CN103283348B - 工作器械 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工作器械，手持式工作器械例如挖沟器或修边器具有至少一个用于在地面(44)上引导工作器械的手柄(6)以及驱动马达(10)，其旋转地驱动工具。在运行中由操作者在运动方向(22)上在地面上来移动工作器械。工具至少部分地被保护罩(17)遮盖，在它的在运动方向(22)上在前的侧面处布置有滑撬(24,64)。设置成，滑撬(24,64)具有用于固定在保护罩(17)处的、柔性的防溅板(25,65)的贴靠面(48)，其中，防溅板(25,65)在它的在运动方向(22)上在前的固定区域(45)处固定在保护罩(17)处，防溅板(25,65)在它的在运动方向上在后的保护区域(46)处可移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据本发明的工作器械。
背景技术
从文件DE 299 05 704 U1中已知一种可携带的修边器(Kantenschneider)，在其切割头壳体处构造有滑撬(Gleitkufe)。在地面处滑动的撬防止在切割头处的磨损。
从文件DE 196 30 022 B4中已知一种切割机(Trennschleifer)，其切割盘(Trennscheibe)被保护罩遮盖。保护罩具有滑块，其在运行中在工件的表面上滑动。
文件DE 42 23 764 B4显示了一种手持式修边器，其在运行中由操作人员在地面上来拉动。在面向操作人员的侧面上修边器的保护罩承载由柔性材料构成的防溅板(Spritzschutz)。防溅板在运动方向上向前定向。显示出，防溅板在运行中可向后翻折，由此使防溅板受强烈地机械负载并且对于工作器械的运动所需的力提高。
发明内容
本发明目的在于提供一种这种类型的工作器械，其具有高的使用寿命和高的操作舒适性。
该目的通过根据本发明的工作器械来实现。
设置成在滑撬处构造有用于防溅板的贴靠面(Anlageflaeche)。防溅板在此在它的在运动方向上在前的固定区域处固定在保护罩处。在运动方向上在后的保护区域可自由移动。因为防溅板已在运动方向上取向并且防溅板的自由端在运动方向上向后伸，在运行中可靠地避免防溅板的翻折。构造在滑撬处的贴靠面同样导致防溅板的较小的机械负载并且因此导致高的使用寿命。带有布置在其处的防溅板的滑撬在力消耗较小的情况下实现舒适的工作，因为工作器械能够容易地在地面上被拉动。
有利地，工具的旋转轴线在运行中大约平行于地面来布置。显示出，对于带有在运行中工具的大约平行于地面取向的旋转轴线的工作器械例如挖沟器(Furchenschneider)、草坪修边器等等，所提出的防溅板的布置是有利的。
贴靠面有利地关于运动方向在运行中向后和向下、即在朝向地面的方向上延伸。由此保证，防溅板总是在运动方向上向后取向并且防溅板的自由端在运动方向上布置在后面。由此以简单的方式防止防溅板的自由端从在运动方向上位于固定区域之前的区域翻折到在运动方向上位于固定区域之后的区域中这样的翻折。
防溅板有利地在从固定区域至保护区域的过渡处倾斜于地面延伸。防溅板在该区域中与地面有利地包围一角度，其在运动方向上向前张开并且其有利地小于大约75°、尤其小于大约60°。大约45°的角度被视为特别有利。该角度在此在防溅板与地表面之间来测量。通过防溅板在从固定区域至保护区域的过渡处的平的调整角(Anstellwinkel)来防止防溅板在紧贴到贴靠面处时过度折弯。防溅板逐渐紧贴到贴靠面处。如果防溅板从贴靠面抬起，则由于贴靠面在从固定区域至保护区域的过渡处的定向保证，防溅板关于运动方向向后定向。
防溅板有利地在完全贴靠到滑撬处时以它的在运动方向上在后的自由端伸出于贴靠面。防溅板以它的在运动方向上在前的端部有利地保持在保护罩处的保持槽中。当防溅板在固定区域中被固定在滑撬处的至少一个固定节(Befestigungsnoppe)伸过时，产生简单的固定。由此可以以简单的方式将防溅板从滑撬松开并且更换。固定节尤其伸过防溅板中的开口。固定节有利地打结到开口中。适宜地设置有多个固定节和多个开口。备选地或者附加地可设置成，防溅板经由至少一个固定螺栓保持在保护罩处。
为了确保良好的防溅功能，设置成，防溅板大约在保护罩的平行于旋转轴线测量的整个宽度上延伸。当滑撬与保护罩一体地来构造时，产生简单的结构。因为滑撬至少部分地被防溅板遮盖，在运行中仅产生滑撬的较小的磨损，从而通常不必更换滑撬。
工作器械有利地具有轮，其在运动方向上在侧面布置在滑撬旁边。通过改变轮的位置可有利地来调节操作高度、即尤其工作器械的手柄的位置。由此将工作器械简单地与操作者的身高相匹配。对此，轮的位置有利地可在垂直于地面的方向上调整。在轮的位置改变时滑撬可从地面抬起。因为防溅板在它的在运动方向上在后的保护区域处可移动，对于轮的每个可能的位置保证良好的防溅。在地面与滑撬之间产生的间隙由防溅板来克服。也可设置成，经由轮的位置来调节工作器械的切割深度。
工具有利的是刀、尤其用于耕地(Bodenbearbeitung)的刀。当刀在地面中在运动方向上向前运动时，达到良好的工作成果。由刀掘出的土壤被沿着保护罩在运动方向上向后输送。有利地，在保护罩的在运动方向上在后的侧面处构造有导向面，其将由工具所输送的材料例如土壤在运动方向上在侧面导引到保护罩旁边。由此以简单的方式实现在侧面抛出材料例如土壤。防止所抛出的材料回到被刀加工的面上。导向面的设计是独立的发明构思。导向面的设计和布置独立于滑撬的设计且独立于防溅板是有利的。
导向面有利地与旋转轴线在对切割头的俯视图中包围一角度，其为从大约15°至大约60°。对切割头的俯视图在此表示从上面垂直于地面的方向。俯视图在此涉及工作器械在运行中的位置。导向面的所提及的倾斜在侧面向后输送掘出的土壤等并且保证，掘出的土壤不能回到掘出的沟中。有利地，导向面的后棱边在从下对切割头的视图中与工具的旋转轴线包围从大约10°至大约40°的角度。从下的视图在此涉及工作器械在运行中通常的位置并且说明了从地面竖直向上的观察方向。因为导向面在其后棱边处相对于旋转轴线更平地延伸，形成敞开的通道，通过其来输送土壤。导向面在后棱边处平的延伸避免土壤可从导向面直接向下并且返回到沟中。
保护罩有利地由塑料构成。为了避免运行中的过度磨损，有利地设置成，保护罩在它的面向刀的内侧处承载磨损保护部。磨损保护部有利地同样由塑料构成。磨损保护部尤其与保护罩共同以两成分注塑方法来制造。由此产生简单的结构、磨损保护部在保护罩处良好的附着以及较少数目的所需构件。可取消用于在保护罩处固定磨损保护部的固定元件。
附图说明
接下来根据附图来阐述本发明的实施例。其中：
图1显示挖沟器的示意性的侧视图，
图2显示在图1中箭头II的方向上对图1中的挖沟器的示意性的视图，
图3至图6显示挖沟器的切割头的透视性的图示，
图7显示带有部分地向下伸出的防溅板的图6中的透视性的图示，
图8显示挖沟器的切割头的另一透视性的图示，
图9显示带有部分地向下伸出的防溅板的图8中的切割头，
图10显示切割头的侧视图，
图11显示带有部分地向下伸出的防溅板的图10中的切割头，
图12显示在图10中的箭头XII的方向上的侧视图，
图13显示在图10中的箭头XIII的方向上的侧视图,
图14显示在图12中的箭头XIV的方向上对切割头的俯视图，
图15显示在图12中的箭头XV的方向上切割头的从下的视图，
图16显示修边器的切割头的侧视图，
图17显示对挖沟器的切割头的实施例的透视性的图示，
图18显示图17中切割头的侧视图，
图19显示在图18中的箭头XIX的方向上切割头的从下的视图。
具体实施方式
图1作为对手持式工作器械的实施例显示挖沟器1。这样的挖沟器、也称为床基修边器(bed redefiner)被用于在草坪面(Rasenflaeche)与邻接的床基面(Beetflaeche)等之间开沟并且由此在这些面之间提供明显的界限。然而本发明也可被应用在其它工作器械例如在修边器(edger)中或者其它在地面上运动的工作器械例如自由切割机中。
挖沟器1具有引导管2，在它的在通常运行中上部的第一端3处固定有马达壳体5。在另一第二端4处(其在运行中面向地面44)，布置有切割头49。邻近于马达壳体5，在引导管2处固定有手柄6，其围绕引导管2并且在其处固定有加速杆8以及加速杆锁9。另外的操作元件也可布置在手柄6处。在手柄6的面向切割头49的侧面处，在引导管2处以与手柄6较小的间距布置有把手(Griffbuegel)7。在手柄6处和在把手7处，操作者可引导并且在运动方向22上在地面44上拉动挖沟器1。图1显示了在通常的运行位置中的挖沟器1。
在马达壳体5中布置有驱动马达10，其在该实施例中是内燃机。驱动马达10在运行中在运动方向22上布置在切割头49之前。然而驱动马达10也可以是电气驱动的马达。在驱动马达10处布置有起动装置11，其有利的是拉索起动器(Seilzugstarter)。驱动马达10经由离心力离合器12与驱动轴13相连接，其伸过引导管2。驱动轴13经由未示出的、布置在传动装置壳体14中的锥齿轮传动装置(Winkelgetriebe)围绕旋转轴线21旋转地驱动工具、即刀16。旋转轴线21垂直于引导管2的纵向延伸。旋转轴线21在挖沟器1的通常的运行位置中大约平行于地面44延伸。传动装置壳体14是切割头49的部分。引导管2在通常的运行位置中的倾斜由传动装置壳体14(其放置在地面44上)并且由轮15的位置来确定。刀16部分地被保护罩17遮盖。保护罩17主要在刀16的面向操作者的侧面上、即在运动方向22上在刀16之前和之上延伸。在运动方向22上在后的侧面处保护罩17具有导向面27。在保护罩17的在运动方向22上在前的区域中邻近于保护罩17布置有轮15，其在运行中在地面44上滚动。轮55在运行中在运动方向22上布置在旋转轴线21之前。
如图2所示，轮15有利地在草坪面19上被移动，亦即这样使得刀16布置在草坪面19与邻接的床基面20之间。在此由操作者在地面44上来拉动切割头49。操作者在切割头49之前跑动。在运行中刀16产生沟18，其具有深度t。沟18有利地在邻接到草坪面19处的侧面处垂直于地面44的面延伸而在邻接到床基面20处的侧面处以一角度倾斜。沟18的横截面的几何形状由刀16的几何形状来规定。如图2所示，从沟18中掘出的土壤26在侧面被输送到保护罩17旁边并且抛出到床基面20的区域中。这经由导向面27实现，其设计是独立的发明构思并且其以下还详细来说明。
如图3所示，保护罩17具有周缘壁37(其很大程度上近似圆弧形地围绕刀16的旋转轴线21延伸)以及侧壁38(其在面向草坪面19的侧面处近似垂直于旋转轴线21延伸)。保护罩17携带箭头，其在运动方向22上示出。该箭头邻近于轮15布置在模制在保护罩17处的滑撬24的区域中。示出刀16的旋转方向23的另一箭头设置在保护罩17的侧壁38处。旋转方向23取向成使得刀16在地面中在运动方向22上运动并且在布置在旋转轴线21之上的侧面处反向于运动方向22，使得土壤在保护罩17中被向后输送。这通过图4中的箭头42来表示。刀16经由固定螺栓30保持在未示出的驱动轴处。
如图4所示，侧壁38具有侧棱50，其在运动方向22上向后上方延伸。保护罩17具有下棱边39，其限制侧壁38并且其近似平行于地面44延伸。周缘壁37在它的在运动方向22上后部的区域中与所抛出的土壤的由箭头42所表示的运动近似相切地延伸。周缘壁37在它的在后的区域中过渡到导向面27中，其以窄弧指向下。导向面27在其下部的区域中向内延伸，使得导向面27与旋转轴线21的间距在该区域中变小。导向面27由此限制部分敞开的抛出通道，经由其抛出土壤。如图13所示，保护罩17的周缘壁37的后棱边43在平行于地面44的观察方向上在从后的视图中朝向敞开的、面向床基面20的侧面向下倾斜地延伸。后棱边43在所示的平行于地面的观察方向上与刀16的旋转轴线21包围角度α，其有利地为从大约20°至大约60°。在该实施例中角度α为大约30°。由此将所抛出的土壤朝向地面导引。所说明的视图在此涉及挖沟器1的通常的运行位置。
如图14和图15所示，导向面27关于运动方向22向后延伸并且以与侧壁38增加的间距远离旋转轴线21。在图14中所示的对切割头49的俯视图中在挖沟器1的通常的运行位置中，导向面27与旋转轴线21包围角度γ，其有利地为从大约15° 至大约 60°。俯视图在此是在垂直于地面的观察方向上从上的视图。在实施例中角度γ为大约25°。导向面27在图14中所示的俯视图中与侧壁38包围角度ε，其有利地为从大约30° 至大约 75°。在该实施例中角度ε为大约65°。导向面27的测量角度γ和ε的区域在此是关于运动方向22在后的区域。所说明的角度在此有利地在挖沟器1的至少一个通常的运行位置中存在。有利地在挖沟器1的每个通常的运行位置中产生处于所说明的值域中的角度。如图15所示，导向面27在其后棱边43处相对于旋转轴线21更平地延伸。后棱边43(其在图15中所示的从后的视图中可见)与旋转轴线21包围角度δ，其为从大约10° 至大约 40°。在该实施例中角度δ为大约10° 至15°。通过导向面27相对于旋转轴线21的倾斜来保证，掘出的土壤在侧面被输送到所拖拉的沟旁边。
角度α在挖沟器1的通常的运行位置中在垂直于地面44且平行于旋转轴线21延伸的平面中来测量。角度β、γ、δ和ε在平行于地面44延伸的平面中来测量。挖沟器1的相应的棱边在此投影到相应的平面中、亦即在一方向上竖直地到相应的平面上。
图4和图5详细显示了轮15的支承。轮15以轮轴(Radachse)31保持在支承板32处。轮轴31有利的是螺栓，其旋入在图15中所示的固定螺母36中。轮轴31延伸通过在支承板32中的纵槽33(图5)。纵槽33近似垂直于地面44以弧形延伸。通过轮轴31在纵槽33中的位置的改变可来调节操作高度。在轮轴31的位置改变时引导管2(图1)的倾斜位置改变，因为挖沟器1在传动装置壳体14的区域中放置在地面上。由此手柄6和把手7的位置改变。通过改变轮轴31的位置可改变挖沟器1的运行位置。当带有传动装置壳体14和轮15的挖沟器1被安放在平面的、水平的地面44上时，在轮轴31的所设置的位置中、即在轮轴31在纵槽33中的位置中产生的所有运行位置是通常的运行位置。
保护罩17的内侧加衬有磨损保护部28。保护罩17有利地由塑料构成，并且磨损保护部28与保护罩17在两成注塑方法来制造。如图10所示，保护罩17具有基体41，磨损保护部28施加到其上。在运动方向22上在保护罩17的前侧处滑撬24布置在保护罩17处、尤其模制在其处。在滑撬24处固定有防溅板25。滑撬24具有在图9和图11中可见的贴靠面48，防溅板25在运行可贴靠在其处。
图5、9、10和12显示防溅板25在滑撬24处的固定。防溅板25以它的在运动方向22上在前的端部保持在滑撬24的保持槽34中。在保持槽34下方，滑撬24在该实施例中具有三个保持节(Haltenoppe)35，其作为突起部从贴靠面48中伸出。防溅板25构造为柔性的、近似矩形的拦板(Lappen)。保持节35伸过防溅板25的相应成形的开口。保持节35防止防溅板25可从保持槽34中滑出。由此防溅板25形状配合地固定在滑撬24处。
保持节35和保持槽34布置在防溅板的固定区域45(图7和图10)中。在固定区域45中防溅板25固定地保持在滑撬24处。在其处联接有保护区域46，在其中防溅板25可运动离开贴靠面48。在运行中防溅板25以其保护区域46向后翻折，如图7、9和11所示。如果滑撬24由于所调节的切割高度而不在地面44处沿着滑动而仅轮15与地面接触，那么这尤其是有利的。防溅板25防止土壤在保护罩17与地面44之间可被向前抛出。如图4和图10所示，当防溅板25完全、即尽可能贴靠在滑撬24的贴靠面48(图9和图11)处时，防溅板25的自由端40向后伸出于滑撬24。
固定区域45关于运动方向22位于保护区域46之前。由此保证，保护区域46在运动方向22上总是布置在固定区域45之后，亦即不取决于防溅板25是否贴靠在贴靠面48处。
图10详细显示贴靠面48(图9)在平行于旋转轴线21的方向上的取向。在从固定区域45至保护区域46的过渡处防溅板25与所设想的平面51(其与地面44包围角度β)相切地延伸。角度β有利地小于大约75°、尤其小于大约60°。大约45°的角度β证实为特别有利的。通过防溅板25在从固定区域45至保护区域46的过渡处的平的取向可靠地防止防溅板25的自由端40在运动方向22上向前翻折。如图4至图11所示，贴靠面48近似抛物线形地弯曲地延伸。贴靠面48邻近于保持槽34近似竖直地而邻近于防溅板25的自由端40近似平行于地面44地延伸。角度β也有利地在至少一个通常的运行位置中、尤其在所有通常的运行位置中处于所说明的范围中。
图10还显示保护罩17在在行驶方向22上在后的区域中的取向。保护罩17在它的在行驶方向22上在后的区域中向后、即在向地面44的方向上延伸。保护罩17的周缘壁37相对于水平线47(其平行于地面44延伸)倾斜角度ζ延伸，其有利地大于0°。由此将掘出的土壤导引至地面。角度ζ有利地为从大约10°至大约60°、尤其从大约15°至大约40°。导向面27联接到周缘壁37处，其有利地同样在朝向地面的方向上延伸。导向面27具有端棱54，其也在图9中示出。在端棱54处，掘出的土壤从保护罩17离开。导向面27的端棱54与水平线47包围角度η，其有利地明显大于0°。角度η有利地为至少60°、尤其大于90°。角度η有利地为从大约100°至大约140°。角度η在此从导向面27出来关于行驶方向22向后来测量。大于90°的角度η相应意味着，导向面27在其端棱54处关于行驶方向22向前和下延伸。所说明的所有角度范围在此涉及挖沟器1的至少一个、尤其所有通常的运行位置。周缘壁37和导向面27取向成使得掘出的土壤针对性地且靠近挖沟器1的切割头49被导引至地面。
图12至图15显示支承板32在轮15与保护罩17之间的平面中的布置。保持节35的设计也在图12中示出。支承板32固定在传动装置壳体14处。刀16在运动平面中在保护罩17的中间区域中延伸。保护罩17具有宽度b，其近似相应于滑撬24和防溅板25的宽度a(图14)。宽度a和宽度b在此平行于旋转轴线21来测量。
如图15所示，刀16近似具有W的形状。刀16的自由端处在与中间的固定区域52相同的、面向传动装置壳体14的平面中。在固定区域52与刀16的自由端53之间到固定区域52的背向传动装置壳体14的侧面上延伸有V形的截段。
图16显示带有用于切割草坪边(Rasenkante)的刀56的切割头49。通过刀56在切割头49处的布置，挖沟器1可被用作草坪修边器。刀56有利地平面地且矩形地来构造。在使用刀56来切割草坪边时，带有导向面27的保护罩17的所示的形式也是有利的。防溅板25在刀56用于切割的草坪边的情况下也防止土壤可在向使用者的方向上被抛出。切割头49也与刀56在运动方向22上被移动、即由使用者在地面上拉动，其中，使用者和轮15在运动方向22上布置在刀56之前。旋转轴线21近似平行于地面取向。
图17至图19显示了对挖沟器的切割头的一实施例。与前述附图中相同的附图标记在此表示相应的元件。在图17至图19中所示的挖沟器在防溅板25在保护罩17的滑撬64处的固定中以及在滑撬64的设计中不同。滑撬64的不同的设计在此由于另一固定而产生。如图17至图19所示，防溅板65在它的在运动方向22上在前的区域处经由在图19中所示的两个固定螺栓68固定在滑撬64处。在固定螺栓68的头部与防溅板65的柔性材料之间布置有横接片(Quersteg)67，其例如构造为薄的金属板。横接片67一方面防止防溅板65在固定螺栓68处断开而另一方面将防溅板65的布置在固定螺栓68之间的区域固定在滑撬64处。代替横接片67，在固定螺栓68处也可布置有垫片。其它数目的固定螺栓 68也可以是有利的。
如图18所示，防溅板65的保护区域46反向于运动方向22向下伸出。保护区域46与在图18中未示出的地面所包围的角度相应于在图10中所示的角度β。由此保护区域46关于运动方向22向后和下伸出。固定区域45邻近于固定螺栓68近似水平地来构造并且在邻接到固定螺栓68的区域中弯曲地延伸。滑撬64的固定防溅板65的区域以弯折过渡到用于保护区域46的贴靠面48中。固定区域45的宽度在所示的实施方案中取决于防溅板65的柔性。防溅板65有利地硬成使得其直至滑撬64的弯折贴靠在滑撬64处。
在图18中，防溅板65在贴靠在滑撬64处的状态中以虚线66来表示。如图18所示，防溅板65在该位置中以它的在运动方向22上在后的自由端伸出于滑撬64的贴靠面48。
Claims (21)
1.一种工作器械，其带有用于在地面(44)上引导所述工作器械的手柄(6)和把手(7)，其中，所述工作器械具有驱动马达(10)，其旋转地驱动工具，其中，在运行中能够由操作者在所述手柄(6)处和在所述把手(7)处在运动方向(22)上在所述地面(44)上来拉动所述工作器械，其中，所述工具至少部分地被保护罩(17)遮盖，并且其中，在所述保护罩(17)的在运动方向(22)上在前的侧面处布置有滑撬(24, 64)，其特征在于，所述滑撬(24, 64)具有用于固定在所述保护罩(17)处的、柔性的防溅板(25, 65)的贴靠面(48)，其中，所述防溅板(25, 65)具有固定区域(45)，在所述固定区域(45)处所述防溅板固定在所述保护罩(17)处，其中，所述固定区域(45)在所述运动方向(22)上处于前面，在所述运动方向上由操作者在所述手柄(6)处和在所述把手(7)处来拉动所述工作器械，并且其中，所述防溅板(25,65)在它的在所述运动方向(22)上在后的保护区域(46)处能够移动。
2.根据权利要求1所述的工作器械，其特征在于，所述贴靠面(48)关于所述运动方向(22)在运行中向后和下延伸。
3.根据权利要求1所述的工作器械，其特征在于，所述防溅板(25, 65)在从所述固定区域(45)至所述保护区域(46)的过渡处与所述地面(44)包围角度(ß)，其在运动方向(22)上向前张开。
4.根据权利要求1所述的工作器械，其特征在于，所述防溅板(25, 65)在完全贴靠在所述滑撬(24, 64)处时以它的在运动方向(22)上在后的自由端(40)伸出于所述贴靠面(48)。
5.根据权利要求1所述的工作器械，其特征在于，所述防溅板(25)以它的在运动方向(22)上在前的端部保持在所述保护罩(17)处的保持槽(34)中。
6.根据权利要求1所述的工作器械，其特征在于，所述防溅板(25)在所述固定区域(45)中被固定在所述滑撬(24)处的至少一个固定节伸过。
7.根据权利要求1所述的工作器械，其特征在于，所述防溅板(65)经由至少一个固定螺栓(68)保持在所述保护罩(17)处。
8.根据权利要求1所述的工作器械，其特征在于，所述防溅板(25, 65)在所述保护罩(17)的平行于旋转轴线(21)所测量的整个宽度(b)上延伸。
9.根据权利要求1所述的工作器械，其特征在于，所述滑撬(24, 64)与所述保护罩(17)一体地来构造。
10.根据权利要求1所述的工作器械，其特征在于，所述工作器械具有轮(15)，其在运动方向(22)上在侧面布置在所述滑撬(24, 64)旁边。
11.根据权利要求10所述的工作器械，其特征在于，所述轮(15)以轮轴(31)保持在支承板(32)处，并且所述轮轴(31)延伸通过在所述支承板(32)中的纵槽(33)，其中，通过所述轮轴(31)在所述纵槽(33)中的位置的改变能够来调节操作高度。
12.根据权利要求1所述的工作器械，其特征在于，所述工具是刀(16)。
13.根据权利要求12所述的工作器械，其特征在于，所述刀(16)在所述地面中在运动方向(22)上向前运动。
14.根据权利要求1所述的工作器械，其特征在于，所述保护罩(17)在它的在运动方向(22)上在后的侧面处在所述工具的旋转轴线(21)之上的区域中终止。
15.根据权利要求1所述的工作器械，其特征在于，在所述保护罩(17)的在运动方向(22)上在后的侧面处构造有导向面(27)，其将由所述工具所输送的材料在运动方向(22)上在侧面导引到所述保护罩(17)旁边。
16.根据权利要求15所述的工作器械，其特征在于，所述导向面(27)与所述旋转轴线(21)在对切割头(49)的俯视图中包围角度(γ)，其为从15°至60°。
17.根据权利要求1所述的工作器械，其特征在于，所述保护罩(17)由塑料构成并且在它的面向所述工具的内侧处承载磨损保护部(28)。
18.根据权利要求1所述的工作器械，其特征在于，所述工作器械具有引导管(2)，在它的在通常运行中上部的第一端(3)处固定有马达壳体(5)而在它的另一第二端(4)处布置有切割头(49)，所述第二端在运行中面向所述地面，其中，在所述马达壳体(5)中布置有驱动马达(10)，且其中，所述驱动马达(10)在运行中在运动方向(22)上布置在所述工作器械的切割头(49)之前。
19.根据权利要求3所述的工作器械，其特征在于，所述角度(ß)小于75°。
20.根据权利要求19所述的工作器械，其特征在于，所述角度(ß)小于60°。
21.根据权利要求12所述的工作器械，其特征在于，所述刀(16)设置成用于耕地。
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