EP0916423B1 - Abhaspelvorrichtung zum Abhaspeln eines Bandes - Google Patents

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EP0916423B1
EP0916423B1 EP98121248A EP98121248A EP0916423B1 EP 0916423 B1 EP0916423 B1 EP 0916423B1 EP 98121248 A EP98121248 A EP 98121248A EP 98121248 A EP98121248 A EP 98121248A EP 0916423 B1 EP0916423 B1 EP 0916423B1
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EP
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hydraulic cylinder
cylinder unit
drive
uncoiling
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Markus Dipl.-Ing. Cramer
Hans-Jürgen Dipl.-Ing. Bender
Martin Fick
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/16—Unwinding or uncoiling
    • B21C47/18—Unwinding or uncoiling from reels or drums

Definitions

  • the present invention relates to a decoiler for Uncoiling a tape wound into a bundle with a decoiler and a collar opener, the collar opener by means of a swivel drive via a swivel arm mounted in a swivel bearing the federal government is pivotable, the pivot bearing in a bearing frame is held.
  • Such a decoiler is e.g. made of steel and iron 103 (1983) No. 7, pages 31 to 36.
  • the decoiler will there with a so-called pre-winding reversing system or coil box used.
  • the object of the present invention is a decoiler to provide an instant start reeling is possible.
  • the task is performed by a decoiler with the features of claim 1 solved. This enables a compact design to be achieved become.
  • the vertical displaceability of the coil opener can e.g. B. thereby be realized that the swivel arm itself is designed to be extendable is.
  • the driving roller can be particularly close be brought up to the uncoiler. This increases operational safety the decoiler increased.
  • the drives are - preferably pressure and position-controlled - hydraulic cylinder units.
  • an unwinding station or uncoiler 1 has one Bundling system (or compound winding reversal system) two unwinding rolls 2 on. These carry and turn a coil wound into a bundle 3 Volume 4.
  • the diameter of the collar can be between that of the Federal 3 and that of the federal 3 'vary.
  • the decoiler is used to uncoil the bundle 3 or 3 '.
  • a bundle opener 5 must be on the bundle 3 or 3 ' be pivoted.
  • the collar opener 5 is on a swivel arm 6 arranged, which is mounted in a pivot bearing 7.
  • the swivel arm 6 can thus by means of a swivel drive, not shown pivoted in the pivot bearing 7 and so the collar opener 5 to the collar 3 or 3 'can be pivoted.
  • the pivot bearing 7 is in one Bearing frame 8 held.
  • the pivot bearing 7 in the bearing frame 8 held vertically. This is in the figure by the Arrow 9 indicated. Moving the pivot bearing 7 in the Bearing frame 8 is done via a sliding drive 10. Der Bundle opener 5 is thus relative by moving the pivot bearing 7 designed for uncoiling 1 vertically displaceable.
  • the federal opener 5 is opened by the federal government 3 or 3 'pivoted away and the tape 4 unwound. Volume 4 then runs through a roller conveyor with several rollers 11, 12. Die Rollers 11 are pure transport rollers. The role 12 however is designed as a lower drive roller and works with two others Rolls 13, 14 together. The roller 13 is also a driving roller, while roll 14 is a bending roll. The upper drive roller 13 and the bending roller 14 are mounted in an attachment frame 15 which articulated on a base frame 17 by means of a swivel joint 16 is articulated. The transport rollers 11 are in the base frame 17 and the lower drive roller 12 is mounted.
  • the adjustment drive 18 is on the bearing frame 8 arranged. After passing through the beginning of the tape 4, the Lower frame 15 lowered on the belt 4 and the driving process starts.
  • the bending roller 14 is inside the top frame 15 adjustable by means of a positioning drive 19 to a defined To be able to cause the band 4 to bend.
  • All drives 10, 18, 19 are designed as hydraulic cylinder units, which are preferably both pressure and position controlled are.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Winding Of Webs (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
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  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abhaspelvorrichtung zum Abhaspeln eines zu einem Bund gewickelten Bandes, mit einem Abhaspel und einem Bundöffner, wobei der Bundöffner mittels eines Schwenkantriebs über einen in einem Schwenklager gelagerten Schwenkarm an den Bund anschwenkbar ist, wobei das Schwenklager in einem Lagerrahmen gehalten ist.
Eine derartige Abhaspelvorrichtung ist z.B. aus Stahl und Eisen 103 (1983) Nr. 7, Seiten 31 bis 36 bekannt. Die Abhaspelvorrichtung wird dort bei einer sogenannten Vorband-Wickelumkehranlage oder Coilbox eingesetzt.
Bei der Abhaspelvorrichtung des Standes der Technik ist insbesondere die Anordnung des Bundöffners nachteilig. Aufgrund der Anordnung des Bundöffners muß nämlich ein Abwickelvorgang stets in der der Abwickelstation vorgeschalteten Aufwickelstation beginnen. Erst danach kann ein Transfer zur Abwickelstation erfolgen. Die Taktzeit zum Betrieb einer Coilbox ist daher vergleichsweise hoch.
Auch wenn ein aufgehaspelter Bund z.B. mittels eines Krans in die Abwickelstation eingesetzt wird, muß der Bund im Stand der Technik zunächst zur Aufwickelstation transferiert werden, bevor mit dem Abhaspeln begonnen werden kann. Erst dann ist ein Rücktransfer zum Abhaspel möglich.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Abhaspelvorrichtung zur Verfügung zu stellen, bei der ein sofortiger Beginn des Abhaspelns möglich ist.
Die Aufgabe wird durch eine Abhaspelvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dadurch kann nämlich eine kompakte Bauform erreicht werden.
Die vertikale Verschiebbarkeit des Bundöffners kann z. B. dadurch realisiert werden, daß der Schwenkarm selbst ausfahrbar ausgebildet ist.
Wenn am Lagerrahmen ein Verstellantrieb für eine Treibrolle für das abgewickelte Band angeordnet ist, kann die Treibrolle besonders nah an den Abhaspel herangeführt sein. Dadurch wird die Betriebssicherheit der Abhaspelvorrichtung erhöht.
Die Antriebe sind aus Stabilitätsgründen als - vorzugsweise druckund positionsgeregelte - Hydraulikzylindereinheiten ausgebildet.
Weitere Vorteile und Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. Dabei zeigt die einzige Figur eine Abhaspelvorrichtung.
Gemäß der Figur weist eine Abwickelstation oder Abhaspel 1 einer Bundumsetzanlage (oder Verbund-Wickelumkehranlage) zwei Abwickelrollen 2 auf. Diese tragen und drehen ein zu einem Bund 3 gewickeltes Band 4. Der Durchmesser des Bundes kann dabei zwischen dem des Bundes 3 und dem des Bundes 3' variieren. Durch das Drehen des Bundes 3 bzw. 3' wird das Band 4 gehaspelt.
Die Abhaspelvorrichtung dient zum Abhaspeln des Bundes 3 bzw. 3'. Wenn der sich auf dem Abhaspel 1 befindende Bund 3 bzw. 3' abgehaspelt werden soll, muß ein Bundöffner 5 an den Bund 3 bzw. 3' angeschwenkt werden. Hierzu ist der Bundöffner 5 an einem Schwenkarm 6 angeordnet, der in einem Schwenklager 7 gelagert ist. Der Schwenkarm 6 kann somit mittels eines nicht dargestellten Schwenkantriebs in dem Schwenklager 7 geschwenkt und so der Bundöffner 5 an den Bund 3 bzw. 3' angeschwenkt werden. Das Schwenklager 7 ist in einem Lagerrahmen 8 gehalten.
Um eine kompakte Bauweise der Abhaspelvorrichtung realisieren zu können und um insbesondere die Betriebssicherheit beim Abhaspeln des Bandes 4 zu erhöhen, ist das Schwenklager 7 in dem Lagerrahmen 8 vertikal verschiebbar gehalten. Dies ist in der Figur durch den Pfeil 9 angedeutet. Das Verschieben des Schwenklagers 7 in dem Lagerrahmen 8 geschieht dabei über einen Verschiebeantrieb 10. Der Bundöffner 5 ist somit durch Verschieben des Schwenklagers 7 relativ zum Abhaspel 1 vertikal verschiebbar ausgebildet.
Nach dem Öffnen des Bundes 3 bzw. 3' wird der Bundöffner 5 vom Bund 3 bzw. 3' weggeschwenkt und das Band 4 abgehaspelt. Das Band 4 durchläuft dann einen Rollengang mit mehreren Rollen 11, 12. Die Rollen 11 sind dabei reine Transportrollen. Die Rolle 12 hingegen ist als untere Treibrolle ausgebildet und wirkt mit zwei weiteren Rollen 13, 14 zusammen. Die Rolle 13 ist ebenfalls eine Treibrolle, während die Rolle 14 eine Biegerolle ist. Die obere Treibrolle 13 und die Biegerolle 14 sind in einem Aufsatzrahmen 15 gelagert, der mittels eines Schwenkgelenks 16 gelenkig an einem Grundrahmen 17 angelenkt ist. In den Grundrahmen 17 sind die Transportrollen 11 und die untere Treibrolle 12 gelagert.
Um das Band 4 beim Abhaspeln sicher erfassen zu können, wird zunächst der Aufsatzrahmen 15 mittels eines Verstellantriebs 18 angehoben. Der Verstellantrieb 18 ist dabei am Lagerrahmen 8 angeordnet. Nach dem Durchlauf des Anfangs des Bandes 4 wird der Aufsatzrahmen 15 auf das Band 4 abgesenkt und der Treibvorgang beginnt. Die Biegerolle 14 ist innerhalb des Aufsatzrahmens 15 mittels eines Anstellantriebs 19 anstellbar, um eine definierte Biegung des Bandes 4 bewirken zu können.
Alle Antriebe 10, 18, 19 sind als Hydraulikzylindereinheiten ausgebildet, die vorzugsweise sowohl druck- als auch positionsgeregelt sind.
Bezugszeichen
1
Abhaspel
2
Abwickelrollen
3, 3'
Bunde
4
Band
5
Bundöffner
6
Schwenkarm
7
Schwenklager
8
Lagerrahmen
9
Pfeil
10
Verschiebeantrieb
11
Transportrollen
12, 13
Treibrollen
14
Biegerolle
15
Aufsatzrahmen
16
Schwenkgelenk
17
Grundrahmen
18
Verstellantrieb
19
Anstellantrieb

Claims (8)

  1. Abhaspelvorrichtung zu Abhaspeln eines zu einem Bund (3, 3') gewickelten Bandes (4), mit einem Abhaspel (1) und einem Bundöffner (5), welcher sich am freien Ende eines Schwenkarmes (6) befindet, wobei der Bundöffner (5) mittels eines Schwenkantriebs über den in einem Schwenklager (7) gelagerten Schwenkarm (6) an den Bund (3, 3') anschwenkbar ist, wobei das Schwenklager (7) in einem Lagerrahmen (8) gehalten ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Bundöffner (5) mittels eines Verschiebeantriebs (10) relativ zum Abhaspel (1) vertikal verschiebbar ausgebildet ist und das Schwenklager (7) in dem Lagerrahmen (8) vertikal verschiebbar gehalten ist.
  2. Abhaspelvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Verschiebeantrieb (10) als Hydraulikzylindereinheit ausgebildet ist.
  3. Abhaspelvorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Hydraulikzylindereinheit als druck- und positionsgeregelte Hydrau-Hydraulikzylindereinheit ausgebildet ist.
  4. Abhaspelvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass am Lagerrahmen (8) ein Verstellantrieb (18) für eine Treibrolle für das abgewickelte Band (4) angeordnet ist.
  5. Abhaspelvorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Verstellantrieb (13) als Hydraulikzylindereinheit ausgebildet ist.
  6. Abhaspelvorrichtung nach Anspruch 5
    dadurch gekennzeichnet, dass die Hydraulikzylindereinheit als druck- und positionsgeregelte Hydraulikzylindereinheit ausgebildet ist.
  7. Abhaspelvorrichtung nach Anspruch 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkantrieb als Hydraulikzylindereinheit ausgebildet ist.
  8. Abhaspelvorrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Hydraulizylindereinheit als druck- und positionsgeregelte Hydraulikzylindereinheit ausgebildet ist.
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