EP0850123B1 - Vorrichtung zum schleifen von spinnzylindern - Google Patents

Vorrichtung zum schleifen von spinnzylindern Download PDF

Info

Publication number
EP0850123B1
EP0850123B1 EP96932517A EP96932517A EP0850123B1 EP 0850123 B1 EP0850123 B1 EP 0850123B1 EP 96932517 A EP96932517 A EP 96932517A EP 96932517 A EP96932517 A EP 96932517A EP 0850123 B1 EP0850123 B1 EP 0850123B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
grinding
grinding roller
carriage
roll
spinning cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96932517A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0850123A1 (de
Inventor
Norbert Wiegel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wolters-Platt GmbH
Original Assignee
Wolters-Platt GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wolters-Platt GmbH filed Critical Wolters-Platt GmbH
Publication of EP0850123A1 publication Critical patent/EP0850123A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0850123B1 publication Critical patent/EP0850123B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0023—Other grinding machines or devices grinding machines with a plurality of working posts

Definitions

  • the invention relates to a device for grinding Spinning cylinders with a grinding roller on which on a Side of the grinding roller jacket through a spinning cylinder an automatically operated holding the spinning cylinder Carriage can be brought up to the grinding roller jacket, the carriage being mounted on a guide.
  • the object of the invention is to provide a generic device for Grinding spinning cylinders to improve such that automatically and manually without having to convert the machine Spinning cylinders are grindable.
  • This object is achieved in that the grinding roller on the opposite side of the guide A second guide is attached to the side manually operable second carriage, and that the direction of rotation of the grinding roller is reversible.
  • Such a construction is not only time-saving, but also easy to use and simple Construction. A faulty conversion is excluded.
  • a grinding roller 2 On the horizontal top of a machine table 1 a grinding roller 2 is mounted in the center, which is by a electric drive motor 3 in two directions is drivable. Below that with a horizontal axis arranged grinding roller 2 is a suction device 4th attached.
  • first slide guide 5 on the top of the table screwed on the first slide 6 horizontally is movably mounted on the grinding roller 2 is automatically controlled accessible and retractable.
  • Carriage 6 can be attached to the spinning cylinder 7 by the grinding roller 2 are ground.
  • the grinding roller 2 On the side opposite the slide guide 5 the grinding roller 2 is a second on the table top Screwed slide guide 8, on the horizontal a second carriage 9 is slidably attached to the is accessible and can be moved away from the grinding roller 2. To the Moving the carriage 9 is on the Slide guide 8 a crank 10. On the second Carriages 9 are spinning cylinders 7 in the same way Loops attachable by manual operation of the Hand crank 10 are fed onto the grinding roller 2.
  • the grinding machine Spinning cylinder automatically through automatic part 5, 6 ground. But should a spinning cylinder by hand controlled grinding, the spinning cylinder 7th attached to the second carriage 9, the direction of rotation Drive motor 3 reversed by a switch and then the spinning cylinder is opened by the hand crank 10 the grinding roller 2 closed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schleifen von Spinnzylindern mit einer Schleifwalze, an der auf einer Seite des Schleifwalzenmantels ein Spinnzylinder durch einen den Spinnzylinder haltenden automatisch betriebenen Schlitten an den Schleifwalzenmantel heranführbar ist, wobei der Schlitten auf einer Führung gelagert ist.
Zum Schleifen von Spinnzylindern ist es bekannt, die Spinnzylinder an einem automatisch arbeitenden Schlitten zu befestigen, durch den der Spinnzylinder selbsttätig gesteuert der Schleifwalze zugeführt wird. Soll bei dieser bekannten Maschine ein Spinnzylinder von Hand geschliffen werden, so muß der automatisch betätigte Schlitten umgebaut und an dieser Stelle eine manuell betätigbare Vorrichtung aufgebaut werden. Dies ist arbeitsaufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Vorrichtung zum Schleifen von Spinnzylindern derart zu verbessern, daß ohne einen Umbau der Maschine automatisch und manuell Spinnzylinder schleifbar sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an der Schleifwalze auf der der Führung gegenüberliegenden Seite eine zweite Führung befestigt ist, die einen manuell betätigbaren zweiten Schlitten lagert, und daß die Drehrichtung der Schleifwalze umkehrbar ist.
Durch das Anordnen eines zweiten manuell betätigbaren Schlittens auf der dem ersten Schlitten gegenüberliegenden Seite der Schleifwalze ist es für ein manuelles Schleifen nicht mehr erforderlich, den automatisch betriebenen Schlitten umzubauen. Vielmehr kann ein Spinnzylinder sofort von Hand geschliffen werden, wobei nur die Drehrichtung der Schleifwalze durch einen elektrischen Umschalter umgedreht zu werden braucht.
Eine solche Konstruktion ist nicht nur zeitsparend, sondern auch einfach zu bedienen und von einfachem Aufbau. Ein fehlerhafter Umbau wird ausgeschlossen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
  • Figur 1: Eine Seitenansicht der Schleifmaschine und
  • Figur 2: eine Draufsicht in schematischer Vereinfachung.
    • Auf der waagerechten Oberseite eines Maschinentisches 1 ist mittig eine Schleifwalze 2 gelagert, die durch einen elektrischen Antriebsmotor 3 in zwei Drehrichtungen antreibbar ist. Unterhalb der mit waagerechter Achse angeordneten Schleifwalze 2 ist eine Absaugeinrichtung 4 befestigt.
    Auf der Tischoberseite ist eine erste Schlittenführung 5 angeschraubt, auf der ein erster Schlitten 6 horizontal beweglich gelagert ist, der auf die Schleifwalze 2 automatisch gesteuert zufahrbar und wegfahrbar ist. Am Schlitten 6 sind Spinnzylinder 7 befestigbar, die durch die Schleifwalze 2 geschliffen werden.
    Auf der der Schlittenführung 5 gegenüberliegenden Seite der Schleifwalze 2 ist auf der Tischoberseite eine Zweite Schlittenführung 8 angeschraubt, auf der waagerecht verschieblich ein zweiter Schlitten 9 befestigt ist, der auf die Schleifwalze 2 zufahrbar und wegfahrbar ist. Zum Bewegen des Schlittens 9 befindet sich an der Schlittenführung 8 eine Handkurbel 10. Am zweiten Schlitten 9 sind in gleicher Weise Spinnzylinder 7 zum Schleifen befestigbar, die durch manuelle Betätigung der Handkurbel 10 auf die Schleifwalze 2 zugeführt werden.
    In der Regel werden mit der Schleifmaschine die Spinnzylinder automatisch durch den automatischen Teil 5, 6 geschliffen. Soll aber ein Spinnzylinder von Hand gesteuert geschliffen werden, so wird der Spinnzylinder 7 am zweiten Schlitten 9 befestigt, die Drehrichtung des Antriebsmotors 3 durch einen Umschalter umgekehrt und danach wird durch die Handkurbel 10 der Spinnzylinder auf die Schleifwalze 2 zugefahren.

    Claims (1)

    1. Vorrichtung zum Schleifen von Spinnzylindern (7) mit einer Schleifwalze (2), an der auf einer Seite des Schleifwalzenmantels ein Spinnzylinder (7) durch einen den Spinnzylinder haltenden automatisch betriebenen Schlitten (6) an den Schleifwalzenmantel heranführbar ist, wobei der Schlitten (6) auf einer Führung (5) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß an der Schleifwalze (2) auf der der Führung (5) gegenüberliegenden Seite eine zweite Führung (8) befestigt ist, die einen manuell betätigbaren zweiten Schlitten (9) lagert, und daß die Drehrichtung der Schleifwalze umkehrbar ist.
    EP96932517A 1995-09-15 1996-09-13 Vorrichtung zum schleifen von spinnzylindern Expired - Lifetime EP0850123B1 (de)

    Applications Claiming Priority (3)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19534180A DE19534180A1 (de) 1995-09-15 1995-09-15 Vorrichtung zum Schleifen von Spinnzylindern
    DE19534180 1995-09-15
    PCT/EP1996/004017 WO1997010072A1 (de) 1995-09-15 1996-09-13 Vorrichtung zum schleifen von spinnzylindern

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0850123A1 EP0850123A1 (de) 1998-07-01
    EP0850123B1 true EP0850123B1 (de) 1999-11-17

    Family

    ID=7772218

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP96932517A Expired - Lifetime EP0850123B1 (de) 1995-09-15 1996-09-13 Vorrichtung zum schleifen von spinnzylindern

    Country Status (4)

    Country Link
    EP (1) EP0850123B1 (de)
    DE (2) DE19534180A1 (de)
    IN (1) IN189227B (de)
    WO (1) WO1997010072A1 (de)

    Families Citing this family (3)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    WO2008062442A2 (en) * 2006-10-12 2008-05-29 Jitendra Ishwarbhai Mevada Centre less rubber cot arbour holding & guiding device
    WO2008059526A2 (en) * 2006-10-12 2008-05-22 Jitendra Ishwarbhai Mevada Storage unit or magazine for loading or unloading rubber cot arbours, and an automatic rubber cot arbour grinding or buffing machine comprising the same
    WO2008062462A2 (en) * 2006-10-12 2008-05-29 Jitendra Ishwarbhai Mevada Carriage system for carrying unfinished or finished rubber cot arbour and an automatic rubber cot arbour grinding or buffing machine comprising the same

    Family Cites Families (4)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    FR1194352A (de) * 1959-11-09
    DE429989C (de) * 1925-05-10 1926-06-09 Herkules Maschf Grob- und Feinrundschleifen von Wellen mittels zweier auf entgegengesetzten Werkstueckseiten auf je einem besonderen Schlitten angeordneter Schleifscheiben
    DE3226573A1 (de) * 1982-07-16 1984-01-26 Wolters, Peter, 2370 Rendsburg Maschine zum schleifen zylindrischer werkstuecke
    JPH0724845B2 (ja) * 1989-02-07 1995-03-22 東芝機械株式会社 自動ロール研削装置

    Also Published As

    Publication number Publication date
    DE59603682D1 (de) 1999-12-23
    IN189227B (de) 2003-02-01
    DE19534180A1 (de) 1997-03-20
    WO1997010072A1 (de) 1997-03-20
    EP0850123A1 (de) 1998-07-01

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    DE2442676A1 (de) Biegevorrichtung fuer maschinen zur herstellung geschweisster rohre
    EP0850123B1 (de) Vorrichtung zum schleifen von spinnzylindern
    DE8630404U1 (de) Maschine zum Bewegen von Werkstücken u. dgl.
    DE3838764A1 (de) Vorrichtung zur ein- bzw. ausfuehrung von walzgut, insbesondere formstahl zwischen die walzen von walzgeruesten
    DE3876431T2 (de) Auswechselgeraet fuer freitragende walzen in walzgeruesten.
    DE2700126A1 (de) Spitzenlose schleifmaschine
    DE19725670A1 (de) Zweiarmige Vertikalfräsmaschine
    DD269587B5 (de) Einrichtung zum schnellaufspannen von flexiblen druckplatten
    DE2365924A1 (de) Schleifeinrichtung fuer karden oder krempel
    DE2203646A1 (de) Maschine zum Polieren von Oberflächen
    DE3329459C2 (de) Anordnung zum mehrstufigen Ziehen von Metalldrähten
    DE698962C (de) Vorrichtung zum Einstellen und Befestigen von Spindeln fuer Ringspinn- und Ringzwirnmaschinen in einer Spindelbank
    DE3516160C2 (de) Walzgerüst mit zwischen den Fensterholmen eines Ständerpaares vertikal auf- und abbewegbar geführten Lagereinbaustücken der Walzen
    DE3014939C2 (de) Schnellauslösende Trommeleinspannvorrichtung für Verlitzmaschinen
    DE19617663B4 (de) Vorrichtung zum spitzenlosen Kurzhubhonen
    EP0362477B1 (de) Streckwerk für eine Spinnereimaschine
    DE3107709A1 (de) Kalander mit mindestens einer beheizten walze
    DE2426275C3 (de) Offenendspinnvorrichtung
    DE2150212A1 (de) Vorrichtung zum mechanischen anheben von kopsen an ringspinn- bzw. ringzwirnmaschinen
    DE2508163C3 (de) Spulvorrichtung
    DE1907763A1 (de) Vorrichtung zum Stapeln und Entstapeln von Platten
    DE727664C (de) Nockenwellenschleifmaschine
    DE905118C (de) Rechenreinigungsmaschine fuer im Abstand voneinander in zwei verschiedenen Ebenen angeordnete Einlaufrechen von Wasserbauwerken
    DE69608992T2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus vulkanisiertem Gummi
    AT215280B (de) Vorrichtung an einer Langsiebpapiermaschine

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    17P Request for examination filed

    Effective date: 19971223

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): CH DE GB IT LI

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 19990305

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): CH DE GB IT LI

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 19991117

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 19991117

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: NV

    Representative=s name: SCHMAUDER & PARTNER AG PATENTANWALTSBUERO

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: EP

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 59603682

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 19991223

    GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

    Effective date: 19991117

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed
    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PUE

    Owner name: WOLTERS-PLATT GMBH TRANSFER- ROSINK GMBH + CO. KG

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PCAR

    Free format text: SCHMAUDER & PARTNER AG PATENT- UND MARKENANWAELTE VSP;ZWAENGIWEG 7;8038 ZUERICH (CH)

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20110927

    Year of fee payment: 16

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20130403

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R119

    Ref document number: 59603682

    Country of ref document: DE

    Effective date: 20130403

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CH

    Payment date: 20140922

    Year of fee payment: 19

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PL

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20150930

    Ref country code: CH

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20150930