EP0953654B1 - Verfahren und Anlage zum Gasaufkohlen - Google Patents
Verfahren und Anlage zum Gasaufkohlen Download PDFInfo
- Publication number
- EP0953654B1 EP0953654B1 EP99108094A EP99108094A EP0953654B1 EP 0953654 B1 EP0953654 B1 EP 0953654B1 EP 99108094 A EP99108094 A EP 99108094A EP 99108094 A EP99108094 A EP 99108094A EP 0953654 B1 EP0953654 B1 EP 0953654B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- ethanol
- carbon dioxide
- atmosphere
- furnace
- carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 63
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 27
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 claims description 15
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- OSQPUMRCKZAIOZ-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide;ethanol Chemical compound CCO.O=C=O OSQPUMRCKZAIOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
- C23C8/20—Carburising
Definitions
- the invention relates to a method for carburizing metallic workpieces in a furnace at high temperatures and in an atmosphere containing CO and H 2 , in which the atmosphere is formed by reacting an oxygen-containing hydrocarbon medium, in particular an alcohol, with carbon dioxide.
- the invention proposes that the atmosphere is formed on the basis of ethanol and carbon dioxide and the anoder Depletion of the atmosphere, i.e. the setting of a certain carbon level, by adjusting the stoichiometric ratio accordingly of ethanol and carbon dioxide.
- this primarily results in an atmosphere formation reaction in accordance with C 2 H 5 OH + CO 2 ---> 3 CO + 3 H 2 .
- the accumulation or reaction of the water and carbon dioxide formed during the carburizing process which is usually achieved by CH 4 or C 3 H 8 , is achieved according to the invention by adjusting the stoichiometric ratio of ethanol and carbon dioxide, because if there is an excess supply of ethanol, 2 C 2 H 5 OH + 1 CO 2 ---> CH 4 + 2 CO + 2 CO + 4 H 2 also a methane content in the product gas, which takes over the task of the enrichment gas, which is otherwise supplied independently.
- the preparation of an enrichment gas is therefore not necessary in the method according to the invention.
- an atmospheric gas with a CO to H 2 ratio of exactly 1: 1 is produced, which primarily serves to accelerate carburization.
- the ethanol-carbon dioxide system with regard to its reaction properties offers favorable conditions. It already reacts at about 800 ° C in the desired way and ethanol and carbon dioxide can therefore - according a preferred process variant - for atmospheric formation without further measures directly into a carburizing furnace. A procedure with a standalone atmosphere generator can still work in some Applications may be required.
- the "ethanol and carbon dioxide" system also results in a two-component system, that is comparatively easy to regulate.
- the procedure is such that the carbon level in the carburizing furnace is measured continuously and the adjustment of the stoichiometric ratio of ethanol and changing carbon dioxide according to the desired carbon level.
- Atmospheric formation one component is constantly fed into the system, and the other, depending on a carbon level measurement, supplied in a controlled manner becomes.
- a carburizing plant according to the invention is specified in claim 1 and is characterized in that the associated carburizing furnace for the purpose of atmosphere formation only an ethanol source (A) and a carbon dioxide source (C) served and therefore with this is connected, and that a measuring device (M) for measuring the carbon level is present in the furnace, which in turn has a quantity control unit in the ethanol feed line and / or the carbon dioxide feed line is connected.
- the invention is explained in more detail below in connection with the attached figure using an exemplary embodiment.
- the figure shows a system design according to the invention with regulated CO 2 supply.
- a carburizing furnace O is first to be coupled to an ethanol source A and to a carbon dioxide source C via suitable lines and actuators.
- the ethanol supply consists of an ethanol pump P and a line 1, which opens into a atomization unit V before reaching the carburizing furnace.
- a carbon dioxide feed line 2d likewise opens into the atomization unit.
- the carbon dioxide feed line 2d divides upstream of the atomization unit V into a parallel circuit section with two lines 2b and 2c, in each of which an actuator - S1 and S2 - is provided for quantity control.
- the parallel connection is connected to the CO 2 source C via a line section 2a and a main valve H.
- the carburizing furnace O is equipped with a measuring device M for measuring the carbon level in its interior.
- the measuring device M in turn is connected to a control device S, which in turn acts on the actuator S2 in the bypass line 2c of the parallel connection.
- a procedure according to the invention of this system is that the starting media ethanol and carbon dioxide are introduced in certain basic quantities into the furnace O which is at a temperature and which are determined by suitable adjustment of the pumping power of the ethanol pump P and of the actuator S1.
- the feed quantities are to be adjusted so that one mole of ethanol comes to one mole of CO 2 , with an excess of ethanol generally being provided in the variant shown.
- an atmosphere is obtained from these starting media, essentially containing 1: 1 CO and H 2 , the carbon level of which is determined by the measuring device M, for example an oxygen probe or a C-flow probe. Since in the described case, in principle an excess of ethanol is used, a relatively high C level arises in the basic setting of the system.
- the correspondingly programmed control device S triggers the opening of the actuator S2 and thus increases the CO 2 supply. As a result, the C level drops until, when a lower limit to be defined is reached, actuator S2 is closed again. In this way, a relatively simple, extremely efficient, C-level controlled carburizing atmosphere is obtained.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufkohlung metallischer Werkstücke in einem
Ofen unter hohen Temperaturen und in einer CO und H2 enthaltenden Atmosphäre,
bei dem die Atmosphäre durch Umsetzung eines sauerstoffhaltigen Kohlenwasserstoffmediums,
insbesondere eines Alkohols, mit Kohlendioxid gebildet wird.
Es ist aus der DE-PS 43 40 060 ein Verfahren zur Aufkohlung metallischer Werkstücke
in einem Ofen unter hohen Temperaturen und in einer CO und H2 enthaltenden
Atmosphäre bekannt, bei dem die Atmosphäre zumindest zu Beginn der Aufkohlung
auf der Basis eines dem Ofen zugeführten Alkohols und Kohlendioxid gebildet
wird, wobei zusätzlich auch ein Anreicherungsmittel zur Einstellung eines bestimmten
Kohlenstoffpegels und teilweise auch zur Atmosphärenbildung einzubringen ist. Mit
diesem Verfahren kann eine stickstofffreie Aufkohlungsatmosphäre mit einem CO-zu-H2-Verhältnisses
von etwa 1:1 und damit sehr guten Aufkohlungseigenschaften erzielt
werden. Nachteilig bei diesem Verfahren sind die relativ komplizierten Regel- oder
Steuerprozesse für die drei zugehörigen Medien, worin auch die Problemstellung der
vorliegenden Erfindung bestand.
Zur Lösung dieses Problems wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Atmosphäre
auf der Basis von Äthanol und Kohlendioxid gebildet wird und die Anoder
Abreicherung der Atmosphäre, also die Einstellung eines bestimmten Kohlenstoffpegels,
durch entsprechende Verstellung des stöchiometrischen Verhältnisses
von Äthanol und Kohlendioxid erzielt wird.
Erfindungsgemäß ergibt sich somit in erster Linie eine Atmosphärenbildungsreaktion
gemäß
C2H5OH + CO2 ---> 3 CO + 3 H2 .
Es wird also eine Atmosphäre mit einem CO-zu-H2-Verhältnis von 1:1 erzielt, also
dem für Aufkohlungen optimalen Verhältnis, das eine maximale Kohlenstoffübergangszahl
β zur Folge hat.
Die üblicherweise durch CH4 oder C3H8 erreichte Anreicherung bzw. Abreaktion des
beim Aufkohlungsprozeß entstehenden Wassers und Kohlendioxids wird erfindungsgemäß
durch Verstellung des stöchiometrischen Verhältnisses von Äthanol und Kohlendioxid
erreicht, denn bei einem Überangebot von Äthanol entsteht gemäß
2 C2H5OH + 1 CO2 ---> CH4 + 2 CO + 2 CO + 4 H2
auch ein Methananteil im Produktgas, der die Aufgabe des sonst eigenständig zugeführten
Anreicherungsgases übernimmt. Die Bereitstellung eines Anreicherungsgases
entfällt daher beim erfindungsgemäßen Verfahren. Im übrigen entsteht selbst bei unabgestimmtem
stöchiometrischem Verhältnis ein Atmosphärengas mit einem CO-zu-H2-Verhältnis
von exakt 1:1, das vor allem einer beschleunigten Aufkohlung dient.
Hinzu kommt, daß das Äthanol-Kohlendioxid-System hinsichtlich seiner Reaktionseigenschaften
günstige Verhältnisse bietet. Es reagiert nämlich bereits bei etwa
800°C in gewünschter Weise und Äthanol und Kohlendioxid können daher - gemäß
einer bevorzugten Verfahrensvariante - zur Atmosphärenbildung ohne weitere Maßnahmen
direkt in einen Aufkohlungsofen eingebracht werden. Eine Verfahrensweise
mit einem eigenständigen Atmosphären-Generator kann jedoch dennoch in einigen
Einsatzfällen erforderlich sein.
Mit dem System "Äthanol und Kohlendioxid" ergibt sich femer ein Zweikomponentensystem,
das vergleichsweise einfach regelbar ist. In einer vorteilhaften Ausgestaltung
wird derart verfahren, daß der Kohlenstoffpegel im Aufkohlungsofen fortlaufend gemessen
wird und die Verstellung des stöchiometrischen Verhältnisses von Äthanol
und Kohlendioxid entsprechend dem gewünschten Kohlenstoffpegel verändert wird.
Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn bei der Ausgestaltung der erfindungsgemäßen
Atmosphärenbildung immer eine Komponente konstant in die Anlage gespeist wird,
und die andere, abhängig von einer Kohlenstoffpegelmessung, geregelt zugeleitet
wird.
Eine Aufkohlungsanlage gemäß der Erfindung ist im Patentanspruch 1 angegeben und ist dadurch gekennzeichnet, daß der
zugehörige Aufkohlungsofen zum Zweck der Atmosphärenbildung sich ausschließlich
einer Äthanolquelle (A) und einer Kohlendioxidquelle (C) bedient und demzufolge mit
diesen verbunden ist, und daß ein Meßgerät (M) zur Messung des Kohlenstoffpegels
im Ofen vorhanden ist, das seinerseits mit einer Mengensteuereinheit in der Äthanolzuleitung
und/oder der Kohlendioxidzuleitung verbunden ist.
Im folgenden wird die Erfindung in Verbindung mit der anliegenden Figur anhand
eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Figur zeigt eine Anlagengestaltung
gemäß der Erfindung mit geregelter CO2-Zuführung.
Ein Aufkohlungsofen O ist zunächst mit einer Äthanolquelle A und mit einer Kohlendioxidquelle
C über geeignete Leitungen und Stellglieder zu koppeln.
Die Äthanolversorgung besteht aus einer Äthanolpumpe P und einer Leitung 1,
die vor Erreichen des Aufkohlungsofens in eine Verdüsungseinheit V einmündet.
Ebenso in die Verdüsungseinheit mündet eine Kohlendioxidzuleitung 2d. Die Kohlendioxidzuleitung
2d teilt sich stromaufwärts der Verdüsungseinheit V in einen Parallelschaltungsabschnitt
mit zwei Leitungen 2b und 2c auf, in denen jeweils ein Stellglied -
S1 und S2 - zur Mengenregelung vorhanden ist. Schließlich ist die Parallelschaltung
über einen Leitungsabschnitt 2a und ein Hauptventil H mit der CO2-Quelle C verbunden.
Femer ist ein Flußmengenmesser FIC im Leitungsabschnitt 2a vorhanden. Darüber
hinaus ist der Aufkohlungsofen O mit einem Meßgerät M zur Messung des Kohlenstoffpegels
in seinem Innenraum ausgestattet. Das Meßgerät M wiederum ist mit
einem Steuergerät S verbunden, das seinerseits auf das Stellglied S2 in der Bypassleitung
2c der Parallelschaltung einwirkt.
Eine erfindungsgemäße Verfahrensweise dieser Anlage besteht darin, daß in den auf
Temperatur befindlichen Ofen O die Ausgangsmedien Äthanol und Kohlendioxid in
bestimmten Basisquantitäten eingeleitet werden, die durch geeignete Einstellung der
Pumpleistung der Äthanolpumpe P sowie des Stellglieds S1 festgelegt werden.
Grundsätzlich sind die Zuleitungsmengen etwa so einzustellen, daß ein Mol Äthanol
auf ein Mol CO2 kommt, wobei in der gezeigten Variante grundsätzlich ein Äthanolüberschuß
vorzusehen ist. Im Ofen bei über 800°C entsteht aus diesen Ausgangsmedien
eine, im wesentlichen im Verhältnis 1:1 CO und H2 enthaltende, Atmosphäre,
deren Kohlenstoffpegel durch das Meßgerät M, beispielsweise eine Sauerstoffsonde
oder eine C-Strom-Sonde, ermittelt wird. Da im beschriebenen Fall im Grundsatz mit
einem Äthanolüberschuß gefahren wird, entsteht ein relativ hoher C-Pegel in der
Grundeinstellung der Anlage. Wird daher vom Meßgerät ein den gewünschten
C-Pegel übersteigender Wert ermittelt, so wird durch das entsprechend programmierte
Steuergerät S das Öffnen des Stellglieds S2 ausgelöst, und damit die CO2-Zufuhr
erhöht. In der Folge sinkt der C-Pegel bis, bei Erreichen einer festzulegenden
Untergrenze, das Stellglied S2 wieder geschlossen wird. Auf diese Weise wird eine
relativ einfache, extrem effiziente, C-Pegel-geregelte Aufkohlungsatmosphäre erhalten.
Claims (5)
- Verfahren zur Aufkohlung metallischer Werkstücke in einem Ofen unter hohen Temperaturen und in einer CO und H2 enthaltenden Atmosphäre,
bei dem die Atmosphäre durch Reaktion eines sauerstoffhaltigen Kohlenwasserstoffmediums, insbesondere eines Alkohols, mit Kohlendioxid gebildet wird,
dadurch gekennzeichnet, daß die Atmosphäre auf der Basis von Äthanol und Kohlendioxid gebildet wird und die An- bzw. Abreicherung der Atmosphäre, also die Einstellung eines bestimmten Kohlenstoffpegels, durch entsprechende Verstellung des stöchiometrischen Verhältnisses von Äthanol und Kohlendioxid erzielt wird. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Atmosphärenbildung Äthanol und Kohlendioxid unmittelbar in einen Aufkohlungsofen auf Arbeitstemperatur eingeleitet werden.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kohlenstoffpegel im Aufkohlungsofen fortlaufend gemessen wird und die Verstellung des stöchiometrischen Verhältnisses von Äthanol und Kohlendioxid entsprechend dem gewünschten Kohlenstoffpegel verändert wird.
- Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Komponente der Atmosphärenbildung konstant zugeführt wird, und die andere, abhängig von der Kohlenstoffpegelmessung im Aufkohlungsofen, geregelt zugeleitet wird.
- Aufkohlungsanlage, dadurch gekennzeichnet, daß der zugehörige Aufkohlungsofen zum Zweck der Atmosphärenbildung sich ausschließlich einer Äthanolquelle (A) und einer Kohlendioxidquelle (C) bedient und demzufolge mit diesen verbunden ist,
wobei die Äthanolversorgung aus einer mit der Äthanolquelle (A) verbundenen Äthanolpumpe (P) und einer daran anschließenden Leitung (1) besteht, die vor Erreichen des Aufkohlungsofens in eine mit dem Ofen verbundene Verdüsungseinheit (V) einmündet, in die ebenso eine mit der Kohlendioxidquelle (C) gekoppelte Kohlendioxidzuleitung (2d) mündet,
und bei der ein Meßgerät (M) zur Messung des Kohlenstoffpegels im Ofen vorhanden ist, das seinerseits mit einer Mengensteuereinheit (S) verbunden ist, die auf die Durchflussmenge in der Äthanolzuleitung und/oder der Kohlendioxidzuleitung einwirken kann.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19819042A DE19819042A1 (de) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | Verfahren und Anlage zum Gasaufkohlen |
| DE19819042 | 1998-04-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0953654A1 EP0953654A1 (de) | 1999-11-03 |
| EP0953654B1 true EP0953654B1 (de) | 2003-09-17 |
Family
ID=7866092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP99108094A Expired - Lifetime EP0953654B1 (de) | 1998-04-28 | 1999-04-23 | Verfahren und Anlage zum Gasaufkohlen |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0953654B1 (de) |
| AT (1) | ATE250153T1 (de) |
| DE (2) | DE19819042A1 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2939448B1 (fr) | 2008-12-09 | 2011-05-06 | Air Liquide | Procede de production d'une atmosphere gazeuse pour le traitement des metaux. |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4317687A (en) * | 1980-05-12 | 1982-03-02 | Air Products And Chemicals, Inc. | Carburizing process utilizing atmospheres generated from nitrogen-ethanol based mixtures |
| DE3224607A1 (de) * | 1982-07-01 | 1984-01-05 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zum einsatzhaerten und kohlungsneutralen gluehen metallischer werkstuecke |
| KR910004557B1 (ko) * | 1986-08-12 | 1991-07-06 | 미쯔비시지도오샤 고오교오 가부시기가이샤 | 가스침탄방법 및 장치 |
| DE4340060C1 (de) * | 1993-11-24 | 1995-04-20 | Linde Ag | Verfahren zum Gasaufkohlen |
| JP3409236B2 (ja) * | 1997-02-18 | 2003-05-26 | 同和鉱業株式会社 | 熱処理炉の雰囲気制御方法 |
-
1998
- 1998-04-28 DE DE19819042A patent/DE19819042A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-04-23 EP EP99108094A patent/EP0953654B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-23 AT AT99108094T patent/ATE250153T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-04-23 DE DE59906984T patent/DE59906984D1/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59906984D1 (de) | 2003-10-23 |
| DE19819042A1 (de) | 1999-11-04 |
| EP0953654A1 (de) | 1999-11-03 |
| ATE250153T1 (de) | 2003-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0156378B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Gasaufkohlung von Stahl | |
| EP2428732B1 (de) | Verfahren zur Kalibrierung einer Gasbrennerregelung | |
| DE3227242A1 (de) | Geraet zum mischen von gasen | |
| DE29720507U1 (de) | Mischstation zur Herstellung homogener Gasgemische mit SF ¶6¶ | |
| EP0049530A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufkohlen metallischer Werkstücke | |
| DE29714887U1 (de) | Gasmotor | |
| EP0953654B1 (de) | Verfahren und Anlage zum Gasaufkohlen | |
| DE19652125C1 (de) | Verfahren zur Regelung einer Nitrier- bzw. Nitrocarburier-Atmosphäre sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| EP0424894A1 (de) | Verfahren zum Einbringen eines Behandlungsmediums in den Abgasstrom bei Verbrennungsprozessen | |
| DE102009060454A1 (de) | Vorrichtung zur Aerosolerzeugung | |
| DE19719225C1 (de) | Verfahren zur Regelung einer Nitrier- bzw. Nitrocarburier-Atmosphäre sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| EP0738785B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung des CO-Gehaltes einer Ofenatmosphäre zum Aufkohlen und Carbonitrieren metallischer Werkstücke | |
| EP0031034A1 (de) | Verfahren zum regelbaren Aufkohlen oder Erwärmen in Schutzgas von Werkstücken aus Stahl | |
| DE4110361C2 (de) | Verfahren zum Gasaufkohlen von Eisenwerkstücken und Anlagen zu deren Durchführung | |
| DE2446750A1 (de) | Verfahren und anordnung zur steuerung eines chemischen prozesses | |
| DE3403987A1 (de) | Verfahren zur herstellung von halbsynthetischen schutz- und reaktionsgasen, insbesondere zur waermebehandlung von stahl- und metallwerkstoffen, bestehend aus einer mischung unterschiedlich waehlbarer mengen von stickstoff, wasserstoff, kohlenmonoxyd, kohlendioxyd sowie wasserdampf | |
| DE1910985A1 (de) | Verfahren und System zur Regelung einer kontinuierlich arbeitenden Verdampfungs-Kristallisationsanlage | |
| DE2125896A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines Schwefelgewinnungsverfahrens | |
| DE2903747A1 (de) | Gasregler, insbesondere fuer gasbrenner mit duesen | |
| DE1448081B1 (de) | Servomechanische Anordnung zur Steuerung des Stellmotors einer Regeleinrichtung fuer chemische Prozesse | |
| DE19651878C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Schutz- oder Reaktionsgases für die Wärmebehandlung von Metallen | |
| DE2734219C3 (de) | Meß- und Regelanordnung für eine Nitrier-Atmosphäre | |
| DE1125108B (de) | Verfahren zur selbsttaetigen Steuerung der Zufuhr der Reaktionsteilnehmer zu einer Kohlenstaub-Schwebevergasungsvorrichtung | |
| DE129300C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Löthen mittelst einer Sauerstoff-Wasserstoff-Flamme. | |
| DE2315540C3 (de) | Vorrichtung zur Regelung des Mischungsverhältnisses zweier in je einer Leitung einer Anlage zugeführten Gase |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT DE FR IT NL |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19991109 |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: LINDE TECHNISCHE GASE GMBH |
|
| AKX | Designation fees paid |
Free format text: AT DE FR IT NL |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: LINDE GAS AG |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: LINDE AG |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20020128 |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT DE FR IT NL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20030917 |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59906984 Country of ref document: DE Date of ref document: 20031023 Kind code of ref document: P |
|
| NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
| ET | Fr: translation filed | ||
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed |
Effective date: 20040618 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20080312 Year of fee payment: 10 Ref country code: DE Payment date: 20080502 Year of fee payment: 10 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20080410 Year of fee payment: 10 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20080429 Year of fee payment: 10 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: CA |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20091231 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20091103 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090423 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20091222 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090423 |