EP0949018A2 - Universalwalzgerüst mit einem geteilten bedienungsseitigen Ständer - Google Patents

Universalwalzgerüst mit einem geteilten bedienungsseitigen Ständer Download PDF

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EP0949018A2
EP0949018A2 EP99105232A EP99105232A EP0949018A2 EP 0949018 A2 EP0949018 A2 EP 0949018A2 EP 99105232 A EP99105232 A EP 99105232A EP 99105232 A EP99105232 A EP 99105232A EP 0949018 A2 EP0949018 A2 EP 0949018A2
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EP
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stand
tie rods
transmission elements
operator
vertical
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Michael Minnerop
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SMS Demag AG
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
    • B21B31/04—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks with tie rods in frameless stands, e.g. prestressed tie rods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
    • B21B2013/106—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for sections, e.g. beams, rails

Definitions

  • the invention relates to a universal roll stand with a divided operator-side Stand, between its upper and lower parting line a vertical stand bracket intervenes.
  • Universal stands of this type allow the roller assembly to be changed easily, because e.g. after opening the vertical stand bracket and / or moving away of the operator-side roll stand is the universal roll set for loading and unloading Removal free with the help of a roller change carriage.
  • show up problematic here is that between the drive side and the operator side Rolling stand acting in the horizontal and vertical direction with high forces the separation points or joints must be transferred.
  • EP A1 0 178 462 it has become known with duo scaffolding, the horizontal forces that occur hydraulically pre-tensioned tie rods to take on and on the roller stand are pivoted out and pivoted in in the rolling direction Immerse open longitudinal recesses.
  • the invention has for its object a universal roll stand of the beginning mentioned type so that the high vertical and horizontal forces have it recorded.
  • This object is achieved in that in bilateral or lateral stand grooves of the operator-side roll stand one each of the two Parting lines overlapping, the vertical forces between the upper and lower Stand part transmitting transmission element is arranged. While the Horizontal forces as with the well-known Duo scaffolding from the hydraulically pre-stressed Tie rods are taken over, the high vertical forces from the transmission elements subjected to shear and pressure via the joints transferred to the two stand parts.
  • a preferred embodiment of the invention provides that the - preferably as Shear blocks trained - transmission elements on the in the stand grooves retractable tie rods are flexibly attached.
  • additional actuating cylinders are the tie rods that are required anyway used at the same time to pivot the transmission elements in and out.
  • the transmission elements via clamps with play too the tie rods are attached. The clamps create the necessary little air between the tie rods and the transmission elements.
  • a universal roll stand 2 anchored in the foundation 1 has a closed one drive-side roll stand 3 and a divided, an upper and a lower part 4a, 4b having operator-side roll stand 4.
  • the two stand parts 4a, 4b of the open operator-side roll stand 4 are by a between the upper and the lower parting line 5a, 5b engaging vertical stand bracket 6 with each other connected.
  • the one that includes both the horizontal and vertical rollers Roller installation kit 7 is supported with a chock 8 of the vertical rollers 9 a crosshead 10 of the opposite, drive-side roll stand 3.
  • the transmission elements 16 are of one such length and arranged on the tie rods 13 that they in the Operating position pivoted position the separation points or joints 5a, 5b of the overlap the open operator-side roll stand 4 upwards or downwards.
  • the hydraulically preloaded tie rods 13 take over Horizontal forces, and the transmission elements subjected to shear and pressure or blocks 16 transmit the vertical forces on the upper stand and Lower part 4a or 4b.
  • the stand grooves 11 are dimensioned slightly larger (approx. 1 mm) than the transmission elements 16 are wide. To the transmission elements nonetheless 16 fixed in the stand grooves 11 or balanced and thus the Switching off the installation play in the direction of the power flow or rendering it ineffective will the pivoting of the tie rod 13 of the vertical stand bracket 6 with the help of - not shown - roller changing car again applied force to extend.
  • the parting lines 5a and 5b both upwards and downwards below overlapping transmission elements or blocks 16 thus ensure that in a universal roll stand that occurs there in the horizontal and vertical directions large forces can be absorbed or transmitted.

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Abstract

Bei einem Universalwalzgerüst (2) mit einem geteilten, über Zuganker (13) verspannten bedienungsseitigen Ständer (4), zwischen dessen oberer und unterer Trennfuge (5a,5b) ein Vertikal-Ständerbügel (6) eingreift, ist in beidseitigen bzw. seitlichen Ständernuten (11) des bedienungsseitigen Walzständers (4) jeweils ein die beiden Trennfugen (5a,5b) überlappendes, die Vertikalkräfte zwischen dem oberen und unteren Ständerteil (4a,4b) übertragendes Übertragungselement (16) angeordnet.

Description

Die Erfindung betrifft ein Universalwalzgerüst mit einem geteilten bedienungsseitigen Ständer, zwischen dessen oberer und unterer Trennfuge ein Vertikal-Ständerbügel eingreift.
Universalgerüste dieser Bauart erlauben einen einfachen Wechsel des Walzenbausatzes, denn z.B. nach dem Öffnen des Vertikal-Ständerbügels und/oder Wegfahren des bedienungsseitigen Walzständers liegt der Universal-Walzensatz zum Ein- und Ausbau unter Zuhilfenahme eines Walzenwechselwagens frei. Allerdings zeigen sich hier als problematisch die zwischen dem antriebsseitigen und dem bedienungseitigen Walzständer in horizontaler und vertikaler Richtung wirkenden hohen Kräfte, die an den Trennstellen bzw -fugen übertragen werden müssen. Durch die EP A1 0 178 462 ist es bei Duo-Gerüsten bekanntgeworden, die auftretenden Horizontalkräfte durch hydraulisch vorgespannte Zuganker zu übernehmen, die am Walzenständer ein- und ausschwenkbar angelenkt sind und im eingeschwenkten Zustand in in Walzrichtung offene Längsausnehmungen eintauchen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Universalwalzgerüst der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß sich die hohen Vertikal- und Horizontalkräfte aufnehmen lassen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in beidseitigen bzw. seitlichen Ständernuten des bedienungsseitigen Walzständers jeweils ein die beiden Trennfugen überlappendes, die Vertikalkräfte zwischen dem oberen und unteren Ständerteil übertragendes Übertragungselement angeordnet ist. Während die Horizontalkräfte wie bei dem bekannten Duo-Gerüst von den hydraulisch vorgespannten Zugankern übernommen werden, werden die hohen Vertikalkräfte von den auf Abscherung und Druck beaufschlagten Übertragungselementen über die Trennfugen hinaus auf die beiden Ständerteile übertragen.
Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung sieht vor, daß die - vorzugsweise als Schubblöcke ausgebildeten - Übertragungselemente an den in die Ständernuten einschwenkbaren Zugankern flexibel befestigt sind. Statt ansonsten erforderlicher zusätzlicher Stellzylinder werden erfindungsgemäß die ohnehin benötigten Zuganker gleichzeitig zum Ein- und Ausschwenken der Übertragungselemente genutzt. Hierbei wird unter einer flexiblen Befestigung verstanden, daß beim Walzen über die Übertragungselemente keine Schubkräfte in den Zuganker gehen sollen. Es wird daher vorgeschlagen, daß die Übertragungselemente über Halteschellen mit Spiel zu den Zugankern befestigt sind. Die Halteschellen schaffen somit die erforderliche geringe Luft zwischen den Zugankern und den Übertragungselementen.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der ein in den Zeichnungen dargestelltes Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung näher erläutert ist. Es zeigen:
Fig. 1
die Gesamtansicht eines Universalwalzgerüstes, in Walzrichtung gesehen;
Fig. 2
das Gerüst gemäß Fig. 1 in der Draufsicht geschnitten dargestellt;
Fig. 3
das Universalwalzgerüst gemäß Fig. 1 von der Bedienungsseite, d.h. von links her gesehen, teilgeschnitten dargestellt; und
Fig. 4
in vergrößertem Maßstab einen Schnitt entlang der Linie IV-IV von Fig. 3.
Ein im Fundament 1 verankertes Universalwalzgerüst 2 besitzt einen geschlossenen antriebsseitigen Walzständer 3 und einen geteilten, ein Ober- und ein Unterteil 4a, 4b aufweisenden bedienungsseitigen Walzständer 4. Die beiden Ständerteile 4a, 4b des offenen bedienungsseitigen Walzständers 4 sind durch einen zwischen die obere und die untere Trennfuge 5a, 5b eingreifenden Vertikal-Ständerbügel 6 miteinander verbunden. Der sowohl die Horizontal- als auch die Vertikalwalzen umfassende Walzeneinbausatz 7 stützt sich mit einem Einbaustück 8 der Vertikalwalzen 9 an einem Querhaupt 10 des gegenüberliegenden, antriebsseitigen Walzständers 3 ab.
In sich an den Außenseiten über die gesamte Ständerlänge des bedienungsseitigen Walzständers 4 erstreckende Ständernuten 11 sind mit einem integrierten Spannzylinder 12 ausgestattete Zuganker 13 einschwenkbar, deren aus den Ständernuten 11 herausgeschwenkte Lage in Fig. 3 strichpunktiert dargestellt ist. Zur für den Walzenwechsel erforderlichen Schwenkbarkeit sind die Zuganker 13 in Rundmuttern 14 des Ständer-Unterteils 4b gelagert. An jedem Zuganker 13 ist - wie in Fig. 3 schematisch angedeutet - mittels Haltestellen 15 ein blockartiges Übertragungselement 16 flexibel, d.h. mit geringem Spiel und damit Luft 17 (vgl. Fig. 4) zu dem jeweiligen Zuganker 13 befestigt. Die Übertragungselemente 16 sind von einer solchen Länge und so an den Zugankern 13 angeordnet, daß sie in der in die Betriebsposition eingeschwenkten Lage die Trennstellen bzw. Fugen 5a, 5b des offenen bedienungsseitigen Walzständers 4 nach oben bzw. unten überlappen. Während des Betriebes übernehmen die hydraulisch vorgespannten Zuganker 13 die Horizontalkräfte, und die auf Abscherung und Druck beanspruchten Übertragungselemente bzw. -blöcke 16 übertragen die Vertikalkräfte auf das Ständerober- und das Ständerunterteil 4a bzw. 4b.
Zum einfacheren Einschwenken der Zuganker 13 mit den darauf angeordneten Übertragungselementen 16 sind die Ständernuten 11 geringfügig (ca. 1 mm) größer bemessen als die Übertragungselemente 16 breit sind. Um dennoch die Übertragungselemente 16 in den Ständernuten 11 fixiert bzw. ausbalanciert festzulegen und damit das Einbauspiel in Kraftflußrichtung auszuschalten bzw. unwirksam zu machen, wird nach dem Einschwenken der Zuganker 13 der Vertikal-Ständerbügel 6 mit Hilfe des - nicht dargestellten - Walzenwechselwagens wieder mit Kraft zum Ausfahren beaufschlagt.
Dadurch läßt sich eine die Übertragungselemente in Kraftflußrichtung, d.h. in Richtung der Vertikal-Walzkraft in den Ständernuten 11 zur Anlage bringende Kraft erreichen. Erst danach werden die Zuganker 13 mittels der Spannzylinder 12 vorgespannt, womit die Lage der Übertragungselemente 16 fixiert ist.
Im Zusammenspiel mit den vorgespannten Zugankern 13 sorgen die in den Ständernuten 11 angeordneten, die Trennfugen 5a bzw. 5b sowohl nach oben als auch nach unten hin überlappenden Übertragungselemente bzw. -blöcke 16 somit dafür, daß in einem Universalwalzgerüst die dort in horizontaler und vertikaler Richtung auftretenden großen Kräfte aufgenommen bzw. übertragen werden können.

Claims (4)

  1. Universalwalzgerüst mit einem geteilten, über Zuganker verspannten bedienungsseitigen Ständer, zwischen dessen oberer und unterer Trennfuge ein Vertikal-Ständerbügel eingreift,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in beidseitigen bzw. seitlichen Ständernuten (11) des bedienungsseitigen Walzständers (4) jeweils ein die beiden Trennfugen (5a, 5b) überlappendes, die Vertikalkräfte zwischen dem oberen und unteren Ständerteil (4a, 4b) übertragendes Übertragungselement (16) angeordnet ist.
  2. Universalwalzgerüst nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Übertragungselemente (16) an den in die Ständernuten (11) einschwenkbaren Zugankern (13) flexibel befestigt sind.
  3. Universalwalzgerüst nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Übertragungselemente (16) als Schubblöcke ausgebildet sind.
  4. Universalwalzgerüst nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Übertragungselemente (16) üüber Halteschellen (15) mit Spiel (17) zu den Zugankern (13) befestigt sind.
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