EP0911912B1 - Connecteur coudé à fiches coaxial à haute fréquence - Google Patents

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EP0911912B1
EP0911912B1 EP98116039A EP98116039A EP0911912B1 EP 0911912 B1 EP0911912 B1 EP 0911912B1 EP 98116039 A EP98116039 A EP 98116039A EP 98116039 A EP98116039 A EP 98116039A EP 0911912 B1 EP0911912 B1 EP 0911912B1
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EP
European Patent Office
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coaxial
housing
coaxial plug
parts
angled
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EP98116039A
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German (de)
English (en)
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EP0911912A3 (fr
EP0911912A2 (fr
Inventor
Reginald Leeman
Edgard Acke
Bernard Houtteman
Roger Schoubben
Kris Germonpre
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TE Connectivity Solutions GmbH
Original Assignee
Tyco Electronics Logistics AG
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Publication date
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Publication of EP0911912A3 publication Critical patent/EP0911912A3/fr
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
    • H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
    • H01R24/50—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency mounted on a PCB [Printed Circuit Board]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581—Shield structure
    • H01R13/6585—Shielding material individually surrounding or interposed between mutually spaced contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H01R12/57—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals surface mounting terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2103/00—Two poles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S439/00—Electrical connectors
    • Y10S439/931—Conductive coating

Definitions

  • the invention relates to an RF coaxial angled connector part, consisting of arranged in a housing on the front Coaxial connector parts - Coaxial connector part module -, on a base, for example a printed circuit board, is attached, in which the coaxial inner conductor in the housing of Coaxial connector module isolated in each case in the the housing inserted, screwed and / or integrated Coaxial outer conductors are used, which is made of metallized Plastic existing housing of the coaxial connector module a large number of contact feet on the bottom edge with stand surfaces representing SMD connections has both the housing attachment on the pad as well as the conductive connection of your SMD connectors serve these connections assigned on the pad, at the metallization of the housing for electrical isolation at least between the metallization of the contact feet with SMD connectors for coaxial inner conductors and the rest Metallization of the housing in electrically separate from each other Metallization areas is divided and at the the conductive connections between the coaxial inner conductor ends on the part of the SMD connections and their SMD connections using insulated metallic inner conduct
  • the invention has for its object the manufacturing technology Requirements for such a coaxial connector module in its version as an RF coaxial angled connector part through advantageous constructive measures to simplify so that its assembly is fully automatic becomes feasible.
  • the inner conductor connectors two each essentially sections arranged perpendicular to each other, namely an inner conductor connecting part and an SMD inner conductor foot have that each perpendicular to the coaxial connector parts aligned, isolated within housing recesses arranged inner conductor connecting parts on your free end of a press-in contact head for a good conductive Connection with the coaxial inner conductors, which have a straight rod shape of the coaxial connector parts assigned to them, that the SMD inner conductor feet of the inner conductor connecting pieces on the floor to the stand areas of the associated ones Extend contact feet and that by suitable Dimensioning of the coaxial connection paths designed in this way between the coaxial connector parts on the front and their bottom-side SMD connections at least approximately constant wave resistance is guaranteed.
  • the invention is based on the knowledge that the metallized Housing of an HF angle connector part in which the coaxial outer conductors of the different coaxial connection paths are at least partially integrated for insertion the coaxial inner conductor also without such additional Insertion openings.
  • the right-angled coaxial inner conductor can namely in two straight, perpendicular to each other aligned inner conductor sections that are divided when inserted into the housing in a suitable manner be combined to form rectangular coaxial inner conductors.
  • Embodiment of a coaxial connector module 1 are the free ends of the coaxial inner conductor 2 of the coaxial connector parts 3 designed as sockets 4. Naturally can these sockets 4 also through to them complementary connector pins to be replaced.
  • the coaxial connector part module 1 is on the end wall 5 of its housing 6 Made of metallized plastic with four coaxial connector parts 3 assembled in a row-column arrangement. Of course you can with such RF coaxial angled connector parts with coaxial connector parts 3 in terms of number and arrangement can be varied.
  • the layer thickness of the metallization the housing 6 is at least equal to the depth of penetration to be transmitted via the coaxial connector module 1 electromagnetic waves selected.
  • the coaxial connector module 1 has contact feet 7 and 8, which in a variety on the outside of the housing 6 in the vicinity of the bottom 9 are arranged.
  • the contact feet 7 and 8 have footprints that are tinnable SMD connections 10 and 11 are executed. They serve both to secure the housing on a base, especially a printed circuit board, as well as the electrical connection of their SMD connections 10 and 11 with these connections assigned on the base.
  • the coaxial connector module 1 On the end wall 5 of the housing 6 is in the middle between the coaxial connector parts 3 represent a stop plate-shaped elevation 12 with a hole 13 for a fastening screw available. This gives the opportunity the coaxial connector module 1 additionally with its To attach the end wall 5 to a mounting plate, not shown, the holes for the passage of the coaxial connector parts 3 must have. To be good in this case conductive contact between the mounting plate and the metallization to ensure the housing 6 is a contact plate 14 provided. The contact plate 14 goes at its free End in contact tabs 15 angled slightly upwards.
  • the contact feet 7 and 8 are on the outside of each other parallel side walls 16 and 17, and the rear wall 18 of the housing 6 are provided and have a larger number each have a comb-like structure. They have a footbridge-like Shape and protrude with their SMD connections 10 and 11 slightly beyond the bottom 9 of the housing 6.
  • perfect solder connections ensure it is necessary between all SMD connections 10 and 11 of the contact feet 7 and 8 provide a flatness tolerance of ⁇ 0.1 mm.
  • the electrical Connection between the outer conductors of the coaxial connector module existing coaxial conductor sections in can be separated in any way.
  • the one in the drawing illustrated embodiment for a coaxial connector module 1 is, as can be clearly seen in FIGS. 1 and 2, the outside metallization unspecified of the housing 6 through the metallization-free strips 19 in divided into three large metallization areas. Through this Only the outer conductors of the coaxial conductor sections are divided, which the two coaxial connector parts 3 in the vicinity of the bottom 9 of the housing 6 are associated with each other electrically connected.
  • Each of the two leaders other coaxial conductor sections through the rest two coaxial connector parts 3 are represented are against compared to the outer conductors of all other coaxial conductor sections isolated. Aside from these through the metallization-free Strip 19 created three large metallization areas must also have the metallized contact feet 8 with their SMD connections 11 from the rest Metallization have separate metallization areas. This is brought about by metallization-free strips 20, which surround the contact feet 8 in a ring and so a separate small metallization area for each contact stand 8 establish.
  • the metallization-free strips 19 and 20 can be in simply by partially removing the outside metallization of the housing 6 by milling or generate evaporation. It should also be noted that it is basically not necessary to use the whole case 6, including all of the outside of the housing. For example can on the metallization of the parallel to the floor 9 Side wall 21 of the housing 6 is completely dispensed with become. It is also possible only the walls of the housing 6 to metallize as far as for the coaxial connector module 1 coaxial conductor sections to be provided is absolutely necessary.
  • the arrangement of the contact feet 7 and 8 on the outside the mutually parallel side walls 16 and 17 and the rear wall 18 is for soldering your SMD connectors 10 and 11 on a pad important because of the soldering process used air heat so well to the SMD connections 10 and 11 can be introduced. In addition, in retrospect can be easily checked whether the solder joints are perfect. Furthermore, this arrangement of the contact feet 7 and 8 the advantage that this allows for the attachment of the coaxial connector module 1 optimal conditions on a base are created.
  • Centering pins 22 are provided, which are placed on a base centering holes assigned to them in the base intervene and in this way the exact mutual Assignment between the SMD connections 10 and 11 of the contact feet 7 and 8 and their connections on the base.
  • the coaxial connector module shown in FIGS. 1 and 2 1 consists of two main parts, namely the actual housing 6 with the coaxial connector parts 3 and one in the bottom 9 of the housing 6 inserted and locked with the housing 6 Bottom part 23.
  • the coaxial inner conductors are straight 2 of the coaxial connector parts 3, held in insulating sleeves 26, can be inserted into the coaxial outer conductor 24 thereof executed.
  • a stamped metallic Endless carrier tape 27 made use of which in Fig. 3 a section long for the production of two base parts 23 is shown.
  • the metallic endless carrier tape 27 has four inner conductor connecting pieces for each bottom part 23 28 on which the conductive connection between the Coaxial inner conductors 2 of the four coaxial connector parts 3 with the associated SMD connectors 11 on the contact feet 8 manufacture.
  • the inner conductor connectors 28 each consist of two essentially perpendicular to each other arranged sections, namely an inner conductor connecting part 29 and an SMD inner conductor foot 30.
  • the inner conductor connecting parts 29 perpendicular to the Coaxial inner conductors 2 of the coaxial connector parts 3 aligned and at its free end with a press-in contact head 31 Mistake.
  • To illustrate these inner conductor connectors 28 is the cutout AS marked in FIG. 3 of the endless carrier belt 27 again shown enlarged in FIG. 4.
  • the endless carrier tape 27 also has that in the coaxial connector part module 1 provided on its end wall 5 contact plate 14 with the contact tabs 15.
  • this endless carrier belt 27 With the help of this endless carrier belt 27, which is in its movement is guided at the edge in position holes 32 continuously the bottom parts 23 by plastic injection molding generated.
  • an insulating carrier plate 33 With every spraying process is in the plane of the endless carrier tape 27 is an insulating carrier plate 33 with four overmolded inner conductor connecting parts 29 in shape of rectangular insulating columns with longitudinal grooves 34 35 and a locking element 36 having a plug-in part 37 manufactured.
  • the plug 37 is in the space between the four insulating support columns 35 are arranged.
  • the inner conductor connecting parts 29 are complete embedded in the insulating support columns 35.
  • the Insulating pillars only have the clamping slots 38 - see Fig. 4 - the press-in contact heads 31 of the inner conductor connecting parts 29 releasing holes 39 whose funnel-shaped design of the centering of the press-in contact heads 31 rear ends of the coaxial inner conductor to be pressed in 2 serve.
  • FIG. 1 For receiving the from the insulating material support plate 33 with with the insulating material support columns 35 and the plug-in part 37 existing bottom part 23 has the housing 6 of the coaxial connector part module 1 in its bottom 9 a central recess 40, rectangular receiving openings representing four outer conductor sections 41 for the insulating support columns 35 and one another rectangular receiving opening 42 with a counter detent 43 for the plug-in part 37 with the locking element 36.
  • the central one Recess 40, the receiving openings 41 and the receiving opening 42 with the counter detent 43 are shown in FIG. 1 and in the sections shown in FIGS. 5 to 7 AA, BB and CC of Fig. 1 visible.
  • the housing 6 is parallel to its bottom 9 Side wall 21 of a not shown in Fig. 3 Pick & Place machines added, from above onto the bottom part 23 attached and locked with it. For this recording process of the housing 6 by the pick & place machine it is important that the surface of the side wall 21 is sufficient for this is just. Then the coaxial connector parts are assembled 3 instead of the end wall 5 of the housing 6. To the Finally, the housing 6 is cut off with its bottom part 23 from the endless carrier tape 27 and the required Electrical isolation between the inner conductor connectors 28 and the remaining parts of the original endless carrier tape 27th
  • the section AA of the coaxial connector part module shown in FIG. 5 1 does well with its insulating board 33 in the central recess 4o in the bottom 9 of the housing 6 recognize inserted bottom part 23.
  • the counter detent 43 in the rectangular receiving opening 42 for the plug 37 from a side opening into the receiving opening 42 Recess in which the resilient locking hook existing locking element 36 engages with its locking hook.
  • Fig. 6 also shows the screw 44 in the recesses 25 of the housing 6 used coaxial outer conductor 24 of the coaxial connector parts 3.
  • Fig. 7 leaves the SMD inner conductor feet 30 recognize that with their free ends in the contact stands 8 assigned to them on the part of their SMD connectors 11 are pressed.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Claims (17)

  1. Connecteur coudé coaxial haute fréquence, comprenant des éléments connecteurs coaxiaux (3) agencés au niveau du côté frontal dans un boítier (6), constituant le module de connecteur coaxial (1), fixé sur une base, par exemple sur une plaquette à circuit imprimé,
       les conducteurs coaxiaux internes étant respectivement isolés et insérés dans le boítier (6) du module de connecteur coaxial (1) à l'intérieur des conducteurs coaxiaux externes insérés, vissés et/ou intégrés dans le boítier (6) ,
       le boítier composé de plastique métallisé (6) du module de connecteur coaxial (1) comportant au niveau de son bord inférieur un grand nombre de pieds de support de contact (7, 8) avec des surfaces de support constituant des connexions SMD (10, 11), servant à fixer le boítier sur la base et à la connexion conductrice de leurs raccordements SMD (10, 11) avec les connexions affectées à la base,
       la métallisation du boítier (6) en vue de la séparation de potentiel étant subdivisée au moins entre la métallisation des pieds de support de contact (8) avec les connexions SMD (11) pour les conducteurs coaxiaux internes et le reste de la métallisation du boítier en des zones de métallisation à séparation électrique, et
       les connexions conductrices entre les extrémités des conducteurs coaxiaux internes du côté des connexions SMD (11) et leurs connexions SMD (11) étant établies par l'intermédiaire d'éléments de raccordement isolés, métalliques des conducteurs internes (28), caractérisé en ce que
       les éléments de raccordement des conducteurs internes (28) comportent respectivement deux sections essentiellement perpendiculaires, à savoir un élément de raccordement des conducteurs internes (29) et un pied des conducteurs internes à montage en surface (30),
       les éléments de raccordement des conducteurs internes (28) orientés respectivement de manière perpendiculaire aux éléments connecteurs coaxiaux (3) et agencés par isolement à l'intérieur des évidements du boítier comportent au niveau de leur extrémité libre une tête de contact à insertion par pression (31) destinée à établir une connexion conductrice appropriée avec les conducteurs coaxiaux internes (2) ayant une forme en tige droite, des éléments connecteurs coaxiaux (3) qui leur sont affectés,
       les pieds des conducteurs internes à montage en surface (30) des éléments de raccordement des conducteurs internes (28) s'étendent du côté du fond jusque dans les surfaces de support des pieds de support de contact correspondants (8), et
       un dimensionnement approprié des voies de connexion coaxiales ainsi établies entre les éléments connecteurs coaxiaux du côté frontal (3) et les connexions SMD correspondantes (11) du côté du fond, permet d'assurer une impédance caractéristique pratiquement constante.
  2. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon la revendication 1, caractérisé en ce que
       le module de connecteur coaxial (1) comprend deux parties principales, à savoir le boítier proprement dit (6) avec les éléments connecteurs coaxiaux du côté frontal (3) et une partie de fond (23), encliquetés dans l'état assemblé,
       la partie de fond (23) est constituée par une plaque de support en matériau isolant (33) destinée à retenir les éléments de raccordement des conducteurs internes (28),
       la plaque de support en matériau isolant (33) comporte au niveau de son côté supérieur des colonnes de support en matériau isolant (35), dans lesquelles sont noyés les éléments de raccordement des conducteurs internes (29), jusqu'aux fentes de serrage (38) dans les têtes de contact à insertion par pression (31),
       au moins un élément d'enfichage (37) comportant un élément d'encliquetage (36) est agencé sur le côté supérieur de la plaque de support en matériau isolant (33),
       le boítier (6) comporte dans son fond (9) un évidement central (40) destiné à recevoir la plaque de support en matériau isolant (33), des ouvertures de réception (41) constituant des sections des conducteurs coaxiaux externes pour les colonnes de support en matériau isolant (35) avec les éléments de raccordement des conducteurs internes (29) et une ouverture de réception (42) avec un cliquet complémentaire (43) pour l'élément d'encliquetage (36), comportant au moins un élément d'enfichage (37), et
       les conducteurs coaxiaux internes (2) des éléments connecteurs coaxiaux (3) agencés sur la paroi frontale (5) du boítier (6) ne peuvent être insérés dans le module de connecteur coaxial (1) qu'après le raccordement de la partie de fond (23) au boítier (6), lors de l'assemblage du module de connecteur coaxial (1), avant une connexion conductrice appropriée avec leurs extrémités proches des éléments de raccordement des conducteurs internes (29), par insertion par pression dans les têtes de contact à insertion par pression correspondantes (31).
  3. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que
       les ouvertures de réception (41) des colonnes de support en matériau isolant (35) et du au moins un élément d'enfichage (37) avec un élément d'encliquetage (36) dans le fond (9) du boítier (6) ont une section transversale rectangulaire,
       les colonnes de support en matériau isolant (35) de la partie de fond (23), dont la section transversale est adaptée à la section transversale rectangulaire des ouvertures de réception (41) dans le fond (9) du boítier (6) comportent des rainures longitudinales (34) en vue de l'adaptation de l'impédance caractéristique, et
       les trous (39) dans les colonnes de support en matériau isolant (35), dégageant les fentes de serrage (38) dans les têtes de contact à insertion par pression (31) des éléments de raccordement des conducteurs internes (29), ont une forme en entonnoir et servent au centrage des extrémités des conducteurs coaxiaux internes (2) des éléments connecteurs coaxiaux (3) devant être insérées par pression dans les têtes de contact à insertion par pression (31).
  4. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que
       les pieds de support de contact (7, 8) sont agencés sur le côté externe du boítier (6) du module de connecteur coaxial (1), au niveau du fond, sur les parois latérales parallèles (16, 17) et la paroi arrière (18) et débordent légèrement de la partie de fond (23) insérée dans le boítier (6).
  5. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que
       les pieds de support de contact (7, 8) sont constitués par de courtes pattes de la paroi externe, sous forme de traverse de support, et ont ensemble une structure en peigne au niveau des parois latérales parallèles (16, 17) et de la paroi arrière (18) du boítier (6).
  6. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que
       en plus des zones de métallisation des pieds de support de contact (8) pour les pieds des conducteurs internes à montage en surface (30) des éléments de raccordement des conducteurs internes (28), la métallisation restante du boítier (6) peut aussi être subdivisée en des zones de métallisation additionnelles en vue d'une séparation de potentiel voulue entre les conducteurs coaxiaux externes des voies de connexion coaxiales du module de connecteur coaxial (1).
  7. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que
       la subdivision de la métallisation du boítier (6) du module de connecteur coaxial (1) en des zones de métallisation à séparation électrique est entraínée par une élimination linéaire partielle de la métallisation, par exemple par l'intermédiaire d'un traitement au laser.
  8. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que
       les éléments connecteurs coaxiaux (3) du boítier (6) du module de connecteur coaxial (1) comportant plusieurs voies de connexion coaxiales sont agencés dans une configuration à rangées et à colonnes,
       pour assurer la fixation frontale additionnelle du boítier (6) du module de connecteur coaxial (1) sur une plaque de montage, par exemple une plaque frontale, le boítier comporte au niveau de sa paroi frontale (5), dans la région médiane entre les éléments connecteurs coaxiaux (3) au moins un bossage sous forme de plaque (12) constituant une butée et comportant un trou (13) pour une vis de fixation, et
       pour assurer l'établissement d'un contact conducteur approprié entre la plaque de montage et la métallisation du boítier (6), il comporte au niveau de sa paroi frontale une plaque de contact (14) avec des pattes de contact (15) légèrement repliées vers l'avant, en direction de la plaque de montage, au niveau de son bord.
  9. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que
       les conducteurs coaxiaux externes (24) des éléments connecteurs coaxiaux (3) agencés sur la paroi frontale (5) du boítier (6) du module de connecteur coaxial (1) sont partie intégrante du boítier (6).
  10. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que
       les conducteurs coaxiaux externes (24) des éléments connecteurs coaxiaux (3) agencés sur la paroi frontale (5) du boítier (6) du module de connecteur coaxial (1) sont constitués par des douilles métalliques vissées, insérées par pression ou intégrées dans des évidements (25) du boítier (6).
  11. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que
       les conducteurs coaxiaux internes (2) des éléments connecteurs coaxiaux (3) sont retenus sur la paroi frontale (5) du boítier (6) du module de connecteur coaxial (1), dans des douilles en matériau isolant (26) dans les conducteurs coaxiaux externes correspondants (24).
  12. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que
       le centrage du boítier (6) du module de connecteur coaxial (1) sur la base est assuré par des moyens de centrage correspondants, par exemple des goupilles de centrage (22) agencées sur le fond (9) du boítier (6) et des trous de centrage sur la base.
  13. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que
       l'épaisseur de couche de la métallisation du boítier (6) du module de connecteur coaxial (1) est au moins égale à la profondeur de pénétration des ondes électromagnétiques devant être transmises.
  14. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que
       le boítier composé de plastique métallisé (6) du module de connecteur coaxial (1) comporte des surfaces partielles exemptes de métallisation au niveau de ses côtés externes.
  15. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que
       la planéité des surfaces de support constituant des connexions SMD des pieds de support de contact est ≤ 0,1 mm.
  16. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que
       lors d'un assemblage entièrement automatisé des modules de connecteur coaxial (1), les éléments de raccordement des conducteurs internes (28) sont constitués par des éléments d'une bande porteuse métallique estampée sans fin (27),
       les parties de fond (23) sont produites en continu par l'intermédiaire de la bande porteuse sans fin (27) guidée du côté de son bord dans des trous de positionnement (32), par des procédés de moulage par injection,
       les boítiers (6) sont appliqués sur les parties de fond (23) préfabriquées de manière successive et encliquetés avec les parties de fond (23),
       le montage des éléments connecteurs coaxiaux (3) sur la paroi frontale (5) du boítier (6) est ensuite effectué, et
       le boítier (6), y compris les parties de fond correspondantes (23) sont finalement découpés de la bande porteuse sans fin (27), la séparation de potentiel nécessaire entre les éléments de raccordement des conducteurs internes (28) et les autres éléments de la bande porteuse sans fin d'origine (27) étant alors effectué.
  17. Connecteur coudé coaxial haute fréquence selon la revendication 16, caractérisé en ce que
       la bande porteuse métallique estampée sans fin (27) comporte en outre une plaque de contact (14) ave des pattes de contact (15) agencée sur la paroi frontale (5) du boítier (6) du module de connecteur coaxial (1).
EP98116039A 1997-10-22 1998-08-25 Connecteur coudé à fiches coaxial à haute fréquence Expired - Lifetime EP0911912B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19746637 1997-10-22
DE19746637A DE19746637C1 (de) 1997-10-22 1997-10-22 HF-Koaxial-Winkelsteckverbinderteil sowie Verfahren zum automatischen Zusammenbau

Publications (3)

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