EP0951428B1 - Flaschen-schraubverschluss aus kunststoff mit garantieband - Google Patents

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EP0951428B1
EP0951428B1 EP98904039A EP98904039A EP0951428B1 EP 0951428 B1 EP0951428 B1 EP 0951428B1 EP 98904039 A EP98904039 A EP 98904039A EP 98904039 A EP98904039 A EP 98904039A EP 0951428 B1 EP0951428 B1 EP 0951428B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guarantee
closure body
guarantee band
screw
tamperproof
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP98904039A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0951428A1 (de
Inventor
Alexander Schmitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CCT Creative Closure Tech GmbH
Original Assignee
CCT Creative Closure Tech GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CCT Creative Closure Tech GmbH filed Critical CCT Creative Closure Tech GmbH
Publication of EP0951428A1 publication Critical patent/EP0951428A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0951428B1 publication Critical patent/EP0951428B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3442—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container
    • B65D41/3447—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/15—Tearable part of the closure
    • B65D2401/30—Tamper-ring remaining connected to closure after initial removal

Definitions

  • the present invention relates to a screw cap made of plastic for Bottles, with a closure body having an internal thread and a Guarantee band. This has holding cams lying on the inside non-tearing and bridges with the closure body connected. In the bridges when unscrewing the closure body from the bottle the train so high that they tear.
  • the guarantee band has one Stretching device, being between the guarantee band and the Closure body in the region of the stretching device at least one fixed point is provided.
  • Such screw caps are widespread and are used in particular Glass or plastic bottles used for soft drinks. These bottles are standardized in different sizes and are very large Number of pieces in circulation, be it as one-way or as reusable bottles. In particular, the bottle neck is threaded in these bottles standardized so that despite different sizes uniform Screw caps can be used.
  • the known plastic screw caps for bottles have usually a closure body with an internal thread and a Guarantee tape on.
  • the guarantee band is usually designed so that it at least when opening the screw closure from the closure body partially solves. This is to show the consumer whether the bottle has already been opened or is still intact.
  • the guarantee band is usually formed as a ring and by thin bridges with the Lock body connected. Furthermore, the guarantee band on the Holding cams or slats on the inside, which are screwed on Form a so-called locking ring and the locking ring of the bottle engage behind. This is usually connected to the external thread Bottle body arranged on the bottle neck and points in the standardized shape a slightly larger or the same diameter than the external thread arranged in front of it.
  • the guarantee band expands when Unscrew the screw cap due to the given basic elasticity of the plastic in the circumferential direction from something, so that the arranged inside Holding cams or slats of the guarantee band over the locking ring can slide away and snap into place after the screwing process is finished and reach behind the locking ring.
  • the second known embodiment of the guarantee tape breaks at Unscrew the screw cap, but remains completely on Closure body.
  • the protruding ends of the Guaranteed tape considered disadvantageous, since it when screwing on or unscrewing of the screw cap disturb the consumer and also cause injuries being able to lead.
  • the aesthetics also speak against this embodiment of the guarantee tape, since the protruding ends are disruptive by the consumer be felt.
  • US-A-5,246,125 is specified as the closest prior art.
  • the screw cap presented in it has the aforementioned Characteristics.
  • When screwing this screw cap on and off Bottle is the guarantee band due to the existing stretching device in stretched in the axial direction and over the fixed point in the area of Expansion device held on the closure body.
  • This behavior is, of course very problematic in the demolding in the manufacturing process, because the Bridges between the guarantee band and the closure body during demolding be stressed on train and therefore tend to Tear manufacturing process.
  • Another plastic screw cap is known from the DE-A-42 06 123, in which also a guarantee band with the bridges Closure body is connected.
  • the guarantee band also points to this Screw cap on an expansion device, but which is also only in extends in the axial direction.
  • a plastic screw cap for bottles with a Closure body, having an internal thread, and a guarantee tape for To provide, which has a secure guarantee function and without protruding ends on the closure body remains.
  • the stretching device at least two recesses which are essentially transverse in Guarantee band run and to each opposite Guarantee band edges are open. This is particularly easy an expansion of the guarantee band by this accordion-like is drawn out.
  • the guarantee band advantageously has two on opposite guarantee tape sides arranged expansion devices. This makes it easy to evenly stretch the guarantee band enables so that this easily and without getting stuck at Unscrewing the screw cap can slide over the locking ring.
  • the Stretching device has two recesses on one side of the Fixed point are arranged. This will allow a targeted stretching of the Guaranteed tape possible from one side of the fixed point.
  • the stretching device two recesses on opposite sides of the fixed point are arranged so that here the stretching of the guarantee band from the fixed point from both sides.
  • the guarantee tape is free of vertical tear lines.
  • there is no vertical predetermined breaking point in the guarantee band provided as is the case, for example, with screw closures according to DE-A-42 06 123 and EP-A-0 460 557 is the case.
  • the guarantee band is separated into two functional halves. The first half serves essentially, the stretching of the guarantee band during manufacture and to apply to the bottle when screwing on. The Stretching function is essentially due to the undercut of the Holding cams and a further connection to the closure body ensured.
  • This first half of the guarantee band can be free and independent of the Extremely stretch the second half.
  • the second half of the guarantee band serves essentially to ensure the guarantee function.
  • the Expansion element in connection with a horizontal integration is the Elongation ensured during manufacture.
  • the sense of separation in two functional halves in this embodiment can be seen in that the second half has to take up less expansion than the first half. This will ensure the guarantee function and that Reclosure of the bottles improved again by the consumer.
  • FIG. 1 is a side view of a first embodiment of the Screw cap 10 according to the invention shown.
  • the screw cap 10 consists essentially of the closure body 12 and the guarantee tape 14 and is screwed onto a bottle neck 30.
  • the guarantee tape 14 is with the bridges 16 and the fixed point 18 with the closure body 12 connected.
  • the guarantee band 14 has holding cams 15 on the inside and a stretching device 20.
  • This stretching device 20 has two Recesses 22 and 24, which are each formed as a slot. there the recess 22 is open to the closure body 12, while the Recess 24 is open to the bottle body, of which the simplicity only the bottle neck 30 is shown.
  • the guarantee band is 14 not stretched and the holding cams 15 engage behind the locking ring 32 on the Bottle neck 30.
  • the first embodiment of the screw cap 10 is Screwed onto the bottle neck 30 shown just before the holding cams 15 engage behind the locking ring 32. Due to the conical formation of the Locking ring 32 are the retaining cams 15 of the guarantee band 14 and thus that Guarantee tape 14 even when screwing the screw cap 10 onto the Bottle neck 30 pressed radially outwards.
  • the stretching device 20 with the two recesses 22 and 24 is an accordion-like Extension of the guarantee band 14 enables, as shown in Fig. 2.
  • the first embodiment of the screw cap 10 is now Unscrew from the bottle neck 30 shown.
  • the first on the locking ring 32nd adjacent retaining cams 15 hold the guarantee band 14 and thus over the Fixed point 18 and the bridges 16 also the closure body 12 on the Bottle neck 30 tight.
  • the Guarantee band 14 is however on by the fixed point 18 on Closure body 12 held so that by the stretching device 20 with the Recesses 22 and 24, the guarantee band 14 is stretched and the Hold cam 15 slide over the locking ring 32.
  • the screw cap 10 can then be completely unscrewed from the bottle neck 30 while the guarantee band 14 is still on the closure body 12 and none protruding ends. Due to the torn off bridges 16 immediately recognizable that this closure has already been used.
  • the stretching device 20 with the recesses 22 and 24 allow that the guarantee band 14 is stretched (widened) so that a problem-free Resealing the bottle neck 30 is possible.
  • the guarantee band 14 of the first embodiment is in one shown perspective view.
  • the guarantee band 14 has two on opposite sides arranged stretchers 20, each have two recesses 22 and 24 respectively. These recesses 22 and 24, respectively are designed as slots, each facing the opposite Guarantee band edges are open.
  • cams 15 On the inside of the guarantee band 14 are holding cams 15 which are shown in the here Embodiment are arranged section by section. However, you can too be arranged all around on the inside.
  • On the top of Guarantee band 14 are finally two fixed points 18 and several Bridges 16 formed.
  • connection y would be in this Trap thicker than the connection x.
  • the screw cap 10 consists in essentially of a closure body 12 and a guarantee tape 14 and is shown here screwed onto a bottle neck 30.
  • the Guarantee band 14 is with a fixed point 18 and bridges 16 at Closure body 12 attached.
  • the guarantee band 14 has on the inside Holding cams 15, the in the screwed state shown here Reach behind locking ring 32.
  • the guarantee band 14 has a Expansion device 20, also with two recesses 22 and 24. Die Recesses 22 and 24 are designed as slots and are each closed opposite edges of the guarantee band.
  • the first Embodiment shown in Figs. 1 to 4 is shown in this second Embodiment of the fixed point 18 between the two recesses 22nd and 24 arranged.
  • the second embodiment is in a side view with a Partial section through the guarantee tape 14 shown when screwing, and in Fig. 7 when unscrewing. Since the operation of the stretching device 20th already in detail with reference to FIGS. 1 to 4 has been described, there is no need for a new description here.
  • the first half A essentially serves to expand the Guarantee tape 14 in the manufacture when screwing on the Take over bottle.
  • the stretching function is essentially determined by the Undercut of the holding cams 15, the bridges 16 and the connection N ( Figure 6) ensured.
  • Half A can be free and independent of the Extremely stretch the second half B.
  • an additional light connection Z shown in dashed lines in FIG. 6) provided.
  • the second half B essentially serves to ensure the Guarantee function.
  • the expansion element 20 in conjunction with the horizontal connection M Figure 6
  • the stretch during the Manufacturing ensured. Because of the difference in wall thickness essentially the same is achieved between the connections M and Z. as in the first embodiment by the differences in the Connections X and Y.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Supports Or Holders For Household Use (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schraubverschluß aus Kunststoff für Flaschen, mit einem Verschlußkörper aufweisend ein Innengewinde und einem Garantieband. Dieses weist auf der Innenseite liegende Haltenocken auf, ist nichtreißend ausgebildet und über Brücken mit dem Verschlußkörper verbunden. In den Brücken wird beim Abschrauben des Verschlußkörpers von der Flasche der Zug so erhöht, daß sie reißen. Das Garantieband weist eine Dehnvorrichtung auf, wobei zwischen dem Garantieband und dem Verschlußkörper im Bereich der Dehnvorrichtung wenigstens ein Festpunkt vorgesehen ist.
Derartige Schraubverschlüsse sind weit verbreitet und werden insbesondere bei Glas- oder Plastikflaschen für Erfrischungsgetränke eingesetzt. Diese Flaschen sind in verschiedenen Größen standardisiert und befinden sich in sehr großen Stückzahlen im Umlauf, sei es als Einweg- oder als Mehrwegflaschen. Insbesondere ist bei diesen Flaschen der Flaschenhals mit Gewinde standardisiert, so daß trotz unterschiedlicher Größen einheitliche Schraubverschlüsse verwendet werden können. Dieses bietet zwar viele Vorteile, hat jedoch den entscheidenden Nachteil, daß wegen der sich ständig mit hohen Stückzahlen in Umlauf befindlichen Flaschen eine Veränderung der Flaschenhalsgeometrie kaum möglich ist, und somit die Schraubverschlüsse als sogenannter Einwegartikel an die gegebene Flaschenhals- bzw. Gewindegeometrie angepaßt werden müssen. Veränderungen im System Flaschenhals-Schraubverschluß können daher wirtschaftlich nur am Schraubverschluß vorgenommen werden.
Die bekannten Schraubverschlüsse aus Kunststoff für Flaschen weisen üblicherweise einen Verschlußkörper mit einem Innengewinde sowie ein Garantieband auf. Das Garantieband ist üblicherweise so gestaltet, daß es sich beim Öffnen des Schraubverschlusses vom Verschlußkörper zumindest teilweise löst. Damit soll dem Verbraucher gezeigt werden, ob die Flasche schon geöffnet wurde oder noch unversehrt ist. Das Garantieband ist üblicherweise als Ring ausgebildet und durch dünne Brücken mit dem Verschlußkörper verbunden. Weiterhin weist das Garantieband auf der Innenseite liegende Haltenocken bzw. Lamellen auf, die im aufgeschraubten Zustand einen sogenannten Rastring bilden und den Rastring der Flasche hintergreifen. Dieser ist üblicherweise im Anschluß an das Außengewinde zum Flaschenkörper hin auf dem Flaschenhals angeordnet und weist in der standardisierten Form einen geringfügig größeren oder gleichen Durchmesser auf als das davor angeordnete Außengewinde. Da er zum Flaschenkörper hin leicht konisch ansteigend ausgebildet ist, dehnt sich das Garantieband beim Aufschrauben des Schraubverschlusses aufgrund der gegebenen Grundelastizität des Kunststoffes in Umfangsrichtung etwas aus, so daß die innen angeordneten Haltenocken bzw. Lamellen des Garantiebandes über den Rastring hinweggleiten können und nach Beendigung des Aufschraubvorganges einrasten und den Rastring hintergreifen.
Beim Aufschrauben der Flasche halten die Haltenocken bzw. Lamellen nun das Garantieband am Rastring fest, während die als Sollbruchstelle gedachten Brücken aufgrund des im Material entstehenden Zuges reißen. Durch die so zerstörte Verbindung zwischen Garantieband und Verschlußkörper ist auf einen Blick erkennbar, daß die Flasche schon geöffnet wurde.
Es sind nun im wesentlichen zwei Ausführungsformen der Garantiebänder bekannt. Bei der ersten bekannten Ausführungsform des Garantiebandes löst sich dieses beim Aufschrauben des Schraubverschlusses vollständig vom Verschlußkörper und verbleibt als Ring am Flaschenhals. Dieses ist jedoch insbesondere hinsichtlich der Entsorgung nachteilig, da durch das am Flaschenhals verbleibende Garantieband bei Einwegflaschen, die nach einmaligem Gebrauch wieder eingeschmolzen werden, die Schmelze verunreinigt wird. Bei Mehrwegflaschen hingegen muß vor dem erneuten Befüllen und Verschließen mit einem Schraubverschluß erst das alte Garantieband entfernt werden, bevor der neue Schraubverschluß aufgebracht werden kann.
Aber auch Umweltaspekte sprechen gegen diese Ausführungsform, da sich das zunächst am Flaschenhals verbleibende Garantieband beispielsweise beim Transport der leeren Flasche durchaus vom Flaschenhals lösen kann und sich dann als unerwünschter Müll in der Umwelt verliert.
Aber auch ästhetische Gesichtspunkte, die ein immer wichtiger werdendes Verkaufsargument sind, sprechen gegen das am Flaschenhals verbleibende Garantieband, da dieses von vielen Verbrauchern als störend empfunden wird.
Die zweite bekannte Ausführungsform des Garantiebandes reißt beim Aufschrauben des Schraubverschlusses auf, verbleibt jedoch vollständig am Verschlußkörper. Hier werden insbesondere die dann abstehenden Enden des Garantiebandes als nachteilig angesehen, da sie beim Auf- bzw. Abschrauben des Schraubverschlusses den Verbraucher stören und auch zu Verletzungen führen können. Aber auch die Ästhetik spricht gegen diese Ausführungsform des Garantiebandes, da die abstehenden Enden vom Verbraucher als störend empfunden werden.
Als nächstkommender Stand der Technik wird die US-A-5,246,125 angegeben. Der darin vorgestellte Schraubverschluß verfügt über die eingangs erwähnten Merkmale. Beim Auf- und Abschrauben dieses Schraubverschlusses auf die Flasche wird das Garantieband aufgrund der vorhandenen Dehnvorrichtung in axialer Richtung gedehnt und über den Festpunkt im Bereich der Dehnvorrichtung am Verschlußkörper gehalten. Dieses Verhalten freilich ist bei der Entformung beim Herstellungsvorgang überaus problematisch, da die Brücken zwischen Garantieband und Verschlußkörper bereits beim Entformen auf Zug belastet werden und daher dazu tendieren, bereits beim Herstellungsvorgang zu reißen.
Ein weiterer Schraubverschluß aus Kunststoff ist bekannt aus der DE-A-42 06 123, bei dem ebenfalls über Brücken ein Garantieband mit dem Verschlußkörper verbunden ist. Das Garantieband weist auch bei diesem Schraubverschluß eine Dehnvorrichtung auf, die aber sich ebenfalls nur in axialer Richtung aufdehnt.
Vor diesem Hintergrund ist es daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Schraubverschluß aus Kunststoff für Flaschen, mit einem Verschlußkörper, aufweisend ein Innengewinde, und einem Garantieband zur Verfügung zu stellen, der eine sichere Garantiefunktion aufweist und ohne abstehende Enden am Verschlußkörper verbleibt.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die Dehnvorrichtung das Garantieband beim Aufschrauben des Verschlußkörpers auf die Flasche über seine gesamte Höhe gleichmäßig in radiale Richtung so dehnt, daß die Haltenocken über den Rastring hinweggleiten.
Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung eines Schraubverschlusses wird sowohl eine sichere Garantiefunktion erzielt als auch das Verbleiben des Garantiebandes am Verschlußkörper gewährleistet. Beim Aufschrauben des Schraubverschlusses auf den Flaschenhals dehnt sich das Garantieband wegen der konischen Ausbildung des Rastringes und gleitet daher mit seinen Haltenocken bzw. Lamellen über den Rastring hinweg, während die Brücken zwischen Garantieband und Verschlußkörper beim Aufschrauben auf Druck belastet werden und daher nicht reißen.
Beim Öffnen der Flasche hingegen durch Abschrauben des Schraubverschlusses halten die Haltenocken bzw. Lamellen das Garantieband zunächst am Rastring fest, so daß die Brücken zwischen Garantieband und Verschlußkörper nunmehr auf Zug belastet werden. Durch Weiterdrehen des Verschlußkörpers wird der Zug in den Brücken weiter erhöht, so daß diese schließlich reißen. Das Garantieband verbleibt jedoch durch den Festpunkt am Verschlußkörper, während durch Weiterdrehen des Verschlußkörpers die Spannung im Garantieband weiter erhöht wird und dadurch die Dehnvorrichtung das Garantieband so weit dehnt, daß es über den Rastring hinweggleiten kann. Der Schraubverschluß kann nun vollständig abgeschraubt werden, wobei das Garantieband durch den Festpunkt noch mit dem Verschlußkörper verbunden ist und die zerrissenen Brücken zwischen Garantieband und Verschlußkörper anzeigen, daß dieser Schraubverschluß betätigt wurde. Der Verbraucher erkennt daher sofort, daß diese Flasche schon einmal geöffnet wurde. Weiterhin verbleibt das Garantieband am Verschlußkörper, so daß keine Entsorgungs- oder Umweltprobleme entstehen. Schließlich reißt das Garantieband beim Aufschrauben auch nicht auf, so daß keine den Verbraucher störenden oder verletzenden Garantiebandenden hervorstehen und daher ein insgesamt auch ästhetisch wirkender Schraubverschluß zur Verfügung gestellt wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Dehnvorrichtung mindestens zwei Ausnehmungen auf, die im wesentlichen quer im Garantieband verlaufen und zu jeweils gegenüberliegenden Garantiebandrändern hin offen sind. Damit wird auf besonders einfache Weise eine Dehnung des Garantiebandes ermöglicht, indem dieses ziehharmonikaartig in die Länge gezogen wird. Vorteilhafterweise weist das Garantieband zwei auf gegenüberliegenden Garantiebandseiten angeordnete Dehnvorrichtungen auf. Damit wird auf einfache Weise eine gleichmäßige Dehnung des Garantiebandes ermöglicht, so daß dieses problemlos und ohne hängen zu bleiben beim Aufschrauben des Schraubverschlusses über den Rastring hinweggleiten kann.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Dehnvorrichtung zwei Ausnehmungen aufweist, die auf einer Seite des Festpunktes angeordnet sind. Damit wird eine gezielte Dehnung des Garantiebandes von einer Seite des Festpunktes aus ermöglicht.
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform weist die Dehnvorrichtung zwei Ausnehmungen auf, die auf gegenüberliegenden Seiten des Festpunktes angeordnet sind, so daß hier die Dehnung des Garantiebandes vom Festpunkt aus gleichmäßig nach beiden Seiten hin erfolgt.
Gemäß einer besonders bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Garantieband frei von vertikalen Reißlinien ist. Mit anderen Worten ist dabei keine vertikale Sollbruchstelle im Garantieband vorgesehen, wie dies beispielsweise bei Schraubverschlüssen gemäß der DE-A-42 06 123 und der EP-A-0 460 557 der Fall ist. Bei dieser Ausführungsform wird das Garantieband in zwei Funktionshälften getrennt. Die erste Hälfte dient im wesentlichen dazu, das Ausdehnen des Garantiebandes bei der Herstellung und beim Aufschraubvorgang auf die Flasche zu übernehmen. Die Dehnfunktion wird im wesentlichen durch die Hinterschneidung der Haltenocken und einer weiteren Anbindung am Verschlußkörper sichergestellt.
Diese erste Hälfte des Garantiebandes kann sich frei und unabhängig von der zweiten Hälfte extrem ausdehnen. Die zweite Hälfte des Garantiebandes dient dabei im wesentlichen zur Sicherstellung der Garantiefunktion. Durch das Dehnelement in Verbindung mit einer horizontalen Einbindung wird die Dehnung während der Herstellung sichergestellt. Der Sinn der Trennung in zwei Funktionshälften in dieser Ausführungsform ist darin zu sehen, daß die zweite Hälfte weniger Ausdehnung aufnehmen muß als die erste Hälfte. Hierdurch wird die Sicherstellung der Garantiefunktion und das Wiederverschließen der Flaschen durch den Verbraucher nochmals verbessert.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1
eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schraubverschlusses im aufgeschraubten Zustand mit einem Teilschnitt durch das Garantieband,
Fig. 2
eine Seitenansicht der ersten Ausführungsform beim Aufschrauben mit zwei Teilschnitten durch das Garantieband,
Fig. 3
eine Seitenansicht der ersten Ausführungsform beim Abschrauben mit einem Teilschnitt durch das Garantieband,
Fig. 4
eine perspektivische Ansicht des Garantiebandes der ersten Ausführungsform,
Fig. 5
eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schraubverschlusses im aufgeschraubten Zustand mit einem Teilschnitt durch das Garantieband,
Fig. 6
eine Seitenansicht der zweiten Ausführungsform beim Aufschrauben mit zwei Teilschnitten durch das Garantieband, und
Fig. 7
eine Seitenansicht der zweiten Ausführungsform beim Abschrauben mit zwei Teilschnitten durch das Garantieband.
In Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schraubverschlusses 10 dargestellt. Der Schraubverschluß 10 besteht im wesentlichen aus dem Verschlußkörper 12 und dem Garantieband 14 und ist auf einen Flaschenhals 30 aufgeschraubt. Das Garantieband 14 ist mit den Brücken 16 und dem Festpunkt 18 mit dem Verschlußkörper 12 verbunden. Weiterhin weist das Garantieband 14 innenliegende Haltenocken 15 auf sowie eine Dehnvorrichtung 20. Diese Dehnvorrichtung 20 weist zwei Ausnehmungen 22 und 24 auf, die jeweils als Schlitz ausgebildet sind. Dabei ist die Ausnehmung 22 zum Verschlußkörper 12 hin offen, während die Ausnehmung 24 zum Flaschenkörper hin offen ist, von dem der Einfachheit halber nur der Flaschenhals 30 dargestellt ist.
In dem hier dargestellten aufgeschraubten Zustand ist das Garantieband 14 nicht gedehnt und die Haltenocken 15 hintergreifen den Rastring 32 auf dem Flaschenhals 30.
In Fig. 2 ist die erste Ausführungsform des Schraubverschlusses 10 beim Aufschrauben auf den Flaschenhals 30 dargestellt, kurz bevor die Haltenocken 15 den Rastring 32 hintergreifen. Durch die konische Ausbildung des Rastringes 32 werden die Haltenocken 15 des Garantiebandes 14 und damit das Garantieband 14 selbst beim Aufschrauben des Schraubverschlusses 10 auf den Flaschenhals 30 radial nach außen gedrückt. Durch die Dehnvorrichtung 20 mit den beiden Ausnehmungen 22 und 24 wird dabei eine ziehharmonikaartige Verlängerung des Garantiebandes 14 ermöglicht, wie in Fig. 2 dargestellt. Da der Verschlußkörper 12 des Schraubverschlusses 10 beim Aufschrauben auf den Festpunkt 18 und die Brücken 16 drückt, werden diese auf Druck belastet und können somit nicht reißen. Wird der Schraubverschluß nun weiter auf den Flaschenhals 30 aufgeschraubt, hintergreifen die Haltenocken 15 des Garantiebandes 14 den Rastring 32 und das Garantieband 14 zieht sich wieder zusammen. Es wird dann der in Fig. 1 dargestellte Zustand erzielt.
In Fig. 3 ist nun die erste Ausführungsform des Schraubverschlusses 10 beim Abschrauben vom Flaschenhals 30 dargestellt. Die zunächst am Rastring 32 anliegenden Haltenocken 15 halten das Garantieband 14 und somit über den Festpunkt 18 und die Brücken 16 auch den Verschlußkörper 12 auf dem Flaschenhals 30 fest. Durch weiteres Drehen des Verschlußkörpers 12 wird der Zug in den Brücken 16 schließlich so stark, daß diese reißen. Das Garantieband 14 wird jedoch durch den Festpunkt 18 weiter am Verschlußkörper 12 gehalten, so daß durch die Dehnvorrichtung 20 mit den Ausnehmungen 22 und 24 das Garantieband 14 gedehnt wird und die Haltenocken 15 über den Rastring 32 hinweggleiten. Der Schraubverschluß 10 kann dann vollständig vom Flaschenhals 30 abgeschraubt werden, während sich das Garantieband 14 noch am Verschlußkörper 12 befindet und keine abstehenden Enden aufweist. Durch die abgerissenen Brücken 16 ist jedoch sofort erkennbar, daß dieser Verschluß schon einmal benutzt wurde.
Die Dehnvorrichtung 20 mit den Ausnehmungen 22 und 24 ermöglichen, daß das Garantieband 14 so weit gedehnt (geweitet) wird, daß ein problemloses Wiederverschließen des Flaschenhalses 30 möglicht ist.
In Fig. 4 ist das Garantieband 14 der ersten Ausführungsform in einer perspektivischen Ansicht dargestellt. Das Garantieband 14 weist zwei auf gegenüberliegenden Seiten angeordnete Dehnvorrichtungen 20 auf, die jeweils zwei Ausnehmungen 22 bzw. 24 besitzen. Diese Ausnehmungen 22 bzw. 24 sind als Schlitze ausgebildet, die jeweils zu den gegenüberliegenden Garantiebandrändern hin offen sind. An der Innenseite des Garantiebandes 14 sind Haltenocken 15 angeordnet, die beim hier dargestellten Ausführungsbeispiel sektionsweise angeordnet sind. Sie können jedoch auch umlaufend auf der Innenseite angeordnet sein. Auf der Oberseite des Garantiebandes 14 sind schließlich noch zwei Festpunkte 18 sowie mehrere Brücken 16 ausgebildet.
Bei der ersten Ausführungsform gemäß den Figuren 1 bis 4 ist auf senkrechte Reißlinien verzichtet worden, womit es möglich ist, bei dem Verschluß mit dickem Garantieband und starker Hinterschneidung der Haltenocken 15 ohne zusätzlichen Schneidvorgang auszukommen. Durch das Dehnelement 20 wird eine extreme Dehnung des Garantiebandes 14 bei der Endformung während des Herstellungsvorganges und beim Aufschrauben auf den Flaschenhals sichergestellt. Dabei wird von dem natürlichen Rückstellvermögen von Kunststoffen Gebrauch gemacht. Die Ausdehnung des Garantiebandes 14 muß durch die Wahl der Wandstärken innerhalb des Dehnelementes 20 und des Querschnittes der Brücken 16 so abgestimmt werden, daß das Garantieband 14 während der Herstellung nicht abreißt und das natürliche Rückstellvermögen des verwendeten Kunststoffes so weit wie möglich erhalten bleibt.
Dies wird im wesentlichen durch die Wahl der Wandstärken der beiden horizontalen Anbindungen x und y (Figur 3) des Dehnelementes erreicht. Sollte nicht nur ein Reißen der Brücken 16 gefordert werden, so kann durch eine extreme Dehnung des Garantiebandes 14 und durch entsprechenden Wandstärkenunterschied zwischen den Anbindungen x und y auch die Anbindung x zum Reißen gebracht werden. Die Anbindung y wäre in diesem Falle dicker als die Anbindung x.
In Fig. 5 ist ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Schraubverschlusses 10 dargestellt. Der Schraubverschluß 10 besteht im wesentlichen aus einem Verschlußkörper 12 und einem Garantieband 14 und ist hier im auf einen Flaschenhals 30 aufgeschraubten Zustand dargestellt. Das Garantieband 14 ist mit einem Festpunkt 18 und Brücken 16 am Verschlußkörper 12 befestigt. An der Innenseite weist das Garantieband 14 Haltenocken 15 auf, die im hier dargestellten aufgeschraubten Zustand den Rastring 32 hintergreifen. Weiterhin weist das Garantieband 14 eine Dehnvorrichtung 20 auf, ebenfalls mit zwei Ausnehmungen 22 bzw. 24. Die Ausnehmungen 22 bzw. 24 sind als Schlitze ausgebildet und jeweils zu gegenüberliegenden Garantiebandrändern hin offen. Im Unterschied zur ersten Ausführungsform, die in den Fign. 1 bis 4 dargestellt ist, ist bei dieser zweiten Ausführungsform der Festpunkt 18 zwischen den beiden Ausnehmungen 22 und 24 angeordnet.
In Fig. 6 ist die zweite Ausführungsform in einer Seitenansicht mit einem Teilschnitt durch das Garantieband 14 beim Aufschrauben dargestellt, und in Fig. 7 beim Abschrauben. Da die Funktionsweise der Dehnvorrichtung 20 schon ausführlich unter Bezugnahme auf die Fign. 1 bis 4 beschrieben wurde, kann auf eine erneute Beschreibung an dieser Stelle verzichtet werden.
Auch bei dieser Ausführungsform wird auf senkrechte Reißlinien verzichtet. Hier wird das Garantieband 14 in zwei Funktionshälften A und B getrennt.
Die erste Hälfte A dient im wesentlichen dazu, das Ausdehnen des Garantiebandes 14 bei der Herstellung beim Aufschraubvorgang auf die Flasche zu übernehmen. Die Dehnfunktion wird im wesentlichen durch die Hinterschneidung der Haltenocken 15, der Brücken 16 und der Anbindung N (Figur 6) sichergestellt. Die Hälfte A kann sich frei und unabhängig von der zweiten Hälfte B extrem ausdehnen. Optional kann es von Nutzen sein, noch eine zusätzliche leichte Anbindung Z (in Figur 6 gestrichelt dargestellt) vorzusehen.
Die zweite Hälfte B dient im wesentlichen zur Sicherstellung der Garantiefunktion. Durch das Dehnelement 20 in Verbindung mit der horizontalen Anbindung M (Figur 6) wird die Dehnung während der Herstellung sichergestellt. Durch den Unterschied in den Wandstärken zwischen den Anbindungen M und Z wird im wesentlichen das gleiche erreicht wie bei der ersten Ausführungsform durch die Unterschiede in den Anbindungen X und Y.
Zweck der Trennung in zwei Funktionshälften A und B ist darin zu sehen, daß die zweite Hälfte B weniger Ausdehnung aufnehmen muß als die erste Hälfte A. Hierdurch wird die Sicherstellung der Garantiefunktion und das Wiederverschließen der Flaschen durch den Verbraucher nochmals verbessert.
Bezugszeichenliste
10
Schraubverschluß
12
Verschlußkörper
14
Garantieband
15
Haltenocken
16
Brücken
18
Festpunkt
20
Dehnvorrichtung
22
Ausnehmung
24
Ausnehmung
30
Flaschenhals
32
Rastring

Claims (6)

  1. Schraubverschluß (10) aus Kunststoff für Flaschen, die an ihrem Flaschenhals einen Rastring (32) aufweisen, mit einem Verschlußkörper (12), der ein Innengewinde aufweist, und mit einem Garantieband (14) mit auf der Innenseite liegenden Haltenocken (15), welches nichtreißend ausgebildet ist, über Brücken (16) mit dem Verschlußkörper (12) verbunden ist, in denen beim Abschrauben des Verschlußkörpers (12) von der Flasche der Zug so erhöht wird, daß sie reißen, und welches eine Dehnvorrichtung (20) aufweist, wobei zwischen dem Garantieband (14) und dem Verschlußkörper (12) im Bereich der Dehnvorrichtung (20) wenigstens ein Festpunkt (18) vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Dehnvorrichtung (20) das Garantieband (14) beim Aufschrauben des Verschlußkörpers (12) auf die Flasche über seine gesamte Höhe gleichmäßig in radiale Richtung so dehnt, daß die Haltenocken über den Rastring (32) hinweggleiten.
  2. Schraubverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dehnvorrichtung (20) mindestens zwei Ausnehmungen (22, 24) aufweist, die im wesentlichen quer im Garantieband (14) verlaufen und zu jeweils gegenüberliegenden Garantiebandrändern hin offen sind.
  3. Schraubverschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Garantieband (14) zwei auf gegenüberliegenden Garantiebandseiten angeordnete Dehnvorrichtungen (20) aufweist.
  4. Schraubverschluß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dehnvorrichtung (20) zwei Ausnehmungen (22, 24) aufweist, die auf einer Seite des Festpunktes (18) angeordnet sind.
  5. Schraubverschluß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dehnvorrichtung (20) zwei Ausnehmungen (22, 24) aufweist, die auf gegenüberliegenden Seiten des Festpunktes (18) angeordnet sind.
  6. Schraubverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Garantieband (14) frei von vertikalen Reißlinien ist.
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