EP0914523B1 - Vibrationsplatte mit besohlung - Google Patents

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EP0914523B1
EP0914523B1 EP97937500A EP97937500A EP0914523B1 EP 0914523 B1 EP0914523 B1 EP 0914523B1 EP 97937500 A EP97937500 A EP 97937500A EP 97937500 A EP97937500 A EP 97937500A EP 0914523 B1 EP0914523 B1 EP 0914523B1
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EP
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sole
attached
vibration plate
ground contact
contact plate
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Nanne De Boer
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Wacker Werke GmbH and Co KG
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Wacker Werke GmbH and Co KG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
    • E02D3/02—Improving by compacting
    • E02D3/046—Improving by compacting by tamping or vibrating, e.g. with auxiliary watering of the soil
    • E02D3/074—Vibrating apparatus operating with systems involving rotary unbalanced masses
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
    • E01C19/30—Tamping or vibrating apparatus other than rollers ; Devices for ramming individual paving elements
    • E01C19/34—Power-driven rammers or tampers, e.g. air-hammer impacted shoes for ramming stone-sett paving; Hand-actuated ramming or tamping machines, e.g. tampers with manually hoisted dropping weight
    • E01C19/38—Power-driven rammers or tampers, e.g. air-hammer impacted shoes for ramming stone-sett paving; Hand-actuated ramming or tamping machines, e.g. tampers with manually hoisted dropping weight with means specifically for generating vibrations, e.g. vibrating plate compactors, immersion vibrators

Definitions

  • the invention relates to a vibration plate according to the preamble of Claim 1.
  • the invention has for its object a vibration plate according to the introductory part of claim 1 to create the sole can be easily and permanently attached easily and in Operation on dusty floors is also no significant additional Causing dust.
  • the sole remains on her fastened end largely protected from vibrations because of the upper mass due to the design, the vibration plate is essentially at rest remains.
  • the sole is therefore by far at its fortified end less stressed than in the known generic vibratory plates, so that it is not a problem to simply permanently attach it to the To attach the vibration plate. Because the sole is different from the known ones Vibration plates in the vibration plate according to the invention on her attached end remains practically at rest in the vertical direction, is through them no significant additional dust generation on dusty ground.
  • the Vibration exciter a double-wave vibration exciter with two in parallel to each other and arranged side by side in a horizontal plane extending perpendicular to the direction of travel of the vibrating plate Unbalanced shafts, the mutual phase position of which is not shown Controlled by the operator in the operation of the pathogen in such a way is changeable that the vector of the directional vibration excited by them between a position in which he makes a positive angle with the vertical and a position in which he makes a negative angle with it includes, is continuously variable, so that the vibration plate after Can be operated in advance, on the spot and in return.
  • a forced feed and return of the vibrating plate would also be achievable if 2 instead of the double-wave vibration exciter Single-shaft vibration exciter, a so-called circular oscillator, with switchable Direction of rotation of the unbalanced shaft would be used.
  • springs 3 e.g. Elastic buffer Material, an upper mass 4 supported, to which one on the frame 5 of the upper mass 4 fixed motor 6, e.g. an internal combustion engine that belongs to the Vibration exciter 1 in a manner not shown e.g. via a belt transmission drives.
  • the upper mass 4 has a design intention compared to that of the ground contact plate 1 and the vibration exciter 2 existing mass a significantly greater weight and thus remains compared to the im Operation with considerable amplitude vibrating sub-mass practically in peace.
  • sole holder 8 On the upper mass 4 is at the leading end in the forward direction in substantially rigid sole holder 8 releasably attached to one of its ends, e.g. screwed by means of screws 9 extending from the upper mass 4 to the front extends in front of the ground contact plate 1 in the vicinity.
  • the end of the sole holder 8 is an end face of a sole mat 10 attached from elastic material, which extends from the sole holder 8 extends from under the ground contact plate 1, which supports them over their length.
  • the in the illustrated embodiment thus at their in advance of Vibrating plate leading end face attached soling mat 10 is on the Sole holder 4 symmetrical to the vertical longitudinal center plane LM of the ground contact plate 1 attached.
  • the angle ⁇ at which the sole mat 10 extends from the fastening point extends on the sole holder 8 from under the ground contact plate 1 depending on the material properties such as the modulus of elasticity and the thickness chosen so that the soling mat 10 also pushing in the direction of travel of the vibrating plate, i.e. here in the return of this, is taken along and in a stretched position under the ground contact plate 1 remains.

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  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vibrationsplatte nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei den bekannten Vibrationsplatten dieser Art (DE-A-3114947) ist die Besohlung an der vibrierenden Bodenkontaktplatte befestigt. Wegen der dort auftretenden hohen Beschleunigungen ist es sehr problematisch, die Befestigung der Besohlung an der Vibrationsplatte so zu gestalten, daß sie zum einen konstruktiv einfach und zum anderen auf Dauer haltbar ist, und es ist bisher nicht gelungen, dieses Problem völlig zufriedenstellend zu lösen. Hinzu kommt, daß die Besohlung an ihrem befestigten Ende von der vibrierenden Bodenkontaktplatte zwangsweise mitgerissen wird und dadurch auf staubendem Untergrund eine erhebliche zusätzliche Staubentwicklung bewirkt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vibrationsplatte gemäß dem einleitenden Teil des Patentanspruchs 1 zu schaffen, an der die Besohlung problemlos auf einfache Weise dauerhaltbar befestigt werden kann und im Betrieb auf staubigen Böden auch keine erhebliche zusätzliche Staubentwicklung verursacht.
Die vorstehende Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Vibrationsplatte bleibt die Besohlung an ihrem befestigten Ende von Vibrationen weitgehend verschont, weil die Obermasse konstruktionsbedingt im Betrieb der Vibrationsplatte im wesentlichen in Ruhe bleibt. Die Besohlung wird daher an ihrem befestigten Ende auch bei weitem weniger beansprucht als bei den bekannten gattungsgemäßen Vibrationsplatten, so daß es keine Probleme bereitet, sie auf einfache Weise dauerhaft an der Vibrationsplatte zu befestigen. Da die Besohlung anders als bei den bekannten Vibrationsplatten bei der erfindungsgemäßen Vibrationsplatte an ihrem befestigten Ende in vertikaler Richtung praktisch in Ruhe bleibt, wird durch sie auf staubigem Boden auch keine wesentliche zusätzliche Staubentwicklung herbeigeführt.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert.
In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1
eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vibrationsplatte in Seitenansicht, und
Fig. 2
die Vibrationsplatte gemäß Fig. 1 in Ansicht von oben.
Die Vibrationsplatte nach Fig. 1 und 2 weist eine Bodenkontaktplatte 1 auf, auf der ein Schwingungserreger 2 befestigt ist. Beim Ausführungsbeispiel ist der Schwingungserreger ein Doppelwellen-Schwingungserreger mit zwei parallel zueinander sowie in horizontaler Ebene nebeneinander angeordneten, sich senkrecht zur Fortbewegungsrichtung der Vibrationsplatte erstreckenden Unwuchtwellen, deren gegenseitige Phasenlage in nicht näher dargestellter Weise vom Bedienungsmann gesteuert im Betrieb des Erregers in solcher Weise veränderbar ist, daß der Vektor der von ihnen erregten gerichteten Schwingung zwischen einer Stellung, in der er mit der Vertikalen einen positiven Winkel einschließt, und einer Stellung, in der er mit dieser einen negativen Winkel einschließt, kontinuierlich veränderbar ist, so daß die Vibrationsplatte nach Wunsch im Vorlauf, auf der Stelle und im Rücklauf betrieben werden kann.
Ein zwangsweiser Vorlauf und Rücklauf der Vibrationsplatte wäre auch erreichbar, wenn anstelle des Doppelwellen-Schwingungserregers 2 ein Einwellen-Schwingungserreger, ein sogenannter Kreisschwinger, mit umschaltbarer Drehrichtung der Unwuchtwelle eingesetzt würde.
Auf der Bodenkontaktplatte 1 ist über Federn 3, z.B. Puffer aus elastischem Material, eine Obermasse 4 abgestützt, zu der ein auf dem Rahmen 5 der Obermasse 4 befestigter Motor 6, z.B. ein Verbrennungsmotor, gehört, der den Schwingungserreger 1 in nicht näher dargestellter Weise z.B. über ein Riemengetriebe antreibt.
Die Obermasse 4 hat konstruktionsgewollt gegenüber der im wesentlichen aus der Bodenkontaktplatte 1 und dem Schwingungserreger 2 bestehenden Untermasse ein bedeutend größeres Gewicht und bleibt dadurch gegenüber der im Betrieb mit einer beträchtlichen Amplitude vibrierenden Untermasse praktisch in Ruhe.
Die Vibrationsplatte gemäß Fig. 1 und 2 ist mittels einer Deichsel 7 von Hand führbar.
An der Obermasse 4 ist an deren in Vorlaufrichtung voreilender Stirnseite ein im wesentlichen starrer Besohlungshalter 8 an einem seiner Enden lösbar befestigt, z.B. mittels Schrauben 9 angeschraubt, der sich von der Obermasse 4 bis stirnseitig vor die Bodenkontaktplatte 1 in deren Nähe erstreckt. An dem dortigen Ende des Besohlungshalters 8 ist das eine stirnseitige Ende einer Besohlungsmatte 10 aus elastischem Material befestigt, die sich von dem Besohlungshalter 8 aus unter die Bodenkontaktplatte 1 erstreckt, die sie über deren Länge unterlegt. Die beim dargestellten Ausführungsbeispiel somit an ihrer im Vorlauf der Vibrationsplatte voreilenden Stirnseite befestigte Besohlungsmatte 10 ist an dem Besohlungshalter 4 symmetrisch zur vertikalen Längsmittelebene LM der Bodenkontaktplatte 1 angebracht.
Der Winkel α, unter dem sich die Besohlungsmatte 10 von der Befestigungsstelle am Besohlungshalter 8 aus unter die Bodenkontaktplatte 1 erstreckt, ist abhängig von den Materialeigenschaften wie beispielsweise dem Elastizitätsmodul und der Dicke so gewählt, daß die Besohlungsmatte 10 auch schiebend in der Fortbewegungsrichtung der Vibrationsplatte, d.h. hier im Rücklauf von dieser, mitgenommen wird und dabei in gestreckter Lage unter der Bodenkontaktplatte 1 verbleibt.

Claims (5)

  1. Vibrationsplatte mit einer Bodenkontaktplatte (1) und einer auf der Bodenkontaktplatte über Federn (3) oder Puffer aus elastischem Material abgestützen Obermasse (4) mit selbsttätiger Fortbewegung durch den auf der Bodenkontaktplatte (1) angebrachten Schwingungserreger (2) und mit einer die Bodenkontaktplatte (1) unterlegenden, lösbar befestigten Besohlung aus elastischem Material, die als lose Besohlungsmatte (10) ausgeführt und an dem Gerät nur an einer ihrer beiden sich quer zur Fortbewegungsrichtung erstreckenden Stirnseiten mitführbar befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Besohlungsmatte (10) an der Obermasse (4) der Vibrationsplatte befestigt ist.
  2. Vibrationsplatte nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen an der Obermasse (4) lösbar angebrachten, starren Besohlungshalter (8), der sich von der Obermasse (4) bis stirnseitig vor die Bodenkontaktplate (1) in deren Nähe erstreckt und an dem die Besohlungsmatte (10) befestigt ist.
  3. Vibrationsplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Besohlungsmatte (10) an dem Besohlungshalter (8) symmetrisch zur vertikalen Längsmittelebene (LM) der Bodenkontaktplatte (1) befestigt ist.
  4. Vibrationsplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Besohlungsmatte (10) an ihrer im Vorlauf der Vibrationsplatte voreilenden Stirnseite befestigt ist.
  5. Vibrationsplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Besohlungsmatte (10) an ihrer im Vorlauf der Vibrationsplatte nacheilenden Stirnseite befestigt ist.
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