JP5800430B2

JP5800430B2 - 振動プレート

Info

Publication number: JP5800430B2
Application number: JP2012060814A
Authority: JP
Inventors: 田中　正道; 正道田中; 貴尚長谷部; 純飛渡; 鈴木　一也; 一也鈴木; 哉葵眞下; 彰剛三島
Original assignee: Hitachi Construction Machinery Camino Co Ltd
Current assignee: Hitachi Construction Machinery Camino Co Ltd
Priority date: 2012-03-16
Filing date: 2012-03-16
Publication date: 2015-10-28
Anticipated expiration: 2032-03-16
Also published as: JP2013194397A

Description

本発明は振動プレートに関する。

地盤（路盤や路床）等を締め固めるために振動プレートが用いられている（例えば特許文献１参照）。振動プレートは、地盤を締め固めるとともに地盤を均一にならすためにも用いられている。そのため、進行方向にある土砂や砂利等で形成された大小様々な山となっている箇所にもそのまま進行する。

特許第３６３５３８９号公報

しかしながら、山が大きい場合、特に大きくて柔らかい山の場合、土砂や砂利等が転圧板となるベースプレートに乗り上げてここに堆積してしまう。土砂等の堆積がそのまま進行すると、これらの土砂等がベースプレート上側にある原動機にも接触するおそれがあり、運転に支障をきたすおそれがある。

本発明は、上記従来技術を考慮したものであり、進行方向に土砂や砂利等で形成された大きな山がある場合でも土砂等が原動機まで到達することを極力防止することができる振動プレートを提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、本発明では、地盤を締め固めるためのベースプレートと、該ベースプレートの上側に配設され、原動機を含む振動機本体と、前記振動機本体と前記ベースプレートとの間に配設され、前記原動機の動力を前記ベースプレートに伝達する起振体と、前記振動機本体の後部下側から延び、根本部を支点に回動する操作ポールとを備え、前記振動機本体は、前記原動機を搭載する床部を含む原動機フレームを有し、前記床部は、進行方向前側が前方に向けて下がるように傾斜する傾斜部を有し、該傾斜部は、上下方向に亘って前方に突出している隆起部を有し、該隆起部は、前記床部の幅方向における前記原動機が搭載されている部位に形成されるとともに、前記傾斜部の幅方向に向けて下がる傾斜側面部を有している。

好ましくは、前記傾斜部の幅方向両側の内面には、上下方向に亘って前方に突出する壁部及び該壁部と連続して前記傾斜部の幅方向中央側に向けて傾斜する傾斜壁部を有するガイド部が形成され、該ガイド部は、前記傾斜部の幅方向に前記隆起部と間隔を存して形成されている。

好ましくは、前記原動機フレームと前記ベースプレートとを互いに固定し、前記原動機フレームを貫通してヘッド部が前記傾斜部に露出している締結具をさらに備え、前記ヘッド部は、前記ガイド部よりも幅方向中央側に配設されている。

本発明によれば、原動機を搭載する床部に傾斜部を設け、さらにこの傾斜部に隆起部を設け、この隆起部が床部の幅方向において原動機が搭載されている部位に形成されている。このため、隆起部において土砂等が登ることを抑制できる。したがって、原動機に土砂等が接触することを防止し、土砂等による原動機への悪影響を低減させることができる。

また、隆起部に傾斜部の幅方向に向けて下がる傾斜側面部を設けることで、隆起部の途中まで登った土砂等を傾斜側面部に沿って落下させることができ、土砂等の落下ルートを形成することができる。

また、傾斜部の幅方向両側の内面にガイド部を形成し、このガイド部が傾斜部の幅方向に前記隆起部と間隔を存して形成されているため、傾斜部を登る土砂等が振動プレートの走行とともに振動機本体の側方へ移動しようとしてもガイド部に遮られる。これにより、側方に位置する均一にならされた地盤に土砂等が落下することが防止される。また、ガイド部は傾斜部の幅方向中央側に向けて傾斜しているため、側方に移動した土砂等はガイド部に沿って振動機本体の前方中央側に落下するため、振動プレートの走行とともに傾斜部を登った土砂をベースプレートにて容易に締め固めることができる。

また、原動機フレームとベースプレートとを互いに固定する締結具のヘッド部がガイド部よりも幅方向中央側に配設されているため、締固め作業中に舞い上がる土砂等は傾斜壁部により遮られる。したがって、土砂等が直接ヘッド部に衝突することを防止し、ヘッド部を保護して原動機フレームとベースプレートとの固定に影響を及ぼすことを防止できる。

本発明に係る振動プレートの概略側面図である。本発明に係る振動プレートの概略正面図である。図２のＡ−Ａから視て、原動機フレームのみを抽出して示す概略断面図である。図２のＢ−Ｂから視て、原動機フレーム周辺を示す概略断面図である。

図１及び図２を用いて本発明に係る振動プレートの概要を説明する。
振動プレート１は、地盤を締め固めるためのベースプレート２と、このベースプレート２上に配設された振動機本体３と、この振動機本体３の後部下側から延びる操作ポール４とを備えている。ベースプレート２には起振体５が載置されていて、この起振体５を駆動することによりベースプレート２が振動する。振動機本体３は原動機９を有し、この原動機９は起振体５を駆動させる動力源となる。原動機９と起振体５とは、例えば後述するＶベルトカバー１０を介して接続されている。したがって、原動機９から発生した動力は起振体５を介してベースプレート２に伝達される。振動機本体３の下面及び両側面は、一体の鋳物として形成された原動機フレーム７にて構成されている。原動機９は原動機フレーム７に搭載されている。ベースプレート２原動機フレーム７とは防振ゴム２２を介して接続されている。原動機フレーム７にはさらに保護フレーム８が取付けられている。保護フレーム８は、原動機フレーム７に対して左右両側に配されている。これらフレーム７、８によって原動機９及びその周辺機器は保護されている。保護される周辺機器は、例えば、原動機（エンジン）９の駆動伝達機構であるＶベルトを覆うＶベルトカバー１０、あるいは原動機９の後側に配されたバッテリ６等である。保護フレーム８の上側には、振動プレート１を吊り上げて運搬するためにフック等を引っ掛けるための吊り環１１が備わっている。

操作ポール４は、振動機本体３に対してその根本部にある回動軸（不図示）を支点に回動可能に取付けられている。操作ポール４の振動機本体３に対する角度は、防振ゴム１２に挿通されるボルト１３の挿入長さを変更することで調整可能である。操作ポール４の右側面には原動機９の回転数を上げるためのワイヤを操作できるアクセルレバー１４が取付けられている。また、操作ポール４の前面には原動機９を始動させるためのキースイッチ１５が備わり、このキースイッチ１５は振動プレート１の各種運転状態を表示するための表示器１６に取付けられている。なお、操作ポール４を回動させて鉛直方向に立てた状態にした場合、操作ポール４はロック体１７によってその位置を保持される。

操作ポール４の先端にはハンドル１８が備わっている。このハンドル１８は、振動プレート１の前進や後進、あるいは左右方向に旋回動作をさせるために作業者が握って操作するものである。本実施形態の振動プレート１は、ハンドル１８を前に倒すと前進し、後ろに倒すと後進する。作業者がハンドル１８から手を離すと前進位置となるように設計されている。操作ポール４の先端には、ハンドル１８の運転操作を起振体５に伝達するための機構が配されていて、この機構は先端ボディ１９にて内包されている。

図２に示すように、振動機本体３の前面には、メンテナンスを行うためのメンテナンス部３１が配されている。メンテナンス部３１を構成する例を以下に列記する。まずは振動機本体３の前面左側に配されたプレクリーナ３２がある。このプレクリーナ３２は、エアクリーナに取付けられて比較的大きなダストを取り除くためのものである。次に振動機本体３の前面上部に配された燃料コック３３がある。この燃料コック３３は原動機９へ燃料を供給するためのものである。次に燃料コック３３の下側に配された調整部３４がある。この調整部３４は原動機９の回転数を調整するためのものである。次に調整部３４の下側に配された給油口３５がある。この給油口３５はエンジンオイルを給油するためのものである。次に給油口３５の右側に配されたドレンホース３６がある。このドレンホース３６はエンジンオイルを排出するためのものである。

振動機本体３は下部に原動機フレーム７を有し、この原動機フレーム７は図３に示すように床部７ａを有している。床部７ａには原動機９が搭載され、この原動機９は原動機フレーム７の側面板と保護フレーム８によって保護されている。ここで、床部７ａの前側は、前方に向けて下がるように傾斜する傾斜部２０を有している。この傾斜部２０の左右方向（床部７ａの幅方向）の一部が上下方向に亘って前方に突出し、隆起部２１を形成している。この隆起部２１は、床部７ａの幅方向における原動機９が搭載される部位に形成されている。図の例では、原動機９は床部７ａの幅方向における略中央に搭載されているので、隆起部２１も床部７ａの幅方向における略中央に形成されている。

また、隆起部２１は傾斜部２０の幅方向に向けて下がる傾斜側面部２３を有している。すなわち、隆起部２１の側面は傾斜側面部２３として形成されている。このような傾斜側面部２３を設けることで、隆起部２１の途中まで登った土砂等を傾斜側面部２３に沿って落下させることができ、土砂等の落下ルートを形成することができる（図２の矢印Ｃ）。

このように傾斜部２０の幅方向における一部に他の部位よりも前方に突出して盛り上がった隆起部２１と、傾斜部２０の幅方向に向けて下がる傾斜側面部２３を設けることで、振動プレートが前進しているときに土砂等が登ることを抑制できる。したがって、原動機９に土砂等が接触することを防止し、土砂等による原動機９への悪影響を低減させることができる。

また、傾斜部２０の幅方向両側には、ガイド部２４が形成されている。このガイド部２４の内面（隆起部２１を向いた面）は、壁部２５と傾斜壁部２６を有する。壁部２５は、傾斜部２０の上下方向に亘って前方に突出している。すなわち、傾斜部２０の両側からは壁部２５が立設している。傾斜壁部２６はこの壁部２５と連続し、傾斜部２０の幅方向中央側に向けて傾斜している。傾斜壁部２６の高さは、中央側に向けて徐々に低くなり、やがて傾斜部２０の下縁と揃う。

ここで、ガイド部２４は傾斜部２０の幅方向において隆起部２１と間隔を存して形成されている。このガイド部２４と隆起部２１の間が傾斜部２０を登ろうとする土砂等を振動プレート１の前方に落下させる落下部２７となる。すなわち、上述したように、隆起部２１を登ろうとする土砂等は矢印Ｃ方向に移動し、そのまま落下部２７の下縁から落下する（図２の矢印Ｄ）。あるいは、矢印Ｃ方向に移動した土砂等がそのまま傾斜部２０の側方に移動しても、ガイド部２４の内面に突き当たるので、壁部２５及び傾斜壁部２６に沿って移動し（図２の矢印Ｅ）、やはり落下部２７の下縁から矢印Ｄ方向に落下する。隆起部２１以外の部位における傾斜部２０を登ろうとする土砂等もやはり矢印Ｅから矢印Ｄに沿って移動して落下する。

このように、傾斜部の側方にガイド部２４を設けたことにより、傾斜部２０を登ろうとする土砂等が振動プレート１の走行とともに振動機本体３の側方へ移動しようとしてもガイド部２４に遮られることになる。そして、傾斜部２０の幅方向中央側に向けて傾斜する傾斜壁部２６をガイド部２４に設けているため、傾斜部２０の側方に移動した土砂等はガイド部２４に沿って振動機本体３の前方中央側（矢印Ｅ方向から矢印Ｄ方向）に落下する。よって、例えば振動プレート１によって既に均一にならされた地盤が側方にある場合、ここに土砂等が落下することを防止できる。

上述したように、ベースプレート２と振動機本体３とは防振ゴム２２を介して接続されている。具体的には原動機フレーム７の床部７ａ（傾斜部２０）を貫通するボルト（締結具）２８によって互いに固定されている。なお、図４ではベースプレート２は簡略化して表示している。また、ボルト２８のヘッド部となるボルトヘッド２９は傾斜部２０に対して露出しているが、このボルトヘッド２９は、ガイド部２４よりも幅方向中央側（壁部２５よりも幅方向中央側且つ振動プレート１の前側から視て傾斜壁部２６の上側）に配設されている。このため、ボルトヘッド２９は外側から見てガイド部２４により隠れているため、締固め作業中において、ボルトヘッド２９を飛び石等から保護することができる。したがって、飛び石等が直接ボルトヘッド２９に衝突することを防止でき、ボルトヘッド２９を保護するとともに原動機フレーム７（振動機本体３）とベースプレート２との固定に悪影響が及ぼされることを防止できる。

１振動プレート
２ベースプレート
３振動機本体
４操作ポール
５起振体
６バッテリ
７原動機フレーム
８保護フレーム
９原動機
１０Ｖベルトカバー
１１吊り環
１２防振ゴム
１３ボルト
１４アクセルレバー
１５キースイッチ
１６表示器
１７ロック体
１８ハンドル
１９先端ボディ
２０傾斜部
２１隆起部
２２防振ゴム
２３傾斜側面部
２４ガイド部
２５壁部
２６傾斜壁部
２７落下部
２８ボルト
２９ボルトヘッド
３１メンテナンス部
３２プレクリーナ
３３燃料コック
３４調整部
３５給油口
３６ドレンホース

Claims

地盤を締め固めるためのベースプレートと、
該ベースプレートの上側に配設され、原動機を含む振動機本体と、
前記振動機本体と前記ベースプレートとの間に配設され、前記原動機の動力を前記ベースプレートに伝達する起振体と、
前記振動機本体の後部下側から延び、根本部を支点に回動する操作ポールと
を備え、
前記振動機本体は、前記原動機を搭載する床部を含む原動機フレームを有し、
前記床部は、進行方向前側が前方に向けて下がるように傾斜する傾斜部を有し、
該傾斜部は、上下方向に亘って前方に突出している隆起部を有し、
該隆起部は、前記床部の幅方向における前記原動機が搭載されている部位に形成されるとともに、前記傾斜部の幅方向に向けて下がる傾斜側面部を有していることを特徴とする振動プレート。
前記傾斜部の幅方向両側の内面には、上下方向に亘って前方に突出する壁部及び該壁部と連続して前記傾斜部の幅方向中央側に向けて傾斜する傾斜壁部を有するガイド部が形成され、
該ガイド部は、前記傾斜部の幅方向に前記隆起部と間隔を存して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の振動プレート。
前記原動機フレームと前記ベースプレートとを互いに固定し、前記原動機フレームを貫通してヘッド部が前記傾斜部に露出している締結具をさらに備え、
前記ヘッド部は、前記ガイド部よりも幅方向中央側に配設されていることを特徴とする請求項２に記載の振動プレート。