EP0854103A1 - Einrichtung zur Vereinzelung von stapelweise stehend zugeführten flachen Gegenständen - Google Patents

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EP0854103A1
EP0854103A1 EP97810983A EP97810983A EP0854103A1 EP 0854103 A1 EP0854103 A1 EP 0854103A1 EP 97810983 A EP97810983 A EP 97810983A EP 97810983 A EP97810983 A EP 97810983A EP 0854103 A1 EP0854103 A1 EP 0854103A1
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EP
European Patent Office
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separating device
objects
conveyor
separating
stack
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EP97810983A
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Jean-Claude Oppliger
Thomas Zimmermann
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Siemens AG
Original Assignee
Grapha Holding AG
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Publication date
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    • B65H2513/40—Movement

Definitions

  • the invention relates to a device for separating standing in stacks fed flat objects, such as envelopes, cards, mailing bags, Bags, parcels or printed matter, consisting of one that is transverse to the feed direction arranged objects transporting, from an endlessly revolving Traction device formed conveyor and the conveyor end of the conveyor assigned separating device in the conveying direction of the Conveyor device is designed to be deliverable against the front end of the stack and a trigger section facing the flat side of the foremost object a conveyor run driven at right angles to the conveying direction of the stack an endlessly rotating conveyor belt.
  • a device for separating standing in stacks fed flat objects such as envelopes, cards, mailing bags, Bags, parcels or printed matter, consisting of one that is transverse to the feed direction arranged objects transporting, from an endlessly revolving Traction device formed conveyor and the conveyor end of the conveyor assigned separating device in the conveying direction of the Conveyor device is designed to be deliverable against the front end of the stack and a trigger section facing the flat side of the foremost
  • a device of this type is described in WO 96/22242.
  • the one on the front Stacking leaning isolation device proves to be sluggish in their Effect in processing the flat objects and it leads to the quick changing relationships to interruptions, which are only fixed manually and can therefore take up valuable production time.
  • Another disadvantage is the separating device leaning against the end of the stack, by sticking the abutting flat objects favored, so that errors occur when removing at the end of the stack, for example Double or blank deductions.
  • the object of the invention is therefore to provide a device of the type mentioned to create, when using the disadvantages mentioned do not occur and the a responsive processing of the objects guaranteed.
  • the object is achieved in that the separating device to initiate a backward or forward movement at least one facing the front end of the stack of the transported objects Has transducer.
  • the invention breaks new ground by adding more to the end of the stack Transfer movements and a certain loosening of the stack in the detection zone created and thereby a reliable separation of the individual Objects are brought from the stack.
  • the invention is further characterized in that the transmitter for measurement its distance from the front end of the stack by means of a physical quantity is formed and that the measured distance values the movements or are assigned to a standstill of the separating device, light such as for example laser or infrared, sound such as ultrasound or a Force, for example mechanically or pneumatically generated, as physical quantities can be used.
  • the backward movement of the separating device is the same or has greater speed than the conveyor.
  • the transmitter is preferably a measuring section divided into sections assigned, among other things allowed the movements of the separating device assigned to the sections in order to process the To be able to carry out objects.
  • the sections of the measuring section are advantageously each backward or forward movement or a standstill of the separating device assigned so that precise control of the facility can be done.
  • the sensor is expedient because it is physically located on the measuring section changing size or by a changing element educated.
  • the stack on the conveyor shows one against the processing the separating device on too high speed, then is advantageous to the backward movement path of the separating device Switching position arranged through which the drive of the conveyor of the stack interrupted and the separating device the section of the measuring section is controlled accordingly.
  • the conveying device can be covered by a forward movement Distance of the separating device are put into operation again.
  • FIG. 1 to 5 illustrate a device 1 for separating from one Conveyor 2 stacked flat objects 3, such as for example envelopes, cards, mailing bags, pouches, parcels or printed matter.
  • the conveyor device 2 is by an endlessly rotating traction means 4 or band formed, on the upper conveyor run, the objects 3 transverse to Direction of conveyance F in compartments formed from two spaced walls (not visible) lined up.
  • band 4 To the side of band 4 is a guide the objects 3 provided guide member 5 arranged.
  • the front one Stack end 6 is a separating device forming the conveying end of conveyor 2 7 assigned that can be delivered against the front stack end 6 and is designed to be removable from it and one of the flat sides of each withdrawal section 8 of a conveyor strand 22 facing the foremost object 3 with which the objects 3 are detected and at right angles to the conveying direction of the stack being fed away.
  • Conveyor belt 9 is provided, which has two adhesive sections distributed over the length 10, which in the area of the trigger section 8 on the back a vacuum chamber are connected to the foremost object 3 of the Vacuum the stack and pull it away to the side (see Fig. 2 to 4).
  • FIG. 1 shows the device 1 in the starting position, in which the front stack end 6 has not yet reached the take-off section 8 on the separating device 7.
  • this feed speed is greater than the processing speed V 1 , as is noted in FIGS. 1 to 5 when reference is made to the conveying direction F and in the associated path / speed diagram S / V 1 .
  • the higher feed speed comparable to the feed movement of a tool of a machining machine — is reduced to the processing speed V 1 — which is adjustable.
  • the separating device 7 expects the stack in the front end position, which is designated by A, A 'in FIG. 1.
  • a drive device 12 which is shown with dash-dotted lines.
  • a frame (not shown) of the separating device 7 is provided in a guide arrangement running parallel to the conveying direction F of the conveying device 2, on which the separating device can be moved forwards, ie directed towards the front stack end 7 and backwards, away from the front stack end.
  • These movements can be achieved, for example, by a rotating traction means 14, chain or toothed belt connecting a controlled geared motor 13 to the frame of the separating device.
  • a sensor 16 has a decisive part in the success of this device 1, indicated by an arrow, which determines the movements of the separating device 7 or a standstill thereof.
  • the sensor 16 is the front end of the stack, respectively. facing the free-standing surface of the foremost object 3 and connected to a symbolically represented control device 17. This in turn transmits signals, which are triggered by the sensor 16, to the drive device 12 or the motor 13 for moving the separating device 7 on the guide arrangement.
  • the separation device 7 is controlled on the basis of a distance measurement between the objects 3 on the frame of the separation device 7 and the front end 6 of the stack. The distance measurement is carried out with physical variables that are suitable for this. Light, ultrasound or mechanical devices are to be named as such, the former also being usable in the reflection process and each having transmitters and receivers for transmitting rays or waves.
  • Distance values to be determined are each assigned a forward, a backward movement or a standstill of the separating device 7 on its path of movement.
  • the distance measurement takes place on a measuring section 18, which according to FIGS. 1 to 5 is divided into two sections 19, 20.
  • the ends of the measuring section 18 formed by the sections 19, 20 are assigned to the movements of the separating device 7, the end of the measuring section 18 further away from the front stack end 6 being assigned to the rearward movement of the separating device 7, whereas that is closer to the front stack end 6 opposite end of the measuring section 18 is intended to initiate a forward movement of the separating device 7.
  • a forward movement of the separating device 7 is provided on the measuring section 18 as shown in FIG. 1, the separating device 7 is motionless in the front end position A, A '.
  • a mechanical device would, for example, be a touch probe determine the movements of the separating device 7 as the measuring value transmitter 16 or initiate, the touch device, like the rest of the way by measuring transducers 16 reacting to different physical quantities each facing the foremost item 3 of the stack.
  • the through the separating device 7 objects pulled off to the side 3 leave to the next one Item 3 a momentary distance arise, which is a rush the probe device or a change in radiation or wavelength, which in turn is a forward movement of the separating device 7 triggers.
  • the mode of operation of the device 1 is described in individual sequences with reference to FIG. 2 to 5 explained.
  • the stack formed from objects 3 of different thicknesses has reached the withdrawal section 8 of the separating device 7, and due to the close proximity to the transmitter 16, the backward movement of the separating device 7 has just been initiated or is imminent.
  • the conveyor belt 9 has, for example, two adhesive sections 10 distributed over the length, as disclosed inter alia in WO96 / 38361. Due to the approach of the objects 3, the distance to the foremost object 3 is currently canceled. As a result, the measuring value transmitter 16 has initiated the backward movement of the separating device 7 on the measuring section 18, as is shown by FIG. 2.
  • the separating device 7 is traveling together with the front stack end 6 by a backward movement, the conveying speed V 1 of the conveying device 2 being reduced by approximately half and adapted to the speed of the separating device 7 according to the path / speed diagram. It is not excluded that the separating device 7 has also carried out forward movements since the state according to FIG. 2 or has stopped in between, whereas the rotating conveyor belt 9 of the separating device 7 is continuously driven or continuously removes objects from the front stack end 6. In the state shown, the separating device 7 is set in the backward movement due to the position of the measuring sensor 16 on the measuring section 18, that is to say it is removed from the front end position A, A '.
  • FIG 4 shows the device 1 in a situation in which the front stack end 6 is stopped and the separating device 7 has reached a rear position or a switching position 21 in which the conveying action of the conveying device 2 is interrupted.
  • the stack continues to be dismantled and the separating device stops or moves further back, at the same or greater speed than before.
  • the interruption of the conveying action of the conveying device 2 is canceled through the separating device 7 on the forward movement path between the rear end position and the front end position A, A 'of the separating device 7.

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Abstract

Eine der Vereinzelung von in einem Stapel stehend aneinandergereihten flachen Gegenständen (3) dienende Einrichtung (1) besteht aus einer ein Zugmittel (4) aufweisende Fördervorrichtung (2) und einer Vereinzelungsvorrichtung (7), mit der die Gegenstände (3) vom vorderen Stapelende (6) einzeln zur Seite abgeführt werden, wobei die Vereinzelungsvorrichtung (7) gegen das vordere Stapelende (6) bzw. vorwärts gerichtete und rückwärts gerichtete Bewegungen ausführt, die durch einen mit der Vereinzelungsvorrichtung (7) verbundenen, dem vorderen Stapelende (6) zugewandten Messwertgeber (16) aufgrund dessen Abstandes zum vorderen Stapelende (6) initiiert werden. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Vereinzelung von stapelweise stehend zugeführten flachen Gegenständen, wie Briefumschläge, Karten, Versandtaschen, Beutel, Pakete oder Druckerzeugnisse, bestehend aus einer die quer zur Zuführrichtung angeordneten Gegenstände transportierenden, aus einem endlos umlaufenden Zugmittel gebildeten Fördervorrichtung und einer dem Förderende der Fördervorrichtung zugeordneten Vereinzelungsvorrichtung, die in Förderrichtung der Fördervorrichtung gegen das vordere Stapelende zustellbar ausgebildet ist und einen der flachen Seite des vordersten Gegenstandes zugewandten Abzugsabschnitt eines zur Förderrichtung des Stapels rechtwinklig angetriebenen Fördertrums eines endlos umlaufenden Förderbandes aufweist.
Eine Einrichtung dieser Art ist in der WO 96/22242 beschrieben. Die an dem vorderen Stapelende anlehnende Vereinzelungseinrichtung erweist sich als träge in ihrer Wirkung bei der Verarbeitung der flachen Gegenstände und sie führt bei den rasch wechselnden Verhältnissen zu Unterbrüchen, die ausschliesslich manuell behoben werden können und die deshalb wertvolle Produktionszeit in Anspruch nehmen.
Weiterhin nachteilig erweist sich die an dem Stapelende anlehnende Vereinzelungsvorrichtung, indem sie ein Haften der aneinanderanliegenden flachen Gegenstände begünstigt, sodass Fehler beim Entnehmen am Stapelende entstehen, beispielsweise Doppel- oder Leerabzüge.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei deren Gebrauch die erwähnten Nachteile nicht eintreten und die eine reaktionsschnelle Verarbeitung der Gegenstände gewährleistet.
Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Vereinzelungsvorrichtung zur Einleitung einer rückwärts oder einer vorwärts gerichteten Bewegung wenigstens einen dem vorderen Stapelende der transportierten Gegenstände zugewandten Messwertgeber aufweist.
Somit geht die Erfindung neue Wege, indem durch sie auf das Stapelende mehr Bewegungen übertragen und eine gewisse Lockerung des Stapels in der Erfassungszone geschaffen und dadurch eine zuverlässige Separierung der einzelnen Gegenstände vom Stapel herbeigeführt wird.
Die Erfindung zeichnet sich weiter dadurch aus, dass der Messwertgeber zur Messung seines Abstandes vom vorderen Stapelende mittels einer physikalischen Grösse ausgebildet ist und dass die gemessenen Abstandswerte den Bewegungen oder einem Stillstand der Vereinzelungsvorrichtung zugeordnet sind, wobei Licht wie beispielsweise Laser oder Infrarot, Schall wie beispielsweise Ultraschall oder eine Kraft, beispielsweise mechanisch oder pneumatisch erzeugt, als physikalische Grössen einsetzbar sind.
Zur Erzielung einer optimalen Lockerung in der Erfassungszone und zur wechselweisen Freistellung des Messwertgebers vom Stapelende ist es vorteilhaft, wenn die rückwärts gerichtete Bewegung der Vereinzelungsvorrichtung eine gleiche oder grössere Geschwindigkeit aufweist als die Fördervorrichtung.
Es erweist sich als zweckmässig und einfach, wenn der Messwertgeber an einem motorisch angetriebenen Gestell der Vereinzelungsvorrichtung befestigt ist, sodass ein direkter funktioneller Zusammenhang zwischen Fördervorrichtung und Vereinzelungsvorrichtung entstehen kann.
Zur Erzielung einer automatischen Verarbeitung der Gegenstände durch die vorgeschlagene Einrichtung ist es vorzuziehen, dass der Messwertgeber mit einer auf eine die Bewegungen der Vereinzelungsvorrichtung erzeugenden Antriebsvorrichtung einwirkenden Steuervorrichtung verbunden ist.
Vorzugsweise ist dem Messwertgeber eine in Abschnitte aufgeteilte Messstrecke zugeordnet, die es u.a. gestattet, die Bewegungen der Vereinzelungsvorrichtung den Abschnitten zuzuordnen, um auf eine rationelle Weise die Verarbeitung der Gegenstände durchführen zu können.
Zu diesem Zweck sind die Abschnitte der Messstrecke vorteilhafterweise jeweils der rückwärts oder vorwärts gerichteten Bewegung oder einem Stillstand der Vereinzelungsvorrichtung zugeordnet, sodass eine genaue Steuerung der Einrichtung erfolgen kann.
Als besonders einfach erweist es sich, wenn der dem Stillstand der Vereinzelungsvorrichtung zugeordnete Abschnitt zwischen dem der rückwärts und dem der vorwärts gerichteten Bewegung der Vereinzelungsvorrichtung zugeordneten Abschnitt angeordnet ist, sodass eindeutige Steuerverhältnisse entstehen können.
Der Messwertgeber ist zweckmässig durch eine sich auf der Messstrecke physikalisch verändemde Grösse oder durch ein sich in der Lage veränderndes Element ausgebildet.
Weist der Stapel auf der Fördervorrichtung eine gegenüber der Verarbeitung durch die Vereinzelungsvorrichtung zu hohe Geschwindigkeit auf, dann ist vorteilhaft auf dem rückwärts gerichteten Bewegungsweg der Vereinzelungsvorrichtung eine Schaltposition angeordnet, durch die der Antrieb der Fördervorrichtung des Stapels unterbrochen und die Vereinzelungsvorrichtung dem Abschnitt der Messstrecke entsprechend gesteuert wird.
Die Fördervorrichtung kann durch eine in vorwärts gerichteter Bewegung zurückgelegte Wegstrecke der Vereinzelungsvorrichtung wieder inbetrieb gesetzt werden.
Anschliessend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht näher erwähnten Einzelheiten verwiesen wird, anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1
eine erfindungsgemässe Einrichtung in einer Ausganngs- stellung,
Fig. 2
die Einrichtung gemäss Fig. 1 zu Beginn der Verarbeitung von flachen Gegenständen,
Fig. 3
die gleiche Einrichtung nach rückwärts gerichteter Bewegung der Vereinzelungsvorrichtung,
Fig. 4
die Vereinzelungseinrichtung der Einrichtung in einer hinteren Betriebsstellung und
Fig. 5
die Vereinzelungsvorrichtung in der hintersten Betriebsstellung.
Die Fig. 1 bis 5 veranschaulichen eine Einrichtung 1 zur Vereinzelung von auf einer Fördervorrichtung 2 stapelweise stehend zugeführten flachen Gegenständen 3, wie beispielsweise Briefumschläge, Karten, Versandtaschen, Beutel, Pakete oder Druckerzeugnisse. Die Fördervorrichtung 2 ist durch ein endlos umlaufendes Zugmittel 4 bzw. Band gebildet, auf dessen oberem Fördertrum die Gegenstände 3 quer zur Förderrichtung F in aus jeweils zwei beabstandeten Wänden gebildeten Fächern (nicht ersichtlich) aneinandergereiht stehen. Seitlich des Bandes 4 ist ein als Führung der Gegenstände 3 vorgesehenes Leitorgan 5 angeordnet. Dem vorderen Stapelende 6 ist eine dasa Förderende der Fördervorrichtung 2 bildende Vereinzelungsvorrichtung 7 zugeordnet, die gegen das vordere Stapelende 6 zustellbar und von diesem entfernbar ausgebildet ist und einen der flachen Seite des jeweils vordersten Gegenstandes 3 zugewandten Abzugsabschnitt 8 eines Fördertrums 22 aufweist, mit dem die Gegenstände 3 erfasst und rechtwinklig zur Förderrichtung des zugeführten Stapels weggefördert werden. Als Erfassungs- und Fördermittel ist ein um senkrechte Achsen 11 zur Förderebene der Fördervorrichtung 2 umlaufendes Förderband 9 vorgesehen, welches zwei auf die Länge verteilte Adhäsionsabschnitte 10 aufweist, die im Bereich des Abzugsabschnitt 8 an der Rückseite mit einer Vakuumkammer verbunden sind, um den vordersten Gegenstand 3 von dem Stapel abzusaugen und seitlich wegzuziehen ( siehe Fig. 2 bis 4).
Fig. 1 zeigt die Einrichtung 1 in der Ausgangsstellung, in welcher das vordere Stapelende 6 den Abzugsabschnitt 8 an der Vereinzelungsvorrichtung 7 noch nicht erreicht hat. Diese Zuführgeschwindigkeit ist bis annähernd zur Vereinzelungsvorrichtung 7 hin grösser als die Verarbeitungsgeschwindigkeit V1, wie sie in den Fig. 1 bis 5 beim Hinweis auf die Förderrichtung F und in dem zugehörigen Weg -/Geschwindigkeitsdiagramm S/V1 vermerkt ist. Kurz vor Erreichen des Abzugsabschnittes 8 wird die höhere Zuführgeschwindigkeit -vergleichbar mit der Zustellbewegung eines Werkzeuges einer spanabhebenden Bearbeitungsmaschine- auf die Verarbeitungsgeschwindigkeit V1 -die einstellbar ist- abgesenkt.
Die Vereinzelungsvorrichtung 7 erwartet den Stapel in der vorderen Endlage, die in Fig. 1 durch A, A' bezeichnet ist. Die rückwärts gerichtete -wie übrigens auch die vorwärtsgerichtete- Bewegung aus der vorderen Endlage erfolgt durch eine Antriebsvorrichtung 12, die mit strichpunktierten Linien dargestellt ist. Zu diesem Zweck ist ein Gestell (nicht ersichtlich) der Vereinzelungsvorrichtung 7 in einer parallel zur Förderrichtung F der Fördervorrichtung 2 verlaufenden Führungsanordnung vorgesehen, an der die Vereinzelungsvorrichtung vorwärts, d.h. gegen das vordere Stapelende 7 und rückwärts gerichtet, vom vorderen Stapelende weg bewegt werden kann. Diese Bewegungen können beispielsweise durch ein einen gesteuerten Getriebemotor 13 mit dem Gestell der Vereinzelungsvorrichtung verbindendes umlaufendes Zugmittel 14, Kette oder Zahnriemen, erzielt werden.
Der vollständigkeithalber sei darauf hingwiesen, dass die am vorderen Stapelende von der Vereinzelungsvorrichtung 7 erfassten Gegenstände 3 eine Abstreifvorrichtung 15 passieren, die einen Mehrfach-Abzug durch einen Adhäsionsabschnitt 10 verhindert.
Entscheidenden Anteil am Erfolg dieser Einrichtung 1 hat ein Messwertgeber 16 -angedeutet durch einen Pfeil- der die Bewegungen der Vereinzelungsvorrichtung 7 oder einen Stillstand von dieser bestimmt. Der Messwertgeber 16 ist dem vorderen Stapelende resp. der frei stehenden Fläche des vordersten Gegenstandes 3 zugewandt und mit einer symbolisch dargestellten Steuervorrichtung 17 verbunden. Diese wiederum überträgt Signale, die vom Messwertgeber 16 ausgelöst werden, an die Antriebsvorrichtung 12 bzw. den Motor 13 zur Bewegung der Vereinzelungsvorrichtung 7 an der Führungsanordnung.
Die Steuerung der Vereinzelungsvorrichtung 7 geschieht aufgrund einer Abstandsmessung zwischen dem am Gestell der Vereinzelungsvorrichtung 7 und dem vorderen Stapelende 6 der Gegenstände 3. Die Abstandsmessung wird mit physikalischen Grössen durchgeführt, die sich dafür eignen. Als solche sind das Licht, Ultraschall oder mechanische Vorrichtungen zu nenenn, wobei erstere auch im Reflexionsverfahren einsetzbar sind und zur Uebertragung von Strahlen oder Wellen jeweils Sender und Empfänger aufweisen.
Dabei ist zu bestimmenden Abstandswerten jeweils eine vorwärts, eine rückwärts gerichtete Bewegung oder ein Stillstand der Vereinzelungsvorrichtung 7 auf ihrem Bewegungsweg zugeordnet.
Die Abstandsmessung erfolgt auf einer Messstrecke 18, die gemäss den Fig. 1 bis 5 in zwei Abschnitte 19, 20 aufgeteilt ist. Die von den Abschnitten 19, 20 gebildeten Enden der Messstrecke 18 sind den Bewegungen der Vereinzelungsvorrichtung 7 zugeordnet, wobei das von dem vorderen Stapelende 6 weiter entfernte Ende der Messstrecke 18 der rückwärts gerichteten Bewegung der Vereinzelungsvorrichtung 7 zugeordnet ist, wogegen das dem vorderen Stapelende 6 näher gegenüberstehende Ende der Messstrecke 18 zur Einleitung einer vorwärtsgerichteten Bewegung der Vereinzelungsvorrichtung 7 bestimmt ist. Obschon in Fig. 1 gemäss Darstellung an der Messstrecke 18 eine vorwärts gerichtete Bewegung der Vereinzelungsvorrichtung 7 vorgesehen ist, befindet sich letztere bewegungslos in der vorderen Endlage A, A'.
Bei einer mechanischen Abstandsmessung würde beispielsweise eine Tastvorrichtung als Messwertgeber 16 die Bewegungen der Vereinzelungsvorrichtung 7 bestimmen bzw. einleiten, wobei die Tastvorrichtung, wie übrigens auch die anderen durch unterschiedliche physikalische Grössen reagierenden Messwertgeber 16, sich jeweils dem vordersten Gegenstand 3 des Stapels zuwendet. Die durch die Vereinzelungsvorrichtung 7 seitlich abgezogenen Gegenstände 3 lassen zum nächstfolgenden Gegenstand 3 einen momentanen Abstand entstehen, der ein Vorschnellen der Tastvorrichtung oder eine Strahlen- bzw. Wellenlängenänderung zur Folge hat, die wiederum eine vorwärts gerichtete Bewegung der Vereinzelungsvorrichtung 7 auslöst.
Je dicker der/die abgezogenen Gegenstände 3, umso nachhaltiger das durch den Abstand entstehende Vorwärtsrücken der Vereinzelungsvorrichtung 7.
Die Funktionsweise der Einrichtung 1 wird in einzelnen Sequenzen anhand der Fig. 2 bis 5 erläutert.
In Fig. 2 hat der aus unterschiedlich dicken Gegenständen 3 gebildete Stapel den Abzugsabschnitt 8 der Vereinzelungsvorrichtung 7 erreicht, und durch die starke Annäherung an den Messwertgeber 16 ist soeben die rückwärts gerichtete Bewegung der Vereinzelungsvorrichtung 7 eingeleitet worden bzw. steht sie bevor. Diese Situation ist auch im Weg-/Geschwindigkeitsdiagramm der Fig. 2 dargestellt. Das Förderband 9 weist beispielsweise zwei auf die Länge verteilte Adhäsionsabschnitte 10 auf, wie sie u.a. in der WO96/38361 offenbart sind.
Durch die Annäherung der Gegenstände 3 ist der Abstand zu dem vordersten Gegenstand 3 momentan aufgehoben. Dadurch hat der Messwertgeber 16 auf der Messstrecke 18 die rückwärts gerichtete Bewegung der Vereinzelungsvorrichtung 7 eingeleitet, wie dies durch Fig. 2 vermittelt wird.
Gegenüber Fig. 2 ist die Vereinzelungsvorrichtung 7 durch eine rückwärts gerichtete Bewegung gemeinsam mit dem vorderen Stapelende 6 unterwegs, wobei gemäss Weg-/Geschwindigkeitsdiagramm die Fördergeschwindigkeit V1 der Fördervorrichtung 2 etwa auf die Hälfte reduziert und an die Geschwindigkeit der Vereinzelungsvorrichtung 7 angepasst worden ist. Es ist nicht ausgeschlossen, dass die Vereinzelungsvorrichtung 7 seit dem Zustand gemäss Fig. 2 auch vorwärts gerichtete Bewegungen ausgeführt hat oder dazwischen stillgestanden ist, wogegen das umlaufende Förderband 9 der Vereinzelungsvorrichtung 7 ununterbrochen angetrieben ist bzw. Gegenstände vom vorderen Stapelende 6 laufend entnimmt. lm dargestellten Zustand ist die Vereinzelungsvorrichtung 7 aufgrund der Stellung des Messwertgebers 16 auf der Messstrecke 18 in die rückwärts gerichtete Bewegung versetzt, d.h. von der vorderen Endlage A, A' entfernt.
Fig. 4 zeigt die Einrichtung 1 in einer Situation, in der das vordere Stapelende 6 angehalten ist und die Vereinzelungsvorrichtung 7 eine hintere Position bzw. eine Schaltposition 21 erreicht hat, in der die Förderwirkung der Fördervorrichtung 2 unterbrochen wird. Der Stapel wird weiterhin abgebaut und die Vereinzelungsvorrichtung bleibt stehen oder sie bewegt sich weiter zurück, mit gleicher oder grösserer Geschwindigkeit als zuvor.
Dadurch entsteht zwischen Messwertgeber 16 und dem vorderen Stapelende 6 ein grösserer Abstand, -ohne Entnahme von Gegenständen 3 am vorderen Stapelende 6-, der über die Steuervorrichtung 17 eine vorwärts gerichtete Bewegung der Vereinzelungsvorrichtung 7 veranlasst und anschliessend die Vereinzelung der Gegenstände des Stapels betreibt, wie dies in Fig. 5 gezeigt ist.
Allgemein leiten Lücken zwischen Messwertgeber 16 und vorderem Stapelende 6 eine vorwärts, also gegen das vordere Stapelende 6 gerichtete Bewegung der Vereinzelungsvorrichtung ein, wogegen ein abstandsloser Zustand zwischen Messwertgeber 16 und vorderem Stapelende 6 eine rückwärts gerichtete Bewegung oder ein Stillstand bzw. ein Unterbruch der Förderung der Fördervorrichtung 2 initiiert.
Die Aufhebung des Unterbruchs der Förderwirkung der Fördervorrichtung 2 erfolgt durch die Vereinzelungsvorrichtung 7 auf dem vorwärts gerichteten Bewegungsweg zwischen hinterer Endlage und vorderer Endlage A, A' der Vereinzelungsvorrichtung 7.

Claims (12)

  1. Einrichtung (1) zur Vereinzelung von stapelweise stehend zugeführten flachen Gegenständen (3), wie Briefumschläge, Karten, Versandtaschen, Beutel, Pakete oder Druckerzeugnisse, bestehend aus einer die quer zur Zuführrichtung (F) angeordneten Gegenstände (3) transportierenden, aus einem endlos umlaufenden Zugmittel (4) gebildeten Fördervorrichtung (2) und einer der Fördervorrichtung (12) zugeordneten Vereinzelungsvorrichtung (7), die in Förderrichtung der Fördervorrichtung (2) gegen das vordere Stapelende (6) der Gegenstände (3) zustellbar ausgebildet ist und einen der flachen Seite des vordersten Gegenstandes (3) zugewandten Abzugsabschnitt (8) eines zur Förderrichtung des Stapels rechtwinklig angetriebenen Fördertrums (22) eines endlos umlaufenden Förderbandes (9) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vereinzelungsvorrichtung (7) zur Einleitung einer rückwärts oder einer vorwärts gerichteten Bewegung wenigstens einen dem vorderen Stapelende (6) der transportierten Gegenstände (3) zugewandten Messwertgeber (16) aufweist.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Messwertgeber (16) zur Messung seines Abstandes vom vorderen Stapelende (6) mittels einer physikalischen Grösse ausgebildet ist und dass den gemessenen Abstandswerten die Bewegungen oder ein Stillstand der Vereinzelungsvorrichtung (7) zugeordnet sind.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die eingeleitete, rückwärts gerichtete Bewegung der Vereinzelungsvorrichtung (7) eine gleiche oder grössere Geschwindigkeit aufweist als die Fördervorrichtung (2).
  4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Messwertgeber (16) an einem Gestell der motorisch antreibbaren Vereinzelunasvorrichtuna (7) angeordnet ist.
  5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Messwertgeber (16) mit einer auf eine die Bewegungen der Vereinzelungsvorrichtung (7) erzeugenden Antriebsvorrichtung (12) einwirkenden Steuervorrichtung (17) verbunden ist.
  6. Einrichtung nach einem der Ansprüch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass dem Messwertgeber (16) eine in Abschnitte (19, 20) aufgeteilte Messstrecke (18) zugeordnet ist.
  7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass den Abschnitten (19, 20) der Messstrecke (18) jeweils die rückwärts oder die vorwärts gerichteten Bewegung oder ein Stillstand der Vereinzelungsvorrichtung (7) zugeordnet sind.
  8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschnitt, der dem Stillstand der Vereinzelungsvorrichtung (7) zugeordnet ist, zwischen den Abschnitten (19, 20) der rückwärts und vorwärts gerichteten Bewegungen auf der Messstrecke (18) angeordnet ist.
  9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Messwertgeber (16) durch eine sich auf der Messstrecke (18) physikalisch verändernde Grösse ausgebildet ist.
  10. Einrichtung nach einem der Ansprüch 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem rückwärtsgerichteten Bewegungsweg der Vereinzelungsvorrichtung (7) eine Schaltposition (21) angeordnet ist, durch welche der Antrieb der Fördervorrichtung (2) unterbrochen und die Vereinzelungsvorrichtung (7) dem Abschnitt (19, 20) der Messstrecke (18) entsprechend gesteuert wird.
  11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördervorrichtung (2) nach einem bestimmten Weg der in vorwärts gerichteter Bewegung angetriebenen Vereinzelungsvorrichtung (7) in Betrieb gesetzt wird.
  12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung (17) zur Selbstregelung des Entnahmeprozesses der Gegenstände (3) von dem vorderen Stapelende (6) ausgebildet ist.
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