1 (de) Rahmenkörpersystem für in Fertigbauweise zu errichtende Gebäude
DE4017197C2 (de)
DE3532846C2 (de) Bauelement zur Erstellung von Gebäuden, auch zur Erstellung von Gebäudemodellen
DE2556589A1 (de) Vorgefertigte, isolierende bauplatte und verfahren zu ihrer herstellung
DE2315213B2 (de) Vorhangwand und verfahren zum anbringen derselben
AT402417B (de) Wärmeisoliertes gebäude
DE3304907A1 (de) Stahlbetonraumzelle zur errichtung der kleinsten raumeinheit eines gebaeudes
DE3306456A1 (de) Bauelement
DE2322920C3 (de) Fertigbauteil für die Herstellung von Gebäuden
DE1459901C3 (de) Gebäude, das eine Front mit Loggien aufweist
EP0513949A2 (de) Gerüst bestehend aus zwei Elementen zu je vier rechtwinkligen Triedern für die tragende Struktur von masseinheitlichen Bauwerken
DE19629786A1 (de) Bauteilesatz zur Erstellung einer Baueinheit
EP0665341A1 (de) Wohneinheit und Verfahren zu ihrer Herstellung sowie Bodenrahmen dazu
DE4211435A1 (de) Integrationsbauverfahren und Baustein für seine Durchführung
DE1867615U (de) Bauelementensatz fuer fertighaeuser.
DE10348455B4 (de) Vorrichtung in Form eines Bauwerks sowie Verfahren zum Errichten eines solchen Bauwerks
DE4328236C2 (de) Vorgefertiges Gebäude
AT304020B (de) Gebaeudekonstruktion
DE1302180B (de)
DE3039626A1 (de) Verfahren zum errichten vorgefertigter gebaeude und vorgefertigtes gebaeude
DE2342883C3 (de) Außenwandkonstruktion aus Großtafelelementen
DE1609361C3 (de) Gebäude mit vorgefertigten, geschlossenen, einzelligen Rahmenelementen aus Stahlbeton
DE2200052A1 (de) Bauelemente aus beton und damit errichtete wohngebaeude

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DK ES FR GB IT LI NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Free format text: 7E 04B 1/02 A, 7E 04B 1/24 B

17P Request for examination filed

Effective date: 20000920

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH DK ES FR GB IT LI NL PT SE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: STAEDTLER, MARC-MICHAEL

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: STAEDTLER, MARC-MICHAEL

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DK ES FR GB IT LI NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040407

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20040407

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040707

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040718

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20040629

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20050110

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040907

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20080424

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20080423

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20080423

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20080424

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20080418

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20080423

Year of fee payment: 10

BERE Be: lapsed

Owner name: *STADTLER MARC-MICHAEL

Effective date: 20090430

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EUG Se: european patent has lapsed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20090419

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20091231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090430

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090430

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090419

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090419

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090420